Quy trình này nhằm phục vụ cho việc siết bulong ở các vị trí kết nối như: flange của Thiết bị, Flange của Valve và flange của đường ống, việc siết Bulong này sẽ tuân theo những tiêu chuẩn nhất định. Việc đảm bảo làm kín trong hệ thống Piping rất quang trọng trong quá trình khai thác của hệ thống, điều này được quyết định bởi việc siết và phân bố lực siết bulong một cách điều đặng trên toàn chu vi của mặt bích, đồng thời việc siết Bulong cũng là yêu cầu số 1 trong công việc hoàn thiện của Piping.
HƯỚNG DẨN THỰC HIỆN QUY TRÌNH SIẾT BULONG A – PHẦN LÝ THUYẾT I MỤC ĐÍCH: ¬ Quy trình nhằm phục vụ cho việc siết bulong vị trí kết nối như: flange Thiết bị, Flange Valve flange đường ống, việc siết Bulong tuân theo tiêu chuẩn định II CÁC TIÊU CHUẨN : ¬ ASME B3l.3: ASME Code for Pressure Piping (American Society of Mechanical Engineer ) ¬ ANSI B16.5: ANSI Code for Pipe Flanges and Flanged Fittings (American National Standard Institute.) III YÊU CẦU CHUNG: Việc đảm bảo làm kín hệ thống Piping quang trọng trình khai thác hệ thống, điều định việc siết phân bố lực siết bulong cách điều đặng toàn chu vi mặt bích, đồng thời việc siết Bulong yêu cầu số công việc hoàn thiện Piping IV CÔNG TÁC PHỔ BIẾN AN TOÀN ĐẦU CA: ¬ Foreman phổ biến an toàn đầu ca tổ ¬ Phân công công việc theo nhóm, nêu rõ yêu cầu vị trí chuẩn bị làm việc, thời gian làm kết thúc nào, điều kiện an toàn khu vực cho nhóm V CÔNG TÁC KIỂM TRA: Khi bắt đầu công việc cần kiểm tra yếu tố sau: Kiểm tra đầu chụp Socket, ăn khớp Socket, Chứng hạn sử dụng Đánh số Bulong theo nguyên tắc “đường chéo” Khi bắt đầu công việc siết Bulong phải đảm bảo hệ đường ống nơi có măt bích cần siết bulong không áp suất kiểm tra làm mặt làm việc Flange, Gasket không bị hư hỏng Kiểm tra việc dùng chủng loại Gasket yêu cầu (vật liệu, Class…) Kiểm tra chiều dài vật liệu Bulong yêu cầu bảng vẽ, đảm bảo sau siết phần ren nhô thân Bulong so với Nut Min 1.5-2 ren VI PHÂN NHÓM SIẾT BULONG: Dùng cờ lê, khóa vòng Dùng máy siết Bulong YÊU CẦU CHUNG: ¬ Thao tác siết Bulong thực người thợ qua đào tạo (sử dụng thành thạo Torch wrench máy siết bulong) ¬ Đảm bảo siết quy trình ¬ Đảm bảo mặt bích sau siết không bị lệch gây xoắn thay đổi độ dốc ống Note: Việc áp dụng phương pháp để siết Bulong tuân thủ theo bảng hướng dẫn sau:Bang tra 1.doc Phương pháp Siết Bulong Cờ Lê, Khóa vòng: ϖ Dùng cờ lê (Spanner) siết tay theo “đường chéo” thay đổi vị trí siết đến “cứng tay”, sau siết Bulong theo vòng tròn Trong trình siết bulong mặt bích không nối thêm cánh tay đòn dùng cờ lê có búa búa đóng ϖ Theo hình 1b, mặt bích có Bulong, sau đánh cặp số theo “đường chéo” đối đỉnh nhau, siết theo cặp: 1;2 3;4 5;6 7;8 Bulong đạt giá trị lực siết (“ cứng tay”), sau siết theo vòng tròn theo thứ tự 1,7,3,5,2,8,4,6 để kiểm tra lại lần cuối đảm bảo lực siết Bulong phân bố chu vi mặt bích Bo tri Bulong.doc ϖ Dùng Cờ lê lực để kiểm tra lực siết Bulong Tuyệt đối không dùng Cờ lê lực để thao tac thay cho Cờ lê, Khóa vòng.Bang tra luc.doc Phương Pháp dùng máy siết Bulong: a) Yêu cầu chung: Việc siết Bulong Máy, yếu tố sau phải nghiêm túc kiểm tra trước trình thực công việc: ϖ Đảm bảo Bulong, Gasket dùng Gasket yêu cầu theo bảng vẽ ϖ Thực quy trình Siết Bulong ϖ Thường xuyên kiểm tra biến dạng Xoắn Mặt bích suốt trình Bulong ϖ Đảm bảo dùng loại máy siết Bulong, chủng loại Socket siết b) Thực hiện: Thực đánh số theo “đường chéo” tương tự trường hợp siết Bulong dùng Cờ lê Xác định giá trị Monen Max cần siết theo bảng tra, sau quy đổi giá trị áp suất (PSI) cần siết, (Giá trị chuyển đổi từ Monen sang PSI có ghi Máy siết bulong.) Cài đặt áp suất máy thông qua Valve điều chỉnh áp suất Chia việc siết Bulong thành 03 bước: θ 30% Monen Max θ 70% Monen Max θ 100% Monen Max Sau siết vòng tròn với 100% giá trị áp suất theo thứ tự bước siết Cờ lê VII CÔNG TÁC KIỂM SOÁT VÀ BÁO CÁO: Các Mặt bích sau Siết đủ lực yêu cầu, cần ngày thực Tổ trưởng có trách nhiệm tô màu bảng vẽ ISO metric vị trí mặt bích siết ngày, ghi rõ ngày thực bảng vẽ -> báo cáo đánh dấu Bích : “đã siết”, VIII SIẾT BULONG BẰNG PHƯƠNG PHÁP KÉO CĂNG THÂN BULONG (BOLT TENSIONING): YÊU CẦU CHUNG: a) Áp dụng phương pháp với điều kiện đầu thân Bulong phần thò đai ốc (Nut) tối thiểu đường kính thân Bulong b) Đảm bảo việc vệ sinh ren thân Bulong Nut phải thực triệc để THỰC HIỆN: a) Dùng tay để vặn Bulong Nut vào vị trí lổ Bích, VD: theo hình 1, chọn phương án đặt đầu chụp Header phía trên.( Cho phần thò ren Bulong nhô lên phía nhau.) b) Nếu dùng máy có 02 đầu chụp Header chụp lên 02 Bulong vị trí 180 độ Tương tư dùng 04 đầu chụp tương ứng 90 độ, 08 đầu chụp tương ứng 45 độ.vv… c) Điều khiển máy siết với 50% giá trị áp lực yêu cầu cho Bulong đồng thời dùng tay vặn Đai ốc (Nut) (trường hợp dùng 02 đầu chụp) d) Sau tháo 02 đầu chụp header lắp sang Bulong với 50% giá trị áp lực yêu cầu, đồng thời dùng tay vặn Đai ốc e) Làm tương tự cho vị trí Bulong 5-6 7-8 f) Lặp lại bước c e lúc điều khiển máy với 100% giá trị áp lực yêu cầu B – PHẦN THỰC HÀNH