1. Trang chủ
  2. » Giáo án - Bài giảng

TÀI LIỆU HUẤN LUYỆN AN TOÀN VẬN HÀNH NỒI HƠI

16 992 13

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 16
Dung lượng 395 KB

Nội dung

Nồi hơi dùng nhiệt lượng sinh ra của nhiên liệu, biến thành nhiệt năng của hơi nước. Hơi này được cung cấp cho các quá trình công nghiệp như gia nhiệt cho không khí để sấy, rửa thiết bị, cung cấp nhiệt trong các nhà máy dệt, đường, hóa chất, rượu bia, nước giải khát… trong trường hợp này hơisử dụng là hơi bão hòa. Ngoài ra, các nhà máy nhiệt điện dùng tuabin hơi để chạy máy phát điện thì hơi được sử dụng là hơi quá nhiệt.

Trang 1

AN TOÀN VẬN HÀNH NỒI HƠI

Nồi hơi là thiết bị trong đó xảy ra quá trình đốt cháy nhiên liệu, nhiệt lượng tỏa ra trong

quá trình cháy sẽ truyền cho nước trong lò để biến nước thành hơi

Thành phần cơ bản của lò hơi gồm:

- Bể cấp nước cho lò hơi

- Lò hơi

- Bộ phận sử dụng hơi

Nguyên lý hoạt động của nồi hơi

Nồi hơi dùng nhiệt lượng sinh ra của nhiên liệu, biến thành nhiệt năng của hơi nước Hơi

này được cung cấp cho các quá trình công nghiệp như gia nhiệt cho không khí để sấy, rửa thiết bị, cung cấp nhiệt trong các nhà máy dệt, đường, hóa chất, rượu bia, nước giải khát… trong trường hợp này hơisử dụng là hơi bão hòa Ngoài ra, các nhà máy nhiệt điện dùng tuabin hơi để chạy máy phát điện thì hơi được sử dụng là hơi quá nhiệt

Những nguy cơ mất an toàn

- Nổ áp lực (nổ vật lý):

- Bỏng: do hơi nước nóng bị rò rỉ qua các van khóa, van an toàn, bể ống thủy sáng, than cháy văng bắn qua cửa lò,

- Điện giật: do các thiết bị điện đi kèm lò hơi không được lắp đặt đảm bảo an toàn đúng

kỹ thuật

- Môi trường làm việc có nhiều bụi, nóng, không thông thoáng, tích tụ hơi khí độc (CO, CO2, )

I- VÍ VỤ TAI NẠN NỔ NỒI HƠI

Vụ nổ nồi hơi gây rung chấn như động đất tại cơ sở chế biến con don của anh Tạ Duy Anh ở thôn Quang Lang Đoài, xã Thụy Hải, huyện Thái Thụy, tỉnh Thái Bình

Sau tiếng nổ lớn làm 4 người chết, 11 người bị thương, nồi hơi nặng gần 2 tấn bay xa hơn

100 m, gây rung chấn mạnh với khu dân cư ở Thái Bình

II- QUI TRÌNH VẬN HÀNH

Trang 2

Quy trình vận hành nồi hơi như sau :

Bước 1 : Chuẩn bị

a- Kiểm tra toàn bộ hệ thống điện, nước, dầu, …

b- Kiểm tra mức dầu trong bồn nhiên liệu

c- Kiểm tra mức nước trong bồn nước và chất lượng nước

d- Mở các van của đường hút và cấp dầu, van trên đường hút và cấp nước

e- Kiểm tra mực nước trong nồi hơi, các hệ thống đo lượng, chỉ thị, cửa quan sát f- Kiểm tra các hệ thống an toàn của nồi hơi, hệ thống van

Kiểm tra và cài đặt áp suất hơi

Kiểm tra các thiết bị

- Van chính cấp hơi đóng

- Van xả khí mở

- Hệ thống cấp liệu hoạt động tốt ( băng tải , vít , phễu)

