TÌM HIỂU QUI TRÌNH SẢN XUẤT VÀ BÀI HỌC THỰC TẾ PHÂN TÍCH MẪU NƯỚC KHOÁNG CÓ GA TẠI PHÒNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN NƯỚC KHOÁNG VĨNH HẢO

TÌM HIỂU QUI TRÌNH SẢN XUẤT VÀ BÀI HỌC THỰC TẾ PHÂN TÍCH MẪU NƯỚC KHỐNG CĨ GA TẠI PHỊNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN NƯỚC KHOÁNG VĨNH HẢO Tác giả MAI LƯ NỮ THỊ KIM OANH Khóa luận đệ trình đề để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư ngành Bảo quản chế biến nông sản thực phẩm Dinh dưỡng người Giáo viên hướng dẫn ThS PHAN THỊ LAN KHANH Tháng 08 năm 2011   i Nhận Xét Của Công Ty ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… …………………………………… …… , ngày … tháng …… năm 20… Chữ Ký   ii LỜI CẢM ƠN Trong năm học trường, lời cho em cám ơn đến Ban giám hiệu trường Đại Học Nông Lâm TP HCM, quý thầy cô thầy cô khoa Công Nghệ Thực Phẩm Em xin chân thành cám ơn thầy cô khoa dạy tận tình, truyền đạt kiến thức, kinh nghiệm khơng chun nghành mà bao gồm kiến thức ngồi xã hội giúp em có hành trang tri thức giao tiếp ngồi xã hội, giúp em trở thành người có ích góp phần nhỏ bé cơng xây dựng đất nước giàu mạnh thời kì hội nhập Đặc biệt khơng có bảo hướng dẫn tận tình giáo Phan Thị Lan Khanh em khơng thể hồn thành tốt báo cáo này, em xin chân thành cám ơn cô Cho em xin gởi lời cám ơn đến Ban lãnh đạo Cơng Ty Cổ Phần Nước Khống Vĩnh Hảo tạo điều kiện cho em tập suốt thời gian gần tháng công ty Em xin chân thành cám ơn anh Nguyễn Thanh Cường anh, chị nhân viên phòng quản lý chất lượng bảo tận tình giúp em tháo gỡ khuất mắc suốt trình tập Tuy báo cáo em hoàn thành, thời gian gần tháng kinh nghiệm non yếu khơng tránh khỏi thiếu sót, kính mong thầy, cô anh chị đọc cho ý kiến để báo cáo tốt Và cuối em xin chân thành cám ơn kính chúc quý thầy cô quý công ty lời chúc sức khỏe lời tốt đẹp Chúc quý công ty ngày phát triển cạnh tranh tốt thời kì hội nhập ln niềm tự hào nước khoáng Việt Nam   iii TÓM TẮT Trong thời gian thực tập tốt nghiệp Cơng ty Cổ phần Nước khống Vĩnh Hảo, từ ngày 01/03/2011 đến ngày 15/07/2011 với vai trò sinh viên thực tập bố trí vào làm việc phòng thí nghiệm cơng ty Với mục đích đề tài tìm hiểu qui trình sản xuất phân tích mẫu nước khống có gas phòng quản lý chất lượng, em giao nhiệm vụ công ty thường xuyên kiểm tra, phân tích theo dõi tiêu hóa lý tiêu vi sinh sản phẩm nước khống có gas sản xuất hàng ngày Với phương tiện, dụng cụ công ty hổ trợ giúp em hồn thành cơng việc giao Bên cạnh cơng việc cơng việc nhân viên phòng thí nghiệm tìm ngun