Báo cáo thực tập tổng hợp về Công ty TNHH Ống thép Hòa Phát

Qua một khoảng thời gian thực tập tại Công ty TNHH Ống thép Hoà Phát em đã được tiếp cận công tác kế toán, dưới sự chỉ bảo tận tình của các chị phòng kế toán của công ty và giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Nguyễn Thị Lời đã giúp em hoàn thành Báo cáo thực tập tổng hợp về Công ty TNHH Ống thép Hòa Phát.

LỜI MỞ ĐẦU

Năm 2008 được coi là một năm có nhiều biến động phức tạp của nền kinh tếtoàn cầu Cuộc khủng hoảng tài chính Mỹ đã lan rộng tới nhiều quốc gia và diễnbiến thành khủng hoảng kinh tế toàn cầu Diễn biến trái chiều trong một năm đã ảnhhưởng mạnh đến hoạt động kinh doanh của các doanh nghiệp Đầu năm, cuộc chạyđua lãi suất, biến động lớn về tỷ giá và lạm phát tăng cao đã đẩy chi phí giá vốn củadoanh nghiệp lên cao Gần cuối năm, giá cả của hầu hết các nguyên liệu thô đềugiảm mạnh, suy thoái kinh tế toàn cầu, tiêu thụ trong nước giảm đã ảnh hưởng trựctiếp đến sản lượng bán hàng và lợi nhuận của hầu hết các doanh nghiệp

Hai năm chính thức hoạt động theo mô hình Tập đoàn, thương hiệu Hòa Pháthôm nay được biết đến như một trong những Tập đoàn kinh công nghiệp đa ngànhhàng đầu Việt Nam Với kinh nghiệm hơn 16 năm hoạt động trên thị trường, tiềmlực tài chính vững mạnh, 2008 ghi dấu thành công của Hòa Phát trong một năm đầysong gió, vượt qua khó khăn vững vàng về đích Là một công ty thành viên thuộcCông ty Cổ phần Tập đoàn Hòa Phát, với những hướng đi đúng đắn trong sản xuất

và kinh doanh, Công ty TNHH Ống thép Hòa Phát đã vượt qua được rất nhiều khókhăn để đứng vững và tiếp tục khẳng định vị thế số 1 của mình trong việc sản xuất

và kinh doanh ống thép tại Việt Nam Để có đựơc những thành công trong bối cảnhkhó khăn, cạnh tranh gay gắt như hiện nay doanh nghiệp phải không ngừng hoànthiện về mọi mặt, tìm tòi và áp dụng các biện pháp khá nhằm cũng cố và giữ vững

vị thế của mình trên thị trường Trong đó việc hoàn thiện công tác kế toán trongdoanh nghiệp hiện nay là cần thiết, chủ yếu góp phần rất lớn trong công tác quản lý,đặc biệt là thông tin do kế toán cung cấp chính là những tài liệu quan trọng để giúpcác nhà quản lý đưa ra kế hoạch sản xuất và các nhà đầu tư đưa ra quyết định đầu tưhay không đầu tư

Qua một khoảng thời gian thực tập tại Công ty TNHH Ống thép Hoà Phát em

đã được tiếp cận công tác kế toán, dưới sự chỉ bảo tận tình của các chị phòng kếtoán của công ty và giáo viên hướng dẫn: PGS.TS Nguyễn Thị Lời đã giúp em hoàn

thành Báo cáo thực tập tổng hợp về Công ty TNHH Ống thép Hòa Phát.

Báo cáo thực tập tổng hợp được chia làm 3 phần:

Phần I: Những vấn đề chung về hoạt động sản xuất kinh doanh và quản lý tại

I - Những vấn đề chung về hoạt động sản xuất kinh doanh và quản lý tại công ty TNHH ống thép Hoà Phát.

1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty TNHH ống thép Hoà Phát.

Công ty TNHH Ống thép Hòa Phát là nhà sản xuất chuyên nghiệp và hàngđầu trong lĩnh vực ống thép tại Việt Nam Công ty TNHH ống thép Hoà Phát đượcthành lập theo giấy phép số 2639GP/TLDN do uỷ ban nhân dân thành phố Hà Nộicấp ngày 13/08/1996 với tên gọi ban đầu là: Công ty TNHH Ống thép Đài Nam.(Ngày 6/11/2000 đổi tên thành: công ty TNHH Ống thép Hoà Phát theo đăng kýthay đổi kinh doanh lần thứ tư) Giấy đăng ký kinh doanh số 048480 ngày20/8/1996 do sở kế hoạch đầu tư Hà Nội cấp Vốn điều lệ ban đầu: 800.000.000đồng

Trụ sở chính đặt tại :126 Bùi Thị Xuân - Quận Hai Bà Trưng - TP Hà Nội Têngiao dịch: Hoa Phat Steel Pipe Co., Ltd

Sau khi thành lập, Công ty TNHH ống thép Hoà Phát đã tiến hành xây dựngmột nhà máy sản xuất tại khu công nghiệp Như Quỳnh – Văn Lâm – Hưng Yên trêndiện tích 3ha, với công suất thiết kế là 200 tấn/năm.Tháng 12/1997, nhà máy đượcxây dựng xong và bắt đầu đưa vào hoạt động với dây chuyền sản xuất ống thép đenhàn của Đài Loan để sản xuất ống thép với số lượng ít chỉ để phục vụ làm giàn giáoxây dựng sản lượng sản xuất chỉ đạt 1.700tấn/năm doanh số 13 tỷ trong năm 1997.Sau một thời gian, khi đã nắm bắt được công nghệ cùng với đội ngũ công nhân, kỹ

sư đã có kinh nghiệm, tháng 11/1988 Công ty đã nhập thêm 2 dây chuyền sản xuấtống thép đen của Đài Loan và một dây chuyền sản xuất ống mạ kẽm của Đức cùngvới thiết bị phụ trợ khác để sản xuất và kinh doanh các loại sản phẩm ống thép đenhàn và ống thép mạ kẽm.Sản lượng sản xuất đạt 2.400 tấn ống thép hàn và 1200 tấnống mạ kẽm trong năm 1998 doanh thu đạt 32 tỷ đồng

Ngày 12 tháng 2 năm 1988 thành lập chi nhánh tại tỉnh Hưng Yên theo giấyphép số 000002 GP/CN- VP- 04 của Uỷ ban nhân dân tỉnh Hưng Yên Giấy chứngnhận đăng ký hoạt động chi nhánh số 0512000035 do sở kế hoạch đầu tư tỉnh HưngYên cấp

