Bao cao thuc tap công ty sản xuất giấy

Ngoài hai sản phẩm truyền thống là tinh bột biến tính Cation và Anion, công ty TNHH SX TM DV Gia Định còn cung cấp cho thị trường các sản phẩm hỗ trợcho quá trình sản xuất giấy như Keo c

Trang 1

BỘ CÔNG THƯƠNGTRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP.HCMTRUNG TÂM CÔNG NGHỆ HÓA HỌC

BỘ MÔN HÓA PHÂN TÍCH

Đề tài:

PHÂN TÍCH MỘT SỐ CHỈ TIÊU CHẤT PHỤ GIA TRONG SẢN XUẤT GIẤY ĐƠN VỊ THỰC TẬP:

GVHD : ThS Huỳnh Thị Minh Hiền SVTT : Trần Thanh Bình

Lê Thị Mộng Điệp

Lê Thị Yến Thu Nguyễn Thị Thanh Trúc Nguyễn Minh Tú

Thành phố Hồ Chí Minh tháng 12 năm 2008

Trang 2

BỘ MÔN HÓA PHÂN TÍCH

Đề tài:

PHÂN TÍCH MỘT SỐ CHỈ TIÊU CHẤT PHỤ GIA TRONG SẢN XUẤT GIẤY ĐƠN VỊ THỰC TẬP:

GVHD : ThS Huỳnh Thị Minh Hiền SVTT : Trần Thanh Bình

Lê Thị Mộng Điệp

Lê Thị Yến Thu Nguyễn Thị Thanh Trúc Nguyễn Minh Tú

Thành phố Hồ Chí Minh tháng 12 năm 2008

Trang 3

LỜI CẢM ƠN

Như một quy luật của cuộc sống “học đi đôi với hành” Học không chỉ để nâng cao kiến thức mà còn vận dụng vào thực tiễn cuộc sống Học tập là một quá trình lâu dài và người thầy chính là người truyền đạt kiến thức trong toàn

bộ quá trình học tập của mỗi chúng ta Thầy cô đã truyền đạt cho chúng ta những kiến thức quý báu không những về chuyên môn mà còn về kiến thức

xã hội giúp chúng em làm quen dần với một môi trường mới không còn là môi trường đại học mà môi trường làm việc ở các nhà máy, công ty, xí nghiệp Với những kiến thức này làm nền tảng để chúng em vận dụng vào cuộc sống và công việc sau khi ra trường Chính vì những công lao to lớn ấy chúng

em xin gởi lời cảm ơn đến ban lãnh đạo Trung Tâm Công Nghệ Hóa Học cùng thầy cô trong tổ bộ môn Hóa Phân Tích đặc biệt là cô Huỳnh Thị Minh Hiền, người luôn cận kề giúp đỡ động viên và trang bị cho chúng em một vốn kiến thức rất thực tế để làm hành trang bước vào đời

Chúng em xin chân thành cảm ơn đến ban giám đốc Công Ty TNHH Sản Xuất TM DV Gia Định đã tạo điều kiện thuận lợi để nhóm chúng em được thực tập tại công ty và cảm ơn các anh chị ở phòng KCS đã nhiệt tình chỉ bảo giúp đỡ hướng dẫn chúng em trong thời gian thực tập tại công ty

Vì thời gian hạn hẹp và vốn kiến thức còn hạn chế nên cuốn báo cáo này sẽ nên không tránh khỏi những thiếu sót Rất mong sự chỉ bảo và đóng góp ý kiến của thầy cô và các bạn để cuốn báo cáo được hoàn thiện hơn Xin chân thành cảm ơn

Nhóm sinh viên thực tập

Trang 4

GIẤY XÁC NHẬN

Kính gửi: BGH trường Đại Học Công Nghiệp Tp.Hồ Chí Minh

Phòng Đào Tạo Trung Tâm Công Nghệ Hóa Học

Tôi tên: Huỳnh Ngọc Tuyết Minh

Chức vụ: Giám Đốc

Công ty TNHH Sản Xuất Hóa Chất TM-DV Gia Định Nay tôi xác nhận cho nhóm sinh viên: 1 Trần Thanh Bình 2 Lê Thị Mộng Điệp 3 Lê Thị Yến Thu 4 Nguyễn Minh Tú 5 Nguyễn Thị Thanh Trúc Đã hoàn thành đợt thực tập tại đơn vị chúng tôi từ ngày 12 tháng 12 năm 2008 đến ngày 03 tháng 01 năm 2009 Dưới đây là nhận xét của chúng tôi trong thời gian nhóm Sinh Viên thực tập tại công ty TNHH Thương Mại Dịch Vụ Gia Định

