Luận văn một số phương pháp và biện pháp cơ bản nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm tại công ty cơ khí hà nội

đại hoá đất nớc, thì vấn đề nâng cao chất lợng sản phẩm lại cực kỳ quan trọng.Để thực hiện đợc mục tiêu của Đảng đề ra: “ Đến năm 2020 đa nớc ta cơ bản trởthành một nớc công nghiệp” thì

đại hoá đất nớc, thì vấn đề nâng cao chất lợng sản phẩm lại cực kỳ quan trọng.

Để thực hiện đợc mục tiêu của Đảng đề ra: “ Đến năm 2020 đa nớc ta cơ bản trởthành một nớc công nghiệp” thì ngành cơ khí trong nớc phải đủ năng lực sảnxuất đợc phần lớn thiết bị, máy móc cung cấp cho nền kinh tế quốc dân Tuynhiên hiện nay tình trạng thiết bị của ngành cơ khí nớc ta đã quá cũ kĩ, côngnghiệp lạc hậu với thế giới hàng chục năm, do đó chất lợng sản phẩm của ngànhcơ khí khó có thể đáp ứng một cách đầy đủ cho ngành kinh tế trong nớc cũng nhthị trờng quốc tế

Thực tế trên cho thấy đây chính là thách thức lớn nhất đối với ngành cơkhí Việt Nam nói chung và Công ty cơ khí Hà Nội nói riêng Để thích ứng hợpthời với tình hình đó, Công ty cơ khí Hà Nội đã và đang từng bớc đầu t, đổi mớicông nghệ, nâng cao chất lợng sản phẩm và năng lực sản xuất, trở thành mộttrung tâm cơ khí đầu ngành của Việt Nam trong những năm đầu thế kỉ XXI

Xuất phát từ thực tế trên, em đã chọn đề tài này: Một số ph“ ơng pháp và biện pháp cơ bản nhằm nâng cao chất lợng sản phẩm tại Công ty cơ khí Hà Nội ”

Trong thời gian làm luận văn tốt nghiệp, em đã nhận đợc sự hớng dẫn tậntình của thầy giáo TS Từ Quang Phơng cũng nh sự giúp đỡ của các cô chú tạiCông ty cơ khí Hà Nội

Em xin chân thành cảm ơn !

chơng IThực trạng chất lợng sản phẩm tại công ty cơ khí hà nội

I Qu¸ tr×nh h×nh thµnh vµ ph¸t triÓn cña c«ng ty c¬ khÝ Hµ Néi.

Tªn thêng gäi cña C«ng ty lµ: C«ng ty TNHH NN1 TV C¬ khÝ Hµ Néi

Tªn giao dÞch quèc tÕ lµ: Hanoi Mechenical Company

* Giai đoạn 1975 -> 1985

Đây là thời kỳ ổn định sản xuất, cùng cả nớc xây dựng chủ nghĩa xã hội.Công ty đợc giao nhiệm vụ phục vụ những công trình có tầm cỡ lớn của cả nớcnh: Tham gia xây dựng lăng Bác, xây dựng Thủy điện Hoà Bình

* Giai đoạn 1986 -> 1995

Cùng với những biến đổi lớn và những khó khăn chung của cả nớc thời kỳnày Công ty cũng gặp nhiều khó khăn trong sản xuất và kinh doanh Trong tìnhtrạng trì trệ trong sản xuất và thua lỗ trong kinh doanh kéo dài Cán bộ côngnhân Công ty đã phải cố gắng rất nhiều nhằm khắc phục khó khăn

* Giai đoạn 1996 cho đến nay.

Bên cạnh việc sản xuất những mặt hàng truyền thống là máy công cụ,Công ty đã áp dụng tiến bộ khoa học kỹ thuật vào kỹ thuật số hoá các sản phẩmmáy công cụ, đó là máy tiền T18A - CNC đợc điều khiển bằng kỹ thuật số

1 Cơ cấu tổ chức bộ máy của Công ty

Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý Công ty đang áp dụng là cơ cấu trực tuyếnchức năng, đợc tổ chức nh sau:

Chức năng nhiệm vụ của từng bộ phận:

Giám đốc Công ty: là ngời có quyền quyết định về các hoạt động của Công ty Phó giám đốc kỹ thuật: đợc giám đốc uỷ quyền tổ chức điều hành về mặt

kỹ thuật sản xuất, xem xét và lập ra quy trình sản xuất của doanh nghiệp

Phòng giám đốc đại diện lãnh đạo chất lợng: có chức năng tổ chức điều

hành chất lợng sản phẩm, kiểm tra thực hiện hệ thống đảm bảo chất lợng sản phẩm

* Các phòng chức năng đợc đặt dới sự chỉ đạo giám sát trực tiếp của Giám

đốc và phó giám đốc bao gồm:

Phòng kế toán thống kê tài chính: theo dõi tình hình hoạt động hàng ngày

của Công ty, quản lý vốn bằng tiền, theo dõi tình hình trích nộp, trích khấu haotài sản cố định, tập hợp chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm, tính toán kếtquả hoạt động và sản xuất kinh doanh của Công ty

Phòng vật t: cung cấp đầy đủ chủng loại lợng vật t phục vụ cho sản xuất,

khai thác nguồn vật t rẻ hơn nhằm hạ giá thành sản phẩm đảm bảo an toàn vật t

từ nơi giao

2 Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty

Bảng 1: Kết quả hoạt động kinh doanh của Công ty (trong 3 năm

gần đây)

tính

Năm 2002

Năm 2003

Năm 2004

Tốc độ phát triển %

Sở dĩ có đợc kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh nh trên là do Công ty

đã phát triển không ngừng cả về chiều sâu lẫn chiều rộng Công tác quản lý sảnxuất đã có nhiều tiến bộ, việc ứng dụng khoa học công nghệ mới và hiện đại hoámáy móc đã tạo ra những sản phẩm có chất lợng cao phù hợp với nhu cầu của thịtrờng Tất cả những điều kiện trên đã tạo đà cho quá trình nâng cấp chất lợng sảnphẩm của Công ty

