ứng dụng SXSH trong ngành sản xuất bia

Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 I Giới thiệu chung I.1 Bia Bia biết đến loại nước giải khát xuất lâu Ai Cập từ 5,6 nghìn năm trước công nguyên Nói cách tổng thể, bia loại đồ uống có chứa cồn sản xuất trình lên men đường lơ lửng môi trường lỏng không chưng cất sau lên men Bia có độ rượu nhẹ chứa CO2, có hương vị thơm ngon bổ dưỡng loại nước giải khát phổ biến giới Đức quóc gia mệnh danh xứ sở bia Đối với người Đức, bia không thức uống mà hết nét văn hóa đặc trưng đất nước Lễ hội truyền thống mang lại tiếng cho nét văn hóa Lễ hội bia Oktorberfest diễn vào khoảng tháng hàng năm, người ta đưa loại bia khắp nước Đức tụ họp thành phố Munich, bang Bavaria để tham dự lễ hội Okterberfest lễ hội văn hóa ẩm thực độc đáo hoành tráng giới Tại Oktoberfest, khách phục vụ bia thỏa thích vào lúc Lễ hội có hội chợ, dàn nhạc, thi đấu thể thao vui đường phố Trong không khí náo nhiệt lễ hội, bạn thỏa sức hát hò, làm quen với tất trở thành bạn bè! GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 Ngành công nghiệp sản xuất bia phát riển từ lâu với đời tính phổ biến Nhiều công nghệ, kỹ thuất tiên tiến đời, đáp ứng nhu cầu phát triển sử dụng người Việt Nam không ngoại lệ I.2 Ngành sản xuất bia Việt Nam Ngành công nghệ sản xuất bia Việt Nam có lịch sử 100 năm, công nghệ quy mô sản xuất mở rộng theo năm, nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng xuất đất nước Theo thống kê Bộ Y tế Việt Nam nước tiêu thụ bia nhiều giới Tại Châu Á Việt Nam đứng thứ sau Trung Quốc Nhật Bản Mức tiêu thụ lọi hình nước giải khát Việt Nam không dừng lại mà ngày tăng lên, hình thức thúc đẩy ngành công nghiệp bia phát triển Việt Nam Cùng với lịch sử phát triển lâu đời Việt Nam có nhiều nhà máy sản xuất bia tiếng công ty bia cổ phần bia Sài Gòn, công ty bia Hà Nội (Nhà máy Bia Hommel ), Công ty TNHH Nhà máy bia Heneiken Việt Nam v.v nhà máy mang đến nét độc đáo riêng cho vùng miền nước GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 II Khái quát công nghệ sản xuất bia: II.1 Các công đoạn sản xuất bia chính: Hình Sơ đồ sản xuất bia GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 II.1.1 Chuẩn bị: Malt Gạo CHUẨN BỊ Điện - Nghiền Bụi Tiếng ồn Malt gạo ( gọi tắt nguyên liệu) đưa đến phận nghiền nguyên liệu thành mảnh nhỏ, sau chuyển sang nồi nấu để tạo điều kiện cho trình chuyển hóa nguyên liệu trích ly tối đa chất hòa tan nguyên liệu Các nhà sản xuất bia thường sử dụng thiết bị nghiền khô nghiền ướt  Đối với gạo: gạo chưa qua nảy mầm nên cấu trúc tinh bột nguyên vẹn, nên gạo cần phải nghiền mịn tốt  Đối với malt:Việc nghiền malt cần đáp ứng yêu cầu đảm bảo hiệu suất chuyển hóa cao trình nấu dễ dàng lọc dịch đường sau đường hoá Độ mịn malt sau nghiền phụ thuộc vào công nghệ lọc hèm sau đường hóa loại máy nghiền lựa chọn hệ thống thiết bị II.1.2 Nấu : Đường Nước Hoa houblon Điện Hơi - NẤU Hồ hóa, đường hóa Lọc dịch đường Nấu hoa Lắng nóng Nước thải Bã hèm Nhiệt Mùi Quá trình gồm công đoạn :  Hồ hóa đường hóa: nguyên liệu sau xay nghiền hòa trộn với nước theo tỷ lệ định chuyển tới thiết bị hồ hóa đường hóa  Lọc dịch đường : hèm đưa qua máy lọc nhằm tách bã hèm khỏi nước nha  Đun sôi hoa houblon: dịch đường sau lọc nấu với hoa houblon cách đun sôi 60-90 phút  Lắng nóng dịch dường: dịch sau nấu đưa qua bồn lắng xoáy nhằm tách bã hoa houblon cặn tạo thành tron trình lắng nóng trước chuyển vào lên men Quá trình nấu sử dụng nhiều lượng dạng nhiệt điện cho việc vận hành thiết bị, nước phục vụ mục đích gia nhiệt đun sôi GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 II.1.3 Lên men : - Men Nước LÊN MEN Làm lạnh Lên men Lên men phụ Điện Men khí CO2 Nước thải  Làm lạnh bổ sung oxy: dịch đường sau lắng có nhiệt dộ khoảng 90-95oC hạ nhiệt độ nhanh đến – 10oC bổ sung oxy với nồng độ - mg O2/lít Quá trình lạnh nhanh thực thiết bị trao đổi nhiệt với môi trường nước lạnh 1-2oC  Chuẩn bị lên men giống: Nấm men nuôi cấy phòng thí nghiệm, sau nhân điều kiện thích hợp để đạt mật độ nấm men cần thiết cho lên men  Lên men chính: dịch đường cấp bổ sung oxy, làm lạnh đén nhiệt độ thích hợp để tiến hành trình lên men với thời gian điều kiện thích hợp  Lên men phụ: dịch sau kết thúc giai đoạn lên men chuyển sang giai đoạn lên men phụ để hoàn thiện chất lượng bia (tạo hương vị đặc trưng) Quá trình lên men diễn chậm, tiêu hao lượng đường không đáng kể, bia lắng bão hòa CO2 Thời gian lên men từ 14-21 ngày tùy thuộc vào yêu cầu loại bia II.1.4 Lọc bia hoàn thiện sản phẩm: Bột trợ lọc CO2 Nước - HOÀN THIỆN Lọc bia Ổn