NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÔNG LẠNH QUY NHƠN BÌNH ĐỊNH

Nội dung KLTN: - Tổng quan tài liệu về SXSH và tổng quan về ngành CBTS, - Nghiên cứu tình hình sản xuất thực tế: công nghệ sản xuất; nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu cho sản xuấ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG

TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÔNG LẠNH

QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH

Họ và tên sinh viên: NGUYỄN THỊ HỒNG DIỄM

Niên khóa: 2008 - 2012

Tháng 05 / 2012

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HCM

KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆTNAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ KLTN

Chuyên ngành: Quản Lý Môi Trường và Du Lịch Sinh Thái

Họ & tên sinh viên: Nguyễn Thị Hồng Diễm

Mã số sinh viên: 08157033

Niên khóa: 2008 – 2012

1 Tên KLTN: “Nghiên cứu, đề xuất các giải pháp SXSH áp dụng tại Công Ty

Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn – Bình Định”

2 Nội dung KLTN:

- Tổng quan tài liệu về SXSH và tổng quan về ngành CBTS,

- Nghiên cứu tình hình sản xuất thực tế: công nghệ sản xuất; nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu cho sản xuất; thiết bị được sử dụng trong quá trình sản xuất và thành phẩm của Công ty,

- Nghiên cứu, đánh giá các vấn đề môi trường nảy sinh trong quá trình chế biến và công tác bảo vệ môi trường của Công ty,

- Nghiên cứu, xác định và phân tích nguyên nhân gây ô nhiễm môi trường tại Công ty,

- Đề xuất các giải pháp SXSH áp dụng cho một số công đoạn sản xuất tại Công ty

3 Thời gian thực hiện:

Bắt đầu: Tháng 01/2012 Kết thúc: Tháng 05/2012

4 Họ & tên giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Vinh Quy

Nội dung và yêu cầu của KLTN đã được thông qua Khoa và Bộ môn

Ngày … tháng … năm 2012 Ngày … tháng … năm 2012

Ban chủ nhiệm khoa Giáo viên hướng dẫn

i

NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG TẠI CÔNG

TY CỔ PHẦN ĐÔNG LẠNH QUY NHƠN - BÌNH ĐỊNH

Tác giả

NGUYỄN THỊ HỒNG DIỄM

Khóa luận được đệ trình để đáp ứng yêu cầu

cấp bằng Kỹ sư chuyên ngành Quản Lý Môi Trường và Du Lịch Sinh Thái

Giáo viên hướng dẫn:

TS Nguyễn Vinh Quy

Tháng 05 / 2012

ii

LỜI CẢM ƠN

Gần 4 năm học tại trường Đại học Nông Lâm thành phố Hồ Chí Minh và 2 tháng thực tập tại Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn đã mang lại cho tôi rất nhiều kiến thức và kinh nghiệm thực tế về chuyên ngành Quản lý môi trường và du lịch sinh thái, đó là hành trang giúp tôi trở thành người lao động mới trong xã hội

Xin tỏ lòng biết ơn đến gia đình, người thân, bạn bè – những người luôn động viên, ủng hộ và giúp đỡ tôi trong thời gian qua

Xin chân thành cảm ơn đến Ban giám hiệu trường Đại học Nông Lâm thành phố Hồ Chí Minh, quý thầy cô khoa Môi Trường & Tài Nguyên đã tận tình giảng dạy, hướng dẫn và truyền đạt cho tôi những kiến thức quý báu

Đặc biệt, xin chân thành bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy TS Nguyễn Vinh Quy đã tận tình hướng dẫn, giúp đỡ tôi trong suốt thời gian qua

Xin gởi lời biết ơn chân thành đến Ban lãnh đạo, các cô chú và anh chị tại Công

Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn, đặc biệt là anh Nam đã tận tình hướng dẫn, chỉ dạy, giúp đỡ và tạo điều kiện cho tôi được học tập và cung cấp đầy đủ những thông tin

có liên quan giúp tôi hoàn thành khóa luận tốt nghiệp

Một lần nữa, cho tôi xin cảm ơn và gửi lời chúc tốt đẹp nhất đến tất cả mọi người đã giúp đỡ tôi trong thời gian qua

Sinh viên: Nguyễn Thị Hồng Diễm

iii

TÓM TẮT

Đề tài “ Nghiên cứu, đề xuất các giải pháp sản xuất sạch hơn áp dụng tại Công Ty

Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn – Bình Định” do sinh viên Nguyễn Thị Hồng Diễm dưới sự hướng dẫn của TS Nguyễn Vinh Quy được tiến hành tại Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn, thời gian từ tháng 01/2012 đến tháng 05/2012 Với mục tiêu của đề tài là: nghiên cứu, đánh giá thực tế tiêu hao nguyên nhiên liệu trong quá trình chế biến và hiện trạng môi trường của Công ty; qua đó, đề xuất các giải pháp SXSH áp dụng cho Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn

Đề tài được tiến hành dựa trên các phương pháp: khảo sát thực tế Công ty, tham vấn các đối tượng có liên quan, thống kê, phân tích tài liệu, xử lý số liệu, tổng hợp tài liệu, so sánh và đánh giá số liệu

Nội dung nghiên cứu của đề tài bao gồm: tìm hiểu SXSH và ngành chế biến thủy sản; nghiên cứu, đánh giá tiềm năng áp dụng SXSH tại Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn tỉnh Bình Định, đề xuất các giải pháp SXSH phù hợp với tình hình sản xuất thực tế của Công ty

Kết quả thu được từ quá trình nghiên cứu thực tế tại Công ty cho thấy, Công ty có tiềm năng lớn trong việc giảm thiểu nước thải và tiết kiệm nguyên liệu thông qua áp dụng SXSH tại các công đoạn tiếp nhận nguyên liệu, rửa 1, xử lý, rửa 2 và cấp đông Nghiên cứu cũng đã phân tích và đề xuất được 35 giải pháp SXSH, trong đó có 33 giải pháp có tính khả thi và 2 giải pháp bị loại bỏ

Hầu hết các giải pháp đều có chi phí đầu tư thấp hoặc không cần đầu tư, nhưng mang lại hiệu quả kinh tế cao

Khi thực hiện tốt các giải pháp được đề xuất, lượng nước, nguyên nhiên liệu tiêu thụ cũng như chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất được giảm thiểu đáng kể, đồng thời sẽ nâng cao được nhận thức của CBCNV trong Công ty về vấn đề bảo vệ môi trường từ đó mang lại lợi ích về kinh tế và môi trường cho Công ty

iv

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN ii

TÓM TẮT iii

MỤC LỤC iv

DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT vii

DANH SÁCH CÁC HÌNH viii

DANH SÁCH CÁC BẢNG ix

Chương 1 Error! Bookmark not defined MỞ ĐẦU Error! Bookmark not defined 1.1 Đặt vấn đề Error! Bookmark not defined 1.2 Tính cấp thiết của đề tài Error! Bookmark not defined 1.3 Mục tiêu của đề tài 2

1.4 Nội dung nghiên cứu 2

1.5 Phương pháp nghiên cứu 3

1.6 Giới hạn và phạm vi nghiên cứu 3

Chương 2 5

TỔNG QUAN VỀ SXSH VÀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN 5

2.1 Tổng quan về SXSH 5

2.1.1 Sự hình thành và phát triển ý tưởng SXSH 5

2.1.2 Khái niệm về SXSH 6

2.1.3 Phương pháp luận 7

2.1.4 Lợi ích và rào cản của doanh nghiệp khi áp dụng SXSH 7

2.2 Tổng quan về ngành chế biến thủy sản trên thế giới và tại Việt Nam 9

2.2.1 Sơ lược về ngành chế biến thủy sản 9

2.2.2 Tình hình chế biến thủy sản trên thế giới 10

2.2.3 Tình hình chế biến thủy sản tại Việt Nam 10

2.2.4 Hệ thống quản lý môi trường trong chế biến thủy sản tại Việt Nam 12

v

2.2.5 Vấn đề môi trường trong ngành chế biến thủy sản tại Việt Nam và tiềm

năng áp dụng SXSH 13

Chương 3 17

KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÔNG LẠNH QUY NHƠN VÀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TẠI CÔNG TY 17

