NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÔNG LẠNH QUY NHƠN BÌNH ĐỊNH

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA MƠI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐƠNG LẠNH QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH Họ tên sinh viên: NGUYỄN THỊ HỒNG DIỄM Ngành: QUẢN LÝ MƠI TRƯỜNG Niên khóa: 2008 - 2012 Tháng 05 / 2012 TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HCM KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆTNAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ KLTN Khoa: Môi Trường Tài Nguyên Ngành: Quản Lý Môi Trường Chuyên ngành: Quản Lý Môi Trường Du Lịch Sinh Thái Họ & tên sinh viên: Nguyễn Thị Hồng Diễm Mã số sinh viên: 08157033 Niên khóa: 2008 – 2012 Tên KLTN: “Nghiên cứu, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng Công Ty Cổ Phần Đơng Lạnh Quy Nhơn – Bình Định” Nội dung KLTN: - Tổng quan tài liệu SXSH tổng quan ngành CBTS, - Nghiên cứu tình hình sản xuất thực tế: cơng nghệ sản xuất; nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu cho sản xuất; thiết bị sử dụng trình sản xuất thành phẩm Công ty, - Nghiên cứu, đánh giá vấn đề môi trường nảy sinh q trình chế biến cơng tác bảo vệ mơi trường Công ty, - Nghiên cứu, xác định phân tích ngun nhân gây nhiễm mơi trường Công ty, - Đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho số công đoạn sản xuất Công ty Thời gian thực hiện: Bắt đầu: Tháng 01/2012 Kết thúc: Tháng 05/2012 Họ & tên giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Vinh Quy Nội dung yêu cầu KLTN thông qua Khoa Bộ môn Ngày … tháng … năm 2012 Ban chủ nhiệm khoa Ngày … tháng … năm 2012 Giáo viên hướng dẫn TS Nguyễn Vinh Quy NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐƠNG LẠNH QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH Tác giả NGUYỄN THỊ HỒNG DIỄM Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư chuyên ngành Quản Lý Môi Trường Du Lịch Sinh Thái Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Vinh Quy Tháng 05 / 2012 i LỜI CẢM ƠN Gần năm học trường Đại học Nơng Lâm thành phố Hồ Chí Minh tháng thực tập Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn mang lại cho nhiều kiến thức kinh nghiệm thực tế chuyên ngành Quản lý mơi trường du lịch sinh thái, hành trang giúp trở thành người lao động xã hội Xin tỏ lòng biết ơn đến gia đình, người thân, bạn bè – người ln động viên, ủng hộ giúp đỡ thời gian qua Xin chân thành cảm ơn đến Ban giám hiệu trường Đại học Nơng Lâm thành phố Hồ Chí Minh, quý thầy cô khoa Môi Trường & Tài Nguyên tận tình giảng dạy, hướng dẫn truyền đạt cho kiến thức quý báu Đặc biệt, xin chân thành bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy TS Nguyễn Vinh Quy tận tình hướng dẫn, giúp đỡ suốt thời gian qua Xin gởi lời biết ơn chân thành đến Ban lãnh đạo, cô anh chị Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn, đặc biệt anh Nam tận tình hướng dẫn, dạy, giúp đỡ tạo điều kiện cho học tập cung cấp đầy đủ thơng tin có liên quan giúp tơi hồn thành khóa luận tốt nghiệp Một lần nữa, cho xin cảm ơn gửi lời chúc tốt đẹp đến tất người giúp đỡ thời gian qua Tp Hồ Chí Minh, ngày 30 tháng 05 năm 2012 Sinh viên: Nguyễn Thị Hồng Diễm ii TÓM TẮT Đề tài “ Nghiên cứu, đề xuất giải pháp sản xuất