GIAO AN TICH HOP mài mặt phẳng

GIÁO ÁN SỐ: 01 Thời gian thực hiện: ……………………………….………………….… Bài học trước: ……………………………………… ……………………… Thực từ ngày….…./……/… đến ngày …./……./…… TÊN BÀI: PHÁP MÀI QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI MÀI VÀ CÁC PHƯƠNG MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau học xong người học có khả năng: 1- Kiến thức: - Giải thích rõ đặc điểm khác gia công mài gia công tiện, phay bào - Trình bày nguyên tắc chung mài, nguyên lý áp dụng cho nguyên công mài như: mài tiến dọc, ngang, quay tròn, phối hợp - Nhận dạng xác sơ đồ nguyên lý mài, phân tích rõ lực cắt công suất mài - Củng cố kiến thức đã học 2- Kỹ năng: - Nhận dạng được các loại sơ đồ mài, biết được các kiểu máy mài có tại xưởng - Biết cách tính toán được lực cắt, công suất mài của một số máy mài có tại xưởng - Rèn luyện kỹ đã luyện tập - Tổ chức nơi làm việc an toàn hợp ly 3-Thái độ: - Tuân thủ nội qui, qui định an toàn cho người và thiết bị - Có y thức chấp hành tổ chức, kỹ luật quá trình luyện tập - Có trách nhiệm bảo vệ thiết bị, dụng cụ, tiết kiệm vật tư ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC Vật liệu: Bán thành phẩm đã qua tiện, mài, phay, đã qua nhiệt luyện, dầu và mỡ công nghiệp, giẻ lau, dung dịch làm nguội Dụng cụ trang thiết bị: - Máy mài phẳng - Máy chiếu qua đầu - Đầu video - Đồ gá - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, compa đo ngoài, compa đo trong, pan me, đồng hồ so, calíp, các loại dụng cụ cắt, các loại đá mài, mũi rà kim cương - Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, các loại chìa khoá, tua vít, vịt dầu, kính bảo hộ Học liệu: - Giáo trình kỹ thuật mài - Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết - Phiếu hướng dẫn thực hành các bài tập bản - Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng - Sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng Nguồn lực khác: Tham quan và thực tập sản xuất tại các nhà máy sản x́t khí HÌNH THỨC TỔ CHỨC DẠY HỌC - Hướng dẫn ban đầu: Tập trung cả lớp hướng dẫn ly thuyết liên quan, thao tác mẫu, giải thích, - Hướng dẫn thường xuyên: Chia lớp thành nhóm (5sv/nhóm), để rèn luyện bài tập - Hướng dẫn kết thúc: Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ……2………Phút ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………… II THỰC HIỆN BÀI HỌC TT Nội dung Dẫn nhập - Vai trò, vò trí học Giới thiệu chủ đề - Tên Bài học: Q trình cắt gọt mài phương pháp mài Thời gian:6giờ - Mục tiêu của bài: - Giải thích được các đặc điểm khác công nghệ mài và công nghệ tiện, phay bào - Trình bày được nguyên ly, công dụng, tính chất của công nghệ mài - Phân tích được các yếu tố cắt mài - Lắp được đá mài lên máy quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo cơng việc HOẠT ĐỘNG DẠY HỌC HĐ CỦA HĐ CỦA HỌC GIÁO VIÊN SINH - Đàm thoại gợi mở Thờ i gian - lắng nghe - Đàm thoại gợi mở - lắng nghe - lắng nghe - Giảng giải, đàm thoại - Nợi dung bài học: I QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI MÀI Những đặc điểm khác mài và tiện, phay, bào Sơ đồ mài Lực cắt gọt mài Công suất mài II CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI Mài tiến dọc Mài tiến ngang Mài quay tròn Mài phới hợp + Kỷ năng: Tìm hiểu dạng sơ đồ mài Giải vấn đề + Kỹ năng: Tìm hiểu dạng sơ đồ mài A lý thuyết liên quan I QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI MÀI Những đặc điểm khác mài tiện, phay, bào: a Giai đoạn (trượt) b Giai đoạn (nén) c Giai đoạn (tách phoi) - Thuyết trình, trực quan - Thuyết trình, trực quan Sơ đồ mài: Lực cắt gọt mài: Quá trình mài coi hạt mài là1 lưỡi cắt, hạt mài chòu tác dụng lực cản chống bò phá huỷ vật liệu gọi