Năm 1999 sản phẩm ống thép của công ty đã chiếm lĩnh phần lớn thị phầnống thép tại miền Bắc và có mặt trên thị trường miền Trung và miền Nam Công ty

đã đầu tư thêm 1 dây chuyền cắt tôn và một dây chuyền sản xuất ống thép chuyênsản xuất các loại ống nhỏ phục vụ cho ngành sản xuẩ đồ nội thất, công ty cũng đầu

tư hiện đại hoá máy móc thiết bị để không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm,đáp ứng ngày một tốt hơn nhu cầu của khách hàng Sản lượng sản xuất của công tyđạt 12.000 tấn ống đen và 6.700 tấn ống mạ, doanh thu đạt 112 tỷ đồng

Năm 2000 và năm 2001 là những năm công ty hoàn thiện lại hệ thống quản

lý sản xuất, đầu tư về chiều sâu Tháng 12 năm 2000 công ty đã được tổ chức BVQIcủa Vương quốc Anh cấp chứng chỉ đạt tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng theotiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2001 Cùng với việc đầu tư về chiều sâu đó là sự lớnmạnh không ngừng của thương hiệu ống thép Hoà Phát, sản phẩm ống thép củacông ty có chỗ đứng vững chắc trên thị trường miền Bắc và ngày càng ổn định trênthị trường miền Trung và miền Nam Công ty đã có thêm 2 dàn máy cắt tôn, 5 dànmáy ống và 1dây chuyền sản xuất ống mạ cùng nhiều máy móc thiết bị phụ trợ hiệnđại khác, năng lực đủ đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng Sản lượng đạt 17.000tấn ống đen và 13.000 tấn ống mạ, doanh thu đạt 193 tỷ đồng vào năm 2000, năm

2001 sản lượng sản xuất của công ty đạt 23.000 tấn ống thép hàn và 19.000 tấn ống

mạ, doanh thu đạt 268 tỷ đồng

Cuối năm 2001 và sáu tháng đầu năm 2002 công ty đã đầu tư mở rộng diệntích sản xuất chuẩn bị cho việc đầu tư mới một số máy móc thiết bị Năm 2002 sảnlượng sản xuất đạt 38.000 tấn ống đen và 18.000 tấn ống mạ, doanh thu đạt 334 tỷđồng

Năm 2003 sản lượng sản xuất đạt 68.000 tấn trong đó ống thép đen 43.000tấn, ống mạ 25.000 tấn, doanh thu đạt 555 tỷ đồng

Năm 2004 sản lượng sản xuất đạt 71.000 tấn trong đó ống đen đạt 41.000 tấnống mạ đạt 30.000 tấn, doanh thu đạt 768 tỷ đồng

Đến năm 2005 công ty đã có 7 dây chuyền máy cắt, 10 dây chuyền máy uốnống và 2 dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng nâng công suất lên 78.000 tấn ống théphàn ( bao gồn cả phần chuyển sang sản xuất ống mạ kẽm) và 30.000 ống thép mạ

công trình trọng điểm của đất nước và đang hướng ra thị trường các nươc trong khuvực.

Tháng 3/2006 sau nhiều tháng nổ lực ban lãnh đạo và cán bộ công nhân viênnhà máy thép cán nguội Hoà Phát đã chính thức đi vào hoạt động Đây là nhà máyđầu tiên được xây dựng tại Việt Nam với công suất khoảng 12.000-15.000 tấn/năm,sản xuất dựa trên hai dàn máy cán nguội Cung cấp các sản phẩm thép cán có độdày từ 0.7- 1.5 mm, bản rộng tối đa 360 mm Với sự đầu tư đúng đắn và kịp thời,sản phẩm của nhà máy thép cán nguội đã đóng góp một phần không nhỏ vào sự tăngtrưởng và phát triển của ống thép Hoà Phát Đáp ứng tối đa nhu cầu của khách hàng

về bản rộng và độ dày của thép cán chỉ sau từ 2-4 ngày, so với việc nhập khẩu trướcđây là 30-45 ngày, giảm thiểu tối đa lượng tồn kho, chi phí và thời gian, tăng sảnlượng và lợi nhuận chung cho công ty

Đặc biệt kể từ tháng 8/2006, công ty đã chính thức đưa vào hoạt động nhàmáy sản xuất ống thép cỡ lớn từ D141-D219, sản phẩm mà trước đây Việt Namphải nhập khẩu hoàn toàn Đây cũng là nhà máy đầu tiên và duy nhất tại Việt Namcho tới thời điểm này Cùng với 10 dây chuyền uốn ống sẵn có trước đây, đã đưacông ty trở thành đơn vị sản xuất ống thép đen lớn nhất Việt Nam Cùng với 2 dâychuyền ống thép mạ kẽm, ống thép Hoà Phát đã khẳng định vị thế là đơn vị sản xuấtống mạ lớn nhất Việt Nam, chiếm thị phần 40-45% thi trường ống thép mạ kẽm tạiViệt Nam

Ngày 09/01/2007, với mục đích nâng cao sức mạnh thương hiệu Hòa Phát ,phát triển nhóm công ty Hòa Phát thành một tập đoàn kinh tế lớn trên thị trường,nâng cao khả năng cạnh tranh của Hòa Phát khi Việt Nam gia nhập WTO, Ban Lãnhđạo nhóm công ty Hòa Phát đã quyết định thực hiện cơ cấu lại nhóm công ty Theo

đó Công ty Cổ phần Thép Hòa Phát được phát triển thành công ty mẹ, thực hiệnmua lại các công ty mang thương hiệu Hòa Phát khác là: Công ty TNHH Thiết bịphụ tùng Hòa Phát, Công ty Cổ phần Nội thất Hòa Phát, Công ty TNHH Ống thépHòa Phát, Công ty TNHH Điện lạnh Hòa Phát, Công ty Cổ phần Xây dựng và Pháttriển đô thị Hòa Phát, Công ty TNHH Thương mại Hòa Phát và thực hiện đổi tênthành Công ty Cổ phần Tập đoàn Hòa Phát Ngày 09/01/2007, Công ty Cổ phần

Thép Hòa Phát thực hiện đăng ký lại kinh doanh và chính thức đổi tên công tythành Công ty Cổ phần Tập đoàn Hòa Phát

