Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 26 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
26
Dung lượng
182 KB
Nội dung
Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Lời nói đầu Hiện đất nớc ta thời kỳ phát triển, nghiệp công nghiệp hóa , đại hóa ngày nhanh đòi hỏi ngành khoa học phải phát triển để đáp ứng theo yêu cầu Trong ngành khí năm gần với phát triển đồng thời công nghệ thông tin ngành khí phát triển mức cao phần nâng cao chất l ợng, suất hạ giá thành sản phẩm Trong ngành chếtạo sản xuất chi tiết máy vậy, Nếu sản xuất chi tiết máy phục vụ cho phát triển công nghiệp đại mà theo gô tich truyền thống cha đủ mà phải cập nhật, áp dụng tri thức, kiến thức loài ng ời Để nâng cao tính cạnh tranh trình hội nhập toàn cầu hoá, cần phải phát triển theo h ớng hạ thấp giá thành chi phí giacông đảm bảo nâng cao chất lợng sản phẩm Tối u hoá trình sản xuất công cụ hữu hiệu để đạt đ ợc mục tiêu (Trích lời nói đầu Tối u hoá trình cắt gọt PGS.TS.Nguyễn Trọng Bình) Tuy nhiên để tốí u hoá đợc trình giacông không kể đến tầm quan trọng việc xác định tínhgiacôngvật liệuchế tạomáy Có nh ta xác định đợc chế độ cắt hợp lý kinh tế Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Khi xác định chế độ cắt cho phôi liệu, ta việc nhân chế độ cắt vậtliệu làm chuẩn nhóm với hệ số tínhgiacôngvậtliệu âý Việc nghiêncứutínhgiacôngvậtliệu cần thiết với ngành chếtạomáy nói riêng quốc gia vói chung Với thành chuyên đề nghiêncứu cung cấp kiến thức để xây dựng đợc phơng pháp đánh giátínhgiacôngvậtliệu quốc gia để từ xác định đợc hệ số tínhgiacông Với hệ số tínhgiacông làm sở để xác định chế độ cắt giacôngmáy truyền thống nh giacôngmáy NC hay CNC hay trung yâm giacông Là giáo viên, đợc tham gia khoá học nâng cao này, sau kết thúc môn học Nghiêncứutínhgiacôngvậtliệuchếtạomáyứngdụng em đợc nhận thực chuyên đề tiểu luận với chủ đề: I: Xây dựng phơng pháp luận xác định chế độ cắt cho vậtliệu biết nớc sử dụng hệ số tínhgiacông k II: Xây dựng phơng pháp đánh giátínhgiacôngvậtliệu cha biết mác vừa sản xuẩt Bằng kiến thức tínhgiacôngvậtliệu thực việc phân loại, xép nhóm vậtliệu theo tínhgiacông chúng phơng pháp tiện Cùng với kinh nghiệm thân, thông qua kiến thức môn học, Trong luận em có sử dụng tài liệu: Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy 1, Nghiêncứutínhgiacôngvậtliệuchếtạomáyứngdụng Phần trình bày dới em nói lên phần hiểu biết sau sau đ ợc lĩnh hội kiến thức môn học Vì học viên mới, tiếp cận với kiến thức tầm vĩ mô, kiến thức thuộc công nghệ cao nên tránh khỏi nhiều thiếu sót Mong đ ợc đóng góp ý kiến Thầy giáo h ớng dẫn bạn đồng nghiệp để đề tài đợc hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Phần I: Xây dựng phơng pháp luận xác định chế độ cắt cho