Ngày … Tháng … Năm 2009

Giám đốc

Huỳnh Ngọc Tuyết Minh

Trang 5

NHẬN XÉT

(của giảng viên hướng dẫn)

Tp.HCM, Ngày … Tháng … Năm … 2009

(Chữ ký của GVHD)

Huỳnh Thị Minh Hiền

Trang 6

Lời Cảm Ơn

Giấy Xác Nhận

Nhận Xét Của GVHD

Lời Mở Đầu

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH TM - DV SẢN XUẤT GIA ĐỊNH

1.1.Lịch sử hình thành và phát triển

1.2.Tầm nhìn

1.3.Tiêu chí

1.4.Cơ cấu tổ chức công ty

TỔNG QUAN VỀ GIẤY VÀ MỘT SỐ CHẤT PHỤ GIA

TRONG GIẤY

1.5.Tổng quan về chất phụ gia và tính chất của chất phụ gia cho giấy

1.5.1.Định nghĩa:

1.5.2.Phân loại:

1.6.Ứng dụng của các chất phụ gia trong giấy

1.6.1.Công dụng của tinh bột cation

1.6.2.Công dụng của tinh bột anion

1.6.3.Đặc trưng kỹ thuật của keo Frosin

1.6.4.Công dụng của keo Neusize

1.7.Nguyên liệu đầu vào

1.8.Kiểm soát quá trình sản xuất:

1.9.Kiểm tra thành phẩm:

1.10.Kiểm tra bao bì:

1.11.Kiểm tra trong quá trình sản xuất

1.11.1.Xác định độ ẩm:

1.11.2.Xác định pH (dung dịch 10%)

1.11.3.Xác định độ nhớt (dung dịch 10%):

PHÂN TÍCH MỘT SỐ CHỈ TIÊU CHẤT PHỤ GIA

TRONG GIẤY

1.12.Bột ướt

1.13.Chỉ tiêu CB11

1.13.1.Nguyên tắc

1.13.2.Dụng cụ và hoá chất

1.13.3.Cách tiến hành

1.13.4.Cách tính kết quả

1.13.5.Kết quả thực nghiệm

Trang 7

Erlen 250ml

Bình tia

Pipet bầu 10ml

Bóp cao su

Buret 25ml

1.14.4.Cách tính toán kết quả:

1.15.2.Dụng cụ và hóa chất

1.15.4.Cách tính kết quả

1.16.Chỉ tiêu xác định hàm lượng Nitơ

1.16.1.Phạm vi áp dụng

1.16.5.Cách tính kết quả:

1.17.Chỉ tiêu xác định chỉ số acid

1.17.1.Định nghĩa

1.17.5.Cách tính kết quả:

Tiêu chuẩn chất lượng tinh bột anion

Kết Luận

Tài Liệu Tham Khảo

Phụ Lục

Trang 8

Với sự phát triển ngày càng mạnh về kinh tế, khoa học kỹ thuật chấtlượng cuộc sống ngày càng được nâng cao Trong đó, nhu cầu về sử dụngcác loại giấy được quan tâm không những về chất lượng mà còn về các mẫu

mã của các loại giấy phục vụ nhiều mục đích sử dụng khác nhau Bởi vì cácsản phẩm của giấy luôn được sử dụng hàng ngày và dễ tái chế ít độc hại chomôi trường Bên cạnh đó đưa ra nhiều sản phẩm về giấy thì phải kể đến việclàm thế nào để cho các sản phẩm giấy được trắng mịn, tăng độ bền cơ họccủa giấy, tăng độ bảo lưu xơ sợi, … Nên các sản phẩm phụ gia cho giấy cũng

ra đời Nắm bắt được xu thế phát triển đó hàng loạt công ty về giấy và chấtphụ gia cho giấy phát huy thế mạnh cho ra đời các sản phẩm đa dạng phongphú về mẫu mã chất lượng các sản phẩm ngày càng được nâng cao

