bao bì thực phẩm TETRAPAK

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM Đề Tài: BAO BÌ TETRAPAK GVHD: Đỗ Mai Nguyên Phương 2017-2018 NHÓM 7: Nguyễn Thị Bích Ngọc 2005150406 Đặng Thị Mai Trang 2005150065 Trần Thị Ngọc Hân 2005150252 Trần Nguyễn Thu Vân 2005140720 LỜI MỞ ĐẦU Lịch sử hình thành bao bì tetrapak Khái niệm bao bì Tetrapak (Tetrabrik) Tetra Classic - 10 Tetra Brik 10 Tetra Recart - 13 Tetra Rex - 14 a b c d a Thành phần bao bì Tetrapak 15 i ii Cấu trúc bao bì Tetrapak: - 15 Nguyên liệu: - 15 Cấu trúc bao bì Tetrapak: 16 Phương pháp đóng gói bao bì Tetrapak 26 a b Đặc điểm phương pháp đóng gói bao bì Tetrapak -26 Cách đóng bao bì tetrapak 27 Nhận bì tetrapak 29 Ưu – Nhược điểm bao bì tetrapak 30 a b Ưu điểm 30 Nhược điểm - 31 LỜI MỞ Đ ẦU Hiện thị trường, bao bì sử dụng phổ bi ến với nhi ều chủng loại, mẫu mã đa dạng phong phú Bao bì ch ứa đ ựng t ất c ả loại hàng hóa q trình bảo quản, vận chuy ển, phân ph ối ki ểm tra Ngày loại bao bì sử dụng phổ biến làm từ vật li ệu th ủy tinh, kim loại, giấy, nhựa, PE, có tác dụng bảo vệ hàng hóa tốt Tùy theo phương pháp đóng bao bì mà thị trường có nhiều loại bao bì khác Một loại bao bì bao bì đóng b ằng ph ương pháp tetrapak gọi bao bì tetrapak hay bao bì tetrabick Lịch sử hình thành bao bì tetrapak - 1943 Ý tưởng tạo loại bao bì đựng sữa v ừa an tồn v ệ sinh, vừa tốn ngun vật liệu - 1946 Ơng Erik Wallenberg nảy ý tưởng thơng minh bao bì có dạng tứ diện Và ơng Ruben Rausing đầu tư triển khai ý tưởng Sau đó, ơng Harry Järund lên ý tưởng máy chiết rót sữa cho loại bao bì t ứ di ện này, góp ph ần làm nên thành công Tetra Pak - 1950 Đăng ký thương hiệu AB Tetra Pak - 1951 Ông Ruben Rausing thành lập AB Tetra Pak Lund (Th ụy Đi ển) Ngày 18/5, Tetra Pak mắt báo giới thiết bị chiết rót - 1952 Tetra Pak bàn giao thiết bị chiết rót cho khách hàng - 1953 Bao bì giấy trở nên phổ biến Thụy Điển Nhà máy Mjölkcentralen (Stockholm, Thụy Điển) bắt đầu lắp đặt thiết bị Tetra Pak Polyethylene sử dụng để phủ lớp giấy - 1954 Bao bì giấy đựng sữa sản xuất Stockholm thi ết bị Tetra Pak bán nước - 1956 Tetra Pak chuyển đến sở sản xuất Lund (Thụy Đi ển) - 1957 Máy rót cho bao bì lít lắp nhà máy s ữa Linköping (Thụy Điển) - 1958 Giới thiệu thêm nhiều loại máy rót dành cho bao bì tứ di ện Tetra Classic Aseptic với dung tích khác nhau, gồm loại 200 ml cho s ữa n ước giải khát - 1960 Nhà máy bao bì nước ngồi xây dựng Mexico Công suất tỷ bao bì/năm - 1961 Tetra Pak mắt thiết bị chiết rót tiệt trùng Thun (Th ụy Sỹ) - Bao bì Tetra Brik Aseptic giới thiệu Thụy Đi ển, công su ất nhà máy 2,7 tỷ bao bì/năm - 1964 Tetra Classic Aseptic chiếm lĩnh giới Máy rót cho Tetra Classic Aseptic bên ngồi Châu Âu lắp Lebanon Cơng su ất nhà máy 3,5 tỷ bao bì/năm - 1965 Khánh thành nhà máy bao bì Rubiera (Ý) - 1969 Ra mắt bao bì Tetra Brik Aseptic - 1970 Xây dựng nhà máy bao bì Arganda (Tây Ban Nha) - 1971 Khánh thành thêm hai nhà máy: Gotemba (Nhật Bản) Dijon (Pháp) - 1972 