Nghiêncứu lựa chọn công nghệ và hệ thống thiết bị sản xuất một số cây giống theo kiểu công nghiệp

bộ nông nghiệp phát triển nông thôn viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Số 54/102 Trờng Chinh - Đống Đa Hà Nội báo cáo tóm tắt tổng kết khoa học kỹ thuật đề tài: nghiên cứu lựa chọn công nghệ hệ thống thiết bị để sản xuất số giống theo kiĨu c«ng nghiƯp M· sè: KC – 07 – 19 Chủ trì: TS Đậu Thế Nhu 6434 27/7/2007 Hà nội, 2006 Bản quyền 2006 thuộc VCĐNN&CNSTH Đơn xin chép toàn phần tài liệu phải gửi đến Viện trởng VCĐNN&CNSTH trừ trờng hợp sử dụng với mục đích nghiên cứu BNN & PTNT VCĐNN & CNSTH nông nghiệp phát triển nông thôn viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Số 54/102 Trờng Chinh - Đống Đa Hà Nội báo cáo tổng kết khoa học kỹ thuật đề tài: nghiên cứu lựa chọn công nghệ hệ thống thiết bị để sản xuất số giống theo kiĨu c«ng nghiƯp M· sè: KC – 07 – 19 Chủ trì: TS Đậu Thế Nhu Hà nội, 2006 Bản thảo viết xong 5/2006 Tài liệu đợc chuẩn bị sở kết thực Đề tài cấp Nhà nớc mã số KC.07.19 Danh sách ngời thực TT Họ Tên Chức vụ, học vị, chức danh Đậu Thế Nhu Nguyễn Quốc Việt Đỗ Hữu Quyết Nguyễn Ngọc Quế Nguyễn Nhật Chiêu Phạm Quý Đôn Nguyễn Đình Lục TS NCV Chủ nhiệm đề mục 5: Nghiên cứu, thiết kế chế tạo hệ thống thiết bị chuẩn bị giá thể Đồng chủ nhiệm đề mục 2: Nghiên cứu thiết kế, chế tạo hệ thống thiết bị đồng sản xuất giống trồng rừng:Với nội dung Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy đóng bầu mềm TS NCVC Chủ nhiệm đề mục 4: Nghiên cứu lựa chọn, thiết kế chế tạo hệ thống thiết bị đồng sản xuất mạ khay xây dựng mô hình sản xuất TS.GVC Đồng chủ nhiệm đề mục 1: Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy hệ thống thiết bị đồng sản xuất mía giống TS.GVC Đồng chủ nhiệm đề mục 1: Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy hệ thống thiết bị đồng sản xuất mía giống PGS.TS Đồng chủ nhiệm đề mục 2: Nghiên cứu thiết kế, chế tạo hệ thống thiết bị đồng sản xuất giống trồng rừng:Với nội dung Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy đóng bầu khay TS Chủ nhiệm đề mục 3: Xây dựng quy trình công nghệ sản xuất giốgn trồng rừng (bạch đàn, keo) nghiên cứu tuyển chọn nhà ơm, vờn ơm hệ thống thiết bị chăm sóc giống vờn ơm, nhà ơm TS Tham gia nghiên cứu, thiết kế hệ thống điều khiển tự động cho máy đóng bầu mềm máy đóng bầu mía Đơn vị Viện Cơ điện NN CNSTH Viện Cơ điện NN CNSTH Đại học Nông nghiệp I Đại học Nông nghiệp I Đại học Lâm nghiệp Viện Khoa học Lâm Nghiệp Viện Cơ điện NN CNSTH Các quan phối hợp thực 1- Trờng Đại học Nông nghiệp I Hà Nội 2- Trờng Đại học Lâm nghiệp 3- Viện Khoa học Lâm nghiệp Việt Nam Bài tóm tắt Sau 15 năm thực sách đổi mới, mô hình tổ chức sản xuất nông nghiệp có thay đổi bản, hộ nông dân trở thành đơn vị sản xuất tự chủ Hệ thống tổ chức sản xuất theo chế cũ bị phá vỡ, hệ thống cha đợc thiết lập, dẫn đến tình trạng thiếu giống, chất lợng phục vụ chơng trình mục tiêu lớn nh chơng trình lúa xuất khẩu, chơng trình phát triển công nghiệp, ăn quả, chơng trình mía đờng, chơng trình triệu rừng cha đợc đảm bảo, nhu cầu giống nớc năm tới nớc ta lớn Mỗi năm nớc ta cần khoảng triệu gièng cho h¬n triƯu diƯn tÝch trång lóa Các loại công nghiệp lâu năm ăn khác, năm 1999 cần lợng giống cho 92.000 trồng mới, đến năm 2005 586.000 Riêng ăn năm 1998 cần 20.771 ngàn giống điều 720.000 cây; chè 40.100.000; cao su 11.000.000 giống Các công nghiệp ngắn ngày nh đậu tơng lạc đợc gieo trực tiếp nên nhu cầu sản xuất Riêng mía cần 705.850 giống năm cho 70.000 trồng lại Để hoàn thành dự án trồng triệu rừng đến năm 2010 năm nớc ta phải trồng khoảng 500.000 rừng tập trung Theo dự án giống lâm nghiệp từ năm 2001 đến 2005 cần 1.278.455 kg hạt giống 2.521.075 nghìn giống, từ năm 2006-2010 cần 1.365.745 kg hạt giống 3.740.515 nghìn giống nớc ta bớc đầu sản xuất giống đạt đợc thành tích, đặc biệt lĩnh vực nh lĩnh vực trồng rừng, ăn Tuy nhiên nhìn chung sản xuất giống nớc ta manh mún, nhiều nơi mang tính tự cung tự cấp Điều gây khó khăn cho việc quản lý nâng cao chất lợng giống mà cho giới hoá công đoạn sau sản xuất giống Theo mức độ quy mô sản xuất giống, xếp loại thành nhóm là: mạ, giống công nghiệp ngắn ngày (mía), giống trồng rừng (bạch đàn, keo) Đây có tầm quan trọng kinh tế quốc dân Chính lý trên, đề tài cấp Nhà nớc KC-07-19: Nghiên cứu lựa chọn công nghệ hệ thống thiết bị để sản xuất số giống theo kiểu công nghiệp đợc đặt thực Nội dung nghiên cứu gồm: - Nghiên cứu lựa chọn quy trình công nghệ sản xuất cho giống chính, có ý nghĩa kinh tế quốc dân bao gồm: công nghệ mạ thảm khay, công nghệ sản xuất giống trồng rừng công nghệ sản xuất giống mía bầu - Lựa chọn nghiên cứu, tính toán thiết kế, chế tạo khảo nghiệm dây chuyền sản xuất giá thể cho giống; - Lựa chọn, thiết kế chế tạo hệ thống thiết bị đồng sản xuất mạ khay, tập trung vào nghiên cứu tính toán thiết kế dây chuyền gieo mộng khay đồng vµ hƯ thèng bĨ xư lý gièng vµ bng đ ấm mạ khay - Lựa chọn nguyên lý, tính toán, thiết kế, chế tạo khảo nghiệm hệ thống máy đóng bầu khay bầu mềm thiết bị phụ trợ khác nh bàn cắm hom, xe vận chuyển hom - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo thiết bị cho dây chuyền sản xuất mía giống bao gồm: Máy đóng bầu mềm ;Thiết bị vận chuyển vờn ơm;Thiết bị tới di động lắp máy kéo bánh; - Xây dựng mô hình ứng dụng vào sản xuất +Mô hình sản xuất mạ khay cấy cho 30 lúa; +Dây chuyền sản xuất giống mía cho 20 a +Dây chuyền sản xuất giống lâm nghiệp 8.000 cây/ngày Kết nghiên cứu đề tài: Đã nghiên cứu lựa chọn công nghệ sản xuất giióng trồn gồm: mạ thảm khay; công nghệ sản xuất giống trồng rừng; công nghệ sản xuất mía bầu Đã đặt yêu cầu thiết bị theo công đoạn quy trình công nghệ Đề tài lựa chọn nguyên lý thiết kế chế tạo hệ thống chuẩn bị giá thể bao gồm máy nghiền sàng, trộn hệ thống phù trợ nh bng tải, gầu tải, xi lô Qua khảo nghiệm hệ thống làm việc ổn định đảm bảo yêu cầu đề ra: - Năng suất 1,5 T/h; - Chất lợng giá thể đạt yêu cầu nông học Ngoài hệ thèng cã thĨ lµm viƯc víi cho mét sè vËt liệu khác đất nh: Vân vi sinh, mùn vỏ hoai Đề tài nghiên cứu lựa chọn thiết kế chế hệ thống thiết bị sản xuất mạ thảm khay đạt vợt yêu cầu đề ra, bao gồm: - Dây chuyền gieo mộng mạ khay đồng bao gồm thiết bị : rải giá thể, tới phun ẩm, gieo mộng phủ đất bột Chất lợng mạ sau gieo có độ đồng cao, mộng không bị h hỏng, tạo điều kiện thuận lợi cho phát triển sau - Hệ thống bể: phân loại, xử lý, ngâm ủ đợc tính toán thiết kế phù hợp với quy mô đáp ứng diện tích 20 lúa cấy Mộng sau xử lý thúc mầm có chất lợng hẳn so với phơng pháp ngâm ủ mạ truyền thống: ®é ®ång ®Ịu, kÝch th−íc mÇm, thêi gian nøt nanh gai dứa Đặc biệt với việc áp dụng phơng pháp sục khí thiết bị đơn giản ngâm, cho tỷ lệ nảy mầm cao (tới 98-99,3% so với 85% theo phơng pháp truyền thống) - Buồng ủ Êm m¹ khay víi hƯ thèng cÊp khÝ nãng, s¹ch qua calorifer với hệ điều khiển tự động tạo đợc môi trờng tối u cho mạ phát triển (duy trì nhiệt độ từ 28-32oC) Đã nghiên cứu xác định đợc tỷ lệ 10-15% phân vi sinh trộn với đất làm giá thể cho mộng mạ thảm tránh đợc tợng nấm mốc, chết héo nhiều đạm thời kỳ mạ mọc mũi chông, đặc biệt chống rét tốt trông mùa đông Việc thử nghiệm thành công khay mềm vật liệu rẻ tiền bao bì xác rắn thay khay cứng đồng làm giảm đáng kể lợng khay cứng cần thiết đợc quay vòng nhiều lần (từ lần dùng toàn khay cứng lên lần dùng khay mềm vụ) Đã đề đợc nguyên lý, kết cấu máy đóng bầu mềm điều khiển tự động sử dụng ống nilông liên tục, phù hợp điều kiện nớc ta việc sử dụng vỏ bầu nilông tái chế, giá thể phổ biến Với nguyên lý giải đợc vấn đề mà máy đóng bầu mềm giới mắc phải yêu cầu khắt khe vật liệu vỏ bầu, giá thể Máy đóng bầu mềm ĐBM-1200 cho lâm nghiệp, với nguyên lý thông số nghiên cứu đáp ứng đợc yêu cầu kỹ thuật đặt ra: - Năng suất: 1200 bầu/h; - Độ chặt đất 1,1 kg/dm3; Đã đề đợc nguyên lý, kết cấu máy đóng bầu khay với kết cấu đơn giản, dễ vận hành sử dụng bầu cứng đạt suất cao: - Năng suất: 200 khay/h = 10.000 bầu/h; - Độ chặt đất 1,2 kg/dm3; Đã thiết kế chế tạo hệ thống phụ trợ khác nh: băng chuyền cắm hom, xe đẩy đảm bảo thông số kỹ thuật đề Đã Lựa chọn nguyên lý, kết cấu máy đóng bầu mềm cho mía sử dụng ống ni lông tái chế có giá thành thấp, giới hóa tự động hóa tất khâu tạo túi, nạp giá thể lần 1, nạp hom nạp giá thể lần Máy hoạt động ổn định đảm bảo yêu cầu đề ra: - Năng suất: 1200 bầu/h ; - Thay đợc 9-10 ngời lao động thủ công 10 Đã thiết kế chế tạo thiết bị khác cho sản xuất giống mía bầu nh hệ thống tới di động lắp sau máy kéo suất 0,1 ha/h, xe vận chuyển bầu vờn ơm 200 bầu/chuyến Các thiết bị làm việc ổn định 11 Đã xây dựng đợc mô hình