Tại Việt Nam, Công Ty TNHH TM-DV Sản Xuất Gia Định là một trongnhững công ty hàng đầu chuyên sản xuất và cung ứng các loại hóa chất phụgia cho ngành giấy Hiện nay khách hàng của công ty đa phần là các nhà máygiấy lớn trên khắp Việt Nam như công ty cổ phần giấy Tân Mai, công ty giấyBãi Bằng, công ty giấy Sài Gòn, giấy An Bình … Để có chỗ đứng vững chắctrên thị trường, Ban Giám Đốc công ty đã không ngừng cải tiến sản xuất đưa

ra nhiều phương pháp nghiên cứu để sản phẩm ngày càng có chất lượng caohơn Mọi phòng ban trong công ty đã tìm tòi, học hỏi, lao động miệt mài để cónhững thành quả như trên Trong đó phòng kỹ thuật sản xuất chiếm một vị tríhết sức quan trọng là nơi nghiên cứu đưa ra những công thức, qui trình cũngnhư kiểm tra nguyên liệu, sản phẩm từ khâu sản xuất đến khâu thành phẩm.Nhờ những sự nổ lực như vậy, năm 2004 một số sản phẩm của công ty nhưtinh bột anion TAP-GD, tinh bột cation TAP-GD, keo neusize GD-35, keofrosin GD-70 … đã đạt giải thưởng Sao Vàng Đất Việt Với hướng phát triểnđồng hành với ngành giấy Việt Nam

Trong thời gian làm việc tại bộ phận KCS cùng với kiến thức đã đượchọc tại trường chúng em xin trình bày một số chỉ tiêu trong sản xuất chất phụgia cho giấy Rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của ban giám đốc,thầy cô và các bạn

Trang 9

Chương 1

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH TM - DV SẢN XUẤT GIA

ĐỊNH

Trang 10

1.1 Lịch sử hình thành và phát triển

Công ty thương mại, dịch vụ, sản xuất Gia Định là một công ty 100% vốnđầu tư Việt Nam Công ty chuyên về sản xuất và cung cấp tinh bột biến tínhCation, Anion và nhựa thông đã qua sửa đổi cho các ngành công nghiệp làm giấy

và dệt

Công ty được thành lập vào năm 1980 và được biết đến với tên gọi ThiênNga Bước đầu thành lập sản phẩm chủ yếu của công ty là phèn chua và tọa lạctại quận Bình Thạnh thành phố Hồ Chí Minh

Đến năm 2001, với chủ trương mở rộng quy mô sản xuất, công ty đã chọnđịa điểm mới là: 317 Ấp Bình Đức, Bình Hòa, Thuận An, Bình Dương với gần 20nhân viên chính thức Sau gần 10 năm không những mở rộng về quy mô sảnxuất mà Công Ty TM DV SX Gia Định đã có được một chỗ đứng vững chắc trênthị trường

Là một công ty hoạt động lâu năm trong ngành giấy và công nghiệp dệt,công ty luôn tìm hiểu những bức xúc trăn trở của khách hàng và tìm ra phương

án cải tiến chất lượng sản phẩm, tìm ra sản phẩm mới phục vụ tốt hơn cho sảnxuất

Năm 2004 xuất phát từ thực tiễn mặt hàng tinh bột cation ở trong nước phảinhập khẩu với giá khá cao, rất bất tiện trong sản xuất Công ty đã mạnh dạnnghiên cứu và tung ra thị trường sản phẩm tinh bột cation Sản phẩm mới nhanhchóng được sự ủng hộ của khách hàng và cùng năm này tinh bột Cation và keoNeusize GD 35 đã được người tiêu dùng bình chọn Sao Vàng Đất Việt như một

sự chứng minh của sản phẩm Việt Nam có chất lượng tốt nhất

Với phương châm không ngừng học hỏi và cải tiến sản phẩm, luôn luônquan tâm chăm sóc khách hàng, sản phẩm của công ty ngày càng đa dạng vàchất lượng tốt hơn Hiện nay công ty đang cung cấp nhiều sản phẩm cho ngànhgiấy Việt Nam như: tinh bột cation, anion, keo Frosin 70 tăng cường, KeoNeusize GD 35

Bên cạnh đó công ty cũng đang hướng đến việc kinh doanh, buôn bán nhiềuloại hóa chất khác như: soda, H2O2, Toluen, phèn chua …

Năm 2008 đánh dấu một bước phát triển mới của công ty Công ty đã kýhợp đồng với công ty Vietpaper – một công ty hàng đầu về nghiên cứu và cố vấnkhách hàng trong ngành công nghiệp giấy tại Việt Nam

Trang 11

Trường Đại Học Công Nghiệp TP.HCM Cty TNHH TM DV Gia ĐịnhTrung Tâm Công Nghệ Hóa Học Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp

Công ty Gia Định tin rằng qua hợp đồng này công ty sẽ cung cấp cho kháchhàng của chúng ta những sản phẩm chất lượng và những dịch vụ tốt nhất