Liên bang Sơ-viết bắt đầu sử dụng bao bì Tetra Brik Aseptic, Ký k ết thỏa thuận cung cấp 20 dây chuyền chiết rót cho Tetra Brik v ới doanh nghi ệp Sô-viết Mở trung tâm đào tạo Nairobi (Kenya) - 1973 Nhà máy Latina (Ý) bắt đầu vào sản xuất Tổng công su ất v ượt 11 tỷ bao bì/năm - 1974 Úc khai trương nhà máy bao bì Laiteria Cité (Canada) đưa Tetra Brik Aseptic thị trường Bắc Mỹ Thành lập hai nhóm phát tri ển s ản ph ẩm t ại Đan Mạch, Tiến sĩ Ruben Rausing lãnh đạo - 1975 Chương trình Sữa học đường Iran Nhà máy Moerdijk (Hà Lan) Romont (Thụy Sỹ) bắt đầu sản xuất - 1976 Ra mắt bao bì Tetra King - 1977 Tổng sản lượng bao bì Tetra Pak sản xuất vượt mốc 20 tỷ Gi ới thiệu bao bì Tetra Brik Aseptic Hoa Kỳ Khách hàng b đ ầu ch ạy th máy rót cho bao bì Tetra Rex Flat Top - 1978 Xây dựng nhà máy bao bì Monte Mor (Brazil) Tetra Pak m xe tải không người lái, phục vụ vận chuyển phạm vi nhà máy Hệ th ống lắp nhà máy sữa Arla Linkoping (Thụy Điển) - 1979 Tetra Pak bàn giao máy rót Tetra Brik Aseptic đ ầu tiên cho C ộng hòa nhân dân Trung Hoa Mở cửa nhà máy bao bì m ới Wrexham (Anh) T sản lượng bao bì Tetra Pak đạt 22 tỷ/năm - 1980 Thành lập nhà máy lắp ráp ki ểm định dây chuyền chi ết rót t ại Modena (Ý) Mở cửa nhà máy bao bì Tại Bồ Đào Nha Tổng s ản l ượng bao bì Tetra Pak đạt 30 tỷ/năm - 1981 Ban lãnh đạo Tetra Pak chuyển từ Lund (Thụy Đi ển) tới Lausanne (Thụy Sỹ) - 1982 Tetra Pak mắt phương pháp in offset - 1983 Tiến sĩ Ruben Rausing, người sáng lập Tetra Pak qua đời Tetra Pak bắt đầu sản xuất Pakistan, Kenya Phần Lan Mở trường đào tạo cho 600 học viên Lund (Thụy Điển), dành cho kỹ sư làm vi ệc nhà máy khách hàng Tổng sản lượng toàn cầu cán mốc 33 tỷ bao bì/năm - 1984 Khánh thành nhà máy bao bì Denton (Mỹ) Venezuela - 1985 Xây dựng thêm nhà máy bao bì mới, Argentina Canada - 1986 Ra mắt bao bì Tetra Top - 1987 Khánh thành nhà máy bao bì Bắc Kinh (Trung Qu ốc) Tetra Pak bắt đầu sản xuất bao bì nhà máy Đài Loan Với việc đưa vào ho ạt động máy rót Fiji tháng 12/1987, máy Tetra Pak có mặt 100 quốc gia - 1988 Tetra Pak bắt đầu sản xuất bao bì Kiev (Ucraina) Kh ởi công nhà máy Ấn Độ Thổ Nhĩ Kỳ - 1989 Bắt đầu sản xuất bao bì Tetra Rex dạng mái nghiêng nhà máy Hàn Quốc Tây Bắc Mỹ Tổng sản lượng đạt mốc 51 tỷ/năm - 1990 Động thổ nhà máy liên doanh Tetra Pak Budapest (Hungary) - 1991 Tetra Pak mua lại Alfa-Laval, nhà cung c ấp thi ết b ị chế biến thực phẩm lớn giới Thành lập tập đoàn Tetra Pak AlfaLaval Khánh thành nhà máy bao bì Foshan (Trung Qu ốc) T su ất bao bì toàn cầu đạt 61 tỷ/năm - 1993 Thành lập tập đồn Tetra Laval vào ngày 1/1/1993, gồm ngành cơng nghiệp, Tetra Pak, Tetra Laval Food, Alfa Laval Alfa Laval Agri T sản lượng bao bì Tetra Pak vượt 60 tỷ/năm - 1995 Tetra Pak mua lại Tebel MKT, mở rộng lĩnh vực kinh doanh sang s ản xuất mát cứng mềm Tổng sản lượng bao bì Tetra Pak v ượt qua m ốc 76 tỷ/năm - 1997 Đưa vào hoạt động nhà máy (tại Trung Qu ốc, Colombia, Ấn độ, Ý, Mexico Anh) giúp tăng