báo cáo thực tế nhà máy đường nghệ an tate lyle

MỤC LỤC NHÀ MÁY ĐƯỜNG NGHỆ AN TATE & LYLE NHÀ MÁY DƯA XUẤT KHẨU NGHỆ AN CÔNG TY CP BIA HÀ NỘI – NGHỆ AN CÔNG TY CP SỮA TH – TRUE MILK A Giới thiệu nhà máy - Tên công ty: Công ty TNHH Mía đường Nghệ An Tate& lyle Cơng ty liên doanh tập đồn Tate& lyle nhà máy đường sơng Con - Địa chỉ: km số 50 đường quốc lộ số 48, Nghĩa Xuân, Quỳ Hợp, Nghệ An - Công suất: 8400 mía/ ngày Cơng suất tiềm năng: 16000 tấn/ ngày - Sản phẩm chính: đường tinh luyện (RE), đường trắng (RS), mật rĩ - Thị trường: Đạt danh hiệu 1000 ngày an toàn lao động Khẩu hiệu: An tồn ưu tiên số B Cơng nghệ sản xuất đường Quy trình cơng nghệ: Mía → xử lí- lấy nước mía hỗn hợp → làm sạch- bốc → nấu - kết tinh → ly tâm-thành phẩm Sơ đồ cơng nghệ  THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ Mía 1.1 Thu nhận xử lí ban đầu Mía đưa nhà máy lấy mẫu kiểm tra chữ đường, cân để kiểm tra khối lượng vào nhà cẩu Mía từ băng tải đưa đến dao khỏa Sau đưa đến dao băm có nhiệm vụ băm mía thành đoạn nhỏ, phá vỡ vỏ cứng thân mía Tiếp đến mía đưa tới dao phân phối để đưa tới máy đánh tơi kiểu búa Máy băm mía : Máy đánh tơi kiểu búa 1.2 ép Mục đích: tách lượng nước mía đến mức tối đa cho phép Sơ đồ trục ép : Mía nước thẩm thấu bã Nước mía hỗn hợp Sơ đồ hệ thống ép thẩm thấu kép Trục máy ép Làm sạch- bốc Làm Mục đích:  Trung hòa acid nước mía hỗn để hạn chế đường sacarơza chuyển hóa  Loại tối đa chất khơng đường khỏi nước mía, nâng cao hiệu suất thu hồi đường  Loại bỏ chất rắn dạng lơ lửng chất màu để nâng cao phẩm chất đường thành phẩm  Làm nước mía phương pháp sunfit hóa lần Bốc    Hiện nay, nhà máy đường NAT&L áp dụng hệ thống bốc hiệu nồi Nước mía từ thùng lắng đặc qua hệ thống bốc hiệu sử dụng thải turbin cho hiệu đầu Khoảng 80% nước nước mía loại bỏ siro thu sau cô đặc hiệu đưa vào thiết bị lắng để tiếp tục làm Sau bơm vào đặc hiệu ta thu mật chè tinh Cấu tạo chung nồi bốc Thiết bị gồm đáy, nắp, buồng bốc buồng đốt Bên buồng đốt gồm có nhiều ống truyền nhiệt nhỏ ống tuần hồn trung tâm có đường kính lớn Hơi turbin từ lò làm đốt cho Kestner, • Hơi thứ Kestner làm đốt cho hiệu 2, gia nhiệt nấu đường • Hơi thứ hiệu làm đốt cho hiệu nấu đường C • Hơi thứ hiệu làm đốt cho hiệu 4, gia nhiệt • Hơi thứ hiệu làm đốt cho hiệu gia nhiệt • Hơi thứ hiệu vào thiết bị ngưng tụ Nguyên tắc hoạt động : nước mía vào từ đỉnh nồi, phân phối quanh thành thiết bị chảy xuống ngăn vòng quanh thành, theo ống dẫn bên ngồi thiết bị dẫn vào đáy, sôi lên mặt sàng lấy từ Phòng đốt thiết bị truyền nhiệt ống chùm dài 7-9 m, đốt vào phía ngồi ống, nước mía phía Hơi sử dụng từ lò Một số thiết bị Thiết bị lọc chân không thùng quay Nồi kesnert Thiết bị lắng Nấu