3.1 Khái quát về Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn 17

3.1.1 Giới thiệu chung về Công ty 17

3.1.2 Quá trình hình thành và phát triển 18

3.1.3 Cơ cấu tổ chức của Công ty 20

3.1.4 Sản phẩm và thị trường tiêu thụ 21

3.1.5 Tình hình sản xuất của Công ty 22

3.1.5.1 Quy trình chế biến thủy sản tại Công ty 22

3.1.5.2 Nguyên nhiên vật liệu, thiết bị máy móc sử dụng 26

3.2 Hiện trạng môi trường và công tác bảo vệ môi trường của Công ty 28

3.2.1 Hiện trạng môi trường tại Công ty 28

3.2.1.1 Chất lượng môi trường không khí 28

3.2.1.2 Nước thải 29

3.2.1.3 Chất thải rắn 30

3.2.2 Công tác bảo vệ môi trường tại Công ty 31

3.2.2.1 Khí thải 31

3.2.2.2 Nước thải 32

3.2.2.3 Chất thải rắn 32

3.2.3 Đánh giá và lựa chọn công đoạn thực hiện SXSH tại Công ty 32

Chương 4 35

ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG CHO CÔNG ĐOẠN TIẾP NHẬN NGUYÊN LIỆU, RỬA 1, XỬ LÝ, RỬA 2 VÀ CẤP ĐÔNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÔNG LẠNH QUY NHƠN 35

4.1 Sơ đồ dòng quy trình công nghệ tại công đoạn tiếp nhận nguyên liệu, rửa 1, xử lý, rửa 2 và cấp đông 35

4.1.1 Công đoạn tiếp nhận nguyên liệu 35

4.1.2 Công đoạn rửa 1 37

vi

4.1.3 Công đoạn xử lý 39

4.1.4 Công đoạn rửa 2 40

4.1.5 Công đoạn cấp đông 41

4.2 Cân bằng vật liệu 43

4.3 Định giá cho dòng thải 50

4.4 Phân tích nguyên nhân phát sinh dòng thải và đề xuất các cơ hội SXSH 52

4.5 Sàng lọc các giải pháp SXSH 56

4.6 Nghiên cứu tính khả thi cho các giải pháp 59

4.6.1 Mô tả các giải pháp 59

4.6.2 Phân tích tính khả thi về mặt kĩ thuật 64

4.6.3 Phân tích tính khả thi về mặt kinh tế 68

4.6.4 Phân tích tính khả thi về mặt môi trường 71

4.7 Lựa chọn và sắp xếp thứ tự ưu tiên các giải pháp để thực hiện 73

4.8 Kế hoạch thực hiện các giải pháp SXSH 77

4.8.1 Thành lập đội sản xuất sạch hơn 77

4.8.2 Lập kế hoạch chuẩn bị thực hiện 77

4.9 Duy trì thực hiện các giải pháp đã chọn 81

4.9.1 Tiếp tục giám sát 81

4.9.2 Các công việc tiếp theo 82

Chương 5 83

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 83

5.1 Kết luận 83

5.2 Kiến nghị 84

TÀI LIỆU THAM KHẢO 85

PHỤ LỤC 87

CoC : Code of Conduct for Responsible Aquaculture – Quy tắc ứng xử

nuôi trồng thủy sản có trách nhiệm CTTB : Cải tiến thiết bị

HACCP : Hazard Analysis and Critical Control Points - Phân tích mối nguy

và điểm kiểm soát tới hạn HTQLCL : Hệ thống quản lý chất lượng

KSQT : Kiểm soát quy trình

QLNV : Quản lý nội vi

SXSH : Sản xuất sạch hơn

SXSPP : Sản xuất sản phẩm phụ

TCNL : Tiêu chuẩn nguyên liệu

THTSD : Tuần hoàn tái sử dụng

TTTB : Thay thế thiết bị

UBND : Ủy ban nhân dân

UNEP : United Nation Environment Program – Chương trình môi trường

Liên Hiệp Quốc VASEP : Vietnam Association of Seafood Exporters and Producers - Hiệp

hội Chế biến và Xuất khẩu thủy sản Việt Nam

viii

DANH SÁCH CÁC HÌNH

Hình 2.1: Các bước thực hiện đánh giá SXSH 7

Hình 2.2: Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý Nhà nước về mặt môi trường đối với ngành CBTS tại Việt Nam 13

Hình 3.1: Sơ đồ kết cấu bộ máy quản lý Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn 20

Hình 3.2: Sản lượng xuất khẩu mặt hàng tôm đông lạnh của Công ty 22

Hình 3.3: Sơ đồ biểu diễn quy trình chế biến tôm vỏ bỏ đầu đông lạnh 23

Hình 4.1: Sơ đồ quy trình công nghệ chi tiết công đoạn tiếp nhận nguyên liệu 36

Hình 4.2: Sơ đồ quy trình công nghệ chi tiết công đoạn rửa 1 38

Hình 4.3: Sơ đồ quy trình công nghệ chi tiết công đoạn xử lý 39

Hình 4.5: Sơ đồ quy trình công nghệ chi tiết công đoạn cấp đông 42

Hình 3.4: Quy trình công nghệ của hệ thống xử lý nước thải tại Công ty 98

ix

DANH SÁCH CÁC BẢNG

Bảng 2.1: Các nhóm hàng xuất khẩu chính của Việt Nam từ tháng 01 – 04/ 2012 11

Bảng 2.2: Thành phần các chất trong nước thải của nhà máy chế biến thủy sản 14

Bảng 3.1: Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty những năm qua 19

Bảng 3.2: Sản lượng sản xuất thực tế năm 2011 21

Bảng 3.3: Nguyên, nhiên liệu têu thụ trung bình trong 6 tháng cuối năm 2011 cho quá trình sản xuất tại Công ty 27

Bảng 3.4: Máy móc thiết bị tại Công ty 27

Bảng 3.5: Kết quả giám sát môi trường không khí của Công ty 29

Bảng 3.6: Kết quả giám sát môi trường nước thải tại Công ty 30

Bảng 4.1: Cân bằng vật liệu, năng lượng cho 1 tấn sản phẩm 44

Bảng 4.2: Đơn giá các loại nguyên nhiên vật liệu 51

Bảng 4.3: Tổn thất do dòng thải 51

Bảng 4.4: Nguyên nhân và đề xuất các giải pháp SXSH 53

Bảng 4.5: Phân loại và sàng lọc các giải pháp SXSH 56

Bảng 4.6: Tổng hợp kết quả phân loại và sàng lọc các giải pháp SXSH 58

Bảng 4.7: Tiêu chí đánh giá tính khả thi về mặt kỹ thuật 64

Bảng 4.8: Tính khả thi về mặt kĩ thuật của các giải pháp SXSH 65

Bảng 4.9: Tính khả thi về mặt kinh tế của các giải pháp SXSH 68

Bảng 4.10: Tính khả thi về mặt môi trường của các giải pháp SXSH 71

Bảng 4.11: Sắp xếp thứ tự ưu tiên của các giải pháp SXSH 74

Bảng 4.12: Đội SXSH của Công ty 77

Bảng 4.13: Kế hoạch thực hiện các giải pháp SXSH đã chọn 78

Bảng 4.14: Kế hoạch tiếp tục giám sát của Công ty 81

1

Chương 1

MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề

Ô nhiễm môi trường luôn là vấn đề nan giải cho mọi thời đại Chính nó là nguyên nhân làm suy giảm đến chất lượng môi trường và chất lượng cuộc sống của con người Hoạt động công nghiệp là một trong những tác nhân chính gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng Mỗi quốc gia muốn phát triển kinh tế xã hội cần phải phát triển bền vững tức là luôn cân bằng giữa ba yếu tố: môi trường - kinh tế - xã hội

Trước đây, các giải pháp (như: phân tán, pha loãng, xử lý cuối đường ống, tuần hoàn và thu hồi năng lượng…) đã được áp dụng để giải quyết vấn đề trên Nhưng hầu hết tất cả giải pháp trên vừa đắt tiền vừa không mang lại hiệu quả cao và không mang tính bền vững vì khả năng tiếp nhận ô nhiễm của môi trường có giới hạn và đang gần như cạn kiệt

Gần đây, một tiếp cận mang tính chủ động để giảm thiểu chất thải tại nguồn trong công tác quản lý chất thải hay còn gọi là cách tiếp cận “sản xuất sạch hơn” được chú ý đến Sản xuất sạch hơn là cách tiếp cận giảm thiểu ô nhiễm tại nguồn thông qua việc

sử dụng nguyên nhiên vật liệu có hiệu quả hơn Việc áp dụng sản xuất sạch hơn không chỉ giúp các doanh nghiệp cắt giảm được chi phí sản xuất mà còn mang lại các lợi ích

về môi trường Trên thế giới, sản xuất sạch hơn được chính thức phát động đầu tiên trong chương trình môi trường của Liên Hiệp Quốc (UNEP) vào tháng 9 năm 1990 tại Hội Nghị Canterbury, Vương Quốc Anh Ở Việt Nam, sản xuất sạch hơn bắt đầu được

áp dụng từ năm 1996

1.2 Tính cấp thiết của đề tài

Với nhu cầu của xã hội ngày nay, con người luôn cần đến những loại thực phẩm nhanh, gọn, nhẹ để đáp ứng kịp thời cho cuộc sống của chính mình Vì vậy, thực phẩm chế biến sẵn là sự lựa chọn tối ưu Chính vì thế, ngành chế biến thủy sản nói chung và ngành chế biến thủy sản đông lạnh nói riêng trên thế giới cũng như tại Việt Nam rất