đáng kể s ản lượng bao bì cung c ấp cho th ế giới Cho mắt bao bì Tetra Prisma Aseptic, Tetra Wedge Aseptic Tetra Fino Aseptic Cơng suất tồn cầu đạt 82 tỷ bao bì/năm - 1998 Giới thiệu Tetra Top Mini GrandTab 250ml Nhật Bản, có hình dáng mảnh, cạnh tròn, miệng rộng, giúp rót uống dễ dàng Tổng sản lượng tồn cầu đạt 85 tỷ bao bì/năm - 1999 Khánh thành nhà máy Ponta Grossa (Brazil) Tetra Pak mua l ại công ty Novembal (Pháp) chuyên sản xuất loại nắp đậy m - 2000 Tetra pak xuất Báo cáo Môi trường Báo cáo Môi trường Tetra Pak tổ chức độc lập đánh giá báo cáo môi trường hàng đầu giới - 2001 Sản xuất bàn giao máy chiết rót cho bao bì Tetra Fino Aseptic th ứ 100 cho Trung Quốc Tổng sản lượng tồn cầu đạt 94 tỷ bao bì/năm - 2002 Tetra Pak mắt dây chuyền tích hợp chế bi ến đóng gói s ữa đ ậu nành đầu tiên, từ khâu đầu tới khâu cuối Tháng 9/2002, Tetra Pak k ỷ ni ệm 50 năm ngày thành lập - 2003 Ra mắt Tetra Recart - 2004 Tetra Pak phát triển tảng cho thực phẩm cần tr ữ l ạnh Tetra Pak C3/Flex có khả thích ứng cao, cho phép khách hàng chuy ển đ ổi dung tích sản phẩm dễ dàng Tetra Pak đạt 110 tỷ bao bì/năm - 2005 Ra mắt Tetra Therm Aseptic Sensa - 2006 Giới thiệu máy rót cho Tetra Fino Aseptic tốc độ nhanh - 2007 Ra mắt bao bì giấy tiệt trùng mái nghiêng - 2008 Giải pháp chế biến Tetra Lactenso Aseptic cho s ản xu ất s ữa ti ệt trùng UHT đạt nhiều tiêu chuẩn vận hành, ho ạt đ ộng hi ệu qu ả, gi ảm nguyên liệu đầu vào Tetra Pak cán mốc 141 tỷ bao bì/năm Dây chuy ền sản xuất Tetra Brik Aseptic 125S Tetra Pak A3/Speed iLine có cơng su ất cao với chi phí hoạt động giảm tới 40% - 2009 Tetra Pak đạt danh hiệu "Bao bì năm" - 2010 Bao bì dán nhãn FSC bắt đầu phổ biến - 2011 Ra mắt bao bì giấy dạng chai gi ới Tetra Evero Aseptic (TEA) - 2012 Tetra Pak kỷ niệm 60 năm thành lập Vào ngày 7/9/2012, Tetra Pak kỷ niệm 60 năm, kể từ ngày bàn giao thi ết bị chiết rót cho khách hàng Tetra Pak giới thiệu Bao bì Tetra Brik® Aseptic 1000 Edge LightCap 30 công bố bán 26.4 tỷ bao bì giấy dán nhãn FSC™ Cách 60 năm, Ruben Rausing có m ột phát minh kỳ di ệu coi cách mạng ngành giấy ngành th ực ph ẩm Lần giới xuất hộp giấy carton Tetrapak có th ể đựng sữa, nước uống thực phẩm Các sản phẩm tập đồn bao bì Tetrapak có m ặt h ơn 170 nước giới Gần 20.000 công nhân làm việc xưởng sản xu ất Tetrapak đem lại doanh thu hàng năm lên tới tỷ euro từ bao bì carton Tại Mỹ, Ruben Rausing nhận thấy người ta sử dụng hộp carton nhiều Trong trung tâm thương mại, siêu thị, đa s ố hàng hóa tiêu dùng, kể gạo mỳ, khoai tây rau đựng hộp carton Ngay nhiều đồ uống sữa, nước ngọt, đóng chai thủy tinh hay chai nhôm để hộp giấy cho dễ xếp dễ vận chuyển Điều khác hẳn với thói quen truyền thống châu Âu dùng thùng g ỗ hay h ộp g ỗ, h ộp sắt Dù lúc chưa kịp nghĩ kỹ dùng bao bì carton có l ợi nh ưng Ruben Rausing nhạy bén nhận xu mới: chắn châu Âu phổ biến hình thức bao bì Khái niệm bao bì Tetrapak (Tetrabrik) Bao bì Tetrapak loại bao bì màng ghép r ất nh ẹ, bao