nhân làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm để kịp thời khắc phục kết hợp với phận khác để tạo sản phẩm tốt Qui trình sản xuất nước khống có ga nhà máy thực qua giai đoạn sau: Nước nguồn → Bồn lắng → Lọc sơ cấp → Lọc thứ cấp → Tiệt trùng UV → Lọc tinh → Làm lạnh hòa ga → Chiết đóng nắp → Kiểm tra (máy soi chai) → In ngày sản xuất, hạn sử dụng → Thành phẩm   iv MỤC LỤC Trang Lời cảm ơn iii Tóm tắt iv Mục lục v Danh sách bảng viii Danh sách sơ đồ ix Danh sách kí hiệu chữ viết tắt x Chương 1: MỞ ĐẦU 1.1 Tổng quan 1.2 Mục tiêu 1.3 Các cơng việc thực sở sản xuất Chương 2: TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan công ty 2.1.1 Các sản phẩm cơng ty 2.1.2 Sơ đồ tổ chức quản lý công ty 2.1.3 Sơ đồ tổ chức phận nhà máy 2.2 Cơ sở khoa học Chương 3: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 3.1 Nội dung 10 3.1.1 Địa điểm 10 3.1.2 Thời gian 10 3.2 Phương pháp nghiên cứu 10 3.2.1 Các tiêu phân tích hóa lý 10 3.2.1.1 Xác định độ pH nước khoáng 10 3.2.1.2 Xác định hàm lượng Ca2+ theo phương pháp phức chất 10 3.2.1.3 Xác định hàm lượng bicacbonate 11 3.2.1.4 Xác định độ cứng theo phương pháp Complexon 11 3.2.1.5 Xác định hàm lượng silicat 11   v 3.2.1.6 Xác định hàm lượng sắt tổng hợp theo phương pháp 11 Octo phenal throline 3.2.1.7 Xác định nồng độ Cl theo phương pháp Morth 11 3.2.1.8 Xác định hợp chất hữu phương pháp oxy hóa 11 KMnO4 môi trường H+ 3.2.2 Các tiêu vi sinh 12 3.2.2.1 Đếm tổng số VKHK theo phương pháp đổ đĩa mẫu nước khoáng 12 3.2.2.2 Đếm tổng số Coliforms theo phương pháp nhiều ống 12 MPN (Most Possible Number) 3.2.2.3 Xác định tổng số Clostridium perfringens theo 12 phương pháp nuôi cấy môi trường phân lập 3.2.2.4 Xác định tổng số nấm mốc kĩ thuật đỗ hộp thạch 12 3.2.2.5 Xác định tổng số trực khuẩn mủ xanh kĩ thuật 12 đổ hộp thạch 3.2.3 Sự cố cách khắc phục 12 Chương 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 13 4.1 Quy trình sản xuất nước khống có ga 13 4.2 Thuyết minh quy trình 14 4.2.1 Nguyên liệu 14 4.2.2 Kiểm tra nguyên liệu trình sản xuất 14 4.2.3 Giếng nguồn 15 4.2.4 Bể lắng 15 4.2.5 Lọc sơ cấp 15 4.2.6 Lọc thứ cấp 16 4.2.7 Thanh trùng UV 16 4.2.8 Lọc tinh 16 4.2.9 Làm lạnh hòa gas 16 4.2.10 Chai rỗng 16 4.2.11 Nắp 16 4.2.12 Chiết đóng nắp 17   vi 4.2.13 Kiểm tra 17 4.2.14 Thành phẩm 17 4.3 Kết phân tích 17 4.3.1 Phân tích hóa lý 17 4.3.2 Phân tích vi sinh 19 Chương 5: KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 21 5.1 Kết luận 21 5.2 Đề nghị 21 PHỤ LỤC 22 