định, bão hòa CO2 Pha bia Lọc vô trùng Nước thải Bột trợ lọc Men Điện  Lọc bia: sau lên men, bia đem lọc để đạt độ theo yêu cầu Tác nhân quan trọng để lọc bia loại bột trợ lọc khác Sau lọc chúng trở thành chất thải vấn đề gây ô nhiễm lớn trình sản xuất  Hoàn thiện sản phẩm: bia lọc xử lý qua số công đoạn hệ thống lọc trao đổi chứa PVPP silicagel để loại bớt polyphenol protein bia, tăng tính ổn định bia trình bảo quản  Pha bia: công nghệ sản xuất bia gần nhà sản xuất tiến hành lên men bia nồng đọ cao( phổ biến khoảng 12,5 – 16 plato) để tăng hiệu suất thiết bị tiết kiệm lượng Trong trình lọc hoàn thiện sản phẩm họ pha loãng bia nồng độ mong muốn theo tiêu chuẩn sản phẩm thiết bị chuyên dùng Quá trình pha loãng bia yêu cầu nước tiêu chuẩn cao, hàm lượng oxy hòa tan 0,05 ppm GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38  Bão hòa CO2: bia sau lọc bão hào thêm CO2 để đảm bảo tiêu chuẩn bia thành phẩm trước đóng chai, lon  Lọc bia vô trùng: có nhiều nhà máy bia trang bị ệ thống lọc màng để sản xuất bia trước đóng chai, lon không trùng Nhờ vậy, hệ thống lọc bia nhà máy sản xuất bia có nhiều cấp độ khác Tùy theo mục đích sử dụng mà nhà sản xuất trang bị thiết bị chất lượng thiết bị đến mức dộ cần thiết II.1.5 Đóng chai, lon, keg trùng sản phẩm: Vỏ chai, lon, keg Nhãn mác Nước Hóa chất Hơi Điện ĐÓNG CHAI, LON, KEG VÀ THANH TRÙNG Nước thải Chai vỡ Nhãn mác hỏn  Để đáp ứng nhu cầu khác người tiêu dùng đảm bảo việc vận chuyển bia đến nơi tiêu thụ, nhà sản xuất bia phải tiến hành khâu bao gói  Các bao bì phải rửa tiệt trùng trước chiết rót Khâu rửa bao bì tốn nhiều hóa chất lượng kèm theo nước thải với tải lượng BOD cao  Bia chiết vào chai, lon keg thiết bị chiết rót Tùy theo yêu cầu thị trường, thời gian lưu hành sản phẩm thị trường từ tháng đến hàng năm Do yêu cầu chất lượng bia sau đóng vào bao bì khác Việc kiểm soát tốt thông số trình chiết hàm lượng ô xy/không khí chai/lon đòi hỏi nghiêm ngặt cần phải lựa chọn tốt thiết bị chiết rót từ đầu tư Quá trình đóng chai/lon cần độ xác cao hàm lượng ô xy/không khí, mức bia chai Nếu thiết bị làm việc không xác dẫn đến nhiều sản phẩm hỏng, mức hao hụt bia cao, gây tải lượng hữu cao nước thải  Sau chiết, sản phẩm trùng Quá trình trùng thực nhờ nước nóng thang nhiệt độ yêu cầu Yêu cầu kỹ thuật cho khâu trùng tính đơn vị trùng Đơn vị trùng (PE) = t x 1,393 (T-60) đó: t thời gian trùng (phút); T nhiệt độ trùng (ºC) II.2 Các phận phụ trợ II.2.1 Các trình vệ sinh: Trong sản xuất bia trình vệ sinh đóng vai trò quan trọng để đảm bảo yêu cầu công nghệ an toàn vệ sinh thực phẩm cho sản phẩm Ngoài ra, việc vệ sinh chứa đựng nhiều vấn đề gây ô nhiễm môi trường không thiết lập quy trình quản lý mức Vệ sinh bao gồm công việc liên quan đến làm GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 khu vực sản xuất vệ sinh thiết bị Các thiết bị chế tạo gần trang bị phận cho phép vệ sinh tiến hành hoàn toàn tự động thiết bị (gọi CIP) Các giai đoạn quy trình CIP bao gồm:  Khâu tráng rửa ban đầu: Các bồn chứa đường ống rửa nước thường để loại chất bẩn bám bề mặt Nước rửa không đƣợc tái sử dụng mà thải hệ thống xử lý nước thải Mức độ ô nhiễm nƣớc thải phụ thuộc vào độ bẩn bồn đuờng ống  Khâu rửa hoá chất: Sau kết thúc trình rửa ban đầu, bồn chứa đƣờng ống súc rửa dung dịch xút nóng nhiệt độ 70- 85oC để tẩy chất bẩn bám bề mặt Thời gian tuần hoàn xút nóng 15-30 phút tuỳ thuộc vào mức độ bẩn thiết bị Xút nóng thu hồi thiết bị chứa để tái sử dụng Sau tuần hoàn xút nóng thiết bị tráng rửa nước Một số thiết bị sau rửa xút tráng rửa phải rửa tiếp dung dịch axit Sau tráng rửa nước nhiều lần đến  Khâu súc rửa cuối cùng: Các bồn đường ống súc rửa lần cuối với dung dịch nước nhiệt độ môi trường để làm chất tẩy rửa lại Phần nước thu hồi tái sử dụng cho khâu súc rửa sơ Do vậy, khả đảm bảo mức độ vệ sinh thực phẩm, quy trình súc rửa, tái sử dụng cho phép tiết kiệm tài nguyên nước hóa chất sử dụng II.2.2 Quá trình cung cấp Hệ thống nồi đốt than dầu với áp suất tối đa 10 bar, áp suất làm việc khoảng 4-6 bar Thiết bị cung cấp nồi chạy nhiên liệu hóa thạch (than đá, ga), khí sinh học, điện Từ nồi hơi, nƣớc dẫn ống chịu áp cung cấp cho thiết bị cần gia nhiệt Hiệu suất nồi hơi, chế độ vận hành, việc bảo ôn cách nhiệt, việc tận thu sử dụng nước ngưng có ý nghĩa lớn việc xem xét hiệu hệ thống cung cấp nhiệt nhà máy bia Khói thải nồi có chứa CO, CO2, NOx, SOx bụi thải Khói thải gây hiệu ứng nhà kính, ô nhiễm không khí khu vực lân cận II.2.3 Quá trình cung cấp lạnh cho sản xuất : - Trong nhà máy bia trình có sử dụng lạnh trình làm