g ồm l ớp v ật li ệu ghép lại với nhau, nhằm mục đích vơ trùng, đảm bảo chất l ượng tươi nguyên ban đầu cho sản phẩm giàu dinh dưỡng vitamin từ nguồn nguyên li ệu Bao bì nhẹ, có tính bảo vệ mơi trường, tiện ích cho sử dụng, chuyên ch ở, phân phối bảo quản sản phẩm nhiệt độ thường với thời gian dài Một số mẫu bao bì phổ biến Tetra Park 10 Lớp Giấy in ấn: trang trí in nhãn  Giấy bìa Giấy bìa loại sản phẩm giấy đặc biệt dày dùng s ản xu ất loại bao bì khác Giấy bìa thường có độ dày nhỏ 0,254mm, chế tạo cứng cáp nhiều so v ới báo gi in máy tính Đây loại giấy mỏng so với giấy cactong làm thùng Giấy bìa có mặt khắp nơi xã hội ngày dùng để đóng gói mặt hàng thơng dụng, hầu hết sản phẩm thực phẩm bơi dễ dàng cắt tạo hình, có trọng lượng nhẹ, chắn phổ biến số công nghiệp bao bì  Ưu điểm Giấy sản phẩm giấy dựa tạo thành nguyên li ệu đóng gói tuyệt vời sữa sản phẩm sữa Giấy chứng mỡ, rau gi da gi ấy, gi glassine, giấy tráng sáp, giấy tráng nhựa, gi ấy, ván s ợi r ắn, ván lót, b ảng hộp, …Các giấy tờ sử dụng dạng hộp, túi, giấy gói, hộp, cốc,….L ợi th ế việc sử dụng giấy có trọng lượng, khả in ấn b ề m ặt s dụng dễ dàng, dễ tạo hình  Nhược điểm: dễ thấm nước, rách, chi phí cao Lớp Giấy (giấy kraft): tạo hình dáng hộp, cứng, dai, chịu đựng va chạm học Lớp Màng PE: lớp keo kết dính lớp giấy kraft màng nhơm 20 Lớp kết dính nhơm giấy kraft cấu tạo PE đồng trùng hợp – lớp chống thấm phụ trợ cho lớp PE lớp màng nhơm m ỏng; màng nhơm chống thấm khí, nước tốt  Chất kết dính copolymer PE Các loại PE đồng trùng hợp (EVA, EVOH, EAA, EBA, EMA, EMAA…) Plastic đòng trùng hợp kết hợp đồng ethylene monomer khác, phát triển có nhiều ứng dụng nhi ều năm qua Trong sản phẩm tỉ lệ PE thường cao thành phần phối li ệu Điều kiện để tạo nên loại plastic PE đồng trùng h ợp: monomer khác phải có tương đồng hóa học với ethylene, phản ứng trùng hợp di ễn điều kiện thích hợp chấ xúc tác, nhiệt độ, thời gian, áp suất PE đồng trùng hợp để kết dính loại vật liệu lại với Tổng lượng chất kết dính lớp nhỏ khoảng 15-20% khối lượng màng chính, chiều dày khoảng Chất kết dính thường có ghép nhôm để ngăn cản ánh sáng thấy tia tử ngoại Lớp PE ghép để tạo khả hàn dán nhi ệt tốt, d ễ dàng, có khả chịu nhiệt, chịu lạnh  EVA EVA copolyme đồng trùng hợp ethylen vinyl acetat Theo lý thuyết tỉ lệ vinyl acetattrong copolyme có th ể khoảng 1-99%, thực tế sản phẩm thương mại thường có tỉ lệ vinyl aceta (VA) khoảng thấp 50% Loại EVA có tỉ lệ 21-50% VA dùng 21 chất phụ gia làm chất kết dính… Tỉ l ệ ph ối tr ộn VA thay đ ổi có ảnh hưởng đến tính chất EVA Màng EVA sản xuất theo phương pháp thổi đúc theo đ ộ dày yêu cầu Loại màng EVA có tỉ lệ VA khoảng 7-8%thì có tính ch ất gi ống nh LDPE, màng có có tỉ lệ EVA khoảng 15-20% có tính ch ất gi ống v ới PVC dẻo dai dùng làm màng co Tính chất màng EVA thay đổi theo tỉ lệ VA phân tử nhìn chung so sánh với LDPE: - Nhiệt độ hàn ghép mí thấp Độ bền cao Tính chống thấm khí nước thấp Các đặc tính ổn định