Nghiên cứu chuỗi cung ứng cho mặt hàng cá tra tại công ty cổ phần thủy sản hải hương tại tỉnh bến tre

BỘ GIÁO DỤC ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG LÊ THỊ PHƯỢNG NHƯ NGHIÊN CỨU CHUỖI CUNG ỨNG CHO MẶT HÀNG CÁ TRA TẠI CÔNG TY CỔ PHẨN THỦY SẢN HẢI HƯƠNG TẠI TỈNH BẾN TRE LUẬN VĂN THẠC SĨ KHÁNH HÒA - 2017 BỘ GIÁO DỤC ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG LÊ THỊ PHƯỢNG NHƯ NGHIÊN CỨU CHUỖI CUNG ỨNG CHO MẶT HÀNG CÁ TRA TẠI CÔNG TY CỔ PHẨN THỦY SẢN HẢI HƯƠNG TẠI TỈNH BẾN TRE LUẬN VĂN THẠC SĨ Ngành: Quản trị kinh doanh Mã số: 60340102 Quyết định giao đề tài: 674/QĐ-ĐHNT ngày 29/08/2016 Quyết định thành lập hội đồng: 460/QĐ-ĐHNT ngày 16/05/2017 Ngày bảo vệ: 31/05/2017 Người hướng dẫn khoa học: TS NGUYỄN THỊ TRÂM ANH Chủ tịch Hội Đồng: TS.HỒ HUY TỰU Khoa sau đại học: KHÁNH HÒA - 2017 LỜI CAM ĐOAN Em tên Lê Thị Phượng Như, học viên lớp Cao học Kinh tế khóa 2015 - Trường Đại Học Nha Trang, xin cam đoan: Mọi tài liệu, số liệu dùng cho phân tích, dẫn chứng luận văn thạc sĩ xác, trung thực, hợp lệ không vi phạm pháp luật Tôi thực nội dung luận văn hướng dẫn khoa học Cô TS Nguyễn Thị Trâm Anh Lê Thị Phượng Như iii LỜI CẢM ƠN Với lòng biết ơn sâu sắc, em xin gửi đến Cô TS Nguyễn Thị Trâm Anh người trực tiếp hướng dẫn tận tình giúp đỡ, động viên em suốt thời gian thực đề tài Em xin gửi lời cảm ơn đến Thầy Cô Khoa Kinh Tế - Trường Đại học Nha Trang tận tâm nhiệt tình giảng dạy em suốt thời gian học cao học trường, tạo điều kiện thời gian, động viên tinh thần giúp đỡ em hoàn thành luận văn Để có kết nghiên cứu hoàn thành luận văn này, thời gian thực đề tài em nhận giúp đỡ Ban lãnh đạo anh chị làm việc Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương tỉnh Bến Tre, Ngân hàng TMCP Đầu Tư & Phát triển Việt Nam – Chi nhánh Bến Tre (BIDV Bến Tre) nơi em công tác Em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ quý báu Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến cha mẹ, người thân gia đình, thầy cô, đồng nghiệp tạo điều kiện thuận lợi, động viên khích lệ tinh thần để em hoàn thành luận văn Em xin cảm ơn người bạn bên cạnh em thời gian qua Một lần em xin chân thành cảm ơn! Lê Thị Phượng Như iv MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN iii LỜI CẢM ƠN iv MỤC LỤC v DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT viii DANH MỤC BẢNG .ix DANH MỤC HÌNH .x TRÍCH YẾU LUẬN VĂN xi PHẦN MỞ ĐẦU CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ LUẬN CHUỖI CUNG ỨNG 1.1 Lý thuyết chuỗi cung ứng 1.1.1 Định nghĩa chuỗi cung ứng 1.1.2 Chuỗi giá trị chuỗi cung ứng 1.1.3 Mục tiêu chuỗi cung ứng .11 1.1.4 Để nâng cao lực cạnh tranh cần làm chuỗi cung ứng .12 1.2 Quản trị chuỗi cung ứng 14 1.3 Tổng quan chuỗi cung ứng mặt hàng cá tra Việt Nam 15 1.4 Một số tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm áp dụng nuôi trồng chế biến cá tra .16 1.4.1 Tiêu chuẩn Global GAP .16 1.4.2 Tiêu chuẩn BRC 18 1.5 Truy xuất nguồn gốc chuỗi cung ứng 19 1.6 Tiêu chuẩn HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) 20 1.7 ISO 22000 21 1.8 Chứng nhận Halal 22 1.8.1 