“Một số phương pháp và biện pháp cơ bản nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm tại Công ty cơ khí Hà Nội”.

Thế giới đang trong xu hướng toàn cầu hoá nền kinh tế, Việt Nam đang trong quá trình hội nhập và phát triển. Vì vậy chúng ta không thể không đi theo xu hướng chung đó. Trước mắt có rất nhiều cơ hội nhưng cũng không ít thách thức. Một trong những thách thức đó là sự thua kém các nước về chất lượng sản phẩm. Đặc biệt khi hiệp ước AFTA có hiệu lực đối với Việt Nam vào năm 2005 thì hàng rào thuế quan sẽ không còn nữa, chúng ta sẽ phải xây dựng hàng rào phi thuế quan. Trước hết, phải tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường trong nước vũng như trên thế giới. Đối với ngành cơ khí nền tảng của quá trình công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước, thì vấn đề nâng cao chất lượng sản phẩm lại cực kỳ quan trọng. Để thực hiện được mục tiêu của Đảng đề ra: “ Đến năm 2020 đưa nước ta cơ bản trở thành một nước công nghiệp” thì ngành cơ khí trong nước phải đủ năng lực sản xuất được phần lớn thiết bị, máy móc cung cấp cho nền kinh tế quốc dân. Tuy nhiên hiện nay tình trạng thiết bị của ngành cơ khí nước ta đã quá cũ kĩ, công nghiệp lạc hậu với thế giới hàng chục năm, do đó chất lượng sản phẩm của ngành cơ khí khó có thể đáp ứng một cách đầy đủ cho ngành kinh tế trong nước cũng như thị trường quốc tế. Thực tế trên cho thấy đây chính là thách thức lớn nhất đối với ngành cơ khí Việt Nam nói chung và Công ty cơ khí Hà Nội nói riêng. Để thích ứng hợp thời với tình hình đó, Công ty cơ khí Hà Nội đã và đang từng bước đầu tư, đổi mới công nghệ, nâng cao chất lượng sản phẩm và năng lực sản xuất, trở thành một trung tâm cơ khí đầu ngành của Việt Nam trong những năm đầu thế kỉ XXI. Xuất phát từ thực tế trên, em đã chọn đề tài này: “Một số phương pháp và biện pháp cơ bản nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm tại Công ty cơ khí Hà Nội”.

Lời mở đầu Thế giới đang trong xu hớng toàn cầu hoá nền kinh tế, Việt Nam đang trong quá trình hội nhập và phát triển. Vì vậy chúng ta không thể không đi theo xu hớng chung đó. Trớc mắt có rất nhiều cơ hội nhng cũng không ít thách thức. Một trong những thách thức đó là sự thua kém các nớc về chất lợng sản phẩm. Đặc biệt khi hiệp ớc AFTA có hiệu lực đối với Việt Nam vào năm 2005 thì hàng rào thuế quan sẽ không còn nữa, chúng ta sẽ phải xây dựng hàng rào phi thuế quan. Trớc hết, phải tăng khả năng cạnh tranh trên thị trờng trong nớc vũng nh trên thế giới. Đối với ngành cơ khí nền tảng của quá trình công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nớc, thì vấn đề nâng cao chất lợng sản phẩm lại cực kỳ quan trọng. Để thực hiện đợc mục tiêu của Đảng đề ra: Đến năm 2020 đa nớc ta cơ bản trở thành một nớc công nghiệp thì ngành cơ khí