1.2 Tầm nhìn

Công ty Gia Định Chuyên cung cấp tinh bột biến tính Cation, Anion dùngtrong các ngành công nghiệp giấy và dệt Hiện công ty đã và đang cung cấp sảnphẩm cho các nhà máy giấy lớn trong nước như Công ty Cổ phần Giấy Tân Mai,Tổng Công ty giấy Việt Nam, Công ty cổ phẩn giấy Vạn Điểm Sản lượng sảnxuất hàng năm của công ty đạt 10.000 tấn

Ngoài hai sản phẩm truyền thống là tinh bột biến tính Cation và Anion, công

ty TNHH SX TM DV Gia Định còn cung cấp cho thị trường các sản phẩm hỗ trợcho quá trình sản xuất giấy như Keo chống thấm Neusize, keo tăng cườngFrosin

Với sản lượng hơn 10.000 tấn/ năm, công ty không chỉ đủ khả năng cungcấp cho các công ty trong nước mà còn mở rộng ra xuất khẩu Thị trường xuấtkhẩu công ty đã đạt được trong thời gian qua chủ yếu tập trung ở các nước châu

Âu như Hà Lan

GVDH: ThS Huỳnh Thị Minh Hiền 11 SVTT: Thanh Bình – Mộng Điệp

Yến Thu – Thanh Trúc – Minh Tú

Trang 12

1.4 Cơ cấu tổ chức công ty

Trang 13

Chương 2

TỔNG QUAN VỀ GIẤY VÀ MỘT SỐ CHẤT PHỤ GIA

TRONG GIẤY

Trang 14

1.5 Tổng quan về chất phụ gia và tính chất của chất phụ gia cho giấy 1.5.1 Định nghĩa:

Bột giấy:

Nguồn nguyên liệu có tính chất sợi dùng để làm giấy Bột giấy thường cónguồn gốc từ thực vật Tuy nhiên, người ta cũng có thể làm những loại giấy đặcbiệt từ các sợi động vật, sợi vô cơ hay sợi tổng hợp

Các nguyên liệu cho làm giấy trước tiên phải có tính chất sơ sợi Chúng cókhả năng đan kết và ép thành tấm đồng nhất Ở những chỗ sơ sợi tiếp xúc có sựhình thành liên kết chặt chẽ Trong một số ứng dụng cấu trúc sơ sợi phải đảmbảo độ bền trong một thời gian dài

Độ liên kết sợi được đánh giá qua độ kháng kéo hay độ bục của tờ giấy.Một số nguyên liệu có tính chất sợi rất đặc trưng, sợi rất dài như sợi đay, sợilanh nhưng rất khó tạo được liên kết sợi tốt thì cũng khó sử dụng để làm giấy, lúcnày cần có những xử lý cơ học thích hợp nhằm phát triển sự liên kết giữa các sợi

và điều này thường tốn kém về năng lượng

Chất phụ gia:

Chất phụ gia là những chất được thêm vào để gia tăng tính năng sử dụngcủa giấy như tính kháng keo, tính kháng nước, độ phủ, độ trắng … Chất phụ giacho ngành công nghiệp giấy được phân loại theo công dụng gồm có những loạinhư sau:

− Chất keo chống thấm là chất làm tăng khả năng kháng nước của giấynhư keo nhựa thông, AKD, ASA …

− Chất trợ bảo lưu là chất được sử dụng với mục đích giữ lại trên lướixeo những hạt mịn có trong thành phần bột giấy như chất độn, xơ sợi,keo chống thấm …

− Chất tạo màu, mùi …

− Chất gia cường khô là chất có tác dụng làm tăng độ bền cơ lý của giấykhi ở trạng thái khô như tinh bột cation

− Chất gia cường ướt: có tác dụng gia tăng độ bền cơ lý của giấy khi ởtrạng thái ướt

Trang 15

Chất độn gồm những chất làm tăng tính quang học và hạ giá thành của giấy.Những chất này thường là những chất mịn vô cơ có màu trắng không tan trongnước như cao lanh, bột Talc, bột đá vôi …

Các chất phụ gia thường đều là các polymer điện ly, tan trong nước hay cókhả năng tạo hệ phân tán bền trong nước, có nguồn gốc từ thiên nhiên hay tổnghợp Mỗi chất phụ gia có thể đóng nhiều vai trò khác nhau như vừa là chất độnvừa là chất trợ bảo lưu, chất gia cường khô nhưng cũng có tác dụng trợ bảo lưu