Năm 2008 trong bối cảnh khó khăn của khủng hoảng kinh tế nhưng doanh sốcủa Công ty vẫn đạt 1.778 tỷ đồng, vượt 20% so với năm 2007 Tính đến quý IVnăm 2008, Công ty đã hoàn thành tốt doanh số và lợi nhuận mà Ban lãnh đạo Tậpđoàn giao cho Thị phần ống thép vẫn giữ ở mức ổn định, chiếm khoảng 18% vàống thép mạ kẽm chiếm 40% thị trường

Từ ngày thành lập 20/8/1996 đến nay sản phẩm ống thép của Công ty đãcung cấp cho nhiều dự án và công trình lớn, được bạn bè trong và ngoài nước đánhgiá cao Với dây chuyền công nghệ nhập khẩu từ Đức, Italia, Đài Loan sản lượngsản xuất hàng năm của Công ty đạt trên 150.000 tấn/năm

Ngay từ những ngày đầu thành lập, với định hướng sản xuất ra các sản phẩmđạt chất lượng để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của quý khách hàng trên cả nước,Công ty đã mở các chi nhánh tại Đà Nẵng và Thành phố Hồ Chí Minh

Ngày 25 tháng 3 năm 1999 thành lập chi nhánh tại Thành Phố Hồ Chí Minhtheo giấy phép số 646/GP- UB của Uỷ ban nhân dân Thành Phố Hồ chí Minh.Giấychứng nhận đăng ký hoạt động của chi nhánh số 311501 ngày 20 tháng 8 năm 1999.Chi nhánh Sài Gòn: 49 Cộng Hoà – P4- Quận Tân Bình – TP.Hồ Chí Minh

Ngày 17 tháng 01 năm 2001 thành lập chi nhánh tại Thành Phố Đà Nẵng.Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động của chi nhánh Đà Nẵng số 320200005201 do

sở kế hoạch và đầu tư Thành Phố Đà Nẵng cấp.Chi nhánh Đà Nẵng : Toà nhà công

ty Hoà Phát 171 Trường Chinh - Quận Thanh Khê – TP Đà Nẵng

1.2 Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh và các quy trình hoạt động chính của công ty TNHH ống thép Hoà Phát

1.2.1 Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh

1.2.1.1 Ngành nghề kinh doanh:

Công ty Ống Thép Hoà Phát là nhà sản xuất chuyên nghiệp và hàng đậutrong lĩnh vực sản xuất ống thép tại Việt Nam.Bên cạnh đó còn sản xuất các sảnphẩm cơ khí tiêu dùng; Buôn bán tư liệu sản xuất (chủ yếu là sắt thép và các sảnphẩm từ thép); kinh doanh dịch vụ kho bãi

Sản phẩm chính của công ty là các loại thép đen hàn và các loại ống mạ kẽmdùng cho dân dụng và công nghiệp, được bán rộng rãi trên thị trường cả nước vàmột số nước và được khách hàng biết đến với chất lượng tốt, giá thành rẻ, phục vụhoàn hảo.

1.2.1.2 Sản phẩm của Công ty:

Các loại ống thép mạ kẽm: đường kính từ D21,2mm; đến D113,5mm theotiêu chuẩn BS 1387/1985

Các loại ống thép đen hàn: đường kính từ D12.7mm đến D126.8mm theotiêu chuẩn TCVN 3783-83

Số lượng sản phẩm sản xuất:

Với dây chuyền công nghệ nhập khẩu từ Đức, Italia, Đài Loan, Nhật Bản… sản lượng sản xuất hàng năm của Công ty đạt trên 150.000 tấn Số lượng sản xuất mỗi loại tuỳ thuộc vào nhu cầu của thị trường, vào các đơn đặt hàng của khách hàng, thông thường sản xuất ống thép đen chiếm 2/3 tổng số sản lượng và 1/3 ống thép mạ kẽm

1.2.1.3 Thị trường mua bán.

Sản phẩm của công ty rất đa dạng và phong phú phục vụ cho các ngành côngnghiệp, xây dựng, dân dụng, nội thất, sản xuất xe đạp xe máy, ôtô Nguyên liệuchính để phục vụ sản xuất của công ty là thép Carbon thông thường dạng cuộn vàkẽm dạng thổi phục vụ việc mạ kẽm cho ống thép

Thép Carbon dùng cho sản xuất ống thép Carbon hàn và ống mạ kẽm baogồm thép cuộn cán nóng/ thép dải cán nóng với độ dầy 1,2mm – 6,5mm và thép

cuộn cán nguội/ thép dải cán nguội với độ dày 00,6mm – 1,5mm Nguyên liệu thépđược nhập khẩu từ Trung Quốc, Nga, Ukraina, Nam Phi, Thái Lan, Nhật Bản,Malaysia và các nước khác.

Kẽm dạng thỏi phục vụ cho việc sản xuất ống mạ kẽm là loại kẽm chất lượngcao có tiêu chuẩn phù hợp cho công nghệ sản xuất ống thép mạ kẽm nhúng nóngbao gồm 02 loại: 99,995% Zn (SHG) và 98,5% Zn (PWG)

Để đảm bảo chất lượng mạ tốt, các loại kẽm thỏi hoàn toàn được nhập khẩu

từ các nhà máy sản xuất lớn của Hàn Quốc, Nhật Bản, Trung Quốc, Australia vàThái Lan Đây là các nguồn cung cấp ổn định chất lượng tốt, giá rẻ và thời hạn cấphàng được nhanh chóng kịp thời phục vụ sản xuất

Ngay từ khi mới thành lập, công ty TNHH Ống thép Hoà Phát không ngừngcũng cố và mở rộng thị trường tiêu thụ.Nó được xác định là một trong những nhiệm

vụ quan trọng nhất Từ đó trong suốt quá trình phát triển của mình, dù hoạt độngtheo mô hình nào thì các biện pháp cũng cố và mở rộng thị trường cũng liên tụcđược công ty nghiên cứu và triển khai sản phẩm của công ty được tiêu thụ thôngqua hệ thống đại lý phân phối chính, ngoài ra công ty cũng có bán hàng trực tiếpcho một số đơn vị sản xuất và công trình thông qua đấu thầu Với sự nỗ lực khôngngừng cho đến nay công ty đã có một hệ thống mạng lưới các chi nhánh cửa hàngtrên cả nước được phân định thị trường như sau:

- Phòng kinh doanh công ty phụ trách các tỉnh phía Bắc đến Hà Tĩnh- chiếm 30% thị phần

