NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN ÁP DỤNG TẠI XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN THỦY SẢN THUỘC CÔNG TY TNHH HAI THÀNH VIÊN HẢI SẢN 404 – TP CẦN THƠ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN ÁP DỤNG TẠI XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN THỦY SẢN THUỘC CÔNG TY TNHH HAI THÀNH VIÊN HẢI SẢN 404 – TP CẦN THƠ Họ tên sinh viên: MAI HUỲNH ĐỨC DŨNG Ngành: QLMT & DLST Niên khóa: 2008 - 2012 TP.HCM, tháng năm 2012 NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN ÁP DỤNG TẠI XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN THỦY SẢN THUỘC CƠNG TY TNHH HAI THÀNH VIÊN HẢI SẢN 404 – TP CẦN THƠ Tác giả MAI HUỲNH ĐỨC DŨNG Luận văn kỹ sƣ Chuyên ngành: Quản lý môi trƣờng du lịch sinh thái Giáo viên hƣớng dẫn TS NGUYỄN VINH QUY TP HCM, tháng 06/2012 Trang i LỜI CẢM ƠN Với thời gian học tập trƣờng thực tập Xí nghiệp Chế Biến Thủy Sản thuộc cơng ty TNHH HTV Hải Sản 404 mang lại cho kiến thức, nhƣ kinh nghiệm thực tế chun ngành mình, bƣớc đầu dẫn tơi hƣớng tới công việc chuẩn bị trở thành ngƣời lao động xã hội Xin chân thành cảm ơn Ban Giám Hiệu trƣờng Đại học Nông Lâm TP.HCM tạo điều kiện để tơi hồn thành tốt khóa học Xin chân thành cảm ơn quý thầy cô khoa Môi Trƣờng & Tài Nguyên – Trƣờng Đại học Nơng Lâm TP.HCM tận tình giảng dạy, hƣớng dẫn truyền đạt cho kinh nghiệm thực tiễn quý báu Đặc biệt, xin chân thành bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy – T.S Nguyễn Vinh Quy tận tình hƣớng dẫn tơi suốt thời gian thực khóa luận Xin gởi đến Ban lãnh đạo công ty TNHH HTV Hải Sản 404, Ban giám đốc Xí nghiệp Chế Biến Thủy Sản lời biết ơn chân thành, đặc biệt Cô – Chú, Anh – Chị nhà máy tận tình hƣớng dẫn, dạy, giúp đỡ tạo điều kiện cho đƣợc học tập thực tập nhà máy Xin đƣợc gởi lời cảm ơn sâu sắc đến ba mẹ gia đình ln bên cạnh động viên giúp đỡ tinh thần vật chất, chăm sóc ni dạy cho tơi có điều kiện học hành nhƣ bao bạn khác trang lứa Cuối cùng, xin gởi lời cảm ơn chân thành đến tập thể lớp DH07DL, anh chị trƣớc chia sẻ, giúp đỡ nhiều thời gian học tập thực đề tài TP HCM, ngày tháng năm 2012 Mai Huỳnh Đức Dũng Trang ii TÓM TẮT Đề tài “Nghiên cứu, đề xuất giải pháp sản xuất áp dụng Xí nghiệp Chế Biến Thủy Sản thuộc công ty TNHH HTV Hải Sản 404 – TP Cần Thơ” đƣợc thực từ 31/01/2012 đến 01/06/2012 X nghiệp Chế Biến Thủy Sản thuộc công ty TNHH HTV Hải Sản 404, quận Bình Thủy, TP Cần Thơ Đề tài đƣợc tiến hành dựa phƣơng pháp: khảo sát thực tế nhà máy, tổng hợp tài liệu, phân tích tài liệu, điều tra vấn đối tƣợng có liên quan, xử lý số liệu phƣơng pháp