trong nớc phải đủ năng lực sản xuất đợc phần lớn thiết bị, máy móc cung cấp cho nền kinh tế quốc dân. Tuy nhiên hiện nay tình trạng thiết bị của ngành cơ khí nớc ta đã quá cũ kĩ, công nghiệp lạc hậu với thế giới hàng chục năm, do đó chất lợng sản phẩm của ngành cơ khí khó có thể đáp ứng một cách đầy đủ cho ngành kinh tế trong nớc cũng nh thị trờng quốc tế. Thực tế trên cho thấy đây chính là thách thức lớn nhất đối với ngành cơ khí Việt Nam nói chung và Công ty cơ khí Hà Nội nói riêng. Để thích ứng hợp thời với tình hình đó, Công ty cơ khí Hà Nội đã và đang từng bớc đầu t, đổi mới công nghệ, nâng cao chất lợng sản phẩm và năng lực sản xuất, trở thành một trung tâm cơ khí đầu ngành của Việt Nam trong những năm đầu thế kỉ XXI. Xuất phát từ thực tế trên, em đã chọn đề tài này: Một số ph ơng pháp và biện pháp cơ bản nhằm nâng cao chất lợng sản phẩm tại Công ty cơ khí Hà Nội . Trong thời gian làm luận văn tốt nghiệp, em đã nhận đợc sự hớng dẫn tận tình của thầy giáo TS. Từ Quang Phơng cũng nh sự giúp đỡ của các cô chú tại Công ty cơ khí Hà Nội. Em xin chân thành cảm ơn ! 1 chơng I Thực trạng chất lợng sản phẩm tại công ty cơ khí hà nội I. Quá trình hình thành và phát triển của công ty cơ khí Hà Nội. Tên thờng gọi của Công ty là: Công ty TNHH NN1 TV Cơ khí Hà Nội. Tên giao dịch quốc tế là: Hanoi Mechenical Company. Tên viết tắt: Hameco. Địa chỉ giao dịch: 24 Nguyễn Trãi, Thanh Xuân, Hà Nội. Điện thoại: 04.8584416 - 04.8584475 Công ty Cơ khí Hà Nội đợc thành lập theo quyết số 270 - QĐ/TCNDF (22/5/1993) và quyết định số 1152/QĐ/TCNCSĐT (30/10/1995) của Bộ công nghiệp nặng. Ngành nghề kinh doanh chủ yếu là sản xuất các sản phẩm cơ khí. * Giai đoạn 1958 -> 1965 Kết thúc kế hoạch 5 năm lần thứ nhất. Công ty đã có sự tiến bộ vợt bậc, so với năm 1958 giá trị tổng sản lợng tăng gấp 8 lần, riêng máy công cụ tăng 22% so với thiết kế ban đầu, đã nghiên cứu thử nghiệm và đa vào sản xuất nhiều loại máy mới nh: 5630, K525 * Giai đoạn 1965 - 1975 Do chiến tranh phá hoại miền Bắc của Đế quốc Mỹ nên nhiệm vụ chính của nhà máy lúc đó là "vừa sản xuất vừa chiến đấu" . Các sản phẩm làm ra chủ yếu phục vụ quốc phòng nh: thớc ngắm 510, nòng súng cối 71 2 * Giai đoạn 1975 -> 1985 Đây là thời kỳ ổn định sản xuất, cùng cả nớc xây dựng chủ nghĩa xã hội. Công ty đợc giao nhiệm vụ phục vụ những công trình có tầm cỡ lớn của cả nớc nh: Tham gia xây dựng lăng Bác, xây dựng Thủy điện Hoà Bình. * Giai đoạn 1986 -> 1995 Cùng với những biến đổi lớn và những khó khăn chung của cả nớc thời kỳ này Công ty cũng gặp nhiều khó khăn trong sản xuất và kinh doanh. Trong tình trạng trì trệ trong sản xuất và thua lỗ trong kinh doanh kéo dài. Cán bộ công nhân Công ty đã phải cố gắng rất nhiều nhằm khắc phục khó khăn. * Giai đoạn 1996 cho đến nay. Bên cạnh việc sản