Bài giẩng này nhằm phục vụ cho việc siết bulong ở các vị trí kết nối như: flange của Thiết bị, Flange của Valve và flange của đường ống, việc siết Bulong này sẽ tuân theo những tiêu chuẩn nhất định. Việc đảm bảo làm kín trong hệ thống Piping rất quang trọng trong quá trình khai thác của hệ thống, điều này được quyết định bởi việc siết và phân bố lực siết bulong một cách điều đặng trên toàn chu vi của mặt bích, đồng thời việc siết Bulong cũng là yêu cầu số 1 trong công việc hoàn thiện của Piping.
Trang 1THỰC HIỆN QUY TRÌNH XIẾC
BULONG
I MỤC ĐÍCH:
Quy trình này nhằm phục vụ cho việc xiếc bulong ở các vị trí kết nối như: flange của Thiết bị, Flange của Valve và flange của đường ống, việc xiếc Bulong này sẽ tuân theo những tiêu chuẩn nhất định.
II CÁC TIÊU CHUẨN :
ASME B3l.3: ASME Code for Pressure Piping
(American Society of Mechanical Engineer )
ANSI B16.5: ANSI Code for Pipe Flanges and Flanged Fittings
(American National Standard Institute.)
III YÊU CẦU CHUNG:
Việc đảm bảo làm kín trong hệ thống Piping rất quang trọng trong quá trình khai thác của hệ thống, điều này được quyết định bởi việc xiếc và phân bố lực xiếc bulong một cách điều đặng trên toàn chu vi của mặt bích, đồng thời việc xiếc Bulong
cũng là yêu cầu số 1 trong công việc hoàn thiện của Piping
Trang 2THỰC HIỆN QUY TRÌNH XIẾC
BULONG
IV CÔNG TÁC PHỔ BIẾN AN TOÀN ĐẦU CA:
Foreman phổ biến an toàn đầu ca trong tổ.
Phân công công việc theo từng nhóm, nêu rõ yêu cầu của các vị trí chuẩn bị làm việc, như thời gian làm và kết thúc là khi nào, điều kiện an
toàn trong từng khu vực cho từng nhóm.
Trang 3THỰC HIỆN QUY TRÌNH XIẾC
BULONG
V CÔNG TÁC KIỂM TRA:
Khi bắt đầu công việc cần kiểm tra những yếu tố sau:
1 Kiểm tra các đầu chụp Socket, sự ăn khớp của bộ Socket,
Chứng chỉ còn hạn sử dụng
2 Đánh số trên các Bulong theo nguyên tắc “đường chéo”
3 Khi bắt đầu công việc xiếc Bulong phải đảm bảo rằng trong hệ
đường
ống nơi có măt bích cần xiếc bulong là không còn áp suất
4 kiểm tra sự làm sạch của mặt làm việc Flange, Gasket không
bị hư hỏng
5 Kiểm tra việc dùng đúng chủng loại Gasket yêu cầu (vật liệu,
Class…)
6 Kiểm tra chiều dài và vật liệu Bulong đúng yêu cầu bảng vẽ,
đảm bảo sau khi xiếc phần ren nhô ra của thân Bulong so với Nut Min là 1.5-2 ren
Trang 4THỰC HIỆN QUY TRÌNH XIẾC
BULONG
VI PHÂN NHÓM XIẾC BULONG:
1 Dùng cờ lê, khóa vòng.
2 Dùng máy xiếc Bulong
YÊU CẦU CHUNG:
Thao tác xiếc Bulong được thực hiện bởi người thợ đã qua đào tạo
(sử dụng thành thạo Torch wrench và máy xiếc bulong)
Đảm bảo xiếc đúng quy trình.
Đảm bảo mặt bích sau khi xiếc không bị lệch gây xoắn và thay
đổi độ dốc của ống.