- Phòng kinh doanh chi nhánh Đà Nẵng phụ trách các tỉnh miền trung từ Đồng Hới tới Phú Yên, Gia Lai, Kontum- chiếm 30% thị phần

- Phòng kinh doanh chi nhánh Thành phố Hồ Chí Minh phụ trách các tỉnh từKhánh Hoà, Đắc Lắc và toàn bộ các tỉnh phía Nam- chiếm 25% thị phần

- Tổng thị phần ống thép Hoà Phát trên cả nước chiếm khoảng25-30%

1.2.2 Cỏc quy trỡnh hoạt động chớnh của Cụng ty TNHH Ống thộp Hũa Phỏt 1.2.2.1 Quy trỡnh mua hàng :

Sơ đồ 1-1

Quy trỡnh mua hàng Trỏch

Kiểm tra

và phờ duyệt

và Phê duyệt Lựa chọn NCƯ

Lập đơn hỏi hàng

Xem xột khả năng đỏp ứng

yờu cầu

Duyệt đặt hàng

Thoả thuận nội dung đơn hàng/ hợp đồng

đơn hàng / Hợp đồngXÁc nhận đặt hàng/ ký kết hợp đồng

ký kết hợp đồng Thụngbỏo nội dung đặt hàng

Giỏ mua hàng

Tiến hành giao nhận

hàng

Tạm nhập

1 Lập kế hoạch / Viết yêu cầu mua hàng - Kiểm tra và phê duyệt:

 Lập kế hoạch mua hàng đối với các nguyên liệu chính, thiết bị máy móc lớn:

Nguyên liệu chính: Kế hoạch mua hàng phải được lập hàng tháng dựa trên dựkiến sản xuất bán hàng, tồn kho nguyên liệu tại thời điểm lập, tình hình thị trường,mức tồn kho tối thiểu (nếu có quy định) và các dữ liệu phân tích khác

Thiết bị máy móc lớn : Kế hoạch đầu tư mua sắm tài sản mới phải do BGĐquyết định

 Viết yêu cầu mua hàng/dịch vụ

Yêu cầu mua hàng được lập thường xuyên đối với các vật tư, phụ tùng,nguyên liệu phụ, dầu mỡ, hoá chất phục vụ sản xuất (gọi chung là vật tư)

Các yêu cầu trên sau đó sẽ được người đề nghị, hoặc thủ kho gửi đến phòngvật tư - xuất nhập khẩu để kiểm tra sơ bộ và tình BGĐ phe duyệt yêu cầu về đặcđiểm hàng hoá và số lượng duyệt mua, vv Sau khi được phê duyệt, nếu nội dungđược duyệt thay đổi so với yêu cầu ban đầu, thì CBMH phải gửi lại bằng fax nộidung được duyệt đén người yêu cầu và thủ kho liên quan

Kiểm tra hàng QT.10Nhập

kho QT.10

Kiểm soát sản phẩm không phù hợp QT.11

Lưu hồ sơ

Xử lý phát sinh và thanh toán

Đối với hàng hoá tiêu hao thường xuyên, thủ kho phải theo dõi mức tồn khothực tế, và lượng tiêu hao theo từng kỳ để lập yêu cầu vật tư đảm bảo kịp thời phục

vụ sản xuất

Đối với chi tiết gia công bên ngoài, hoặc gia công nội bộ trong tập đoàn Hoà Phát:Khi phát sinh nhu cầu cần gia công, người yêu cầu phải ghi chép và gửi kèm theobản vẽ, mẫu hàng liên quan lên phòng vật tư - xuất nhập khẩu Việc kiểm tra và phêduyệt được tiến hành như các yêu cầu vật tư khác Phòng kế toán phải ghi rõ chi tiếtđược yêu cầu gia công bên ngoài hay gia công nội bộ (chỉ ghi rõ nơi gia công nếu

có thể)

2 Lựa chọn nhà cung cấp:

Theo kế hoạch nguyên liệu chính hoặc yêu cầu mua vật tư đã được phêduyệt, CBMH tiến hành lựa chọn nhà cung cấp theo hướng dẫn đánh giá, lựa chọn,kiểm soát nhà cung cấp Đối với những nguyên liêuh, vật tư, thiết bị mua lần đầuthì CBMH có thể khảo sát sơ bộ NCƯ để lựa chọn NCƯ đáp ứng tố nhất các yêucầu hiện tại.Việc khảo sát chính thức phải tiến hành trước khi phát sinh đợt muahàng tiếp theo của cùng mặt hàng Để mua được hàng tốt nhất nên mỗi lần muahàng nên lựa chọn ít nhất 2 NCƯ để làm cơ sở đánh giá xem xét và sp sánh

3 Lập đơn hỏi hàng:

Nội dung hỏi hàng được ghi chép vào mẫu đơn hỏi hàng và được gửi đếnNCƯ bằng thư, qua fax, email,vv Trong một số trường hợp, đơn hỏi hàng có thểthảo theo mẫu khác, hoặc liên hệ hỏi hàng qua điện thoại, hoặc gặp gỡ trao đổi trựctiếp với NCƯ

4 Xem xét khả năng đáp ứng nhu cầu:

CBMH sẽ giao dịch mua hàng và nhận chào hàng từ các NCƯ CBMH cótrách nhiệm kiểm tra sự phù hợp và khả năng cung ứng của từng NCƯ Đối với cácnội dung liên quan đến kỹ thuật, tính năng CBMH phải phối hợp cùng cán bộphòng kỹ thuật để tìm ra NCƯ phù hợp Trường hợp các vật tư, thiết bị chưa tìm raNCƯ có khả năng đáp ứng nhu cầu, CBMH phải ghi chép vào sổ theo dõi hàngđang tìm mua đồng thời CBMH phải báo lại cho người yêu cầu để tìm ra hướnggiải quyêt và ghi chép kết quả thực hiện được

5 Phê duyệt NCƯ để đặt hàng:

Đối với nguyên liệu chính và máy móc thiết bị lớn việc phê quyệt NCƯ cókhả năng đáp ứng yêu cầu hàng hoá phải báo cáo BGĐ để thông qua lựa chọn Vớinhững người mua vật tư nhỏ lẻ và giá trị thấp, CBMH có trách nhiệm tự thoả thuận

để xác nhận đơn hàng Đối với các vật tư mua có giá trị lớn quyết định mua hàngphải được sự phê duyệt của BGĐ