vậtliệu biết nớc sử dụng hệ số tínhgiacông k I khái niệm tínhgiacôngvật liệu: Tínhgiacôngvật liệu: Tínhgiacôngvậtliệu tổng hợp tính chất vậtliệu đợc giacông từ quan điểm thích hợp giacông chi tiết phơng pháp cụ thể Mức độ tínhgiacôngvậtliệu cho kết kinh tế chất lợng trình giacông Một vậtliệu định có tínhgiacông tốt vậtliệu khác thời gian tiêu tốn cho cắt gọt ngắn, tiêu tốn dụng cụ, lợng thiết bị sản xuất nhỏ với việc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật độ xác kích thớc, hình dáng sản phẩm độ nhám bề mặt Tínhgiacôngvậtliệu không đánh giá đợc số cụ thể nh đồ bền, đồ cứng vậtliệu Trong điều kiện đánh giá số cụ thể, nhng sang điều kiện khác số lại khác Cho nên ngời ta không cóêôs đo cụ thể cho tínhgia công, mà ngời ta dùng số đo cụ thể để so sánh tínhgiacôngvậtliệu khác mà Tínhgiacôngvậtliệu chịu tác động loạtnhững nhân tố nh thành phần hoá học vật liệu, phơng pháp sản xuất, giacông nhiệt, cấu trúc tế vi, độ lớn hạt mạng lới tinh thể Cácd nhân tố kể trên, nhiều ảnh hởng cách tơng hỗ đến tínhgiacông đánh giá Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy độc lập, riêng lẻ Tínhgiacông hàm số không riêng vậtliệugiacông mà phơng pháp gia công, loại vậtliệu làm dao Tínhgiacôngvậtliệu đánh giá theo tiêu nh hình dạng phoi, độ ổn định kích thớc sau gia công, lực cắt, độ nhám bề mặt, độ mòn dụng cụ cắt Tuỳ tiêu đánh ta có khái niệm: Tínhgiacông động học: Là khái niệm tínhgiacôngvậtliệu mà đánh giá dựa vào vận tốc cắt Nghĩa vậtliệu chịu đợc tốc độ cắt V cao tínhgiacông tốt Tínhgiacông động lực học: Là khái niệm tínhgiacôngvậtliệu mà đánh giá dựa tiêu lực cắt Nghĩa vậtliệu cho lực cắt nhỏ tínhgiacông tốt Tínhgiacông hình học tế vi: Là khái niệm tínhgiacôngvậtliệu mà đánh giá dựa tiêu hình học tế vi lớp bề mặt (R a ,R z ) Nghĩa vậtliệu cho độ nhám bề mặt sau cắt nhỏ có tínhgiacông tốt Tínhgiacông tuyệt đối: Là khái niệm tínhgiacôngvậtliệu mà đánh giá chúng dựa tiêu với điều kiện nh Sau so sánh vậtliệu với với vậtliệu làm chuẩn sở giá trị tiêu đánh giá Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Căn vào so sánh ta xác định đợc hệ số tínhgiacông từ xem mức độ khó, dễ giacôngvậtliệu khác II Những quan điểm đánh giátínhgiacôngvật liệu: Hiện có nhiều quan điểm đánh giátínhgiacôngvậtliệu Các quan điểm đa có lý, Nhng ngời ta không ngừng đa quan điểm khác để đánh giátínhgiacôngvậtliệu Những quan điểm có để đánh giátínhgiacông nh sau: 1.Quan điểm đánh giá dựa độ lớn tốc độ cắt: Theo quan điểm ngời ta xem xét vật liệu, vậtliệu chịu đợc tốc độ cắt lớn có tínhgiacông tốt, hệ số tìm đợc là: Vt K= V t e Trong đó: - V t tốc độ cắt ứng với tuổi bền T dao vật liệucần nghiêncứu - V t.e tốc độ cắt ứng với tuổi bền T vậtliệu đợc chọn làm chuẩn (e: etalon) 1.1 Dựa vào độ bền