TÀI LIỆU THAM KHẢO 41   vii DANH SÁCH CÁC BẢNG Bảng 2.1 Giới thiệu tên mục đích số phương pháp xử lý nước phổ biến Bảng 4.1: Kết đạt trình phân tích hố lý nước khống có ga thành phẩm Bảng 4.2 Kết đạt trình phân tích vi sinh nước khống có ga thành phẩm Bảng 1: Chỉ tiêu cảm quan Bảng 2: Chỉ tiêu vi sinh vật Bảng 3: Chỉ tiêu hóa lý Bảng 4: Hàm lượng kim loại nặng (theo định 867/1998/ QĐ – BYT) Bảng 5: Yêu cầu chất lượng thành phẩm nước khống có gas Bảng 6: Thơng số kỹ thuật Carbo – Máy chiết Bảng 7: Đối với hệ thống lò hơi, máy nén lạnh, hệ thống nạp gas CO2, máy nén khí cần kiểm tra tiêu Bảng 8: Đối với thiết bị xử lý nước tuân thủ thông số kĩ thuật sau Bảng 9: Qui định kỹ thuật vật tư bao bì chai thủy tinh chai pet Bảng 10: Qui định kỹ thuật vật tư bao bì – nắp loại Bảng 11: Qui định kỹ thuật vật tư bao bì - nhãn Bảng 12: Qui định kỹ thuật vật tư bao bì – thùng Bảng 13: Qui định kỹ thuật vật tư bao bì – màng co   viii DANH SÁCH CÁC SƠ ĐỒ Sơ đồ 2.1.2: Sơ đồ tổ chức quản lý công ty Sơ đồ 2.1.3: Sơ đồ tổ chức phận nhà máy Sơ đồ 4.1: Quy trình sản xuất nước khống có ga   ix DANH SÁCH CÁC KÍ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT TGĐ : Tổng giám đốc VKHK : Vi khuẩn hiếu khí ĐVT : Đơn vị tính TP : Thành phố Tank : Thùng chứa   x * Tiến hành: Lấy xác 50 ml mẫu nước khống vào bình tam giác 125 ml, them giọt thị metyl da cam Định phân dung dịch chuẩn HCl 0,01N đến dung dịch chuyển từ màu vàng sang màu ánh hồng Ghi thể tích định phân VHCl (ml)  Độ cứng: Dụng cụ hóa chất: - Bình tam giác 125 ml - Bình định mức 50 ml, 100 ml, 500 ml 1000 ml - Pipet 10 ml, 50 ml - NH4OH, NH4Cl, CaCO3, hydroxyl amin (NH2OH.HCl) - Ống chuẩn EDTA 0,1M - Chỉ thị màu EBT * Chuẩn bị dung dịch chuẩn EDTA 0,05M: Hòa tan EDTA từ ống chuẩn EDTA 0,05M bình định mức 500 ml với nước cất, thêm nước cất đến 500 ml * Chuẩn bị dung dịch chuẩn EDTA 0,1M: Pha loãng 200 ml dung dịch chuẩn EDTA 0,05M bình định mức 1000 ml với nước cất, thêm nước cất đến 1000 ml * Chuẩn bị dung dịch đệm NH4OH/NH4Cl (pH = 10 – 11): Hòa tan 16,9g NH4Cl 143 ml NH4OH đậm đặc, pha loãng đến 250 ml nước cất * Chuẩn bị chất thị màu EBT: Trộn 0,5g EBT với 100g NaCl sấy khơ Đựng bình nút nhám tránh khơng khí gây ẩm * Chuẩn bị dung dịch NH4OH.HCl: Hòa tan 5g NH4OH.HCl 100 ml cồn metylic * Tiến hành: Lấy 50 ml mẫu nước khống cho vào bình tam giác 125 ml Dùng acid HCl 1N trung hòa mơi trường trung tính Đun sôi khoảng phút lấy xuống để nguội Thêm ml NH2OH.HCl, ml NH4Cl/NH4OH muỗng nhỏ (bằng hạt