Bảng tổng hợp trên cho thấy, giá trị tổng sản lợng năm 2004 đạt 107.056tr.đ, tăng 7.858 tr.đ so với năm 2003, doanh thu bán hàng đạt 168.046 tr.đ, tăng17.387 tr.đ so với năm 2003 Tổng vốn năm 2004 đạt 160.000 tr.đ, tăng 18.000tr.đ so với năm 2003 Để đạt đợc mức tăng trởng này, trong năm 2004 Công ty

đã tích cực tham gia vào thị trờng thiết bị đồng bộ nh: thiết bị thuỷ điện, thiết bị

xi măng, thiết bị cán thép và máy công cụ công nghệ cao

II Một số đặc đIểm kinh tế kỹ thuật ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm tại Công ty cơ khí Hà Nội.

1 Đặc điểm về lao động của Công ty.

Lao động là một yếu tố đầu vào không thể thiếu trong quá trình sản xuấtkinh doanh Bất kỳ máy móc thiết bị nào, công nghệ kỹ thuật cao đến đâu thìcũng không thể thay thế con ngời Con ngời là nguồn lực khởi đầu của mọinguồn lực Đảm bảo số lợng và chất lợng lao động là một yếu tố quyết định sựthành công của Công ty Con ngời có chất lợng sẽ làm ra đợc những sản phẩm cóchất lợng Đối với một doanh nghiệp sản xuất nh Công ty cơ khí Hà Nội, thì việc

đảm bảo nguồn nhân lực đáp ứng cả về số lợng và chất lợng là một yêu cầu cầnthiết quan trọng

* Số lợng lao động:

Hiện nay số lợng cán bộ công nhân viên trong toàn bộ Công ty là 1010

ng-ời và đợc phân theo nhóm ngành nh sau:

* Chất lợng lao động:

Do đặc thù lao động sản xuất các mặt hàng cơ khí nên ngoài năng lực,trình độ lao động còn cần đến sức khoẻ con ngời Cơ cấu nhân lực của Công tycũng mang nét riêng của ngành Hầu hết ngời lao động là nam giới, với 772 namchiếm 76,44% trong tổng số lao động Lao động nữ chỉ có 238 ngời

Bảng 3: Bảng thống kê lao động theo trình độ đào tạo và cấp bậc kỹ thuật Trình độ đào tạo và cấp bậc kỹ thuật Số lợng (ngời) Tỷ lệ (%)

Qua 2 bảng thống kê cho thấy trình độ tay nghề của công nhân trong Công

ty khá cao: Công nhân kỹ thuật bậc 5 trở lên chiếm 37,03% trong tổng số lao động

Số lợng cán bộ có trình độ đại học và trên đại học của Công ty là 162 ng

-ời, chiếm 16,04% trong tổng số cán bộ công nhân viên Đối với một Công ty lớn

nh Công ty cơ khí Hà Nội thì tỷ lệ này là còn thấp, cha đáp ứng đợc nhu cầu sảnxuất Vì vậy, trong thời gian tới Công ty cần có chính sách thu hút và tuyển dụnglao động có trình độ cao, trẻ hoá đội ngũ cán bộ quản lý để phát huy, khai tháctriệt để tiềm năng chất xám của lực lợng lao động hiện có, nâng cao chất lợng lao

động, nâng cao chất lợng sản phẩm

2 Đặc điểm về nhà xởng, máy móc thiết bị.

Nhà xởng rộng, máy móc đa dạng về quy mô và chủng loại với số lợngmáy công cụ lên tới 642 máy Tuy nhiên, hầu nh toàn bộ nhà xởng đã đợc xâydựng lâu ngày, máy móc thiết bị nhà xởng đã xuống cấp, cũ kỹ Chẳng hạn toàn

bộ thiết bị trong phân xởng rèn đều đã tồn tại từ ngày nhà máy mới thành lập,

đến nay sau hơn 45 năm chúng vẫn đợc bảo dỡng và sử dụng Vì vậy, chất lợng

sản phẩm sản xuất ra không cao, làm giảm sức cạnh tranh của Công ty trên thị ờng.

3 Đặc điểm về công nghệ

Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm chính (máy công cụ) của Công ty

là một quy trình khép kín đợc thực hiện nh sau:

Bớc 1 Tiếp nhận bản vẽ thiết kế: Tài liệu nội bộ hoặc khách hàng cấp Bớc 2 Lập công nghệ tạo phối: Phơng pháp tạo phôi thờng đợc quy định

- Công nghệ tạo phôi gò hàn: áp dụng cho các chi tiết cho phép tạo ra bởi

vật liệu tấm hoặc hình

- Công nghệ tạo phôi cắt thép: áp dụng chế tạo các trục đợc cắt từ thép cây.

Bớc 3 Lập công nghệ gia công cơ khí: Là quy trình dài gồm nhiều bớc

đ-ợc thực hiện trên nhiều thiết bị khác nhau, đôi khi đan xen nhiều quy trình khác,

do vậy nó đợc lập theo quy trình hợp lý

Bớc 4 Lập công nghệ nhiệt luyện: Đợc áp dụng cho những chi tiết cần

tăng cờng bề mặt làm việc

Bớc 5 Lập hớng dẫn kỹ thuật lắp ráp sản phẩm cho các sản phẩm có

nhiều chi tiết, bộ phận hợp thành

Để hiểu rõ quy trình công nghệ của Công ty, ta xem xét quy trình côngnghệ sản xuất máy công cụ sau: (xem sơ đồ 1 )

- Sản phẩm của Công ty phải trải qua nhiều công đoạn phức tạp khác

nhau trong một dây chuyền công nghệ khép kín từ khâu tạo phôi đến khâu lắpráp thành phẩm cuối cùng Các khâu trong quá trình công nghệ tuy đợc tiến hành

độc lập nhng vẫn thống nhất và có quan hệ chặt chẽ với nhau, có tác động lẫnnhau, ảnh hởng đến chất lợng của nhau Nếu có trục trặc ở bất kỳ khâu nào trongquy trình sản xuất thì sản phẩm sẽ không hoàn thành đợc, làm giảm tiến độ sảnxuất, tăng các chi phí ảnh hởng đến việc hạ giá thành và nâng cao chất lợng sảnphẩm

4 Đặc điểm về nguyên vật liệu.