lạnh dịch đƣờng từ khâu nấu, trình lên men, trình nhân bảo quản giống men, trình làm lạnh bia thành phẩm bồn chứa bia thành phẩm, trình làm lạnh nước phục vụ lên men vệ sinh Nấm men - Nấm men sinh khối trình lên men đƣợc sử dụng lại phần vào trình lên men Lượng nấm men thừa khoảng 20-40 kg/1000 lít bia Trong nấm men chứa bia; có tải lượng BOD khoảng 120.000-140 Hệ thống máy lạnh với môi chất thường sử dụng ammoniac làm lạnh glycol nước môi chất thứ cấp cho thiết bị lên men trao đổi nhiệt Việc tính toán công suất máy GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 lạnh, thiết kế hệ thống cung cấp lạnh hợp lý đảm bảo chi phí vận hành thấp, hiệu sản xuất cao II.2.4 Quá trình cung cấp khí nén: Khí nén dùng nhiều trình nhà máy sản xuất bia Khí nén cung cấp máy nén khí , chứa sẵn bình chứa Máy nén khí tiêu tốn nhiều điện năng, khí nén dự trữ áp suất cao balông chứa khí, dễ bị rò rỉ, hao phí thoát đường ống II.2.5 Quá trình thu hồi sử dụng CO2: Bao gồm balông chứa, thiết bị rửa, máy nén CO2 , thiết bị loại nước, lọc than hoạt tính, thiết bị lạnh, thiết bị ngưng tụ CO2, tank chứa CO2 , thiết bị bay CO2, hệ thống đường ống, phụ kiện Toàn CO2 trình lên men thu lại sử dụng cho việc bão hòa CO2 bia thành phẩm trình lọc II.3 Thiết bị sử dụng dây chuyền sản xuất Công đoạn nấu – lọc bã: Để giúp phân giải chia nhỏ kết cấu kết tinh tinh bột, người ta cho malt vào lò nấu dùng nước sôi để xử lý thành dạng hồ nhão Đây gọi công đoạn “ hồ hóa” Nồi nấu bia Sau kết thúc trình đường hóa, tiến hành lọc để loại bỏ chất rắn GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 Nồi lọc Lauter tun – Pegasus Nồi lọc Pegasus đảm bảo chất lượng lọc cho hầu hết điều kiện lọc khác Tối ưu hóa lượng dịch sót, công nghệ thoát dịch sót tối đa đặc điểm bật nồi lọc Nó khả tự động vệ sinh với thiết bị gắn đồng với Công đoạn kết lắng: Sau nấu sôi, đến công đoạn lọc bỏ chất rắn chứa dịch malt Công việc thực thiết bị hình trụ có tên gọi Whirlpool Bồn Whirlpool GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 Công đoạn ủ bia : Nồi lạnh ủ bia Công đoạn lọc: GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 10 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38  CO2: Trong trình lên men đường nấm men chuyển hóa thành etanol CO2 Có thể thu 3-4 kg CO2 từ lên men hl dịch đường, phụ thuộc vào nồng độ dịch đường Nhiều nhà máy thu hồi chúng, làm sử dụng trình sản xuất Ở số nhà máy bia hệ thống thu hồi CO2, chúng thải vào không khí họ lại mua CO2 để sử dụng cho trình bão hòa CO2 chiết chai/keg  Nguyên liệu đóng gói: chai, lon, nút, nắp, màng co, phôi nhôm, nhãn, hồ dán, phụ gia chất chống ô xy hóa, enzyme, chất tạo bọt, chất ổn định… III.2 Các vấn đề môi trường: Khu vực Nấu Các vấn đề môi trường - Tiêu tốn tài nguyên ô nhiễm môi trường không khí, ô nhiễm môi trường nước - Góp phần vào việc làm ấm lên toàn cầu phát thải CO2 - Làm khó chịu cư dân xung quanh Lên men - Phì dưỡng sông, hồ, biển nguy cho cư dân xung quanh - Ảnh hưởng đến đa dạng sinh học Lọc bia - Phì dưỡng sông, hồ, biển nguy cho cư dân xung quanh - Ảnh hưởng đến đa dạng sinh học Đóng gói - Tiêu tốn tài nguyên ô nhiễm không khí Thanh trùng - Góp phần vào việc làm ấm lên toàn cầu phát thải CO2 - Làm khó chịu cho cư dân xung quanh Các hoạt động phụ trợ: nồi dốt than dầu, máy lạnh … - Ô nhiễm không khí đất - Làm hại sức khỏe người - CFC la chất phá hủy tầng ozon Nước thải : Lượng nước thải phụ thuộc vào lượng nước sử dụng sản xuất Chỉ có lượng nước bia, nước bay hơi, nước bã hèm, bã bia không vào hệ thống nước thải Nước thải nhà máy bia bao gồm:  Nước thải vệ sinh thiết bị GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 15 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38  Nước thải từ công đoạn rửa chai, trùng bia chai  Nước thải từ phòng thí nghiệm  Nước thải vệ sinh nhà xưởng  Nước thải sinh hoạt công nhân nhà máy Khí thải: Khí thải nhà máy bia bao gồm khí thải phát sinh trình đốt nhiên liệu nồi hơi, mùi hoá chất sử dụng, mùi sinh trình nấu chất thải hữu bã hèm, men chưa xử lý kịp thời Chất thải rắn: Các chất thải rắn trình sản xuất bia bao gồm bã hèm, bã men, mảnh thủy tinh chai vỡ, két vỡ, nhãn thải từ khu vực đóng gói, bột trợ lọc từ khu vực lọc, bột giấy từ trình rửa chai, giấy, nhựa, kim loại từ phận phụ trợ, xỉ than, dầu thải, dầu phanh Bã hèm bã men chất hữu cơ, gây mùi cho khu vực sản xuất không thu gom xử lý kịp thời GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 16 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 IV Các hội sản xuất sach ngành bia Sản xuất Bất