Báo cáo Thực tập Kế toán Tổng hợp, tại: Công ty TNHH Một thành viên Thép Hòa Phát

Báo cáo Thực tập Kế toán Tổng hợp, tại: "Công ty TNHH Một thành viên Thép Hòa Phát." Viện: Kế toán- Kiểm toán Đại học: Kinh tế Quốc dân.

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU 1

PHẦN 1: TỔNG QUAN VỀ ĐẶC ĐIỂM KINH TẾ- KĨ THUẬT VÀ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT 2

1.1 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT 2

1.2 ĐẶC ĐIỂM HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT- KINH DOANH CỦA CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT 4

1.2.1 Chức năng, nhiệm vụ 4

1.2.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh 5

1.2.3 Công nghệ sản xuất một số sản phẩm 8

1.3 TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT- KINH DOANH CỦA CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT 18

1.4 TÌNH HÌNH TÀI CHÍNH VÀ KẾT QUẢ KINH DOANH CỦA CÔNG TY TNHH MTV THÉP HÒA PHÁT 20

1.4.1 Đánh giá khái quát tình hình tài chính của công ty 20

1.4.2 Đánh giá kết quả kinh doanh của công ty 23

PHẦN 2: TỔ CHỨC BỘ MÁY KẾ TOÁN VÀ HỆ THỐNG KẾ TOÁN TẠI CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT 27

2.1 TỔ CHỨC BỘ MÁY KẾ TOÁN TẠI CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT 27

2.2 TỔ CHỨC HỆ THỐNG KẾ TOÁN TẠI CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT 35

2.2.1 Các chính sách kế toán chung 35

2.2.2 Tổ chức vận dụng hệ thống chứng từ kế toán 36

2.2.3 Tổ chức vận dụng hệ thống tài khoản kế toán 38

2.2.4 Tổ chức vận dụng hệ thống sổ sách kế toán 40

2.2.5 Tổ chức hệ thống vận dụng hệ thống báo cáo kế toán 42

2.3 TỔ CHỨC KẾ TOÁN CÁC PHẦN HÀNH CỤ THỂ 43

2.3.1 Tổ chức kế toán tiền mặt 43

2.3.1.1 Chứng từ sử dụng 43

2.3.1.2 Tài khoản sử dụng 44

2.3.2 Tổ chức kế toán nguyên vật liệu 47

2.3.2.1 Chứng từ sử dụng 47

2.3.2.3 Tài khoản sử dụng 48

2.3.2.3 Quy trình ghi sổ Nguyên vật liệu 49

PHẦN 3: MỘT SỐ ĐÁNH GIÁ VỀ TÌNH HÌNH TỔ CHỨC HẠCH TOÁN KẾ TOÁN TẠI CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT 52 3.1 ĐÁNH GIÁ TỔ CHỨC BỘ MÁY KẾ TOÁN 52

3.1.1 Ưu điểm 52

3.1.2 Hạn chế còn tồn tại 53

3.2 ĐÁNH GIÁ TỔ CHỨC CÔNG TÁC KẾ TOÁN 53

KẾT LUẬN 55

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT

CKTĐ Tiền : Các khoản tương đương tiền

TNHH MTV : Trách nhiệm hữu hạn Một thành viên

TSCĐ : Tài sản cố định

DANH MỤC SƠ ĐỒ

Sơ đồ 1.1 Quá trình sản xuất phôi Thép đúc 8

Sơ đồ 1.2 Quy trình sản xuất Thép thanh cán nóng 11

Sơ đồ 1.3 Quá trình sản xuất thép cuộn (dây) (Ф6mm, Ф8mm) 16

Sơ đồ 1.4 Tổ chức bộ máy quản lý của công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát 18

Sơ đồ 2.1 Bộ máy kế toán trong công ty 28

Sơ đồ 2.2 Trình tự ghi sổ kế toán theo Hình thức kế toán trên máy vi tính 40

Sơ đồ 2.3 Trình tự ghi sổ kế toán theo hình thức kế toán chứng từ ghi 41

Sơ đồ 2.4 Sơ đồ luân chuyển phiếu chi tiền 44

Sơ đồ 2.5 Sơ đồ luân chuyển phiếu thu tiền 44

Sơ đồ 2.6 Quy trình ghi sổ tổng hợp Tiền mặt 46

Sơ đồ 2.7 Trình tự luân chuyển phiếu nhập kho 48

Sơ đồ 2.8 Trình tự luân chuyển phiếu xuất kho 48

Sơ đồ 2.9 Quy trình ghi sổ tổng hợp NVL 50

Sơ đồ 2.10 Trình tự ghi sổ theo phương pháp thẻ song song 51

DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.1 Cơ cấu lao động tại Công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát 6

Bảng 1.2 Bảng đánh giá khả năng huy động vốn 20

Bảng 1.3 Bảng đánh giá mức độ độc lập về tài chính 21

Bảng 1.5 Bảng đánh giá khả năng sinh lợi 22 Bảng 1.6 Bảng đánh giá kết quả kinh doanh của Công ty 24