- Bơm dập bụi

- Chạy thử các van xả tro, vít lấy tro

Bước 2 : Vận hành bơm nước

a- Bơm nước cấp của nồi hơi làm việc theo chế độ tự động do tủ điều khiển chỉ thị, bơm nước ngừng hoạt động khi mực nước trong nồi hơi vừa đủ ( theo quy định ) b- Việc chạy bơm nước bằng tay được thực hiện trong các trường hợp :

- Thay nước khi cần làm vệ sinh nồi hơi

- Cấp nước nhanh khi hệ thống cấp nước tự động bị hư hỏng

Công nhân vận hành cần theo dõi tín hiệu báo sự cố và hệ thống chỉ thị mực nước

để vận hành bơm nước dự phòng khi cần thiết

Bước 3 : Vận hành bơm dầu cấp dầu cho bồn trung gian

Bước 4 : Vận hành nồi hơi

Trong quá trình nồi hơi hoạt động :

- Công nhân vận hành thường xuyên theo dõi tín hiệu báo hiệu trong bảng báo sự cố

để xử lý kịp thời Ngoài ra còn phải thường xuyên theo dõi, kiểm tra các bộ phận sau:

 Bộ phận chỉ mực nước

 Bộ phận cung cấp liệu

 Các thiết bị đo lường

 Các thiết bị an toàn…

 Van an toàn của lò cũng phải được kiểm tra 1 lần trong 1 ca

Cung cấp hơi cho các phân xưởng sử dụng :

 Kiểm tra các van trên đường cấp hơi nhánh

 Mở van cấp hơi theo yêu cầu sử dụng

Chú ý : Mở nhẹ van hơi chính từ từ để ống dãn nở nhiệt đều và đuổi nước ngưng trong đường ống tránh hiện tượng va đập thủy lực ( và dãn nở kim loại ống dẫn đột ngột ).

o Kiểm tra mức nước tại ống thủy đảm bảo luôn ở mực nước trung bình trong quá trình mở van cấp hơi cho các nơi tiêu thụ

Chế độ xả bẩn:

Trang 3

- Tuỳ theo chế độ nước cấp ở từng mục đích sử dụng lò mà người ta xác định số lần

xả bẩn trong một ca Nước cấp càng cứng thì độ kiềm càng cao thì số lần xả lò hơi càng nhiều

- Ít nhất trong một ca thì phải xả bẩn 2 lần, mỗi lần xả từ 2 đến 3 hồi, mỗi hồi xả từ

10 đến 15 giây

- Trước khi xả chúng ta nên nâng cao mức nước trong nồi hơi lên mức nước trung bình khoảng 25 đến 50mm theo ống thuỷ

- Ống thuỷ cần được thông rửa ít nhất 2 lần trong một ca

Bước 5 : Ngừng hoạt động

1 Ngừng lò bình thường theo thứ tự:

 Đóng van cấp hơi và van xả hơi ra ngoài khí quyển bằng cách kênh van an toàn và giảm dần áp suất của lò xuống đồng thời nâng mức nước của lò đến cao nhất của ống thuỷ bằng cách thêm nước vào lò hơi

 Thứ hai là ngừng cấp than và đóng cửa than lại, đóng bớt lá chắn khói

 Thứ ba là chờ lò nguội từ từ có sự giám sát thường xuyên của người vận hành lò hơi

 Việc tháo nước ra khỏi lò hơi để vệ sinh phải được sự đồng ý của người phụ trách

lò hơi và chỉ được tháo nước khi áp suất hơi bằng hết và nhiệt độ nước lò 70 – 80

C đồng thời chúng ta thực hiện kênh van an toàn lên một cách từ từ

 Kiểm tra lại toàn bộ, vệ sinh thiết bị, ghi sổ theo dõi vận hành

 Làm các thủ tục bàn giao ca tại chỗ ( theo quy định )