Sản phẩm Halal 22 v 1.8.2 Giá trị sản phẩm chứng nhận Halal 22 1.8.3 Chứng nhận Halal .22 KẾT LUẬN CHƯƠNG .23 CHƯƠNG THỰC TRẠNG CHUỖI CUNG ỨNG MẶT HÀNG CÁ TRA CỦA CÔNG TY CP THỦY SẢN HẢI HƯƠNG - HAI HUONG SEAFOOD JOINT STOCK COMPANY (HHFISH) .24 2.1 Giới thiệu Công Ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương – Hai Huong Seafood Joint Stock Company 24 2.1.1 Thông tin Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương 24 2.1.2 Tóm tắt trình hình thành phát triển 25 2.1.3 Mô hình tổ chức Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương 26 2.1.4 Tình hình hoạt động kinh doanh Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương 28 2.1.5 Tình hình sử dụng lao động Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương (Từ năm 2012 đến năm 2015) .30 2.1.6 Kết hoạt động sản xuất kinh doanh Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương (từ năm 2010 đến năm 2015) 33 2.2 Thực trạng chuỗi cung ứng mặt hàng cá tra Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương 38 2.2.1 Con giống thức ăn nuôi cá vùng nuôi .39 2.2.2 Vùng nuôi 44 2.2.3 Thu hoạch 47 2.2.4 Vận chuyển từ trại nuôi đến nhà máy chế biến thủy sản xuất 48 2.2.5 Sản xuất, chế biến cá tra nhà máy chế biến Công ty 49 2.2.6 Đóng gói lưu kho bảo quản 52 2.2.7 Vận chuyển thành phẩm từ nhà máy chế biến đến nước nhập 53 2.2.8 Khách hàng 54 2.3 Phân tích điểm mạnh, điểm yếu, hội, thách thức chuỗi cung ứng mặt hàng cá tra Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương 56 2.3.1 Điểm mạnh 56 vi 2.3.2 Điểm yếu 60 2.3.3 Cơ hội 67 2.3.4 Thách thức 72 KẾT LUẬN CHƯƠNG .75 CHƯƠNG MỘT SỐ BIỆN PHÁP CẢI TIẾN CHUỖI CUNG ỨNG CHO CÔNG TY CỔ PHẦN THỦY SẢN HẢI HƯƠNG 76 3.1 Định hướng phát triển Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương đến năm 2025 76 3.2 Một số biện pháp cải tiến chuỗi cung ứng cho Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương 76 3.2.1 Hội nhập dọc phía trước để đảm bảo nguồn nguyên liệu 76 3.2.2 Quản trị an toàn vệ sinh thực phẩm 78 3.2.3 Quan tâm đến thị trường nội địa 80 3.2.4 Chú trọng đến thị trường lớn 81 3.2.5 Mở rộng, nâng cao hiệu nghiên cứu phát triển thị trường 83 3.2.6 Xây dựng thương hiệu sản phẩm 85 3.2.7 Lựa chọn kênh phân phối hiệu 85 KẾT LUẬN CHƯƠNG .87 KẾT LUẬN 89 TÀI LIỆU THAM KHẢO 90 PHỤ LỤC vii DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT BRC (British Retail Consortium): Tổ chức bán lẻ Anh quốc DOC (Department Of Commerce): Bộ thương mại Mỹ ĐBSCL: Đồng sông Cửu Long EU (European Union): Liên minh châu Âu FAO (Food and Agricultural Organisation): Tổ chức lương thực nông giới Global GAP (Global Good Agricultural Practices): Thực hành nông nghiệp tốt toàn cầu HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point): Phân tích mối nguy kiểm soát điểm tới hạn HĐQT: Hội đồng quản trị IQF (Individually Quick Frozen): Cấp đông rời ISO (International Organization for Standardization): Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế NAFIQAD (National Agro Forestry Fisheries Quality Assurance): Cục quản lý chất lượng, Nông Lâm sản Thủy sản VASEP (Vietnam Association of Seafood Exporters And Producers): Hiệp hội chế biến xuất Thủy Sản Việt Nam viii DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Tình hình sử dụng lao động Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương .30 Bảng 2.2 Tổng hợp kết hoạt động kinh doanh Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương (từ năm 2010 đến năm 2015) 33 Bảng 2.3 Các tiêu tài năm 2015 .36 Bảng 2.4 Định mức chi phí nguyên liệu sản xuất thức ăn thành phẩm .42 Bảng 2.5 Bảng tổng hợp chi phí sản xuất thức ăn thành phẩm 43 Bảng 2.6 Giá thức ăn nuôi cá mua bên .43 Bảng 2.7 Tổng hợp vùng nuôi cá Công ty đến tháng 12/2016 44 Bảng 2.8 Định mức chi phí cho 1kg cá nguyên liệu năm 2016 45 Bảng 2.9 Bảng tổng hợp chi phí khu nuôi năm 2016 46 Bảng 2.10 Bảng tổng hợp chi phí phục vụ sản xuất chế biến năm 2016 Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương 50 Bảng 2.11 Hiệu sản xuất kinh doanh dự kiến năm 2016 Công ty 52 Bảng 2.12 Bảng số liệu xuất cá tra doanh nghiệp thủy sản Việt Nam tháng 12 năm 2015 59 Bảng 2.13 Bảng lãi suất cho vay bình quân 2011 – 2016 Ngân hàng TMCP Đầu tư & Phát triển Việt Nam – Chi nhánh Bến Tre 68 ix DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Chuỗi giá trị chung Hình 1.2 Chuỗi cung ứng tổng quát .10 Hình 1.3 Chuỗi giá trị mở rộng 10 Sơ đồ 2.1 Sơ đồ tổ chức Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương 27 Hình 2.1 Một số hình ảnh sản phẩm tiêu biểu từ cá tra Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương .30 Sơ đồ 2.2 Sơ đồ chuỗi cung ứng mặt hàng cá tra Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương 38 Hình 2.2 Một số hình ảnh hệ thống cho cá ăn tự động Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương thực năm 2017 .47 Hình 2.3 Hệ thống cầu tàu cân cá vận tải cá tự động – Hình ảnh chụp thực tế Nhà máy chế biến Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương 48 Sơ đồ 2.3 Qui trình sản xuất chế biến cá 49 Hình 2.4 Hình ảnh đóng gói, lưu kho Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương 53 Sơ đồ 2.4 Sơ đồ vùng nuôi cá tra Đồng Bằng Sông Cửu Long năm 2016 .71 x Hệ thống máy thiết bị Hệ thống máy thiết bị Hệ thống chiết xuất dầu cá bột cá Hệ thống chiết suất bột cá Hệ thống kho lạnh Ballet gỗ Ballet nhựa Xe nâng Hiện trạng xưởng sản xuất Hiện trạng máy cưa cá Hiện trạng băng chuyền IQF Hiện trạng dụng cụ, máy thiết bị sản xuất Hiện trạng phân xưởng sản xuất Hiện trạng băng chuyền IQF mà máy cắt đầu cá Hệ thống băng chuyền lưới nhà xưởng sản xuất Máy rửa cá Máy ép chân không Tủ đông tiếp xúc Máy quay tăng trọng Thiết bị phòng thí nghiệm Thiết bị phòng thí nghiệm Thiết bị phòng thí nghiệm Thiết bị phòng thí nghiệm Thiết bị phòng thí nghiệm Thiết bị phòng thí nghiệm PHỤ LỤC D KHÁI QUÁT QUY TRÌNH SẢN XUẤT THỨC ĂN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THỦY SẢN HẢI HƯƠNG Nạp nguyên liệu Cân định lượng nguyên liệu Nghiền nguyên liệu Trộn liệu Phụ gia Dầu cá Khử tạp chất Thành phẩm Phểu nạp liệu phụ Sàng cở loại viên Sấy khô làm nguội viên Ep đùn thức ăn Hơi nước Tẩm chất béo Để sản xuất sản phẩm có