đậu) EBT Định phân dung dịch chuẩn EDTA 0,01N dung dịch chuyển từ màu tím nho sang màu xanh lơ Ghi thể tích định phân VA (ml)  Calcium: Dụng cụ hóa chất: - Bình tam giác 125 ml 27 - Bình định mức 50 ml, 100 ml, 500 ml, 1000 ml - Buret - Sodium Hydroxide (NaOH) - Murexide - Ống chuẩn EDTA 0,05M - NaCl * Chuẩn bị dung dịch EDTA 0,05M: Hòa tan EDTA từ ống chuẩn EDTA 0,05M bình định mức 500 ml với nước cất, thêm nước cho đủ 500 ml Pha loãng 500 ml dung dịch chuẩn EDTA 0,05M bình định mức 1000 ml với nước cất, thêm nước cất cho đủ 1000 ml * Chuẩn bị dung dịch NaOH 1N: Hòa tan 40g NaOH nước cất, pha loãng đến 1000 ml * Chuẩn bị chất thị Murexide: Trộn 0,5g murexide 100g NaOH, sấy khô 1000C 15 phút Đựng bình kín tránh khơng khí * Tiến hành: Lấy xác 50 ml nước khống cho vào bình tam giác 125 ml Dùng acid HCl 1N trung hòa mơi trường trung tính Đun sơi khoảng phút lấy xuống để nguội Thêm ml dung dịch NaOH 1N muỗng nhỏ murexide, lắc Định phân dung dịch chuẩn EDTA 0,01N đến dung dịch chuyển từ màu hồng sang màu tím hoa cà Ghi thể tích định phân VB (ml)  Cloride: Dụng cụ hóa chất: - Bình tam giác 150 ml - Bình định mức 50 ml, 100 ml, 500 ml, 1000 ml - Buret - Pipet 10 ml, 50 ml - K2CrO4 - Ống chuẩn AgNO3 0,1M - NaCl * Chuẩn bị dung dịch chuẩn AgNO3 0,1M: Hòa tan AgNO3 từ ống chuẩn AgNO3 bình định mức 1000 ml với nước cất, thêm nước cất đến 1000 ml Lấy xác 100 28 ml dung dịch chuẩn AgNO3 pha loãng với nước cất bình định mức 1000 ml, thêm nước cất đến 1000 ml * Chuẩn bị dung dịch thị K2CrO4: Hòa tan 25g K2CrO4 500 ml nước cất * Chuẩn bị dung dịch chuẩn NaCl: Hòa tan 0,8245g NaCl bình định mức 1000 ml nước cất, thêm nước cất đến 1000 ml * Tiến hành: Lấy xác 50 ml mẫu nước khống cho vào bình tam giác 125 ml, cho vào ml thi K2CrO4 5% Định phân dung dịch chuẩn AgNO3 0.01N dung dịch chuyển từ màu vàng chanh sang màu vàng hồng (đỏ gạch) Ghi thể tích định phân V (ml)  Hợp chất hữu cơ: Dụng cụ hóa chất: - Bình tam giác 250 ml - Buret - Bếp điện - NaHCO3 12 % - H2SO4 1:3 - Dung dịch chuẩn acid oxalic 0,01N pha từ acid oxalic 0,1N sau: * Cân xác 6,304g acid oxalic (H2C2O4.2H2O) hòa tan nước cất acid hóa, thêm nước cất vừa đủ 1000 ml * Dung dịch chuẩn KMnO4 0,1N pha từ ống chuẩn dùng để hiệu chuẩn lại nồng độ acid oxalic vừa pha * Tiến hành: - Thực môi trường H+ (đối với hợp chất hữu thực vật) + Mẫu nước đem xác định hợp chất hữu phải thực nhanh tốt + Lắc mẫu nước khoáng, lấy 100 ml mẫu cho vào bình tam giác 250 ml, thêm vào 10 ml H2SO4 (1:3) 10 ml KMnO4 0,01N