xuất những mặt hàng truyền thống là máy công cụ, Công ty đã áp dụng tiến bộ khoa học kỹ thuật vào kỹ thuật số hoá các sản phẩm máy công cụ, đó là máy tiền T18A - CNC đợc điều khiển bằng kỹ thuật số. 1. Cơ cấu tổ chức bộ máy của Công ty Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý Công ty đang áp dụng là cơ cấu trực tuyến chức năng, đợc tổ chức nh sau: Chức năng nhiệm vụ của từng bộ phận: Giám đốc Công ty: là ngời có quyền quyết định về các hoạt động của Công ty. Phó giám đốc kỹ thuật: đợc giám đốc uỷ quyền tổ chức điều hành về mặt kỹ thuật sản xuất, xem xét và lập ra quy trình sản xuất của doanh nghiệp. Phòng giám đốc đại diện lãnh đạo chất lợng: có chức năng tổ chức điều hành chất lợng sản phẩm, kiểm tra thực hiện hệ thống đảm bảo chất lợng sản phẩm. * Các phòng chức năng đợc đặt dới sự chỉ đạo giám sát trực tiếp của Giám đốc và phó giám đốc bao gồm: Phòng kế toán thống kê tài chính: theo dõi tình hình hoạt động hàng ngày của Công ty, quản lý vốn bằng tiền, theo dõi tình hình trích nộp, trích khấu hao tài 3 sản cố định, tập hợp chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm, tính toán kết quả hoạt động và sản xuất kinh doanh của Công ty. Phòng vật t: cung cấp đầy đủ chủng loại lợng vật t phục vụ cho sản xuất, khai thác nguồn vật t rẻ hơn nhằm hạ giá thành sản phẩm đảm bảo an toàn vật t từ nơi giao. 2. Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty Bảng 1: Kết quả hoạt động kinh doanh của Công ty (trong 3 năm gần đây) STT Chỉ tiêu Đơn vị tính Năm 2002 Năm 2003 Năm 2004 Tốc độ phát triển % 1 1 2 3 4 5=3/2 6=4/3 2 Giá trị TSL (theo giá hiện hành) Triệu đồng 88.399 99.648 107.50 6 112 108 3 Doanh thu bán hàng Triệu đồng 105.927 150.659 168.046 142 112 4 Tổng vốn Triệu đồng 130.000 142.000 160.000 109 113 a. Vốn CĐ 52.000 53.000 56.000 102 106 b. Vốn LĐ 78.000 89.000 104.000 114 117 5 Tổng số lao động (ngời) Ngời 1060 1045 1010 98,6 96,7 6 Thu nhập bình quân (tr/đồng/ng- ời/tháng) Triệu đồng 1,171 1,264 1,390 107 110 7 Tổng quỹ lơng Triệu đồng 1.117 1.189 1.264 106 106 8 Các khoản trích nộp ngân sách Triệu đồng 1.400 2.000 2.200 143 111 9 Lợi nhuận Triệu đồng 300 450 500 150 111 4 Nguồn: Phòng kế toán Sở dĩ có đợc kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh nh trên là do Công ty đã phát triển không ngừng cả về chiều sâu lẫn chiều rộng. Công tác quản lý sản xuất đã có nhiều tiến bộ, việc ứng dụng khoa học công nghệ mới và hiện đại hoá máy móc đã tạo ra những sản phẩm có chất lợng cao phù hợp với nhu cầu của thị trờng. Tất cả những điều kiện trên đã tạo đà cho quá trình nâng cấp chất lợng sản phẩm của Công ty. Bảng tổng hợp trên cho thấy, giá trị tổng sản lợng năm 2004 đạt 107.056 tr.đ, tăng 7.858 tr.đ so với năm 2003, doanh thu bán hàng đạt 168.046 tr.đ, tăng 17.387 tr.