chất lượng cao với chi phí sản xuất hợp lý, đóng bao tiêu chuẩn, cạnh tranh Tất khâu từ nguyên liệu thô chế biến đến sản phẩm cuối thực qua hệ thống điều khiển đại xử lý máy tính điện tử Qui trình công nghệ tóm tắt sau: a Khâu nhập nguyên liệu - Đường nhập liệu công suất 12m3/giờ (10 tấn/giờ) để nạp liệu Tại hố nạp liệu có bố trí hệ thống lưới quay loại tạp chất nam châm hút sắt lẫn nguyên liệu - Như nguyên liệu để chế biến thức ăn chăn nuôi đến nhà máy trữ kho nguyên liệu Sau nạp liệu, nạp liệu làm trống trái khế với vận tốc điều chỉnh được, bửng thao tác thủ công điều chỉnh chiều cao lớp nguyên liệu vào loại cần nghiền Nạp liệu phủ hết trọn chiều rộng buồng nghiền vào hố nạp liệu hệ thống vận chuyển đưa đến bồn chứa nguyên liệu nằm bên nhà máy để định lượng (tự động theo công thức) - Hệ thống làm nguyên liệu gồm: + Gồm có nam châm hút sắt hệ thống lưới quay loại tạp chất + Hệ thống lưới quay nam châm bố trí khâu nạp liệu để loại tạp chất sắt lẫn nguyên liệu không cho chúng lọt vào hệ thống chế biến thức ăn b Khâu định lượng nguyên liệu Gồm có bồn chứa nguyên liệu với tổng dung tích 300m3(khoảng 180 tấn) Hệ thống bồn định lượng kết nối với chậu cân định lượng dung tích 2000 kg/mẻ Từ bồn chứa, nguyên liệu thành phần chuyển vào chậu cân vít tải định lượng (Dosing screwconveyor) theo tỷ lệ công thức Tỷ lệ nguyên liệu định lượng điều khiển, kiểm soát máy vi tính gọi Batch Controller (hệ thống điều khiển kiểm soát mẻ) trình sản xuất thức ăn thủy sản tiến hành theo mẻ Batch Controller (hệ thống điều khiển kiểm soát mẻ) máy vi tính có công thức thức ăn thủy sản lưu trữ có lệnh tự động đem thực Hệ thống vi tính điều khiển kiểm soát việc chạy dừng vít tải định lượng để đưa nguyên liệu vào chậu cân theo tỷ lệ đủ nguyên liệu theo công thức xả mẻ cân từ chậu cân vào dây chuyền chế biến Hệ cân định lượng tự động: Gồm có chậu cân hệ cân tự động 2000kg mẻ Hệ thống xử lý 10 mẻ Việc định lượng tự động theo công thức cho sẵn máy tính đảm nhiệm với máy in để in báo cáo mẻ thức ăn sản xuất Chậu cân có dung tích đủ lớn để chứa nguyên liệu cho mẻ cân Trọng lượng cân kiểm soát load cell điện tử kết nối với máy vi tính Sau cân, mẻ nguyên liệu hệ thống gầu nâng (Bồ đài = Bucket Elevator) đưa lên bồn chứa nguyên liệu trung gian nằm máy nghiền (Bin above Hammermill) để nghiền theo mẻ c Khâu nghiền liệu Một máy nghiền quay chiều với vận tốc ngọai biên 106m/s , rotor quay chiều chế tạo thép khối, lưới nghiền đục lổ: dia.0,8mm Độ mịn (sau qua máy sàng mịn): 80% < 250 microns ẩm độ nguyên liệu nhỏ 14% tỷ lệ bắp hạt nguyên liệu khoảng 50% Khi mẻ nguyên liệu chế biến đưa tới bồn chứa trung gian máy nghiền, hệ thống nghiền liệu khởi động Trong hệ thống nghiền, hệ thống quạt hút gió qua cối nghiền bố trí để tạo áp lực hút hạt nguyên liệu xay nhỏ khỏi cối xay làm giảm tới mức tối thiểu nhiệt độ nguyên liệu nóng lên trình xay Bụi phát sinh việc nghiền liệu thu hồi hệ thống lọc bụi hệ thống lọc bụi lại tự động làm khí nén Bụi thu hồi từ hệ thống lọc bụi đưa bồn chứa liệu nằm máy nghiền để hợp với nguyên liệu nghiền xong mẻ thức ăn, thất thoát