lực cắt W = Vđ.Sđ.t (mm3/ph) Trong đó: Vđ : vận tốc đá mài Sđ : lượng chạy dao dọc chi tiết, mm/vg t: chiều sâu cắt hướng kính (chiều sâu sau hình trình kép), mm/HTK Công suất mài: PZ = CPZ.Vct0.7.Sđ0.7.t0.8(N) Trong đó: CPZ: hệ số đặc trưng cho loại vật liệu gia công điều kiện mài - Với thép nhiệt luyện: CPZ = 2.2 - Với thép chưa nhiệt luyện: CPZ = 2.1 - Với gang: CPZ = 2.0 Vct: vận tốc chi tiết gia công, m/ph Sđ : lượng chạy dao dọc chi tiết, mm/vg - Thuyết trình, trực quan - Thuyết trình, đàm thoại, gợi ý - Quan sát, lắng nghe, ghi chép - Quan sát, lắng nghe, ghi chép 5 - Quan sát, lắng nghe, ghi chép - Quan sát, lắng nghe, ghi chép, trả lời - giảng giải, đàm thoại, trực - Quan sát, quan t: chiều sâu cắt hướng kính (chiều sâu sau hình trình kép), mm/HTK lắng nghe, ghi chép, trả lời II CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI Mài tiến dọc: - giảng giải, Máy mài trục đứng có đàm thoại, trực - Quan sát, bàn di chuyển qua lại mài lắng nghe, ghi quan bề mặt đá mài Do chép, trả lời trục đứng diện tích tiếp xúc đá mài chi tiết lớn hơn, nên máy có đường cắt dày Mài tiến ngang: Máy mài trục đứng có bàn máy chuyển động qua lại, để mài mặt phẳng chi tiết Chi tiết gia công di chuyển tới lui đá mài, đá mài dẫn xuống để cắt theo chiều sâu mong muốn Lượng ăn dao đạt chuyển động ngang bàn đầu hành trình 10 - giảng giải, - Quan sát, đàm thoại, trực lắng nghe, ghi quan chép, trả lời - Quan sát, - giảng giải, lắng nghe, ghi đàm thoại, trực chép, trả lời quan Mài quay tròn: Máy mài quay tròn dùng để mài chi tiết tròn phẳng Kiểu bề mặt đặc biệt cho thích hợp cho việc mài chi tiết phải quay - Hướng dẫn hssv tham quan, tiếp xúc với tìm hiểu dạng sơ đồ Mài phối hợp: mài có tạo Loại máy mài trục đứng có bàn quay, mài bề xưởng mặt hoàn thiện bề mặt đá mài thay chu vi đá mài máy - Chia theo mài trục ngang Kiểu máy nhóm (… mài tương tự xuất 08….hs/ máy) loạt cung - Giao vật liệu giao dụng cụ thiết bò B Trình tự thực hiện: - Quan sát học sinh lắp ráp 15 - tham quan, tìm hiểu, lập báo cáo - Lắng nghe - Nhận tập, vật liệu, thiết bò, dụng cụï 82 - Tiến hành thực hành tập giao - Đặt câu hỏi có thắc C Thực hành: Phân công vò trí thực a Vò trí b Bài tập, vật liệu, thiết bò dụng cụ Kiểm tra, quan sát để kòp thời phát cố kiểm tra uốn nắn nhóm, tổ - Trả lời câu hỏi - Thu lại thiết bò dụng cụ kiểm tra - Nhắc nhở học viên Giải đáp thắc mắc học sinh mắc - Nhóm trưởng thu lại thiết bò, dụng cụ nộp cho giáo viên - Vệ sinh, thực công việc bảo dưỡng máy, dụng cụ, xếp trang thiết bò nơi quy đònh Kiểm tra lại thiết bò, dụng cụ Vệ sinh công nghiệp: Kết thúc vấn đề - Củng cố kiến thức: I QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI MÀI Những đặc điểm khác mài và tiện, phay, bào Sơ đồ mài Lực cắt gọt mài Công suất mài II CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI Mài tiến dọc Mài tiến ngang Mài quay tròn Mài phới hợp - Củng cố kỹ rèn luyện: - Nhận xét kết quả học tập - Hướng dẫn chuẩn bị cho bài học tiếp theo - Đàm thoại gợi mỡ - thút trình, đàm thoại - Đánh giá nhận xét tiết học giáo dục tình cẩn thận làm việc - Liên hệ - Giao học sinh chuẩn bò học - Lắng nghe, quan sát - Lắng nghe ghi nhận - Lắng nghe ghi nhận - Lắng nghe ghi nhận 5 Hướng dẫn tự học * Thực hành: - Quan sát, tìm hiểu phận nhiệm vụ IV RÚT KINH NGHIỆM TỔ CHỨC THỰC HIỆN ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………….………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………… Ngaøy …… tháng ……… năm 20… TRƯỞNG KHOA GIÁO VIÊN GIÁO ÁN SỐ: 02 Thời gian thực hiện: ……………………………….………………….… Bài học trước: QUÁ TRÌNH CẮT GỌT KHI MÀI VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP MÀI Thực từ ngày….