2

phát triển, trong đó không thể không kể đến chế biến thủy sản đông lạnh tại Bình Định cũng ngày một phát triển Từ đó tạo ra những sản phẩm đông lạnh có giá trị xuất khẩu cao, tạo công ăn việc làm cho hàng trăm lao động tại địa phương Đồng thời ngành còn góp phần thúc đẩy sự phát triển vùng nguyên liệu ở tỉnh cũng như phát triển kinh tế tại tỉnh nhà

Bên cạnh những lợi ích to lớn mà ngành chế biến thủy sản mang lại cho nền kinh tế thì trong quá trình sản xuất nó còn thải ra những chất gây ô nhiễm môi trường trầm trọng như: nước thải từ quá trình rửa nguyên liệu; chất thải rắn từ các phế phẩm nguyên liệu như đầu, ruột, chân, vây… của cá, tôm, mực… Vì vậy, nó cũng đóng vai trò khá lớn làm suy thoái môi trường, mặc khác hầu hết các nhà máy xí nghiệp chỉ quan tâm lợi nhuận kinh tế chưa có sự quan tâm đặc biệt về môi trường và khiến chúng ta thật sự đau lòng vì những gì đã và đang xảy ra hàng ngày xung quanh chúng

ta - một trong những vấn đề môi trường cấp bách mà Việt Nam nói chung và tỉnh Bình Định nói riêng đang phải đối mặt, mà Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn tỉnh Bình Định cũng không phải là trường hợp ngoại lệ

Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn là Công ty chuyên sản xuất kinh doanh các mặt hàng đông lạnh xuất khẩu sang thị trường châu Âu thuộc địa bàn tỉnh Bình Định Bình Định là một trong số tỉnh có nền kinh tế phát triển tại miền Trung Vấn đề đặt ra cho Công ty là làm sao nâng cao được năng suất sản xuất, tăng thêm giá trị về kinh tế và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường thế giới, đồng thời cũng giảm bớt

áp lực cho môi trường Nhìn nhận được tầm quan trọng đối với nền kinh tế cũng như những vấn đề môi trường nảy sinh mà ngành sản xuất và chế biến thủy sản mang lại,

đề tài nghiên cứu: “ Nghiên cứu, đề xuất các giải pháp SXSH áp dụng tại Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn – Bình Định” đã được thực hiện

1.3 Mục tiêu của đề tài

Mục tiêu chính mà đề tài hướng đến là:

- Nghiên cứu, đánh giá thực tế tiêu hao nguyên nhiên liệu trong quá trình chế biến và hiện trạng môi trường của Công ty

- Trên cơ sở số liệu thu được trong quá trình nghiên cứu, đề xuất các giải pháp SXSH áp dụng cho Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn

1.4 Nội dung nghiên cứu

3

Để có thể đạt được mục tiêu đề ra, đề tài nghiên cứu được thực hiện với những nội dung đặt ra sau đây:

- Tổng quan tài liệu về SXSH và tổng quan về ngành CBTS,

- Nghiên cứu tình hình sản xuất thực tế: công nghệ sản xuất; nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu cho sản xuất; thiết bị được sử dụng trong quá trình sản xuất và thành phẩm của Công ty,

- Nghiên cứu, đánh giá các vấn đề môi trường nảy sinh trong quá trình chế biến

và công tác bảo vệ môi trường của Công ty,

- Nghiên cứu, xác định và phân tích nguyên nhân gây ô nhiễm môi trường tại Công ty,

- Đề xuất các giải pháp SXSH áp dụng cho một số công đoạn sản xuất tại Công

ty

1.5 Phương pháp nghiên cứu

Trong quá trình thực hiện đề tài các phương pháp sau đây đã được sử dụng:

- Khảo sát tình hình thực tế và thu thập số liệu có liên quan đến Công ty,

- Tham vấn các đối tượng có liên quan: công nhân, cán bộ viên chức trong Công

ty, chuyên gia SXSH,

- Phương pháp thống kê,

- Phân tích tài liệu,

- Xử lý số liệu: số liệu sau thu thập được xử lý bằng excel,

- Tham khảo sách, tài liệu giảng dạy về SXSH, các báo cáo đánh giá SXSH, các luận văn tốt nghiệp khóa trước, các tài liệu có liên quan từ internet,

- Tổng hợp tài liệu, so sánh và đánh giá số liệu: tổng hợp các số liệu sau khi được

xử lý, tiến hành so sánh với Quy chuẩn kỹ thuật về nước thải công nghiệp chế biến thủy sản và đánh giá số liệu đã so sánh

1.6 Giới hạn và phạm vi nghiên cứu

Giới hạn và phạm vi nghiên cứu đề tài như sau:

- Đề tài được nghiên cứu tại Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn và hoàn thành trong khoảng thời gian từ tháng 01/2012 đến tháng 05/2012

- Do thời gian và điều kiện nghiên cứu còn hạn chế nên chỉ thực hiện nghiên cứu tại dây chuyền chế biến tôm vỏ bỏ đầu đông lạnh Thời gian khảo sát và đánh giá

4 SXSH tại Công ty ngắn nên đề tài chỉ tập trung đánh giá công đoạn: tiếp nhận nguyên liệu, rửa 1, xử lý, rửa 2 và cấp đông chưa thể đánh giá toàn bộ quy trình chế biến

- Thiếu nhận thức đối với vấn đề ô nhiễm

Không quan tâm đến ô nhiễm do hậu quả ô nhiễm gây ra chưa thực sự nghiêm trọng, mức độ phát triển của các ngành công nghiệp còn nhỏ lẽ

Thiếu nhận thức về ô nhiễm diễn ra cho tới giữa thế kỷ 20

- Pha loãng và phân tán

Pha loãng: dùng nước nguồn để pha loãng nước thải trước khi đổ vào nguồn nhận Phân tán: nâng chiều cao ống khói để phát tán khí thải

Phân tán và pha loãng diễn ra trong khoảng thập kỷ 60

- Xử lý cuối đường ống

Lắp đặt các hệ thống xử lý nước thải, khí thải ở cuối dòng thải để phân hủy hay làm giảm nồng độ các chất ô nhiễm nhằm đáp ứng yêu cầu bắt buộc trước khi thải vào môi trường

Phương pháp này phổ biến vào thập kỷ 70 ở các nước công nghiệp để kiểm soát ô nhiễm công nghiệp

Tuy nhiên, xử lý cuối đường ống thường nảy sinh các vấn đề:

 Gây nên sự chậm trễ trong việc tìm ra giải pháp xử lý,

6

 Không thể áp dụng với các trường hợp có nguồn thải phân tán như nông nghiệp,

 Đôi khi sản phẩm phụ sinh ra khi xử lý lại là các tác nhân ô nhiễm thứ cấp,

 Chi phí đầu tư và sản xuất sẽ tăng thêm do chi phí xử lý

- Tuần hoàn và thu hồi năng lượng

Tuần hoàn và thu hồi năng lượng diễn ra trong thập kỷ 80

- Sản xuất sạch hơn và các biện pháp phòng ngừa

Ngăn chặn phát sinh chất thải ngay tại nguồn bằng cách sử dụng năng lượng và nguyên vật liệu một cách có hiệu quả nhất, nghĩa là có thêm một tỷ lệ nguyên vật liệu nữa được chuyển vào thành phẩm thay vì phải loại bỏ

Tiếp cận này bắt đầu xuất hiện từ thập kỷ 90 với những cách gọi khác nhau như

“phòng ngừa ô nhiễm”, “giảm thiểu chất thải” Ngày nay, thuật ngữ “sản xuất sạch hơn” được sử dụng phổ biến trên thế giới để chỉ cách tiếp cận này, mặc dù các thuật ngữ tương đương vẫn còn được sử dụng ở vài nơi

Như vậy, từ thiếu nhận thức về ô nhiễm, rồi pha loãng và phát tán chất thải, đến kiểm soát cuối đường ống và cuối cùng là SXSH là một quá trình phát triển khách quan, tích cực có lợi cho môi trường và kinh tế cho các doanh nghiệp nói riêng và toàn

xã hội nói chung Ba cách ứng phó đầu là những tiếp cận quản lý chất thải bị động trong khi cách ứng phó sau cùng là tiếp cận quản lý chất thải chủ động Như vậy, SXSH là tiếp cận “nhìn xa, tiên liệu và phòng ngừa” Nguyên tắc “phòng bệnh hơn chữa bệnh” bao giờ cũng là chân lý Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là xem nhẹ biện pháp xử lý cuối đường ống Phòng ngừa và ngăn chặn ô nhiễm là nguyên tắc chủ đạo và phải kết hợp với xử lý ô nhiễm

2.1.2 Khái niệm về SXSH

Theo Chương trình Môi trường Liên Hiệp Quốc (UNEP, 1994):

“Sản xuất sạch hơn là sự áp dụng liên tục một chiến lược phòng ngừa môi trường tổng hợp đối với các quá trình sản xuất, các sản phẩm và các dịch vụ nhằm làm giảm tác động xấu đến con người và môi trường

Đối với các quá trình sản xuất, SXSH bao gồm việc bảo toàn nguyên liệu, nước và năng lượng, loại trừ các nguyên liệu độc hại và làm giảm khối lượng, độc tính của các chất thải vào nước và khí quyển

Đối với các sản phẩm, chiến lược SXSH nhằm vào mục đích làm giảm tất cả các

SXSH đòi hỏi áp dụng các bí quyết, cải tiến công nghệ và thay đổi thái độ.”