vật liệu: Để đánh giátínhgiacôngvậtliệu theo quan điểm ngời ta đo độ bền vật liệu, sau xây dựngcông thức: V45.1 = ( b.2 ) x V 45.2 b Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Trong đó: - V 45.1 tốc độ cắt ứng với tuổi bền 45 phút vật liệu1 - V 45.2 tốc độ cắt ứng với tuổi bền 45 phút vật liệu2 - x số mũ Vậtliệu có độ bền cao tínhgiacông 1.2 Dựa vào độ cứng vật liệu: Để đánh giátínhgiacôngvật liệu, ngời ta tiến hành đo độ cứng vậtliệu tốc độ cắt cung tuổi bền 45.1 với độ cứng vậtliệu nh sau: V45.1 HB = ( )y V 45.2 HB1 - y số mũ - HB độ cứng vậtliệuVật lệu cứng chịu đợc tốc độ cắt thấp, nghĩa tínhgiacông tồi 1.3 Dựa độ dãn vật liệu: Để đánh giátínhgiacôngvật liệu, ngời ta đo độ dãn dài vậtliệu dới tác dụng lực Nghiêncứu cho thấy vậtliệu giãn dài cho tínhgiacông tốt V = C. m Trong đó: - C số - m số mũ - Độ dãn vậtliệu 1.4.Dựa độ dẫn nhiệt độ bền: Ngời ta thực đo độ dẫn nhiệt vậtliệu đo độ bền vật Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy liệu, đợc thể công thức: , V T = C 1,8 b Trong đó: - C : số - : hệ số dẫn nhiệt riêng vậtliệu - b : Hệ số độ bền vậtliệu 1.5 Dựa vào độ mòn tuổi bền dụng cụ cắt: Ngời ta làm thí nghiệm sau: - Thí nghiệm với thời gian dài - Thí nghiệm với thời gian ngắn - Thí nghiệm phơng pháp tiện mặt đầu Quan điểm lực cắt: Theo quan điểm ngời ta tiến hành đo lực cắt mẫu khác nhau, vậtliệu cho lực cắt nhỏ cho tínhgiacông lớn Xác định đợc hệ số: K= Trong đó: - Fz Fz e F z lực cắt theo phơng z vậtliệugiacông - F z.e lực cắt pháp tuyến theo phơng z vậtliệu làm chuẩn 3.Quan điểm chất lợng bề mặt sau gia công: Theo quan điểm ngời ta tiến hành cắt vậtliệu sau đo dộ nhám bề mặt vậtliệu cho độ nhám bề mặt nhỏ tínhgiacông tốt Đánh giátínhgiacông dựa đo độ phóng xạ: Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Trong trình cắt lỡi cắt dao bị phóng xạ dòng hạt Nitơron phần mòn dao bị phóng xạ Ngời ta đo độ phóng xạ phoi cắt khối lợng phoi Ta có hệ số phóng xạ: n ne K= Trong đó: - n: số xung đo phóng xạ vậtliệunghiêncứu - n e : số xung đo phóng xạ vậtliệu đợc chọn làm chuẩn Dựa hình thành phoi: Với phơng pháp ngời ta đem cắt vậtliệu sau đo độ co rút phoi Độ co rút phoi có hai hệ số: + Hệ số co rút phoi dọc: l1 Kl = l + Hệ số co rút phoi ngang: a Ka = a 1 Phơng pháp đánh giá không trực tiếp: Có phơng pháp: - Dùng búa thử - Dùng khoan - Phơng pháp không phá huỷ vậtliệu Đánh giátínhgiacông cho phơng pháp mài: Đối với phơng pháp giacông này, tức mài với hạt tự (hạt mài đợc gắn kết thành đá mài) ngời ta dựa Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy tiêu đánh giá lực cắt, công xuất cắt, lợng ăn dần vậtliệu mài thông dụng ngời ta thờng sử dụng tiêu đánh giá dựa phơng pháp đờng cong phát tia lửa III Xác định chế độ cắt cho vậtliệu bất