vào sản xuất, qua trình sử dụng cho thấy máy móc hoạt động ổn định, chất lợng đảm bảo yêu cầu nông học - Mô hình sản xuất mạ thảm khay kiểu công nghiệp (tại Vĩnh Thành-Yên Thành-Nghệ An) đáp ứng diện tích lúa cấy 20ha/vụ có khả mở rộng quy mô tới 150 ha/vụ - Mô hình sản xuất giống trồng rừng Viện Nghiên cứu nguyên liệu giấy, Phù Ninh, Phú Thọ có quy mô 8000 cây/ngày; - Mô hình sản xuất mía bầu cho 20 trồng xã Thạch Vinh, Thạch Thành, Thanh hóa 12 Kết nghiên cứu ứng dụng thực tiễn sản xuất mạ thảm khay đợc nhiều địa phơng đề nghị chuyển giao, đặc biệt tỉnh thuộc đồng b»ng s«ng Cưu Long nh− An Giang, Long An NhÊt tạo đợc sở cho việc sử dụng máy cấy vừa đợc Viện Cơ điện NN&CNSTH thiết kế chế tạo thành công Sản phẩm đề tài đợc tặng thởng Cúp vàng nông nghiệp Hội chợ Techmark 2005 Máy đóng bầu mềm đợc đăng ký së h÷u trÝ t Mơc lơc Trang Lêi Mở đầu Chơng I Tổng quan tình hình nghiên cứu giới nớc thuộc lĩnh vực đề tài 1.1 Nhu cầu sản xuất gièng ë n−íc ta 1.2 T×nh h×nh øng dụng quy trình công nghệ sản xuất số giống 1.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất mạ khay 1.2.2 Quy trình công nghệ sản xuất trồng rừng 1.2.3 Quy trình công nghệ sản xuất mía bầu 1.3 Tình hình ứng dụng thiết bị sản xuất sè c©y gièng chÝnh 1.4 11 12 1.3.1 Hệ thống thiết bị nghiền, sàng, trộn giá thể 12 1.3.2 Hệ thống thiết bị sản xuất mạ thảm khay 21 1.3.3 Thiết bị phục vụ sản xuất giống trồng rừng 27 1.3.4 Hệ thống thiết bị sản xuất mía giống 35 Nhà ơm thiết bị phục vụ sản xuất giống trồng rừng 36 1.4.1 Hệ thống vờn ơm, nhà ơm 36 1.4.2 Hệ thống tới nớc cho vờn ơm, nhà ơm 37 1.4.3 HƯ thèng bãn ph©n phơc vơ cho v−ên ơm, nhà ơm 40 1.4.4 Hệ thống máy phun thuốc phục vụ cho vờn ơm, nhà 40 ơm 1.5 Kết luận 41 Chơng II Mục tiêu, nội dung phơng pháp nghiên cứu 42 2.1 Mục tiêu nghiên cứu 42 2.2 Néi dung nghiªn cøu 42 2.2.1 Nghiªn cøu lùa chọn quy trình công nghệ nông học cho giống c©y chÝnh, cã ý nghÜa nỊn kinh tÕ qc dân 42 2.2.2 Nghiên cứu thiết kế, chế tạo hệ thống thiết bị giới hoá trình sản xuất giống 42 2.2.3 Thiết kế tổ hợp dây chuyền 44 2.2.4 Xây dựng mô hình ứng dụng vào sản xuất 44 2.3 Phơng pháp nghiên cứu xác định tiêu 44 2.3.1 Phơng pháp nghiên cứu 44 2.3.2 Các tiêu phơng pháp xác định 45 2.3.3 Dụng cụ thử 47 2.3.4 Phơng pháp, phơng tiện nghiên cứu lý thuyết, thiết kế 47 Chơng III Nghiên cứu, Lựa chọn quy trình công nghệ sản xuất số giống 48 3.1 Quy trình sản xuất giá thể 48 3.1.1 Yêu cầu chung giá thể 48 3.1.2 Hệ thống thiết bị sản xuất giá thể 50 3.2 Quy trình sản xuất mạ khay 51 3.2.1 Chuẩn bị khay 51 3.2.2 Chuẩn bị thóc giống 52 3.2.3 Gieo mộng 53 3.2.4 Nuôi mạ 53 3.2.5 Thiết bị sản xuất 54 3.3 Công nghệ sản xuất giống trồng rừng 54 3.3.1 Quy trình nông học sản xuất giống keo bạch đàn nhân hom 54 3.3.2 Về mặt thiết bị 56 3.4 Công nghệ sản xuất giống mía bầu 56 3.4.1 Chuẩn bị hom 56 3.4.2 Tạo bầu 56 3.4.3 Chăm sóc vờn ơm 57 3.5 Lựa chọn quy mô hệ thống thiết bị 58 58 3.5.1 Lựa chọn quy mô 3.5.2 Hệ thống sản xuất giá thể 60 Chơng IV Tính toán thiết kế hệ thống thiết bị sản xuất giá thể 61 4.1 Đối tợng nghiên cứu 61 4.2 Tính toán hệ thống thiết bị sản xuất giá thể 62 4.2.1 Lùa chän, tÝnh to¸n m¸y nghiỊn 62 4.2.2 Lùa chọn, tính toán máy phân loại 64 4.2.3 Lựa chọn nguyên lý tính toán số thông số máy trộn 65 Chơng V Tính toán thiết kế dây chuyền sản xuất mạ thảm khay 68 5.1 Nghiên cứu thiết kế dây chuyền gieo 68 5.1.1 Cấu tạo chung cđa d©y chun gieo 68 5.1.2 Lùa chän kết cấu dây chuyền gieo 68 5.1.3 Tính toán thiết kế phận dây chuyền gieo 69 5.2 Tính toán thiết kế mô hình sản xuất mạ khay quy mô 20 ha/vụ 75 5.2.1 Những liệu qui mô gieo trồng đề tài yêu cầu 75 5.2.2 Quy trình công nghệ sản xuất mạ khay 76 5.2.3 Xác định lợng mộng mạ thóc giống cho vụ 76 5.2.3 Xác định lợng mộng mạ thóc giống cho vụ 77 5.2.5 Xác định công suất nhiệt cần thiết để nâng nhiệt độ môi trờng nhà thúc mầm, bể ngâm, bể ủ với quy mô 20 lúa cấy 78 Chơng VI Tính toán thiết kế hệ thống thiết bị sản xuất giống trồng rừng 82 6.1 Lựa chọn nguyên lý, tính toán thiết kế máy đóng bầu mềm 82 6.1.1 Lựa chọn nguyên lý máy đóng bầu mềm 82 6.1.2 Nghiên cứu thăm dò máy đóng bầu theo nguyên lý dùng dải băng 85 6.1.3 Tính toán thiết kế máy đóng bầu theo nguyªn lý dïng tói èng liªn tơc 92 6.2 hiÕt kế máy đóng bầu khay 113 6.2.1 Thiết kế