Thứ nhất, về chủng loại về vật t : Đặc điểm của Công ty là sản xuất các

mặt hàng cơ khí, do đó các nguyên vật liệu chính là các loại thép phục vụ chosản xuất, thép cán, các loại quặng, gang, sắt, đồng…

Thứ hai, về nguồn cung cấp:

- Các loại vật liệu chính cho sản xuất đợc nhập chủ yếu từ nớc ngoài, tổngkim ngạch nhập khẩu hằng năm khoảng 2 triệu USD Nhập phôi, thép củaSingapo, nhập thiết bị của cộng hoà Liên bang Đức, nhập thép chế tạo của HànQuốc, Thái Lan, nhập thiết bị của Trung Quốc …

- Một số nguồn cung cấp vật t trong nớc gồm có: Công ty Kim khí HảiPhòng cung cấp sắt thép, công ty Đông á, Công ty Sơn Hải Phòng cung cấp kimloại mầu, công ty gang thép Thái Nguyên cung cấp Fero, gang, sắt…

Số lợng vật t, nguyên vật liệu của Công ty sử dụng rất lớn Có thể thống kê

ra đây một số loại vật t chính mà Công ty sử dụng:

Bảng 4: Các loại vật t chính sử dụng trong năm 2004 STT Các loại vật t Số lợng (tấn) Đơn giá (đ/kg)

Thứ ba, về tình hình sử dụng: Tuy đã có nhiêu cố gắng trong quá trình

sản xuất kinh doanh nhng thực tế nguyên vật liệu vẫn là những nguyên nhân chủyếu ảnh hởng trực tiếp đến chất lợng sản phẩm cũng nh các biện pháp nâng caochất lợng sản phẩm của công ty Đây vẫn là bài toán khó của doanh nghiệp, bởicác lý do sau đây:

- Số lợng nguyên vât liệu mà công ty sử dụng hàng năm rất lớn, trong khinguyên vật liệu chính để sản xuất sản phẩm đều mua từ nớc ngoài bằng ngoại tệ

- Thuế GTGT đối với nguyên vật liệu nhập khẩu cao đã làm tăng chi phísản xuất, tăng giá thành sản xuất, làm giảm khả năng cạnh tranh trên thị trờng

- Nguồn nguyên vật liệu trong nớc lại không đáp ứng đủ nhu cầu sản xuấtcủa công ty

Vì vậy, ngoại trừ một số nhà cung cấp vật t quen thuộc công ty bắt buộcphải nhập một số loại vật t trôi nổi trên thị trờng lên rất khó xác định đợc nguồngốc Do đó công ty cần chú trọng đến các biện pháp tăng cờng công tác quản lýnhằm tiết kiệm vật t, năng lợng cố gắng tìm kiếm nhà cung cấp vật t mới Nhằmhạ giá thành sản phẩm, nâng cao chất lợng sản phẩm

5 Đặc điểm về vốn

Bảng 5: Cơ cấu nguồn vốn

phát triển %

Chỉ tiêu

Số lợng (tỷ đồng)

Tỷ trọng(%)

Số lợng (tỷ đồng)

Tỷ trọng (%)

Số lợng (tỷ đồng)

Tỷ trọng(%)

2003

so với 2002

2004

so với 2003

Nguồn: Phòng Tài chính - Kế toán

Qua bảng số liệu trên, chúng ta thấy tổng vốn của Công ty không ngừnggia tăng qua các năm Năm 2003 tổng nguồn vốn tăng 9% so với năm 2002, đặcbiệt hơn tổng vốn năm 2004 tăng lên đến 13% so với năm 2003 Vốn cố định,vốn lu động cũng đều tăng từ 2002 đến 2004

Theo thống kê đến cuối năm 2004, tổng số vốn của Công ty là 160 tỷ

đồng Trong đó, vốn cố định là 56 tỷ chiếm 35%, vốn lu động là 104 tỷ chiếm65% Tỷ lệ này cho thấy Công ty phân phối nguồn vốn của mình một cách hợp

lý Số vốn trên đợc doanh nghiệp huy động từ các nguồn vốn nh vốn tự có và vốn

đi vay

6 Các sản phẩm chính của Công ty hiện nay

- Các loại máy cắt gọn kim loại, máy tiện vạn năng nh: T18A, T18CNC,T14L, T630*1500, T630*30.000, máy phay, máy bào, máy khoan… với nănglực sản xuất 1.000 máy/năm

- Các chỉ tiêu phụ tùng thép đúc với sản lợng 4.000 tấn/năm

- Đúc các sản phẩm gang nặng tới 10 tấn/1 chi tiết

- Đúc các sản phẩm nặng tới 6 tấn/1 chi tiết

- Đúc chính xác các sản phẩm bằng hợp kim phức tạp

- Chế tạo các sản phẩm kết cấu có khối lợng 2.400 tấn/năm

- Sản xuất thép cán xây dựng với sản lợng 5.000 tấn/năm

- Tiện, mài các sản phẩm có chiều dài 1.200 mm, đờng kính 6.300mm

- Chế tạo và lắp đặt các thiết bị phi tiêu chuẩn có kích thớc siêu trờng, siêutrọng, đờng kính 14.000 mm, nặng tới 160 tấn

- Các thiết bị cho ngành xây dựng, ngành giao thông vận tải, thuỷ lợi, chếbiến cao su, khai mỏ, dầu khí…