trình sản xuất công nghiệp sử dụng môt lượng nguyên nhiên liệu ban đầu để sản xuất sản phẩm mong muốn Quá trình sản xuất đồng thời phát sinh chất thải môi trường Khác với suy nghĩ truyền thống môi trường xử lý chất thải phát thải phát sinh, sản xuất hướng tới việc tăng hiệu suất sử dụng nguyên liệu đầu vào sản phẩm gần tới hạn 100% tốt phạm vi khả thi kinh tế, qua giảm thiểu phát thải môi trường từ trình sản xuất Sản xuất giúp doanh nghiệp sử dụng nguyên nhiên liệu hiệu hơn, mà đóng góp vào việc cắt giảm chi phí thải xử lý chất thải Bên cạnh đó, việc thực sản xuất thường mang lại thêm hiệu tích cực suất, chất lượng, môi trường an toàn nghề nghiệp Tóm tắt hội sản xuất dây chuyền: Ở tất công đoạn dây chuyền sản xuất có hội, ưu nhược điểm khác để áp dụng công nghệ sản xuất Tùy vào địa điểm, công đoạn kỹ thuật thực mà chi phí, lợi nhuận hiệu mang lại khác Cần cân nhắc tính toán lựa chọn phương pháp thích hợp cho dây chuyền sản xuất Một số hội sản xuất cụ thể dây chuyền IV.1 Cơ hội SXSH liên quan đến khu vực nhà nấu 1.1 Sử dụng công nghệ thiết bị nghiền Mỗi nhà sản xuất chọn loại công nghệ lọc dịch hèm khác thiết bị nghiền khác Dù sử dụng phương pháp nghiền sinh lượng bụi malt, gạo hao hụt Việc đo lường khống chế lượng hao hụt cho phép với công nghệ nghiền điều chỉnh gió hút thu hồi phần lượng bụi nguyên liệu Giảm bụi malt, gạo hao hụt sau nghiền Công ty Sadabeco: Tùy theo công nghệ nghiền mà lượng bụi malt, gạo sinh khác Tại công ty Sadabeco, hệ thống thiết bị nghiền theo nguyên lý nghiền khô Trong trình nghiền, bột malt gạo thất thoát theo hệ thống hút bụi Ngoài việc bảo trì thường xuyên hệ thống máy nghiền hút bụi để giảm thất bột, việc tận dụng, phân loại tận thu bột malt, gạo từ hệ thống lọc công ty Sadabeco đem lại hiệu giảm 0.7-1% lượng nguyên liệu hao hụt 1.2 Sử dụng công nghệ thiết bị lọc Thiết bị lọc dịch hèm nồi lọc lắng đòi hỏi vỏ malt giữ nguyên để tạo lớp lọc sau Công nghệ nghiền xác định hiệu suất trích ly nguyên liệu Trong trường GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 17 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 hợp lọc nồi lọc, nghiền malt theo phương pháp nghiền khô thường kèm theo thời gian lọc dịch đường dài 3-4 h/mẻ hiệu suất thấp so với nghiền 1-1,5% Thiết bị lọc khung áp suất cao máy lọc Meura hệ có nhiều lợi thời gian lọc, 100 phút/mẻ, cho phép ngày nấu gần 16 mẻ với nồng độ dịch đường cao thích hợp cho công nghệ lên men nồng độ cao Hiệu suất cao trường hợp lọc nồi 1,5-2% Máy nghiền búa thích hợp cho thiết bị Ở Việt Nam Tổng Công ty bia rượu NGK Sài gòn, nhà máy bia Hà Tây đầu tư thiết bị Trên giới hãng Inbev Heineken sử dụng nhiều loại thiết bị tính hiệu cao Việc lựa chọn thiết bị lọc hèm cần xác định từ đầu đầu tư nhà máy Nhà đầu tư xác định rõ công nghệ quan điểm đầu tư để chọn loại thiết bị lọc hèm thiết bị nghiền kèm Khi muốn thay đổi lại thiết bị lọc lựa chọn đầu tư tốn nhiều chi phí 1.3 Thu hồi dịch nha loãng Trong trình rửa bã lượng nước rửa bã lại sau lấy đủ dịch cho nấu hoa Lượng nước rửa bã tích 2-6% thể dịch tích đường, với nồng độ 1-1,5%, có COD khoảng 10.000 mg/l Thay thải bỏ, dịch nha loãng thu hồi vào tank chứa có bảo ôn gia nhiệt dùng làm nước nấu cho mẻ Việc làm đặc biệt quan công nghệ nấu nồng độ cao làm tiết kiệm nước nguyên liệu đầu vào Nếu dịch nha loãng bị thải vào hệ thống nước thải làm tăng tải lượng COD hệ thống lên 20-60 g/hl dịch đường sản xuất 1.4 Tách dịch nha khỏi cặn lắng nóng Cặn lắng nóng chứa dịch đường, hoa huplon, chất keo tụ protein tanin Cặn chiếm thể tích 1-3% thể tích dịch đường, có COD khoảng 150.000 mg/l, hàm lượng chất hòa tan khoảng 15-20% Có thể dùng máy ly tâm thiết bị gạn lắng để thể tách phần dịch nha khỏi cặn Dịch nha đầu vào nồi nấu hoa, cặn đầu vào bã hèm làm thức ăn gia súc 1.5 Thu hồi từ nồi nấu hoa Quá trình nấu hoa trình tiêu thụ nhiều nhiệt công đoạn sản xuất bia Trong trình sôi hoa, có khoảng 6-12% nước bốc Hơi thường thoát vào không khí gây tổn thất nhiệt tạo mùi khó chịu Thu hồi lại đạt mục tiêu thu hồi nhiệt giảm bớt mùi Phương pháp đơn giản thu hồi sử dụng vào việc đun nước nóng trình vệ sinh Có thể tìm thấy hệ thống số nhà máy bia Trong số nhà máy bia có hệ thống thu hồi nước nóng trình làm lạnh dịch đường có khả dư thừa nước nóng nước nóng bị thải Có tình GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 18 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 xem xét là: Sử dụng từ nồi nấu hoa: Hơi từ nồi nấu hoa dùng qua thiết bị trao đổi nhiệt để nấu sôi dịch Nước ngưng có nhiệt độ khoảng 100ºC dùng để sản xuất nước