áp dụng Cơng Ty Cổ Phần Đơng Lạnh Quy Nhơn – Bình Định” sinh viên Nguyễn Thị Hồng Diễm hướng dẫn TS Nguyễn Vinh Quy tiến hành Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn, thời gian từ tháng 01/2012 đến tháng 05/2012 Với mục tiêu đề tài là: nghiên cứu, đánh giá thực tế tiêu hao nguyên nhiên liệu trình chế biến trạng mơi trường Cơng ty; qua đó, đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn Đề tài tiến hành dựa phương pháp: khảo sát thực tế Cơng ty, tham vấn đối tượng có liên quan, thống kê, phân tích tài liệu, xử lý số liệu, tổng hợp tài liệu, so sánh đánh giá số liệu Nội dung nghiên cứu đề tài bao gồm: tìm hiểu SXSH ngành chế biến thủy sản; nghiên cứu, đánh giá tiềm áp dụng SXSH Cơng Ty Cổ Phần Đơng Lạnh Quy Nhơn tỉnh Bình Định, đề xuất giải pháp SXSH phù hợp với tình hình sản xuất thực tế Cơng ty Kết thu từ trình nghiên cứu thực tế Cơng ty cho thấy, Cơng ty có tiềm lớn việc giảm thiểu nước thải tiết kiệm nguyên liệu thông qua áp dụng SXSH công đoạn tiếp nhận nguyên liệu, rửa 1, xử lý, rửa cấp đơng Nghiên cứu phân tích đề xuất 35 giải pháp SXSH, có 33 giải pháp có tính khả thi giải pháp bị loại bỏ Hầu hết giải pháp có chi phí đầu tư thấp khơng cần đầu tư, mang lại hiệu kinh tế cao Khi thực tốt giải pháp đề xuất, lượng nước, nguyên nhiên liệu tiêu thụ chất thải phát sinh trình sản xuất giảm thiểu đáng kể, đồng thời nâng cao nhận thức CBCNV Công ty vấn đề bảo vệ mơi trường từ mang lại lợi ích kinh tế môi trường cho Công ty iii MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN ii TÓM TẮT iii MỤC LỤC iv DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT vii DANH SÁCH CÁC HÌNH viii DANH SÁCH CÁC BẢNG ix Chương Error! Bookmark not defined MỞ ĐẦU Error! Bookmark not defined 1.1 Đặt vấn đề Error! Bookmark not defined 1.2 Tính cấp thiết đề tài Error! Bookmark not defined 1.3 Mục tiêu đề tài .2 1.4 Nội dung nghiên cứu 1.5 Phương pháp nghiên cứu 1.6 Giới hạn phạm vi nghiên cứu Chương TỔNG QUAN VỀ SXSH VÀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN 2.1 Tổng quan SXSH 2.1.1 Sự hình thành phát triển ý tưởng SXSH .5 2.1.2 Khái niệm SXSH 2.1.3 Phương pháp luận 2.1.4 Lợi ích rào cản doanh nghiệp áp dụng SXSH 2.2 Tổng quan ngành chế biến thủy sản giới Việt Nam .9 2.2.1 Sơ lược ngành chế biến thủy sản 2.2.2 Tình hình chế biến thủy sản giới 10 2.2.3 Tình hình chế biến thủy sản Việt Nam .10 2.2.4 Hệ thống quản lý môi trường chế biến thủy sản Việt Nam 12 iv 2.2.5 Vấn đề môi trường ngành chế biến thủy sản Việt Nam tiềm áp dụng SXSH 13 Chương 17 KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÔNG LẠNH QUY NHƠN VÀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TẠI CÔNG TY 17 3.1 Khái quát Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn 17 3.1.1 Giới thiệu chung Công ty 17 3.1.2 Quá trình hình thành phát triển 18 3.1.3 Cơ cấu tổ chức Công ty 20 3.1.4 Sản phẩm thị trường tiêu thụ 21 3.1.5 Tình hình sản xuất Cơng ty .22 3.1.5.1 Quy trình chế biến thủy sản Cơng ty 22 3.1.5.2 Nguyên nhiên vật liệu, thiết bị máy móc sử dụng .26 3.2 Hiện trạng môi trường công tác bảo vệ môi trường Công ty .28 3.2.1 Hiện trạng môi trường Công ty 28 3.2.1.1 Chất lượng mơi trường khơng khí 28 3.2.1.2 Nước thải 29 3.2.1.3 Chất thải rắn .30 3.2.2 Công