Chất độn

Chất độn là những chất màu trắng, mịn, không tan trong nước cho thêm vàohuyền phù bột giấy để làm tăng một số tính năng quan trọng của giấy như độtrắng, độ đục, giảm sự biến dạng của giấy khi gặp nước và làm giảm giá thànhcủa giấy Các chất độn thường sử dụng như bột đá vôi CaCO3, cao lanh Al2O3,bột talc MgO.SiO3.nH2O …

Chất độn cho vào huyền phù bột giấy sẽ lấp đầy các khoảng trống giữa các

xơ sợi Hầu hết các loại giấy đều dùng chất độn Nhược điểm của chất độn làmgiảm liên kết giữa các xơ sợi dẫn chứng bằng giảm độ kháng đứt, độ cứng…Hàm lượng chất độn được sử dụng có thể lên đến 20 - 35%

Tính chất của chất độn

- Tính chất quang học: bao gồm độ trắng, màu, độ tán xạ ánh sáng, độbong Hiệu quả của độ đục ảnh hưởng của khả năng tán xạ ánh sáng của chấtđộn Chỉ số khúc xạ là một tính chất cơ bản của chất độn Chỉ số khúc xạ củachất độn càng lớn thì độ phản xạ ánh sáng và độ đục của giấy cũng càng cao

- Kích thước và hình dáng: chất độn có kích thước và hình dáng hạt rất khácnhau làm ảnh hưởng đến độ bóng, độ tán xạ ánh sáng Kích thước hạt càng nhỏthì độ tán xạ càng lớn Kích thước hạt tốt nhất khoảng 0.4 - 0.5 µm Hình dạnghạt chia làm hai loại: dạng dày như bột đá vôi và dạng bẹt như bột cao lanh, talc.Hạt có dạng bẹt thì độ tán xạ ánh sáng cao hơn

- Tính mài mòn: chất độn có độ cứng càng cao thì độ mài mòn thiết bị cànglớn

- Độ hòa tan: các chất độn khi được sử dụng phải có độ hoà tan thấp trongmôi trường sản xuất giấy mới có hiệu quả

Trang 16

- Diện tích bề mặt riêng liên quan đến kích thước, cỡ hạt, sự phân bố hạtlàm ảnh hưởng đến việc tiêu hao các chất phụ gia và mực in

- Năng lượng bề mặt liên quan đến tính kháng nước của chất độn là mộttính năng quan trọng của giấy

Ngoài các tính chất kể trên việc lựa chọn chất độn còn tùy thuộc vào khảnăng phân tán trong huyền phù bột giấy, độ bảo lưu trên xơ sợi, gái cả, độ antoàn cho sản xuất và môi trường, sự phù hợp với mục đích sử dụng của giấy vàdựa vào loại công nghệ xeo giấy để chọn các chất độn cho phù hợp

1.5.2 Phân loại:

1.5.2.1 Tinh bột Cation TAP- GD

Tinh bột cation TAP- GD là một sản phẩm dạng bột trắng mịn, được sảnxuất từ tinh bột khoai mì qua phản ứng với một loại hợp chất amin bậcbốn.Qúa trình phản ứng làm cho tinh bột biến tính, trở thành hợp chất tích điệndương để có thể tích tụ trực tiếp với xơ xợi cellulose

1.5.2.2 Tinh bột Anion TAP- GD

Tinh bột anion TAP-GD được biến tính từ tinh bột sắn tự nhiên (tapioca)bằng phương pháp hóa học với kỹ thuật và công nghệ tiên tiến qua nhiều giaiđoạn khác nhau,sau đó lọc, rửa, sấy khô

1.5.2.3 Keo tăng cường FROSIN GD-70

Keo tăng cường của hóa chất Gia Định,ký hiệu frosin GD-70, được sản xuấttheo công thức chung của các loại keo cường tính ngoại nhập có tên là FortifiedRosin Size loại keo này được sử dụng phổ biến ở các công ty giấy lớn của ViệtNam

Keo cường tính frosin GD-70 có lợi thế hơn keo Colophan truyền thống ởnhững điểm sau:

- Quy trình pha chế keo Frosin GD-70 đơn giản và thuận tiện hơn nhựaColophan truyền thống

- Hiệu suất sử dụng keo cao hơn, do hiệu quả gia keo của Frosin GD-70 caohơn keo Colophan truyền thống