Note: Việc áp dụng phương pháp để xiếc Bulong được tuân thủ theo bảng hướng dẫn sau:Bang tra 1.doc
Trang 5THỰC HIỆN QUY TRÌNH XIẾC
BULONG
vòng:
Dùng cờ lê (Spanner) xiếc bằng tay theo “đường chéo”
thay đổi vị trí xiếc đến khi “cứng tay”, và sau đó xiếc các Bulong theo vòng tròn Trong quá trình xiếc bulong đối với mặt bích không nối thêm cánh tay đòn và dùng cờ lê có búa búa đóng
Theo hình 1b, mặt bích có 8 Bulong, sau khi đánh các cặp
số theo “đường chéo” đối đỉnh nhau, sẽ xiếc theo cặp: 1;2 3;4 5;6 và 7;8 cho đến khi Bulong đạt được giá trị lực
xiếc (“ cứng tay”), sau đó xiếc theo vòng tròn theo thứ tự 1,7,3,5,2,8,4,6 để kiểm tra lại lần cuối đảm bảo lực xiếc các Bulong phân bố đều trên chu vi mặt bích
Bo tri Bulong.doc
Dùng Cờ lê lực để kiểm tra lực xiếc của các Bulong Tuyệt
đối không dùng Cờ lê lực để thao tac 1 thay thế cho Cờ lê, Khóa vòng.Bang tra luc.doc
Trang 6THỰC HIỆN QUY TRÌNH XIẾC
BULONG
2 Phương Pháp dùng máy xiếc Bulong:
a) Yêu cầu chung:
Việc xiếc Bulong bằng Máy, những yếu tố sau phải được
nghiêm túc kiểm tra trước và trong quá trình thực hiện công việc:
Đảm bảo Bulong, Gasket đang dùng là Gasket đúng yêu cầu theo bảng vẽ
Thực hiện đúng quy trình Xiếc Bulong
Thường xuyên kiểm tra sự biến dạng Xoắn Mặt bích trong suốt quá trình xiếc Bulong
Đảm bảo dùng đúng loại máy xiếc Bulong, đúng chủng loại Socket
Trang 7THỰC HIỆN QUY TRÌNH SIẾT
BULONG
Thực hiện đánh số theo “đường chéo” tương tự như trường hợp xiếc Bulong dùng Cờ lê
Xác định giá trị Monen Max cần xiếc theo bảng tra, sau đó quy đổi ra giá trị áp suất (PSI) cần xiếc, (Giá trị chuyển đổi từ Monen sang PSI có ghi trên từng Máy xiếc bulong.)
Cài đặt áp suất trên máy thông qua Valve điều chỉnh áp suất
Chia việc xiếc Bulong thành 03 bước:
30% Monen Max
70% Monen Max
100% Monen Max
Sau đó xiếc vòng tròn với 100% giá trị áp suất theo thứ tự như bước xiếc bằng Cờ lê
Trang 8THỰC HIỆN QUY TRÌNH XIẾC
BULONG
VII CÔNG TÁC KIỂM SOÁT VÀ BÁO CÁO:
Các Mặt bích sau khi được Xiếc đủ lực yêu cầu,
cần đánh dấu trên Bích đó : “đã xiếc”, ngày
thực hiện.
Tổ trưởng có trách nhiệm tô màu trên bảng vẽ
ISO metric những vị trí mặt bích đã xiếc được trong ngày, ghi rõ ngày thực hiện trên bảng vẽ -> báo cáo.
Trang 9THỰC HIỆN QUY TRÌNH XIẾC
BULONG VIII XIẾC BULONG BẰNG PHƯƠNG PHÁP KÉO CĂNG THÂN
BULONG (BOLT TENSIONING):
a) Áp dụng phương pháp này với điều kiện một
đầu thân Bulong phần thò ra ngoài đai ốc (Nut) tối thiểu bằng đường kính của thân Bulong đó.
b) Đảm bảo việc vệ sinh trên ren của thân Bulong
và Nut phải thực hiện triệc để.
Trang 10THỰC HIỆN QUY TRÌNH XIẾC
BULONG
a) Dùng tay để vặn các Bulong và Nut vào vị trí
các lổ trên Bích, VD: theo hình 1, chọn phương
án là đặt các đầu chụp Header phía trên.( Cho phần thò ren của Bulong nhô lên phía trên đều nhau.)
b) Nếu dùng máy có 02 đầu chụp Header thì sẽ
chụp lên 02 Bulong ở vị trí 180 độ Tương tư nếu dùng 04 đầu chụp sẽ tương ứng là 90 độ, nếu là 08 đầu chụp sẽ tương ứng 45 độ.vv…
Trang 11THỰC HIỆN QUY TRÌNH XIẾC
BULONG
c) Điều khiển máy xiếc với 50% giá trị áp lực yêu
cầu cho Bulong 1 và 2 đồng thời dùng tay vặn Đai ốc (Nut) (trường hợp dùng 02 đầu chụp).
d) Sau đó tháo 02 đầu chụp header lắp sang
Bulong 3 và 4 cũng với 50% giá trị áp lực yêu cầu, đồng thời dùng tay vặn Đai ốc.
e) Làm tương tự cho các vị trí Bulong 5-6 và 7-8 f) Lặp lại các bước c và e nhưng lúc này điều
khiển máy với 100% giá trị áp lực yêu cầu.
Trang 12HẾẾ T