khay bầu 113 6.2.2 Lựa chọn nguyên lý, cấu tạo máy đóng bầu khay 114 6.2.3 Các thông số thiết kế máy đóng bầu khay 118 6.3 Nghiên cứu thiết kế băng tải cắm hom 118 6.4 Thiết bị vận chuyển hom vờn ơm 120 6.5 Đánh giá lựa chọn kết cấu, tính toán thiết kế nhà ơm 121 Chơng VII Tính toán thiết kế hệ thống thiết bị sản xuất giống mía theo công nghệ bầu 125 7.1 Tính toán thiết kế máy đóng bầu mía 125 7.1.1 Lựa chọn nguyên lý làm việc máy 125 7.1.2 Xác định kết cấu kích thớc cho phận làm việc máy 128 7.1.3 Thiết kế chế tạo phận làm việc máy 143 7.2 Thiết bị vận chuyển bầu vờn ơm 146 7.2.1 Khay chứa bầu 146 7.2.2 Thiết bị vận chuyển khay bầu 147 7.3 Tính toán thiết kế liên hợp máy tới phun vờn ơm mía giống 7.3.1 Tính toán lợng tới cho vờn ơm mía giống 10 148 148 Chơng VIII kết khảo nghiệm, Xây dựng mô hình sản xuất đánh giá hiệu kinh tế 8.1 Khảo nghiệm hệ thống máy điều kiện sản xuất 8.1.1 Khảo nghiệm, đánh giá tính làm việc hệ thống thiết bị sản xuất giá thể Trên sơ thiết bị đợc chế tạo đề tài tiến hành thí nghiệm đánh giá số tính máy riêng rẽ nh toàn hệ thống Khả nghiền đất với độ ẩm khác Bảng 81 Khả nghiền đất Độ ẩm đất 17% Năng suất cực đại 1,9 T/h Ghi 24% 1,7 T/h Khi cấp liệu vợt 1,7T/h máy bị tắc 29% 1,2T/h Khi cấp liệu vợt 1,2 T/h máy bị bết sàng 35% - Khi cấp liệu vợt 2T/h máy bị tắc, máy làm việc bụi nhiều Máy bị bết sàng Kích thớc hạt nghiền Đề tài thử nghiệm với hai loại đất có độ ẩm 17% 24% lợng cung cấp 1,5T/h Kết đợc trình bày đồ thị hình 8.2 35 30 25 20 15 10 0 10 Hình 8.2 Phân khối lợng bố hạt nghiền độ ẩm đất 17% 72 Khi độ ẩm đất 17%, từ độ thị ta thấy độ ẩm thấp tỷ lệ hạt phân bố tập trung chủ yếu vào khoảng từ 1-4 mm Tuy nhiên lợng đất có kích thớc nhỏ mm lớn khoảng 7% Ngoài theo quan sát lợng bụi lớn, chứng tỏ có nhiều hạt đất đợc nghiền với kích thớc nhỏ 30 25 20 15 10 0 10 H×nh 8.3 Phân khối lợng bố hạt nghiền độ ẩm ®Êt lµ 24% Khi ®é Èm cđa ®Êt lµ 17%, tỷ lệ hạt đất có kích thớc từ 2-5 mm tăng rõ rệt, lợng đất có kích thớc nhỏ mm giảm đi, loại hạt có kích thớc lớn mm tăng không đáng kể Đặc biệt theo quan sát lợng bụi giảm hẳn, có điều kiện nên nghiền đất độ ẩm Do điều kiện thí nghiệm có hạn, nhng qua theo dõi sản xuất, nơi sử dụng đất giá thể cát pha độ ẩm tăng lên nhiều Khả nghiền phân vi sinh mùn từ nhà máy giấy bãi Đề tài thử nghiệm điều kiện sản xuất xởng sản xuất mạ thảm phân vi sinh công ty TNHH Vĩnh Hoà Qua đánh giá thực tế máy làm việc tốt với phân vi sinh có độ ẩm thấp khoảng 30%, độ ẩm tăng có tợng gây bết sàng Để giải vấn đề Đề tài thay sàng với khoảng cách sàng 15 mm, máy làm việc tốt Tại Phù Ninh Phú Thọ, kết hợp với Viện nghiên cứu nguyên liệu giấy ®· thư nghiƯm víi mïn th©n, vá c©y hoai mơc từ nhà máy giấy bãi Kết nghiền cho tháy máy nghiền tốt với phần thân, vỏ hoai mục 73 Đặc tính trộn máy trộn với thời gian trộn khác Bảng 8.2: Độ đồng phụ thuộc vào thòi gian trộn TT Thời gian trộn (s) Độ đồng 89.31 93.49 12 95.24 16 96.53 Nh với thời gian trộn khoảng 12-14 phút giá thể đạt đợc độ đồng cần thiết Các thông số kỹ thuật hệ thống thiết bị sản xuất giá thể đợc Trung tâm Khảo nghiệm máy Nông nghiệp tiến hành khảo nghiệm đánh giá (bảng 8.3.) Bảng 8.3 Kết thử thiết bị chung TT 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3.1 3.2 3.3 3.4 ThiÕt bị thử nọi dung thử Băng chuyền giá thể Kích thớc chung(DxRxC),mm Đờng kính trục băng tải, mm Động điện Tốc độ trục băng tải thử, v/ph Năng suất băng chuyền, t/h Máy nghiền đất Kích thớc (DxRxC)mm Động điện Loại đất thử Độ ẩm đất, % Kích thớc đất vào máy thử, mm Tốc độ trung bình búa nghiền, v/ph Năng suất làm việc, t/h Máy sàng đất Kích thớc sàng (DxR), mm Loại sàng Độ nghiêng sàn, độ Kích thớc mắt sàng, mm Kết 500x800x2500 228 2,2kW 33 1-3 2225x1095x2030 7,5kW §Êt pha sÐt 37 50 – 200 342 1,23 1830x720 Sàn phẳng lới đan 5x5 8.1.2 Khảo nghiệm, đánh giá tính làm việc hệ thống thiết bị sản xuất mạ thảm khay Kết khảo nghiệm đợc trình bày bảng 8.4 Các thông số kỹ thuật đạt vợt yêu cầu đề ban đầu 74 Bảng 8.4 Kết thử hệ thống đồng sản xuất giống khay TT Tên thiết bị nôi dung thử Kết BĨ đ mÇm cho lóa gièng KÝch th−íc (DxRxC), mm 755x800x730 Phạm vi điều chỉnh nhiệt độ, 0C đến 50 Năng suất, kg/mẻ 200 27-32 Độ ổn định nhiệt độ (nhiệt độ khống chế trình ủ), 0C Tỷ lệ nảy mầm, % 98 Máy nạp giá thể lªn khay KÝch