…./……/… đến ngày …./……./…… TÊN BÀI: NHỮNG YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯNG CỦA BỀ MẶT MÀI MỤC TIÊU CỦA BÀI 1- Kiến thức: - Giải thích được các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của chi tiết mài và định hướng khắc phục - Phân tích rõ sự thay đổi cấu trúc tế vi lớp bề mặt mài, ứng suất dư bên của chi tiết mài và chọn chế độ mài thích hợp - Củng cố kiến thức đã học 2- Kỹ năng: - Chuẩn bị phôi mài đảm bảo sạch, phẳng, lượng dư phù hợp - Nhận dạng được các loại sơ đồ mài, biết được các kiểu máy mài có tại xưởng - Biết cách tính toán được lực cắt, công suất mài của một số máy mài có tại xưởng - Rèn luyện kỹ đã luyện tập - Tổ chức nơi làm việc an toàn hợp ly 3-Thái độ: - Tuân thủ nội qui, qui định an toàn cho người và thiết bị - Có y thức chấp hành tổ chức, kỹ luật quá trình luyện tập - Có trách nhiệm bảo vệ thiết bị, dụng cụ, tiết kiệm vật tư ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC Vật liệu: Bán thành phẩm đã qua tiện, mài, phay, đã qua nhiệt luyện, dầu và mỡ công nghiệp, giẻ lau, dung dịch làm nguội Dụng cụ trang thiết bị: - Máy mài phẳng - Máy chiếu qua đầu - Đầu Video - Đồ gá - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, compa đo ngoài, compa đo trong, pan me, đồng hồ so, calíp, các loại dụng cụ cắt, các loại đá mài, mũi rà kim cương - Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, các loại chìa khoá, tua vít, vịt dầu, kính bảo hộ Học liệu: - Giáo trình kỹ thuật mài - Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết - Phiếu hướng dẫn thực hành các bài tập bản - Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng - Sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng Nguồn lực khác: Tham quan và thực tập sản xuất tại các nhà máy sản x́t khí HÌNH THỨC TỔ CHỨC DẠY HOÏC - Hướng dẫn ban đầu: Tập trung cả lớp hướng dẫn ly thuyết liên quan, thao tác mẫu, giải thích, - Hướng dẫn thường xuyên: Chia lớp thành nhóm (5sv/nhóm), để rèn luyện bài tập - Hướng dẫn kết thúc: Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ………2……Phút ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………… II THỰC HIỆN BÀI HỌC TT Nội dung Dẫn nhập - Vai trò, vò trí học: Giới thiệu chủ đề - Tên bài học: Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt mài Thời gian:3 - Mục tiêu của bài: - Giải thích được các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của chi tiết mài và định hướng khắc phục - Phân tích được sự thay đổi cấu trúc tế vi lớp bề mặt mài, ứng suất dư bên của chi tiết mài - Chọn được chế độ mài thích hợp - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo cơng việc HOẠT ĐỘNG DẠY HỌC HĐ CỦA HĐ CỦA HỌC GIÁO VIÊN SINH Đàm thoại gợi mở Thờ i gian lắng nghe - Đàm thoại Quan sát, lắng 10 gợi mở nghe - Thuyết trình, trực quan - Nội dung bài học: Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của bề mặt mài Sự thay đổi cấu trúc lớp bề mặt mài Ứng suất dư bên của vật mài Xác định chế độ mài + Tiểu kỹ năng: Xác định chế độ mà Giải vấn đề + Tiểu kỹ năng: Xác đònh chế độ mài A.Lý thuyết liên quan Những yếu tố ảnh - Thuyết trình, - Quan sát, hưởng đến chất lượng bề mặt mài • Vật liệu mài: • Lượng dư mài: • Sự lựa chọn đá mài: • Sự chỉnh sửa đá mài: • Tình trạng máy: • Lượng ăn dao: trực quan - Thuyết trình, trực quan lắng nghe, ghi chép - Quan sát, lắng nghe, ghi chép Sự thay đổi cấu trúc lớp bề mặt mài Hình dạng, kích thước cách bố trí hạt kim loại có ảnh hưởng lớn đến chất lượng chi tiết máy Dưới tác dụng nhiệt độ vùng cắt, - Thuyết trình, cấu trúc kim loại bò thay đổi mạnh kết đàm thoại, gợi - Quan sát, ý lớp bề mặt bò nung lắng nghe, ghi nóng gần bò