phân t ch phƣơng pháp khác Nội dung nghiên cứu đề tài bao gồm: tìm hiểu SXSH tình hình áp dụng Việt Nam giới; nghiên cứu, đánh giá tiềm áp dụng SXSH X nghiệp Chế Biến Thủy Sản thuộc công ty TNHH HTV Hải Sản 404, quận Bình Thủy, TP Cần Thơ, từ đề xuất giải pháp SXSH phù hợp với tình hình sản xuất thực tế x nghiệp Trên sở điều tra, khảo sát thu thập số liệu thực tế tình hình sản xuất nhà máy, cho thấy nhà máy có tiềm lớn việc tiết kiệm nƣớc giảm thiểu nƣớc thải áp dụng công đoạn: cắt tiết – rửa 1(xả tiết), fillet – rửa – lạng da, tạo hình – rửa 3, cấp đơng – tách khn Đề tài phân t ch đề xuất đƣợc 32 giải pháp SXSH, có 12 giải pháp thực Hầu hết giải pháp có chi ph đầu tƣ thấp khơng cần đầu tƣ, nhƣng mang lại hiệu kinh tế cao Khi thực giải pháp đƣợc đề xuất, lƣợng nƣớc, lƣợng, nguyên nhiên liệu tiêu thụ chất thải phát sinh trình sản xuất đƣợc giảm thiểu đáng kể, từ tiết kiệm đƣợc chi phí sản xuất cải thiện đƣợc vấn đề môi trƣờng x nghiệp Trang iii MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN ii TÓM TẮT iii MỤC LỤC iv DANH MỤC CÁC BẢNG viii DANH MỤC HÌNH ẢNH ix Chƣơng MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu đề tài 1.3 Phạm vi giới hạn nghiên cứu 1.4 Nội dung nghiên cứu 1.5 Phƣơng pháp nghiên cứu Chƣơng TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 Tổng quan sản xuất SXSH 2.1.1 Khái niệm v 1 S h nh th nh v phát tri n t u ng S SH 1 hái ni m v S SH 2.1.2 Lợi ích rào cản SXSH 2.1.3.1 Lợi ích SXSH áp dụng sản xuất 2.1.3.2 Những rào cản áp dụng SXSH sản xuất 2.2 Tổng quan ngành chế biến thủy sản (CBTS) Việt Nam 2.2.1 Khái quát ngành CBTS Việt Nam 2.2.2 Hiện trạ môi tr ờng ngành CBTS Việt Nam 10 2.1.3.1 N ớc thải 10 2.1.3.2 Chất thải rắn 10 Trang iv 2.1.3.3 Khí thải 12 2.3 Hiện trạng áp dụng SXSH ngành CBTS Việt Nam 14 Chƣơng 16 KHÁI QUÁT HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT VÀ VẤN ĐỀ MÔI TRƢỜNG TẠI CÔNG TY TNHH HTV HẢI SẢN 404 16 3.1 Khái quát chung công ty TNHH HTV Hải Sản 404 16 3.1.1 Q trình hình thành phát triển cơng ty TNHH HTV Hải Sản 404 16 3.1.2 Vị trí địa lý 17 3.1.3 C cấu tổ chức nhân công ty TNHH HTV Hải Sản 404 & XNCB Thủy Sản 18 3.1.4 Sản phẩm thị tr ờng tiêu thụ sản phẩm 22 3.2 Tình hình sản xuất tiêu thụ nguyên nhiên liệu xí nghiệp 22 3.2.1 Nguyên, nhiên liệu, thiết bị sử dụ v định mức tiêu thụ 22 3.2.1.1 Nguyên, nhiên li u hóa sử dụng nhà máy 22 3.2.1.2 Thiết bị sử dụng cho Xí nghi p CBTS 25 3.2.2 Quy trình cơng nghệ chế biến fillet cá tra – basa đô ạnh 28 3.3 Hiện trạng môi trƣờng biện pháp quản lý XN Chế Biến Thủy Sản 33 môi tr 3.3.1 Hiện trạ ớc biện pháp quản lý 33 3 1 N ớc thải sinh hoạt 33 3 N ớc thải sản xuất 33 3 N ớc thải v sinh công nghi p 33 3.3.1.4 Bi n pháp xử l n ớc thải 33 3.3.2 Nguồn phát sinh trạng quản lý chất thải rắn 34 3.3.