III Thực trạng chất lợng sản phẩm của công ty cơ khí hà nội

1 Tình hình chất lợng sản phẩm của Công ty

Công ty cơ khí Hà Nội có 9 phân xởng sản xuất Phân công sản xuất vàquản lý chất lợng trong xởng nh sau: Phó quản đốc phân xởng lấy mẫu paton vàquy trình sản xuất ở phòng kỹ thuật, sau đó về kiểm tra khớp lại paton lần nữa.Trong quá trình sản xuất thờng một phân xởng chia làm 3 tổ Mỗi tổ là một dâychuyền sản xuất bao gồm khoảng 10 máy với số công nhân khoảng 65 ngời Ng-

ời phụ trách dây chuyền, tổ trởng quản lý tổ sản xuất chịu trách nhiệm phânchuyền, bố trí lao động sao cho phù hợp với từng mã hàng Do vậy, ngời tổ trởng

có kinh nghiệm quản lý, có tay nghề chuyên môn cao thì sẽ quản lý tốt dâychuyền sản xuất đạt năng suất cao Khi làm xong, sản phẩm sẽ đợc kiểm tra chấtlợng Mỗi sản phẩm lại đợc kiểm tra lần nữa bởi bộ phận KCS của Cty Nhữngsản phẩm đạt chất lợng sẽ đợc bao gói, đóng thùng nhập kho

Hiện nay Công ty phân chia chất lợng sản phẩm hoàn thiện ra làm 3 loại:

- Sản phẩm loại I: Là sản phẩm đảm bảo tuyệt đối các yêu cầu về kỹ thuật

và đạt đợc những tiêu chuẩn quy định trong tài liệu kỹ thuật công nghệ về quycách, kích thớc, chủng loại

- Sản phẩm loại II: là những sản phẩm cha đạt yêu cầu, cần phải sửa chữa

lai Nếu sữa chữa xong mà vẫn không thỏa mãn đợc với yêu cầu đề ra thì sảnphẩm đó bị duyệt vào loại phế phẩm

- Phế phẩm: là những sản phẩm hỏng, thông số kỹ thuật, kích thớc bị âmdơng quá nhiều dẫn đến không sửa chữa đợc

Những năm gần đây, Công ty đã cố gắng khống chế sản phẩm loại IIxuống dới 3,5% nhng sản phẩm phải sửa chữa lại vẫn đảm bảo chất lợng giaocho khách hàng Tỷ lệ phế phẩm vẫn còn khoảng 0,6% Để có thể tìm hiểu cụ thể

về tình hình chất lợng sản phẩm của Công ty, ta hãy xem xét và đánh giá chất ợng của một số mặt hàng trong các năm gần đây

l-Nhìn vào bảng tổng kết tình hình chất lợng sản phẩm năm 2003 và 2004(Bảng 6, 7), ta thấy tình hình chất lợng sản phẩm của các mã hàng thực sự đã tiến

bộ, hoàn thành kế hoạch đề ra với tỷ lệ sản phẩm loại II và phế phẩm giảm rõ rệt

Là Công ty chuyên sản xuất các loại máy công cụ phục vụ cho các ngànhkinh tế quốc dân, các sản phẩm cơ khí của Công ty có cùng đặc điểm là khối l-ợng lớn, số các chi tiết, phụ tùng cấu thành sản phẩm lên tới hàng trăm chi tiếtlớn nhỏ, giá thành sản xuất, giá trị sản phẩm sau khi hoàn thành rất lớn Do vậy,vấn đề chất lợng sản phẩm luôn đợc Công ty đặt lên hàng đầu Các sản phẩm doCông ty sản xuất đều dựa trên các tiêu chuẩn chất lợng Nhà nớc ban hành(TCVN) tức là phải đạt đợc độ chính xác cấp 2 (theo TCVN 1745 - 75 và TCVN

4235 - 80) Yêu cầu chung cho các sản phẩm nh sau:

- Các thông số cơ bản của máy phải tuân theo các tiêu chuẩn cho các kiểu,loại máy cụ thể

- Các chỉ tiêu về độ chính xác, độ cứng vững của máy phải tuân theo cácTCVN tơng ứng

- Các yêu cầu về an toàn đối với kết cấu máy phải tuân theo các tài liệuhiện hành

- Mỗi máy phải có đủ các phụ tùng, dụng cụ và chi tiết dự trữ theo danhmục và số lợng ghi trong các tài liệu hớng dẫn sử dụng máy

- Trên bề mặt gia công của các bộ phận hợp thành máy không cho phép cóvết xớc, dập nứt, làm giảm chất lợng và ảnh hởng đến hình dạng bên ngoài

- Tất cả các bề mặt trong và ngoài không gia công của chi tiết máy phảiphủ sơn bảo vệ

- Kiểm tra độ chính xác của máy chỉ đợc tiến hành khi máy đã lắp rápxong hoàn toàn, phải thực hiện sau khi máy đã đợc thử không tải, độ chính xáccủa máy phải phù hợp vi các yêu cầu của TCVN 4235 - 86

- Mỗi máy xuất xởng phải kèm theo văn bản kỹ thuật cũng nh các tínhnăng, công dụng của máy, các hớng dẫn sử dụng và bảo dỡng, bảo trì để máy

đem lại hiệu quả cao nhất, tận dụng tối đa công suất của máy khi sử dụng

Để hiểu rõ hơn các thông số kỹ thuật của các máy công cụ ta tìm hiểu cáctiêu chuẩn kỹ thuật của máy tiện T18A

- Đờng hớng đợc chế tạo bằng gang hoặc bằng thép có giới hạn về độ bềnlà:

+ Đối với gang: Độ bền lớn hơn 210N/mm2

+ Đối với thép: Độ bền lớn hơn 500N/mm

- Trục chính của máy đợc chế tạo bằng thép và có giới hạn về độ bềnkhông dới 600N/mm2

- Đờng hớng có độ cứng phải đồng đều, chênh lệch giữa phần cứng nhất

và phần mềm nhất trên đờng hớng không nhiệt luyện không đợc lớn hơn 20HB

- Đối với chất lợng gia công phải đạt các yêu cầu sau:

+ Trên bề mặt gia công chi tiết không có các vết xớc, nứt, các h hỏng cơkhí làm giảm chất lợng sử dụng và xấu hình dáng bên ngoài của máy

+ Độ cứng của máy phải tuân theo các chỉ dẫn sau:

Bảng 8: Độ cứng tiêu chuẩn của các chi tiết.

kiểm hoặc bằng chi tiết có bôi bột màu không ít hơn 12 lần đối với máy chínhxác cấp I, và 16 lần đối với máy chính xác cấp II.