nhiệt chép, trả lời luyện Ứng suất dư bên vật mài ng suất dư ứng suất tồn bề lớp bề mặt chi tiết tác động bên Khi kim loại bò biến dạng dẻo lớp suất ứng suất dư nén, suất ứng suất dư kéo ng suất dư nén có khả làm tăng độ bền chi tiết máy ng suất dư kéo có khả làm tăng độ bền chi tiết máy Xác đònh chế độ mài Chọn đá: chọn vật liệu hạt mài, hình dáng đá cấu trúc, độ hạt, độ cứng,… Chọn chiều sâu: t = 0.005 ÷ 0.009 mm Xác đònh nchi tiết: phẩm: Hiệu chỉnh số vòng 5 10 - giảng giải, đàm thoại, trực - Quan sát, lắng nghe, ghi quan chép, trả lời 15 - Hướng dẫn hssv tham quan, tìm hiểu chế độ mài - tham quan, tìm hiểu, lập báo cáo 60 quay tính toán chi tiết cho phù hợp với số vòng quay máy Xác đònh lượng chạy dao dọc lượng chạy dao phút đá, kinh nghiệm thường chọn phù hợp S = (0.03 ÷ 0.06) * B B Trình tự thực hiện: C Thực hành: Phân công vò trí thực a Vò trí b Bài tập, vật liệu, thiết bò dụng cụ Kiểm tra, quan sát để kòp thời phát cố Giải đáp thắc mắc học sinh số loại máy có tạo xưởng - Lắng nghe - Chia theo nhóm (… 08….hs/ máy) - Giao vật liệu dụng cụ thiết bò - Quan sát học sinh lắp ráp kiểm tra uốn nắn nhóm, tổ - Trả lời câu hỏi - Thu lại thiết bò dụng cụ kiểm tra - Nhắc nhở học viên Kiểm tra lại thiết bò, dụng cụ - Nhận tập, vật liệu, thiết bò, dụng cụï - Tiến hành thực hành tập giao - Đặt câu hỏi có thắc mắc - Nhóm trưởng thu lại thiết bò, dụng cụ nộp cho giáo viên - Vệ sinh, thực công việc bảo dưỡng máy, dụng cụ, xếp trang thiết bò nơi quy đònh Vệ sinh công nghiệp: Kết thúc vấn đề - Củng cố kiến thức: - Đàm thoại Những yếu tố ảnh gợi mỡ hưởng đến chất lượng bề mặt mài Sự thay đổi cấu trúc lớp bề mặt mài Ứng suất dư bên vật mài Xác đònh chế độ mài - Lắng nghe ghi nhận 10 GIÁO ÁN SỐ: 05 Thời gian thực hiện: ……………………………….………………….… Bài học trước: PHƯƠNG PHÁP THỬ VÀ CÂN BẰNG ĐÁ MÀI Thực từ ngày….…./……/… đến ngày …./……./…… TÊN BÀI: LẮP VÀ SỬA ĐÁ MÀI MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau học xong người học có khả năng: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật lắp sửa đá mài - Trình bày phương pháp gá lắp rà sửa đá mài - Gá lắp đá mài vò trí, đạt độ không đồng tâm so với trục 0.05mm theo trọng lượng đá kiểm tra độ an toàn đá sau lắp - Thực rà sửa đá mài nhằm loại bỏ hạt trơ phoi bám, làm tăng hiệu suất cắt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC - Máy vi tính, projector, bảng phấn - Máy mài phẳng - Đồ gá - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, compa đo ngoài, compa đo trong, pan me, đồng hồ so, calíp, loại dụng cụ cắt, loại đá mài, mũi rà kim cương - Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, loại chìa khoá, tua vít, vòt dầu, kính bảo hộ Học liệu: - Giáo trình kỹ thuật mài - Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết - Phiếu hướng dẫn thực hành tập - Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng Phim trong, băng video sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng Nguồn lực khác: Tham quan thực tập sản xuất nhà máy sản xuất khí HÌNH THỨC TỔ CHỨC - Hướng dẫn ban đầu: giải thích, - Hướng dẫn thường xun: - Hướng dẫn kết thúc: DẠY HỌC Tập trung cả lớp hướng dẫn ly thuyết liên quan, thao tác mẫu, Chia lớp thành nhóm (5sv/nhóm), để rèn lụn bài tập Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ………4……Phút ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………… 22 II THỰC HIỆN BÀI HỌC TT Nội dung Dẫn nhập - Vai trò, vò trí học Giới thiệu chủ đề - Tên bài học: Lắp sửa đá mài Thời gian:13 - Mục tiêu của bài: - Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật lắp và sửa đá mài - Lắp được đá mài lên máy quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật và an toàn - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo cơng việc HOẠT ĐỘNG DẠY HỌC HĐ CỦA HĐ CỦA HỌC GIÁO VIÊN SINH Đàm thoại gợi lắng nghe mở Thờ i gian - Đàm thoại gợi mỡ - Thuyết trình, trực quan - Quan sát, lắng nghe - Nợi dung bài học: Phương pháp gá lắp đá mài Phương pháp rà sửa đá Lắp đá mài Rà sửa đá mài mũi sửa đá kim cương Kiểm tra hoàn chỉnh + Tiểu kỹ năng: Rà sửa đá mài Giải vấn đề + Tiểu kỹ năng: Rà sửa đá mài A Lý thuyết liên quan Phương pháp gá lắp đá mài Kiểm tra đá mài để xem có bò nứt không cách thử tiếng ngân với đầu tay cầm chìa vặn vít búa Làm khớp nối đá mài Gá khớp nối qua đá mài, siết chặt mặt bích có ren Siết chặt mặt bích khớp nối đá mài vừa đủ để giữ đá mài Nếu siết chặt làm hư mặt bích bể đá mài - giảng giải, Quan sát, 10 đàm thoại, trực lắng nghe, ghi chép quan - giảng giải, Quan sát, đàm thoại, trực lắng nghe, ghi quan chép 10 23 Phương pháp rà sửa đá - Sau lắp đá mài, cần điều chỉnh đá mài cho vò trí để đảm bảo đồng tâm với trục - Chỉnh đá mài việc lội bỏ hạt cùn bụi kim loại, để làm cho dá mài cắt tốt Nên chỉnh sửa đá mài bò cùn, láng, mang bụi kim loại Lắp đá mài Đá mài làm việc với tốc độ cắt lớn Khi lắp đá mài lên máy phải đảm bảo cho đá mài di chuyển nhẹ nhàng trục gá Đá mài mòn dần trình mài Đá mài thường không mòn toàn bề mặt công tác 10 - giảng giải, Quan sát, đàm thoại, trực lắng nghe, ghi chép quan 10 - giảng giải, Quan sát, đàm thoại, trực lắng nghe, ghi quan chép - giảng giải, Quan sát, đàm thoại, trực lắng nghe, ghi quan chép Rà sửa đá mài bút kim cương 20 Kiểm tra hoàn chỉnh - Để hạn chế tối đa mài mòn mũi kim cương - Thao tác mẫu quy - Nếu sử dụng chất làm trình nguội - Đá mài có dính bụi kim loại biểu chu - Quan sát, vi đá đá mài nhắc nhở sv, - Nếu tốc độ gọt giũa ́n nhắc sai phạm kim loại nhanh quan trọng độ bóng bề, không - Nhận xét nên gọt giũa đá mài để thao tác mài tinh sv B Trình tự thực hiện: - Quan sát, nhắc nhở sv, ́n nhắc sai phạm - Nhận xét thao tác sv - Lắng nghe - Quan sát, rút kinh nghiệm - SV thứ làm lại - Lắng nghe, rút kinh nghiệm - SV thứ làm lại 5 - Lắng nghe, rút kinh nghiệm 24 235 - Chia theo nhóm (… 08….hs/ máy) - Giao vật liệu dụng cụ thiết bò C Thực hành: Phân công vò trí thực a Vò trí b Bài tập, vật liệu, thiết bò dụng cụ - Quan sát học sinh lắp ráp kiểm tra uốn nắn nhóm, tổ - Lắng nghe - Nhận tập, vật liệu, thiết bò, dụng cụï 5 - Tiến hành thực hành tập giao 20 Kiểm tra, quan sát để kòp thời phát cố Giải đáp thắc mắc học sinh Kiểm tra lại thiết bò, dụng cụ - Trả lời câu hỏi - Thu lại thiết bò dụng cụ kiểm tra - Nhắc nhở học viên Vệ sinh công nghiệp: Kết thúc vấn đề - Củng cố kiến thức: Phương pháp gá lắp đá mài Phương pháp rà sửa đá Lắp đá mài Rà sửa đá mài bút kim cương Kiểm tra hoàn chỉnh - Củng cố kỹ rèn luyện: - Nhận xét kết quả học tập Đàm thoại gợi mở - thút trình, đàm thoại - Đánh giá nhận xét tiết học giáo dục tình cẩn thận làm việc - Đặt câu hỏi có thắc mắc - Nhóm trưởng thu lại thiết bò, dụng cụ nộp cho giáo viên - Vệ sinh, thực công việc bảo dưỡng máy, dụng cụ, xếp trang thiết bò nơi quy đònh - Lắng nghe, quan sát 10 - Lắng nghe ghi nhận - Lắng nghe ghi nhận - Lắng nghe ghi nhận 25 - Hướng dẫn chuẩn bị cho bài học tiếp theo - Liên hệ - Giao học sinh chuẩn bò học Hướng dẫn tự học * Thực hành: - Thực tập giáo viên giao - Sinh viên cần phải hoàn thành thời gian quy đònh IV RÚT KINH NGHIỆM TỔ CHỨC THỰC HIỆN ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………….………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………….……… Ngày …… tháng ……… năm 20… TRƯỞNG KHOA GIÁO VIÊN 26 GIÁO ÁN SỐ: 06 Thời gian thực hiện: ……………………………….………………….