Trang 17

- Keo Frosin GD-70 được xà phòng hóa hoàn toàn và hòa tan dễ dàng trongnước ấm (600C), điều đó cho phép đạt được kết quả gia keo đồng đều trong quátrình chuẩn bị huyền phù bột giấy

- Dung dịch keo đồng nhất và ổn định,thời gian ổn định lâu dài hơn so vớidung dịch keo sữa hóa Colophan truyền thống

Thời gian bảo quản, tồn trữ keo Frosin GD-70 lâu hơn, không bị hóa rắn cục

bộ và biến đổi chất lượng

1.5.2.4 Keo chống thấm NEUSIZE GD- 35

Neusize GD -35 là chất gia keo sử dụng dặc biệt trong ngành giấy, đượctổng hợp từ hợp chất hữu cơ thiên nhiên, sau khi qua giai đoạn nhũ tương hóa,hỗn hợp keo này trở thành dung dịch nhũ tương đồng nhất với kích thước hạtkeo nhỏ hơn 1µm

1.6 Ứng dụng của các chất phụ gia trong giấy

1.6.1 Công dụng của tinh bột cation

Khi gia keo nội bộ có gia keo bổ sung tinh bột cation TAP-GD, sẽ có tácdụng hỗ trợ, nâng cao hiệu quả gia keo cho keo chính khi gia keo trung tính,kiềm tính hay gia keo acid

Tăng độ bảo lưu các xơ sợi ngắn, các chất độn dạng mịn và hóa chất phụ

gia; cải thiện lực liên kết giữa xơ sợi và chất độn.

Tăng độ bền cơ lý của tờ giấy (độ chịu kéo, kháng lực đứt, độ chiệu gấp, độchịu xé, độ chịu bục …); Tăng độ hồ; Cải thiện độ hút nước

Cải thiện sự hình thành tờ giấy như: Mặt giấy không bóc sợi, bề mặt tờ giấymịn và láng…

Trang 18

Độ thế : 0,023-0,035

Hướng Dẫn Sử Dụng

Cách pha chế dung dịch keo

Keo tinh bột cation TAP-GD có thể nấu bằng phương pháp gián đoạn hoặcliên tục

Phương pháp nấu gián đoạn:

Tinh bột cation TAP-GD được hòa tan vào nước lạnh, thành huyền phù cónồng độ 4%, sau đó gia nhiệt trực tiếp để tăng nhiệt độ dung dịch đến 90-950C vàkhuấy đều, tiếp tục khuấy ở nhiệt độ này trong khoảng 20 phút,sau đó chuyểnsang bồn chứa và pha loãng bằng nước lạnh tới nồng độ 0.5-1.0 % trước khibơm vào điểm gia keo

Phương pháp nấu liên tục:

Tinh bột cation TAP-GD được pha chế ở nồng độ 5-15% ngay trong bồn.sau đó huyền phù được đưa vào khoảng giữa nồi ”kiểu ống” và nấu ở áp suấthơi 2-10 bar Sau khi keo đã phân bố đồng đều, dung dịch được pha loãng bằngnước lạnh tới nồng độ 0.5-1.0% trước khi bơm vào điểm gia keo

Nồng độ dung dịch keo cation TAP-GD khi gia keo

Tinh bột cation TAP-GD nên gia keo với nồng độ thấp hơn 1%, bởi vì hầuhết các hạt keo này ngay lập tức tiếp xúc trực tiếp với xơ sợi cellulose và cácthành phần tích tích điện âm khác được đưa vào trong quá trình chế luyện luyệnbột giấy, khi có nồng độ tinh bột cation thấp có thể phân bố đồng đều hơn và sẽ

cải thiện độ bền bề mặt tờ giấy và bảo lưu tốt các chất màu và các chất phụ gia

dạng bột mịn

Lượng dùng keo tinh bột cation TAP-GD

Tỷ lệ dùng keo tinh bột cation TAP-GD vào mục đích khác nhau sẽ có kếtquả khác nhau:

Nếu mục đích chính là làm tăng độ bền khô của giấy thì lượng dùng có thểtới trên 1% (tính theo khối lượng giấy)

Nếu mục đích gia keo tinh bột làm lợi cho sự bảo lưu thì chỉ nên dùng trongphạm vi từ 0.25% đến tối đa 1% vượt quá liều lượng này có thể làm giảm hiệuquả bảo lưu của xơ sợi và chất độn mịn

Trang 19

Nếu mục đích chính là tăng độ bảo lưu và tăng độ bền cơ lý cho giấy thí keotinh bột cation TAP-GD nên gia keo ở hai vị trí riêng biệt