LỜI MỞ ĐẦU

Ngày nay, khi nền kinh tế thế giới vẫn tiếp tục phát triển với trình độngày càng cao thì nền kinh tế Việt Nam cũng đang dần phát triển theo xuhướng hội nhập với nền kinh tế khu vực và Quốc tế Hoạt động kinh doanhcủa các doanh nghiệp ngày càng đa dạng, phong phú và sôi động, đòi hỏi Luậtpháp và các biện pháp kinh tế của Nhà nước phải đổi mới để đáp ứng yêu cầucủa sự phát triển đó Trong xu thế chung ấy, hạch toán kế toán cũng khôngngừng phát triển và hoàn thiện về nội dung, phương pháp cũng như hình thức

tổ chức đề đáp ứng nhu cầu quản lý ngày càng cao của nền sản xuất xã hội

Để có thể quản lý hoạt động kinh doanh thì hạch toán kế toán là một công cụkhông thể thiếu Đó là một lĩnh vực gắn liền với hoạt động kinh tế tài chính,đảm nhận hệ thống tổ chức thông tin, làm căn cứ để ra quyết định kinh tế

Là một sinh viên chuyên ngành Kế toán, em đã ý thức được tầm quantrọng của ngành học mình theo đuổi Trong thời gian học tập và rèn luyện tạitrường Đại học Kinh tế Quốc dân, em đã được trang bị những kiến thức cơ sở,nền tảng của ngành kế toán Tuy nhiên, để hoàn thiện được những kiến thức

đó, thì thời gian thực tập tại Công ty TNHH Một thành viên Thép Hòa Phát làthực sự cần thiết Sau giai đoạn đầu thực tập, em đã hoàn thành Báo cáo tổnghợp Nội dung của Báo cáo tổng hợp gồm 3 phần:

Phần 1: Tổng quan về đặc điểm kinh tế- kĩ thuật và tổ chức bộ máy quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty TNHH Một thành viên Thép Hòa Phát

Phần 2: Tổ chức bộ máy kế toán và hệ thống kế toán tại Công ty TNHH Một thành viên Thép Hòa Phát

Phần 3: Một số đánh giá về tình hình tổ chức hạch toán kế toán tại Công ty TNHH Một thành viênThép Hòa Phát

PHẦN 1 TỔNG QUAN VỀ ĐẶC ĐIỂM KINH TẾ- KĨ THUẬT VÀ TỔ CHỨC

BỘ MÁY QUẢN LÝ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT

1.1 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT

Hòa Phát là một trong những Tập đoàn sản xuất công nghiệp tư nhânhàng đầu Việt Nam Khởi nghiệp từ một công ty chuyên buôn bán các loạimáy xây dựng vào tháng 8 năm 1992 Sau đó, Hòa Phát lần lượt mở rộng sangcác lĩnh vực Nội thất (1995), Ống thép (1996), Thép (2000), Điện lạnh(2001), Bất động sản (2001) Năm 2007, Hòa Phát tái cấu trúc theo mô hìnhTập đoàn Trong đó, Công ty Cổ phần Tập đoàn Hòa Phát giữ vai trò là Công

ty mẹ cùng các Công ty thành viên Ngày 15/11/2007, Hòa Phát chính thứcniêm yết cổ phiếu trên thị trường chứng khoán Việt Nam với mã chứng khoán

“HPG”

Sau thời điểm tái cấu trúc, Hòa Phát có nhiều bước tiến mạnh mẽ.Trong đó, nổi bật nhất là việc triển khai dự án xây dựng khu liên hợp gangthép tại huyện Kinh Môn, tỉnh Hải Dương với công nghệ lò cao, dây chuyềnđồng bộ, khép kín từ quặng sắt đến thành phẩm và tham gia vào lĩnh vực khaithác khoáng sản để tạo đầu vào cho sản xuất thép Hiện nay, Hòa Phát là mộttrong ba doanh nghiệp sản xuất thép xây dựng lớn nhất Việt Nam

Tính đến tháng 12/2013, Tập đoàn Hòa Phát có 13 Công ty thành viênvới các lĩnh vực hoạt động sản xuất chính là Sản xuất thép - Khai thác khoángsản - Sản xuất than coke - Kinh doanh Bất động sản- Sản xuất nội thất - Sảnxuất máy móc thiết bị xây dựng với các nhà máy tại Hà Nội, Hưng Yên, HảiDương, Lào Cai, Yên Bái, Hà Giang, TP HCM, Bình Dương

Công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát được tách từ Công ty Cổ phầnTập đoàn Hòa Phát từ tháng 11 năm 2010 với số vốn điều lệ lên tới 600 tỷ đồng

Trong đó, công ty mẹ sở hữu 100% vốn điều lệ

Tên Công ty:

CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT

Tên tiếng Anh:

HOA PHAT STEEL ONE MEMBER COMPANY LIMITED

Mã số thuế: 0900629369

Nhà máy: Khu Công nghiệp Phố Nối A – Giai Phạm – Yên Mỹ - Hưng Yên.Văn phòng công ty: Tầng 9, Tòa nhà Hòa Phát, 39 Nguyễn Đình Chiểu-Hai Bà Trưng - Hà Nội

Điện thoại: (84-4) 62797096

Fax: (84-43) 9747762/ 9747748

Năm 2010 là năm Tập đoàn Hòa Phát tiến hành tái cơ cấu hoạt độngtheo mô hình Công ty mẹ, tách mảng sản xuất và kinh doanh sắt thép Đâycũng chính là nguyên nhân chủ yếu dẫn đến sự ra đời của Công ty TNHHMTV Thép Hòa Phát

Công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát ra đời trong bối cảnh nền kinh tếthế giới nói chung và nền kinh tế Việt Nam nói riêng đang phục hồi saukhủng hoảng tài chính toàn cầu Tuy xu hướng kinh tế đã có những chuyểnbiến tích cực, song nhìn chung chưa thực sự ổn định và còn tiềm ẩn nhiều yếu

tố rủi ro như: rủi ro cung vượt cầu, rủi ro cạnh tranh, rủi ro chính sách, rủi ro

tỷ giá, rủi ro lãi suất Năm 2010 cũng là năm có ý nghĩa to lớn đối với đấtnước vì đây là năm cuối thực hiện Kế hoạch phát triển kinh tế - xã hội 5 năm2006-2010 và Chiến lược phát triển kinh tế - xã hội 10 năm 2001-2010