nguyên liệu sau nghiền Cối nghiền thiết kế với hệ thống đập độc đáo kết hợp với rotor quay chiều thép khối chịu tải cao hệ thống kẹp lưới kiểu vận hành nhanh nên máy nghiền có khả xay nhỏ nguyên liệu dạng thô dạng tinh thành dạng bột đồng (kích cỡ hạt bột đồng đều) Sau nghiền, nguyên liệu dạng bột hút vận chuyển đến bồn chứa liệu máy trộn kiểu mẻ, khu vực gắn thêm chậu nạp liệu tay để thêm tay nguyên liệu chế biến thức ăn vào mẻ trộn cần thiết d Khâu trộn thức ăn theo mẻ gồm có Bồn trộn thức ăn hoàn toàn tự động theo mẻ Ngay sau máy trộn xả hết mẻ trộn trước ra, cửa nạp xả vận hành khí nén mở để nhận mẻ nguyên liệu qua khâu nghiền đổ xuống từ bồn chứa trung gian máy trộn Tất cửa trượt nạp xả liệu hệ thống nghiền trộn vận hành khí nén khóa liên động (interlocked) với - nghĩa phối hợp chặt chẻ với để hoạt động từ hệ điều khiển trung tâm Điều có nghĩa hệ thống điều khiển, kiểm soát hoàn toàn tự động Khi mẻ thức ăn cần trộn nạp vào máy trộn, máy trộn khởi động đồng thời phụ liệu dạng lỏng (như dầu mỡ) tự động phun vào máy trộn với số lượng cài đặt từ trước nhờ vào hệ thống tự động bơm nguyên liệu dạng chất lỏng Vào lúc nạp thêm trực tiếp vào máy trộn chất phụ gia khác thuốc, nhờ phểu nạp liệu phụ để nạp chất phụ gia đặc biệt Trong khoảng thời gian trộn - phút, mẻ trộn đạt độ đồng cần thiết mẻ trộn xả xuống bồn chứa nằm máy trộn Và máy trộn sẵn sàng tiếp nhận mẻ trộn nghiền xong từ máy nghiền Từ bồn chứa nằm máy trộn, thức ăn trộn xong chuyển tải hệ nâng kiểu gầu tải hệ xích tải đến khâu ép viên, đến khâu ép đùn, bồn chứa thức ăn thành phẩm dạng bột để bao e Khâu ép đùn (hay khâu làm viên thức ăn thủy sản) Thức ăn qua vít tải nạp liệu trộn liệu với nước trước vào máy ép đùn Trong máy ép đùn, thức ăn xử lý thời gian ngắn áp suất nhiệt độ cao (không 120oC) ép qua khuôn để tạo hình cho viên thức ăn Với máy ép viên sản xuất nhiều loại thức ăn viên có kích cỡ khác nhau, để thay đổi cỡ viên, cần phải thay khuôn ép vào máy ép viên Trong khuôn ép viên, thức ăn định dạng viên cắt ngắn theo chiều dài mong muốn nhờ dao cắt điều chỉnh gắn mặt khuôn ép viên Thông qua hệ thống ép đùn, sản xuất thức ăn cho cá dạng chìm với kích cỡ khác Vì nhiệt độ cao nên lượng sử dụng máy ép đùn cao hệ thống khuôn ép viên Vì lượng ẩm độ thức ăn trình ép đùn cao (từ 22-25% độ ẩm), nên cần thiết phải có hệ thống sấy khô trước thức ăn đưa vào máy làm nguội Quá trình sấy khô thực cách dùng không khí khô nóng Giữa máy sấy khô máy làm nguội, có thiết bị tạo lớp áo (phủ ngoài) thức ăn Trong thiết bị tạo lớp áo cho viên thức ăn, dầu mỡ phun sương vào viên thức ăn nóng Sau làm nguội, viên thức ăn đưa qua sàng rung sau vận chuyển vào bồn chứa thành phẩm f Khâu thành phẩm đóng bao gồm có - bồn chứa thành phẩm, dung tích bồn chứa 20 m3 - hệ cân đóng bao tự động cho loại bao 10kg, 20kg, 40kg, 50 kg, công suất 250 bao/giờ - máy khâu bao vận hành tay Hệ thống cân đóng bao lắp đặt bên bồn chứa thức ăn thành phẩm, loại thức ăn dạng viên dạng mảnh sau đóng bao lưu trữ kho thành phẩm chuyển vùng nuôi Các hình ảnh nhà máy chế biến thức ăn thủy sản Công ty Cổ Phần Thủy Sản Hải Hương: PHỤ LỤC E QUI TRÌNH VÀ TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT NUÔI THEO CHUẨN GLOBAL GAP Công đoạn Chuẩn bị ao nuôi Các yêu cầu thông số kỹ thuật - Tháo nước, thu gom bùn đáy ao Khử trùng ao (vôi bột 1kg/10m2 chlorine nồng độ 5ppm) - Phơi đáy ao thời gian – 10 ngày - Thau rửa đáy ao để làm chất khử trùng, phèn - Lấy nước vào ao nuôi Trách nhiệm kiểm tra, giám sát Tổ trưởng cán kỹ thuật Yêu cầu chất lượng giống: - Có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng - Đồng đều, đạt kích cỡ theo yêu cầu (1.7 – 2.5cm) - Không dị tật, khỏe mạnh, không bệnh (có giấy kiểm dịch) - Không bị nhiễm kháng sinh cấm Vận chuyển thả giống: Thả giống - Cán kỹ Quá trình vận chuyển giống phải giám sát thuật thời gian (4h), sục oxy, mật độ, điều kiện vệ sinh - Thao tác thả cá nhẹ nhàng, tránh làm trầy xước cá - Dùng Iodin 5ppm nước muối 10kg /100.000 giống để diệt khẩn giống sát khuẩn vết thương - Thời điểm thả vào trời không mưa, nhiệt độ nước từ 28-320C Thức ăn: Quá trình nuôi (chăm sóc điều trị bệnh) - Kích cỡ thức ăn phù hợp với size cá - Thành phần dinh dưỡng đảm bảo theo yêu cầu (có Cán quản bảng tiêu chuẩn) lý kỹ thuật Có giấy chứng nhận chất lượng nguồn gốc rõ ràng - Không bị mốc hạn sử dụng - Thời gian cho ăn khối lượng phù hợp với giai đoạn phát triển cá (2 lần/ ngày) Nước ao nuôi: - Không bị ô nhiễm, nhiễm bẩn Nồng độ O2 từ 1-5 mg/lit, PH 6.5 – 7.5, NO2 ≤ 1, NH3 ≤ - Nhiệt độ nước từ 28-320C Thuốc thú y, hóa chất: - Có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, hạn sử dụng, nhãn mác bao bì nguyên vẹn, rõ ràng - Có danh mục phép sử dụng - Việc sử dụng thuốc thú y hóa chất tuân thủ theo định bác sĩ thú y, cán quản lý kỹ thuật Vệ sinh ao nuôi: Chuẩn bị thu hoạch cá Thu hoạch vận chuyển cá - Cá chết phải thu gom xử lý kịp thời (2 lần/ ngày) - Thu dọn vệ sinh xung quanh ao nuôi hàng ngày - Ngưng sử dụng thuốc, hóa chất, kháng sinh 30 ngày trước thu hoạch - Cán quản Lấy mẫu kiểm tra dư lượng hóa chất, kháng sinh cấm lý kỹ thuật (CAP, AOZ, MG/LMG, En/Cip) - Ngưng cho cá ăn ngày trước thu hoạch - Kết kiểm tra dư lượng hóa chất, kháng sinh cấm cá (CAP, AOZ, MG/LMG, En/Cip) không phát - Không thức ăn tồn dư ruột cá - Hạn chế tối đa việc làm cho cá hoảng loạn, trầy xước Cán quản cá lý kỹ thuật Thời gian thu hoạch không ngày - Vận chuyển cá nhà máy thuyền thông thủy, mật độ phù hợp - Việc vận chuyển cá tới nhà máy trách nhiệm Nhà máy thu mua cá ... tích chuỗi cung ứng mặt hàng cá tra Công ty Cổ phần Thủy Sản Hải Hương đề xuất biện pháp cải thiện chuỗi cung ứng 3.2 Mục tiêu cụ thể - Phân tích tác nhân chuỗi cung ứng mặt hàng cá tra Công ty Cổ. .. Công ty Cổ phần Thủy Sản Hải Hương  Chương 3: Một số biện pháp cải tiến chuỗi cung ứng cho Công ty Cổ phần Thủy Sản Hải Hương CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ LUẬN CHUỖI CUNG ỨNG 1.1 Lý thuyết chuỗi cung ứng 1.1.1... Cổ phần Thủy Sản Hải Hương - Phân tích điểm mạnh, điểm yếu, hội thách thức chuỗi cung ứng mặt hàng cá tra Công ty Cổ phần Thủy Sản Hải Hương - Đề xuất giải pháp cải tiến chuỗi cung ứng mặt hàng