CNTCM2 đề cương va dap an

STT MÃ NỘI DUNG CÂU HỎI ĐỘ CH KHÓ A1 Các lựa chọn sau tính công nghệ kết cấu chi tiết : A Góp phần giảm phí tổn điều chỉnh thiết bị, tăng số lần điều chỉnh phôi nên xác B Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ cắt lớn x C Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ chuyên dùng D Số lần chạy dao cắt tăng lên A2 Các thành vách chi tiết dạng hộp cứng vững ta phải: A.Tăng kích thước thành vách hộp B Thêm gân trợ lực C Thay đổi vật liệu D Phải nhiệt luyện A3 Phần kim loại cần phải hớt qua bước hay nguyên công tức : A Lượng dư trung gian B Lượng dư tổng cộng C Lượng dư ban đầu D Chiều sâu cắt A4 A5 x x Lượng dư xác định hiệu số kích thước bước hay nguyên công để lại A Của phôi, sau B Trung gian, sát trước C Đầu tiên, sau x D Gia công, sau trước Trong thực tế sản xuất, phôi thường chọn theo hướng sau: A Đúc, hàn, dập B Tận dụng vật liệu C Theo hình dạng chi tiết gia công theo phôi liệu sản xuất sẵn x D Theo phương pháp chế tạo phôi A6 A7 Lượng dư đối xứng, tồn gia công bề mặt A Song song, liên tiếp B tròn xoay song song nối tiếp C Đối xứng, vuông góc D Tròn xoay, song song Lượng dư gia công : A Là lớp kim loại lấy trình gia công khí x B Có trình đúc C Là chiều sâu cắt D Là lớp kim loại lấy trình nhiệt luyện gia công A8 A9 lớp kim loại cần phải hớt tất bước nguyên công tức suốt trình gia công bề mặt để biến từ phôi thô thành chi tiết hoàn chỉnh A Lượng dư tổng cộng B Lượng dư trung gian C Chiều sâu cắt D Lượng dư phôi x Công thức : Zb = Rza + Ta + ρa + εb Tìm câu A Ta chiều cao trung bình lớp nhấp nhô bề mặt bước công nghệ sát trước để lại 10 11 B Ta chiều sâu lớp hư hỏng bề mặt bước công nghệ sát trước để lại C ρa sai số gá đặt nguyên công thực gây D εb sai lệch vị trí không gian chi tiết bước công nghệ sát trước để lại A10 Tính công nghệ kết cấu A Một tính chất quan trọng sản phẩm nhằm đảm bảo lượng tiêu hao kim loại, khối lượng gia công lắp ráp, giá thành chế tạo điều kiện quy mô sản xuất định B Một tính chất quan trọng sản phẩm nhằm đảm bảo lượng tiêu hao kim loại nhất, khối lượng gia công lắp ráp nhất, giá thành chế tạo thấp điều kiện quy mô sản xuất định C Một tính chất quan trọng sản phẩm nhằm đảm bảo lượng tiêu hao kim loại nhất, khối lượng gia công lắp ráp nhất, giá thành chế tạo thấp điều kiện quy mô sản xuất thay đổi D Một tính chất quan trọng sản phẩm nhằm đảm bảo lượng tiêu hao kim loại nhất, khối lượng gia công lắp ráp, giá thành chế tạo cao điều kiện quy mô sản xuất thay đổi x A11 Hình sau có tính công nghệ kết cấu cao Hình a 12 13 14 15 16 Hình b Hình c Hình d A Hình a B Hình b d C Hình c D Hình d x A12 Qua lần gia công, hệ số in dập A Giảm dần B Tăng dần C Không đổi D Tùy thuộc vào phôi x A13 Chọn câu sai Lượng dư gia công lớn dẫn đến A Tốn lượng điện x B Tăng khối lượng lao động để gia công chi tiết C Tăng phế phẩm D Hao mòn dụng cụ cắt A14 Nhược điểm phương pháp tra bảng lượng dư gia công A Khó thực B Tính toán phức tạp C Lượng dư nhỏ giá trị cần thiết D Lượng dư lớn giá trị cần thiết x A15 Trong