Trong trường hợp keo tinh bột cation TAP-GD gia keo cùng với các hóa chấtanion(ví dụ như các polyme, tinh bột ) đều áp dụng được Nên cho hóa chấtanimo trước, dùng lượng phèn thích hợp kết tụ lớp anion vào xơ sợi, sau đóthêm tinh bột cationTAP-GD vào đường bột giấy

1.6.2 Công dụng của tinh bột anion

Tinh bột anion TAP-GD được sử dụng đặc biệt trong ngành công nghiệp sảnxuất giấy, với công dụng tráng phủ bề mặt giấy nhằm:

Cải thiện bề mặt giấy, giảm kích thước các lỗ hỏng trên bề mặt giấy, làm chogiấy có độ nhẵn, độ bóng láng phù hợp

Tăng độ trắng cho giấy, tăng khả năng bắt mực khi in ấn (do tinh bột đượclấp đầy các lỗ thấu khí trên bề mặt giấy nên giảm được lượng tiêu hao mực khi in

Trang 20

Tinh bột khô được hòa tan bằng nước lạnh thành huyền phù có nồng độ từ6%-10% trong bồn nấu có trang bị bộ phận gia nhiệt và cách khuấy.

Hỗn hợp huyền phù bột được gia nhiệt liên tục, đồng thời khuấy trộn chođến khi nhiệt độ lên đến 90-950C, giữ ở nhiệt độ này trong 20 phút, khi đó keotinh bột trong suốt và đồng nhất Dung dịch keo này làm chất tráng phủ cho quátrình gia keo bề mặt tại hệ thống ép gia keo

Một số vấn đề về quá trình tráng phủ tinh bột anionTAP-GD trên giấy:

Độ nhớt, nhiệt độ của dung dịch tinh bột sau khi hóa hồ

Độ ẩm của giấy sau khi đã qua bộ phận sấy thứ nhất

Mức độ chống thấm và những đặc điểm ở bề mặt giấy

Lực ép giữa hai lô ép

Đặc điểm chất lượng cấu tạo của hai lô ép

Các yếu tố trên ảnh hưởng đến các khả năng và mức độ thẩm thấu tinh bộttrên giấy, các chỉ tiêu về cơ lý và mức độ đồng nhất (độ dày) của giấy sau khi qua

bộ phận sấy thứ hai Để điều chỉnh mức độ bắt tinh bột của giấy người ta thườngkhống chế nồng độ tinh bột để chọn độ nhớt phù hợp nhất hoặc khống chế lực

ép giữa hai lô ép

Điều kiện bảo quản và an toàn khi sử dụng

o Tinh bột anion TAP-GD được bảo quản nơi khô ráo thoáng mát

o Tinh bột anion TAP-GD đảm bảo bảo an toàn vệ sinh công nghiệp,không gây ảnh hưởng đến sức khỏe vệ sinh con người

o Tránh để tinh bột tiếp xúc trực tiếp với da

o Tránh để tinh bột văng vào mắt, miệng

1.6.3 Đặc trưng kỹ thuật của keo Frosin

Ngoại quan

Dạng sệt đồng nhất, có màu nâu hơi vàng

Dung dịch keo ở nhiệt độ 60-800C có màu hổ phách trong suốt Ở nhiệt độthường, trạng thái keo ổn định (không phân lớp hoặc sa lắng) Thời gian ổn địnhkhông dưới 100 giờ

− pH : dung dịch keo 15%: 8.5- 10.5

− Tính tan : tan hoàn toàn trong nước ấm (600C)

Trang 21

− Hàm lượng rắn : min 70%

− Tỷ trọng : 1.15-1.25

− Hàm lượng cặn : max 1%

Trang 22

Hướng dẫn sử dụng

Hóa chất Gia định đã áp dụng công thức phối chế bột giấy và định mứcphèn, keo cường tính Frosin GD – 70 tại một số nhà máy giấy lớn trong nướcnhư sau:

Mặt hàng giấy Định lượngGr/m2 Công thức phốichế bột %-0SR

Định mức keo, phèn pH

bộtgiấy

Frosin 70(%) Phèn(%)Bìa lớp giữa

Gd-gợn sóng của

carton 125 – 150

50% bột giấy vụn, 370 SR50% bột bán hóa, 350 SR

1,4 2,0 5

Giấy Kraff 112-200

50% bột giấy vụn, 370 SR50% bột Kraft,

1,2 2-3 4,5(+-0,3)