nóng Nước ngưng sau lấy bớt nhiệt dùng để tráng nồi nấu Tái nén để nấu hoa: Hơi thừa trình nấu hoa tái nén qua thiết bị tái nén (VRC) quay trở lại nồi nấu hoa IV.2 Cơ hội SXSH liên quan đến khu vực lên men 2.1 Thu hồi nấm men Nấm men dư có hàm lượng chất hữu cao, cần thu hồi triệt để tốt để tránh COD cao hệ nước thải COD nấm men bia 180.000220.000 mg/l Nếu nấm men thu hồi triệt để không cho xả vào dòng thải góp phần làm giảm 360-880 g COD/hl bia Nấm men bia sử dụng nhiều cách: Bán cho người chăn nuôi lợn, chứa nhiều vitamin, protein, chất khoáng, cacbohydrat, chất béo Sấy khô để làm thực phẩm cho người Việc thu hồi nấm men cần đầu tư thiết bị máy ly tâm, tank chứa, đường ống, bơm Công ty Bia Sadabeco đầu tư thiết bị ép men, bồn chứa men đường ống để thu hồi men với tổng đầu tư 70 triệu đồng Men thu hồi ép làm thức ăn gia súc Giái pháp có thời gian hoàn vốn 13 tháng 2.2 Thu hồi bia tổn thất theo nấm men Trong nấm men bia có chứa lẫn bia Lượng bia hao phí theo nấm men khoảng 1-2% Bia cần thu hồi cách sau: Ly tâm Lọc ngang Lọc ép khung Bia thu hồi đầu vào nồi nấu, trùng đầu vào tank lên men 2.3 Giảm tiêu hao từ bột trợ lọc Bia sau lên men cần tách men trước chuyển sang khâu hoàn thiện Việc tách men thực qua thiết bị lọc (với bột trợ lọc), dùng giải pháp khác rẻ tiền hơn, dễ thực sử dụng chất trợ lắng trình nấu lên men giúp nấm men lắng tốt Có thể giảm tiêu hao bột trợ lọc trình lọc bia cách giảm mật độ nấm men độ bia trước lọc Có thể cải thiện biện pháp GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 19 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 công nghệ trình nấu, tạo môi trường phù hợp với chủng nấm men; tuyển chọn chủng giống nấm men, tối ưu hóa trình nhân giống, bảo quản nấm men tiếp giống; tối ưu hóa trình lên men (thiết bị, thời gian lên men, tàng trữ) để nấm men lắng tự nhiên Trong số nhà máy bia sử dụng chủng nấm men có đặc tính lắng không cao sử dụng chất làm dịch đường trước lên men, chất trợ lắng trình lên men để giảm mật độ nấm men trước lọc Để giảm bột trợ lọc người ta đầu tư máy ly tâm, tách 98- 99% nấm men bia Khi lắp đặt máy ly tâm có ưu điểm sau: Giảm lượng bột trợ lọc trình lọc bia, Kéo dài thời gian vận hành, Giảm tiêu thụ mƣớc cho việc sục rửa máy lọc, Thu hồi thêm nấm men thừa 2.4 Giảm thiểu lượng bia dư Bia dư bia sót lại tank Lượng bia dư cần giảm thiểu cách thay đổi quy trình, đặc biệt thao tác liên quan đến việc tháo rỗng tank Người vận hành cần xác định chắn bia hết trước vệ sinh tank Qua việc quản lý nội vi hệ thống quan trắc hiệu lượng bia dư nhỏ tank lấy thêm BOD bia 80.000mg/l phụ thuộc vào nồng độ hàm lượng cồn bia Nếu bia dư bị thải vào hệ thống nước thải không làm tăng BOD mà lượng sản phẩm có giá trị bị Ngoài bia dư, việc giảm hao bia thực cách điều chỉnh lượng oxi cung cấp vào dịch để tránh trào dịch, hay điều chỉnh cách thức lượng nước đuổi dịch, dịch đuổi nước trình chuyển bia 2.5 Áp dụng hệ thống làm lạnh tầng Có nhiều công nghệ để nâng cao hiệu hệ thống máy lạnh nhà máy bia Công ty Mycom (Nhật Bản) nghiên cứu ứng dụng thành công công nghệ máy lạnh tầng Thông thường để lạnh nhanh dịch đường người ta làm lạnh nước 28-30ºC 2ºC máy lạnh Việc chạy lạnh cho hệ số hữu ích động 4,87 Công nghệ Mycom chia việc làm lạnh nước thành công đoạn với máy có công suất nhỏ Mỗi máy chạy khoảng nhiệt độ gần (30ºC xuống 18 ºC; 18 ºC xuống 10 ºC; 10ºC xuống ºC) Do hiệu suất máy lạnh tăng lên 8,06; lượng giảm 60%; công suất máy giảm 70%, nghĩa cần lắp máy lạnh có công suất nhỏ nhiều GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 20 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 2.6 Áp dụng công nghệ lên men nồng độ cao Lên men truyền thống dịch đường có nồng độ 10-12% Các nghiên cứu ứng dụng đầu công nghệ lên men nồng độ cao đến 16% (có nhiều nghiên cứu tiến hành nồng độ đến 22% việc ứng dụng chưa rộng rãi) Kết thực tế nhiều nước, Việt Nam có Tổng công ty Bia rượu nước giải khát Sài Gòn, Công ty Bia Việt Nam, Nhà máy bia Hà Tây áp dụng cho thấy nâng công suất nhà máy lên 10-15%, giảm điện năng, lượng 15-18% linh hoạt sản xuất nhiều loại bia có nồng độ ban đầu khác 2.7 Ứng dụng enzyme Các công nghệ sử dụng enzyme nhằm để rút ngắn thời gian sản suất, tăng hiệu suất Việc sử dụng loại enzyme trình nấu enzyme dịch hóa, đường hóa, cho phép rút thời gian nấu từ 30-45 phút mẻ, giảm điện, nước, tăng công suất; Enzyme lên men sử dụng enzyme Maturex giúp làm giảm hàm lượng diacetyl bia lên men phụ, cho phép rút ngắn thời gian lên men phụ từ 3-5 ngày mà đảm bảo chất lượng; chất trợ lắng giúp làm