Qui uoc HD DATN de tai lap qui trinh cong nghe (2011)( kem vi du cu the)

HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN MÔN HỌC BTL - CNCTM VÀ ĐATN TK QTCNGC I Phần vẽ: 1) Bản vẽ chi tiết:  Sinh viên : - Nghiên cứu vẽ giao - Phát chổ sai thiếu - Thông qua GV vấn đề chưa rõ - Mọi điều chỉnh phải tuân thủ theo giáo viên hướng dẫn - Vẽ lại vẽ chi tiết theo qui ước vẽ kỹ thuật – Dung sai- Đo lường - Nếu khổ giấy A1 chia khổ A0 thành khổ giấy A1 gồm có vẽ chi tiết vẽ lồng phôi Lưu ý: SV không cắt đôi vẽ mà phải để nguyên vẽ A0 để dễ dàng treo vẽ lên bảo vệ trước hội đồng - Khung tên : theo sổ tay CN CTM (tùy theo tài liệu phải tỉ lệ tiêu chuẩn kỹ thuật ) 2) Bản vẽ chi tiết lồng phôi - Giống vẽ chi tiết (không bỏ hình chiếu vẽ chi tiết) - Bề mặt gia công phải vẽ lượng dư - Lượng dư thể hình biểu diễn rõ kích thước lượng dư - Lượng dư vẽ màu đỏ (gạch chéo 45° ) - Kích thước phôi phải ghi kích thước tổng cộng - Kích thước phôi phải ghi sai lệch ± (tra bảng) - Ghi thêm kích thước lượng dư - Kích thước phôi ghi kích thước liên quan đến việc chế tạo phôi - Ghi yêu cầu kỹ thuật ? để chế tạo phôi phế phẩm - Vd: yêu cầu kỹ thuật phôi đúc yêu cầu kỹ thuật không bị rỗ đúc, rỗ co, chai cứng - Khổ giấy qui định vẽ chi tiết - Khung tên giống vẽ chi tiết - Tên : CHI TIẾT LỒNG PHÔI - Lượng dư lỗ phải thống nhất, lỗ nằm mặt phân khuôn lượng dư phải đối xứng - Do công nghệ đúc rỗng khuôn mẫu chảy phát triển nên ( đúc rổng từ φ10 φ30 ) - Sản xuất hàng loạt vừa chọn phôi đúc cấp xác 3) Bản vẽ sơ đồ nguyên công: - Vẽ chi tiết gia công dạng đơn giản - Vẽ kí hiệu định vị, kí hiệu kẹp chặt - Bề mặt định vị vẽ màu xanh - Bề mặt gia công vẽ màu đỏ - Vẽ dụng cụ cắt (theo phương thẳng đứng nghiêng 45°) - Dao gia công lỗ vẽ đầu hành trình, dao gia công bề mặt khác vẽ cuối hành trình - Biểu diễn chuyển động máy dao - Ghi kích thước độ nhám đạt nguyên công - Bản thuyết minh phải ghi Vc, - Không cần ghi lên vẽ yêu cầu kỹ thuật 4) Bản vẽ kết cấu nguyên công: - Vẽ toàn đồ gá (các chi tiết định vị kẹp chặt, chi tiết gia công.) - Các qui ước mặt gia công – mặt định vị - dụng cụ cắt- kích thước – độ nhám nguyên công vẽ giống vẽ sơ đồ nguyên công - Góc bên trái ghi thứ tự tên nguyên công - Khung tên theo Sổ Tay Công Nghệ ( vật liệu : không ghi; tỉ lệ vẽ tương đối không quan trọng) 5) - - - Bản vẽ lắp đồ gá:A0 Vẽ toàn đồ gá chi tiết gia công theo tỉ lệ Chi tiết gia công vẽ màu đỏ, coi suốt (không gạch mặt cắt) Bề mặt gia công vẽ lượng dư gạch chéo Không vẽ dụng cụ cắt Ghi kích thước chiếm chỗ (không gian) • Dài nhất, rộng  để chọn máy để lên máy • Khoảng làm việc max Ghi kích thước tọa độ đồ gá ( kích thước thể vị trí tương quan bề mặt gia công mặt định vị) Ghi kích thước lắp ghép đồ gá (lắp chốt với thân, lắp bạc với thân, lắp then dẫn hướng vào đồ gá …) Đánh số thứ tự chi tiết theo chiều kim đồng hồ ( phải thẳng hàng ngang hàng dọc, cố gắng xếp cho người đọc vẽ dễ dàng…) Yêu cầu kỹ thuật đồ gá: • Làm