công thức Zbmin, sau nguyên công thứ nhất; chi tiết gang hay kim loại màu công thức không A Rza B Ta C ρa D εb A16 Điều kiện thiết bị quan trọng 17 A17 18 A18 19 A19 20 A20 21 A21 22 A22 23 A23 A Xác định phương thức chuẩn bị công nghệ B Thiết kế quy trình công nghệ C Xác định dạng sản xuất D Thiết kế chi tiết Trình tự gia công hợp lý phụ thuộc vào A Chọn chuẩn thô cách thực nguyên công thứ nhất, xác định trình tự nguyên công sau chọn chuẩn tinh, chọn phương pháp gia công lần cuối B Chọn chuẩn thô cách thực nguyên công thứ nhất, xác định trình tự nguyên công sau chọn gốc kích thước, chọn độ nhẵn C Chọn chuẩn thô xác định thứ tự nguyên công, chọn chuẩn tinh, chọn phương pháp gia công lần cuối D Chọn chuẩn thô xác định thứ tự nguyên công, xác định dạng sản xuất, chọn phương pháp gia công lần cuối Tính công nghệ kết cấu ảnh hưởng đến A Lượng vật tư tiêu hao, khối lượng lao động chế tạo, giá thành sản phẩm B Lượng vật tư tiêu hao, khối lượng lao động chế tạo, lượng tiêu hao dụng cụ cắt C Lượng vật tư tiêu hao, lượng tiêu hao dụng cụ cắt, giá thành sản phẩm D Lượng vật tư tiêu hao, độ xác, giá thành sản phẩm Chọn câu sai A Tính công nghệ kết cấu không phụ thuộc vào quy mô sản xuất B Tính công nghệ kết cấu phải nghiên cứu đồng với kết cấu tổng thể sản phẩm khí C Tính công nghệ kết cấu phải trọng triệt để giai đoạn chế tạo sản phẩm khí D Tính công nghệ kết cấu phải phù hợp với điều kiện sản xuất cụ thể x Chọn câu Khi phân tích tính công nghệ kết cấu thường A Tách chi tiết riêng rẽ để nghiên cứu x B Phân chia phận để nghiên cứu C Phân chia giai đoạn để nghiên cứu D Xét toàn sản phẩm Mục đích tiêu chuẩn hóa thống hóa kết cấu A Giảm chi phí cho dụng cụ, giảm giá thành sản phẩm, nâng cao tính linh hoạt B Giảm chi phí cho dụng cụ, hiệu cao, nâng cao tính linh hoạt C Giảm chi phí chế tạo phôi, giảm giá thành sản phẩm, nâng cao tính linh hoạt D Giảm chi phí chế tạo phôi dụng cụ cắt, hiệu cao Lượng dư trung gian lớp kim loại hớt mỗi: A.Bước B Nguyên công C Vị trí gia công D Lần gá đặt Quan hệ Zo (lượng dư tổng cộng) Zb (lượng dư trung gian) n −1 A Z o = ∑ Z bi i =1 n B Z o = ∑ Z bi i =0 n +1 C Z o = ∑ Z bi i =1 n D Z o = ∑ Z bi i =1 24 25 A24 Công thức tính toán lượng dư trung gian theo Kôvan mặt không đối xứng A.Zbmin = (Rza + Ta) + ρa + εb B Z bmin = (Rz a + Ta + ρ a2 + ε 2b ) C Zbmin = 2[Rza + Ta + ρa + εb] D Zbmin = 2[Rza + Ta + ρa + εb] A25 Công thức tính toán lượng dư trung gian theo Kôvan mặt đối xứng A.2Zbmin = 2(Rza + Ta) + ρa + εb B 2Z bmin = 2(R za + Ta + ρ a2 + ε 2b ) C 2Z bmin = 2[ (R za + Ta )] + ρ a2 − ε 2b ) 26 27 28 D 2Z bmin = 2[ (R za + Ta )] + ρ a − ε b ) A26 Trong công thức tính lượng dư trung gian Z bmin với Rza chiều cao trung bình lớp nhấp nhô nguyên công hay bước………… A.Sát trước để lại B.