tác bảo vệ môi trường Công ty 31 3.2.2.1 Khí thải .31 3.2.2.2 Nước thải 32 3.2.2.3 Chất thải rắn .32 3.2.3 Đánh giá lựa chọn công đoạn thực SXSH Công ty .32 Chương 35 ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG CHO CÔNG ĐOẠN TIẾP NHẬN NGUYÊN LIỆU, RỬA 1, XỬ LÝ, RỬA VÀ CẤP ĐÔNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÔNG LẠNH QUY NHƠN 35 4.1 Sơ đồ dòng quy trình cơng nghệ cơng đoạn tiếp nhận ngun liệu, rửa 1, xử lý, rửa cấp đông 35 4.1.1 Công đoạn tiếp nhận nguyên liệu 35 4.1.2 Công đoạn rửa 37 v 4.1.3 Công đoạn xử lý 39 4.1.4 Công đoạn rửa 40 4.1.5 Công đoạn cấp đông 41 4.2 Cân vật liệu 43 4.3 Định giá cho dòng thải .50 4.4 Phân tích nguyên nhân phát sinh dòng thải đề xuất hội SXSH .52 4.5 Sàng lọc giải pháp SXSH 56 4.6 Nghiên cứu tính khả thi cho giải pháp .59 4.6.1 Mô tả giải pháp 59 4.6.2 Phân tích tính khả thi mặt kĩ thuật 64 4.6.3 Phân tích tính khả thi mặt kinh tế 68 4.6.4 Phân tích tính khả thi mặt mơi trường 71 4.7 Lựa chọn xếp thứ tự ưu tiên giải pháp để thực .73 4.8 Kế hoạch thực giải pháp SXSH 77 4.8.1 Thành lập đội sản xuất .77 4.8.2 Lập kế hoạch chuẩn bị thực .77 4.9 Duy trì thực giải pháp chọn 81 4.9.1 Tiếp tục giám sát .81 4.9.2 Các công việc 82 Chương 83 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 83 5.1 Kết luận 83 5.2 Kiến nghị 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO 85 PHỤ LỤC 87 vi DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT AIPCE-CEP : Hiệp hội nhà giao dịch chế biến thủy sản EU BTP : Bán thành phẩm CBCNV : Cán công nhân viên CBTS : Chế biến thủy sản CoC : Code of Conduct for Responsible Aquaculture – Quy tắc ứng xử nuôi trồng thủy sản có trách nhiệm CTTB : Cải tiến thiết bị DT : Doanh thu DV : Dịch vụ HACCP : Hazard Analysis and Critical Control Points - Phân tích mối nguy điểm kiểm sốt tới hạn HTQLCL : Hệ thống quản lý chất lượng KCN : Khu cơng nghiệp KSQT : Kiểm sốt quy trình QLNV : Quản lý nội vi SXSH : Sản xuất SXSPP : Sản xuất sản phẩm phụ TCNL : Tiêu chuẩn nguyên liệu THTSD : Tuần hoàn tái sử dụng TNDN : Thu nhập doanh nghiệp TTTB : Thay thiết bị UBND : Ủy ban nhân dân UNEP : United Nation Environment Program – Chương trình mơi trường Liên Hiệp Quốc VASEP : Vietnam Association of Seafood Exporters and Producers - Hiệp hội Chế biến Xuất thủy sản Việt Nam vii DANH SÁCH CÁC HÌNH Hình 2.1: Các bước thực đánh giá SXSH Hình 2.2: Sơ đồ cấu tổ chức quản lý Nhà nước mặt môi trường ngành CBTS Việt Nam 13 Hình 3.1: Sơ đồ kết cấu máy quản lý Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn 20 Hình 3.2: Sản lượng xuất mặt hàng tơm đơng lạnh Cơng ty 22 Hình 3.3: Sơ đồ biểu diễn quy trình chế biến tơm vỏ bỏ đầu đơng lạnh .23 Hình 4.1: Sơ đồ quy trình cơng nghệ chi tiết cơng đoạn tiếp nhận nguyên liệu 36 Hình 4.2: Sơ đồ quy trình cơng nghệ chi tiết cơng đoạn rửa 38 Hình 4.3: Sơ đồ quy trình cơng nghệ chi tiết cơng đoạn xử lý 39 Hình 4.5: Sơ đồ quy trình công nghệ chi tiết công đoạn cấp đông .42 Hình 3.4: Quy trình cơng nghệ hệ thống xử lý nước thải Công ty 98 viii PHỤ LỤC PHỤ LỤC BẢNG THỐNG KÊ LƯỢNG NƯỚC, ĐIỆN SỬ DỤNG VÀ CÔNG SUẤT HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY TỪ THÁNG – 12/2011 Lượng nước sử Tháng dụng tháng (m3) Lượng điện sử dụng Sản lượng thành phẩm