Tuy ra đời trong bối cảnh nền kinh tế xã hội không được thuận lợi, songvới chiến lược kinh doanh đúng đắn, đầu tư đúng hướng theo chiến lược sảnxuất khép kín quy mô lớn cùng với tiềm lực tài chính và uy tín của thép HòaPhát trên thị trường, Công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát đã khẳng định được

vị trí của mình trên thị trường thép Việt Nam và đã có một sự phát triển vữngchắc Trong khi số lượng các doanh nghiệp trong nước làm ăn thua lỗ và phá

sản ngày một tăng lên thì công ty vẫn đứng vững trên thị trường với mức lợinhuận ấn tượng, trung bình hơn 200 tỷ đồng mỗi năm.

Hiện nay, Công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát đang điều hành hai nhàmáy: Nhà máy Phôi thép và Nhà máy Cán thép tại tỉnh Hưng Yên Nhà máyPhôi thép tại KCN Phố Nối A - Giai Phạm - Yên Mỹ được đầu tư 13 triệuUSD với dây chuyền hiện đại, công suất đạt 250.000 tấn/năm Nhà máy Cánthép tại KCN Như Quỳnh - Văn Lâm được trang bị dây chuyền hiện đại nhấtcủa Danieli (Italia) với công suất 300.000 tấn/năm Sản phẩm thép Hòa Phát

là thép cốt bê tông cán nóng, bao gồm: thép cuộn đường kính Ф6mm, Ф8mm,Ф10mm, cuộn D8mm gai và thép thanh vằn đường kính từ D10mm –D55mm

Trong năm 2011, sản lượng thép của Công ty chiếm gần ½ sản lượngsản xuất của cả Tập đoàn và đảm trách toàn bộ mảng tiêu thụ thép của Tậpđoàn Hòa Phát Công ty đã triển khai rất nhiều cải tiến, nhất là nghiên cứu lắpđặt thành công hệ thống lò sinh khí than cho Nhà máy Cán thép và nâng cấphai lò điện hồ quang cho Nhà máy Phôi thép tại Hưng Yên Việc nâng cấp vàlắp đặt mới thiết bị này đã giúp các nhà máy hoạt động ổn định hơn và gópphần rất lớn vào việc tăng sản lượng, giảm chi phí sản xuất cho Công ty

Trong năm 2012 và 2013, Công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát tiếp tụcphát triển sản xuất kinh doanh, lọt vào top 1000 doanh nghiệp nộp thuếTNDN nhiều nhất trong cả nước

1.2 ĐẶC ĐIỂM HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT- KINH DOANH CỦA CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT

1.2.1 Chức năng, nhiệm vụ

Công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát là một Công ty TNHH với 100%vốn đầu tư của công ty mẹ là Công ty Cổ phần Tập đoàn Hòa Phát Chứcnăng của Công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát bao gồm:

Sản xuất thép

 Tiêu thụ toàn bộ thép của cả Tập đoàn

 Buôn bán phế liệu và phế thải, thiết bị ngành luyện và cán thép

 Nhiệm vụ của Công ty

Công ty TNHH MTV Thép Hoà Phát là một đơn vị hạch toán kinhdoanh độc lập, có con dấu, có tài khoản riêng tại ngân hàng, chịu sự quản lýtrực tiếp từ công ty mẹ là Công ty Cổ phần Tập đoàn Hoà Phát Công ty cónhiệm vụ sản xuất và kinh doanh theo đúng ngành nghề đã đăng ký trong giấychứng nhận đăng ký kinh doanh, thực hiện kinh doanh theo đúng Pháp luật,đảm bảo thực hiện đầy đủ nghĩa vụ của mình đối với Nhà nước Cung cấpnhững sản phẩm có chất lượng tốt tới khách hàng Quá trình sản xuất kinhdoanh của Công ty góp phần tạo ra sự phát triển của ngành thép Việt Nam nóiriêng đồng thời thúc đẩy các ngành kinh tế khác cùng phát triển như: khaithác khoáng sản, luyện kim, chế tạo máy Từ đó, hoạt động sản xuất kinhdoanh của Công ty tạo nên sự phát triển của nền kinh tế đất nước nói chung.Ngoài ra, Công ty còn có nhiệm vụ tạo ra sự phát triển bền vững cho đất nướcthông qua việc giải quyết tốt các vấn đề về lao động và việc làm, các vấn đề

về an sinh xã hội và bảo đảm vấn đề môi trường

Sản phẩm của Công ty TNHH MTV Thép Hoà Phát là các loại thép cốt

bê tông cán nóng bao gồm: thép cuộn đường kính 6mm, 8mm, 10mm,cuộn D8mm gai và thép thanh vằn đường kính D10mm - D55mm Điểm nổibật nhất về sản phẩm của Công ty là thép xây dựng D41- D55 mm, kích thướclớn nhất hiện chưa có nhà sản xuất nào tại Việt Nam cung cấp

1.2.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh

Công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát là đơn vị hoạt động sản xuất vàkinh doanh mặt hàng thép xây dựng Quá trình sản xuất kinh doanh được chialàm ba khâu:

Thứ nhất là khâu cung ứng vật tư, máy móc thiết bị và sức lao động cho

nhân công được thuê để sẵn sàng phục vụ cho quá trình sản xuất

Nguyên vật liệu chính để sản xuất phôi thép là thép phế liệu Thép phế

liệu được nhập khẩu từ nước ngoài, giá trung bình khoảng 317$/tấn Khi vềtới cảng Việt Nam, thép phế liệu được Công ty vận tải Hatexim hoặc công tyvận tải Ngọc Hà vận chuyển tới kho chứa hàng Công ty TNHH MTV ThépHòa Phát tiến hành thanh toán với bên bán bằng cách chuyển khoản, mở L/C.Ngoài ra, để sản xuất phôi thép còn phải sử dụng vật liệu là: gang, than, vôi

và chất phụ gia Những vật liệu này do Phòng vật tư đảm nhận việc đàm phán,giao dịch và thực hiện mua sau khi được Giám đốc phê duyệt

Về máy móc thiết bị, máy móc thiết bị và dây chuyền công nghệ để sản

xuất thép chủ yếu được tài trợ bằng nguồn vốn chủ sở hữu và nguồn vay dàihạn Công ty đã rất chú trọng trong công tác cải tiến công nghệ, lắp đặt những

hệ thống máy móc tự động mới nhằm nâng cao năng suất lao động và chấtlượng sản phẩm

Về lao động, số lượng lao động của Công ty là 900 người Cơ cấu lao

động được thể hiện qua bảng sau:

Bảng 1.1 Cơ cấu lao động tại Công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát

Bộ phận Trên Tổng hợp nhân sự theo trình độ Giới tính Tổng

ĐH ĐH Cao đẳng Trung cấp CN nghề LĐPT Nam Nữ

Hà Nội với vai trò quản lý có số lượng nhân viên là 44 người (4.88%) còn lại

là lao động thuộc khối chi nhánh, khối Công ty con và khối phục vụ sản xuất

(Nguồn: Phòng tổ chức)

Cơ cấu này là hợp lý đối với một doanh nghiệp sản xuất

Việc tuyển mộ, tuyển dụng, sắp xếp và bố trí nhân lực, cũng như đào tạophát triển lao động do Phòng tổ chức của Công ty đảm nhiệm Những ngườilao động được trang bị đầy đủ kiến thức và kỹ năng cần thiết để đáp ứng yêucầu công việc Họ cũng được hưởng những chính sách đãi ngộ rất tốt về cảvật chất và tinh thần Hiện tại các bộ phận trong Công ty TNHH MTV ThépHòa Phát đều thực hiện tính lương khoán theo sản phẩm

Thứ hai là khâu thực hiện quá trình sản xuất

Trong khâu này, bộ phận sản xuất tiến hành sản xuất sản phẩm theo đúngquy trình được thiết kế Có bộ phận kỹ thuật luôn luôn giám sát từng bướctrong quy trình Và cuối cùng khi thành phẩm được tạo ra có bộ phận kiểmđịnh chất lượng kiểm tra và tiến hành nhập kho thành phẩm

Thứ ba là khâu tiêu thụ sản phẩm.

Công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát chịu trách nhiệm tiêu thụ toàn bộsản phẩm thép của cả Tập đoàn Hòa Phát Mảng tiêu thụ này do Phòng kinhdoanh chịu trách nhiệm tiến hành Hiện nay, thị phần thép của Hòa Phátchiếm 18% thị trường và ở vị trí dẫn đầu toàn ngành Thị trường chủ yếu màHòa Phát hướng đến là thị trường nội địa trong đó chủ yếu là thị trường miềnBắc, Hòa Phát đang có xu hướng tiến tới thị trường miền Trung và miền Nam.Hình thức bán hàng của Công ty rất linh hoạt, có thể là trả trước, trả ngayhoặc trả sau Kèm với đó là chính sách chiết khấu cho khách hàng thân quen

và cho khách hàng mua với số lượng lớn

1.1.1 Công nghệ sản xuất một số sản phẩm

Sơ đồ 1.1 Quá trình sản xuất phôi Thép đúc

(Nguồn: Bộ phận kỹ thuật)

1 Đầu vào sản xuất

- Bao gồm tất cả các NVL như: Phế thép, gang, than, vôi, chất phụgia Để đảm bảo cho sản xuất thì đầu vào phải được kiểm soáttốt

Kiểm tra Thu mua Phế

Bệ hồi chuyển Thùng trung gian

Thao tác đúc Cắt phôi

2 Kiểm tra đầu vào

- Bộ phận KCS, vật tư, thủ kho, phòng sản xuất, phân xưởng luyệnđúc, phân xưởng nguyên liệu, cơ - điện, o-xy tiến hành kiểm trađầu vào Công việc kiểm tra được tiến hành dựa trên các quyđịnh tương ứng cho mỗi loại và được ghi sổ hay mở phiếu tùythuộc vào tình hình cụ thể Sau đó sẽ tiến hành loại bỏ các vậtliệu không đạt chuẩn

3 Chế biến, phân loại liệu

- Các vật liệu sau khi được kiểm tra sẽ được đưa vào chế biến đểphân loại tiếp

- Công đoạn này do công nhân sản xuất thực hiện

4 Phối, nạp liệu và nấu chảy

- Vật liệu sau khi được phân loại xong, nhanh chóng được nấuchảy tạo điều kiện khử Phốt pho ban đầu Kết thúc giai đoạn nấuchảy, kim loại chảy lỏng hoàn toàn (không có liệu rắn), quấy đảokim loại và lấy mẫu phân tích các nguyên tố