th−íc (DxRxC), mm 550x330x680 KÝch th−íc khay (DxRxC), mm 600x260x40 Loại đất thử Đất thịt pha Độ ẩm đất, % 21 Năng suất, khay/h 660 Khối lợng trung bình đất khay, kg 4,64 Độ đồng khối lợng đất khay % 1,62 Máy phun n−íc KÝch th−íc (DxRxC),mm 800x310x460 KÝch th−íc khay (DxRxC), mm 600x260x40 Năng suất, khay/h 660 Khối lợng trung bình nớc khay, kg 500,29 Độ không khối lợng n−íc phun % 8,58 M¸y gieo méng KÝch th−íc (DxRxC),mm 450x330x520 KÝch th−íc khay (DxRxC), mm 600x260x40 Lo¹i méng thử Nứt nanh (gai dứa) Độ ẩm hạt mộng, % 32,5 Năng suất, khay/h 660 Khối lợng hạt trung bình khay, g/khay 129,87 Độ không khối lợng mộng % 3,96 Máy rải đất bột Kích thớc (DxRxC),mm 550x330x630 Kích thớc khay (DxRxC), mm 600x260x40 Loại đất thử Đất thịt pha Độ ẩm đất, % 21 Năng suất, khay/h 660 Bề dày lớp đất phủ, mm 13 Khối lợng TB đất rải khay, kg/khay 1,53 Độ không khối lợng đất phủ, % 1,3 Buồng ủ mạ Kích thớc (DxRxC),mm 5800x4200x2380 Phạm vi điều chỉnh nhiệt độ, 0C đến 120 Khả khống chÕ nhiƯt ®é bng đ, C 27-32 75 8.1.3 Khảo nghiệm, đánh giá tính làm việc hệ thống thiết bị sản xuất giống trồng rừng Bảng 8.5 Kết thử hệ thống dây chuyền sản xuất giống trồngrừng TT Thiết bị nôi dung thử Kết Máy đóng bầu khay 1.1 Kích th−íc (DxRxC), mm 4700x940x2135 1.2 KÝch th−íc khay phï hỵp (DxRxC), mm 390x295x112 1.3 Loại đất thử Đất sét pha 1.4 Độ ẩm thử % 37 1.5 Năng suất khay, khay/h 500 1.6 Số bầu trung bình khay, bầu/khay 48 1.7 Khối lợng trung bình đất khay, g/bầu 248,73 1.8 Độ đồng khối lợng đất bầu % 3,98 Bàn thao tác cắm hom 2.1 Kích thớc (DxRxC),mm 6000x900x1200 2.2 Năng suất, khay/h 280 Máy đóng bầu mềm 3.1 Loại đất thử §Êt pha sÐt 3.2 §é Èm ®Êt thư, % 37 3.3 Năng suất, bầu/h 1200 3.4 Kích thớc bầu (Chiều cao x đờng kính),mm 18x12 3.5 Độ không khối lợng đất mổi bầu, % 10,72 8.1.4 Khảo nghiệm, đánh giá tính làm việc hệ thống thiết bị sản xuất mía giống theo công nghệ bầu Bảng 8.6 Kết thử máy đóng bầu mềm TT 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Th«ng sè M«i tr−êng thư Thời tiết Nhiệt độ không khí Độ ẩm không khí Nguyên liệu thử Độ ẩm đất đóng bầu Hom mía: - Chiều dài trung bình - Đờng kính trung bình - Khối lợng trung bình Kích thớc túi nilông Kết thử Năng suất thực tế Tỷ lệ bầu không đạt Khối lợng trung bình bầu đất hom mía Khối lợng trung bình bầu đất - Hệ số biến động Độ dày trung bình lớp đất phủ hom Đơn vị Kết C % Không ma 24-28 70-80 % 67,3 mm mm g mm 43,3 27,37 24,4 bÇu/giê % g g % mm 1016 522 497,6 2,81 24,8 thiÕt kÕ 120x160 1000 720 76 8.1.5 Khảo nghiệm, đánh giá tính làm việc hệ thống thiết bị tới phun di động Bảng 8.7 Kết thử máy tới phun di động TT 1.1 1.2 1.3 1.4 Thông số Điều kiện môi trờng Thời tiết Nhiệt độ không khí Độ ẩm không khí Tốc độ gió trung bình Điều kiện liên hợp máy 2.1 áp suất nớc đờng ống 2.2 Tốc độ bốc trung bình cốc 2.3 Tốc độ làm việc liên hợp máy sè truyÒn: - Sè truyÒn 2: - Sè truyÒn 3: - Sè trun 4: 2.4 HƯ sè ®ång ®Ịu cđa m¸y ë c¸c sè trun: - Sè trun 2: - Số truyền 3: - Số truyền 4: Đơn vị Kết đo C % m/s Không ma 26,4 52,7 0,07 kG/cm2 3,5 ml/h 0,456 Tiªu chuÈn 10TCN 545-2002 Ghi Phù hợp tiêu chuẩn m/s 0,41 0,7 0,78 m/s 55,03 53,12 52,91 8.2 Xây dựng mô hình đánh giá hiệu điều kiện sản xuất 8.2.1 Lựa chọn địa điểm Đề tài xây dựng ba mô hình sản xuất đợc đặt tại: - Công ty TNHH Vĩnh Hòa Yên Thành, Nghệ An Mô hình sản xuất mạ thảm khay; - Trung tâm nguyên liệu giấy Phù Ninh, Phú Thọ - Mô hình sản xuất giống trồng rừng; - HTX Thành Vinh, Thạch Thành, Thanh Hóa - Mô hình sản xuất giống mía theo công nghệ bầu 77 8.2.2 Mô hình sản xuất mạ thảm khay Mô hình sản xuất mạ thảm khay đợc xây dựng công ty TNHH Vĩnh Hòa, xã Vĩnh Thành, huyện Yên Thành, tỉnh Nghệ An Tổng diện tích mặt xởng sản xuất 300 m3 Năm 2004 xởng mạ bắt đầu đa vào hoạt động sản xuất mạ phục vơ cho h¬n 40 lóa cÊy Cơ thĨ nh− sau: Vụ đông xuân năm 2004-2005: Bắt đầu đa vào sản xuất thử Đã tiến hành tập huấn cho cán công ty công nghệ vận hành thiết bị Kết theo dõi trà mạ nh sau a) Trà mạ thứ nhất: Ngày 18/12/2004: ngâm giống Số lợng: 30 kg giống N202 Mạ phòng ấm từ 27 30oC; mộng đều, mầm khoẻ Khi đạt chiều cao 1,5cm khay mạ đợc đem ruộng để xanh hoá Tổng số khay gieo đợt 1à 322 khay thí nghiệm công thức phối trộn phân bón khác Qua công thức phối trộn phân bón, bớc đầu có nhận xét: trộn phân vi sinh