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt 34 3.3.3.2 Chất thải rắn sản xuất bi n pháp quản lý 34 3.3.3 Nguồn phát sinh trạng quản lý chất thải nguy hại 35 3.3.4 Nguồn phát sinh trạng quản ý mơi tr ờng khơng khí 35 3.4 Đánh giá trạng môi trƣờng lựa chọn công đoạn thực SXSH 36 3.4.1 Đ i iện trạ môi tr ờng 36 Trang v 3.4.2 Lựa chọ cô đoạn thực SXSH 37 Chƣơng 38 ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP THỰC HIỆN SXSH ÁP DỤNG CHO PHÂN XƢỞNG FILLET 38 4.1 Quy trình cơng nghệ chi tiết cơng đoạn chọn lựa thực SXSH 38 4.2 Cân vật liệu 43 4.3 Định giá dòng thải 45 4.4 Phân tích nguyên nhân gây lãng phí đề xuất biện pháp SXSH 47 4.5 Lựa chọn giải pháp SXSH 50 4.5.1 Phân loại sàng lọc giải pháp SXSH 50 4.6 Đánh giá tính khả thi SXSH 55 4.6.1 Mô tả giải pháp 55 4.6.2 Đ i tí k ả thi kỹ thu t 63 4.6.3 Đ i tí k ả thi kinh tế 69 4.6.4 Đ i tí k ả thi môi tr ờng 72 4.7 Lựa chọn xếp thứ tự thực giải pháp SXSH 76 4.8 Kế hoạch thực trì giải phápSXSH 80 4.8.1 Kế hoạch thực giải pháp SXSH 80 4.8.1.1 Thành lập đội SXSH 80 4.8.1.2 Kế hoạch th c hi n giải pháp S SH đ xuất 80 4.8.2 Kế hoạch trì thực SXSH 84 Chƣơng 86 KẾT LUẬN & KIẾN NGHỊ 86 5.1 Kết luận 86 5.2 Kiến nghị 87 TÀI LIỆU THAM KHẢO 88 PHỤ LỤC 89 Trang vi DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT SXSH: Sản xuất XLNT: Xử lý nƣớc thải CTR: Chất thải rắn VSV: Vi sinh vật BTP: Bán thành phẩm BOD: Biochemical Oxygen Demand (nhu cầu oxy hóa sinh học) COD: Chemical Oxygen Demand (nhu cầu oxy hóa hóa học) SS: Suspended Solid (hàm lƣợng chất rắn lơ lửng nƣớc) UNEP: United Nations Environment Programme (Chƣơng trình môi trƣờng Liên Hợp Quốc) UNIDO: United Nations Industrial Development Organization (Tổ chức phát triển công nghiệp Liên Hiệp Quốc) HACCP: Hazard Analysis and Critical Control Points (Phân tích mối nguy điểm kiểm soát tới hạn) TNHH HTV: Trách nhiệm hữu hạn hai thành viên CBTS: Chế Biến Thủy Sản ATVS: An toàn vệ sinh BQP: Bộ quốc phịng KHCN & MT: Khoa học cơng nghệ mơi trƣờng Trang vii DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng Tác động mơi tr ờng khí nhiễm ngành thủy sản 14 Bảng 3.1 Nhân s Xí nghi p Chế Biến Thủy Sản 21 Bảng 3.2 Sản l ợng sản xuất th c tế năm 2011 22 Bảng 3.3 Hóa chất sử dụng xí nghi p 23 Bảng Định mức tiêu thụ 23 Bảng L ợng n ớc sử dụng năm 2011 Xí nghi p Chế Biến Thủy Sản 24 Bảng L ợng n sử dụng năm 2011 í nghi p Chế Biến Thủy Sản 25 