Đun hỗn hợp bếp điện, trì nhiệt độ sơi khoảng 10 phút, lấy xuống thêm vào tức khắc 10 ml (COOH)2 0,01N Định phân (COOH)2 0,01N dư dung dịch KMnO4 0,01N đến màu hồng nhạt Ghi lấy lượng KMnO4 tiêu tốn V1 (ml) + Thực mẫu nước cất song song mẫu nước khống 29 - Thực mơi trường OH- (đối với hợp chất hữu động vật) + Lấy 100 ml mẫu nước khống cho vào bình tam giác 250 ml, thêm 10 ml NaHCO3 12% 10 ml KMnO4 0,01N Đun hỗn hợp bếp điện, trì nhiệt độ sơi khoảng 10 phút, lấy xuống thêm vào 10 ml H2SO4 (1:3) 10 ml (COOH)2 0,01N Định phân (COOH)2 0,01N dư dung dịch KMnO4 0,01N đến màu hồng nhạt Ghi lấy lượng KMnO4 tiêu tốn V2 (ml) 6.2.2 Phân tích vi sinh:  Tổng số vi sinh vật hiếu khí: Dụng cụ thiết bị: - Hộp petri đường kính 90 – 100 ml vơ trùng - Pipet ml vơ trùng đầu có nút gòn - Ống nghiệm 150 mm x 16 mm - Nồi hấp ướt - Phòng cấy vơ trùng * Chuẩn bị môi trường PCA: Cân 225g môi trường PCA tổng hợp đông khô cho vào 1000 ml nước cất, nấu khuấy cho tan đều, đến sôi để nguội 55 – 600C, đổ vào bình tam giác 250 ml Hấp ướt 1210C/15 phút, lấy để nguội 45 – 500C, đỗ vào hộp cấy mẫu (Nếu khơng dùng bảo quản tủ lạnh – 50C tuần, trước dùng nấu cách thủy cho tan đều, để nguội 45 – 500C dùng) * Tiến hành: Nhỏ 1ml dung dịch mẫu từ nồng độ pha lỗng thích hợp vào đĩa petri Rót khoảng 15 – 20 ml mơi trường PCA (đã đun làm nguội đến 45 – 500C) vào đĩa vòng 15 phút từ cấy mẫu Trộn cách lắc tròn đĩa xi ngược chiều kim đồng hồ, chiều vòng Sau thạch đông lật ngược đĩa lại, đặt vào tủ ấm 370C Đọc kết sau 24  Coliforms: Dụng cụ thiết bị: - Ống nghiệm 125 mm x 16 mm - Ống Durham (ống chuông nhỏ) - Pipet ml vơ trùng có nút bơng gòn đầu - Quê cấy vô trùng 30 - Giá đựng ống nghiệm, cân điện tử, đèn cồn * Chuẩn bị môi trường Flui lactose modium: + Môi trường đặc (kép): Cân 13g FLM cho vào 500 ml nước cất, khuấy cho tan đổ vào ống nghiệm, ống 10 ml Hấp 1210C/15 phút (Nếu không dùng bảo quản tủ lạnh – 50C, lấy làm dùng lại) + Mơi trường lỗng (đơn): cân 13g FLM cho vào 1000 ml nước cất, khuấy cho tan đổ vào ống nghiệm, ống 10 ml Hấp 1210C/15 phút * Tiến hành: Mỗi mẫu cấy nồng độ - Dùng pipet vô trùng hút mẫu nguyên thủy cho vào ống sau: + ống canh thang FLM đặc (kép) ống 10 ml mẫu + ống canh thang FLM loãng (đơn) ml mẫu + ống canh thang FLM loãng (đơn) 0,1 ml mẫu Đêm ủ 370C thời gian 24 – 48  Clostridium pefringens: Dụng cụ thiết bị: - Ống nghiệm 0,75 x (16 – 30 mm) - Pipet 1ml vô trùng, đầu có nút gòn - Đèn cồn, giá ống nghiệm, tủ ấm * Chuẩn bị môi trường thạch Iron sunfit