với tỷ lệ 10% - 15% mạ sinh trởng cân đối b) Trà mạ thứ 2: Ngày 07/01/2005 ngâm 20kg, giống : Khang dân 18; Tû lƯ phèi trén 15% ph©n vi sinh KÕt quả: Mạ khay phòng ấm đều, mầm khoẻ c) Trà mạ thứ 3: Ngày 12/1/2005 ngâm kg giống Khang d©n 18 Tû lƯ phèi trén ph©n vi sinh 15% Mạ khay phát triển nhanh, đều, mầm khoẻ Quá trình tiếp nhận, triển khai theo dõi mô hình bớc đầu có số nhận xét sau: Mô hình sản xuất mạ thảm khay có hiệu rõ rệt, tiết kiệm đợc giống, mầm mạ khoẻ, đều, cứng so với mạ gieo bình thờng vợt số mạ gieo trớc 10-15 ngày Tổng diện tích cấy vụ là: Qua kết khả quan ban đầu, đề tài kết hợp với phòng Nông nghiệp, Trung tâm Khuyến nông UBND huyện Yên Thành tổ chức hội nghị đầu bờ phổ biến kết nghiên cứu đề tài Qua hộ thảo thấy rằng, u điểm nêu phần trớc Việc ứng dụng quy trình mạ thảm khay đem lại lợi ích lớn giảm đợc chi phí thủy lợi, cấp nớc diện rộng trình làm mạ nh Đồng thời hội nghị vấn đề giảm giá thành khay đợc nêu 78 Vơ hÌ thu 2005: TiÕp tơc thư nghiƯm s¶n xt mạ với tổng diện tích 20ha, đồng thời thử nghiệm với loại khay mềm, làm vỏ bao xi măng cũ Công nghệ sản xuất mạ đợc thay đổi nhằm giảm số khay cứng cần sử dụng cách giảm thêi gian quay vßng khay nh− sau: Tr−íc cho khay lên dây chuyền gieo, đáy khay đợc lót lớp bao xi măng cũ kích thớc đáy khay đợc đục lỗ thoát nớc Sau khay đợc gieo mạ ủ thúc mầm đợc chuyển ruộng xanh hóa Tại đây, thảm mạ đợc lấy với lớp đáy bao xi măng đặt lên ruộng xanh hóa Số khay cứng lại đợc thu hồi chuẩn bị cho vòng sản xuất sau B»ng viƯc quay vßng nh− vËy vơ (25-30 ngày), số lần quay vòng khay cứng lên tới 7-8 lần Cụ thể vụ đông xuân năm 2005 với 1500 khay, Công ty Vĩnh Hòa sản xuất mạ cho 20 cấy Cũng vụ đề tài tiến hành việc khảo nghiệm đánh giá ảnh hởng việc sục khí tới khả nảy mầm hạt giống Kết nh sau: 1, Tỷ lệ nảy mầm tăng rõ rệt: - Kh«ng sơc khÝ: 85%; -Cã sơc khÝ: 99,3% -Cã sơc khí: 48 2, Thời gian nảy mầm giảm: - Không sục khí: 96 giờ; 3, Sự phát triển độ đồng xanh hoá: - Không sục khí: chiều cao mạ sau 10 ngày: 14 cm, không - Có sục khí: chiều cao mạ sau 10 ngày: 16 cm, đồng Vụ đông xuân năm 2005-2006: Xởng mạ bắt đầu thực việc kinh doanh m¹ víi tỉng diƯn tÝch 20 cÊy HiƯn Công ty mở rộng diện tích ruộng mạ mở rộng kinh doanh Công ty ký hợp đồng cung cấp mạ cho 70 lúa HTX huyện Yên Thành 8.2.3 Sản xuất giống trồng rừng Trên sở kết nghiên cứu thiết kế chế tạo máy dây chuyền sản xuất giống trồng rừng bao gồm: - Hệ thống máy sản xuất giá thể; - Máy đóng bầu khay; - Máy đóng bầu mềm; - Băng chun c¾m hom; 79 - Xe vËn chun hom vờn ơm Trên sở máy chế tạo, xây dựng mô hình sản xuất Viện Nghiên cøu nguyªn liƯu giÊy- Phï Ninh, Phó Thä Sau chế tạo khảo nghiệm sơ điều kiện xuất xởng, đề tài tiến hành xây dựng mô hình ứng dụng Viện Nghiên cứu nguyên liệu giấy Phù Ninh, Phú Thọ Đã thực việc sản xuất thử nghiệm đợt với lợng giống là: 123.100 bầu từ 5/7/2005 tháng 10/10/2005 ( Theo nhu cầu dặt hàng) Theo đánh giá Viện Nghiên cứu nguyên liệu giấy Phù Ninh, Phú Thọ, giống phát triển tốt Trên hình 8.21 hình ảnh hệ thống thiết bị lắp đặt vờn ơm Sau số kết mô hình: - Chất lợng giá thể sản xuất có độ đồng cao, theo đánh giá chuyên gia nông học đảm bảo độ nhỏ độ khổng bầu - Với máy đóng bầu mềm thay đợc ngời đóng bầu - Với máy đóng bầu khay thay đợc 20 ngời đóng bầu - Thời gian xuất vờn giống khoảng tháng kể từ cắm vào bầu, (chất lợng tơng đơng với đóng bầu thủ công) - Cây sinh trởng ph¸t triĨn tèt Tû lƯ xt v−ên sau th¸ng khoảng 75% (tơng dơng với sản xuất thủ công) - Trọng lợng bầu xuất vờn khoảng 300g, nặng so với thủ công khoảng 30 - 50 g Một số tồn tại: - Hiện khay bầu cứng khó phát triển việc thu hồi bầu cha thực đợc - Máy đóng bầu mềm suất cha cao Do cần thêm công việc vận chuyển đến tận vờn ơm nên cần có thêm máy có khả di động đặt vờn 8.2.4 Sản xuất mía giống Trung tâm giống huyện Thạch Thành đặt xã Thành Vinh mô hình ứng dụng hệ thống thiết bị sản xuất mía giống theo kiểu công nghiệp, có hệ thống nghiền, sàng, trộn để chuẩn bị giá thể, máy đóng bầu mía, thiết bị vận chuyển khay bầu vờn ơm, thiết bị tới phun ma phục vụ chăm sóc mía giống 80 Trung tâm sản xuất giống đợc đặt khu đất phẳng, cạnh sông Bởi, thuận tiện cho việc chăm sóc giống vờn ơm Trung tâm chuẩn bị xong mặt bằng, nhà sản xuất sản xuất giống hệ thống máy đề tài KC07-19 thiết