Bảng 3.7 Danh mục thiết bị sử dụng cho sản xuất Xí nghi p CBTS 25 Bảng 4.1 Cân vật li u cho công đoạn l a chọn th c hi n SXSH 43 Bảng Đơn giá loại nguyên, nhiên vật li u 45 Bảng 4.3 Giá trị mát dòng thải thành phẩm 46 Bảng 4 Các nguyên nhân gây lãng phí v hội SXSH 47 Bảng 4.5 Phân loại sàng lọc giải pháp SXSH 50 Bảng 4.6 Kết sàng lọc giải pháp SXSH 55 Bảng Tiêu chí đánh giá tính khả thi v mặt kỹ thuật 63 Bảng 4.8 Kết đánh giá tính khả thi kĩ thuật giải pháp 64 Bảng 4.9 Kết đánh giá tính khả thi v kinh tế giải pháp SXSH 70 Bảng 10 Tiêu chí đánh giá tính khả thi v mặt mơi tr ờng 73 Bảng 4.11 Kết đánh giá khả thi v môi tr ờng 73 Bảng 4.12 L a chọn xắp sếp thứ t giải pháp SXSH 77 Bảng 13 Đội SXSH Xí nghi p Chế Biến Thủy Sản 80 Bảng 4.14 Kế hoạch th c hi n giải pháp SXSH 81 Trang viii DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 2.1 Cách tiếp cận sản xuất theo UNIDO H nh 1: Cơ cấu tổ chức nhân s công ty TNHH HTV Hải Sản 404 XNCB Thủy Sản 18 Hình 3.2 Quy trình chế biến Fillet đơng lạnh 28 Hình 4.1 Quy trình cơng ngh cơng đoạn cắt tiết – rửa (xả tiết) 38 Hình 4.2 Quy trình cơng ngh cơng đoạn fillet – rửa – lạng da 39 Hình Quy trình cơng ngh tạo hình, rửa 40 Hình 4.4 Quy trình cơng ngh cho cơng đoạn cấp đơng, tách khn 41 Hình 4.5 Quy trình thu hồi máu cá ph ơng pháp nhi t kết hợp chất trợ lắng quy mô công nghi p 57 Trang ix º Tiết kiệm tiền xử lý nƣớc thải: 2550 m3 x 1800 đồng = 4.590.000 đồng / năm  Tổng tiền tiết kiệm 13.260.000 đồng / năm + Tiền công lắp đặt: 1.000.000 đồng + Thời gian hoàn vốn P = I /S = (8.804.568 + 1.000.000) /13.260.000 = 0,74 năm tháng 14 Thay rổ đựng da có kích thƣớc lớn + Đầu tƣ: rổ x 100.000 đồng/rổ = 400.000 đồng + Tiết kiệm: 0,05 m3 / TTP º Tiết kiệm tiền sử dụng nƣớc: 0,05 m3 nƣớc / TTP x 17 TTP/ngày x 300 ngày x 3400 đồng / m3 = 867.000 đồng º Tiết kiệm tiền xử lý nƣớc thải: 0,05 m3 nƣớc / TTP x 17 TTP/ngày x 300 ngày x 1800 đồng / m3 = 459.000 đồng  Tổng tiền tiết kiệm 1.326.000 đồng + Thời gian hoàn vốn P = I / S = 400.000 / 1.326.000 = 0,3 năm tháng 15 Đào tạo tay nghề nâng cao ý thức cho công nhân làm giảm lƣợng chất thải rắn rơi vãi + Đầu tƣ: đồng + Tiết kiệm: lƣợng nƣớc sử dụng 0,1 m3 / TTP nƣớc xử lý nƣớc thải 0,1 m3/TTP º Tiết tiệm tiền sử dụng nƣớc 0,1 m3 x 17 TTP/ngày x 360 ngày x 3400 đồng/m3 = 1.734.000 đồng/năm º Tiết tiệm tiền xử lý nƣớc thải 0,1 m3 x 17 TTP/ngày x 360 ngày x 1800 đồng/m3 = 918.000 đồng/năm  Tổng tiền tiết kiệm 2.652.000 đồng/năm + Thời gian hoàn vốn: 16 Bố trí vị trí làm việc phù hợp + Đầu tƣ: đồng + Tiết kiệm: tắt bớt 12 bóng đèn T10, ƣớc tính tiết kiệm