6 Thoả thuận nội dung xác nhận đặt hàng và gửi thông báo cho người yêu cầu:

CBMH lập đơn xác nhận đặt hàng gửi đến NCƯ được lựa chọn Đối vớinhững đơn hàng nguyên liệu chính, thiết bị vật tư trị giá lớn, CBMH sẽ tiến hànhthương thảo nội dung hợp đồng với NCƯ và trình ký duyệt Đối với các xác nhậnđặt hàng mà hàng hoá không thể giao nhận ngay sau khi xác nhận, CBMH có tráchnhiệm thông nội dung đặt hàng cho người yêu cầu và những người có liên quan quafax, thư

7 Tiến hành thủ tục mua hàng, nhận hàng, bàn giao dịch vụ:

CBMH tổ chức và tiến hành theo dõi tiến độ giao hàng, thực hiện giao hàngtheo hình thức phù hợp

8 Tạm nhập, kiểm tra hàng nhập kho.

Sau khi hoàn thành việc giao nhận hàng từ NCƯ, CBMH phải viêt lệnh nhậphàng theo số lượng thực tế hoặc trong lượng ước tính và gửi đến thủ kho liênquan.Thủ kho phải đối chiếu hàng thực nhậo với lệnh nhập hàng Nếu kiểm tra thấyđúng và đủ thì thủ kho lập phiếu nhập kho và chuyển đến Phòng vật tư - xuất nhậpkhẩu nếu phát hiện thiệu hàng hoặc hàng không đúng so với lệnh nhập kho thì phảibáo ngay cho CBMH để kiểm tra và tìm cách giải quyết kịp thời Hàng hoá khi về

sẽ được tạm nhập vào kho, sau đó tiến hành kiểm tra và nhập kho chính thức Saukhi nhận được phiếu nhậpkho và đánh giá khả năng thực hiện đơn hàng của NCƯ

đó trên Sổ theo dõi hàng nhập kho và đánh giá cung ứng

9 Xử lý trường hợp phát sinh và thanh toán sau khi giao nhận hàng

Trường hợp vì một lý do nào đó mà NCƯ đã được lựa chọn không đáp ứngđược các yêu cầu của công ty như: kéo dài thời gian giao hàng, hoặc không giaohàng được thì tuỳ từng trường hợp CBMH phải báo cáo trực tiếo với TP và giám

đốc để tìm hướng giải quyết phù hợp, đảm báo cho quá trình sản xuất và thoả mãnyêu cầu của các bên liên quan.

Trường hợp có thay đổi nội dung đã thoả thuận sau khi đã xác nhận đặt hànghoặc ký kết hợp đồng, CBMH phải báo cáo ngay cho trưởng phòng hoặc BGĐ đểtìm cách giải quyết phù hợp Chú ý, sau khi có hướng giải quyết, CBMH có tráchnhiệm báo lại các nội dung mới cho những người liên quan

CBMH tiến hành thanh toán đổi với hàng mua là vật tư theo nội dung đã thoảthuận

10 Lưu hồ sơ giao dịch.

CBMH bàn giao bộ chứng từ gốc cho phòng kế toán sau khi hoàn tất nhậpkhẩu lô hàng và có lưu lại một bộ hồ sơ chứng từ nhập khẩu của từng lô hàng tạiphòng vật tư - xuất nhập khẩu

1.2.2.2 Quy trình tổ chức sản xuất.

a Lập kế hoạch sản xuất:

Nhằm đảm bảo phục vụ tối đa yêu cầu bán hàng của công ty về số lượng vàchủng loại hàng hoá cũng như thời gian giao hàng Lập kế hoạch sản xuất cho cácdây chuyền máy cắt, máy uốn, máy vét, máy mạ, máy ren và sơn đầu ống- áp dụngcho các bộ phận/ cá nhân có liên quan tại Công ty Ống thép Hoà Phát

1 Lập lệnh sản xuất.

Trưởng phó phòng kinh doanh chịu trách nhiệm lập kế hoạch sản xuất theocác kỳ kế hoạch dựa trên các yếu tố sau:

Báo cáo tồn nguyên vật liệu , bán thành phẩm, thành phẩm,

Tình trạng khuôn mẫu, máy móc, thiết bị

Đơn đặt hàng, nhu cầu thường xuyên của khách hàng

Kết quả thực hiện KHSX của kỳ kế hoạch trước

Dự đoán nhu cầu thị trường

Lượng tồn kho tối thiểu cần có

Hoạch định chiến lược sản xuất của công ty,

Sau khi xem xét các yếu tố nêu trên trưởng phòng kinh doanh, phó phòngkinh doanh lập kế hoạch sản xuất và chuyển cho ban giám đốc xem xét phê duyệt

KHSX kỳ sau có thể bao gồm một số loại hàng mà KHSX kỳ trước chưathực hiện được KHSX phải được chuyển xuống nhà máy trước ít nhất một ngày sovới ngày đầu của kỳ kế hoạch.

2.Phê duyệt.

Sau khi lập xong KHSX, trưởng phòng kinh doanh phó phòng kinh doanh có tráchnhiệm trình cho Ban giám đốc xem xét phê duyệt Nếu ban giám đốc không đồng ývới kế hoạch đã lập thì trưởng hay phó phòng kinh doanh phải lập lại Nếu được phêduyệt thì phong kinh doanh chuyển một bản xuống nhà máy, giám đốc nhà mày vànhân viên điều độ sản xuất tiếp nhận KHSX mới phải xem xét lại KHSX cũ, thực tếtình trạng máy móc thiết bị, lượng tồn kho nguyên vật liệu để ra các lệnh sản xuất

Sơ đồ 1-2 Quy trình sản xuất

Lệnh sản xuất

Lưu hồ sơ

2 Công đoạn máy cắt dọc tôn

Máy cắt xẻ dọc tôn cuộn tạo bán thành phẩm cho các máy uốn Chất lượngcủa các dải tôn được cắt ảnh hưởng tới chất lượng ống uốn

Trước khi bắt đầu công việc thợ vận hành máy kiểm tra toàn bộ các chứcnăng hoạt động của máy và vận hành cắt theo đúng bộ hướng dẫn vận hành máy cắtdọc

Chất lượng các dải tôn cắt ra được nhân viên kiểm tra chất lượng sản phẩmkiểm tra và được dán phiếu kiểm tra vào phía trong và phía ngoài của dải tôn