… Bài học trước: LẮP VÀ SỬA ĐÁ MÀI Thực từ ngày….…./……/… đến ngày …./……./…… TÊN BÀI: VẬN HÀNH MÁY MÀI PHẲNG MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau học xong người học có khả năng: - Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc công dụng máy mài phẳng - Xác đònh rõ thông số công nghệ ảnh hưởng chúng tới trình mài - Vận hành thành thạo máy mài phẳng theo công việc - Chăm sóc thường xuyên bảo dưỡng máy quy trình an toàn ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC - Máy vi tính, projector, bảng phấn - Máy mài phẳng - Đồ gá - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, compa đo ngoài, compa đo trong, pan me, đồng hồ so, calíp, loại dụng cụ cắt, loại đá mài, mũi rà kim cương - Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, loại chìa khoá, tua vít, vòt dầu, kính bảo hộ Học liệu: - Giáo trình kỹ thuật mài - Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết - Phiếu hướng dẫn thực hành tập - Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng Phim trong, băng video sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng Nguồn lực khác: Tham quan thực tập sản xuất nhà máy sản xuất khí HÌNH THỨC TỔ CHỨC - Hướng dẫn ban đầu: giải thích, - Hướng dẫn thường xun: - Hướng dẫn kết thúc: DẠY HỌC Tập trung cả lớp hướng dẫn ly thuyết liên quan, thao tác mẫu, Chia lớp thành nhóm (5sv/nhóm), để rèn luyện bài tập Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ………5……Phút ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………… II THỰC HIỆN BÀI HỌC HOẠT ĐỘNG DẠY HỌC TT Nội dung Thờ i 27 Giới thiệu chủ đề - Tên bài học: Vận hành máy mài phẳng Thời gian:14 Đàm thoại gợi mở, thuyết trình Quan sát, lắng 10 nghe - Mục tiêu của bài: - Trình bày được cấu tạo, nguyên ly làm việc và công dụng của máy mài phẳng - Xác định rõ các thông số công nghệ và ảnh hưởng của chúng tới quá trình mài - Vận hành thành thạo máy mài phẳng quy trình quy phạm, an toàn - Chăm sóc thường xuyên và bảo dưỡng máy quy trình và an toàn - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo công việc - Nội dung bài học: Đặc tính kỹ thuật của máy mài phẳng Các bộ phân bản của máy mài phẳng Thao tác vận hành máy mài phẳng Chăm sóc và bảo dưỡng máy mài + Tiểu kỹ năng: Vận hành thành thạo máy mài phẳng Giải vấn đề + Tiểu kỹ năng: Vận hành thành thạo máy mài phẳng A Lý thuyết liên quan Đặc tính kỹ thuật máy mài phẳng - Kích thước bàn máy, rộng x dài: 200 x 630 mm - Chuyển động bàn máy, dọc: s1 = – 35 m/f ngang: s2 = 0.01 – 1.5 m/f - Kích thước máy: 2700 x 1775 x 1910 mm - Tốc độ quay trục chính: 1800 v/p - Trọng lượng máy: 3600 kg Các phân máy mài phẳng - Trình chiếu lắng nghe, hình máy mài chép để sinh viên quan sát phận máy 20 20 Quan sát, lắng Trình bày nghe, chép cấu tạo, 28 Các phận máy Thân máy có dạng hình hộp, chứa hệ thống thuỷ lực truyền chuyển động tònh tiến qua lại tới cần piston bàn máy Trên bàn có rãnh chữ T dùng để kẹp chặt chi tiết gia công có đường từ tính kẹp ác chi tiết nhỏ nam châm Vô lăng 10 di chuyển ụ mài trụ đứng 8, tiến ngang vào chi tiết tay, vô lăng di động ụ mài theo phương thẳng đứng Thao tác vận hành máy mài phẳng Quy trình Gá lắp chi tiết gia công Điều chỉnh tốc độ lượng ăn dao Điều chỉnh đá mài tới bề mặt chi tiết Chất làm nguội Mài bề mặt Chăm sóc bảo dưỡng máy mài Sử dụng đá mài Kiểm tra đá mài Tấm Siết chặt bulông mặt bích Mặt Các lỗ trục Tốc độ tối đa Chắn bảo vệ đá mài Khởi động đá mài 10 Kính bảo hộ B Trình tự thực hiện: phận, nhiệm vụ 20 Quan sát, lắng nghe, chép - Nêu, giải thích trình tự bước vận hành máy mài 10 - Cách chăm sóc, bảo dưỡng vận hành máy mài Quan sát, lắng nghe, chép 20 - Lắng nghe - Quan sát, rút