đƣợc: 12 bóng x 0,05 kw x 10 x 300 ngày x 1328,7 đồng/kw = 2.391.660 đồng / năm + Thời gian hồn vốn: 17 Thƣờng xun bảo trì hệ thống ống dẫn nhiệt + Đầu tƣ: không đáng kể + Tiết kiệm: chƣa xác định + Thời gian hoàn vốn: 18 Ban hành chế độ thƣởng phạt hợp lý + Đầu tƣ: đồng + Tiết kiệm: chƣa xác định + Thời gian hoàn vốn: 19 Kiểm tra, hƣớng dẫn công nhân thay nƣớc theo tần suất quy định + Đầu tƣ: đồng + Tiết kiệm: ƣớc tính 0,1 m3/ TTP º Tiết kiệm tiền nƣớc sử dụng: 0,1 m3/TTP x 17 TTP/ngày x 300 ngày x 3400 đồng/m3 = 1.734.000 đồng / năm º Tiết kiệm tiền xử lý nƣớc:0,1 m3/TTP x 17 TTP / ngày x 300 ngày x 1800 đồng/m3 = 918.000 đồng / năm  Tổng tiền tiết kiệm 2.652.000 đồng + Thời gian hoàn vốn: 20 Quy định lƣợng đá thích hợp cho cơng đoạn rửa cá + Đầu tƣ: đồng + Tiết kiệm: đá ( 48kg) /TTP º Tiết kiệm tiền đá: cây/TTP x 17 TTP/ngày x 300 ngày x 10.000 đồng/cây = 51.000.000 đồng/năm º Tiết kiệm tiền xử lý nƣớc thải: 0,048 m3/TTP x 17 TTP/ngày x 300 ngày x 1800 đồng/m3 = 440.640 đồng/năm  Tổng tiền tiết kiệm 51.440.640 đồng/năm + Thời gian hoàn vốn: 21 Xây dựng định mức sử dụng đá vẩy ƣớp cá cơng đoạn tạo hình + Đầu tƣ: đồng + Tiết kiệm: ƣớc tính tiết kiệm 10kg đá vẩy/TTP º Tiết kiệm tiền đá vẩy: 0,01m3/TTP x 17 TTP/ngày x 300 ngày x 229.000 đồng/m3 = 11.679.000 đồng / năm º Tiết kiệm tiền xử lý nƣớc: 0,01 m3/TTP x 17 TTP / ngày x 300 ngày x 1800 đồng/m3 = 91.800 đồng / năm  Tổng tiền tiết kiệm 11.770.800 đồng/năm + Thời gian hoàn vốn: 22 Tắt bớt đèn chiếu sáng khu vực tiếp nhận nguyên liệu cắt tiết, tận dụng ánh sáng tự nhiên + Đầu tƣ: đồng + Tiết kiệm tiền điện chiếu sáng = 16 bóng x 0,05 kw x10 giờ/ngày x 300 ngày x 1328,7 đồng/kw = 3.188.880 đồng / năm + Thời gian hoàn vốn : 23 Xây dựng định mức sử dụng nƣớc cho công đoạn + Đầu tƣ: đồng + Tiết kiệm: ƣớc tính tiết kiệm 0,2 m3/ TTP º Tiết kiệm tiền nƣớc sử dụng: 0,2 m3/TTP x 17 TTP/ngày x 300 ngày x 3400 đồng/m3 = 3.468.000 đồng / năm º Tiết kiệm tiền xử lý nƣớc: 0,2 m3/TTP x 17 TTP / ngày x 300 ngày x 1800 đồng/m3 = 1.836.000 đồng / năm  Tổng tiền tiết kiệm 5.304.000 đồng + Thời gian hồn vốn: 24 Khốn định mức tiêu thụ nƣớc cho xí nghiệp + Đầu tƣ: + Tiết kiệm: ƣớc tính tiết kiệm khoảng 0,5 m3 nƣớc / ngày º Tiết kiệm tiền nƣớc sử dụng 0,5 m3 x 300 ngày x 3400 đồng = 510.000 đồng / năm º Tiết kiệm tiền xử lý nƣớc thải 0,5 m3 x 300 ngày x 1800 đồng = 270.000 đồng / năm  Tổng tiền tiết kiệm 780.000 đồng/năm + Thời gian hoàn vốn: 25 Treo biển báo tắt nƣớc không sử dụng + Đầu tƣ: khơng đáng kể + Tiết kiệm: ƣớc tính tiết kiệm đƣợc 0,1 m3nƣớc/ TTP º Tiết tiệm tiền sử dụng nƣớc 0,1 