- Giai đoạn này do công nhân sản xuất và nhân viên kỹ thuật tiếnhành

5 Oxy hóa, nâng nhiệt

- Giai đoạn này, căn cứ vào hàm lượng Cacbon trong thép lỏng đểquyết định tạo sôi hay tạo xỉ bọt Khử Cacbon, Phốt pho, Nitơ

và các tạp chất khác, giảm hàm lượng Cacbon tới giới hạn quyđịnh (nếu cần) Nâng nhiệt độ thép lỏng Đồng đều nhiệt độ vàthành phần hoá học của thép lỏng Ngưng thông điện, tiến hành

ra thép

- Giai đoạn này do công nhân sản xuất và nhân viên kỹ thuật tiếnhành

6 Ra thép

- Mở van khí Argon vào thùng Khi ra thép được từ 3 đến 4 hànggạch cho vôi vào thùng Khi thép đã đầy nửa thùng bắt đầu chohợp kim theo thứ tự : SiMn, FeSi theo đúng phiếu công nghệ

- Do công nhân sản xuất và nhân viên kỹ thuật tiến hành

- Công nhân sản xuất thực hiện

9 Cắt phôi

- Phôi được cắt theo kích thức đã quy định

- Công nhân sản xuất tiến hành

10 Gạt phôi và Sàn nguội

- Phôi sau khi được cắt sẽ được gạt bề mặt bằng thiết bị gạt để tạo độmịn bề mặt phôi và được đưa vào sàn nguội làm nguội phôi

- Do công nhân sản xuất tiến hành

11 Sau khi được sàn nguội, phôi được bộ phận KCS tiến hành kiểm tra,sơn dầu đánh số lô và tiến hành nhập kho

Sơ đồ 1.2 Quy trình sản xuất Thép thanh cán nóng

Khối cán tinh Đẩy thanh thép 3A

Tôi thép Đẩy thép thanh 3B

Cắt phân đoạn Phanh đuôi thanh thép

Nhả thanh thép ra sàn

nguội Sàn nguội

Cắt phân đoạn theo yêu

Đóng bó Cân – treo Êtêkét, sơn

1 Phôi thép

- Phôi thép được sản xuất tại Công ty hay nhập ngoài vào Công ty, làphôi vuông có kích thước từ 120x120 (mm) đến 150x150 (mm), cóchiều dài tiêu chuẩn là 6m và 12m

- Phôi thép được nhập vào kho của công ty, trước mỗi đợt cán thì sẽđược nhập vào kho của nhà máy để sẵn sàng cho cán các sản phẩmtheo lệnh sản xuất

- Việc bảo quản phôi tương đối đơn giản Phôi được xếp thành đống

để chồng lên nhau theo dạng hình vuông sao cho thuận lợi cho cổngtrục và cầu trục dễ gắp phôi là được Phôi có thể để ở bãi phôi ngoàitrời hoặc trong nhà máy

2 Kiểm tra phôi thép

- Mỗi một loại sản phẩm thép sẽ được cán bằng một mác phôi tươngứng với tiêu chuẩn riêng, được bộ phận kỹ thuật đưa ra yêu cầu cụthể về chất lượng như: kích thước, thành phần hóa học, độ congvênh, rỗ khí, nứt ngang, nứt dọc hay ngậm xỉ

- Công việc này được chỉ đạo và thực hiện bởi quản đốc, phó quảnđốc và công nhân tổ lò, nhân viên KCS

3 Nạp phôi vào lò

- Sau khi phôi được nhập vào kho của nhà máy đã qua kiểm tra chấtlượng thì sẽ được nạp vào lò gia nhiệt để cán Công việc này đượcthực hiện bởi công nhân của tổ lò gia nhệt

được thực hiện tự động hoặc bán tự động bởi công nhân vận hànhtrên trạm điều khiển trung tâm (Pit 1)

6 Cắt đầu đuôi phôi

- Phôi cán sau khi đi qua khu vực cán phôi sẽ được cắt đầu, đuôi phôi.Phần bị cắt bỏ chính là phần bị khuyết tật, nứt vỡ dễ gây sự cố khiđưa vào khu vực gia cán tinh và bán tinh Ngoài ra máy cắt đầu,đuôi phôi còn có tác dụng cắt phôi thành từng đoạn nhỏ tầm 800mmkhi xảy ra sự cố trên đường cán cán

- Thiết bị này được vận hành tự động bởi sự cài đặt sẵn trong phầnmềm chạy máy bởi cán bộ phụ trách

7 Cán tinh và bán tinh

- Khu vực cán tinh và bán tinh dùng để cán ra thành phẩm thép lớn từD19 trở lên và thép nhỏ phải đi qua khối cán tinh đối với các sảnphẩm cán cuộn Ø6 đến Ø12 và từ D8 đến D18

- Thiết bị này được vận hành tự động bởi sự cài đặt sẵn trong phầnmềm chạy máy bởi cán bộ phụ trách

8 Khối cán tinh

- Khối cán tinh (Block) là một khối giá cán bao gồm 10 giá cán đượcđặt nghiêng 45 độ so với phương thẳng đứng Đây là bộ phận quantrọng nhất của nhà máy, dùng để cán các sản phẩm nhỏ và có vậntốc cao từ D18 trở xuống

- Thiết bị này được vận hành tự động bởi sự cài đặt sẵn trong phầnmềm chạy máy bởi cán bộ phụ trách

9 Đẩy thanh thép 3A

- Thép sau khi đi qua khu vực cán tinh và bán tinh hoặc khu vựcBlock tùy từng loại sản phẩm mà được dẫn trực tiếp tới máy đẩy3A Máy đẩy có tác dụng đẩy tiếp thanh thép vào hộp tôi, giữ chotốc độ cán được ổn định