chế tạo đồ gá đảm bảo để đồ gá có độ xác gấp 2-5 lần dung sai độ xác chi tiết gia công - Khung tên theo ST Công Nghệ, phải ghi tên vd: “ĐỒ GÁ KHOAN – KHOÉT – DOA” - Phải ghi tỉ lệ - Kẻ bảng kê đồ gá II Phần thiết minh Phân tích sản phẩm - Phân tích hình dáng , kết cấu sản phẩm - Phân tích độ xác sản phẩm: kích thước, hình dáng hình học, vị trí tương quan, chất lượng bề mặt …vv - Phân tích công dụng, điều kiện làm việc sản phẩm - Phân tích vật liệu chế tạo phôi: vật lý, hóa học, học, công nghệ chế tạo phôi Biện luận dạng sản xuất - Xác định : khối lượng, dạng sản xuất, sản lượng hàng năm - Có dạng sản xuất cần tính sản lượng hàng năm Tính thể tích : Phần mềm 3D, tính phổ thông Tra bảng xác định khối lượng riêng Tính khối lượng sản phẩm :M=V.D  Tra bảng xác định sản lượng hàng năm Phân tích việc chọn phôi, chế tạo phôi, lượng dư gia công - Chọn phôi: chọn phôi gì, vật liệu, dạng sản xuất, hình dáng kết cấu, độ xác, điều kiện làm việc Phôi: đúc , rèn , cán… Vật liệu: gang, thép… Dạng sản xuất: đơn chiếc, hàng loạt nhỏ, hàng loạt vừa, hàng khối Hình dạng kết cấu: đơn giản hay phức tạp Độ xác: cao hay thấp Điều kiện làm việc: chịu nhiệt, chịu mài mòn, chịu ma sát, rung động… - Chế tạo phôi: làm cách nào, làm Đúc: + Đúc khuôn cát Mẫu : gỗ, kim loại, sáp khuôn : tay, máy… + Đúc áp lực + Đúc li tâm Cán : cán nóng, cán nguội… Rèn: rèn tự , rèn khuôn… - Xác định lượng dư: tính theo công thức, tra bảng Lập bảng quy trình công nghệ: - Thứ tự: I , II , III, … - Nội dung nguyên công: Tên nguyên công: Tiện , Phay , Mài, … Lần gá: A , B ,C,… Bước: , , ,… - Chuẩn - Thiết bị: Máy : 1K62, 6H12 , 6H82,… Dao: tên dao, thông số Đồ gá: vạn , chuyên dùng Dụng cụ tên dụng cụ, thông số - Chế độ cắt: t : chiều sâu cắt s: bước tiến n : số vòng quay ; k : số hành trình kép .Tm: thời gian chạy máy - Sơ đồ nguyên công - Bậc thợ : 2/7; 3/7 Biện luận quy trình công nghệ - Nói nguyên nhân , lý chọn Bảng QTCN Tính toán - thiết kế đồ gá - Phân tích yêu cầu kỹ thuật nguyên công cần thiết kế đồ gá - Chọn phương án định vị , kẹp chặt - Chọn tính toán chi tiết định vị, kẹp chặt - Tính sai số chuẩn gia công có đạt yêu cầu hay không , không chọn lại chuẩn - Chọn tính chi tiết đặc trưng đồ gá - Xác định phương pháp gá lắp lên máy - Hướng dẫn sử dụng, bảo quản đồ gá - Kết luận tính hiệu đồ gá Kết luận chung QTCN Tài liệu tham khảo  ... lượng hàng năm Phân tích vi c chọn phôi, chế tạo phôi, lượng dư gia công - Chọn phôi: chọn phôi gì, vật liệu, dạng sản xuất, hình dáng kết cấu, độ xác, điều kiện làm vi c Phôi: đúc , rèn , cán…... vẽ dễ dàng…) Yêu cầu kỹ thuật đồ gá: • Làm chế tạo đồ gá đảm bảo để đồ gá có độ xác gấp 2-5 lần dung sai độ xác chi tiết gia công - Khung tên theo ST Công Nghệ, phải ghi tên vd: “ĐỒ GÁ KHOAN –... hình dáng hình học, vị trí tương quan, chất lượng bề mặt …vv - Phân tích công dụng, điều kiện làm vi c sản phẩm - Phân tích vật liệu chế tạo phôi: vật lý, hóa học, học, công nghệ chế tạo phôi Biện