m3 x 17 tấn/ngày x 360 ngày x 3400 đồng/m3 = 2.080.800 đồng/năm º Tiết tiệm tiền xử lý nƣớc thải 0,1 m3 x 17 tấn/ngày x 360 ngày x 1800 đồng/m3 = 1.101.600 đồng/năm  Tổng tiền tiết kiệm 3.182.400 đồng/năm + Thời gian hoàn vốn: 26 Sửa chữa đƣờng ống van nƣớc bị rị rĩ + Đầu tƣ: khơng đáng kể + Tiết kiệm: ƣớc tính tiết kiệm khoảng 0,5 m3 nƣớc / ngày º Tiết kiệm tiền nƣớc sử dụng 0,5 m3 x 300 ngày x 3400 đồng/m3 = 510.000 đồng / năm º Tiết kiệm tiền xử lý nƣớc thải 0,5 m3 x 300 ngày x 1800 đồng/m3 = 270.000 đồng / năm  Tổng tiền tiết kiệm 780.000 đồng/năm + Thời gian hoàn vốn: 27 Quy định tắt đèn quạt không sử dụng, đồng thời treo biển báo đề nghị tắt đèn, quạt không sử dụng + Đầu tƣ: đồng + Tiết kiệm: ƣớc tính tiết kiệm 0,1% điện năm = 328982 kw/tháng x 12 tháng x 0,1% x 1328,7 đồng /kw = 5.245.420 đồng/ năm + Thời gian hoàn vốn: 28 Sử dụng tiết kiệm trình sản xuất (tắt bớt bóng đèn sản xuất ban ngày, quạt mát sản xuất ban đêm ) + Tƣơng tự giải pháp 27 29 Giám sát công nhân không dùng vòi nƣớc phục vụ sản xuất phân xƣởng để vệ sinh cá nhân vào cuối ca làm việc + Đầu tƣ: đồng + Tiết kiệm sử dụng khoảng m3 nƣớc/ ngày º Tiền tiết kiệm sử dụng nƣớc = 1m3/ngày x 300 ngày x 3400 đồng/m3 = 1.020.000 đồng / năm º Tiền tiết kiệm sử lý nƣớc thải =1m3/ngày x 300 ngày x 1800 đồng/m3= 540.000 đồng / năm  tổng tiết kiệm khoảng 1.560.000 đồng /năm + Thời gian hoàn vốn: 30 Sắp xếp sản phẩm tận dụng tối đa công suất tủ cấp đông + Đầu tƣ: + Tiết kiệm: chƣa xác định + Thời gian hoàn vốn: 31 Tận dụng nƣớc xả tủ đông kho lạnh để tái sử dụng + Đầu tƣ: 500.000 đồng + Tiết kiệm: trung bình 1m3 nƣớc / ngày º Tiền tiết kiệm sử dụng nƣớc = 1m3/ngày x 300 ngày x 3400 đồng/m3= 1.020.000 đồng / năm º Tiền tiết kiệm sử lý nƣớc thải =1m3/ngày x 300 ngày x 1800 đồng/m3= 540.000 đồng / năm  tổng tiết kiệm khoảng = 1.020.000 + 540.000 = 1.560.000 đồng /năm + Thời gian hoàn vốn: P = I /S = 500.000 / 1.560.000 đồng = 0,32 năm tháng 32 Tuần hoàn nƣớc tách khuôn để tái sử dụng + Đầu tƣ: đồng + Tiết kiệm: º Tiền sử dụng nƣớc = 17m3/ngày x 300 ngày x 3400 đồng/m3 = 17.340.000 đồng / năm º Tiền xử lý nƣớc thải = 17 m3/ ngày x 300 ngày x 1800 đồng/m3 = 9.180.000 đồng / năm  Tiết kiệm tổng 26.520.000 đồng / năm + Thời gian hoàn vốn: PHỤ LỤC TÍNH KHẢ THI VỀ MẶT MƠI TRƢỜNG CỦA CÁC GIẢI PHÁP Thu gom hết chất thải rắn trƣớc vệ sinh Giải pháp tiết kiệm đƣợc 2m3 nƣớc sử dụng ngày tƣơng đƣơng tiết kiệm đƣợc 600m3 nƣớc sử dụng/năm Quy định thời điểm, khu vực cơng nhân sử dụng vịi áp lực để vệ sinh nhà xƣởng Giải pháp tiết kiệm đƣợc 5m3 nƣớc sử dụng ngày tƣơng đƣơng tiết kiệm