Sản xuất máy tiện T18A là một thành công của Công ty vì so với các sảnphẩm cùng loại trên thị trờng nó có nhiều tính năng u việt hơn nh: khả năng tiện

đợc các chi tiết có độ chính xác cao, gọn nhẹ, dễ lắp đặt, giá thành rẻ và dễ sửdụng, đáp ứng đợc yêu cầu của ngời tiêu dùng trong nớc và bớc đầu đã xuất khẩu

đợc một số lô hàng sang Mỹ, EU

* Phân tích các dạng hàng hỏng do Công ty sản xuất.

Để đánh giá tình hình chất lợng sản phẩm tăng hay giảm Công ty giaotrách nhiệm cho phòng KCS và các phân xởng phải tổng hợp số lợng hàng hỏngmỗi năm, thông qua đó tính tỷ lệ hàng hỏng so với nguyên vật liệu đa vào sảnxuất và để xem xét tính hình chất lợng giữa các năm Mặt khác, Công ty còn duytrì các giải pháp về công nghệ, kỹ thuật, quản lý hữu hiệu để tỷ lệ hàng hỏng chỉ

ở mức cho phép: (Đúc gang: 6%; Đúc thép: 3%; Khâu cơ khí: 0,4%; Rèn, cắtthép, chế tạo kết cấu thép: 0,5%) Dới đây là bảng tổng hợp các hàng hỏng trongkhâu đúc của Công ty:

Tỷlệhỏng(%)

Trọnglợng(kg)

Tỷlệhỏng(%)

Trọnglợng(kg)

Tỷlệhỏng(%)

Trọng ợng (kg)

l-Tỷlệhỏng(%)

Nguồn: Phòng quản lý chất lợng sản phẩm

Nhìn vào bảng số liệu trên ta thấy tỷ lệ hỏng của cả gang và thép năm

2003 cao hơn 2004 Điều này chứng tỏ tình hình quản lý chất lợng của Công ty

đã đợc quan tâm một cách đúng mức, số lợng hàng hỏng của năm 2004 đã giảm

đáng kể so với năm 2003 Để làm đợc điều này, đội ngũ cán bộ kỹ thuật của

Công ty đã rất chú trọng đến khâu điểm tra chất lợng trong quá trình tạo ra sảnphẩm, khiến cho tỷ lệ sai hỏng do làm sai tiêu chuẩn giảm, chất lợng sản phẩmsản xuất ra ngay càng đợc nâng cao Tuy nhiên, do công việc khá phức tạp, cácsản phẩm đòi hỏi độ chính xác cao nên những sai hỏng do sai kỹ thuật là khôngthể tránh khỏi.

2 Thực trạng công tác quản lý chất lợng ở Công ty.

Xuất phát từ nhận thức chất lợng là kết quả tổng hợp của mọi sự nỗ lực ởnhiều khâu trong một quá trình từ việc nghiên cứu, thiết kế, sản xuất tới cácthành tựu khoa học công nghệ, sự sáng tạo của con ngời Để chất lợng sản phẩm

đạt đợc nh mong muốn thì điều đầu tiên phải làm là xây dựng nội quy, quy chế,trong đó phân định rõ ràng trách nhiệm của ai đối với công việc gì Quản lý chấtlợng sản phẩm là trách nhiệm của tất cả các cấp lãnh đạo, việc thực hiện công tácquản lý chất lợng có liên quan đến mọi thành viên trong doanh nghiệp

ở Công ty Cơ khí Hà Nội công tác quản lý chất lợng đợc phân cấp và phâncông một cách rõ ràng, trong đó nhiệm vụ và quyền hạn đợc ghi bằng văn bản.Chịu trách nhiệm quản lý chất lợng là phòng KCS dới sự chỉ đạo trực tiếp củaPhó giám đốc kỹ thuật Phòng KCS có vai trò quan trọng trong hệ thống đảm bảochất lợng sản phẩm, xây dựng các phơng án kiểm tra, đo lờng, đảm bảo cácthông số kỹ thuật phù hợp với tiêu chuẩn chất lợng sản phẩm Ngoài ra cácphòng ban chức năng đều có nhiệm vụ và trách nhiệm trong việc bảo đảm chất l-ợng sản phẩm của Công ty mình

* Công tác kiểm tra chất lợng nguyên vật liệu

Công ty rất thận trọng trong việc thu mua bảo quản và sử dụng nguyên vậtliệu, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu ISO 9002 Công ty quản lý sử dụng nguyênvật liệu căn cứ vào kế hoạch sản xuất, thông qua các chỉ tiêu quy định của Công

ty, căn cứ vào đơn đặt hàng và khả năng cung ứng mà Công ty lập kế hoạch thumua vật t, đảm bảo cho quá trình sản xuất đợc tiến hành liên tục và đúng kế hoạch

Có thể thấy, mặc dù đã có nhiều cố gắng trong việc áp dụng đầy đủ, kịpthời nguyên vật liệu cho quá trình sản xuất nhng hiện nay nguyên vật liệu vẫn lànguyên nhân chủ yếu làm ảnh hởng đến việc thực hiện các biện pháp nâng caochất lợng sản phẩm của Công ty Nguyên nhân là do nguyên vật liệu chính Công

ty phải nhập từ nớc ngoài, giá thành cao, chi phí lớn, trong khi nguồn lực củaCông ty còn hạn hẹp Điều này đã gây trở ngại rất lớn cho Công ty trong việcnâng cao chất lợng sản phẩm và hạ giá thành Nguyên vật liệu trong nớc quá ít về

số lợng và chủng loại, không đáp ứng đợc nhu cầu sản xuất của Công ty

Do ý thức đợc vai trò quan trọng của nguyên vật liệu, trong những nămgần đây Công ty đã không ngừng tăng cờng các biện pháp quản lý, sử dụng tiếtkiệm vật t, nguyên vật liệu trong sản xuất kinh doanh Cố gắng tìm kiếm nguồnnguyên vật liệu ổn định trong nớc, quan hệ tốt với các nhà cung ứng truyềnthống để tạo nguồn nguyên vật liệu ổn định nhằm đảm bảo nhu cầu sản xuấtkinh doanh và nâng cao chất lợng sản phẩm của Công ty.