đường- kết tinh Sơ đồ: Mật chè Đường hồ Mật độ cao Mật A Giống A Mật B Giống B Giống C Nồi nấu 1A Nấu B Nồi nấu 2A Nấu C Ly tâm B Ly tâm A Đường B Đường trắng Mật loãng Ly tâm C Mật B Mật loãng Hòa Nước nóng Đường C Hình 3.1 Sơ đồ nấu đường RS Hồi dung C Mật rỉ Nước nóng Sơ đồ nấu đường RE Đường RS Si rô Mật A Hòa đường (Bx=60-65) Nồi nấu RE Than hoạt tính Trợ tinh Lọc áp lực Trợ lọc Bùn Ly tâm Si rô Hệ thống làm Đường ướt Mật ngun Mật lỗng Nấu đường RS Sấy Sàng Đóng bao Thành phẩm 3.1 nấu đường Mục đích :là tách nước từ mật chè đưa dung dịch đến trạng thái bão hòa từ làm xuất tinh thể đường Sản phẩm trình nấu đường gọi đường non gồm có tinh thể đường mật 3.2 Trợ tinh Mục đích tiếp tục khuếch tán phân tử đường lên bề mặt tinh thể nhằm tăng hiệu thu hồi đường, giảm tổn thất đường mật cuối, đồng thời tạo cho đường non thích hợp với điều kiện ly tâm Thiết bị trợ tinh non A B: làm nguội tự nhiên, có cánh khuấy đảo trộn để không cho tinh thể lắng xuống đáy thùng Thiết bị trợ tinh C: cánh khuấy đảo trộn có hệ thống làm nguội cưỡng nước lạnh nước nóng cần thiết Thiết bị nấu đường chân khơng có cánh khuấy 15 trợ tinh nằm thiết bị nấu liên tục B Ly tâm- thành phẩm 4.1 Ly tâm Mục đích: tách tinh thể đường khỏi mật lực ly tâm thùng quay với tốc độ cao Ly tâm A thu được: đường thành phẩm A, A nguyên, A loãng Ly tâm B thu được: cát B mật B Ly tâm C thu được: cát C mật rỉ 4.2 Sấy đường Thiết bị: máy sấy chân khơng thùng quay Mục đích: tách ẩm tinh thể đường, để đưa độ ẩm đường đạt tiêu chuẩn đường thành phẩm, đồng thời làm cho màu sắc đường thành phẩm sáng bóng khơ, khơng bị biến chất bảo quản 4.3 Sàng rung làm nguội phân loại Đường sau khỏi sấy có nhiệt độ 70÷750C Sau làm nguội đường phân loại theo kích thước lỗ sàng để đảm bảo kích thước hạt đường theo tiêu chuẩn đường thành phẩm Dưới tác động sang rung quạt hút hút đường bụi riêng Đường bụi dùng để hòa lại đem nấu đường 4.4 Cân, đóng bao, bảo quản Mục đích phân phối đường vào bao theo khối lượng định, tạo điều kiện cho trình bán sản phẩm vận chuyển Đường RE có loại= 0.5kg 50kg Đường RS có loại= 1kg 50kg  ... NHÀ MÁY ĐƯỜNG NGHỆ AN TATE & LYLE NHÀ MÁY DƯA XUẤT KHẨU NGHỆ AN CÔNG TY CP BIA HÀ NỘI – NGHỆ AN CÔNG TY CP SỮA TH – TRUE MILK A Giới thiệu nhà máy - Tên công ty: Công ty TNHH Mía đường Nghệ An. .. ty TNHH Mía đường Nghệ An Tate& lyle Cơng ty liên doanh tập đồn Tate& lyle nhà máy đường sơng Con - Địa chỉ: km số 50 đường quốc lộ số 48, Nghĩa Xuân, Quỳ Hợp, Nghệ An - Công suất: 8400 mía/... phẩm chính: đường tinh luyện (RE), đường trắng (RS), mật rĩ - Thị trường: Đạt danh hiệu 1000 ngày an toàn lao động Khẩu hiệu: An tồn ưu tiên số B Cơng nghệ sản xuất đường Quy trình cơng nghệ: Mía