đƣợc 1500m3 nƣớc sử dụng/năm Kiểm soát thời gian xả tuyết cho tủ đông Giải pháp tiết kiệm đƣợc 10m3 nƣớc sử dụng tháng tƣơng đƣơng tiết kiệm 120m3nƣớc sử dụng/năm Lên kế hoạch hoạt động hết công suất nhà máy Giải pháp ƣớc tính giảm tải lƣợng ô nhiễm, mức độ ô nhiễm giảm lƣợng nƣớc, nguyên liệu sử dụng Lắp đặt thiết bị cảm biến nhiệt bồn rửa Giải pháp tiết kiệm đƣợc 0,024m3 nƣớc sử dụng /TTP tƣơng đƣơng 112,4 m3/năm Thay bóng đèn T10 - 40W bóng đèn T5-28W có chóa phản quang có chụp Giải pháp tiết kiệm 22W/ bóng đèn tƣơng đƣơng tiết kiệm 44% điện chiếu sáng Lắp tụ bù tiết kiệm điện cho hệ thống chiếu sáng hệ thống cấp đơng Giải pháp ƣớc tính tiết kiệm đƣợc lƣợng lớn điện cho công ty Thay máy cấp đông mới, điều chỉnh thời gian cấp đơng cịn ≤ 3h Giải pháp tiết kiệm điện cho xí nghiệp 25% điện dùng cho máy nén khí lạnh đƣợc thay Thu hồi máu cá phƣơng pháp nhiệt kết hợp với chất trợ lắng cho hiệu suất thu hồi từ 70 – 72 %, hiệu suất xử lý BOD5, COD khoảng 70 -73% Giải pháp giảm đƣợc mức độ ô nhiễm, tải lƣợng ô nhiễm tiết kiệm đƣợc lƣợng nƣớc sử dụng Ƣớc tính tiết kiệm đƣợc 128,52 bột máu cá 10 Sử dụng vòi sen tiết kiệm nƣớc khu fillet Giải pháp tiết kiệm 0,1m3 nƣớc/TTP tƣơng đƣơng 510m3 nƣớc/năm 11 Sử dụng vòi tiết kiệm nƣớc khu vực vệ sinh công nhân Giải pháp ƣớc tính tiết kiệm 1m3 nƣớc sử dụng/ngày, tƣơng đƣơng tiết kiệm 300 m3/năm 12 Thay vòi nhựa 27 vòi sen tiết kiệm nƣớc khu cắt tiết Giải pháp tiết kiệm 0,5m3/ngày tƣơng đƣơng tiết kiệm 150m3 /năm 13 Lắp đặt đồng hồ nƣớc theo dõi lƣợng nƣớc tiêu thụ công đoạn Giải pháp tiết kiệm 0,5m3 nƣớc/TTP tƣơng đƣơng tiết kiệm 2550m3/năm 14 Thay rổ đựng da có kích thƣớc lớn Giải pháp tiết kiệm 0,05m3 nƣớc/TTP tƣơng đƣơng tiết kiệm 255m3/năm 15 Đào tạo tay nghề nâng cao ý thức cho công nhân làm giảm lƣợng chất thải rắn rơi vãi Giải pháp tiết kiệm 0,1m3 nƣớc/TTP tƣơng đƣơng tiết kiệm 510m3/năm 16 Bố trí vị trí làm việc phù hợp Giải pháp tiết kiệm điện cho công ty 17 Thƣờng xuyên bảo trì hệ thống ống dẫn nhiệt Giải pháp tiết kiệm điện sử dụng cho hệ thống làm lạnh xí nghiệp 18 Ban hành chế độ thƣởng phạt hợp lý Khuyến khích cơng nhân tiết kiệm nƣớc, điện, đá loại hóa chất, vật liệu khác 19 Kiểm tra, hƣớng dẫn công nhân thay nƣớc theo tần suất quy định Giải pháp tiết kiệm 0,1m3 nƣớc/TTP tƣơng đƣơng tiết kiệm 510m3/năm 20 Quy định lƣợng đá thích hợp cho cơng đoạn rửa cá Giải pháp tiết kiệm đƣợc 0,048m3 nƣớc sử dụng /TTP tƣơng đƣơng 224,8 m3/năm 21 Xây dựng định mức sử dụng đá vẩy ƣớp cá cơng đoạn tạo hình Giải pháp tiết kiệm 0,01m3 nƣớc /TTP tƣơng đƣơng tiết kiệm 51m3/năm 22 Tắt bớt đèn