kế chế tạo Trong vụ mía năm 2005 trung tâm sản xuất đợc mía giống đạt chất lợng tơng đơng làm thủ công cho 20 trồng Đầu vào máy đóng bầu giá thể, ống ni lông cuộn lại thành cuộn hom mía giống Đầu bầu mía giống hoàn chỉnh Bầu mía đợc xếp vào khay chứa xếp lên xe vận chuyển để chuyển vờn ơm Bầu đợc xếp thành luống với kích thớc thích hợp để tiện cho việc chăm sóc sau 8.3 Tính toán hiệu kinh tế 8.3.1 Hiệu kinh tế sản xuất mạ khay kiểu công nghiệp Cơ sơ mô hình: Tổng đầu t: 140 triệu đồng Các chi phí : Khoản chi phí TT Đơn vị tính: đồng Chi phí làm mạ cho sào lúa (360 m2) Mạ khay Mạ dợc 350 4.500 Thuê diện tích đất nuôi mạ Làm đất ruộng nuôi mạ 260 4.000 Ph©n bãn, thuèc trõ s©u, thuèc kÝch thÝch 800 2.000 Công lao động sản xuất mạ: 3.740 5.000 Chi phí điện năng, quản lý 1.750 Vật liệu rẻ tiền mau hỏng, nilông, cọc tre, muèi xö lý gièng, 600 Thãc gièng (giống lúa thuần: 4.000 đ/kg) 6.800 10.000 Công nhổ mạ 10.000 Tổng cộng Lợi nhuận tăng st lóa 10% 14.300 35.500 44.000 HiƯu qu¶ kinh tÕ: Nh tiền lãi hàng năm (2 vụ) không kể khấu hao là: LA =1.658.333 đ*40 ha=72.444.444 đ Thời gian thu hồi vốn (kể lãi vay) Tv=2,26 năm 81 Hiệu kinh tế hệ thống thiết bị sản xuất giống lâm nghiệp mía bầu Đơn vị Đóng bầu mềm cho lâm nghiệp Đóng bầu khay cho lâm nghiệp Đóng bầu mềm cho mía TT Thông số Đóng bầu tay 1.1 Năng suất đóng bầu bầu/ngày 1800 1800 900 1.2 Công lao động đ/vạn bầu 194444 194444 388889 1.3 Chi phí giá thể đ/vạn bầu 115000 115000 470000 1.4 Chi phí túi ni lông đ/vạn bầu 195000 195000 420000 1.5 Tổng chi phí đ/vạn bầu 504444 504444 1278889 Đóng bầu giới 2.1 Đầu t cho hệ thống NST đ 50000000 50000000 50000000 2.2 Đầu t cho máy đóng bầu mềm đ 70000000 2.3 Đầu t cho máy đóng bầu khay đ 50000000 2.4 Đầu t cho bầu cứng đ 800000000 2.5 Tổng đầu t mô hình đ 2.6 Năng suất dây chuyền bầu/h 2.7 Số công nhân vận hành 2.8 Thời gian làm việc năm ngày 2.9 Khối lợng công việc năm bầu/năm 35000000 120000000 900000000 85000000 2400 8400 1200 6 200 200 70 3360000 11760000 588000 20 20 20 2.10 Công suất điện tiêu thụ kW 2.11 Chi phí điện đ/vạn bầu 125000 35714 250000 2.12 Chi phí lơng công nhân đ/vạn bầu 125000 35714 250000 117000 252000 367000 71429 752000 46181333 509226667 30981067 3.17 2.05 3.38 2.13 Chi phÝ tói ni lông 2.14 Tổng chi phí đ/vạn bầu Hiệu kinh tế đ/năm 3.1 Tiền thu lãi hàng năm (không kể khấu hao lãi suất đầu t) 3.2 Thời gian thu hồi vốn năm 82 Kết Luận kiến nghị Kết luận 13 Với u điểm vợt trội mình, sản xuất giống theo kiểu công nghiệp xu tất yếu tiến trình thực CNH-HĐH nông nghiệp nông thôn nớc ta Việc hình thành trung tâm sản xuất giống theo kiểu công nghiệp việc giảm giá thành, tăng suất lao động góp phần vào việc quản lý chất lợng giống Sản xuất mạ khay kiểu công nghiệp trớc máy cấy bớc, nghĩa xây dựng xí nghiệp sản xuất mạ khay bán cho nông dân để cấy tay, đa công nghệ cấy máy vào sản xuất 14 Công nghệ sản xuất số giống chủ đạo nh mạ khay, giống trồng rừng, sản xuất mía theo công nghệ bầu mặt nông học nói chung đợc nghiên cứu kỹ Điểm khác biệt chủ yếu sản xuất giống thiết bị sử dụng để trì yêu cầu công nghệ 15 Tại nớc tiên tiến hệ thống sản xuất giống nh mạ khay, trồng rừng từ hệ thống chuẩn bị giá thể máy móc thực công đoạn thúc mầm, tạo môi trờng dinh dỡng (đóng bầu, nạp đất vào khay), gieo chăm sóc giống đợc giới hóa, tự động hóa hoàn toàn, nhờ giảm đợc giá thành, nâng cao, giám sát đợc chất lợng giống nớc ta nay, trừ việc chăm sóc vờn ơm khâu sản xuất giống chủ yếu khác đợc thực thủ công Hình thức lao động vất vả tốn nhiều công lao động Ngoài tính chất thời vụ bắt đầu xuất việc thiếu lao động khâu sản xuất 16 Đề tài lựa chọn nguyên lý thiết kế chế tạo hệ thống chuẩn bị giá thể bao gồm máy nghiền sàng, trộn hệ thống phù trợ nh bng tải, gầu tải, xi lô Qua khảo nghiệm hệ thống làm việc ổn định đảm bảo yêu cầu đề ra: - Năng suất 1,5 T/h; - Chất lợng giá thể đạt yêu cầu nông học Ngoài hệ thống làm việc với cho số vật liệu khác ®Êt nh−: V©n vi sinh, mïn vá c©y ®· hoai 17 Đề tài nghiên cứu lựa chọn thiết kế chế hệ thống thiết bị sản xuất mạ thảm khay đạt vợt yêu cầu đề ra, bao gồm: 83 - Dây chuyền gieo mộng mạ khay đồng bao gồm thiết bị : rải giá thể, tới phun ẩm, gieo mộng phủ đất bột Chất lợng mạ sau gieo có độ đồng cao, mộng không bị h hỏng, tạo điều kiện thuận lợi cho phát