đ so với năm 2003. Tổng vốn năm 2004 đạt 160.000 tr.đ, tăng 18.000 tr.đ so với năm 2003. Để đạt đợc mức tăng trởng này, trong năm 2004 Công ty đã tích cực tham gia vào thị trờng thiết bị đồng bộ nh: thiết bị thuỷ điện, thiết bị xi măng, thiết bị cán thép và máy công cụ công nghệ cao. II. Một số đặc đIểm kinh tế kỹ thuật ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm tại Công ty cơ khí Hà Nội. 1. Đặc điểm về lao động của Công ty. Lao động là một yếu tố đầu vào không thể thiếu trong quá trình sản xuất kinh doanh. Bất kỳ máy móc thiết bị nào, công nghệ kỹ thuật cao đến đâu thì cũng không thể thay thế con ngời. Con ngời là nguồn lực khởi đầu của mọi nguồn lực. Đảm bảo số lợng và chất lợng lao động là một yếu tố quyết định sự thành công của Công ty. Con ngời có chất lợng sẽ làm ra đợc những sản phẩm có chất lợng. Đối với một doanh nghiệp sản xuất nh Công ty cơ khí Hà Nội, thì việc đảm bảo nguồn nhân lực đáp ứng cả về số lợng và chất lợng là một yêu cầu cần thiết quan trọng. * Số lợng lao động: Hiện nay số lợng cán bộ công nhân viên trong toàn bộ Công ty là 1010 ngời và đợc phân theo nhóm ngành nh sau: 5 * Chất lợng lao động: Do đặc thù lao động sản xuất các mặt hàng cơ khí nên ngoài năng lực, trình độ lao động còn cần đến sức khoẻ con ngời. Cơ cấu nhân lực của Công ty cũng mang nét riêng của ngành. Hầu hết ngời lao động là nam giới, với 772 nam chiếm 76,44% trong tổng số lao động. Lao động nữ chỉ có 238 ngời. Bảng 3: Bảng thống kê lao động theo trình độ đào tạo và cấp bậc kỹ thuật Trình độ đào tạo và cấp bậc kỹ thuật Số lợng (ngời) Tỷ lệ (%) Tiến sĩ phó tiến sĩ 1 0,1 Thạc sĩ 1 0,1 Đại học 160 15,84 Cao đẳng 10 0,99 Trung học chuyên nghiệp 76 7,52 Công nhân kỹ thuật bậc 5 trở lên 374 27,03 Công nhân kỹ thuật bậc 4 trở xuống 219 21,68 Lao động phổ thông 134 13,27 Chờ giải quyết chế độ 35 3,47 Tổng 1010 100 Nguồn: Phòng tổ chức Qua 2 bảng thống kê cho thấy trình độ tay nghề của công nhân trong Công ty khá cao: Công nhân kỹ thuật bậc 5 trở lên chiếm 37,03% trong tổng số lao động. Số lợng cán bộ có trình độ đại học và trên đại học của Công ty là 162 ngời, chiếm 16,04% trong tổng số cán bộ công nhân viên. Đối với một Công ty lớn nh Công ty cơ khí Hà Nội thì tỷ lệ này là còn thấp, cha đáp ứng đợc nhu cầu sản xuất. Vì vậy, trong thời gian tới Công ty cần có chính sách thu hút và tuyển dụng lao động có trình độ cao, trẻ hoá đội ngũ cán bộ quản lý để phát huy, khai thác triệt để tiềm năng chất xám của lực lợng lao động hiện có, nâng cao chất lợng lao động, nâng cao chất lợng sản phẩm. 2. Đặc điểm về nhà xởng, máy móc thiết bị. 6 Nhà xởng rộng, máy móc đa dạng về quy mô và chủng loại với số lợng máy công cụ lên tới 642 máy. Tuy nhiên, hầu nh toàn bộ nhà xởng đã đợc xây dựng lâu ngày, máy móc thiết bị nhà xởng đã xuống cấp, cũ kỹ. Chẳng hạn toàn bộ thiết bị trong phân xởng rèn đều đã tồn tại từ ngày nhà máy mới thành lập, đến nay sau hơn 45 năm chúng vẫn đợc bảo dỡng và sử dụng. Vì vậy, chất lợng sản phẩm sản xuất ra không cao, làm giảm sức cạnh tranh của Công ty trên thị trờng. 