• Nếu nghỉ sản xuất phải giảm áp suất hơi trong nồi hơi về 0, bằng cách xả đáy kết hợp với bơm nước ( tránh bơm nước lạnh quá nhiều để làm nồi nhanh nguội )

• Khi ngưng nồi dài hạn , phải có kế bảo dưỡng, vệ sinh và biện pháp phòng mòn trong ,ngoài nồi

2 Ngừng sự cố lò theo thứ tự:

Ngừng sự cố lò được thực hiện theo trình tự sau

 Việc đầu tiên chúng ta chấm dứt cung cấp nhiên liệu và không khí vào lò lá chắn khói đóng gần hoàn toàn

 Nhanh chóng cào than đang cháy ra khỏi buồng đốt

 Sau khi chấm dứt sự cháy thì chúng ta đóng hết các cửa van và lá chắn khói lại

 Đóng van cấp hơi và bắt đầu cho thoát hơi ra ngoài kênh van an toàn lên

 Cấp đầy nước vào lò

 Để lò nguội từ từ dưới sự giám sát của người vận hành lò hơi và đặc biệt tuyệt đối nghiêm cấm việc dùng nước để dập lửa trong lò hơi

Ngừng vận hành trong trường hợp khẩn cấp Khi nhận thấy có hiện tượng nguy hiểm đối với lò hơi:

- Quá áp suất mà lò vẫn còn đốt, van an toàn không nhảy khi vượt quá mức báo quá áp từ 1.5~2 Kg/cm2

- Mực nước cạn mà bơm cấp nước vẫn không hoạt động được

- Nhiệt buồng đốt vượt quá giới hạn cho phép mà quạt thổi vẫn còn hoạt động

- Có hiện tượng hỏa hoạn, rò rỉ gas ở khu vực lò hơi

- Đường ống hơi, van hơi, van cấp nước cho lò hơi, … bị nứt, bể, đứt

III- NGUYÊN NHÂN MẤT AN TOÀN VÀ GIẢI PHÁP XỬ LÝ ĐẢM BẢO

AN TOÀN

Trang 4

Nguyên nhân gây mất an toàn:

1 Thiết bị được thiết kế không đúng theo điều kiện làm việc

2 Chất lượng thiết kế, chế tạo, lắp đặt thiết bị

3 Lắp đặt sai quy định

4 Sửa chữa hoặc cải tạo không đúng quy trình kỹ thuật

5 Điều kiện bảo dưỡng kém

6 Vận hành không đúng:

• Nổ do nhiên liệu

• Tình trạng cạn nước

• Xử lý nước không đảm bảo

• Khởi động sai

• Va đập gây hỏng ống

• Đốt nóng dữ dội

• Nước cấp bẩn, hình thành cáu cặn

• Phương pháp xả không thích hợp

• Việc bảo quản không đúng

• Tạo chân không bên trong lò hơi

• Tác động của ngọn lửa

1- Nổ nhiên liệu trong buồng đốt Là trong những tình trạng nguy hiểm nhất trong quá trình vận hành nồi hơi

Để xảy ra nổ phải hội tụ đủ một số điều kiện và nếu nồi hơi vận hành đúng thì những điều kiện đó không thể xảy ra Những nguyên nhân chính gây nổ nhiên liệu là:

Hỗn hợp cháy quá dư nhiên liệu – Tính nguy hiểm của hỗn hợp cháy quá dư nhiên liệu

thể hiện ở chỗ nhiên liệu không cháy có thể tích tụ lại với nồng độ cao

Khi phần nhiên liệu không cháy này bắt cháy, nó sẽ cháy rất nhanh và dễ phát nổ.