* Công tác kiểm tra chất lợng sản phẩm

Đây là khâu không thể thiếu trong quản lý kỹ thuật nói chung và quản lýchất lợng sản phẩm nói riêng Công tác kiểm tra chất lợng đợc thực hiện ở tất cảcác khâu, các giai đoạn trong quá trình sản xuất kinh doanh Sơ đồ quản lý chất

lợng dới đây (sơ đồ 2) sẽ thể hiện rõ hơn về công tác quản lý chất lợng của Công

đạt yêu cầu thì chấp nhận nguyên trạng, làm thủ tục nhập kho hoặc chuyển công

đoạn và kết thúc quá trình kiểm tra, nếu sản phẩm không đạt yêu cầu thì xem xét

đề nghị bỏ và làm thủ tục bỏ

Trong công tác kiểm tra Công ty đã thống nhất quy định: Trong tất cả cácgiai đoạn sản xuất từ tạo phôi đến gia công cơ khí, các đơn vị và công nhân saukhi thực hiện xong công việc đợc giao phải tự kiểm tra sản phẩm của mình, phânloại các sản phẩm, đồng thời chuyển tới nơi quy định, báo cáo phòng KCS đểkiểm tra, đánh giá là phù hợp và đạt tiêu chuẩn Các đơn vị, công nhân sản xuấtphải có trách nhiệm sửa chữa kịp thời những sản phẩm do mình làm ra không đạttiêu chuẩn mà phòng KCS trả lại

3 Các phơng pháp quản lý chất lợng đợc áp dụng tại Công ty cơ khí

Hà Nội.

3.1 Kiểm tra, kiểm soát chất lợng.

Để kiểm tra kiểm soát chất lợng sản phẩm, Công ty đã tập trung vào kiểmtra kiểm soát quy trình sản xuất Phòng KCS là phòng chuyên trách kiểm tra chấtlợng từ đầu vào đến đầu ra, mọi khâu của quá trình sản xuất

- Kiểm tra vật t đầu vào

Phòng KCS có trách nhiệm đảm bảo vật t, sản phẩm đầu vào đã đợc kiểmnghiệm, đánh giá chất lợng trớc khi nhập kho Nguyên vật liệu mua vào đợc bảoquản trong kho, thờng xuyên đợc kiểm tra nhằm phát hiện và hạn chế những tác

động xấu của môi trờng đến chất lợng nguyên vật liệu, đảm bảo an toàn đối vớivật t dễ cháy nổ

Những vật t sản phẩm có yêu cầu sản xuất gấp đợc Giám đốc hay phógiám đốc phụ trách lệnh cấp phát thì sau khi cấp phát, phòng KCS vẫn phải cótrách nhiệm kiểm tra lô vật t sản phẩm đó Trờng hợp phát hiện vật t không phùhợp phải thu hồi ngay số vật t đã phát hiện và sản phẩm chế tạo từ vật t đó

- Để có những sản phẩm có chất lợng tốt thì phải làm đúng, làm tốt ngay

từ đầu, công tác thu mua quản lý vật t đã đợc công ty thực hiện tốt

- Quản lý chất lợng trong khâu thiết kế.

- Kiểm tra chất lợng sản phẩm trong quá trình sản xuất

- Quản lý chất lợng trong khâu phân phối tiêu dùng

Công tác quản lý chất lợng sau sản xuất nhằm bảo vệ chất lợng sản phẩmcũng nh lợi ích của khách hàng với chi phí thấp nhất Quản lý tốt khâu này chophép công ty nhận đợc những thông tin phản hồi chính xác từ khách hàng

Phòng KCS có trách nhiệm thu thập số liệu có liên quan đến sản phẩmkhông phù hợp và khiếu nại của khách hàng Từ các số liệu thu thập đợc phòngKCS phân loại chúng thành từng nhóm vấn đề, xây dựng biểu đồ PARETO chomỗi nhóm, lập bản báo cáo Phó giám đốc kỹ thuật sản xuất Tùy thuộc vào mức

độ, Phó giám đốc kỹ thuật sản xuất phân công đơn vị liên quan trực tiếp tiếnhành lập nhóm nhân viên để xử lý

Một sản phẩm sau khi đã phát hiện ra sự sai sót, không hợp lý sẽ đợc các

đơn vị liên quan trực tiếp tiến hành xử lý nh sau Ta có thể xem sơ đồ 3 để hiểu

rõ hơn: Phát hiện sự không hợp lý của sản phẩm, sản phẩm sẽ đợc đa vào xử lý,nếu sản phẩm xử lý đợc ngay thì kết thúc quá trình xử lý và loại ra những sảnphẩm không phù hợp có liên quan đến hệ thống Những sản phẩm không phùhợp liên quan đến hệ thống sẽ đợc lập phiếu yêu cầu hành động tức khắc, sảnphẩm không phù hợp sẽ đợc xem xét và tìm hiểu rõ nguyên nhân Từ đó, lập racác biện pháp khắc phục phòng ngừa, thực hiện và xử lý các sản phẩm khôngphù hợp Kết thúc quá trình xử lý