Như vậy, SXSH không ngăn cản sự phát triển, SXSH chỉ yêu cầu rằng sự phát triển phải bền vững về mặt môi trường sinh thái Không nên cho rằng SXSH chỉ là một chiến lược về môi trường bởi nó cũng liên quan đến lợi ích kinh tế Trong khi xử lý cuối đường ống luôn tăng chi phí sản xuất thì SXSH có thể mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp thông qua việc giảm thiểu sự tiêu thụ năng lượng và nguyên liệu hoặc phòng ngừa và giảm thiểu rác thải Do vậy có thể khẳng định rằng SXSH là một chiến

lược “một mũi tên trúng hai đích”

2.1.3 Phương pháp luận

Để áp dụng được SXSH cần phải có phân tích một cách chi tiết về trình tự vận hành của quá trình sản xuất cũng như thiết bị sản xuất hay còn gọi là đánh giá về SXSH Đánh giá SXSH là một công cụ hệ thống có thể giúp nhận ra việc sử dụng nguyên liệu không hiệu quả, việc quản lý chất thải kém và các rủi ro về bệnh nghề nghiệp bằng cách tập trung chú ý vào các khía cạnh môi trường và các tác động của quá trình sản xuất công nghiệp

Quy trình của đánh giá SXSH có thể thực hiện qua 6 bước được thể hiện chi tiết theo hình 2.1

2 Phân tích các công đoạn sản xuất

3 Đề xuất các giải pháp

Trọng tâm kiểm toán mới

Hình 2.1: Các bước thực hiện đánh giá SXSH 2.1.4 Lợi ích và rào cản của doanh nghiệp khi áp dụng SXSH

8

 Lợi ích

SXSH có ý nghĩa đối với tất cả các cơ sở công nghiệp, lớn hay bé, tiêu thụ nguyên liệu, năng lượng, nước nhiều hay ít Nói một cách tổng quát, SXSH vừa là công cụ quản lý, công cụ kinh tế, công cụ bảo vệ môi trường và là công cụ nâng cao chất lượng

- Giảm các tác động môi trường trong suốt vòng đời sản phẩm thông qua thiết kế các sản phẩm thân thiện với môi trường đồng thời mang lại lợi nhuận,

- Giúp cho doanh nghiệp tại các quốc gia đang phát triển và trong thời kỳ chuyển đổi có lợi thế cạnh tranh tốt hơn và qua đó giúp họ hội nhập với thị trường quốc tế,

- Cải thiện môi trường làm việc có liên quan đến sức khỏe và an toàn lao động cho công nhân,

- Tạo nên một hình ảnh tốt hơn về doanh nghiệp, nâng cao tính linh hoạt và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp,

- Chấp hành tốt hơn các quy định về môi trường, giúp các ngành công nghiệp xuất khẩu đáp ứng được các tiêu chuẩn về môi trường,

- Chất lượng và độ đồng đều của sản phẩm tốt hơn,

- Thu hồi được một lượng nguyên liệu bị hao phí trong quá trình sản xuất,

- Tiết kiệm chi phí xử lý cuối đường ống

 Rào cản

Thực hiện SXSH là một biện pháp tiếp cận tích cực để tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp, cải thiện môi trường làm việc và giảm ô nhiễm môi trường Tuy nhiên, trong quá trình áp dụng lại phát sinh một số rào cản như:

- Thiếu thông tin về công nghệ tốt nhất hiện có và công nghệ có tính hấp dẫn về mặt kinh tế từ đó hạn chế trong cách tiếp cận thông tin kỹ thuật và công nghệ mới,

- Thiếu hệ thống quy định có tính chất pháp lý khuyến khích tiết kiệm, quyết định đầu tư chưa được đặt ra trên cơ sở tính toán chi phí tổng thể bao gồm cả các chi phí môi trường

2.2 Tổng quan về ngành chế biến thủy sản trên thế giới và tại Việt Nam

2.2.1 Sơ lược về ngành chế biến thủy sản

Năm 1976, thành lập Bộ Hải sản đã đánh dấu tầm cao của ngành Ngành thuỷ sản

có thể được coi là ngành đi tiên phong trong quá trình đổi mới, mở đường cho sự tăng trưởng liên tục, phát triển kinh tế thuỷ sản trong thời gian qua Phát huy các nguồn lực, đổi mới để phát triển, trong xu thế mở cửa và hội nhập đất nước, ngành thuỷ sản luôn coi xuất khẩu là động lực và ưu tiên đầu tư Ngành đã chủ động đi trước trong hội nhập quốc tế, đẩy mạnh việc áp dụng khoa học công nghệ tiên tiến vào sản xuất, gắn sản xuất nguyên liệu với chế biến, xúc tiến thương mại, mở rộng thị trường xuất khẩu Quá trình phát triển của ngành chế biến thủy sản có thể được khái quát qua 04 giai đoạn sau:

Giai đoạn 1976 – 1980: Nằm trong tình trạng trì trệ chung của kinh tế đất nước,

ngành thủy sản cũng lâm vào tình trạng sa sút kéo dài Công nghệ chế biến lạc hậu nên

có sự thất thoát lớn trong quá trình chế biến và bảo quản

Giai đoạn 1981 – 1994: Cuối năm 1979, Nhà nước cho phép Bộ Thủy sản quản lý thống nhất và khép kín toàn bộ quá trình từ đánh bắt đến chế biến và tiêu thụ sản phẩm cuối cùng, thay cho trước đây ngành chỉ đảm nhận khâu khai thác và chế biến, còn việc thu mua và tiêu thụ do ngành nội thương và ngoại thương đảm nhận

Nhờ vậy, trong giai đoạn này ngành thủy sản luôn hoàn thành vượt mức toàn diện

Giai đoạn từ năm 2001 đến nay: công nghiệp CBTS không chỉ phát triển về số

lượng mà còn nâng cao về chất lượng với việc tăng cường đổi mới, thiết bị công nghệ,

áp dụng các chương trình quản lý sản xuất nhằm đáp ứng các yêu cầu cao về chất lượng vệ sinh an toàn thực phẩm, đa dạng hóa sản phẩm Từ đó làm cơ sở mở rộng thị trường và nâng cấp giá trị sản phẩm thủy sản

Như vậy, khai thác và chế biến thủy sản là một trong những ngành góp phần đột phá về kinh tế biển, ven biển Nâng cao đời sống dân cư ven biển, trên các đảo Đồng thời, tăng cường khả năng quốc phòng, an ninh trên biển, tìm kiếm cứu hộ, cứu nạn và

phòng chống thiên tai

2.2.2 Tình hình chế biến thủy sản trên thế giới

Thời tiết xấu ảnh hưởng đến nuôi trồng thủy sản toàn cầu: lũ lụt tại Thái Lan, Mỹ; nắng nóng tại Ấn Độ, hoạt động sản xuất đình trệ tại Indonesia Làm cho sản phẩm trên các thị trường này thiếu hụt và phải cần đến một lượng lớn nhập khẩu từ bên ngoài để đáp ứng nhu cầu tiêu dùng

Trên các thị trường lớn: Mỹ, Nhật Bản… trong những tháng đầu năm 2011 cần nhập khẩu tôm và cá phile đông lạnh

Nhập khẩu tôm đông lạnh của EU27 tăng vọt,

Theo thông tin của Hiệp hội các nhà giao dịch và chế biến thủy sản EU CEP) công bố trong báo cáo nghiên cứu thường niên ngành thủy sản (2011), năm

(AIPCE-2010, kim ngạch nhập khẩu thủy sản của EU đạt 9,39 triệu tấn, tổng lượng thủy sản cập cảng EU đạt 5,74 triệu tấn và kim ngạch xuất khẩu thủy sản của khối này đạt 2,12 triệu tấn

2.2.3 Tình hình chế biến thủy sản tại Việt Nam

11

CBTS là một trong những ngành công nghiệp chính sản xuất thực phẩm phục vụ nhu cầu trong nước và xuất khẩu Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp chế biến thủy sản ở Việt Nam đã phát triển rất mạnh về số lượng và quy mô của các đơn vị chế biến