Hiện tượng hỗn hợp cháy quá dư nhiên liệu có thể xảy ra khi cung cấp không đủ không

khí cho quá trình cháy Đừng bao giờ thêm không khí vào buồng đốt đang bị nhuốm đen vì khói Ngừng lò, vệ sinh, sau đó tìm biện pháp khắc phục

Quá trình tán sương dầu không đảm bảo – Giống như hỗn hợp cháy quá dư nhiên liệu, bất kì sự tồn đọng nhiên liệu dễ cháy nào trong buồng đốt cũng có thể gây ra nổ Năm nào cũng có nồi hơi bị nổ do hậu quả của việc tán sương dầu không đảm bảo dẫn đến sự

cháy không hoàn toàn và dầu không cháy đọng lại ở đáy buồng đốt

Trang 5

Để ngăn chặn điều này đầu vòi phun dầu phải sạch, nhiệt độ dầu phải thích hợp, độ nhớt của dầu phải theo đúng quy định cho từng loại dầu, áp suất của hơi nước (hay không khí) dùng để tán sương và áp suất dầu phải được điều chỉnh thích hợp

Việc thông thổi không đúng – Nhiều vụ nổ xảy ra sau khi phải ngừng đốt để xử lý các trục trặc của quá trình cháy Xem xét ví dụ sau: giả sử rằng đầu vòi phun dầu bị tắc làm rối loạn dòng dầu phun , gây ra ngọn lửa không ổn định dẫn đến lửa tắt dần Người điều khiển cố gắng châm lại bộ đốt mà không điều tra nguyên nhân và trong suốt thời gian cố gắng châm lại liên tiếp đó, dầu vẫn được phun vào buồng đốt

Dầu trên sàn buồng đốt nóng bắt đầu bay hơi và giải phóng các khí dễ cháy khi người vận hành cố gắng đánh lửa để đốt lại Bộ đánh lửa sẽ đốt cháy lượng lớn các khí dễ cháy còn đọng lại trong buồng đốt và gây ra nổ

Ngăn chặn bằng cách:

Điều tra nguyên nhân sai sót trước khi cố gắng châm lửa lại

Cho làm sạch hoàn toàn buồng đốt Điều này đặc biệt quan trọng khi dầu tràn ra buồng đốt Việc làm sạch sẽ hút lượng khí chưa được đốt cháy còn đọng lại cho đến khi mật độ của các khí đó ở dưới giới hạn nổ Phải làm sạch

2- Cáu cặn

Sự hình thành cắu cặn:

-Nước trước khi cấp vào các thiết bị trao đổi nhiệt(Boiler,chiler,cowling…) chưa được sử

lý (Nước cứng) bao gồm các ion như Ca++,mg++…và các chất vô cơ hòa tan trong nước dưới tác dụng của áp suất và nhiệt độ sẽ hình thành nên cắu cặn bám trên bề mặt các thiết

bị trao đổi nhiệt

Nước có chất lượng kém, cáu cặn không được xử lý là một trong những “kẻ hủy diệt” chính của nồi hơi.

Tác hại do lò hơi bị cáu cặn:

Cáu cặn trong lò hơi gây nên những vấn đề sau:

- Cặn lò dẫn nhiệt kém, vì thế để làm cho nước sôi cần nhiệt độ cao hơn, khiến cho nhiệt

độ trong lò hơi quá cao, áp suất tăng mạnh, vách lò hơi không chịu đựng được dẫn đến nguy cơ làm nổ lò

-Tiêu tốn nhiên liệu đốt

- Hiệu suất vận hành không cao

-Tăng thời gian chi phí cho việc sửa chữa và bảo dưỡng khi có sự cố sảy ra

-Gây nên mối nguy hiểm cho lò hơi khi hoạt động; gây hậu quả xấu nhất là nổ lò hơi gây thiệt hại lớn về người và của Cặn đóng dày, có thể làm tắc ống dẫn nước, gây nổ lò hơi -Kim loại bị ăn mòn

Trang 6

-Gây nghẹt xiphong và van do rỉ sắt

Sẽ dẫn đến những tất yếu sau:

-Thiết bị hư hỏng phải ngưng hoạt động

-Chi phí vốn sửa chữa và thay mới

- Công tác bảo trì nhiều thời gian

Giải pháp khắc phục:

-Xử lý nước trước khi cấp vào lò hơi đạt chuẩn

-Sử dụng hóa chất chống cáu cặn,ăn mòn lò hơi

- Vệ sinh sạch sẽ, xả sạch

Nước cấp vào nồi hơi phải được xử lý để tránh hai vấn đề căn bản: Sự tích tụ của cáu rắn lên mặt trong của ống nước, và sự ăn mòn kim loại.