kỳ: 1.Tiêu chuẩn hoá tínhgiacôngvật liệu: Để dễ dàng chọn chế độ cắt ngời ta biến tiêu chuẩn hoá tínhgiacôngvậtliệu Theo tiêu chuẩn vậtliệu đợc chia thành nhóm Để xác định đợc chế độ cắt ta phải tiến hành xác định bảng biểu theo tiêu sau: 1.1 Phân chia vậtliệu theo nhóm tínhgia công: Với kết nghiêncứutínhgia công, xác định chế độ cắt giacông ngời ta phải chia phải chia tất vậtliệu chi tiết máy thành họ vậtliệu sau họ vậtliệu lại chia thành nhóm, chúng có hệ số tínhgiacông nh Nh xác định chế độ cắt, vậtliệu đợc sếp nhóm dùng cùnh chế độ cắt giacông cắt gọt, mác vậtliệu khác Đây ý tởng quan trọng, giảm đợc số lợng bảng tra nh cách tính toán chế độ cắt cho loại vậtliệu chi tiết máy a.Chia vậtliệu theo họ: Trong tất loại vậtliệu chi tiết máy ngời ta chia họ sau: - Họ vậtliệu gang: ký hiêu a - Họ vậtliệu gang xám gang ủ: ký hiêu a Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy - Phơng pháp gá vật mẫu - Độ cứng vững hệ thống công nghệ 1.2 Phân chia theo phơng pháp gia công: Để tiêu chuẩn hoá tínhgiacôngchế độ cắt ngời ta chia thành nhóm sau: + Tiện: gồm tất phơng pháp tiện, bào, xọc, bào răng, cắt ren dao định hình + Khoan: bao gồm tất phơng pháp khoan khoét, doa + Phay: gồm phơng pháp phay đứng, phay ngang, phay ren, phay lăn + Mài: gồm tất phơng pháp mài, mài hạt kết dính, mài tự do, mài ghiền, mài khôn Trong phơng pháp mài có tài liệu lại đa phân thành nhóm gồm: + Nhóm I : Cho vậtliệu khó giacông nh thép nitrid, crom, xementit, thép hợp kim thép + Nhóm II : Cho thép + Nhóm III: Cho thép tinh luyện + Nhóm IV: Gang, kim loại không chứa sắt hợp kim 1.3 Số hoá ký hiệu vật liệu: Theo phơng pháp tất loại vậtliệu đợpc ký hiệu hệ thống số Với hệ thống số thể đợc mác vạt liệu, tínhvật liệu, chất lợng vật liệu, trạng thái vậtliệu a Vậtliệu thép: Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Với họ vậtliệu thép lại đợc chia nhiều loại vậtliệu khác nh thép chịu giacông áp lực, thép đúc, thép bon, thép kết cấu,thép dụng cụ, thép hợp kim * Thép giacông áp lực: Đợc ký hiệu hệ thống số: 1X XXX XX - Hai số đầu : 1X thể nhóm thép theo hệ thống số có nhóm: 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 7, 18, 19 Trong nhóm 11và12: nhóm thép bon chất lợng thờng Nhóm 12 thép bon kết cấu đợc tinh luyện nguyên tố bon Nhóm 13, 14, 15, 16: thép kết cấu đợc tinh luyện hợp kim nhng với hàm lợng cao nh thép chịu nhiệt, thép chống gỉ Nhóm 18: thép hợp kim đợc thiêu kết bột (kim loại bột) Nhóm 19: thép dụng cụ ( thép bon dụng cụ, thép hợp kim dụng cụ thép gió) + Cặp số thứ thứ nhóm thứ 10 12 độ bền kéo bé trung bình + Số thứ nhóm 10 12 thể chất lợng thép + Hai số sau số thứ thể trạng thái vậtliệu Thép đúc: Đợc ký hiệu hệ thống số: 422XXX XX - Hai số (42) vậtliệu phơng pháp đúc - Hai