tháng (KWh) (tấn) 07-2011 558 299.346 72,290 08-2011 605 307.568 76,415 09-2011 634 320.152 76,120 10-2011 570 300.689 71,250 11-2011 535 298.915 66,875 12-2011 588 305.172 62,502 3.490 1.831.842 425,452 Tổng 87 PHỤ LỤC CHI PHÍ XỬ LÝ NƯỚC THẢI Chi phí xử lý nước thải gồm: chi phí điện tiêu thụ, chi phí hóa chất sử dụng chi phí nhân cơng để xử lý nước thải - Chi phí điện tiêu thụ Điện tiêu thụ (kwh/ngày) 382 Đơn giá (vnđ/kwh) 1.270 Chi phí điện tiêu thụ (vnđ/ngày) - 485.140 Chi phí hóa chất sử dụng Hóa chất Số lượng (kg) Đơn giá (vnđ/kg) Thành tiền (vnđ/ngày) Phèn nhôm (PAC) 30 5.800 174.000 NaOH 0,1 3.200 320 Polimer 0,5 72.000 36.000 Chlorine 0,4 14.500 5.800 Tổng 216.120 - Chi phí nhân cơng Số lượng Vnđ/tháng/người 01 3.000.000 Vnđ/ngày/người 100.000 Vậy chi phí xử lý nước thải STT Tên chi phí Thành tiền (vnđ/ngày) Chi phí điện tiêu thụ 485.140 Chi phí hóa chất sử dụng 216.120 chi phí nhân cơng 100.000 Tổng chi phí xử lý nước thải Công suất xử lý nước thải 80 m3/ngày đêm Chi phí xử lý m3 nước thải 10.015 vnđ 88 801.260 PHỤ LỤC ĐÁNH GIÁ CHI TIẾT TÍNH KHẢ THI VỀ KINH TẾ CỦA CÁC GIẢI PHÁP SXSH Giải pháp 1: Kiểm soát chặt chẽ nguyên liệu nhập để giảm tạp chất rắn lẫn tôm nguyên liệu Đầu tư (I): vnđ Tiết kiệm (S) Ước tính giải pháp làm giảm 0,027 tôm hỏng tạp chất lẫn tôm nguyên liệu sản phẩm Nhờ tiết kiệm 0,027 tôm nguyên liệu giảm 0,027 chất thải rắn phải xử lý Giảm chi phí mua tơm ngun liệu: 0,027 tơm ngun liệu/tấn sp * 86,3 triệu vnđ/tấn tôm nguyên liệu * 900tấn sp/năm = 2.097,09 triệu vnđ/năm Xử lý chất thải rắn: chất thải rắn tơm hỏng nên Công ty bán cho đơn vị sản xuất thức ăn gia súc, nên thu hồi lại 0,027 phụ phẩm /tấn sp * 1,5 triệu vnđ/tấn phụ phẩm * 900tấn sp/năm = 36,45 triệu vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 2.060,64 triệu vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 2: Lập bảng theo dõi lượng nguyên liệu luân chuyển qua công đoạn lượng chất thải phát sinh theo ca, ngày loại nguyên liệu Đầu tư (I): vnđ Tiết kiệm (S): Chưa xác định Giải pháp 3: Tuân thủ điều khoản hợp đồng ký đại lý bán nguyên liệu cho Công ty Tương tự giải pháp Giải pháp 4: Bảo quản tốt nguyên liệu vận chuyển nhập để giảm nguyên liệu hỏng Tương tự giải pháp Giải pháp 5: Lắp đồng hồ theo dõi lượng nước sử dụng khâu sử dụng nước Đầu tư (I) Với 01 đồng hồ nước Sanwa SV-13 có giá trị 450.000 vnđ 89 Tổng đầu tư: I = * 450.000 vnđ/cái = 1.800.000 vnđ Tiết kiệm (S) Ước tính thực giải pháp tiết kiệm cho Công ty m3 nước sạch/tấn sp, giảm m3 nước thải/tấn sp Giảm chi phí bơm nước: m3/tấn SP * 0,98kwh/m3 * 1.270 vnđ/kwh * 900tấn sp/năm = 5.600.700 vnđ/năm Giảm chi phí xử lý nước thải: m3 nước thải/tấn sp * 10.015vnđ/m3 nước thải * 900tấn sp/năm = 45.067.500 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 50.668.200 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = 0,035 năm = 0,426 tháng Giải pháp 6: Lập bảng theo dõi lượng nước sử dụng theo mẻ, ca làm việc, theo ngày tổng hợp số liệu theo tháng theo quý Đầu tư (I): vnđ Tiết kiệm (S): Chưa xác định Giải pháp 7: Khoán định mức sử dụng nước cho công đoạn Đầu tư (I): vnđ Tiết kiệm (S): Tương tự giải pháp 5, S = 50.668.200 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 8: Giao trách nhiệm