Ngăn chặn sự đóng cặn – Bạn sẽ hình dung được ngay yêu cầu phải xử lý nuớc cấp cho nồi hơi một cách rõ ràng nếu bạn so sánh giữa một nồi hơi và ấm nước đang đun trên lò Thực ra nồi hơi là một nhà máy chưng cất cỡ lớn mà trong đó, nước cấp vào nồi hơi sẽ hóa hơi để lại các chất rắn đọng lại bên trong nồi Tùy thuộc hàm lượng chất rắn trong nước, hay còn gọi là độ cứng của nước, đôi khi bạn có thể thấy rõ bằng mắt thường lớp cáu cặn bám bên trong thành một ấm nước bị đun sôi cho đến khi cạn hết nước

Hiện tượng tương tự như thế cũng xuất hiện bên trong nồi hơi, và nếu không được kiểm

soát nó có thể phá hủy nồi hơi Kim loại của nồi hơi sở dĩ không bị nóng chảy là do có nước làm mát Những chất tích tụ ở thành trong của ống sẽ tạo ra một lớp cách nhiệt, hạn chế khả năng hấp thụ nhiệt của nước trong ống Nếu điều này tiếp diễn trong một thời gian dài sẽ làm quá nhiệt vùng ống đó và cuối cùng là ống bị nổ

Để ngăn chặn đóng cặn trong ống, nồng độ chất rắn trong nước cấp vào nồi hơi phải giảm xuống đến giới hạn cho phép Áp suất vận hành và nhiệt độ nồi hơi càng cao thì yêu cầu đảm bảo về phương pháp xử lý nước cấp càng phải chặt chẽ

Các chất rắn cũng phải được xả ra khỏi nồi hơi bằng cách sử dụng hệ thống xả liên tục hay xả đáy định kỳ

Sự nhiễm bẩn và độ dẫn điện quá cao của nước cấp có thể gây ra những vấn đề khác như mực nước trong bao hơi không ổn định và hiện tượng sủi bọt (sôi bồng) Điều này có thể dẫn đến báo động (giả) mức nước cao hay thấp và sự gia tăng lượng nước cuốn vào bộ góp hơi ở dạng giọt vì lúc này thiết bị tách nước của bao hơi không loại hết được

Trang 7

3- Tình trạng cạn nước

Hiện tượng:

• Khi chúng ta thấy ống thủy sáng không còn nước mà chỉ thấy còn một màu sáng óng ánh

• Mở van thấp nhất ống thủy tối không có nước chảy ra mà chỉ có hơi phụt ra

• Áp suất trong lò hơi tăng nhanh cùng với đó van an toàn tác động liên tục

• Toàn bộ trong nồi hơi nóng hơn so với mức bình thường

Khả năng bị sự cố, thậm chí tạo ra thảm họa của nồi hơi do kết quả của tình trạng cạn nước hoàn toàn Điều duy nhất cho phép nồi hơi chịu được nhiệt độ này của buồng đốt là do nước luôn có mặt trong tất cả các ống tiếp xúc với lửa Tình trạng cạn nước sẽ làm ống thép của nồi hơi bị chảy ra giống như một cây nến sinh nhật đã tắt.