nhiệt độ thường Tính chất trượt EVA thấp, tức hệ số ma sát cao EVA hàn nhiệt đòi hỏi lượng cao PVC Khả in tốt EVA dễ bị hư hỏng nhiệt độ cao Tóm lại, EVA có đặc điểm tính mềm dẻo cao, có nhiệt đ ộ hàn ghép mí thấp so với PE Về phương tiện hàn dán chúng t ốt h ơn vài polyme khác Khi EVA bị hư hỏng cấu trúc không gây ô nhiễm môi trường Một hạn chế EVA độ ma sát cao, cần tăng thêm ch ất ph ụ gia c tác nhân trượt để tạo độ bóng lống bề mặt EVOH (Ethylene vinyl ancohol – EVAL) - Có tính chống thấm oxy hóa, tăng theo tăng hàm lượng vinyl ancohol - Có tính thấm nước  EAA (Ethylene acid acryclic) - Có khả bám dính cao nhờ nhóm acid acrylic, đồng thời  có tính ăn mòn thiết bị - Loại EAA thường chế tạo thành màng mỏng 6-8g/m2, để làm tăng chất kết dính loại plastic màng ghép  EBA (Ethylene butylacrylate) - Có ứng dụng EVA, có tính bền nhiệt cao  EMA (Ethylene methylacrylate) - Chịu nhiệt độ cao - Khơng hút ẩm - Có tính bám dính cao để làm lớp keo dán l ớp plastic màng ghép (OPP, PVDC…) 22  EMAA (Ethylene methyl acid methacrylic – surlyn) - Tnc EMAA < tnc LDPE - Chống thấm chất béo cao - Tính hàn dán tốt nhiệt độ hàn thấp LDPE - Tính bền cao EMAA nguyên liệu sản xuất ionomer, nhóm acid trung hòa ion Na+ Zn2 Lớp Màng nhơm: ngăn chặn ẩm, ánh sáng khí trơ  Màng Al Nhôm dùng dạng nhôm ghép với plastic mục đích chống hương, chống tia cực tím Nhơm sử dụng làm bao bì thực ph ẩm có đ ộ tinh khiết từ 99-98% Nhơm dạng có độ dày sau: 7, 9, 12, 15 18 Lá nhơm thường có lỗ li ti: với độ dày 7, có th ể có 800/m lá, độ dày có khoảng 200 lỗ/m Tính trung bình tổng diện tích lỗ hổng bề mặt nhơm có đến 2mm2/m2 nhơm Do có tính mềm dẻo, nhơm áp sát bề mặt thực phẩm, ngăn cản tiếp xúc với khơng khí, vi sinh vật, nước Do màng nhơm thích h ợp đ ể bảo quản thực phẩm giàu protein, giàu chất béo ch ống s ự oxy hóa b ởi O ngăn ngừa tăng độ ẩm khiến vi sinh vật phát triển  Ưu điểm: dẫn điện nhiệt tốt, độ nóng chảy cao sáng bóng, kín, chống ánh sáng, chống thoát xâm nhập nước loại vi khuẩn, vật liệu chắn bền vững, dễ tạo dáng, cán dát mỏng, quy trình sản xuất đơn giản  Nhược điểm: nhiệt, khơng linh hoạt, rỉ sét, tác đọng phản ứng hóa học, giá thành cao, tốn lượng tái chế 23 Lớp - Ionome: lớp keo kết dính màng nhôm màng PE  Chất kết dính ionomer Cấu trúc - Ionomer loại plastic mà phân tử polyme có chứa nguyên tố kim loại, tạo mối liên kết ngang mạch polyme liên k ết c ộng hóa trị liên kết ion Bên cạnh tồn liên k ết gi ữa ion kim loại số nhóm chức chuỗi Liên kết ion có lượng cao cac liên kết khác chu ỗi polyme nên chúng bổ sung số tính chất cho polyme Surlyn A – tên thương mại – chế tạo công ty Du Pont – chế tạo dựa sở ethylene, có tính chất tương tự polyethylene Nhóm cacboxyl mạch polyme liên kết với ion kim lo ại như: Na+, K+, Mg2+ Zn2+ Một inomer tiêu biểu tìm thấy chứa 2,8% Na có đương lượng: 17 nguyên tử Na/100 nguyên tử C Tính chất - Kéo mềm dẻo Trong suốt, độ đục khoảng 1% màng dày 0,03mm Cứng, tính vững cao, giữ nguyên