3.2 Đảm bảo chất lợng

Đảm bảo chất lợng là hoạt động khoa học có hệ thống và đợc khẳng định

để đem lại lòng tin cho khách hàng Đạt chứng chỉ chứng nhận hệ thống quản lýchất lợng theo tiêu chuẩn ISO 9002 không phải là đích cuối cùng mà Công ty đa

ra cho chất lợng sản phẩm của mình Mục tiêu chất lợng của Công ty trong thờigian tới là:

- Tiếp tục hoàn chỉnh hệ thống quản lý chất lợng theo ISO 9002 với phơngchâm phù hợp, khoa học, hiệu quả

- Từng bớc thiết lập văn bản của hệ thống quản lý chất lợng theo ISO9001:2000 trên nền tảng là sự tơng thích của hệ thống quản lý chất lợng theoISO 9002 mà Công ty đang áp dụng

- Tổ chức lớp đào tạo về ISO 9001:2000

- Duy trì và tiếp tục tìm các giải pháp về công nghệ, kỹ thuật quản lý, tổchức sản xuất quản lý chất lợng hữu hiệu để tỷ lệ hàng sai hỏng ở mức độ chophép kiểm soát đợc

- Giữ vững và nâng cao vị thế của Công ty trong đội ngũ những nhà sảnxuất có chất lợng cao đợc khách hàng tín nhiệm

- Cải tiến máy móc thiết bị công nghệ: Công ty luôn có kế hoạch đầu t,trang thiết bị cho bộ phận thiết bị kỹ thuật, trang thiết bị máy tính, các phầnmềm vi tính phục vụ cho thiết kế và lập trình công nghệ tạo máy

- Đào tạo, bồi dỡng và nâng cao trình độ cán bộ công nhân viên

Song song với việc đầu t đổi mới cải tiến trang thiết bị Công ty đã chútrọng đào tạo con ngời trong tổ chức Đội ngũ cán bộ công nhân viên trẻ kế cận

đợc đào tạo Công ty liên tục mở các lớp bồi dỡng quản trị kinh doanh do trungtâm đào tạo kinh tế giảng dạy

4 Đánh giá chung về chất lợng sản phẩm và công tác quản lý chất ợng ở Công ty cơ khí Hà Nội.

l-4.1 Những thuận lợi chung.

Công ty cơ khí Hà Nội đợc xây dựng và phát triển trong điều kiện kinh tếchính trị, xã hội ổn định có vị trí địa lý thuận lợi để phát triển sản xuất kinhdoanh, có bề dày truyền thống và kinh nghiệm chế tạo máy Công ty có một dâychuyền thiết bị lớn để sản xuất các máy và thiết bị công nghiệp, máy công cụ.Công ty đã có 45 năm hoạt động trong việc chế tạo máy công cụ, với đội ngũ cán

bộ công nhân viên dày dạn kinh nghiệm có tay nghề cao, có khả năng làm việc

tốt, có tâm huyết với nghề, luôn phấn đấu vì mục tiêu chung Ngoài ra, Công ty

có hệ thống khép kín từ khâu tạo phôi đến khâu gia công và lắp đặt

Trong những năm qua, sản phẩm của Công ty đã tạo đợc uy tín với kháchhàng trong nớc và Quốc tế Cụ thể là, sau một thời gian nghiên cứu, ứng dụngcông nghệ điều khiển tự động để nâng cấp các thiết bị công nghệ, Công ty đãchế tạo ra sản phẩm máy công cụ tự động điều khiển đầu tiên tại Công ty Máytiện T18A là một trong các thành tựu của ngành nghiên cứu và ứng dụng này,loại máy này đã đạt huy chơng vàng tại hội chợ triển lãm hàng Công nghiệp ViệtNam năm 1997

Về công tác quản lý chất lợng sản phẩm của Công ty Sau nhiều nỗ lực, cốgắng, và sự đầu t đúng mức, Công ty đã xây dựng và đang dần đa vào áp dụng hệthống quản lý chất lợng theo tiêu chuẩn ISO 9002 Đây là sự ghi nhận những cốgắng và tiến bộ của Công ty trong công tác quản lý chất lợng Để đáp ứng đầy đủnhững yêu cầu của ISO 9002, Công ty đã có sự đầu t đúng đắn và hiệu quả,chẳng hạn đầu t cho giáo dục đào tạo, nâng cấp trang thiết bị máy móc… Cơ cấutrong hệ thống chất lợng cũng có sự thay đổi, điều chỉnh cho phù hợp với thực

tế Chính sách, mục tiêu chất lợng đợc lập và đa tới các phòng ban, phân xởng để

động viên cán bộ công nhân viên trong doanh nghiệp phấn đấu vì sự phát triểncủa Công ty

4.2 Những khó khăn chung và nguyên nhân tồn tại.

Thị trờng tiêu thụ sản phẩm của Công ty nhìn chung còn manh mún, số

đại lý tiêu thụ sản phẩm của Công ty còn rất ít, chất lợng sản phẩm cha cao sảnphẩm xuất khẩu ra nớc ngoài còn hạn chế

Đội ngũ lao động của Công ty phần lớn đợc đào tạo từ thời bao cấp, rấtchậm đổi mới để thích nghi với cơ chế thị trờng Hơn nữa số lao động này phầnlớn lại có tuổi trung bình rất cao Trong khi đặc thù của ngành cơ khí lại đòi hỏilao động nặng nhọc, làm việc trong môi trờng khắc nghiệt, trình độ khoa học kỹthuật cao Do vậy, có thể nói đây là một khó khăn đối với Công ty, Công ty cần

có biện pháp, phơng hớng để sử dụng lao động một cách có hiệu quả, nâng caotrình độ tay nghề cho công nhân trẻ Đây là một yêu cầu tất yếu của việc nângcao chất lợng sản phẩm, đa sản phẩm của Công ty có đủ sức cạnh tranh trên thịtrờng

Bất lợi lớn khác hiện nay là vấn đề về giá cả Do nguyên vật liệu đầu vàocủa Công ty nhập ở nớc ngoài với giá rất cao