agar: Cân 26g môi trường ISA cho vào 1000 ml nước cất, nấu khuấy cho tan đến sôi để nguội 55 – 600C đổ vào bình tam giác 250 ml Hấp ước 1210C/15 phút, lấy để nguội 45 – 500C, đỗ vào hộp cấy mẫu * Tiến hành: Dùng pipet hút ml mẫu cho vào ống nghiệm chứa 10 ml môi trường phân lập Đun cách thủy 750C vòng 24 – 48  Nấm mốc: Dụng cụ thiết bị: - Hộp petri đường kính 100 mm vơ trùng - Pipet ml vơ trùng, đầu có nút gòn - Bình tam giác 250 ml 31 - Đèn cồn * Chuẩn bị môi trường thạch Sabauraud: Cân 65g môi trường Sb vào 1000 ml nước cất, nấu khuấy cho tan đến sôi để nguội 55 – 600C đổ vào bình tam giác 250 ml Hấp ướt 1210C/15 phút, lấy để nguội 45 – 500C, đỗ vào hộp cấy mẫu * Tiến hành: Dùng pipet hút ml dung dịch mẫu cho vào tâm đĩa petri Rót khoảng 15 – 20 ml môi trường Sb agar (đã đun tan làm nguội đến 45 – 500C) vào đĩa vòng 15 phút kể từ cấy mẫu Trộn cách lắc tròn đĩa xi ngược chiều kim đồng hồ, chiều vòng Sau thạch đơng lật ngược đĩa lại để vào tủ ấm 370C ngày  Trực khuẩn mủ xanh: Dụng cụ thiết bị: - Hộp petri đường kính 100 mm vơ trùng - Pipet ml vơ trùng, đầu có nút gòn - Bình tam giác 250 ml - Đèn cồn * Chuẩn bị môi trường thạch pseudomonas: Cân 44g Ps vào 1000 ml nước cất, nấu khuấy cho tan đến sôi để nguội 55 – 600C đổ vào bình tam giác 250 ml Hấp ướt 1210C/15 phút, lấy để nguội 45 – 500C, đỗ vào hộp cấy mẫu 6.3 Yêu cầu tiêu chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn Việt Nam: Bảng 1: Chỉ tiêu cảm quan STT Tên tiêu Mức chất lượng công bố Màu sắc Khơng màu Trạng thái Lỏng, suốt, khơng có đục, khơng có cặn Vị Có vị êm dịu tê lưỡi khí CO2, khơng có vị lạ Bảng 2: Chỉ tiêu vi sinh vật STT Tên tiêu ĐVT Mức chất lượng công bố Tổng số vi khuẩn hiếu khí Khuẩn lạc/ml Khơng lớn 102 Coliforms Con /ml Không lớn 10 Eschericchia coli Con /ml Khơng có 32 Staphylococus aureus Con /ml Khơng có Streptococci faecal Con /ml Khơng có Clostridium perfringens Con /ml Khơng có P.aeruginosa Con /ml Khơng có Salmonella Con /25ml Khơng có Khóm /ml Khơng lớn 10 Tổng số bào tử nấm men, nấm móc Bảng 3: Chỉ tiêu hóa lý STT Tên tiêu ĐVT Độ chua (hàm lượng acid citric) g/l Hàm lượng đường tổng cộng g/l Mức chất lượng công bố (Theo định 2742/2001/QĐBYT) 1,00 - 2,00 (GMP) 120,00 – 140,00 (Theo định 876/1998/QĐ- Acid vô (HCl, H2SO4, HNO3) BYT thông tư 01/2000/TTBYT), Hàm lượng CO2 tự Chất sát khuẩn g/l Khơng Khơng có Dư lượng thuốc bảo vệ thực vật Theo quy định (Theo định 3742/2001/QĐ- Phụ gia thực phẩm: BYT) - Chất tổng hợp Theo quy định - Hương liệu