kinh nghieäm - Thao tác mẫu quy trình - Quan sát, nhắc nhở sv, ́n nhắc sai phạm - Nhận xét - SV thứ làm lại - Lắng nghe, rút kinh nghiệm - SV thứ 29 thao tác sv - Quan sát, nhắc nhở sv, ́n nhắc sai phạm C Thực hành: Phân công vò trí thực a Vò trí b Bài tập, vật liệu, thiết bò dụng cụ - Nhận xét thao tác sv Kiểm tra lại thiết bò, dụng cụ Vệ sinh công nghiệp: - Chia theo nhóm (… 08….hs/ máy) - Giao vật liệu dụng cụ thiết bò - Quan sát học sinh lắp ráp kiểm tra uốn nắn nhóm, tổ - Trả lời câu hỏi - Thu lại thiết bò dụng cụ kiểm tra - Nhắc nhở học viên Kết thúc vấn đề - Củng cố kiến thức: Đặc tính kỹ thuật máy mài phẳng Các phân máy mài phẳng Thao tác vận hành máy mài phẳng Chăm sóc bảo dưỡng máy mài 10 - Lắng nghe, rút kinh nghiệm 235 Kiểm tra, quan sát để kòp thời phát cố Giải đáp thắc mắc học sinh làm lại - Lắng nghe - Nhận tập, vật liệu, thiết bò, dụng cụï 5 - Tiến hành thực hành tập giao 20 - Đặt câu hỏi có thắc mắc - Nhóm trưởng thu lại thiết bò, dụng cụ nộp cho giáo viên - Vệ sinh, thực công việc bảo dưỡng máy, dụng cụ, xếp trang thiết bò nơi quy đònh Nhắc lại trọng tâm học - Lắng nghe, quan sát - thút trình, đàm thoại - Lắng nghe ghi nhận 15 30 - Củng cố kỹ rèn luyện: - Nhận xét kết quả học tập - Hướng dẫn chuẩn bị cho bài học tiếp theo Hướng dẫn tự học * Thực hành: - Đánh giá nhận xét tiết học giáo dục tình cẩn thận làm việc - Liên hệ - Giao học sinh chuẩn bò học - Lắng nghe ghi nhận - Lắng nghe ghi nhận - Thực tập giáo viên giao - Sinh viên cần phải hoàn thành thời gian quy đònh IV RÚT KINH NGHIỆM TỔ CHỨC THỰC HIỆN ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………….………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………….……… Ngày …… tháng ……… năm 20… TRƯỞNG KHOA GIÁO VIÊN 31 GIÁO ÁN SỐ: 07 Thời gian thực hiện: ……………………………….………………….… Bài học trước: VẬN HÀNH MÁY MÀI PHẲNG Thực từ ngày….…./……/… đến ngày …./……./…… TÊN BÀI: PHẲNG MÀI MẶT PHẲNG TRÊN MÁY MÀI MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau học xong người học có khả năng: - Trình bày phương pháp mài mặt phẳng mặt đầu, mặt đầu đá, tính năng, kết cấu cách sử dụng, cách bảo quản bàn từ - Chọn phôi, đá mài, chế độ cắt phù hợp mài mặt phẳng quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC - Máy vi tính, projector, bảng phấn - Máy mài phẳng - Đồ gá - Dụng cụ đo kiểm: Thước cặp, compa đo ngoài, compa đo trong, pan me, đồng hồ so, calíp, loại dụng cụ cắt, loại đá mài, mũi rà kim cương - Các loại dụng cụ khác: Búa, kìm, loại chìa khoá, tua vít, vòt dầu, kính bảo hộ Học liệu: - Giáo trình kỹ thuật mài - Tài liệu phát tay: Bản vẽ chi tiết - Phiếu hướng dẫn thực hành tập - Tranh treo tường: Hình dạng, kết cấu đá mài, máy mài phẳng Phim trong, băng video sơ đồ động học máy mài phẳng, quy trình mài phẳng Nguồn lực khác: Tham quan thực tập sản xuất nhà máy sản xuất khí HÌNH THỨC TỔ CHỨC - Hướng dẫn ban đầu: giải thích, - Hướng dẫn thường xun: - Hướng dẫn kết thúc: DẠY HỌC Tập trung cả lớp hướng dẫn ly thuyết liên quan, thao tác mẫu, Chia lớp thành nhóm (5sv/nhóm), để rèn luyện bài tập Tập trung cả lớp I ỔN ĐỊNH LỚP HỌC Thời gian ………5……Phút ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………… II THỰC HIỆN BÀI HỌC HOẠT ĐỘNG DẠY HỌC TT Nội dung Thờ i 32 Giải vấn đề + Tiểu kỹ năng: Mài mặt phẳng A Lý thuyết liên quan Các phương pháp mài mặt phẳng - Đá mài thẳng góc với bề mặt chi tiết gia công, toàn mặt đầu đá mài tiếp xúc với bề mặt gia công - Đá mài tiếp xúc phần chi tiết gia công, đá tiếp xúca phần với bề mặt gia công Các dạng sai hỏng mài phẳng, nguyên nhân cách khắc phục Nám đổi màu Bề mặt chi tiết đánh bóng (chi tiết đánh bóng mức thành mãng không đều) Vết xước tung gợn sóng Các vết xước bề mặt chi tiết gia công Mài mặt phẳng Loại bỏ ba vía chất bẩn Gá lắp chi tiết gia công lên mâm Siết chặt chi tiết Điều chỉnh chốt đảo chiều bàn máy 5.