3 Công đoạn hàn nối dải ở máy nhả cuộn

Trước khi làm việc, các thợ hàn dải thực hiện việc kiểm tra cũng như việcvận hành máy nhả liệu và máy hàn theo đúng hướng dẫn quy định Các dải tôn đivào lồng phóng liệu ở các máy uốn yêu cầu không bị vặn, ba- via quay lên trên, cácmối hàn được mài nhẵn

4 Máy uốn ống

Trước khi vận hành máy uốn ống trưởng máy phải cùng phụ máy kiểm tratình trạng của máy và các thiết bị phụ trợ theo đúng các hướng dẫn vận hành máyuốn Các thông số máy trước khi sử dụng phải được các trưởng máy kiểm tra

Đối với ống nội thất, ống đen đặc chủng yêu cầu chất lượng cao và ống mạkẽm, ống tròn khác, ống vuông ống chữ nhật: được nhân viên kiểm soát chất lượngkiểm tra chất lượng ống với tần suất 1lần/ 1 dải tôn và qua máy kiểm tra đường hàn Ống được sản xuất ra gồm các loại:

Ống tròn: được kiểm tra và nhập kho

Ống nội thất: đuợc vét đầu ống (nếu khách yêu cầu chuyển ra đóng bó theoquy định và được nhập kho).

Ống tròn cho mạ kẽm: được chuyển qua máy vét đầu trở thành bán thànhphẩm trước mạ

Ống tròn dùng cho xây dựng: được chuyển qua máy vét đầu ống và đóngthành bó theo quy định của từng loại ống trừ các ống khách hàng không yêu cầu vétđầu

Ống vuông và các ống hình chữ nhật: Không được vét đầu được kiểm tra vàchuyển ra đóng bó thành bó theo quy định của từng loại ống

Các bó ống đạt chất lượng được gắn phiếu kiểm tra chữ màu đỏ

Các bó ống loại II được đóng bó theo quy định và gắn phiếu kiểm tra chữmàu tím

5 Máy vét đầu ống

Máy vét đầu ống được dùng để vét đầu đối với các loại ống tròn Trước khivận hành máy vét đầu ống, Trưởng máy phải thực hiện theo hướng dẫn nhân viênkiểm soát chất lượng sản phẩm chịu trách nhiệm kiểm tra ống sau khi vét đầu.Việckiểm tra được thực hiện sau mỗi lần thay dao, chỉnh dao

6 Máy nắn thẳng:

Tất cả các loại ống có đường kính 21,2 : 59,9 nếu xét thấy cần nắn sẽ có yêucầu của Quản đốc (Trưởng ca) phòng quản lý chất lượng hoặc ban giám đốc chonắn còn nếu không cho mạ thẳng Thợ vận hành máy phải kiểm tra máy và vậnhành theo hướng dẫn KCS chị trách nhiệm kiểm tra ống sau khi nắn Việc kiểm trađược thực hiện sau mỗi lần chỉnh khuôn hoặc thay các loại ống

7 Tẩy rửa

Trước khi ống được đưa vào bể mạ kẽm phải qua các bước tẩy rửa Các bể tẩyrửa được gia nhiệt bằng hơi nóng lò hơi trừ hai bểaxít và hai bể tẩy rửa chảy chànsau tẩy axit nhằm nâng cao khả năng tẩy rửa Thợ vận hành cầu trục và phụ hoáchất phải tuân theo hướng dẫn qui trình công nghệ tẩy rửa HD.09.06.03 Phòng kỹthuật khi nhâp hoá chất phải kiểm tra theo BM08.02và phải kiểm tra, phân tíchthành phần các bể tẩy rửa ít nhất 2ngày/1lần theo BM05.12 nếu không đảm bảo

nồng độ, phải đưa ra biện pháp xử lý Việc kiểm tra nhiệt độ của cácbể tẩy rửa dothợ vận hành nồi hơi thực hiên 8lần /ca ghi vào BM.0512

8 Sấy khô

Trước khi đưa ống vào bể mạ, ống phải đươc sấy khô nhằm làm khô nướcbám bề mặt trong và ngoài ống đồng thời làm tăng nhiệt độ của bản thân ống tránhống vào bể mạ bị nóng đột ngột Nhiệt độ của hầm sấy từ 120c -160c được kiểm trabằng cân nhiệt bởi thợ vận hành máy với tuần suất 8lần/ca Trong trường hợp nhiệt

độ nằm ngoài khung quy định thợ vận hành phải ghi rõ biện pháp xử lý

9 Mạ kẽm nhúng nóng.

Bể mạ kẽm được cấp nhiệt bởi 2 đầu đốt và làm cân bằng nhiệt xung quanhbằng quạt tuần hoàn Nhiệt độ của lò và bể phải được kiểm tra liên tục nhằm đảmbảo chất lượng mạ, tránh hư hỏng bể kẽm

Việc kiểm tra các thông số của bể kẽm, áp suất hơi thổi trong, áp suất khínén thổi ngoài và nhiệt độ bể làm mát do vận hành máy kiểm tra 1giờ /1lần và phảitheo dõi nhiệt độ bể kẽm báo trên máy và kiểm chứng bằng can nhiệt cầm tay vớitần suất đo 1giờ /1lần Nhiệt độ bể kẽm cho phép mạ từ 442 độ - 449 độ, nếu nhiệt

độ nằm ngoài khoảng quy định phải dừng máy để xử lý Chú ý đặt tốc độ nhúng ốngđúng quy định theo hướng dẫn tại "HDVH dây chuyền mạ kẽm" để tránh quá tải vềnhiệt của bể va ghi đầy đủ các thông số

Việc vận hành máy mạ phải tuân theo hướng dẫn vận hành dây chuyền mạ.Ống sau khi mạ được đóng thành bó theo hướng dẫn được KSC kiểm tra gắn nãndán chữ màu đen

Chất lượng ống mạ được KCS kiểm tra với thần suất 30 phut/ lần, mỗi lần 03cây kiểm tra 03 điểm: đầu giữa và cuối cây ống/cây, kiểm tra độ bóng bề mặt ống ,

độ bám

BGĐ NVPKD

NVPKD

NVPKD

2 Tiếp nhận thụng tin / yờu cầu:

NVKD cú trỏch nhiệm tiếp nhận thụng tin/ yờu cầu của khỏch hàng như đơnđặt hàng, yờu cầu bỏo giỏ thụng qua điện thoại, fax, email, trao đổi trực tiếp

3 Xem xột khả năng đỏp ứng yờu cầu:

NVPKD cú trỏch nhiệm nghiờn cứu, tỡm hiểu rừ yờu cầu của khỏch hàng vềchủng loại ống, thời gian giao hàng, phương thức vận chuyển, phương thức thanh

Tiếp nhận thụng tin / yờu cầu

y/cXem xột khả năng

Bỏo giỏ, đàm phỏn

Soạn thảo và ký kết hợp đồng

hợp đồng

Y/c khỏch hàng hàng

Huỷ bỏ

Lưu hồ sơThực hiện

toán Sau đó so sánh yêu cầu về số lượng hàng với lượng hàng tồn kho thực tế đểlên kế hoạch sản xuất trong kỳ và trả lời với khách hàng.