Trong những phương pháp CBTS bao gồm đông lạnh, đóng gói, sấy khô, nước sốt

cá, bột cá, và thạch thì đông lạnh đang đóng vai trò chính Hiện tại, những đơn vị chế biến mang tính công nghiệp ở Việt Nam chủ yếu là về chế biến đông lạnh, những sản phẩm chính được chế biến có giá trị xuất khẩu cao cũng là chế biến đông lạnh Đặc điểm phổ biến nhất của những đơn vị chế biến mang tính công nghiệp là họ tập trung chủ yếu vào xuất khẩu Gần đây, thị trường nội địa đã được quan tâm

Từ đầu năm 2012 đến hết tháng 4/2012, giá trị xuất khẩu thủy sản chính ngạch của

cả nước đạt gần 1,8 tỷ USD, tăng 11,1% so với cùng kỳ năm ngoái Các nhóm hàng xuất khẩu chính (GT: giá trị, triệu USD), được thể hiện trong bảng 2.1

Bảng 2.1: Các nhóm hàng xuất khẩu chính của Việt Nam từ tháng 01 – 04/ 2012

Sản

phẩm

Tôm các loại Cá tra Cá ngừ

Cá các loại khác

Nhuyễn thể

Cua, ghẹ và Giáp xác khác

Tổng cộng

(Nguồn: Hiệp hội chế biến và xuất khẩu thủy sản Việt Nam, 2012)

 CBTS tại Việt Nam hiện đang đứng trước những thách thức sau:

- Sản lượng khai thác, nuôi trồng tăng chậm do ảnh hưởng của tình hình thời tiết làm cho nhiều doanh nghiệp thiếu hụt nguồn nguyên liệu chế biến,

- Chi phí đầu vào tăng cao: Theo Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn giá các mặt hàng thủy sản tăng cao vì nhu cầu thu mua chế biến xuất khẩu của các doanh nghiệp nhằm phục vụ nhu cầu nhập khẩu mạnh của khách hàng Mỹ và châu Âu,

- Dịch bệnh trên tôm do chưa được áp dụng các biện pháp kỹ thuật tốt, sự quản lý

12

lỏng lẻo, khu vực nuôi lẻ tẻ chưa tập trung cộng thêm với tình hình thời tiết phức tạp,

- Khoảng tháng 9-10-11/2011 mưa lớn trong nhiều ngày khiến môi trường nuôi thay đổi, cộng với ô nhiễm nguồn nước thải sinh hoạt từ cộng đồng dân cư làm cho lượng cá nuôi trên địa bàn Huế bị chết hàng loạt thiệt hại hơn 14 tỉ đồng

 Tuy vậy, ngành cũng đang có nhiều thuận lợi sau:

- Khả năng chủ động nguyên liệu chế biến tăng: mặc dù thiếu nguồn nguyên liệu tại chỗ nhưng các doanh nghiệp vẫn tìm kiếm được nơi cung cấp nguyên liệu từ các địa phương khác để đáp ứng nhu cầu sản xuất của mình,

- Chứng nhận GlobalGAP giúp tăng vị thế của Việt Nam trên thế giới Nó làm tăng thêm uy tín và thương hiệu hàng Việt Nam đạt chất lượng trên thị trường,

- Cá tra, tôm tiếp tục chi phối tăng trưởng chung; xuất khẩu tôm chế biến tăng mạnh do sự thiếu hụt trên thị trường thế giới, mặc khác Thủy sản xuất khẩu của Việt Nam ngày càng được cải thiện về chất lượng và được ưa chuộng tại các thị trường lớn trên thế giới như EU, Mỹ và Nhật Bản Tuy nhiên, theo hệ thống cảnh báo của 3 thị trường trên, gần đây vẫn còn tồn dư một số hóa chất và tạp chất trong các lô hàng thủy sản xuất khẩu, đặc biệt là Trifluralin và Enrofloxacin, gây ảnh hưởng đến uy tín chung

của các sản phẩm thủy sản Việt Nam,

- Xuất khẩu sang các thị trường lớn tăng trưởng tốt,

- Giá xuất khẩu tăng trên các thị trường chủ chốt, thường xuyên cung cấp sản phẩm đủ và đạt chất lượng

2.2.4 Hệ thống quản lý môi trường trong chế biến thủy sản tại Việt Nam

Công tác quản lý Nhà nước về mặt môi trường đối với ngành CBTS tại Việt Nam

từ trước tới nay rất chồng chéo và do đó không có hiệu quả Các cơ sở CBTS chịu sự quản lý của các cơ quan ban ngành được trình bày ở hình 2.2 Do hệ thống quản lý chồng chéo như vậy nên các thủ tục hành chính rất tốn thời gian và do vậy các vấn đề môi trường nảy sinh thường không được giải quyết kịp thời

Ngày 31 tháng 7 năm 2007, Quốc hội Việt Nam ra nghị quyết nhập Bộ Thủy sản vào Bộ Nông nghiệp và phát triển nông thôn Vì thế hệ thống quản lý môi trường đối với ngành CBTS có khả năng sẽ bớt chồng chéo hơn Tuy nhiên, mặc khác những thủ tục chuyển giao cũng có thể sẽ làm chậm trễ tiến độ thực hiện các chương trình quản

lý môi trường trong ngành thủy sản nói chung và CBTS nói riêng

13

CHÍNH PHỦ

Bộ NN&PTNT

Bộ TN&MT

Sở NN&PTNT

Sở TN&MT

Cơ sở CBTS ngoài KCN

Cơ sở CBTS trong KCN

Tổng cục

Thủy sản

UBND tỉnh/thành

Ban quản lý KCN tỉnh/thành

Quan hệ trực thuộc Quan hệ hợp tác/ chuyên môn

Hình 2.2: Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý Nhà nước về mặt môi trường đối với ngành

CBTS tại Việt Nam Đánh giá tác động môi trường (ĐTM) và đánh giá môi trường chiến lược (ĐMC) là công cụ được sử dụng nhằm cải thiện công tác quản lý môi trường đối với ngành CBTS

Ngoài ra, ngành CBTS tại Việt Nam đã và đang áp dụng các hệ thống quản lý như HACCP, GMP, GAP và CoC do VINAFIS và VASEP cố vấn và đào tạo nên có thể coi họ có những ảnh hưởng nhất định trong công tác bảo vệ môi trường ngành thủy sản nước ta nói chung và chế biến thủy sản nói riêng

2.2.5 Vấn đề môi trường trong ngành chế biến thủy sản tại Việt Nam và tiềm năng áp dụng SXSH

Vấn đề môi trường trong ngành CBTS tại Việt Nam cũng không thể nằm ngoài hiện trạng chung của thế giới Trong CBTS, nguyên nhiên vật liệu sử dụng nhiều nhất

là nước và điện Trong quá trình chế biến do thao tác của công nhân và trang thiết bị máy móc cũ kĩ, dụng cụ vệ sinh không phù hợp… đã thải ra môi trường một lượng lớn nước thải, khí thải, chất thải rắn và ngay cả chất thải nguy hại; ngoài ra còn làm tiêu hao một lượng lớn năng lượng

 Chất thải rắn

Tổng lượng chất thải sinh ra trong quá trình chế biến (đầu, xương, da, vây, vẩy…)

14

ước tính khoảng 200.000 tấn/năm ( Theo báo cáo “Đánh giá tác động môi trường trong

lĩnh vực thuỷ sản năm 2002”) Đặc điểm của loại chất thải này là dễ lên men thối rữa,

vì phần lớn chúng được hợp thành từ các vật thể sống nên phân huỷ rất nhanh dưới

điều kiện thời tiết nóng ẩm (nhiệt độ thường vào khoảng 270C và độ ẩm khoảng 80%)

Việc phân huỷ các chất thải này tuy không độc nhưng cũng tạo ra sự thay đổi lớn cho

chất lượng môi trường sống của những người lao động tại các cơ sở CBTS nông

nghiệp cũng như dân cư sống ở vùng phụ cận

Phần lớn loại chất thải này được thu hồi để chế biến thức ăn gia súc, một phần nhỏ

sót lại trôi vào dòng nước thải

Chất thải nguy hại: các loại bóng đèn huỳnh quang, bình acquy, các loại dầu nhớt

và giẻ lau

Chất thải rắn sinh hoạt: thải ra từ quá trình sinh hoạt của CBCNV trong Công ty,

các loại giấy bị thải bỏ từ văn phòng cũng là nguồn thải cần chú ý

Chất thải rắn tại các cơ sở CBTS được thu gom và tận dụng để sản xuất các phụ

phẩm

Ngoài ra còn có các loại thùng, bao bì… chứa đựng sản phẩm bị lỗi và bị loại bỏ

Do hầu hết các Công ty chế biến thủy sản nằm trong khu vực đô thị nên loại rác

thải sinh hoạt phần lớn đã được thu gom và không còn là nguồn gây ô nhiễm đáng kể