giảm thời gian lên men, giảm tiêu hao lạnh, điện IV.3 Cơ hội SXSH liên quan đến khu vực chiết chai 3.1 Tiết kiệm nước rửa chai két Trong hệ thống chiết chai máy rửa chai tiêu tốn nhiều nước thải lượng nước thải lớn Có thể giảm tiêu hao nước cách kết hợp phương pháp khác vùng khác máy rửa chai pH nước rửa kiểm soát để tiết kiệm hóa chất nước tráng Do tiết kiệm lượng giảm chi phí cho xử lý nước thải Các máy rửa chai cho phép giảm tới 50% nước rửa chai (từ mức 530 ml/chai xuống 264 ml/chai) Máy rửa chai sử dụng nước xút để làm Mức tiêu thụ nước máy rửa chai chủ yếu phụ thuộc vào cấu tạo máy Các máy hệ có mức tiêu thụ nước (0,5 hl/hl vỏ chai) lượng thấp so với máy cũ (3-4 hl/hl vỏ chai) Các cải thiện tiết kiệm nước bao gồm: Lắp van tự động để ngừng cấp nước dây chuyền không hoạt động Lắp vòi phun cao áp Tái sử dụng dòng nước tráng chai hàng cuối vào việc rửa chai hàng đầu Tận dụng nước thải từ hệ thống rửa chai để rửa két Tiết kiệm xút rửa chai GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 21 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 3.2 Thu hồi nước rửa chai Xút trình rửa chai thu hồi tái sử dụng Cần lắp đặt tank lắng xút từ hệ thống rửa chai, đặc biệt ngày dừng hoạt động máy rửa chai Xút bơm vào tank lắng, tất chất cặn tách khỏi xút tái sử dụng 3.3 Thiết bị trùng kiểu nen Trong máy trùng, bia chai hâm nóng lên lên đến 60ºC sau làm nguội 30-35ºC Nếu bia làm nguội nước mức tiêu thụ nước nhà máy lớn Nếu tận thu nước làm mát, tuần hoàn tái sử dụng qua tháp giải nhiệt tiết kiệm 80% nước hệ thống trùng 3.4 Một số hội SXSH đơn giản khác Đảm bảo chất lượng chai tốt để giảm lượng chai vỡ đóng bia Kiểm soát trình soi chai (kiểm soát đủ độ sáng) để tránh trường hợp nạp bia vào chai nứt, chất lượng Sử dụng ghế ngồi có thiết kế thích hợp để người vận hành có khả kiểm soát độ chai tốt Điều chỉnh tốc độ băng tải phù hợp với tốc độ máy chiết chai IV.4 Cơ hội SXSH liên quan đến phận phụ trợ 4.1 Thu hồi nước làm mát từ trình làm lạnh nhanh Sử dụng nước nóng hiệu vấn đề mấu chốt tiết kiệm lượng Nước làm mát dịch đường trình lạnh nhanh (từ 100ºC 10ºC) đạt 850C (với thiết bị trao đổi nhiệt tốt) cần tuần hoàn tái sử dụng để tận dụng nước nhiệt Sử dụng tank có bảo ôn để trữ trước sử dụng Nước sử dụng lại khu vực có nhu cầu làm nước nấu, nước cấp nồi hơi, hệ thống vệ sinh CIP, rửa chai trùng Thùng chứa nước nóng cần tính toán cân quy mô thu hồi thừa nước nóng thải vào hệ thống nước thải Ví dụ tối ưu hóa hệ thống nước nóng: Một nhà máy bia châu Âu có công suất 100 triệu lít/năm có hệ thống làm lạnh dịch đường kiểu cũ Sau trao đổi nhiệt trình lạnh nhanh, nhiệt độ nước làm nóng lên đến 60ºC dùng vào hệ thống nấu Lượng nước dư thừa bị thải vào hệ thống nước thải Một hệ thống lạnh nhanh lắp đặt, có khả làm nóng nước đến 85ºC Tank chứa nước nóng lớn lắp đặt Nước 85ºC dùng để nấu, vệ sinh, rửa chai 4.2 Thu hồi nước ngưng Nước ngưng từ nồi nấu nước tinh khiết, có chứa nhiệt Các thực hành phổ biến cho thấy nước ngưng dùng để làm nước cấp cho nồi Nếu đầu tư đường ống tank chứa nước ngưng để tái sử dụng có thời gian thu hồi vốn ngắn GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 22 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 4.3 Kiểm soát hiệu suất đốt lò Để đảm bảo cho việc cháy hoàn toàn nhiên liệu người ta cần cấp khí dư cho trình cháy nồi Tuy nhiên để lượng khí dư lớn tổn thất nhiệt qua khói lò, phần tổn thất lớn nồi Lượng khí dư lý thích hợp dầu FO 1.2, than 1.2-1.6, với nhiệt độ khói lò 200oC Do để đảm bảo hiệu suất cháy cao giảm thiểu lượng nhiệt tổn thất qua khói lò cần kiểm soát trì tỉ lệ khí: nhiên liệu tối ưu Tỷ lệ nên xác định hiệu chỉnh định kỳ theo nhiên liệu thông qua việc xác định thành phần khói lò (khí dư, nhiệt độ) 4.4 Bảo ôn Bảo ôn bề mặt nóng lạnh giải pháp đơn giản dễ làm nhất, đồng thời mang lại hiệu cao tiết kiệm lượng Các bề mặt gồm thân nồi hơi, nồi nấu, đường cấp nóng, lạnh, tank lên men chứa bia thành phẩm… 4.5 Tiết kiệm nước hóa chất vệ sinh Lắp đặt hệ thống vệ sinh thiết bị (CIP): tiết kiệm nước, hóa chất, có khả tận thu tái sử dụng hóa chất tẩy rửa nước, đảm bảo yêu cầu vệ sinh cao dây chuyền; có khả sử dụng hóa chất hiệu cao, thân thiện môi trường Sử dụng hệ thống vòi phun cao áp: đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm, tiêu tốn nước, sử dụng cần thiết, tránh chảy nước lãng phí, sử dụng vòi phun định lượng cao áp cho vệ sinh thiết bị vận tải, két chứa chai, Sử dụng hóa chất đặc hiệu: dùng axit cho việc vệ sinh tank lên men thay sử dụng xút, sử dụng chất hỗ trợ vệ sinh rửa chai để