Giấy trắng

mỏng 60-65

100% Bột Kraft tẩy trắngHoặc: 100%

Bột KIAN KERTAS của Indonesia tẩy trắng, 430 SRHoặc gỗ bạch đàn tẩy trắng,

350 SR

1,5 2-3 4,5(+-0,3)

Trang 23

Kết quả:

Keo Frosin GD- 70 đạt chỉ tiêu chất lượng (độ hồ, độ Cobb, độ lem) cho tất

cả các mặt hàng giấy, tương đương với các loại keo cường tính ngoại nhập.Nếu đảm bảo chế độ pH bột giấy cho từng loại mặt hàng giấy đúng nhưtrên, thì hiệu suất sử dụng keo Frosin GD-70 còn cao hơn, giảm được định mứckeo so với keo cường tính ngoại nhập

Thực hiện trên máy giấy:

− Bồn 1: Frosin GD -70 được pha với nước ấm (600C) ở nồng độ7.5 – 15% trong thùng thép có máy khuấy tốc thấp, sau đó phaloãng theo đúng nồng độ yêu cầu

− Bồn 2: Chứa huyền phù bột giấy, được lấy mẫu sấy khô để tínhtoán khối lượng bột giấy khô tuyệt đối toàn bồn làm cơ sở tínhlượng keo theo tỉ lệ gia keo theo qui định cho từng loại sản phẩmgiấy

− Bồn 3: Bắt đầu gia phèn để điều chỉnh (pH = 4.5 - 5.0) theo quyđịnh của từng loại sản phẩm giấy

1.6.4 Công dụng của keo Neusize

Keo Neusize GD-35 thể hiện tính gia keo đặc thù ở môi trường pH trung tínhhay acid yếu, thích hợp khi sử dụng CaCO3 làm chất độn với hàm lượng dùngchất độn cao mà vẫn đảm bảo được tất cả các chỉ tiêu chất lượng của sản phẩmgiấy như: Độ hồ, độ lem, độ cobb, độ dai, độ chịu xé, độ chịu bục, độ trắng, độnhám

Hơn thế nữa, Neusize GD-35 gia keo ở môi trường trung tính nên tránhđược hiện tượng ăn mòn thiết bị máy móc cũng như giảm bớt được các côngđoạn vệ sinh thiết bị như khi sử dụng các loại chất gia keo khác trong môi trườngkiềm

Keo Neusize GD-35 có khả năng phân tán tốt trong nước lạnh ở bất kỳ nồng

độ pha loãng nào, đây là đặc trưng rất thuận tiện cho quá trình sử dụng keo.Từnhững hạt keo phân tán có kích thước nhỏ dễ dàng kết dính hoàn hảo trên sợicellulose,trộn lẫn đồng đều trong hỗn hợp bột giấy, tinh bột cation, chất độn vàphèn nhôm.Từ những tính chất dặc trưng đó Neusize GD-35 phát huy tính gia

Trang 24

keo trong giấy cao hơn các chất gia keo thông dụng khác.Neusize GD -35 ít sinhbọt trong quá trình xeo giấy, do vậy giảm thiểu được việc sử dụng chất khử bọt.

Những đặc trưng so với các loại keo chống thấm khác

Keo Neusize GD-35 phát huy khả năng gia keo trong khoảng pH rộng từ4.0-7.0, phù hợp khi dùng làm chất độn trong quy trình sản xuất giấy cao cấpnhư: giấy in, giấy photocopy, giấy báo, giấy viết, giấy bao bì các loại khi sử dụngnguồn nhiên liệu 100% bột giấy tái sinh

Không như AKD, keo Neusize GD-35 có đặc tính là phát triển nhanh, thuậnlợi cho công tác kiểm nghiệm trước khi đóng cuộn, lưu kho

Do được gia keo ở pH trung tính nên khắc phục được hiện tượng vết nhầy

và vi sinh trên máy giấy, hơn nữa khi in ấn không xảy ra hiện tượng trợt giấy vàkết quả in sắc nét hơn các loại keo chống thấm thông thường khác

Keo Neusize GD – 35 có khả năng phân tán tốt trong nước như AKD, thuậntiện khi sử dụng (pha loãng với nước nhiều lần khi cần thiết) và dễ bảo sau khipha loãng

Công thức phối chế bột giấy

Trong quy trình sản xuất giấy in, giấy viết, lớp mặt Duplex…

− Bột giấy sớ dài : 25%

− Bột giấy sớ ngắn : 75%

Định dạng
Số trang	49
Dung lượng	21,46 MB