số (2X) thể nhóm thép Nhóm 26: thép bon đúc Nhóm 17, 27, 29: thép hợp kim đúc - Số thứ cho biết nhóm 26 thể chất lợng thép, nhóm 27, 28, 29 thể tên thép hợp kim b Vậtliệu gang: Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Đợc ký hiệu hệ thống số: 42 24 XX XX Trong :42 vậtliệu đúc 24 gang xám (25 gang ủ, 26 gang rèn) Ví dụ: 42 24 15 đó: 42 gang đúc 24 gang xám 15 độ bền kéo 1.4 Tính toán xếp nhóm gia công: Đối với vậtliệu đợc sản xuất nhập từ nớc cha biết mác, cha xác định đợc chế độ cắt giacông Ta phải thực đánh giátínhgiacôngvậtliệu đó, theo tiêu VD: Theo tiêu tốc độ cắt Theo tiêu lực cắt Theo tiêu diện tích dới đờng cong phát tia lửa Ta có đợc giá trị tuyệt đối Và đem giá trị tiêu so sánh với giá trị tiêu vậtliệu chọn làm chuẩn họ vậtliệu Ta xác định đợc hệ số tínhgia công: Giá trị tiêu vậtliệunghiêncứu K= Giá trị tiêu vậtliệu chuẩn họ Ta đợc số Quãng cách nhóm đợc định giácông bội q q= 10 10 =1.26 Vàvậtliệu chọn làm chuẩn có hệ số tínhgiacông K c =1.0 Vậtliệu nhóm thấp có hệ số tínhgia công: Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Kc K thap = - = - = 0.79 q 1.26 Vậtliệu nhóm cao có K cao = K c q = 1x1.26 = 1.26 Nhóm 0,79 ; 0,79; 1,0; 1,26; (1,26 x 1,26) 20 1,26 Qua ta thấy chế độ cắt nhóm vậtliệu chuẩn giá trị mà phải nghiêncứuVàchế độ cắt vậtliệu nhóm thấp kế bên vậtliệu chuẩn chế độ cắt vậtliệu chuẩn chia cho 1.26 hay nhân với 0.79 Chế độ cắt nhóm cao kế bên chế độ cắt vậtliệu chuẩn nhân với 1.26 Từ ý tởng này, họ vật liệu, ta nghiên cú với loại vậtliệu chuẩn máy cắt kim loại, thay đổi tốc độ hay lợng chạy dao phải có hộp tốc độ hộp chạy dao Và khác tốc độ lợng chạy dao đợc cung bội q sơ đồ lới vòng quay (q=1.26) Trong họ (a,b,c,d) ta chọn vậtliệu làm chuẩn Ta có - Bảng -2: Bảng vậtliệu đợc chọn làm chuẩn Vậtliệu chuẩn Vậtliệu Loại Nhóm Loại Nhóm Hệ số tínhgiacông Gang Gang ủ Thép a 1a20a Gangxám 11a 1,0 14b 1,0 190HB(42241) b 1b20b Thép kết cấu thờng Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Thép hoá đúc =116001( b 60kg/mm2) Kim loại không sắt Kim loại nhẹ c 1c20c Đồngthan90HB 12c 1,0 12d 1,0 (423223) d 1d20d Hợp kim nhôm 10HB (424201) Căn vào lý luận ta thiết lập đợc giá trị hệ số tínhgiacông giới hạn thể bảng 4.3 Hệ số tínhgia Nhóm tínhgiacôngcông Phạm vi Trung Gang Thép Gang ủ Đồng Nhôm 0.045- bình 0.050 xám - 1b - - - 0.056 0.063 - 2b - - - 0.057- 0.08 - 3b - 1c 1d 0.071 0.1 1a 4b - 2c 2d 0.072- 0.126 2a 5b 1a 3c 3d 0.089 0.16 3a 6b 2a 4c 4d 0.090- 0.20 4a 7b 3a 5c 5d 0.112 0.25 5a 8b 4a 6c 6d 0.113- 0.31 6a 9b 5a 7c 7d 0.14 0.40 7a 10b 6a 8c 8d 0.15-0.18 0.50 8a 11b 7a 9c 9d 0.19-0.22 0.63 9a 8a 10c 10d 12b Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy 0.23-0.28 0.80 10a 13 b 9a 11c 11d 0.72-0.89 0.9-1.12 1.13-1.41 1.0 1.26 