Theo quy định - Chất bảo quản Theo quy định - Các chất phụ gia khác Theo quy định Bảng 4: Hàm lượng kim loại nặng (theo định 867/1998/ QĐ – BYT) STT Tên tiêu ĐVT Mức chất lượng công bố Hàm lượng asen (As) mg/l Khơng lớn 0.10 Hàm lượng chì (pb) mg/l Không lớn 0.20 Hàm lượng đồng (Cu) mg/l Không lớn 2.00 Hàm lượng thiếc (Sn) mg/l Không lớn 40.00 Hàm lượng kẽm (Zn) mg/l Không lớn 5.00 33 Hàm lượng thuỷ ngân (Hg) mg/l Không lớn 0.05 Hàm lượng cadimi (Cd) mg/l Không lớn 1.00 Hàm lượng antimon (Sb) mg/l Không lớn 0.15 Bảng 5: Yêu cầu chất lượng thành phẩm nước khống có gas Chỉ tiêu Yêu cầu Thiết bị TDS (mg/l) 2000±200 Máy đo TDS 1.5 Máy so màu ≤2 Buret 2+,3+ Tổng Fe (mg/l) Hợp chất hữu (mg O2/l) HCO3- (mg/l) 2500 ± 200 Buret HSiO3- (mg/l) 75 ± 10 Máy so màu Ca (mg/l) 40 ± Buret Mg2+ (mg/l) 11 ± Buret Cl (mg/l) 35 ± Buret pH (mg/l) 6.5 ÷ 7.5 Máy đo PH Độ cứng (mg CaCO3/l) 120 ÷ 170 Buret VK hiếu khí < 500 Mơi trường Agar Coliforms Khơng đựơc có Lacto phenol đỏ Nấm mốc Khơng có Mơi trường Agar Hàm lượng gase CO2 (g/l) ± 0,5 Máy đo CO2 Nhiệt độ ( C) 10 ± Nhiệt kế Đầu đóng nắp (mm) 3/5 vị trí lọt qua đường đo Dụng cụ đo Khoảng cách từ nắp đến mức nước (mm) 52 ± Dụng cụ đo Thông tin nắp Theo QĐ-SX-02 Cảm quan Cặn tạp 0/10 Cảm quan Mùi vị Không mùi vị Cảm quan 2+ - (khuẩn lạc/ml) o (Nguồn tài liệu Cơng Ty Nước Khống Vĩnh Hảo) 34 Bảng 6: Thông số kỹ thuật Carbo – Máy chiết Số thứ tự Chỉ tiêu kiểm soát Thủy tinh lạt Thủy tinh loại Pet 0,6 lít khơng gas Pet 0,5 lít có gas Pet 1,5 lít khơng gas Pet 0,35 lít khơng gas Chỉ số đuối khí Áp suất carbo (PSI) Áp suất Bow chiết (PSI) Tốc độ chiết (vòng/giờ) Nhiệt độ chiết (0C) 250 250 150 250 150 150 37 - 42 45 - 50 20 - 24 18 - 22 20 - 24 20 - 24 36 - 41 46 - 50 16 - 20 14 - 16 16 - 20 16 - 20 350 - 360 350 - 370 200 - 210 200 - 220 100 - 120 200 - 210 13 - 15 13 - 15 - 10 - 13 - - (Nguồn tài liệu Công Ty Nước khống vĩnh hảo) Bảng 7: Đối với hệ thống lò hơi, máy nén lạnh, hệ thống nạp gas CO2, máy nén khí cần kiểm tra tiêu: Thơng số kĩ thuật thiết bị Số thứ tự Chỉ tiêu kiểm sốt Áp suất (PSI) Lò Máy nén lạnh Máy nén khí Gas CO2 kg/m2 45 - 60 - - Trước: – Sau: - - 35 - 48 Áp suất dàn lạnh (PSI) Nhiệt độ (0C) Áp suất hút (PSI) - 30 - 45 26 - 75 - Áp suất dầu (PSI) - 70 - 100 40 – 45 - Áp suất nén Áp suất bơm giải nhiệt - 12 – 16kg/cm2 60 – 80 PSI - - 1.3 – 1.8 - - - (Nguồn tài liệu Công Ty Nước khoáng Vĩnh Hảo) 35 Bảng 8: Đối với thiết bị xử lý nước tuân thủ thông số kĩ thuật sau: Số thứ tự Chỉ tiêu kiểm soát