Đầu tiên để lại C.Kế tiếp để lại D.Cuối để lại A27 Nâng cao độ bóng bề mặt đánh bóng, mài nghiền lần cuối công thức tính lượng dư mặt tròn xoay A.2Zbmin = 2Rza B.2Zbmin = 2Ta C 2Zbmin = 2Rza + Ta D 2Zbmin = 2(Rza + Ta) A28 εb sai số gá đặt nguyên công thực sinh ra, tính sau A εb = εc + εk B εb = εc - εk C ε b = ε c + ε k D ε b = ε c2 + ε 2k 29 A29 Để tiện lần đạt kích thước trục ∅40, cần chọn phôi có kích thước bao 30 A30 Mục đích việc xác định trình tự gia công hợp lý là: A Chu kỳ gia công ngắn nhất, chi phí thấp nhất, đảm bảo hiệu sản xuất B Chu kỳ gia công ngắn nhất, chi phí thấp nhất, xác nhiêu? Cho biết Rzphôi = 200µm; Tphôi = 300µm; ρphôi = 1000µm; εgđ = A.∅42mm B.∅43mm C.∅44mm D.∅45mm C Chu kỳ gia công ngắn nhất, chi phí thấp nhất, đảm bảo hiệu sản xuất, xác D Chu kỳ gia công ngắn nhất, chi phí thấp nhất, đảm bảo hiệu sản xuất, an toàn 31 32 33 34 35 A31 Chỉ tiêu đánh giá phương án công nghệ khác là: A.Năng suất chất lượng B.Chất lượng giá thành C.Năng suất giá thành D.Tính ổn định A32 Hình dạng, kết cấu chi tiết cho việc chế tạo kinh tế thực đầy đủ chức làm việc thường hiểu là: A.Tính kinh tế B.Tính công nghệ kết cấu x C.Tính tiết kiệm D.Tính hợp lý A33 Để phay mặt phẳng lần đạt chiều cao H = 50mm; kích thước phôi bao nhiêu? Cho biết: Rzphôi = 500µm; Tphôi = 400µm; ρphôi = 1000µm; εgđ = 500µm; A 52 mm B 52,2 mm C 52,4 mm D 52,8 mm A34 Khi nghiên cứu nâng cao tính công nghệ kết cấu khí, ta phải dựa vào số sở sau đây: A Từng giai đoạn trình sản xuất, quy mô sản xuất, đặc điểm nơi sản xuất sản phẩm, toàn sản phẩm B Từng giai đoạn trình sản xuất, quy mô sản xuất C Từng giai đoạn trình sản xuất, quy mô sản xuất, đặc điểm nơi sản xuất sản phẩm, toàn sản phẩm D Đặc điểm nơi sản xuất sản phẩm, toàn sản phẩm A35 Tính công nghệ kết cấu chi tiết hình vẽ là: B B-B B 36 A Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện B Kết cấu đơn giản dễ gia công C Tăng độ cứng vững gia công D Tiết kiệm vật liệu A36 Nội dung thiết kế nguyên công bao gồm: A Lựa chon phương án gia công, xác định chuẩn công nghệ, phương án gá đặt, xác định thông số công nghệ, định mức thời gian gia công B Chọn máy, xác định chuẩn công nghệ, phương án gá đặt, xác định thông số công nghệ, định mức thời gian gia công C Chọn máy, tính lượng dư trung gian, tính chế độ cắt, thiết kế đồ gá D Xác định dạng sản xuất, lựa chọn tiến trình gia công, xác định chuẩn công nghệ, phương án gá đặt, xác định thông số công nghệ, định mức thời gian gia công Lựa chọn phương pháp chế tạo phôi vào yếu tố sau: A Vật liệu chế tạo chi tiết, điều kiện cụ thể, hình dạng chi tiết yêu cầu kỹ thuật, dạng sản xuất B Hình dạng chi tiết yêu cầu kỹ thuật, yêu cầu độ phôi, điều kiện cụ thể nơi sản xuất C Tuỳ vào yêu cầu kỹ thuật, kích thước phôi D Vật liệu chế tạo chi tiết, điều kiện cụ thể, hình dạng chi tiết, dạng sản xuất Phương hướng khâu chuẩn bị công nghệ ngành chế tạo máy : A Thường xuyên bổ sung, cải tiến để hoàn thiện trình công nghệ cũ B Giảm khối lượng lao động trình chuẩn bị sản suất sản xuất C Rút ngắn thời gian trình chuẩn bị sản suất sản xuất D Tất nội dung nêu x Mục đích việc thiết kế quy trình công nghệ là: A Nhằm hướng dẫn công nghệ, lập tiêu kinh tế kỹ thuật, kế hoạch sản xuất điều hành sản xuất B Nhằm hướng dẫn công nghệ, thực biện pháp tăng suất, giám sát việc thiết