chiếu sáng khu vực tiếp nhận nguyên liệu cắt tiết, tận dụng ánh sáng tự nhiên Giải pháp tiết kiệm 8kw/ngày tƣơng đƣơng tháng208kw, tiết kiệm đƣợc 2496kw/năm 23 Xây dựng định mức sử dụng nƣớc cho công đoạn Giải pháp tiết kiệm 0,2m3 nƣớc /TTP tƣơng đƣơng tiết kiệm 1020m3 /năm 24 Khoán định mức tiêu thụ nƣớc cho xí nghiệp Giải pháp tiết kiệm 0,5m3 nƣớc /ngày tƣơng đƣơng tiết kiệm 150 m3 /năm 25 Treo biển báo tắt nƣớc không sử dụng Giải pháp tiết kiệm 0,1m3 nƣớc/TTP tƣơng đƣơng tiết kiệm 510 m3 /năm 26 Sửa chữa đƣờng ống van nƣớc bị rò rĩ Giải pháp tiết kiệm 0,5m3 nƣớc/ngày tƣơng đƣơng tiết kiệm 150 m3 /năm 27 Quy định tắt đèn quạt không sử dụng, đồng thời treo biển báo đề nghị tắt đèn, quạt không sử dụng Giải pháp tiết kiệm 0,1% điện/TTP 28 Sử dụng tiết kiệm trình sản xuất (tắt bớt bóng đèn sản xuất ban ngày, quạt mát sản xuất ban đêm ) Tiết kiệm điện chiếu sáng điện chạy quạt cơng nghiệp cho xí nghiệp 29 Giám sát cơng nhân khơng dùng vịi nƣớc phục vụ sản xuất phân xƣởng để vệ sinh cá nhân vào cuối ca làm việc Giải pháp tiết kiệm 1m3 nƣớc/ngày tƣơng đƣơng tiết kiệm 300m3/ngày 30 Sắp xếp sản phẩm tận dụng tối đa công suất tủ đông Giải pháp tận dụng tối đa công suất tủ cấp đông, giải pháp tiết kiệm điện cho x nghiệp 31 Tận dụng nƣớc xả tủ đông kho lạnh để tái sử dụng Giải pháp tiết kiệm 1m3 nƣớc/ngày tƣơng đƣơng tiết kiệm 300m3/ngày 32 Tuần hoàn nƣớc tách khuôn để tái sử dụng Giải pháp tiết kiệm 17m3/ngày tƣơng đƣơng tiết kiệm 5100m3/năm PHỤ LỤC MỘT SỐ HÌNH ẢNH VỀ XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN THỦY SẢN Hình 1: Khu v c tạo hình Hình 2: Khu v c cắt tiết – rửa H nh 3: Công nhân đ ng lạng da cá H nh 4: D cá rơi vãi d ới máy lạng da Hình 5: Cơng đoạn rửa cá Hình 6: H thống ông dẫn nhi t không đ ợc bảo trì Hình 7: Vịi nƣớc khu vực fillet bị rị rỉ Hình 8: Thịt thừ rơi vãi s n H nh 9: Vòi n ớc ch đ ợc tắt sau sử dụng H nh 10: Vòi phun n ớc áp l c ch tắt sau sử dụng ... Quy Nghiên cứu, đ xuất giải pháp sản xuất áp dụng xí nghi p chế biến thủy sản thuộc cơng ty TNHH HTV Hải Sản 404 – TP Cần Thơ giải pháp SXSH áp dụng Xí nghiệp chế biến thủy sản thuộc Công ty TNHH. ..NGHIÊN CỨU, ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN ÁP DỤNG TẠI XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN THỦY SẢN THUỘC CÔNG TY TNHH HAI THÀNH VIÊN HẢI SẢN 404 – TP CẦN THƠ Tác giả MAI HUỲNH... Nguyễn Vinh Quy Nghiên cứu, đ xuất giải pháp sản xuất áp dụng xí nghi p chế biến thủy sản thuộc công ty TNHH HTV Hải Sản 404 – TP Cần Thơ Chƣơng ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP THỰC HIỆN SXSH ÁP DỤNG CHO PHÂN