11a 12a 14b 15b 10a 11a 12c 13c 12d 13d 1.42-1.78 1.60 13a 16b 12a 14c 14d 1.79-2.24 2.0 14a 17b 13a 15c 15d 2.25-2.28 2.5 15a 18b 14a 16c 16d 2.83-3.55 3.15 16a 19b 15a 17c 17d 3.56-4.47 4.0 17a 20b 16a 18c 18d 4.48-5.62 5.0 18a - 17a 19c 19d 5.63-7.08 6.3 19a - 18a 20c 20d 7.09-8.92 7.9 20a - 19a - - 0.29-0.35 0.36-0.4 0.45-0.56 0.57-0.71 Giá trị tiêu vậtliệunghiêncứu Dựa tiêu K= Giá trị tiêu vậtliệu chuẩn Sau xác định đợc hệ số K, ta phải đối chiếu với bảng 4.3 ta xác định đợc vậtliệugiacông thuộc nhóm tínhgiacông Bảng 4.3 để tìm vậtliệu lò, sản xuất, cha biết mác Ta xác định tiêu gia công, đến hệ số gia công, đến xác định thuộc nhóm tínhgiacông Riêng phơng pháp mài, ngời ta chia làm 10 nhóm Vậtliệu thép: (Từ 1b-10b) Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Với vậtliệu chuẩn 141094(nhóm 5b) thực bảng 4.4 Hệ số thời gian mài K 3b Nhóm tóm giacông 4b 5b 6b 7b 2b b 1.55 1.34 1.16 1.0 8b 9b 10 b 0.87 0.75 0.65 0.56 0.49 Đối với vậtliệu gang xám Vậtliệu chuẩn 422420 (nhóm 8a), ta thực bảng 4.5 Hệ số thời gian Nhóm tóm giacông 1a a a a a a a a 2.1 1.95 1.75 1.56 1.4 1.25 1.12 1.0 9a 0.9 10 a 0.81 mài K Đối với vậtliệu đồng Với vậtliệu chuẩn 243213 (nhóm 10c) ta thực theo bảng 4.6 Hệ số thời gian mài K Nhóm tóm giacông 1c c 3c 4c 5c 6c 7c 8c 2.3 2.12 1.93 1.76 1.6 1.46 1.33 1.2 9c 1.1 10 c 1.0 Độ chênh lệch nhóm cho hệ số công bội q= 25 10 = 1.10 Trên sở lý luận mà nghiêncứu chia tất vậtliệu có theo phơng pháp giacông thành nhóm Thể bảng 4.7 Ký hiệu Tính chất học Nhóm tínhgiacông Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy thép b(kg/m HB Tiện Phay Khoan Mài 10370 m2) 37-45 - 16b 13b 13b 10b 10451 45-55 - 15b 14b 14b 10b 10500 min50 - 15b 14b 14b 10b 10650 65 - 14b 13b 13b 10b 10800 80 - 12b 13b 13b 10b 11340 34-42 - 16b 13b 13b 10b 11370 37-45 - 16b 13b 13b 10b 11420 42-50 - 16b 13b 13b 10b 11500 50-60 - 15b 14b 14b 10b 11600 60-70 - 14b 14b 14b 8b 11700 70-85 - 12b 13b 13b 8b 11801 80-95 - 12b 12b 12b 9b 11901 95-130 - 11b 11b 11b 9b 12010 37-45 ~110 1tb 15b 15b 9b ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ Để thực xác định hệ số tínhgiacôngvậtliệu nớc bất kỳ, cần có bảng cân ngang thể vậtliệu Tiệp Khắc tơng đơng với vậtliệu nớc Thể bảng 4.8 Bảng 4.8: Ký hiệu vậtliệu nớc ST T Liên Xô Trung CT0 CT5 60T 50T 40X Quốc A0 A5 60Mn 50Mn 40Cr Triều Tiên Tiệp Ba Lan Nhật 50Mn 50Mn 40Gr Khắc 10001 11500 13170 13150 14140 STO STS 50G 40H 5550 SGr4 Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy 38XC 35XM 37CrSi 35CrM0 - 14341 15131 35Hm SCM2 Dựa vào bảng biết đợc vậtliệu nớc đó, tơng ứng với Tịêp Khắc Dựa vào bảng 4.7 ta biết đợc vậtliệu thuộc vào nhóm giacông Dựa vào bảng 4.3 ta xác định đợc tínhgiacôngvậtliệu Từ ta tìm đợc chế độ cát cho