3. Đặc điểm về công nghệ Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm chính (máy công cụ) của Công ty là một quy trình khép kín đợc thực hiện nh sau: Bớc 1. Tiếp nhận bản vẽ thiết kế: Tài liệu nội bộ hoặc khách hàng cấp. Bớc 2. Lập công nghệ tạo phối: Phơng pháp tạo phôi thờng đợc quy định trên bản vẽ chi tiết. - Công nghệ tạo phôi đúc: áp dụng cho các chi tiết có hình dáng phức tạp hoặc kích thớc lớn. - Công nghệ tạo phôi rèn: áp dụng cho các chi tiết có hình dáng phức tạp hoặc kích thớc lớn. - Công nghệ tạo phôi gò hàn: áp dụng cho các chi tiết cho phép tạo ra bởi vật liệu tấm hoặc hình. - Công nghệ tạo phôi cắt thép: áp dụng chế tạo các trục đợc cắt từ thép cây. Bớc 3. Lập công nghệ gia công cơ khí: Là quy trình dài gồm nhiều bớc đợc thực hiện trên nhiều thiết bị khác nhau, đôi khi đan xen nhiều quy trình khác, do vậy nó đợc lập theo quy trình hợp lý. Bớc 4. Lập công nghệ nhiệt luyện: Đợc áp dụng cho những chi tiết cần tăng cờng bề mặt làm việc. Bớc 5. Lập hớng dẫn kỹ thuật lắp ráp sản phẩm cho các sản phẩm có nhiều chi tiết, bộ phận hợp thành. 7 Để hiểu rõ quy trình công nghệ của Công ty, ta xem xét quy trình công nghệ sản xuất máy công cụ sau: (xem sơ đồ 1 ) - Sản phẩm của Công ty phải trải qua nhiều công đoạn phức tạp khác nhau trong một dây chuyền công nghệ khép kín từ khâu tạo phôi đến khâu lắp ráp thành phẩm cuối cùng. Các khâu trong quá trình công nghệ tuy đợc tiến hành độc lập nhng vẫn thống nhất và có quan hệ chặt chẽ với nhau, có tác động lẫn nhau, ảnh h- ởng đến chất lợng của nhau. Nếu có trục trặc ở bất kỳ khâu nào trong quy trình sản xuất thì sản phẩm sẽ không hoàn thành đợc, làm giảm tiến độ sản xuất, tăng các chi phí ảnh hởng đến việc hạ giá thành và nâng cao chất lợng sản phẩm. 4. Đặc điểm về nguyên vật liệu. Thứ nhất, về chủng loại về vật t : Đặc điểm của Công ty là sản xuất các mặt hàng cơ khí, do đó các nguyên vật liệu chính là các loại thép phục vụ cho sản xuất, thép cán, các loại quặng, gang, sắt, đồng Thứ hai, về nguồn cung cấp: - Các loại vật liệu chính cho sản xuất đợc nhập chủ yếu từ nớc ngoài, tổng kim ngạch nhập khẩu hằng năm khoảng 2 triệu USD. Nhập phôi, thép của Singapo, nhập thiết bị của cộng hoà Liên bang Đức, nhập thép chế tạo của Hàn Quốc, Thái Lan, nhập thiết bị của Trung Quốc - Một số nguồn cung cấp vật t trong nớc gồm có: Công ty Kim khí Hải Phòng cung cấp sắt thép, công ty Đông á, Công ty Sơn Hải Phòng cung cấp kim loại mầu, công ty gang thép Thái Nguyên cung cấp Fero, gang, sắt Số lợng vật t, nguyên vật liệu của Công ty