10 Tôi thép

- Tôi thép là một thiết bị thực hiện quy trình công nghệ tôi bề mặtgiúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà chi phí rẻ nhất có thể manglại

- Việc cài đặt thông số hộp tôi được thực hiện bởi phần mềm chạymáy do cán bộ phụ trách thực hiện cho mỗi loại sản phẩm

11 Đẩy thanh thép 3B

- Thép sau khi đi qua hộp tôi sẽ được máy đẩy 3B đẩy tiếp xuống khuvực cắt phân đoạn thành phẩm Máy có tác dụng giúp ổn định vậntốc cán

12 Cắt phân đoạn

- Máy cắt phân đoạn có tác dụng cắt thép ra thành từng đoạn là bội sốcủa chiều dài thanh thép thành phẩm sao cho phù hợp với chiều dàicủa sàn nguội

13 Phanh đuôi thanh thép

- Thép sau khi qua máy cắt phân đoạn sẽ được phanh đuôi lại từ vậntốc cán đến vận tốc hợp lý để thép ổn định vận tốc trong thiết bị nhảthép xuống sàn nguội mà không bị sự cố

14 Nhả thanh thép ra sàn nguội

- Thiết bị này có tác dụng: nhận thép từ phanh đuôi vào và giữ ổnđịnh thép sau đó nhả thép xuống sàn nguội một cách hợp lý và nhịpnhàng với phanh đuôi và sàn nguội

15 Sàn nguội

- Sàn nguội có cấu tạo phù hợp để hoạt động nhịp nhàng với cụmthiết bị nhả thép xuống sàn nguội Ngoài ra nó còn có tác dụng quantrọng là làm nguội thép đến nhiệt độ thỏa mãn cho các công đoạntiếp theo

17 Cắt phân đoạn theo yêu cầu

- Đây là một cụm thiết bị được chế tạo phù hợp cho việc cắt thépthành những đoạn có chiều dài nhất định theo tiêu chuẩn hoặc chiềudài nhất định theo thỏa thuận giữa khách hàng và nhà máy

18 Phân loại

- Sau khi cắt phân đoạn thép sẽ được phân loại những cây có chiềudài thỏa mãn, những cây không có chiều dài thỏa mãn sẽ được táchriêng Việc này bao gồm cả việc tách số cây thép thành từng bó cókhối lượng hợp lý

- Công việc này được thực hiện vởi công nhân tổ Thành phẩm

19 Đóng bó

- Thép sau khi đã được phân loại sẽ được đóng bó cẩn thận théo tiêuchuẩn

20 Cân - treo eteket – sơn đầu thanh

- Thép sau khi được bóng bó sẽ được cân lấy trọng lượng, in eteket,sơn hai đầu bó

- Công việc này cũng được thực hiện bởi công nhân tổ thành phẩm vànhân viên KCS

Sơ đồ 1.3 Quá trình sản xuất thép cuộn (dây) (Ф6mm, Ф8mm)mm, Ф8mm)mm)

Quy trình sản xuất thép dây tương tự như quy trình cán thép thanh ở 10bước đầu tiên và từ bước 11 trở đi thay đổi như sau:

(Nguồn: Bộ phận kỹ thuật)

11 Tôi bề mặt thép dây

- Thiết bị này có tác dụng tương tự như tôi thép thanh Giúp cảithiện chất lượng thép cuộn, giúp thép có bề mặt bóng đẹp,không bị bong tróc, rộp bề mặt và bảo quản được lâu hơn

12 Kéo và đẩy thép vào đầu tạo cuộn

- Thép sau khi đi qua hộp tôi bề mặt sẽ được máy đẩy kẹp và đẩy vào đầu tạo cuộn Thiết bị giúp ổn định vận tốc thép đi vào đầu tạo cuộn giúp thiết bị tạo cuộn hoạt động ổn định

Tôi bề mặt dây thép Kéo và đẩy dây thép vào tạo cuộn

Tạo vòng Làm nguội thép

Kiểm tra

13 Tạo vòng

- Thiêt bị này có tác dụng tạo thanh thép thành từng vòng đều nhau

và nhả xuống bàn làm nguội thép một cách lần lượt và đều đặn

14 Làm nguội thép

- Đây là một cụm thiết bị bao gồm các bàn con lăn nối tiếp nhau

và hệ thống quạt gió làm mát giúp làm nguội thép sau khi đãđược tạo thành vòng xuống nhiệt độ hợp lý thuận tiện cho cácthao tác tiếp theo Ngoài ra nó còn có tác dụng đảm bảo chấtlượng thép được tốt đồng đều

15 Kiểm tra

- Thép sau khi đi đến gần cuối khu vực làm nguội sẽ được kiểm trakích thước, bề mặt để điều chỉnh sao cho thỏa mãn các tiêuchuẩn đề ra cho từng sản phẩm

- Công việc này được thực hiện bởi công nhân tổ công nghệ vànhân viên KCS

16 Dồn cuộn

- Thép sau khi được làm nguội và kiểm ra sẽ được đưa vào cụmthiết bị để dồn lại thành cuộn lớn thuận tiện cho đóng bó và vậnchuyển

17 Đóng bó

- Thép sau khi được dồn cuộn sẽ đi tiếp vào khu vực đóng bó.Đóng bó thép theo đúng tiêu chuẩn và chắc chắn

18 Cân, treo eteket

- Bó thép sau khi được đóng bó cẩn thận sẽ được cân và treoeteket cho từng bó

19 Kiểm tra

- Thép sau khi đã được cân, treo eteket sẽ được kiểm tra lại lầncuối, vào biên bản sản xuất để cho nhập kho thành phẩm, kết

- Công việc này được thực hiện bởi công nhân tổ công nghệ vànhân viên KCS.