 Nước thải

Nước thải ngành CBTS chứa hàm lượng protein, lipitd, photphat, nitrat… rất lớn,

nên nó có nồng độ ô nhiễm hữu cơ cao Ngoài ra, nó còn chứa cát, sạn,…, một số hóa

chất được dùng để lưu giữ trong nhà máy, và các loại hóa chất khử trùng khác Thành

phần các chất trong nước thải của nhà máy chế biến thủy sản được trình bày ở bảng

2.2

Bảng 2.2: Thành phần các chất trong nước thải của nhà máy chế biến thủy sản

Đặc thù của nước thải trong các xí nghiệp CBTS có thành phần gây ô nhiễm cao, phải được xử lý triệt để trước khi thải ra môi trường Hầu hết, các cơ sở CBTS thường nằm tập trung ở các khu đô thị nên phần lớn các xí nghiệp đều có hệ thống xử lý chất thải đạt yêu cầu Tuy nhiên việc xử lý chất thải đa phần vẫn được tiến hành một cách đối phó với các cơ quan chức năng Do đó vấn đề môi trường tại các cơ sở CBTS cần

được chú ý giải quyết

- Hóa chất sử dụng trong quá trình chế biến và vệ sinh,

- Khí thải từ máy phát điện dự phòng,

- Mùi của môi chất có thể bị rò rỉ ra từ hệ thống lạnh

Các khí kể trên có lượng và nồng độ khác nhau tại mỗi đơn vị CBTS và nồng độ các khí này chưa xác định Chính nó đã góp phần làm tăng lỗ thủng tần ozon, tăng hiệu ứng nhà kính, mưa axit trên phạm vi khu vực và toàn cầu

Hoạt động cạnh tranh trong ngành CBTS ngày càng gay gắt, chi phí sản xuất ngày càng tăng đòi hỏi các xí nghiệp phải xem xét đến tiết kiệm năng lượng, cải thiện hoạt động sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm Vì vậy, để đứng vững trên thị trường buộc các doanh nghiệp phải áp dụng các biện pháp tích cực để giảm thiểu hơn nữa mức tiêu thụ các nguyên nhiên vật liệu trên một đơn vị sản phẩm Để đạt được điều này, không nhất thiết phải có công nghệ cao, trang thiết bị hiện đại hay chi phí đầu tư lớn, mà chỉ cần công tác đào tạo lại kĩ năng thao tác của công nhân, thay đổi trong thái

16

độ và hoạt động quản lý, áp dụng bí quyết sản xuất hiện có và cải thiện công nghệ, việc áp dụng hoạt động quản lý nội vi tốt có thể tiết kiệm trung bình 10 - 15% năng lượng và 15 - 20% sử dụng nước với lượng đầu tư rất ít hoặc không cần đầu tư

17

Chương 3

KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÔNG LẠNH QUY NHƠN VÀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TẠI CÔNG TY

3.1 Khái quát về Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn

3.1.1 Giới thiệu chung về Công ty

Tên Công ty: Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn

Tên nước ngoài: Quy Nhơn Seaprodex Joint Stock Company

Tên viết tắt: Seaprodex F16

Địa chỉ: 04 Phan Chu Trinh - Thành phố Quy Nhơn - Tỉnh Bình Định

Vị trí địa lí của Công ty:

Phía Đông : giáp với khu vực nhà dân

Phía Tây : giáp đường Phan Chu Trinh

Phía Nam : giáp Sở Thủy sản (cũ)

Phía Bắc : giáp với đường Lê Văn Hưu

18

Diện tích : Tổng diện tích khu văn phòng làm việc và khu chế biến hải sản xuất khẩu của Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn là 7.055m2

Tổng số cán bộ công nhân viên: 150 người

Thời gian hoạt động trung bình là 300 ngày/năm

Ngày 30/01/1986 đơn vị đổi tên thành Xí Nghiệp Đông Lạnh Quy Nhơn theo Quyết định số: 333/QĐ-UB của UBND tỉnh Nghĩa Bình, là một doanh nghiệp Nhà nước Tên giao dịch quốc tế là: Seaprodex Factory No16

Đến ngày 24/04/2003 UBND tỉnh Bình Định ra quyết định số: 83/2003 QĐ-UB về việc cổ phần hoá Xí Nghiệp Đông Lạnh Quy Nhơn thành Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn trên tinh thần Nghị định 64/2002/NĐ-CP của Chính phủ về sắp xếp đổi mới các doanh nghiệp Nhà Nước Công ty phát hành bán cổ phiếu lần đầu cho cán

bộ công nhân viên và các thành phần kinh tế khác là: 48,1% và nhà nước giữ 51,9% trên vốn điều lệ là 9,185 tỉ vnđ

Ngày 06/10/2004 theo đề nghị của Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn và Sở Thủy sản cùng Sở Tài chính, UBND tỉnh Bình Định có công văn số: 2573/UB-TC nhất trí cho phát hành bán hết 51,9% vốn Nhà nước cho các thành phần kinh tế khác và Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn trở thành Công ty cổ phần 100% vốn điều lệ Thời gian đầu khi mới thành lập Công ty gặp không ít khó khăn do được tiếp nhận

từ cơ sở sản xuất cũ: vốn kinh doanh rất ít, chưa có đội ngũ công nhân kĩ thuật chế biến hải sản lành nghề, máy móc thiết bị cũ kĩ, có những bộ phận không có thiết bị thay thế vậy nhưng Công ty đã không ngừng phấn đấu vươn lên, kết quả sản xuất kinh doanh ngày càng tăng về số lượng lẫn chất lượng, chủng loại đáp ứng nhu cầu thị trường, đồng thời được sự tín nhiệm của khách hàng trong và ngoài nước, đó là sự cố gắng của tập thể Công ty, Công ty cũng có những biện pháp đúng đắn để khắc phục

19

những khó khăn ban đầu, tạo điều kiện nâng cao trình độ tay nghề cho công nhân lao động và thay thế các thiết bị cũ kĩ

Nhờ vậy, hiện nay Công ty đã đạt được những thành tựu được thể hiện ở bảng 3.1

Bảng 3.1: Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty từ năm 2006 - 2011

( Nguồn: Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn, 2011)

Tính đến thời điểm hiện nay, Công ty đã đạt mức doanh thu lên tới 50 tỉ đồng, giá trị kim ngạch xuất khẩu đạt 700 nghìn USD

3.1.3 Cơ cấu tổ chức của Công ty

Cơ cấu tổ chức của Công ty khá chặt chẽ gồm 8 phòng ban chức năng giúp cho việc hoạt động cũng như quản lý Công ty tốt, cơ cấu của Công ty được thể hiện như hình 3.1

BAN LÃNH ĐẠO

P

kinh doanh

Đội bảo

vệ

P

kế toán

P tổ chức - hành chính

BP vận hành sản xuất đá lạnh

PX

cơ điện

BP cấp đông

BP phân

cỡ

BP chế biến

BP tiếp nhận nguyên

P KH VT VT: Phòng kế hoạch vật tư vận tải

Hình 3.1: Sơ đồ kết cấu bộ máy quản lý Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn

21

3.1.4 Sản phẩm và thị trường tiêu thụ

Sản phẩm chủ yếu của Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn là hàng đông lạnh xuất khẩu bao gồm: tôm, mực, cá Fillet, cua,… đông lạnh nên đòi hỏi yêu cầu tiêu chuẩn chất lượng nhất định, đảm bảo đúng quy trình (thường không quá 60 ngày) kể từ khi đưa vào chế biến Từ năm 1993, Công ty sản xuất thêm hàng ruốc khô nội địa gồm: ruốc tôm, ruốc cá, ruốc thịt cũng đóng vai trò rất quan trọng góp phần đáng kể vào lợi nhuận của Công ty

Mặt hàng sản xuất ra tuy không nhiều nhưng kích cỡ rất phong phú và được chia thành nhiều phẩm cấp khác nhau Chất lượng sản phẩm phụ thuộc nhiều vào chất lượng nguyên liệu đầu vào Sản phẩm sản xuất ra là nguồn thực phẩm phục vụ con người nên vấn đề vệ sinh và bảo quản ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và sức cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường nhất là sản phẩm hàng đông lạnh xuất khẩu Do vậy, các sản phẩm sản xuất ra phải được bảo quản dưới nhiệt độ thấp (từ -

25oCđến - 30oC) trong thời gian bảo quản cho phép

Bảng 3.2: Sản lượng sản xuất thực tế năm 2011

(Nguồn: Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn, 2011)

Ngoài ra, Công ty còn sản xuất đá lạnh phục vụ cho chế biến và bán cho người tiêu dùng, gia công hàng thủy hải sản đông lạnh khi khách hàng có nhu cầu