cho nhóm trưởng Đầu tư (I): vnđ Tiết kiệm (S): Tương tự giải pháp 5, S = 50.668.200 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 9: Chuẩn bị bể nước rửa cố định thay chuẩn bị bể nước luân lưu khu vực rửa Đầu tư (I): vnđ Tiết kiệm (S): Ước tính thực giải pháp tiết kiệm cho Công ty m3 nước sạch/tấn sp, giảm m3 nước thải/tấn sp Giảm chi phí bơm nước: m3/tấn SP * 0,98kwh/m3 * 1.270 vnđ/kwh * 900tấn sp/năm = 4.480.560 vnđ/năm Giảm chi phí xử lý nước thải: m3 nước thải/tấn sp * 10.015vnđ/m3 nước thải * 900tấn 90 sp/năm = 36.054.000 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 40.534.560 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 10: Đầu tư máy rửa nguyên liệu Đầu tư (I): Ước tính đầu tư máy rửa nguyên liệu khoảng 200 triệu vnđ Tiết kiệm (S) Khi thực giải pháp này, Công ty tiết kiệm m3 nước sạch/tấn sp, giảm m3 nước thải/tấn sp Giảm chi phí bơm nước: m3/tấn SP * 0,98 kwh/m3 * 1.270 VNĐ/kwh * 900tấn sp/năm = 2.240.280 vnđ/năm Giảm chi phí xử lý nước thải: m3 nước thải/tấn sp * 10.015 vnđ/m3 nước thải * 900tấn sp/năm = 18.027.000 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 20.267.280 vnđ/ năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = 9,868 năm = 118, tháng Giải pháp 11: Đào tạo nâng cao ý thức tiết kiệm nước trình sử dụng nước cho công nhân Đầu tư (I): vnđ Tiết kiệm (S) Khi thực giải pháp này, Công ty tiết kiệm m3 nước sạch/tấn sp, giảm 3m3 nước thải/tấn sp Giảm chi phí bơm nước: m3/tấn SP * 0,98kwh/m3 * 1.270 VNĐ/kwh * 900tấn sp/năm = 3.360.420 vnđ/năm Giảm chi phí xử lý nước thải: m3 nước thải/tấn sp * 10.015 vnđ/m3 nước thải * 900tấn sp/năm = 27.040.500 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 30.400.920 vnđ/ năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 12: Ban hành chế độ thưởng phạt hợp lý Đầu tư (I): vnđ Tiết kiệm (S): Chưa xác định Giải pháp 13: Lắp đặt vòi rửa nước áp lực cao bơm tăng áp để giảm tiêu thụ nước vệ sinh sàn thao tác 91 Đầu tư (I): I = 2.500.000 vnđ Tiết kiệm (S) Khi thực giải pháp này, Công ty tiết kiệm m3 nước sạch/tấn sp, giảm 1m3 nước thải/tấn sp Giảm chi phí bơm nước: m3/tấn SP * 0,98kwh/m3 * 1.270 VNĐ/kwh * 900 sp/năm= 1.120.140 vnđ/năm Giảm chi phí xử lý nước thải: 1m3 nước thải/tấn sp * 10.015 vnđ/m3 * 900 sp/năm = 9.013.500 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 10.133.640 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = 0,2467 năm = 2,96 tháng Giải pháp 14: Sửa chữa vị trí rò rỉ lập kế hoạch bảo dưỡng hệ thống nước thường xuyên Đầu tư (I): vnđ Tiết kiệm (S): Tương tự giải pháp 13, S = 10.133.640 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 15: Tận dụng nước xả tủ đông kho lạnh để tái sử dụng Đầu tư (I): I = 400.000 vnđ Tiết kiệm (S) Khi thực giải pháp này, Công ty tiết kiệm m3 nước sạch/tấn sp, giảm 1m3 nước thải/tấn sp Giảm chi phí bơm nước: m3/tấn SP * 0,98kwh/m3 * 1.270 vnđ/kwh * 900 sp/năm = 1.120.140 vnđ/năm Giảm chi phí xử lý nước thải: 1m3 nước thải/tấn sp * 10.015 vnđ/m3 nước thải * 900 sp/năm = 9.013.500 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 10.133.640 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = 0,039 năm = 0,47 tháng Giải pháp 16: Kiểm soát thời gian xả tuyết cho tủ đông Đầu tư (I): vnđ Tiết kiệm (S): Tương tự giải pháp 15, S = 10.133.640 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 17: Thu gom hết chất thải rắn trước xịt nước 92 Đầu tư (I): vnđ Tiết kiệm (S) Khi thực giải pháp này, Công ty tiết kiệm m3 nước sạch/tấn sp, giảm 2m3 nước thải/tấn sp Giảm chi phí bơm nước: m3/tấn sp * 0,98 kwh/m3 * 1.270 vnđ/kwh * 900 sp/năm = 2.240.280 vnđ/năm Giảm chi phí xử lý nước thải: m3 nước thải/tấn sp * 10.015vnđ/m3 nước thải * 900 sp/năm = 18.027.000 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 20.267.280 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 18: Dùng thau để sử dụng q trình xử lý tơm ngun liệu thay thực vòi nước chảy Đầu tư (I): I = vnđ Tiết kiệm (S) Khi thực giải pháp này, Công ty tiết kiệm m3 nước sạch/tấn sp, giảm 3m3 nước thải/tấn sp Giảm chi phí bơm nước: 3m3/tấn SP * 0,98kwh/m3 * 1.270 vnđ/kwh * 900 sp/năm =3.360.420 vnđ/năm Giảm chi phí xử lý nước thải: 3m3 nước thải/tấn sp * 10.015 vnđ/m3 nước thải * 900 sp/năm = 27.040.500 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 30.400.920 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 19: Có thùng đựng nước rửa tay cho cơng nhân thay dùng vòi rửa Đầu tư (I) Chi phí đầu tư thùng nhựa đặc hiệu VN – B3 Tổng đầu tư: I = 85.000 vnđ/thùng * thùng = 425.000 vnđ Tiết kiệm (S) Khi thực giải pháp này, Công ty tiết kiệm m3 nước sạch/tấn sp, giảm 3m3 nước thải/tấn sp Giảm chi phí bơm nước: 3m3/tấn SP * 0,98kwh/m3 * 1.270 vnđ/kwh * 900 sp/năm =3.360.420 vnđ/năm 93 Giảm chi phí xử lý nước thải: 3m3 nước thải/tấn sp * 10.015 vnđ/m3 nước thải * 900 sp/năm = 27.040.500 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 30.400.920 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = 0,0139 năm = 0,167 tháng Giải pháp 20: Đào tạo công nhân trộn đá với tôm nguyên liệu Đầu tư (I): I = vnđ Tiết kiệm (S) Khi thực giải pháp này, ước tính tiết kiệm cho Công ty 0,06 đá/ sp, giảm lượng điện dùng cho sản xuất 0,06 đá /tấn sp Lượng tiền tiết kiệm được: 0,06 đá /tấn sp * 300.000 vnđ/tấn đá * 900tấn sp/năm = 16,2 triệu vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 16,2 triệu vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 21: Sử dụng tỉ lệ đá quy định Đầu tư (I): I = vnđ Tiết kiệm (S): Tương tự giải pháp 20, S = 16,2 triệu vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 22: Làm mái che cho bể cấp nước cơng nghệ Đầu tư (I) Chi phí đầu tư làm mái che cho bể nước ước tính: 38,5 m2 * 600.000 vnđ/m2 = 23,1triệu vnđ Tổng đầu tư: I = 23,1triệu vnđ Tiết kiệm (S) Kích thước bể: dài m đường kính 1,5m  diện tích tiết diện bể 15 m2 Cường độ xạ lượng mặt trời 5kWh/m2.ngày (số liệu trạm khí tượng thủy văn miền Trung) Hiệu suất hấp thụ lượng vào nước bể ước tính 20% Nhiệt nóng chảy nước đá 79,78 kCal/kg Năng lượng bể hấp thu ngày là: kW/m2.ngày x 15m2 x 20% = 15 kW/ngày = 12900 kCal/ngày Lượng đá bị tan: 94 12900 kCal / 79,78 kCal/kg = 161,7 kg đá /ngày Lượng tiền tiết kiệm được: 161,7 kg đá/ngày x 300 VNĐ/kg đá x 300 ngày/năm = 14,550 triệu VNĐ/năm Tổng tiết kiệm: S = 14,550 triệu VNĐ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = 1,58 năm = 19,05 tháng Giải pháp 23: Đào tạo tay nghề, nâng cao ý thức cho công nhân vận hành Đầu tư (I): I = vnđ Tiết kiệm (S) Khi thực