20 Nhập kho

- Thép sau khi được kiểm tra lần cuối sẽ được nhập kho thànhphẩm để bảo quản và xuất bán cho khách hàng

- Công việc này được thực hiện bởi nhân viên bộ phận cảng kho

1.3 TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT- KINH DOANH CỦA CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THÉP HÒA PHÁT

Bộ máy quản lý của công ty được tổ chức theo mô hình trực tuyến chứcnăng Người đứng đầu là chủ tịch công ty - Ông Trần Tuấn Dương Công ty hiệnđang quản lý hai nhà máy: Nhà máy Cán thép và Nhà máy Phôi Thép ở HưngYên Ngoài trụ sở chính ở Hà Nội, công ty còn có hai chi nhánh ở Thành phố ĐàNẵng, Thành phố Hồ Chí Minh và một công ty con ở tỉnh Bình Định

Sơ đồ 1.4 Tổ chức bộ máy quản lý của công ty TNHH MTV Thép Hòa Phát

Phòng

kế toán

Phòng vật tưChi

Đà Nẵng

Phòng

tổ chức

Nhà máy Phôi thép

Nhà máy Cán thép

Số cấp quản lý: 2 cấp.

 Cấp quản lý doanh nghiệp: Chủ tịch công ty, Ban giám đốc công ty

và các phòng ban chức năng

 Cấp sản xuất: các phân xưởng của hai nhà máy

Chức năng nhiệm vụ của từng phòng ban trong bộ máy quản lý Chủ tịch công ty là Ông Trần Tuấn Dương Ông là người đứng đầu

công ty, là người đại diện của vốn chủ sở hữu của công ty, có trách nhiệmquản lý, điều hành công ty theo định hướng và mục tiêu do Hội đồng quản trị

đề ra, chịu trách nhiệm trước Hội đồng quản trị về mọi hoạt động sản xuất,kinh doanh của công ty, điều hành công tác lao động, tiền lương; các chế độ

về tiền lương, tuyển dụng lao động…

Ban giám đốc công ty: Là người đại diện theo Pháp luật của công ty,

nhận nhiệm vụ từ Chủ tịch công ty và Hội đồng quản trị, tổ chức thực hiệncác nhiệm vụ được giao phó Thay Chủ tịch giải quyết các công việc nội bộ,đôn đốc thực hiện công việc của các phòng ban trong công ty và có tráchnhiệm báo cáo thương xuyên tới Chủ tịch về các công việc được giao

Giám đốc nhà máy có vai trò tiếp nhận và triển khai thực hiện các kế

hoạch sản xuất ngắn hạn và dài hạn của công ty Điều hành, giám sát, đôn đốctoàn bộ các hoạt động sản xuất của nhà máy, đảm bảo cho việc thực hiện tốtcác mục tiêu về kế hoạch sản xuất, sản lượng, chất lượng, vệ sinh côngnghiệp, vệ sinh lao động, an toàn, kỷ luật Chỉ đạo các phòng ban chức năngcủa nhà máy và các phân xưởng thực hiện các nhiệm vụ được giao một cách

có hiệu quả chịu trách nhiệm trước công ty về mọi hoạt động của nhà máy

Phòng kinh doanh gồm 12 người, trưởng phòng là Ông Đinh Quang

Hiếu Phòng kinh doanh thực hiện việc nghiên cứu và khai thác thị trường,

mở rộng thị phần, tìm hiểu nhu cầu của thị trường, quảng bá sản phẩm… Xemxét, ký kết hợp đồng bán hàng Giao dịch, liên hệ với khách hàng, lệnh chothủ kho xuất hàng theo yêu cầu đã đạt được xem xét và trao đổi với khách

xuất của Nhà máy Phôi thép và Nhà máy Cán thép.

Phòng kế toán gồm 13 người Kế toán trưởng là Bà Nguyễn Thị Thanh

Vân Phòng kế toán của công ty có nhiệm vụ hạch toán các nghiệp vụ kinh tếphát sinh, lập các báo cáo tài chính cũng như các báo cáo quản trị và phân tíchchúng nhằm cung cấp những thông tin tài chính cho Ban giám đốc một cáchchính xác, kịp thời

Phòng vật tư gồm 12 người Trưởng phòng là Bà Nguyễn Tố Hòa.

Phòng vật tư có nhiệm vụ theo dõi tình hình xuất, nhập, tồn vật tư Đáp ứngnhu cầu vật tư cho sản xuất Lập kế hoạch mua hàng đối với các loại nguyênvật liệu, các loại vật tư thiết bị, phụ tùng thay thế, sửa chữa máy móc, thiết bịphục vụ sản xuất và các thiết bị khác Giao dịch đàm phán với các nhà cungứng, các đối tác nhằm lựa chọn nhà cung ứng tốt nhất

Phòng tổ chức gồm 17 người Trưởng phòng là Bà Nguyễn Thị Thanh

Vân Phòng vật tư có chức năng quản lý bộ phận nhân lực của công ty nhằmtheo dõi và cập nhật sự biến đổi nhân sự một cách đầy đủ, chính xác Căn cứvào nhu cầu nhân lực của công ty để có kế hoạch tuyển dụng, đào tạo mới haycắt giảm nhân sự trình Ban giám đốc phê duyệt…

1.4 TÌNH HÌNH TÀI CHÍNH VÀ KẾT QUẢ KINH DOANH CỦA CÔNG TY TNHH MTV THÉP HÒA PHÁT

1.4.1 Đánh giá khái quát tình hình tài chính của công ty.

Bảng 1.2 Bảng đánh giá khả năng huy động vốn

doanh nghiệp tăng nhẹ hơn 141 tỷ đồng tương ứng với tốc độ tăng 6.53% Cụthể:

- Nợ phải trả của công ty tăng hơn 98 tỷ đồng tương ứng với tốc độtăng 6.49%

- Vốn chủ sở hữu của công ty tăng hơn 42 tỷ đồng tương ứng với tốc

độ tăng 6.64%

Qua phân tích, ta thấy tình hình huy động vốn của công ty tăng lên, điềunày là một tín hiệu tốt khi các doanh nghiệp hiện nay thường gặp khó khăntrong vấn đề huy động vốn

Bảng 1.3 Bảng đánh giá mức độ độc lập về tài chính

2011

Năm 2012

Năm 2013

Chênh lệch năm 2013 so với 2012

Hệ số tự tài trợ tài sản dài hạn năm 2013 giảm mạnh 3.68 lần tương ứngvới 71.88% Hệ số này giảm là do doanh nghiệp đầu tư mạnh vào TSDH (theobảng cân đối kế toán năm 2013) Điều này không có gì đáng ngại vì hệ số nàyvẫn lớn hơn 1

Tóm lại, ta thấy công ty có mức độ độc lập về tài chính cao

(Nguồn: Phòng kế toán)

Chỉ tiêu Công thức Năm

2011

Năm 2012

Năm 2013

Dựa vào bảng phân tích trên ta thấy:

- Hệ số thanh toán tổng quát năm 2013 tăng rất nhẹ so với năm 2012(0.01lần tương ứng với tốc độ tăng 0.7%) và hệ số này ổn định qua 3 năm,đều có giá trị lớn hơn 1

- Hệ số thanh toán nợ ngắn hạn năm 2013 giảm nhẹ 0.21 lần tướngứng với tốc độ giảm 15.66% tuy nhiên năm 2013 hệ số này vẫn lớn hơn 1

- Hệ số thanh toán nợ dài hạn của doanh nghiệp rất cao năm 2013 làhơn 3.000 lần

- Tuy nhiên, cả hai hệ số thanh toán nhanh và ngay đều ở mức cònthấp điều đó cho thấy doanh nghiệp có một lượng HTK lớn đồng thời nắm giữdưới dạng tiền và CKTĐ tiền là thấp do đó có thể ảnh hưởng tới khả năngthanh toán ngay của doanh nghiệp, nếu như HTK quay vòng nhanh thì nókhông phải là một vấn đề đáng lo ngại Tóm lại, từ các phân tích trên ta có thểthấy khả năng thanh toán của doanh nghiệp vẫn rất dồi dào

Bảng 1.5 Bảng đánh giá khả năng sinh lợi

(Nguồn: Phòng kế toán)

Chỉ tiêu Công thức Năm

2012

Năm 2013

1.4.2 Đánh giá kết quả kinh doanh của Công ty

(Nguồn: Phòng kế toán)

LN sau thuế VCSH Bình quân

Bảng 1.6mm, Ф8mm) Bảng đánh giá kết quả kinh doanh của Công ty

Dựa vào bảng trên ta thấy, năm 2012 doanh thu của Công ty giảm hơn

800 tỷ đồng tương ứng với tốc độ giảm 8.07%, lợi nhuận trước thuế giảm rấtmạnh gần 400 tỷ đồng tương ứng với tốc độ giảm 88.14% Nguyên nhân của

sự giảm này được giải thích chủ yếu là do vấn đề thị trường Trong năm 2012,thị trường thép của công ty bị thu hẹp do ảnh hưởng của khủng hoảng kinh tếtoàn cầu, sự đóng băng của thị trường bất động sản và thị trường chứng khoánlàm cho hoạt động kinh doanh của Công ty gặp rất nhiều khó khăn Hơn nữa,năm 2012, công ty tốn nhiều chi phí cho quản lý doanh nghiệp, bỏ chi phí đểđào tạo, nâng cao chất lượng của đội ngũ quản lý, cùng với đó là việc trích lập

dự phòng phải thu khó đòi lớn tới hơn 100 tỷ đồng

Tới năm 2013, tình hình hoạt động của Công ty có nhiều chuyển biếntích cực thể hiện thông qua một số con số điển hình sau:

Doanh thu năm 2013 là hơn 15,000 tỷ đồng; tăng 6,104,174,796,894đồng so với năm 2012, tương ứng với tốc độ tăng là 62.37%

Lợi nhuận năm 2013 là 853,101,767,220 đồng; tăng 801,949,356,676đồng so với năm 2012, tương ứng với tốc độ tăng là 1567,76%, tốc độ tăng rấtmạnh

Nguyên nhân chủ yêu là do trong năm 2013, Công ty đã thúc đẩy việctiêu thụ sản phẩm, tìm kiếm thị trường kèm với đó là sự ấm dần lên của nềnkinh tế, hiệu lực của công tác quản lý doanh nghiệp đã bắt đầu phát huy tácdụng, khả năng trả nợ của khách hàng có nhiều cải thiện làm cho dự phòngphải thu khó đòi giảm xuống

Tiếp đến chúng ta cùng nhìn nhận về số thuế TNDN Công ty đóng gópvào ngân sách nhà nước Năm 2011, số thuế TNDN mà doanh nghiệp nộp là59,177,399,519; năm 2012, con số này giảm xuống là 10,052,732,159 nhưngvẫn là một con số không hề nhỏ Tới năm 2013, số thuế TNDN là