4 Báo giá và đàm phán:

Bảng báo giá được thực hiện trong các trường hợp sau:

Khi có sự thay đổi giá bán (Đối với khách hàng thường xuyên )

Đối với các chủng loại sản phẩm mới

Đối với khách hàng không thường xuyên hoặc khách hàng mới

Nếu khách hàng không chấp nhận giá bán, NVPKD có thể đàm phán, linhhoạt điều chỉnh gía bán trong phạm vi có thể cho phép thực hiện chính sách mởrộng thị trường, thị phần cũng như quan hệ đối tác của Công ty

5 Soạn thảo và ký hợp đồng:

Trong trường hợp khách hàng yêu cầu lập hợp đồng, Trưởng/ phó PKD tiếnhành lập hợp đồng và trình BGĐ xem xét Hợp đồng phải thể hiện đầy đủ các yêucầu, điều khoản đối với các sản phẩm Những thay đổi, bổ sung trong hợp đồng phảiđược thể hiện bằng văn bản có sự thống nhất của cả hai bên

Sau khi hợp đồng và những sửa đổi bổ sung được ký kết hoàn thiện, NVPKD

có trách nhiệm chuyển một bản chính cho phòng kế toán

6 Thực hiện hợp đồng và theo dõi việc xuất hàng:

Căn cứ vào hợp đồng đã được ký kết cùng lượng tồn kho thực tế của thànhphẩm và các nguyên liệu đầu vào khác, PKD lập KHSX theo quy định và gửi xuốngNhà máy để thực hiện

Sau khi có đủ lượng hàng theo yêu cầu, NVPKD làm lệnh xuất hàng và faxxuống cho các thủ kho có liên quan để xuất hàng cho khách và cùng các bộ phậnliên quan (kho, bảo vệ) theo dõi việc xuất hàng Thủ kho có trách nhiệm thông báodiễn biến cũng như những phát sinh trong quá trình xuất hàng để phòng kinh doanhkịp thời điều chỉnh và đưa ra các giải pháp phù hợp

7 Lưu hồ sơ:

Toàn bộ các thủ tục liên quan đến quá trình xem xét và tiềp nhận yêu cầu củakhách hàng phải được lưu theo quy định để tiện cho việc truy tìm

1.3.Tổ chức bộ máy quản lý và các chính sách quản lý tài chính kinh tế đang được áp dụng tại công ty TNHH ống thép Hoà Phát.

1.3.1 Tổ chức bộ máy quản lý.

Bộ máy quản lý của công ty được tổ chức theo mô hình trực tuyến chứcnăng, hoạt động sản xuất dưới sự điều hành, giám sát và chịu trách nhiệm của giámđốc công ty quản lý hoạt động của toàn bộ công ty và sự điều hành của giám đốcnhà máy, các quản đốc, phó quản đốc tại từng phân xưởng sản xuất Các phânxưởng sản xuất chia thành các tổ chức sản xuất theo đặc thù công việc do một tổtrưởng đứng ra chịu trách nhiệm về kế hoạch sản xuất

Sơ đồ 1.4: SƠ ĐỒ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ CỦA CÔNG TY TNHH

Phânxưởngmạ

Phòngkỹthuật

Phânxưởng

cơ điện

Phòngquản lýchấtlượng

Phânxưởng khuôn

Phân

xưởng

cắt

Tổ sữa chữa cơ khí

Tổ sữa chữa điện

U.B

M.B

M.C

Chức năng nhiệm vụ của từng phòng ban trong bộ máy quản lý.

Giám đốc công ty: là người đứng đầu công ty là đại diện pháp nhân của

công ty quản lý điều hành công ty theo định hướng và mục tiêu do Hội đồng quảntrị đề ra, chịu trách nhiệm trước hội đồng quản trị về mọi hoạt động sản xuất, kinhdoanh của công ty điều hành công tác lao động, tiền lương, các chế độ về tiềnlương, tuyển dụng lao động

Phó giám đốc công ty: Nhận nhiệm vụ từ giám đốc công ty, tổ chức thực

hiện các nhiệm vụ được giao phó Phụ trách công việc chung của phòng kinh doanh

và phòng kế toán, chịu trách nhiệm về kết quả hoạt động của phòng kinh doanh vàphòng kế toán Thay mặt giảm đốc giải quyết các công việc nội vụ, đôn đốc thựchiện công việc của các phòng ban trong Công ty, có trách nhiệm báo các thườngxuyên tới Giám đốc về các công việc được giao

Giám đốc nhà máy: Tiếp nhận và triển khai thực hiện kế các kế hoạch sản

xuất ngắn hạn và dài hạn của công ty Điều hành, giám sát, đôn đốc toàn bộ các hoạtđộng sản xuất của nhà máy, đảm bảo cho việc thực hiện tốt các mục tiêu về kếhoạch, sản lượng, chất lượng, vệ sinh công nghiệp, về sinh lao động, an toàn, kỷluật Chỉ đạo các phòng ban chức năng của nhà máy và các phân xưởng thực hiệncác nhiệm vụ được giao một cách có hiệu quả chịu trách nhiệm trước công ty vềmọi hoạt động của nhà máy

Phòng kinh doanh: Chịu trách nhiệm về việc nghiên cứu và khai thác thị

trường mở rộng thị phần, tìm hiểu nhu cầu của thị trường quảng bá sản phẩm xemxét ký kết hợp đồng bán hàng giao dịch, liên hệ, với khách hàng, lệnh cho thủ khoxuất hàng theo yêu cầu đã đạt được xem xét và trao đổi với khách hàng Lập kếhoạch sản xuất, theo dõi, tổ chức viêc thực hiện kế hoạch sản xuất của nhà máy ốngthép và nhà máy cán nguội

Phòng kế toán: Có nhiệm vụ hạch toán các nghiệp vụ kinh tế phát sinh,

cung cấp những thông tin tài chính cho ban giám đốc một cách chính xác, kịp thờitrong đó nhiệm vụ quan trọng nhất của phòng kế toán là thu thập số liệu

Phòng vật tư - xuất nhập khẩu: Theo dõi tình hình xuất, nhập, tồn vật tư

đáp ứng nhu cầu vật tư cho sản xuất Lập kế hoạch mua hàng đối với các loại

bị phục vụ sản xuất và các thiết bị khác.Giao dịch đàm phán với các nhà cung ứng,các đối tác nhằm lựa chọn nhà cung ứng tốt nhất.