Nồi hơi công nghiệp thường là những nồi hơi “đối lưu tự nhiên”, không dùng bơm để lưu thông nước trong ống Những thiết bị này dựa vào sự chênh lệch tỷ trọng giữa nước nóng

và nước lạnh tạo ra sự đối lưu

Khi nước di chuyển trong ống được đốt nóng, nhiệt độ của nước tăng lên và chúng chuyển lên bao hơi của nồi hơi Quá trình này làm cho nước nhận nhiệt và sinh hơi Nước lạnh hơn được cấp vào để thay thế nước đã bay lên, tạo ra sự đối lưu tự nhiên

Nước cấp nồi hơi được đưa vào bao hơi

Nước lạnh hơn chìm xuống trong ống nước xuống

Nước hấp thu nhiệt từ ống, sau đó nuớc nóng đi lên bao hơi

Do yêu cầu khắt khe về mực nước, những nồi hơi hiện đại được trang bị thêm công tắc

tự động cấp nước Nhiều nồi hơi cũ có thể không có những thiết bị khá rẻ này Nếu nồi

hơi của bạn không có bộ bảo vệ cạn nước, hãy chạy nhanh đến điện thoại và gọi điện ngay cho nhà cung cấp để yêu cầu lắp một bộ mới Đừng chậm trễ, một sự cố và một

Trang 8

khoản tốn kém do sửa chữa đang chực chờ để đến với bạn Việc sửa chữa này chí ít cũng

là thay ống còn nếu nghiêm trọng thì toàn bộ nồi hơi bị phá hủy nếu ba lông bị quá nhiệt Khi xảy ra cạn nước, bộ bảo vệ sẽ ngắt vòi phun (hoặc dòng nhiên liệu vào nồi hơi đốt nhiên liệu rắn) và ngừng hoạt động của quạt gió Quá trình cấp nhiệt cho nồi hơi ngừng lại

Bộ bảo vệ cần được cài đặt để tác động tại mức nước đảm bảo ngăn ngừa được hư hỏng Mức nước vận hành bình thường nói chung nằm gần đường trục của bao hơi

Khả năng thiệt hại sẽ lớn hơn với những nồi hơi đốt nhiên liệu rắn Một nồi hơi dùng gas hay dầu không có lớp nhiên liệu tồn trữ trong lò Khi bạn đóng vòi phun vì bất kỳ lý do

gì, nhiệt lượng đưa vào sẽ ngừng ngay lập tức Với thiết bị đốt nhiên liệu rắn, một khối lượng lớn củi, than đá, v.v…vẫn còn trên ghi lò và ngay cả khi không có không khí cấp vào vì quạt gió ngưng chạy, những thiết bị này vẫn có “quán tính nhiệt” lớn và sẽ tiếp tục sinh nhiệt

Việc kiểm soát mức nước trong bao của nồi hơi đòi hỏi phải khéo léo và ngay cả những

hệ thống kiểm soát điều chỉnh tốt nhất không phải lúc nào cũng ngăn chặn được tình trạng cạn nước Lớp nước trong bao hơi là một hỗn hợp chịu nén không ổn định gồm nước và hơi sôi sùng sục co giãn theo sự thay đổi của áp suất và sẽ co lại ngay lập tức khi nước cấp lạnh hơn được đưa vào

Một số nguyên nhân phổ biến của tình trạng cạn nước là :

– Van điều khiển cấp nước bị hỏng,

– Bơm cấp nước bị hỏng, bơm vẫn chạy nhưng nước không vào nồi

– Mất nước cấp cho máy khử khí hay hệ thống lọc nước,

– Thiết bị kiểm soát mực nước bị chuyển sang chế độ điều khiển bằng tay do sơ suất, – Thiết bị kiểm soát mực nước bị hỏng,

– Phụ tải hơi thay đổi nhiều và đột ngột,

– Van an toàn mở

- Hệ thống ống nước bị tắc

Không may là số lượng nồi hơi được trang bị bộ báo động nước cạn bị phá hủy hàng năm

là rất đáng báo động Những nguyên nhân chính:

* Mạch bảo vệ bị vô hiệu – rất phổ biến

* Công tắc bảo vệ không làm việc – những công tắc bảo vệ cần thường xuyên được thông thổi để loại bỏ các cáu cặn Những công tắc này được đặt ở những ống có một đầu bị bịt kín, trong đó nước không tuần hoàn Cáu cặn thậm chí có thể bít kín ống dẫn