tính chất ều kiện nhiệt độ thấp t0min= -990C Ionome cứng vững PE 10 lần điều kiện, dễ gấp xếp, dùng bao gói sản phẩm có góc cạnh cách d ễ dàng PE PE ln ln có trạng thái mềm dẻo nên g ấp xếp không gi ữ nếp gấp, nhóm có cực có phân tử ionomer tạo tính h ấp thụ tia hồng ngoại đốt nóng đèn hồng ngoại Chống mài mòn tốt, so sánh với PC Tính chống thấm dàu mỡ cao (nhưng tính giảm dần theo tăng nhiệt độ) Ionomer không bị ăn mòn mơi trường kiềm đậm lỗng, bị ăn mòn acid Khơng bị hư hỏng cetone ester alcohol bị ch ảy mềm loại dung mơi hydrocacbon Tính chống thấm khí tương tự PE, tính chống thấm h cao PE 24 - Có khả in ấn tốt PE bị xử lý bề mặt Có thể hàn dán để ghép mí nhiệt Lớp LDPE cho phép bao bì dễ hàn tạo lớp trơ tiếp xúc với sản phẩm bên  LDPE Đặc điểm - Tỷ trọng 0,91-0,925 g/cm2 Trong có ánh mờ, độ bóng bề mặt cao Bị kéo dài dễ đứt tác dụng lực Tính chịu nhiệt: + tnc= 930C + tmin= -570C + thàn= 120-1500C - Khả chống lại tác nhân + Chống thấm nước tốt + Chống thấm khí: O2, CO2, N2 nước + Chống thấm dầu mỡ + Bền acid, kiềm, muối vô 25 + Bị hư hỏng dung mơi hữu Khả in ấn bao bì LDPE kém, bị chi ếu xạ tr nên vàng, - suốt, cứng, giòn Ứng dụng - Dùng làm bao bì cho sản phẩm lạnh đơng, sau bao gói, s ản ph ẩm bảo quản -180C - Dùng làm lớp bao bì nhiều lớp để dễ dàng hàn dán nhiệt - Túi chứa đựng vật phẩm loại cách tạm thời - LDPE thường dùng làm lớp lót bao bì ghép nhi ều l ớp đ ể hàn dán dễ dàng nhiệt độ hàn thấp, mối hàn đẹp, không bị rách, c ấu tạo bao bì soa cho lớp plastic bên ngồi có nhiệt đ ộn hàn cao h ơn nhi ệt đ ộ hàn PE, kh tiếp xác trực tiếp với phận mối hàn không b ị đứt ho ặc rách  Cấu trúc đặc tính LDPE: - Đặc điểm cấu trúc LLDPE so với LDPE: chu ỗi polyme th ẳng h ơn, kích thước ngắn chứa đa số mạch nhánh ngắn, số mạch ngắn so với LDPE, mà tạo nên tỉ lệ vùng kết tinh cao h ơn so v ới LDPE - LLDPE chế tạo dựa sở chế tạo LDPE, trùng hợp điều kiện áp suất thấp so với LDPE (689-2068 kn/m 2) nhiệt độ khoảng 180-2500C  Đặc tính màng bao bì LDPE : màng LDPE LLDPE suốt, có ánh mờ, có bề mặt bóng láng, dẻo - Tính chống thấm oxy nên khơng thể dùng làm bao bì chống oxy hóa Tốc độ thẩm thấu khí O2 (cm3/25µm/ m2/24h/atm 230C) = 6000 Tốc độ thẩm thấu nước (g/225µm/ m2/24h/atm 380C, RH 90%) = 20 Tốc độ thẩm thấu CO2 (cm3/25µm/ m2/24h/atm 230C) = 3000 26 - Tốc độ thẩm thấu khí qua màng tính thể tích khí (cm 3)thẩm thấu qua màng có độ dày tiêu chuẩn 25 µm qua diện tích màng 1m 2, thời gian 24h, áo suất 1atm nhiệt độ 230C - Tốc độ thẩm thấu qua màng tính khối l ượng h (g) th ẩm thấu qua màng điều kiện tiêu chuẩn khí nhiệt đ ộ 38 0C hàm ẩm không khí 90% - Tính chịu nhiệt hai loại sau: t0 tnc tmin thàn LDPE LLDPE 85-930C -570C 100-1100C 95-1800C -570C 120-2000C o tnc: nhiệt độ plastic bắt đầu mềm dẻo - LDPE có điểm mềm thấp 100 0C, khơng thể sử dụng làm bao bì thực phẩm có trùng, tiệt trùng nước sấy khơng khí nóng khoảng 1000C LDPE có hàn dán nhiệt dễ dàng, đ ược dùng làm lớp bao bì ghép để hàn