- Cắt thô: 0.76 – 1.27 mm - Caét tinh: 0.12 – 0.5 mm Đưa chi tiết gia công Khởi động máy mài Đá mài điều chỉnh vò trí thấp chi tiết gia công Khoảng động di chuyển bàn máy tự động cho - Giới thiệu Quan sát, lắng 10 phương nghe, chép pháp mài máy mài phẳng - Trình chiếu hình ảnh phương pháp mài Nêu đặc điểm phương pháp mài 10 Quan sát, lắng nghe, chép bài, làm lại - Nêu dạng hư hỏng, nguyên nhân, cách khắc phục để sinh viên thực hành không mắc phải 20 Quan sát, lắng nghe, chép - Nêu, giải thích quy trình tiến hành mài - Nhắc lại nguyên tắc an toàn vận hành máy - Vận hành máy 10 Quan sát, lắng nghe, chép 33 ăn dao qua toàn chiều rộng chi tiết gia công đá mài 10 - Cắt thô: 0.02 – 0.07 mm - Cắt tinh: 0.01 – 0.02 mm - Nêu cách kiểm tra sản phẩm sau gia công - Giới thiệu Kiểm tra hoàn chỉnh phương Kiểm tra mặt phẳng sau pháp, dụng cụ gia công kiểm tra xem đo kiểm mặt phẳng có thỏa mản chức làm việc theo thiết kế để nghiệm thu Hình dạng, độ xác vò trí mặt phẳng kiểm tra đánh giá theo dưỡng mẫu - Thao tác mẫu quy Kiểm tra độ không trình phẳng mặt phẳng dùng dưỡng kiểm tra, đồng hồ so,… - Quan sát, nhắc nhở sv, ́n nhắc sai phạm B Trình tự thực hiện: - Nhận xét thao tác sv - Quan sát, nhắc nhở sv, ́n nhắc sai phạm - Nhận xét thao tác sv C Thực hành: Phân công vò trí thực a Vò trí b Bài tập, vật liệu, thiết bò dụng cụ Kiểm tra, quan sát để kòp thời phát cố - Chia theo nhóm (… 08….hs/ máy) - Giao vật liệu dụng cụ thiết bò 20 - Lắng nghe - Quan sát, rút kinh nghiệm - SV thứ làm lại - Lắng nghe, rút kinh nghiệm - SV thứ làm lại 10 - Lắng nghe, rút kinh nghiệm 1550 - Lắng nghe - Nhận tập, vật liệu, thiết bò, dụng cụï 30 30 - Tiến hành thực hành tập giao 70 - Quan sát học sinh lắp ráp kiểm tra uốn nắn nhóm, tổ - Đặt câu hỏi có thắc mắc - Nhóm trưởng thu lại thiết bò, dụng cụ nộp cho giáo 34 Giải đáp thắc mắc học sinh 4 Kiểm tra lại thiết bò, dụng cụ - Thu lại thiết bò dụng cụ kiểm tra Vệ sinh công nghiệp: - Nhắc nhở học viên Kết thúc vấn đề - Củng cố kiến thức: Các phương pháp mài mặt phẳng Các dạng sai hỏng mài phẳng, nguyên nhân cách khắc phục Mài mặt phẳng Kiểm tra hoàn chỉnh - Củng cố kỹ rèn luyện: - Nhận xét kết quả học tập - Trả lời câu hỏi Đàm thoại gợi mở - thút trình, đàm thoại - Đánh giá nhận xét tiết học giáo dục tình cẩn thận làm việc viên - Vệ sinh, thực công việc bảo dưỡng máy, dụng cụ, xếp trang thiết bò nơi quy đònh - Lắng nghe, quan sát 15 - Lắng nghe ghi nhận - Lắng nghe ghi nhận - Lắng nghe ghi nhaän - Hướng dẫn chuẩn bị cho bài học tiếp theo - Liên hệ - Giao học sinh chuẩn bò học Hướng dẫn tự học * Thực hành: - Thực tập giáo viên giao - Sinh viên cần phải hoàn thành thời gian quy đònh IV RÚT KINH NGHIỆM TỔ CHỨC THỰC HIỆN 35 ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………….………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………….……… Ngày …… tháng ……… năm 20… TRƯỞNG KHOA GIÁO VIÊN 36 ... có bàn quay, mài bề xưởng mặt hoàn thiện bề mặt đá mài thay chu vi đá mài máy - Chia theo mài trục ngang Kiểu máy nhóm (… mài tương tự xuất 08….hs/ máy) loạt cung - Giao vật liệu giao dụng cụ... chỉnh đá mài tới bề mặt chi tiết Chất làm nguội Mài bề mặt Chăm sóc bảo dưỡng máy mài Sử dụng đá mài Kiểm tra đá mài Tấm Siết chặt bulông mặt bích Mặt Các lỗ trục Tốc độ tối đa Chắn bảo vệ đá mài. .. Quan sát, hưởng đến chất lượng bề mặt mài • Vật liệu mài: • Lượng dư mài: • Sự lựa chọn đá mài: • Sự chỉnh sửa đá mài: • Tình trạng máy: • Lượng ăn dao: trực quan - Thuyết trình, trực quan