vậtliệu Với phơng pháp ta hoàn toàn xác định đợc chế độ cắt phơng pháp tra bảng, phơng pháp tính theo công thức, phơng pháp tính tối u hoá vậtliệu bất kỳ, nớc tính tay hay máytính Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Phần II Xây dựng phơng pháp đánh giátínhgiacôngvậtliệu cha biết mác vừa sản xuất Bằng kiến thức tínhgiacôngvậtliệu thực việc phân loại, xếp nhóm vậtliệu theo tínhgiacông chúng phơng pháp tiện Với phơng pháp tiện mặt đầu thực cho vậtliệu sau : a Gang : cho loại gang Kết đo đờng kính vết dao xẩy bị mòn thể bảng với việc lấy G1 làm chuẩn STT G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 91,5 84,5 82 172 84 113 87,5 115,5 165 Số lần đo de ( mm ) qua lần 99,5 99 102,5 91 94 93 90 93 94,5 181,5 189 195 80 79,5 79,5 132,5 128 133,5 86 87,5 88,5 104 107,5 105 166,5 149,5 144 106,5 97 94 195 79,5 133,5 88,5 105 144 b Thép : cho loại thép Kết đo đờng kính vết dao xẩy bị mòn thể bảng với việc lấy T1 làm chuẩn STT T1 T2 T3 T4 T5 65 144,5 94 218 92 Số lần đo de ( mm ) qua lần 65 67,5 62,5 142,5 139 140,5 94 93 95 218 218 218 96 93 91,5 65 139 92,5 205 92 Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy T6 T7 125,5 161,5 118,5 162 119 159 118 157,5 111,5 163 Bài giải * Lập trình tính toán Sau đa đợc phơng pháp đánh giátínhgia công, ta tiến hành lập trình tính toán để đa kết hệ số tínhgiacông K cho trờng hợp vậtliệu thép gang Căn vào hệ số tínhgiacông K tính toán, tiến hành tra bảng 43 (sách nghiêncứutínhgiacôngvậtliệuchếtạomáyứngdụng nó) để phân loại, xếp nhóm Chơng trình lập trình đợc viêt ngôn ngữ lập trình Turbo Pascal 7.0 Program tinhgiacong; Type dulieunhap = array[1 100,1 100] of real; ghidulieu = array[1 100] of real; var i,j,n,m,a,sonhom: integer; dei:dulieunhap; ghi1, ghi2, ghi3:ghidulieu; de,doc,ve,x,K: real; tl,nhom, nhom1: String; Begin { NHAP DU LIEU } tl:='traloi'; While (tl'G') and (tl'g') and (tl'T') and (tl't') Trờng ĐHBK Hà Nội Tiểu luận môn: vatlieuungdụng Khoa Cơ khí Nghiêncứutínhgiacôngcủavậtliệuchếtạomáy Begin Write('Tinh cho vatlieu GANG hay THEP (G/T):'); readln(tl); End; Write('Cho so mau can tinh = '); readln(n); Write('So lan cho mot mau = '); readln(m); For i:= to n Begin For j:=1 to m Begin Write('Nhap du lieucua mau ',i,' lan thu ',j,' = '); readln(dei[i,j]); End; writeln(''); End; a:=0; while (a>n) or (a=0.045) and (ghi3[i]0.056) and (ghi3[i]0.071) and (ghi3[i]0.089) and (ghi3[i]0.112) and (ghi3[i]0.14) and (ghi3[i]0.18) and (ghi3[i]0.22) and (ghi3[i]0.28) and (ghi3[i]0.35) and (ghi3[i]0.4) and (ghi3[i]0.56) and (ghi3[i]0.71) and (ghi3[i]0.89) and (ghi3[i]1.12) and (ghi3[i]1.41) and (ghi3[i]1.78) and (ghi3[i]2.24) and (ghi3[i]2.28) and (ghi3[i]3.55) and (ghi3[i]4.47) and (ghi3[i]5.62) and (ghi3[i]7.08) and (ghi3[i]