Hôm nay bạn đã kiểm tra bộ bảo vệ chưa? Sự phiền toái gây ra do bộ bảo vệ tác động sẽ không bao giờ xảy ra với nồi hơi được điều chỉnh thích hợp và có đặc tính bao hơi phù hợp, vì vậy nó không phải là một lý do chính đáng để vô hiệu hóa bộ bảo vệ Một khi bộ bảo vệ cạn nước bị loạn chức năng có nghĩa là nồi hơi không được hoạt động và phải được sửa chữa trước khi đốt lửa nồi hơi

Cách xử lý nước cạn:

Chúng ta tiến hành thông rửa ống thủy của nồi hơi

Trang 9

• Nếu thấy có nước lấp ló trong chân ống thủy sáng thì lò hơi chưa cạn nước tới mức độnghiêm trọng

Trường hợp nước chưa cạn tới mức độ nghiêm trọng chúng ta tiến hành cấp nước bổ sung vào nồi hơi phân đoạn kết hợp với việc xả đáy phân đoạn, đồng thời giảm cường độ đốt nhiên liệu hoặc tắt hẳn béc đốt Khi mực nước trở lại ở mức bình thường vị trí trung gian của ống thủy sáng tiến hành cho lò hơi trở lại hoạt động

* Khi tiến hành thông rửa ống thủy mà chúng ta không thấy nước trong ống thủy lúc này

mở nhanh van thấp nhất của ống thủy tối và cũng chỉ thấy hơi phụt ra thì lò hơi bị cạn nước nghiêm trọng Trong trường hợp cạn nước nghiêm trọng cấm tuyệt đối cấp nước bổ sung và công nhân vận hành cần nhanh chóng thao tác ngừng máy sự cố như sau:

+ Đóng lá hướng khói và tắt quạt gió; đóng tất cả cửa tránh không khí vào buống đốt + Đóng các van hơi chính

Sau khi ngừng lò hơi có sự cố cần cho lò hơi nguội dần Khi áp suất giảm xuống dưới mức làm việc bình thường, cần kiểm tra các bộ phận liên quan đặc biệt là các bề mặt tiếp nhiệt và sau đó tiến hành xử lý như trường hợp trên

Trường hợp: Khi xác định van xả đáy không kín và nước chảy mạnh qua đường xả đáy hoặc van một chiều không kín, đường cấp nước nóng quá so mức bình thường chúng

ta phải tiến hành ngừng hoạt động Xử lý lò hơi giống trường hợp cạn nước nghiêm trọng

4 Đầy nước quá mức.

Hiện tượng:

Nước đầy ống thủy và nghe thấy tiếng va đập thủy lực ở bên trong lò hơi

Áp suất hơi tạo ra giảm, hơi nước lẫn nhiều nước ngưng tụ

Nguyên nhân:

Khi nhân viên vận hành tiến hành cấp nước bổ sung nước cho lò hơi, hệ thống điều khiển bơm cấp nước cho lò hơi gặp sự cố, nhân viên vận hành không chú ý quan sát ống thủy sáng để ngưng bơm nước kịp thời

Cường độ đốt lò hơi cao, bên sử dụng ít hoặc ngưng sử dụng hơi Trong trường hợp này thì mức nước trung bình của ống thủy có thể vượt quá mức cho phép cao nhất

Cách xử lý:

Tiến hành thông rửa ống thủy và giảm bớt cường độ đốt, xả đáy để mức nước trở lại ở mức bình thường

Xả nước trên đường cấp hơi và sau đó cho lò hơi hoạt động trở lại bình thường

5 Ống thủy báo mực nước ảo (ống thủy báo sai)

Hiện tượng:

Mực nước bên trong ống thủy đứng yên, không có sự dao động lên xuống

Hai ống thủy sáng báo hai mức nước khác nhau

Nguyên nhân:

Trong các ca khi vận hành lò hơi công nhân không thực hiện thông rửa ống thủy khi vận

hành

Ống thủy tắc sau khi thông rửa

Cách xử lý:

Tiến hành thông rửa ống thủy sau khi thông xong mức nước trong ống thủy phải có sự dao động Căn cứ vào mức nước này ta biết lò hơi đang ở trong tình trạng nào để có thể

xử lý tiếp, theo từng trường hợp cụ thể

Trang 10

Đặc biệt chú ý:

Mỗi ca vận hành lò hơi cần thông rửa ống thủy đầu ca và giữa ca như quy định trong quy trình vận hành lò hơi

Mực nước giả tạo trong ống thủy nếu không được phát hiện một cách kịp thời sẽ dẫn đến các sự cố như đầy nước quá mức hoặc cạn nước nghiêm trọng, nếu không kịp thời xử lý

sẽ dẫn đến hậu quả nghiêm trọng có thể xẩy ra như vỡ lò hơi

6 Áp suất nồi hơi tăng quá mức cho phép:

Hiện tượng:

Thấy van an toàn tác động liên tục và đồng hồ áp lực chỉ trị số cao hơn áp suất làm việc bình thường

Nguyên nhân:

- Nơi tiêu thụ lấy hơi ngừng việc lấy hơi mà không báo cho bên cung cấp vận hành biết

- Van an toàn không tác động hoặc tác động nhưng không kịp thời, tác động không hết công suất do bị kẹt

- Cường độ đốt cao tăng quá mức bình thường

Cách xử lý:

- Giảm cường độ đốt nhiên liệu

- Mở van xả khí lò hơi hoặc mở cưỡng chế van an toàn (kéo van an toàn bằng tay)

- Xả đáy gián đoạn kết hợp với việc cấp nước bổ sung cho nồi hơi

7 Phồng và nổ ống của phần trao đổi nhiệt trong nồi hơi (ống lửa, ống nước, ống sinh hơi, ống lò…):

Hiện tượng:

- Nhìn qua cửa kiểm tra vào buồng đốt sẽ thấy bộ phận của diện tích tiếp nhiệt bị phồng lên

- Hoặc ta nghe thấy tiếng nổ của ống sinh hơi (ống lò, ống lửa) bên trong lò hơi, hơi nước thoát ra trong ống khói và áp suất tụt nhanh

Nguyên nhân:

- Trong các đợt định kỳ sửa chữa và bảo dưỡng chúng ta không làm vệ sinh sạch cáu cặn, bẩn trên bề mặt kim loại của phần bị đốt nóng của lò hơi

- Không phát hiện ra được các chỗ yếu cục bộ do quá trình ăn mòn để xử lý trước

- Chất lượng nước cấp không bảo đảm tiêu chuẩn

- Nồi hơi ở tình trạng cạn nước nghiêm trọng

Cách xử lý:

- Tiến hành ngừng lò sự cố bằng cách: tắt béc đốt, đóng lá hướng khói, tắt quạt gió

- Khi lò hơi có chỗ phồng lên thì nhanh chóng hạ áp suất bằng cách mở van xả khí, cưỡng chế mở van an toàn, hạ nhiệt độ của lò hơi

- Để nguội nồi hơi rồi tiến hành kiểm tra và sửa chữa chỗ phồng

8 Van an toàn bị hỏng.

Hiện tượng:

- Do đóng không kín khi áp suất nồi hơi chưa cao quá mức cho phép

- Vượt quá áp suất cho phép mà vẫn không làm việc

Nguyên nhân:

- Bề mặt tiếp xúc của van bị mòn không đều hoặc bị vênh

- Độ kẹt cứng lò xo hoặc các bộ phận cơ khí

Cách xử lý:

- Đầu tiên phải ngừng hoạt động của lò hơi để thay thế hoặc sửa chữa xong việc phải báo cho thanh tra ATLĐ để kiểm tra và kẹp chì lại

Ngày đăng: 19/01/2018, 08:41

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w