triển sau - Hệ thống bể: phân loại, xử lý, ngâm ủ đợc tính toán thiết kế phù hợp với quy mô đáp øng diƯn tÝch 20 lóa cÊy Méng sau xư lý thúc mầm có chất lợng hẳn so với phơng pháp ngâm ủ mạ truyền thống: độ đồng đều, kích thớc mầm, thời gian nứt nanh gai dứa Đặc biệt với việc áp dụng phơng pháp sục khí thiết bị đơn giản ngâm, cho tỷ lệ nảy mầm cao (tới 98-99,3% so với 85% theo phơng pháp truyền thống) - Buồng ủ ấm mạ khay víi hƯ thèng cÊp khÝ nãng, s¹ch qua calorifer cïng với hệ điều khiển tự động tạo đợc môi trờng tối u cho mạ phát triển (duy trì nhiệt độ từ 2832oC) 18 Đã nghiên cứu xác định đợc tỷ lệ 10-15% phân vi sinh trộn với đất làm giá thể cho mộng mạ thảm tránh đợc tợng nấm mốc, chết héo nhiều đạm thời kỳ mạ mọc mũi chông, đặc biệt chống rét tốt trông mùa đông Việc thử nghiệm thành công khay mềm vật liệu rẻ tiền bao bì xác rắn thay khay cứng đồng làm giảm đáng kể lợng khay cứng cần thiết đợc quay vòng nhiều lần (từ lần dùng toàn khay cứng lên lần dùng khay mềm vụ) 19 Đã đề đợc nguyên lý, kết cấu máy đóng bầu mềm điều khiển tự động sử dụng ống nilông liên tục, phù hợp điều kiện nớc ta việc sử dụng vỏ bầu nilông tái chế, giá thể phổ biến Với nguyên lý giải đợc vấn đề mà máy đóng bầu mềm giới mắc phải yêu cầu khắt khe vật liệu vỏ bầu, giá thể 20 Máy đóng bầu mềm ĐBM-1200 cho lâm nghiệp, với nguyên lý thông số nghiên cứu đáp ứng đợc yêu cầu kỹ thuật đặt ra: - Năng suất: 1200 bầu/h; - Độ chặt đất 1,1 kg/dm3; - Giảm chi phí so với thủ công 50% 21 Đã đề đợc nguyên lý, kết cấu máy đóng bầu khay với kết cấu đơn giản, dễ vận hành sử dụng bầu cứng đạt suất cao: 84 - Năng suất: 200 khay/h = 10.000 bầu/h; - Độ chặt đất 1,2 kg/dm3; 22 Đã thiết kế chế tạo hệ thống phụ trợ khác nh: băng chuyền cắm hom, xe đẩy đảm bảo thông số kỹ thuật đề 23 Đã Lựa chọn nguyên lý, kết cấu máy đóng bầu mềm cho mía sử dụng ống ni lông tái chế có giá thành thấp, giới hóa tự động hóa tất khâu tạo túi, nạp giá thể lần 1, nạp hom nạp giá thể lần Máy hoạt động ổn định đảm bảo yêu cầu đề ra: - Năng suất: 1200 bầu/h ; - Thay đợc 9-10 ngời lao động thủ công 24 Đã thiết kế chế tạo thiết bị khác cho sản xuất giống mía bầu nh hệ thống tới di động lắp sau máy kéo suất 0,1 ha/h, xe vận chuyển bầu vờn ơm 200 bầu/chuyến Các thiết bị làm việc ổn định 25 Đã xây dựng đợc mô hình vào sản xuất, qua trình sử dụng cho thấy máy móc hoạt động ổn định, chất lợng đảm bảo yêu cầu nông học - Mô hình sản xuất mạ thảm khay kiểu công nghiệp (tại Vĩnh Thành-Yên Thành-Nghệ An) đáp ứng diện tích lúa cấy 20ha/vụ có khả mở rộng quy mô tới 150 ha/vụ - Mô hình sản xuất giống trồng rừng Viện Nghiên cứu nguyên liệu giấy, Phù Ninh, Phú Thọ có quy mô 8000 cây/ngày; - Mô hình sản xuất mía bầu cho 20 trồng xã Thạch Vinh, Thạch Thành, Thanh hóa 26 Về mặt sản xuất theo hớng tập trung hệ thống sản xuất giống trồng rừng số nhợc điểm: - Hệ thống đồng giá thành so với khả đầu t dân khó khăn - Do giá thành nhân công thấp, đầu t so với giới giảm nhiều, nhiên so với điều kiện nớc ta vÉn rÊt lín lín nªn hiƯn viƯc øng dụng hệ thống đồng thực đợc vờn ơm lớn - Công vận chuyển bầu tới vờn ơm cao Kiến nghị 85 - Đề nghị Bộ Khoa học Công nghệ, Ban chủ nhiệm chơng trình KC-07 nghiệm thu kết đề tài; - Đề nghị công nhận mẫu máy tiến kỹ thuật, để phát triển ứng dụng sản xuất; - Đề nghị cho phép đợc triển khai khuôn khổ dự án Sản xuất thử-Thử nghiệm (dự án P), để có thêm điều kiện nghiên cứu-thử nghiệm điều kiện thực tiễn khả sản xuất mạ thảm không cần dùng khay thành phần giá thể phù hợp với địa phơng - Tiếp tục nghiên cứu hệ thống bán công nghiệp, sản xuất chân vờn ơm, có khả di động cao, suất lớn để kinh doanh theo hớng dÞch vơ theo h−íng dÞch vơ 86 ... Nghiên cứu lựa chọn công nghệ hệ thống thiết bị để sản xuất số giống theo kiểu công nghiệp đợc đặt thực Néi dung nghiªn cøu gåm: - Nghiªn cøu lùa chän quy trình công nghệ sản xuất cho giống chÝnh,... thiết bị sản xuất mạ thảm khay theo kiểu công nghiệp; - Thiết kế, chế tạo ứng dụng vào sản xuất hệ thống thiết bị giới hoá sản xuất giống trồng rừng; 17 - Thiết kế, chế tạo ứng dụng vào sản xuất hệ. .. cầu sản xuất giống nớc ta 1.2 Tình hình ứng dụng quy trình công nghệ sản xuất số giống 1.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất mạ khay 1.2.2 Quy trình công nghệ sản xuất trồng rừng 1.2.3 Quy trình công