Hình 19: Quy trình sản xuất sữa Yakult. Bước 1:Chuẩn bị nguyên liệu.
-Sữa bột gầy.
-Đường glucoso và đường cát trắng. Bước 2: Bồn hòa tan.
Bước 3: Thiết bị tiệt trùng.
-Tiệt trùng ở nhiệt độ cao để có nguồn sữa tiệt trùng, nước đường tiệt trùng. Bước 4: Bồn lên men.
-Cấy men Yakult vào bồn sữa đã tiệt trùng, ủ lên men trong vài ngày. Sau thời gian lên men, trong bồn lên men có chứa hàng tỷ khuẩn sống và lúc này sữa trong bồn là đặc sệt. Sau đó hỗn hợp này được đồng hóa.
Bước 5: Thiết bị tiệt trùng.
-Tiệt trùng ở nhiệt độ cao để có nguồn sữa tiệt trùng, nước tiệt trùng. Bước 6: Thiết bị đồng hóa.
-Sữa sau khi lên men được bơm qua thiết bị đồng hóa để thành sữa lên men đồng hóa. Sản phẩm sau khi đồng hóa sẽ được chuyển vào bồn lớn có chứa dung dịch đường tiệt trùng.
Bước 7: Bồn lưu trữ chứa dung dịch đường tiệt trùng.
-Sữa lên men sau khi đồng hóa được bơm vào bồn lưu trữ và khuấy đều với nước đường tạo thành sữa bán thành phẩm.
Bước 8: Hệ thống xử lý nước. Bước 9: Bồn chứa nước tiệt trùng. Bước 10: Thiết bị trộn.
-Dung dịch sữa đặc sau lên men được trộn với nước vô trùng để pha loãng thành sữa uống bán thành phẩm. Mục đích của giai đoạn này là để trung hòa vị chua của sảm phẩm sau khi lên men, đồng thời đường sẽ là nguồn dinh dưỡng
Bước 11: Hệ thống xử lý nước. Bước 12: Máy tạo chai.
-Các chai nhựa polystyrenen được sản xuất ngay tại nhà máy bằng máy tạo chai. Các hạt nhựa polystyrenen được đun nóng và tạo khuôn dạng chai Yakult. Sau đó, chúng được chuyển qua bồn chứa lớn vô trùng cho các công đoạn tiếp theo.
Bước 13: Bồn chứa chai. Bước 14: Máy xếp chai.
Bước 15: Máy in hạn và thông tin sản phẩm. Bước 16: Máy rót sữa và đóng nắp nhôm. Bước 17: Máy đóng gói 5 chai.
-Sản phẩm được đóng gói 5 chai thành 1 lốc bằng nhựa polyprolylene. Bước 18: Máy đóng gói hoàn chỉnh.
-Đóng gói 10 lốc thành 1 thùng bằng nhựa polypropylene. Bước 19: Xe lạnh, vận chuyển hàng.
-Sản phẩm sau khi được kiểm tra chất lượng sẽ được phân phối đến các cửa hàng của Yakult và vận chuyển đến người tiêu dùng.
Bước 20: Kho lạnh.
-Thành phần cuối cùng sẽ được vận chuyển đến kho lạnh <10 độ C và sản phẩm sẽ được để tại kho khoảng 1-2 ngày để kiểm tra chất lượng sảm phẩm trước khi đến tay người tiêu dùng.