giải pháp này, ước tính tiết kiệm cho Công ty 0,013 tôm nguyên liệu/ sp Nhờ tiết kiệm 0,013 tôm nguyên liệu giảm 0,013 chất thải rắn phải xử lý Giảm chi phí mua tơm ngun liệu: 0,013 tơm nguyên liệu/tấn sp * 86,3 triệu vnđ/tấn tôm nguyên liệu * 900tấn sp/năm = 1009,71 triệu vnđ/năm Xử lý chất thải rắn: chất thải rắn thịt tôm vụn nên Công ty bán cho đơn vị sản xuất thức ăn gia súc, nên thu hồi lại 0,013 phụ phẩm /tấn sp * 1,5 triệu vnđ/tấn phụ phẩm * 900tấn sp/năm = 17,55 triệu vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 992.160.000 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 24: Đầu tư dụng cụ vệ sinh thu gom phù hợp Đầu tư (I) Ước tính đầu tư 12 chổi cao su BB0019 Tổng đầu tư: I = 12 chổi * 22.500 vnđ/chổi = 270.000 vnđ Tiết kiệm (S) Khi thực giải pháp này, ước tính tiết kiệm cho Công ty 0,147 tôm nguyên liệu/ sp Nhờ tiết kiệm 0,147 tôm nguyên liệu giảm 0,147 chất thải rắn phải xử lý Giảm chi phí mua tơm ngun liệu: 0,147 tôm nguyên liệu/tấn sp * 86,3 triệu vnđ/tấn tôm nguyên liệu * 900tấn sp/năm = 11.417,49 triệu vnđ/năm Xử lý chất thải rắn: chất thải rắn dịch tơm, protein từ tơm hồ tan nước thải, thịt tôm vụn lọt qua lưới chắn rác vào dòng thải lỏng nên xử lý 0,147 chất thải rắn tức phải xử lý 0,147 m3 nước thải 95 0,147 m3 nước thải/tấn sp * 10.015vnđ/m3 nước thải * 900 sp/năm = 1.324.984,5 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 11.418.814.984,5 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = 2,36*10-5 năm = 2,83*10-4 tháng Giải pháp 25: Bộ phận KCS thường xuyên kiểm tra, giám sát, hướng dẫn công nhân làm việc Tương tự giải pháp 23 Giải pháp 26: Công ty tự sản xuất thức ăn gia súc Đầu tư (I): lớn xác định Tiết kiệm (S) Chưa xác định Giải pháp 27: Sắp xếp sản phẩm tận dụng tối đa công suất tủ cấp đông Đầu tư (I): I = vnđ Tiết kiệm (S) Chưa xác định Giải pháp 28: Giáo dục ý thức tiết kiệm sử dụng lượng hiệu cho công nhân Đầu tư (I): I = vnđ Tiết kiệm (S) Chưa xác định Giải pháp 29: Thay bóng T10 bóng đèn T8 Đầu tư (I) Thay bóng T10/40 W bóng đèn T8/36W/1,2m Với bóng đèn T8/36W/1,2m có giá 14.000 vnđ/bóng Tổng đầu tư: I = 14.000 vnđ/bóng * 140 bóng = 1.960.000 vnđ Tiết kiệm (S) 140 bóng * 4W/bóng * giờ/ngày * 300 ngày/năm * 1270 vnđ/kWh = 1.706.880 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 1.706.880 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = 1,148 năm = 13,7 tháng Giải pháp 30: Lắp công tắc riêng cho dãy đèn 96 Đầu tư (I) Tồn dây chuyền có 12 dãy đèn nên tiến hành lắp công tắc cho dãy Với công tắc chiều ASM – AC Lighting có giá 16.200 vnđ Tổng đầu tư: I = 16.200 vnđ/công tắc *12 công tắc = 194.400 vnđ Tiết kiệm (S) Chưa xác định Giải pháp 31: Kiểm sốt tốt q trình vận hành động Đầu tư (I): I = vnđ Tiết kiệm (S) Chưa xác định Giải pháp 32: Bảo dưỡng thiết bị thường xuyên: vệ sinh động cơ, căng lại dây curoa, siết chặt bulong định vị, Đầu tư (I): I = vnđ Tiết kiệm (S) Chưa xác định Giải pháp 33: Vệ sinh tháp giải nhiệt Đầu tư (I): I = vnđ Tiết kiệm (S) 2% * 80% * 1219 kWh/tấn sp * 2,5 sp/ngày * 300 ngày/năm * 1270 vnđ/kWh = 18577560 vnđ/năm Tổng tiết kiệm: S = 18.577.560 vnđ/năm Thời gian hoàn vốn (P): P = I/S = Giải pháp 34: Phá cặn bình ngưng Tương tự giải pháp 33 Giải pháp 35: Lắp đặt đồng