Áp suất trước lọc Áp suất sau lọc Áp suất trước màng Áp suất sau màng Lưu lượng nước thành phẩm Lưu lượng nước thải Áp suất qua hòa trộn I Áp suất qua hòa trộn II Áp suất chân không Thông số kĩ thuật thiết bị Hệ lọc (kg/cm2) Hệ thống RO II III Hệ thống Ôzon Lọc than hoạt tính 1.6 – 3.4 kg/cm2 1.4 – 3.2 kg/cm2 1.0 – 3.0 1.0 – 2.8 0.8 – 2.2 45 – 48 PSI - - - - 42 – 45 PSI - - - - - - - - - - - - - 80 – 90 galon/phút - - - - - 22 – 40 galon/phút - - - - - - - - - - - - - - - - I 150 – 180 PSI 80 – 130 PSI - 18 – 22PSI 15 – 18 PSI – PSI (Nguồn tài liệu Công Ty Cổ Phần Nước khoáng Vĩnh Hảo) 36 Bảng 9: Qui định kỹ thuật vật tư bao bì chai thủy tinh chai pet Loại Thủy tinh Thủy 350ml 600ml 1500ml 5l 20l 300ml 500ml mẫu chai nhẹ (300) tinh khơng khơng khơng ga khơng khơng có ga có ga (450) ga ga ga ga 450 ±10 350 ±15 600 ±15 1500 ±15 5000 ±30 300 ±10 500 ±10 Ø28 ±0,3 Ø26,6 ±0,4 Ø30 ±0,3 Ø30 ±0,3 Ø30 ±0,3 Ø45,3± 0,3 Ø28 ±0,3 Ø28 ±0,3 195 ±0,5 230 ±0,5 180 ±0,5 231 ±0,5 308 ±1 349,6 ±2 197 ±0,5 230 ±1 Chiều cao từ đáy tới nút val (mm) 164 ±0,3 215 ±0,3 291,5 ±0,3 327,2 ±2 178 ±0,3 212 ±0,3 Đường kính nút val (mm) 33 ±0,5 33 ±0,5 33 49,4 ±0,5 33 ±0,5 33 ±0,5 19±1 27±1 láng, đáy không tỳ nứt láng, đáy không tỳ nứt >0,3 >0,3 3 Chỉ tiêu kỹ thuật Dung tích (ml) 300 ±10 Đường kính ngồi miệng chai (mm) Chiều cao từ đáy tới miệng chai (mm) Trọng lượng chai (g) Miệng chai, đáy chai Độ dày chai (mm) Cạnh vng chai vị trí nhãn (mm) Bước ren (mm) ±0,5 250 390 13±1 17±1 36±1 105±1 láng, đáy không tỳ nứt láng, đáy không tỳ nứt láng, đáy không tỳ nứt láng, đáy không tỳ nứt láng, đáy không tỳ nứt láng, đáy không tỳ nứt >4 >4 >0,3 >0,3 >0,3 >0,4 20000 ±50 láng, đáy không tỳ nứt 164,4 ±1 3 3 Áp lực nổ (kg/cm2) 4,7 4,7 8 Áp lực đóng chai (kg/cm2) 3,7 3,7 2 không bể đáy không bể đáy Ø56 ±0,7 Ø67 ±0,7 Rơi tự theo phương thẳng đứng cao 2m Đường kính chai vị trí nhãn (mm) Ø66 ±0,2 Ø70 ±0,2 Ø58 ±0,2 Ø64 ±0,2 Ø88,5 ±0,2 (Nguồn tài liệu Cơng Ty Cổ Phần Nước khống Vĩnh Hảo) 37 Bảng 10: Qui định kỹ thuật vật tư bao bì – nắp loại Loại mẫu nắp Chỉ tiêu Nắp nhôm Nắp thiếc Nắp Ø30 chai thuỷ (chai thuỷ (chai không tinh nhẹ tinh) ga) Nắp Ø28 (chai có ga) Nắp chai Nắp chai 5L 20L kỹ thuật Đường kính ngồi (mm) Đường kính (mm) Chiều cao nắp (mm) Chiều cao nắp thay đổi sau vặn (mm) Bề dày (mm) Bước (mm) Ø28±0,5 Ø32,05±0,2 Ø32±0,2 Ø30±0,2 Ø50±0,5 Ø56±0,5 Ø26,5 ±0,5 Ø26,8±0,08 Ø29±0,2 Ø25,5±0,5 Ø44,5±0,5 Ø54,5±0,5 15,5±0,2 6,68+0,13 5,97+0,13 17,5±0,2 20,3±0,2 Ø44,5±0,5 Ø36,5±0,5