tăng độ chai, giảm lượng nước 4.6 Tiết kiệm điện Một nhà máy sản xuất bia hiệu có mức tiêu thụ điện 29kW/hl bia Phần lớn điện nhà máy bia sử dụng để chạy mô tơ Có giải pháp phổ biến để giảm bớt tiêu thụ điện là: Lắp đặt mô tơ hệ có hiệu cao Lắp đặt biến tần để kiểm soát tốt tốc độ dòng áp suất mô tơ Hạn chế động chạy không tải Công ty Cổ phần Bia Kim Bài (Hà Tây) có công suất 30 triệu lít/năm Để đảm bảo lạnh cho sản xuất công ty sử dụng máy lạnh máy có công suất 90 KW GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 23 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 Năm 2007 công ty lắp thêm biến tần cho động máy lạnh đầu tư hệ thống điều khiển tự động cho hệ thống máy lạnh Số vốn đầu tư ban đầu 1,4 tỷ VNĐ Qua thời gian vận hành cho thấy máy giảm 10- 12% điện Thời gian thu hồi vốn ƣớc tính năm 4.7 Duy trì bảo trì Việc bảo trì hệ thống có ý nghĩa lớn việc trì mức tiêu hao điện, nước thấp Việc bảo trì tốt có tác dụng làm cho hiệu dây chuyền tăng lên giảm số lần thời gian bị dừng sản xuất cố Thời gian hoàn vốn việc bảo trì thường ngắn có vài tuần 4.8 Tránh rò rỉ khí nén 4.9 Kiểm soát nhiệt độ bốc hệ thống máy lạnh Hệ thống máy lạnh tiêu thụ nhiều điện nhà máy bia Nhiệt độ bốc máy lạnh cần thấp theo mức độ cần thiết Ví dụ để làm lạnh bia xuống 2ºC nhiệt độ bốc cần khoảng (-6) đến (-8)ºC đủ nhiều nhà máy bia thiết kế hệ thống có nhiệt độ bốc thấp (< -10ºC) làm hiệu suất máy không cao, tốn nhiều điện Nếu nhiệt độ bốc tăng lên 1ºC giảm tiêu thụ điện máy 3-4% Chọn máy lạnh hệ tiêu thụ điện thấp 4.10 Giảm áp máy nén khí Áp lực máy nén thấp giới hạn tốt Để làm mát máy nén cần sử dụng nước tuần hoàn khép kín 4.11 Thu hồi nhiệt từ hệ máy nén Sử dụng hệ thống trao đổi nhiệt để thu hồi nhiệt từ máy nén lạnh thu nước nóng 50-60ºC 4.12 Thu hồi dầu FO rơi vãi Dầu rơi vãi trình nhập dầu không làm thất thoát nguyên liệu, mà gây ảnh hƣởng đến hoạt động hệ vi sinh vật hệ thống xử lý nước thải gây mỹ quan Để sử dụng lại lượng dầu FO rơi vãi cần phải lắp đặt thêm máy tách dầu nước hệ thống thu gom dầu 4.13 Lắp đặt thiết bị làm nóng nước cấp cho nồi Lắp đặt thiết bị làm nóng nước trước vào lò Thiết bị sử dụng khói lò để gia nhiệt nước cấp 4.14 Sử dụng hóa chất diệt khuẩn thân thiện môi trường Một số nhà máy bia thường dùng nóng để trùng thiết bị Giải pháp GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 24 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 tiêu tốn nhiều lượng cho việc trùng làm nguội thiết bị Hiện có nhiều hóa chất thân thiện môi trường chứa ô xy nguyên tử, phun vào thiết bị chúng có khả diệt khuẩn, sau chúng chuyển hóa dạng ô xy phân tử, không độc hại cho trình lên men môi trường xung quanh Các hóa chất chứa ô xy nguyên tử nước ô zôn, hỗn hợp peracetic hydrogen peroxide (trong sản phẩm thƣơng mại có tên SOPUROXID hãng SOPURA) sản phẩm thƣơng mại tương tự ECOLAB 4.15 Kết hợp cung cấp nhiệt phát điện Hiệu suất lượng hệ thống đạt đến 90% Hệ thống cho phép giảm phát thải CO2 tiết kiệm 10% nhiên liệu so với việc sử dụng riêng rẽ cho mục đích cung cấp nhiệt điện Hệ thống làm giảm tiêu hao lượng nhà máy 14%, điện 40%, nâng hiệu suất cháy nhiên liệu lên 2-4%, giảm phát thải NOx 14,8% CO2 7,9% 4.16 Cải thiện hiệu suất hệ thống thu hồi CO2 Hiệu suất thu hồi CO2 không cao tiêu hao nhiều lượng điện máy nén CO2 không hiệu Có thể nâng cao hiệu suất máy nén số hội sau: Thay đổi thiết kế bẫy bọt tank lên men để giảm lượng bọt, cặn, xỉ đường theo CO2 gây tắc, làm van máy nén khó hoạt động, dễ hỏng Thay đổi vật liệu lò xo lá, van, hình dạng lò xo chi tiết khác van hút van đẩy; điều chỉnh biên độ dao động lò xo GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 25 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 V Một điển hình áp dụng sản xuất ngành bia  Công nghệ sản xuất du nhập phát triển Việt Nam lâu Tất ngành công nghiệp nói chung ngành công nghiệp sản xuất bia nói riêng bước thực áp dụng đạt thành công bước đầu Điều mang lại lợi ích vô to lớn cho doanh nghiệp nói riêng, cho thị trường cho đất nước nói chung Việc áp dụng sản xuất vào công đoạn dây chuyền sản xuất làm giảm thiểu lượng chất thải môi trường, tiết kiệm lượng ngaoif mang lại lợi nhuận không nhỏ cho doanh nghiệp  Tại Việt Nam, có nhiều doanh nghiệp áp dụng thành công công nghệ sản xuất hơn; Nhóm xin giới thiệu đến quý cô quý bạn đọc điển hình tiêu biểu cho việc áp dụng công nghệ sản xuất vào sản xuất  Công ty bia Hồng Hà Địa chỉ: Tiên Cát - Việt Trì – Phú Thọ Điện thoại: 0210.847013 Sản phẩm: Bia bia chai Sản lượng: triệu lít (2008) Thời gian thực hiện: 2007 