hồ đo điện khu vực sản xuất theo dõi số liệu tiêu thụ theo ca sản xuất, ngày, tháng năm, theo loại nguyên liệu Đầu tư (I) Đầu tư đồng hồ điện hiệu EMIC CV140 20/80A Tổng đầu tư: I = * 462.880 vnđ/cái = 1.851.520 vnđ Tiết kiệm (S): Chưa xác định 97 PHỤ LỤC HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÔNG LẠNH QUY NHƠN Nước thải đầu vào Song chắn rác Bể điều hoà + Tách dầu mỡ Nước thải Sinh hoạt PAC NaOH Bể keo tụ kết hợp lắng Bùn thải Thiết bị tạo khí ozone Bồn oxy hố ozone Bồn lọc áp lực hấp thụ Hoá chất khử trùng Chlorine Nước sau xử lý đạt Bể chứa bùn QCVN 11:2008/BTNMT Đem chôn lấp Cống thoát nước chung, chảy kênh Trần Đà (Nguồn: Cơng Ty Cổ Phần Đơng Lạnh Quy Nhơn, 2011) Hình 3.4: Quy trình cơng nghệ hệ thống xử lý nước thải Công ty Nguyên tắc hoạt động: Nước thải từ công đoạn sản xuất thu gom qua mương dẫn chảy vào bể lắng lọc, tự hủy có dung tích 300 m3 Tại mương dẫn có lắp đặt hố gas lưới 98 chắn rác thô, lưới chắn rác tinh để loại bỏ vỏ tôm, thành phần phụ tôm ngăn chất thải rắn có kích thước lớn lẫn vào nước thải Phần chất thải thu gom hàng ngày công nhân vệ sinh xử lý với chất thải rắn khác Hiệu xử lý qua song chắn rác đạt 5% SS, COD, BOD Nước thải sau qua song chắn rác, bể lắng lọc, tự hủy xử lý phần vi sinh vật yếm khí vào bể điều hoà kết hợp tách dầu mỡ nhằm loại bỏ lượng dầu mỡ khỏi nước nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho công đoạn xử lý sau Đồng thời loại bỏ phần chất nhiễm bẩn Tại hầu hết chất dầu mỡ bị giữ lại, đồng thời chất ô nhiễm BOD, COD loại bỏ phần dạng mỡ tôm Sau nước thải tiếp qua ngăn điều hồ, nước thải điều hoà lưu lượng nồng độ Tiếp theo nước thải bơm vào bể keo tụ kết hợp lắng Tại xảy q trình keo tụ tác dụng hố chất keo tụ PAC (phèn nhơm) hố chất điều chỉnh pH, tác dụng hóa chất chất rắn, số chất hoà tan kết dính lại với tạo thành bơng cặn Đồng thời tác dụng hoá chất trợ keo tụ Polimer bơng cặn kết dính tạo thành cặn lớn dễ dàng lắng xuống đáy bể để sau xả vào sân phơi bùn Phần nước thu hệ thống máng thu nước bề mặt Nước sau qua bể keo tụ lắng hàm lượng chất ô nhiễm xử lý tương đối nhiều Sau nước thải tiếp tục đưa qua bể oxy hoá ozon, tác nhân ozon oxy hoá chất hữu tiêu diệt vi sinh vật nước thải Sau nước thải bơm cao áp đẩy qua cột lọc áp lực nhằm loại bỏ chất lơ lửng sót lại khỏi nước Sau nước thải tiếp tục khử trùng hệ thống bơm định lượng Chlorine Nước sau xử lý đạt tiêu chuẩn theo QCVN 11:2008/BTNMT Bùn sinh trình xử lý thu sân phơi bùn , định kì thải bỏ chơn lấp 99 PHỤ LỤC MỘT SỐ HÌNH ẢNH CỦA CƠNG TY Một góc Cơng Ty Cổ Phần Đơng Lạnh Quy Nhơn Công đoạn xử lý tôm 100 Công đoạn rửa Công đoạn tách khuôn Công đoạn bao gói, đóng thùng 101 ... khả thi cho giải pháp .59 4.6.1 Mô tả giải pháp 59 4.6.2 Phân tích tính khả thi mặt kĩ thuật 64 4.6.3 Phân tích tính khả thi mặt kinh tế 68 4.6.4 Phân tích tính khả thi. .. đánh giá tính khả thi mặt kỹ thuật 64 Bảng 4.8: Tính khả thi mặt kĩ thuật giải pháp SXSH 65 Bảng 4.9: Tính khả thi mặt kinh tế giải pháp SXSH 68 Bảng 4.10: Tính khả thi mặt mơi trường... khơng thi t phải có cơng nghệ cao, trang thi t bị đại hay chi phí đầu tư lớn, mà cần công tác đào tạo lại kĩ thao tác công nhân, thay đổi thái 15 độ hoạt động quản lý, áp dụng bí sản xuất có cải thi n