sử dụng rất lớn. Có thể thống kê ra đây một số loại vật t chính mà Công ty sử dụng: 8 Bảng 4: Các loại vật t chính sử dụng trong năm 2004 STT Các loại vật t Số lợng (tấn) Đơn giá (đ/kg) 1 Kim loại đen 12000 3600 - 7200 2 Kim loại màu 15 24000 - 39000 3 Gang - Sắt phế 500 400 - 1200 4 Fero 15 6000 - 14000 5 Đất đèn 20 35000 6 Than điện 15 16000 7 Đất 120 300 8 Gạch 50 2000 9 Than đá 800 2000 10 Phôi cán 5000 5000 Nguồn: Phòng vật t Thứ ba, về tình hình sử dụng: Tuy đã có nhiêu cố gắng trong quá trình sản xuất kinh doanh nhng thực tế nguyên vật liệu vẫn là những nguyên nhân chủ yếu ảnh hởng trực tiếp đến chất lợng sản phẩm cũng nh các biện pháp nâng cao chất l- ợng sản phẩm của công ty. Đây vẫn là bài toán khó của doanh nghiệp, bởi các lý do sau đây: - Số lợng nguyên vât liệu mà công ty sử dụng hàng năm rất lớn, trong khi nguyên vật liệu chính để sản xuất sản phẩm đều mua từ nớc ngoài bằng ngoại tệ. - Thuế GTGT đối với nguyên vật liệu nhập khẩu cao đã làm tăng chi phí sản xuất, tăng giá thành sản xuất, làm giảm khả năng cạnh tranh trên thị trờng. - Nguồn nguyên vật liệu trong nớc lại không đáp ứng đủ nhu cầu sản xuất của công ty. Vì vậy, ngoại trừ một số nhà cung cấp vật t quen thuộc công ty bắt buộc phải nhập một số loại vật t trôi nổi trên thị trờng lên rất khó xác định đợc nguồn gốc. Do đó công ty cần chú trọng đến các biện pháp tăng cờng công tác quản lý nhằm tiết kiệm vật t, năng lợng cố gắng tìm kiếm nhà cung cấp vật t mới. Nhằm hạ giá thành sản phẩm, nâng cao chất lợng sản phẩm. 9 5. Đặc điểm về vốn Bảng 5: Cơ cấu nguồn vốn Chỉ tiêu Năm 2002 Năm 2003 Năm 2004 Tốc độ phát triển % Số lợng (tỷ đồng) Tỷ trọng (%) Số lợng (tỷ đồng) Tỷ trọng (%) Số lợng (tỷ đồng) Tỷ trọng (%) 2003 so với 2002 2004 so với 2003 Vốn CĐ 52 40 53 37,33 56 35 102 106 Vốn LĐ 78 60 89 62,67 104 65 114 117 Tổng vốn 130 100 142 100 160 100 109 113 Nguồn: Phòng Tài chính - Kế toán Qua bảng số liệu trên, chúng ta thấy tổng vốn của Công ty không ngừng gia tăng qua các năm. Năm 2003 tổng nguồn vốn tăng 9% so với năm 2002, đặc biệt hơn tổng vốn năm 2004 tăng lên đến 13% so với năm 2003. Vốn cố định, vốn lu động cũng đều tăng từ 2002 đến 2004. Theo thống kê đến cuối năm 2004, tổng số vốn của Công ty là 160 tỷ đồng. Trong đó, vốn cố định là 56 tỷ chiếm 35%, vốn lu động là 104 tỷ chiếm 65%. Tỷ lệ này cho thấy Công ty phân phối nguồn vốn của mình một cách hợp lý. Số vốn trên đợc doanh nghiệp huy động từ các nguồn vốn nh vốn tự có và vốn đi vay. 10 . biến cao su, khai mỏ, dầu khí III. Thực trạng chất lợng sản phẩm của công ty cơ khí hà nội 1. Tình hình chất lợng sản phẩm của Công ty Công ty cơ khí Hà. trên, em đã chọn đề tài này: Một số ph ơng pháp và biện pháp cơ bản nhằm nâng cao chất lợng sản phẩm tại Công ty cơ khí Hà Nội . Trong thời gian làm luận