Phòng tổ chức đào tạo: Quản lý bộ phận nhân lực của công ty nhằm theo

dõi và cập nhật sự biến đổi nhân sự một cách đầy đủ, chính xác Căn cứ vào nhu cầunhân lực của công ty để có kế hoạch tuyển dụng, đào tạo mới trình ban giám đốcphê duyệt

Phòng kỹ thuật: Quản lý hồ sơ, lý lịch của thiết bị trong toàn nhà máy, đề

xuất các phương án nhằm hoàn thiện, cải tiến, nâng cấp thiết bi nhằm tăng năngsuất lao động, giảm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm Chỉ đạo kỹ thuật choviệc gia công, chế tạo và sữa chữa thiết bị đáp ứng kịp thời cho sản xuất

Phòng quản lý chất lượng: Quản lý toàn bộ hệ thống chất lượng theo các

quy trình thuộc hệ thống ISO 9001:2000 của công ty; đảm bảo cả hệ thống duy trì,hoạt động và có hiệu qủa Phối hợp với các trưởng bộ phận liên quan để đảm bảosản xuất ra sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất

Phân xưởng cắt tôn: Quản lý toàn bộ máy móc thiết bị của phân xưởng cắt

tôn, đảm bảo luôn thực hiện tốt các kế hoạch được giao Nhận kế hoạch cắt tôn từđiều độ kế hoạch sản xuất, phối hợp với điều độ kế hoạch sản xuất, cùng phối hợpvới các bộ phận khác trong nhà máy

Phân xưởng mạ kẽm: Quản lý toàn bộ nhân lực, máy móc, thiết bị của hai

dây chuyền mạ, thực hiện sản xuất tại hai dây chuyền mạ thông qua kế hoạch sảnxuất, đảm bảo sản xuất ổn định Chịu trách nhiệm về mọi hoạt động của phân xưởngmạ

Phân xưởng cơ điện: Quản lý toàn bộ thiết bị dụng cụ, vật tư, phụ tùng của

phân xưởng cơ điện Hoàn thành các công việc được giao theo kế hoạch và các côngviệc phục vụ kịp thời cho sản xuất của toàn Nhà máy

Phân xưởng ống thép đen: Quản lý toàn bộ thiết bị, dụng cụ, phụ tùng của

phân xưởng Uốn ống Phối hợp với điều độ kế hoạch để tiến hành sản xuất theođúng kế hoạch Phối hợp các phòng ban, phân xưởng khác để đảm bảo giải quyết tốtcông việc

Phân xưởng khuôn: Quản lý toàn bộ hồ sơ, tài liệu và trang thiết bị của

xưởng khuôn Quản lý, theo dõi và đề xuất các biện pháp nâng cao chất lượng

khuôn cũng như việc sử dụng khuôn hợp lý.Lập kế hoạch dự trừ vật tư, phụ tùngcho phân xưởng hoạt động liên tục, đáp ứng kịp thời yêu cầu của sản xuất.

Bộ phận kho: Chịu trách nhiệm trước công ty về nhập kho, xuất kho, sắp

xếp hàng hoá tại các kho vật tư phụ, kho tôn nguyên liệu, kho bán thành phẩm, khoống đen, kho ống mạ, kho dầu nhiên liệu, kho ống đen phế liệu và kho bột kẽm.Kiểm tra việc xuất nhập vật tư hàng hoá theo đúng quy định

1.3.2 Các chính sách quản lý tài chính - kinh tế đang được áp dụng trong doanh nghiệp.

Cân đối đánh giá thị trường mua và bán nguyên vật liệu để đưa ra nhữngquyết sách quan trọng nhằm đạt được hiệu quả cao nhất

Mở rộng sản xuất, bổ sung và thay mới máy móc thiết bị, tăng chủng loại sảnphẩm nhằm đáp ứng nhu cầu ngày một phát triển của thị trường ống thép

Nghiên cứu các dự án sản xuất, kinh doanh các sản phẩm liên quan đếnngành thép nói chung và sản phẩm ống thép nói riêng

Hiện nay thị trường ống thép đang ngày càng phát triển với mức độ tăngtrưởng hàng năm ước tính khoảng 20% Sản phẩm ống thép đang thay thế dần cácloại vật liệu khác như: gỗ, nhựa, thép đặc, thép hình (do giá cả hợp lý cũng như tínhthẩm mỹ, công dụng cao) và xuất hiện càng nhiều trong các lĩnh vực: đồ gia dụng,

đồ nội thất, ngành cơ khí, sản xuất xe đạp, xe máy, ôtô… Ngành công nghiệp đóngtàu, ngành giao thông vận tải, ngành cấp thoát nước, ngành xây dựng

Các nhà máy sản xuất ống thép trong 3- 4 năm trở lại đây liên tục được xâydựng và tham gia vào thị trường ống thép (miền Bắc 22 nhà máy, miền Trung 03nhà máy, miền Nam 40 nhà máy) làm cho mức độ cạnh tranh càng trở nên khôc liệt.Tuy nhiên để tồn tại được trên thị trường đòi hỏi doanh nghiệp phải có dây chuyềncông nghệ hiện đại, đa dạng về chủng loại sản phẩm, khả năng tài chính tốt, trình độquản lý cao Đây là cơ hội cho ống thép Hoà Phát khẳng định tên tuổi và cũng làthách thức đối với các đơn vị sản xuất hoạt động theo mô hình tổ hợp nhỏ lẽ, đầu tưkhông cơ bản Do đó để khẳng định vị thế của mình trên thị trường công ty ống thépHoà Phát đã:

*) Mạnh dạn cải tiến công nghệ: Hiện nay trên thị trường các nhà sản xuất