Vấn đề về công nghệ là vấn đề rất cần thiết đối với việc nâng cao chất ợng sản phẩm Hiện nay, Công ty đã nhập một số dây chuyền hiện đại nhằm tạo

l-ra các sản phẩm đáp ứng nhu cầu của khách hàng Nhng chỉ nh vậy thì cha đủ,Công ty cần phải kết hợp với các đối tác làm ăn nhập những công nghệ hiện đạinhất nhằm tạo ra các sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng Do vậy, Công tycần phải liên tục đổi mới công nghệ, tuyển chọn những công nghệ tiên tiến nhất

Trong bối cảnh toàn cầu hoá, một đơn vị sản xuất kinh doanh rất cần cómột hệ thống quản lý bộ tiêu chuẩn mang tính quốc tế nh ISO, TQM … song để

có đợc điều này thì mỗi doanh nghiệp phải có đủ các điều kiện về nhà xởng máymóc thiết bị, công nghệ thông tin … Hiện nay, Công ty vẫn duy trì hệ thốngkiểm soát chất lợng bằng phòng chuyên trách KCS Mặc dù, Công ty đang đavào áp dụng hệ thống tiêu chuẩn ISO 9002 nhng để có thể đạt đợc những thànhcông thì Công ty hoàn thiện dần dần các điều kiện có thể áp dụng thành công hệthống tiêu chuẩn này

- Một số khó khăn và tồn tại cụ thể trong công tác điều hành sản xuất Một

số hợp đồng thiếu đồng bộ, sự phối hợp ngang giữa các đơn vị (từ việc ký hợp

đồng, chuẩn bị phục vụ sản xuất…) còn thiếu khoa học, không đúng nguyên tắc,làm chậm tiến độ sản xuất gây lãng phí Một số sản phẩm hỏng ngay tại một sốkhâu đơn giản do công tác kiểm tra giám sát tại xởng còn buông lỏng ý thứctrách nhiệm của công nhân viên còn cha cao

- Những khó khăn cụ thể trong khâu kỹ thuật

+ Lực lợng cán bộ kỹ thuật đáp ứng đợc công việc còn quá mỏng, trình độkhông đồng đều do Công ty cha giải quyết thoả đáng về đào tạo và sử dụng.Công tác nghiệm thu, thiết kế cha làm thờng xuyên, dẫn đến sai hỏng từ khâuthiết kế công nghệ làm cho hàng bị hỏng và không đợc khách hàng chấp nhận

+ Ban lãnh đạo vẫn cha thực sự coi trọng công tác thiết kế, sự phối hợpthiết kế giữa Công ty và các viện nghiên cứu còn nhiều hạn chế trong việc làm

đúng ngay từ đầu ngăn chặn hàng hỏng trong khâu sản xuất

* Những nguyên nhân tồn tại:

Thứ nhất, nguyên nhân khách quan:

Một là: Nguồn vốn cho sản xuất, kinh doanh và đầu t sử dụng cơ bản cònthiếu Đây cũng là khó khăn chung của ngành cơ khí vì đặc điểm của ngành làchu trình sản xuất kéo dài, việc quay vòng vốn chậm, vốn ngân sách còn thiếu vàchậm Với khó khăn chung này, Công ty rất cần sự hỗ trợ của Nhà nớc và phải

có sự nỗ lực, cố gắng của chính Công ty

Hai là: Nguồn nguyên liệu để phục vụ cho sản xuất không ổn định và chấtlợng không cao Nhiều loại nguyên liệu thực hiện trong nớc thiếu phải mua từ n-

ớc ngoài với đồng vốn rất hạn hẹp Hơn nữa, nhiều loại vật t thực hiện phải muatrôi nổi trên thị trờng, không xác định đợc quy cách, chủng loại đã gây ra ảnh h-ởng đến ảnh hởng đến hoạt động sản xuất, công tác đảm bảo và nâng cao chất l-ợng sản phẩm

Ba là: Hệ thống máy móc thiết bị nhà xởng của Công ty đã lạc hậu xuốngcấp nghiêm trọng Hệ thống đo kiểm còn thiếu, ít đợc bảo dỡng do phải làm việcliên tục Trong khi đó việc đầu t mới các thiết bị này còn cha đợc quan tâm đúngmức Đây là nguyên nhân ảnh hởng trực tiếp đến chất lợng sản phẩm của Công

ty từ khâu nghiên cứu sản xuất, khâu lắp ráp thành phẩm đem tiêu thụ

Ngoài ra, hệ thống pháp luật ở nớc ta còn thiếu và cha đồng bộ, đặc biệt là

hệ thống pháp luật điều chỉnh các hành vi kinh doanh theo cơ chế thị trờng chaphù hợp còn nhiều kẽ hở cho tiêu cực, quan liêu, trốn thuế nhập lậu nảy sinh.Tình hình thiếu thông tin cũng gây không ít trở ngại cho các hoạt động doanhnghiệp Nâng cao chất lợng sản phẩm không phải là việc làm một sớm mộtchiều, mà đòi hỏi có một sự đầu t chiều sâu bền bỉ Các nhà sản xuất kinh doanh

ở Việt Nam nói chung, Công ty cơ khí Hà Nội nói riêng đang phải đối đầu vớiCông ty nớc ngoài, với hàng nớc ngoài một cách không cân sức

 Nguyên nhân chủ quan:

Đội ngũ quản trị còn mang t tởng, quan niệm cũ về chất lợng Họ quá coitrọng công tác kiểm tra chất lợng mà coi nhẹ các biện pháp tổng hợp, lôi kéotoàn thành viên tham gia

Chất lợng nguyên vật liệu sẽ quyết định đến chất lợng công việc, chất lợngsản phẩm trong khi đó nguồn nhân lực của Công ty phần lớn đợc đào tạo từ thờibao cấp cha kịp biến đổi phù hợp và thích nghi với hệ thống quản lý chất lợnghiện đại