Kinh doanh các loại vật tư ngư lưới cụ, trang thiết bị nghề cá, kinh doanh xăng dầu phục vụ cho đánh bắt và nuôi trồng thủy hải sản

Ngoài các sản phẩm chính, trong quá trình sản xuất Công ty luôn có phế liệu thu hồi như: đầu tôm, xương cá… các phế phẩm này được tiêu thụ ngay nhằm phục vụ nhu cầu địa phương

Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn hình thành và phát triển sau 35 năm đã luôn không ngừng lớn mạnh và tự khẳng định mình trong nền kinh tế thị trường Công

ty chủ yếu sản xuất sản phẩm theo hợp đồng của từng đơn hàng đã ký kết với khách hàng nước ngoài đối với hàng đông lạnh và có quan hệ với Công Ty Cổ Phần Sữa Việt

22

Nam (Vinamilk) đối với hàng tiêu thụ nội địa: ruốc tôm, ruốc thịt

Đối với thị trường quốc tế: mặt hàng chủ đạo và chiến lược của Công ty là tôm đông lạnh đang dần khẳng định uy tín tại các quốc gia như: Đài Loan, Hàn Quốc, EU,… nhất là thị trường Nhật Bản thì sản phẩm tôm đông lạnh của Công ty rất được khách hàng tín nhiệm

( Nguồn: Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn, 2011)

Hình 3.2: Sản lượng xuất khẩu mặt hàng tôm đông lạnh của Công ty từ năm 2006 -

2011 Đối với thị trường nội địa: Công Ty Cổ Phần Sữa Việt Nam là khách hàng tiêu thụ lớn và ổn định các loại ruốc khô của Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn - nhà cung cấp uy tín, đảm bảo chất lượng

Do tính đặc thù về khách hàng của Công ty nên Công ty cần phải chú trọng hơn nữa về mặt chất lượng của sản phẩm, mẫu mã kích cỡ đúng với đơn đặt hàng mà khách hàng đã ký, nhằm đem lại uy tín cao cho Công ty Ngoài ra Công ty cần chú trọng đến thời gian và số lượng hàng giao cho khách hàng, vì điều này ảnh hưởng không nhỏ đến

uy tín của Công ty

3.1.5 Tình hình sản xuất của Công ty

3.1.5.1 Quy trình chế biến thủy sản tại Công ty

23

Đến thời điểm hiện tại Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn đã chế biến ra nhiều mặt hàng thủy sản đông lạnh như: Tôm đông lạnh, cá Fillet đông lạnh, mực đông lạnh,… Nhưng trong thời gian vừa qua, Công ty chủ yếu chế biến mặt hàng tôm đông lạnh

Quy trình chế biến tôm đông lạnh của Công ty được bố trí trên cùng một xưởng sản xuất, đa số là dùng chung dụng cụ và máy móc thiết bị sản xuất Tuy nhiên mỗi loại sản phẩm khác nhau (như: tôm vỏ nguyên con đông lạnh, tôm vỏ bỏ đầu đông lạnh, tôm nõn đông lạnh, tôm PTO sống đông lạnh) sẽ có sự xử lý ở từng khâu phân biệt

khác nhau Trong các loại sản phẩm tôm đông lạnh của Công ty thì tôm vỏ bỏ đầu

đông lạnh là sản phẩm chiếm thị phần lớn nhất nên phần mô tả các công đoạn sản xuất

sẽ tập trung vào quá trình sản xuất loại sản phẩm này

Tiếp nhận nguyên liệu

Rửa 1

Xử lý

Rửa 2Phân cỡ, loại

24

Mô tả quy trình sản xuất

 Tiếp nhận nguyên liệu: Căn cứ vào tiêu chuẩn nguyên liệu TCNL01-96, chọn

lựa nguyên liệu thích hợp cho việc sản xuất tôm vỏ bỏ đầu đông lạnh cần đạt các chỉ

tiêu sau:

- Tôm tươi tốt, chỉ cho phép ươn nhẹ, tôm không có điểm đen nào trên thân, tôm không bị bể vỏ, nếu có chỉ chấp nhận 3% trên tổng số vết bể và vết bể không quá 1/3 chu vi đốt,

- Tôm không ôm trứng, không bị bệnh, kích cỡ giới hạn từ 90 thân/pound trở xuống

Cách thức tiếp nhận: nguyên liệu thu mua thông qua đại lý có ký hợp đồng với Công ty, tôm được bảo quản đá lạnh trong thùng cách nhiệt, vận chuyển đến Công ty bằng xe lạnh hoặc xe bảo ôn, nhiệt độ bảo quản 1 - 4oC Thời gian tiếp nhận cho 1 tấn nguyên liệu không quá 30 phút

Tùy thuộc vào điều kiện sản xuất của Công ty mà tiến hành sản xuất ngay hoặc bảo quản nguyên liệu lại Trước khi bảo quản, tôm phải được rửa sạch

 Rửa 1: Trước khi đưa vào chế biến, tôm phải được rửa sạch các tạp chất, chất

bẩn bằng nước đá lạnh nhiệt độ 3 - 50C có pha Chlorine 10 - 20 ppm

 Xử lý: Tôm sau khi rửa lần 1 được chuyển sang khu vực xử lý để xử lý Tại đây

tôm được vặt đầu rút ruột, các thao tác được thực hiện dưới vòi nước chảy có pha Chlorine với nồng độ 10 ppm Yêu cầu phải nhanh, chính xác tránh làm mất mát phần

thịt ở phía đầu

 Phân cỡ, loại: Tôm được đổ lên bàn trước mặt người công nhân và phân từng

cụm khoảng 5 kg, phân xong lại đổ tiếp lên Tôm đang phân phải phủ đá bào Tôm được phân theo các cỡ sau U ÷ 4; 4 ÷ 6; 6 ÷ 8; 8 ÷ 12; 13 ÷ 15;… Đơn vị tính: số thân

tôm/pound (1 pound = 453,6 gram) Thao tác phân cỡ phải được tiến hành nhanh

Tôm được phân thành 2 loại:

Loại 1: Tôm tươi, không có mùi ươn hoặc mùi lạ khác, cơ thịt săn chắc,

Màu sắc tự nhiên, sáng bóng, vỏ, đuôi, chân còn nguyên vẹn, không mềm, Không có điểm đen

Loại 2: Tôm tươi, không có mùi ươn hoặc mùi lạ khác,

25

Tôm bị bể vỏ nhưng không bong tróc hoàn toàn ở đốt nào,

Không có quá 3 điểm đen ở trên thân tôm (điểm đen không ăn sâu vào thịt)

 Rửa 2: Sau khi phân cỡ, loại, BTP được rửa lại theo từng cỡ, loại bằng nước

đá lạnh có pha Chlorine 5 ppm

 Cân: Để BTP ráo nước 3 - 5 phút trước khi cân Tùy thuộc vào từng hợp đồng

với khách hàng, tùy chủng loại, kích cỡ, loại nên việc quy định trọng lượng khi cân cũng khác nhau Sau đó chờ xếp khuôn

 Xếp khuôn: Mỗi khuôn xếp một chủng loại, cỡ, loại tôm Tôm trước khi xếp vào khuôn phải được rửa sạch

Cầm tôm xếp từng con một, xếp thành từng hàng theo chiều dài thành khuôn, sát vào nhau hết lớp này đến lớp khác cho đến khi nào hết tôm, đầu hướng ra thành khuôn Lớp dưới đáy khuôn xếp chân con này đè lên lưng con kia và lớp trên cùng xếp lưng con này đè lên chân con kia

 Chờ đông: Trong trường hợp chưa cấp đông ngay, BTP đã xếp khuôn phải

được chờ đông trong kho lạnh hoặc trong thùng cách nhiệt có nước đá lạnh Thời gian

chờ đông không quá 4 giờ

 Cấp đông: Trước khi cho vào tủ phải vận hành tủ đông khoảng 30 phút để các

tấm lắc khô và lạnh, mặt ngoài bám tuyết nhẹ Nhiệt độ tủ đạt 3 - 50C Quá trình chạy đông kết thúc khi nhiệt độ tủ đông đạt - 40 ÷ - 500C, nhiệt độ trung tâm sản phẩm -

180C, thời gian chạy đông không quá 5 giờ

 Tách khuôn: Sau khi chạy đông xong, nước trong block giản nở bám chặt lấy

khuôn vì vậy các khuôn tôm được nhúng qua nước sạch có nhiệt độ thường khoảng 20

- 22oC, có pha Chlorine nồng độ 5 ppm trong thiết bị hợp vệ sinh, làm cho bề mặt sản phẩm tan cục bộ, thời gian nhúng mỗi block 5 - 10 giây Sau đó đặt khuôn nằm úp lên bàn sạch, dùng tay ấn nhẹ đáy khuôn tách các block tôm ra