kín, nhiệt độ hàn dán gần 1000C - Bền nhiệt độ 60÷700C - Chống thấm nước nước tốt - Tính chống thấm khí O2, CO2, N2 - LDPE có tính chống thấm dầu mỡ (có thể bị dầu mỡ thấm qua màng) - Tính bền hóa học cao tác dụng acid, kiềm, dung môi muối vô - LDPE bị căng phồng hư hỏng tiếp xúc với dung môi hữu hydrocarbon hydrocarbon thơm, dầu hỏa, tinh ầu thực vật chất tẩy rửa H2O2, HClO,các chất thấm qua bao bì LDPE, làm đứt gãy mạch polymer, gây hư hỏng bao bì - Màng PE chiếu xạ có biến đổi như: - Vàng hơn, độ suốt cao - Trở nên cứng dòn - Chịu nhiệt tốt hơn, khơng bị hư hỏng 1050C thời gian dài chịu nhiệt độ 2300C thời gian ngắn - Các loại PE sản xut cú dy tm 25ữ100àm, mng ph bờn ngoi thỡ cú dy 10ữ20àm - Kh nng in n bề mặt PE khơng cao, dễ bị nhòe nét in màng PE bị kéo dãn 27 - PE cho khí hương thẩm thấu xun qua, PE có th ể h ấp thu giữ mùi thân bao bì, mùi có th ể h ấp th ụ b ởi thực phẩm, gây giá trị cảm quan thực phẩm Việc sử dụng màng nhôm, màng ionomer dạng chất keo kết dính, màng PE tạo nên tính thuận lợi cho bao bì tetra brik n c ắm ống vào đ ể hút bề mặt hình tròn tạo ba lớp này, tạo dễ dàng đ ục l ỗ b ằng đ ầu nhọn ống hút Phương pháp đóng gói bao bì Tetrapak a Đặc điểm phương pháp đóng gói bao bì Tetrapak Bao bì tetrapak loại bao bì màng ghép mỏng nhẹ nhằm mục đích vơ trùng, đảm bảo chất lượng tươi, nguyên ban đầu cho sản phẩm giàu dinh dưỡng vi tamin từ nguồn nguyên liệu Bao bì nhẹ, có tính bảo vệ mơi trường, tiện ích sử dụng, chuyên chở, phân phối bảo quản sản phẩm nhiệt độ thường với thời gian dài Các loại thực phẩm sau hoàn tất cơng đoạn xử lý, chế biến, đóng bao bì, trùng, tiệt trùng có loại khơng áp d ụng chế độ ti ệt trùng trùng Tùy theo công nghệ chế biến chất sản phẩm, thành phẩm tiệt trùng đóng bao bì với vật liệu bao bì tiệt trùng Phương thức đóng bao bì Tetrapak áp dụng cho thức uống dạng lỏng, đồng huyền phù, nhũ tương với kích thước hạt r ất nhỏ, độ nh ớt không qua cao dạng sữa béo, sữa gầy, nước ép rau Đối với loại bao bì như: chai thủy tinh, lon kim loại, bình plastic (HDPE, PP) dịch thức uống thành phẩm nói riêng, thực phẩm nói chung, đ ược chi ết rót vào bao bì, đóng nắp trùng, tiệt trùng theo ch ế độ nhi ệt khác tùy theo b ản chất loại thực phẩm, loại thức uống (căn c ứ c ấu trúc ngu ồn nguyên li ệu, thành phầ trạng thái thực phẩm, thức uống) Theo phương pháp đóng gói Tetrapak, thức uống tiệt trùng trước đóng vào bao bì: bao bì Tetrapak dạng phức hợp đ ược tiệt trùng riêng b ằng h H 2O2 trước rót dịch thành phẩm vào Dịch lỏng ti ệt rùng nhi ệt đ ộ cao, th ời gian cực ngắn: t0 = 1430C, = giây, thời gian nâng hạ nhiệt độ tiệt trùng xảy nhanh: ÷ phút 28 Hình: Q trình tiệt trùng sản phẩm đóng gói tetrapak Bản chất phương pháp tiệt trùng riêng lẻ thức uống dạng lỏng bao bì sau rót định lượng vào bao bì hàn kín mơi trường vơ trùng Sau đóng bao bì, sản phẩm gi ữ nhiệt độ th ường th ời gian khoảng tháng đảm bảo chất lượng sản phẩm sau m bao bì s d ụng, ph ần thực phẩm