Đơn vị hỗ trợ: CPI  Công ty Bia Hồng Hà thành lập năm 1994 Năm 2005, công ty cổ phần hóa, đổi tên thành Công ty Cổ phần Bia Hà Nội - Hồng Hà (thành viên Tổng Công ty Bia - Rượu - Nước giải khát Hà Nội) Với công suất thiết kế 10 triệu lít/năm 130 cán công nhân viên, công ty sản xuất sản phẩm bia bia chai Tổng sản lượng năm 2008 triệu lít  Trước áp dụng công nghệ SXSH môi trường vấn đề lớn công ty Cụ thể : Nước thải từ khâu vệ sinh thiết bị, nấu bia, lên men, sang chiết, trùng rửa chai; khí thải từ lò lên men Với lượng thải 300 m3/ngày-đêm, toàn lượng nước thải thu gom vào hệ thống cống thoát đổ hồ nuôi cá cộng đồng phía sau Công ty gây mùi khó chịu Nước thải có hàm lượng chất hữu cao (COD: 1720 mg/l; BOD: 1481mg/l), nhiều so với quy định (COD: 50 mg/l; BOD: 30 mg/l) GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 26 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 Hàm lượng chất hữu nguyên nhân dẫn đến tượng cá chết, làm giảm suất nuôi cá cộng đông; thêm với việc ô nhiễm mùi, Công ty nhận không lời phàn nàn người dân xung quanh  Giải pháp khắc phục: Với hỗ trợ Bộ Công Thương Trung tâm Sản xuất Việt Nam, năm 2007, Công ty thực đánh giá SXSH Trong giai đoạn đầu (từ tháng - 10/2007), Công ty thành lập Đội SXSH với đội trưởng ông Dương Văn Hoan - Phó giám đốc công ty thành viên để tiến hành đánh giá SXSH Trọng tâm việc đánh giá dây chuyền sản xuất bia nhà máy Sau đánh giá trình sản xuất, xác định dòng chất thải, Đội SXSH tiến hành cân dòng vật chất lượng dây chuyền sản xuất Toàn số liệu thu thập GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 27 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 phục vụ việc phân tích để xác định giải pháp SXSH cho công đoạn dây chuyền sản xuất  Kết thu được: Giai đoạn 1: Lợi ích kỹ thuật Lợi ích kinh tế Giảm tiêu thụ 3.794 m3 nước/năm 17 triệu đồng/năm Giảm tiêu thụ 94 m3 than/năm 264 triệu đồng/năm Giảm tiêu thụ 36.357kwh điện/năm 32 triệu đồng/năm Lợi ích môi trường Giảm 68 COD/năm 61 BOD/năm Giảm 190 CO2/năm Giảm từ lít nước thải/1 lít sản phẩm Sang giai đoạn 2, với việc đầu tư 22,07 tỷ đồng cho hạng mục đầu tư lớn, Công ty thu lợi 19,56 tỷ đồng từ việc thu hồi bia (26.602 lít bia / năm), giảm thất thoát nguyên liệu, tiết kiệm điện, than, nước tăng giá trị gia tăng sản phẩm  Để đạt thành to lớn đó, công ty nỗ lực nhiều việc hoàn thành mục tiêu áp dụng triệt để phương pháp sản xuất Cụ thể: GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 28 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 STT Tên giải pháp Giáo dục ý thức người sử dụng nước Thay van, vòi bị hỏng 10 Chuẩn hóa tối ưu hóa kỹ thuật đốt lò Nâng cao ý thức công nhân vận hành, tăng cường kiểm tra giám sát Phân loại, thu hồi tái sử dụng than chưa cháy Sửa chữa vị trí bảo ôn bị hở, đảm bảo chất lượng bảo ôn lạnh Thay bóng T10 T8 bóng compact vị trí bị cháy hỏng Căng lại truyền động đai Nâng cao ý thức sử dụng điện tiết kiệm Thay đổi công nghệ thiết bị trình lên men, rửa chai, đóng chai, làm lành quy trình nấu bia Đầu tư Nhóm giải pháp Hiệu Giảm tiêu thụ nước, Chi phí tiết kiệm 3.794 m3 thấp Tương đương 17 triệu đồng/năm (2007) QLNV CTTB KSQT Giảm 94 Không than/năm, tương tốn chi phí đường 264 triệu đồng (2008) QLNV QLNV QLNV Chi phí thấp Giảm 36.367 kwh điện tiêu thụ Tiết kiệm 32 triệu đồng/năm (2007) CTTB CTTB QLNV Lợi ích thu 15 tỷ năm 2007 7,8 tỷ đồng đồng, năm 2008 11 tỷ đồng TĐTB Ghi chú: QLNV: Quản lý nội vi; CTTB: Cải tiến thiết bị; KSQT: Kiểm soát trình Kết luận: Sản xuất biết đến tiếp cận giảm thiểu ô nhiễm nguồn thông qua việc sử dụng nguyên nhiên liệu có hiệu Việc áp dụng sản xuất không giúp doanh nghiệp cắt giảm chi phí sản xuất, mà đóng góp vào việc cải thiện trạng môi trường, qua giảm bớt chi phí xử lý môi trường Bên cạnh đó, việc thực sản xuất thường mang lại thêm hiệu tích cực suất, chất lượng an toàn nghề nghiệp  HẾT  GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 29 / 29 ... 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 II Khái quát công nghệ sản xuất bia: II.1 Các công đoạn sản xuất bia chính: Hình Sơ đồ sản xuất bia GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang / 29 Sản. .. vực sản xuất không thu gom xử lý kịp thời GVHD: Nguyễn Thị Thanh Thuận Trang 16 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 IV Các hội sản xuất sach ngành bia Sản xuất Bất trình sản xuất. .. 25 / 29 Sản xuất công nghiệp sản xuất bia - Nhóm – MTK38 V Một điển hình áp dụng sản xuất ngành bia  Công nghệ sản xuất du nhập phát triển Việt Nam lâu Tất ngành công nghiệp nói chung ngành công