Sản phẩm tách ra khỏi khuôn nhưng nhiệt độ tôm sản phẩm tăng lên không đáng kể không làm ảnh hưởng chất lượng sản phẩm

 Mạ băng: Mỗi block tôm được mạ băng 1 lần, nước mạ băng là nước đá sạch

có nhiệt độ gần 00C để tạo lớp áo băng dày khoảng 1 - 2 mm nhằm tạo cho bề mặt sản phẩm được bóng đẹp và bảo vệ sản phẩm trong quá trình bảo quản, có pha Chlorine

26

nồng độ 5 ppm, thời gian mạ băng 3 giây Yêu cầu các bề mặt sản phẩm được mạ băng đồng đều

 Bao gói, đóng thùng: Mỗi block tôm được cho vào 1 túi PE hàn kín miệng, 6

túi cùng cỡ cho vào 1 thùng carton, đai nẹp chắc chắn Thông tin ghi trên thùng bao gồm: ngày sản xuất, đơn vị sản xuất, size, chủng loại, tên sản phẩm, thời hạn sử dụng,

mã code Công ty phù hợp với sản phẩm bên trong

 Bảo quản: Nhiệt độ kho bảo quản đảm bảo - 20 20C Thời gian bảo quản không quá 6 tháng kể từ ngày sản xuất

Ngoài sản phẩm chính trong quá trình sản xuất thì có các loại phế liệu Hàng ngày xưởng sản xuất chế biến luôn có một tổ chuyên gom dọn các loại phế liệu cho vào thùng chứa có nắp rồi chuyển ra ngoài, đưa đến kho chứa phế liệu nhưng phải không được bị ươn, thối Nhằm đảm bảo vệ sinh, vi sinh,… không ảnh hưởng đến sản phẩm chính và sẽ được bán ngay

3.1.5.2 Nguyên nhiên vật liệu, thiết bị máy móc sử dụng

 Nguồn nguyên liệu: Chủ yếu là các loại tôm như: tôm sú, thẻ, rằn, chì biển,

bông, king, sắt, chì lợ…được thu mua từ các đơn vị trong và ngoài tỉnh, mùa vụ chủ yếu của tôm vào khoảng từ tháng 5 đến tháng 10 hằng năm

 Nguồn nhiên liệu và năng lượng

- Dầu DO: Dầu DO Công ty đang sử dụng cho máy móc phục vụ cho quá trình chế biến, cho nhu cầu vận chuyển nguyên nhiên liệu và thành phẩm do Công Ty Cổ Phần Thương Mại Quy Nhơn cung cấp, với lượng trung bình 4.000 lít/tháng

- Điện: Nguồn điện Công ty đang sử dụng cho máy móc phục vụ trong sản xuất

và nhu cầu chiếu sáng nhà xưởng, văn phòng do Công Ty Điện Lực Bình Định cung cấp

 Hóa chất sử dụng: Dùng tẩy rửa và khử trùng gồm Chlorine, xà phòng, NaCl

 Nguồn tài nguyên: Nguồn nước Công ty đang sử dụng cho sinh hoạt và chế

biến từ nguồn nước máy của Công Ty TNHH 1Thành Viên Cấp Thoát Nước Bình Định và nước ngầm từ giếng khoan Trong đó, nguồn nước lấy từ Công ty TNHH 1Thành Viên Cấp Thoát Nước Bình Định khoảng 530 – 640 m3 nước/tháng

Lượng nước được sử dụng chủ yếu cho hoạt động chế biến: rửa nguyên liệu, mạ

27

băng, rửa dụng cụ lao động, nhà xưởng và sản xuất đá để chế biến và bảo quản

Một phần dùng cho sinh hoạt: chủ yếu để khử trùng tay, nhúng ủng khi ra vào nhà

xưởng, phục vụ cho quá trình ăn, uống, vệ sinh… của công nhân

Một phần nước được dùng để làm nước ngưng và nước giải nhiệt cho hệ thống cấp

đông và trữ đông, một phần cung cấp cho khu vực nhà vệ sinh

Ngoài ra, một phần dùng cho hệ thống xử lý nước thải của Công ty

Tên và lượng nguyên nhiên liệu mà Công ty đã sử dụng trung bình trong 6 tháng

cuối năm 2011, được trình bày ở bảng 3.3

Bảng 3.3: Nguyên, nhiên liệu tiêu thụ trung bình trong 6 tháng cuối năm 2011 cho quá

trình sản xuất tại Công ty

Nguyên nhiên liệu Đơn vị Mức tiêu thụ

Cơ sở vật chất kĩ thuật: Khi mới thành lập, Công ty đã gặp không ít khó khăn khi

máy móc thiết bị cũ kĩ, công nhân không có tay nghề chuyên môn Công ty đã cố gắng

sản xuất, vừa tổ chức thu mua, vừa đào tạo công nhân, vừa đổi mới máy móc thiết

bị,… Cho đến nay hệ thống máy móc thiết bị ở Công ty hiện đại hơn, cụ thể là: Công

ty đã đưa dây chuyền công nghệ sản xuất thuỷ sản hàng đông rời (dây chuyền IQF) đạt

chất lượng Châu Âu (vào tháng 9/1998) đi vào hoạt động Máy móc thiết bị tại Công

28

lượng

Công suất Đơn vị

9 Máy chế biến thịt hiệu

TCM-65A

(Nguồn: Công Ty Cổ Phần ĐôngLạnh Quy Nhơn, 2011)

3.2 Hiện trạng môi trường và công tác bảo vệ môi trường của Công ty

3.2.1 Hiện trạng môi trường tại Công ty

3.2.1.1 Chất lượng môi trường không khí

Nguồn gây ô nhiễm không khí chủ yếu từ khu vực tiếp nhận nguyên liệu, rửa và xử

lý phát sinh mùi tanh đặc trưng của nguyên liệu, mùi của hóa chất sử dụng trong quá

trình chế biến và vệ sinh như là Chlorine,

Hệ thống thu gom vận chuyển chất thải, cống rãnh, hệ thống xử lý nước thải cũng

như quá trình phân hủy các hợp chất hữu cơ của nguyên liệu phát sinh khí SO2, NO2,

H2S, NH3, CO2 làm ô nhiễm môi trường không khí

Ngoài ra, các phương tiện vận chuyển nguyên, nhiên vật liệu, sản phẩm của Công

ty khi vận hành sẽ thải ra một lượng lớn carbuahydro aldehyd, bụi, NOx Nguồn ô

nhiễm này phân bố rải rác rất khó kiểm soát chặt chẽ

Kết quả giám sát môi trường không khí xung quanh Công ty được trình bày trong

bảng 3.5

Đơn vị thực hiện đo kiểm: Trung tâm quan trắc môi trường Bình Định

Vị trí thực hiện giám sát:

- VT1 : Khu vực bên trong nhà xưởng sản xuất

- VT2 : Khu vực bên ngoài nhà xưởng sản xuất

29

- VT3 : Khu vực tại văn phòng làm việc

Tần suất giám sát: 6 tháng/lần

Bảng 3.5: Kết quả giám sát môi trường không khí của Công ty

STT Chỉ tiêu Đơn vị Kết quả Giới hạn cho phép

(Nguồn: Công Ty Cổ Phần Đông Lạnh Quy Nhơn, 2011)

Nhận xét: từ kết quả phân tích trên cho thấy các chỉ tiêu ô nhiễm phân tích đều nằm

trong giới hạn cho phép Như vậy, các biện pháp xử lý khí thải và an toàn lao động tại

Công ty được thực hiện tốt

3.2.1.2 Nước thải

Nguồn nước thải tại Công ty có 3 nguồn: nước thải sản xuất, nước thải sinh hoạt,

nước mưa chảy tràn

- Nước thải sản xuất: được thải ra từ công đoạn xử lý chế biến, mạ băng, vệ sinh

thiết bị, vệ sinh nhà xưởng, nước ngưng, nước giải nhiệt… Đá cây và đá vảy trong quá

trình sử dụng sẽ tan đi vào dòng nước thải Nước thải sản xuất chứa hàm lượng

protein, lipitd, photphat, nitrat, SS… rất lớn, nên nó có nồng độ ô nhiễm hữu cơ cao

Ngoài ra, nó còn chứa cát, sạn,…, một số hóa chất được dùng để lưu giữ trong nhà

xưởng, và các loại hóa chất khử trùng khác

- Nước thải sinh hoạt: của cán bộ và công nhân tại Công ty chứa SS, vi trùng,

chất hữu cơ,…

- Nước mưa chảy tràn: nước mưa chảy tràn cuốn theo nhiều tạp chất Thành phần

và nồng độ các chất bẩn trong nước mưa thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào lượng mưa

và các tạp chất trên khu vực Lưu lượng phụ thuộc lượng mưa theo từng mùa trong

năm