thừa lại bao bì phải bao quản lạnh ÷ 10 0C 800C thời gian bảo quản ngày Phương pháp đóng bao bì Tetrapak đơi v ới phương pháp ti ệt trùng nhi ệt độ cao, thời gian cực ngắn gọi phương pháp UHT (Ultra High Temperature) đ ảm b ảo cho sản phẩm không bị biến đổi màu, mùi, sậm màu trở nên có mùi nấu b Cách đóng bao bì tetrapak Các lớp vật liệu giấy in nhãn theo yêu cầu sở sản xuất, sau đ ược ghép với lớp vật liệu khác quấn thành cuộn có chi ều r ộng b ằng chu vi thân trụ hộp (phải có phần ghép mí thân) 29 Hình: Các loại mối ghép mí thân Hình: Phương pháp đóng thức uống hộp giấy tetrapak vào bao bì tetrapak Trước chiết rót, cuộn giấy tiệt trùng H2O2 phòng kín vơ trùng đưa vào máy hàn dọc thân hộp ghép đáy Sau d ịch th ực ph ẩm đ ược rót định lượng vào hộp bao bì hàn ghép mí đầu, cắt r ời, x ếp góc H ộp s ản phẩm dòng nước phun để làm chất l ỏng dính m ối hàn đ ầu đáy, sau thổi khơng khí nóng để khơ hộp Hình: Máy chiết rót vơ trùng bao bì tetrapak 30 Hình: Quy trình chiết rót hộp tetrapak Tiệt trùng máy rót: sử dụng khí nóng > 2800C sau tiệt trùng bão hòa >1300C, cuối tiệt trùng oxy già H2O2 35% Toàn hệ thống tiệt trùng máy rót kiểm sốt tự động Tiệt trùng bao bì: bao bì tiệt trùng cho cho qua bể oxy già H 2O2 35% 850C, sau làm khô tiệt trùng UV môi trường vơ trùng Hình: Thiết bị làm nắp (xoắn, nút) 31 Hình: Thiết bị gắn ống hút Nhận bì tetrapak - Trên bao bì có in logo tetrapak - Đường hàn lưng bao bì - Vị trí ống hút nằm góc phải Vd: bao bì sữa tươi vinamilk, nước ép trái yomost 32 Ưu – Nhược điểm bao bì tetrapak a Ưu điểm - Trước tiên mặt kinh tế, bao bì Tetra Pak rẻ r ất nhi ều so v ới bao bì thủy tinh, gỗ hay kim loại - Giảm tổn thất tối đa hàm lượng vitamin (giảm 30% so v ới chai th ủy tinh) - Đảm bảo cho sản phẩm không bị biến đổi màu, mùi - Ở nhiệt độ thường thời gian bảo quản thực phẩm dài so v ới loại bao bì khác - Ngăn cản tác động ánh sáng oxy - Dễ dàng vận chuyển sử dụng - Có thể tái chế nên giảm thiểu ô nhiễm môi trường - Đảm bảo cho sản phẩm vô trùng tuyệt đối - Đặc biệt lợi chi phí vận chuyển giảm, siêu nhẹ bền dai - Tetra Pak thuận tiện nhiều khơng phải lưu giữ v ỏ chai hay can nhôm để đổi hay trả lại - Khả tái sinh tốt - Giữ vitamin nguyên vẹn đến tay người tiêu dùng - Bảo đảm cho sữa, thực phẩm giữ nguyên hương vị chúng - Bề mặt tương đối phẳng, độ trắng giấy đảm bảo cho tính chất hình ảnh tạo thành rào chắn giúp cho loại thực ph ẩm d ạng l ỏng ổn đ ịnh không bị xâm hại tác nhân (vi sinh) có th ể xuất hi ện b ởi ánh sáng khơng khí - Khơng cần dùng đến hệ thống trữ lạnh xe đơng l ạnh q trình phân phối sản phẩm - Các hệ thống chế biến đóng gói Tetra Pak vận hành đơn gi ản, ti ết gi ảm chi phí thiết bị, kinh tế việc phân phối - Có khả chống thấm mùi, khí, dầu mỡ xâm nhập vi sinh vật b Nhược điểm - Không chịu nhiệt độ cao Khả chịu lực không cao Không chịu va chạm mạnh, biến dạng vận chuy ển trưng bày - Dễ thấm nước làm cho bao bì dễ rách - Khơng thể nhìn thấy sản phẩm bên 33 34