kế gia công x C Lập phương án thiết kế gia công điều hành sản xuất D Lập phương án thiết kế, chế tạo phôi cho kinh tế Điều kiện để thiết kế tốt quy trình công nghệ: A Khi thiết kế phải có trợ giúp máy tính B Phải đảm bảo chất lượng sản phẩm, phương pháp gia công phải kinh tế nhất, áp dụng thành tựu C Trình độ cán phụ trách thiết kế phải cao biết sử dụng phần mềm thiết kế D Phải đảm bảo chất lượng sản phẩm, phương pháp gia công phải kinh tế 37 A37 38 A38 39 A39 40 A40 41 A41 Tính công nghệ kết cấu tính chất quan trọng sản phẩm 42 A42 Lượng dư gia công lớn sẽ: A Dễ gia công, đạt độ xác gia công B Chế tạo phôi dễ dàng C Tốn nguyên vật liệu, tiêu hao lao động để gia công nhiều, tốn lượng x D Dễ sinh phế phẩm chi tiết khí nhằm đảm bảo…………………………….giá thành chế tạo thấp điều kiện quy mô sản xuất thấp A Năng suất, bậc thợ công nhân thấp B Lượng tiêu hao kim loại nhất, khối lượng gia công lắp ráp C Tiết kiệm vật tư, điện D Lắp ráp dễ dàng 43 44 45 46 A43 Khi thiết kế quy trình công nghệ nên ý đến A Trình độ người thợ nhà máy, điều kiện nhà máy B Trình độ quản lý của cán kỹ thuật C Việc sử dụng phần mềm thiết kế D Sản phẩm phải phục vụ tiêu dùng A44 Xác định lương dư gia công gồm có phương pháp: A Thống kê kinh nghiệm; tính toán phân tích; cực đại, cực tiểu B Thống kê kinh nghiệm, tính toán phân tích, giải chuỗi kích thước C Thống kê kinh nghiệm; tính toán phân tích D Tra bảng A45 Tính công nghệ kết cấu dạng hộp gồm có: A Độ cứng vững, bề mặt làm chuẩn phải có đủ diện tích định, Các lỗ hộp nên có kết cấu đơn giản B Không nên bố trí lỗ nghiêng so với mặt phẳng vách Các lỗ kẹp chặt phải lỗ tiêu chuẩn C Các bề mặt cần gia công vấu lồi, lõm Các lỗ hộp nên có kết cấu đơn giản D Tất nội dung nêu A6 Khi gia công bánh phải chọn mặt làm chuẩn A Mặt trụ ngoài, chuẩn công nghệ B Mặt trụ lỗ, chuẩn đo lường C Mặt trụ lỗ, chuẩn lắp ráp chuẩn gia công D Mặt trụ lỗ, chuẩn thiết kế 47 B1 48 B2 49 B3 x Các chi tiết thuộc loại A Có chung trình tự nội dung công nghệ B Có giống vật liệu, hình dáng hình học, độ xác, độ nhám bề mặt, kích thước phân bố phạm vi định C Có kiểu nằm phạm vi loại chi tiết định D Có chung trình tự khác nội dung công nghệ Công nghệ điển hình áp dụng theo hai mức độ khác : A Điển hình hoá toàn trình công nghệ cho kiểu Điển hình hoá nguyên công riêng biệt ứng với đối tượng kiểu B Điển hình hoá toàn trình thiết kế Điển hình hoá nguyên công riêng biệt ứng với đối tượng kiểu C Điển hình hoá toàn trình công nghệ cho nhiều kiểu Điển hình hoá nguyên công riêng biệt ứng với đối tượng kiểu D Điển hình hoá toàn trình thiết kế cho nhiều kiểu Điển hình hoá nguyên công riêng biệt ứng với đối tượng nhiều kiểu Hệ thống phân loại đối tượng sản xuất theo quan điểm : A Phân loại theo đặc điểm kết cấu, đặc điểm công nghệ, đặc điểm kết cấu thiết kế B Phân loại theo đặc điểm kết cấu, đặc điểm công nghệ, đặc điểm kết cấu công nghệ C Phân loại theo đặc điểm kết cấu, đặc điểm công nghệ, đặc điểm kết cấu công nghệ D Phân loại theo đặc điểm kết cấu, đặc điểm chế tạo phôi, đặc điểm thiết kế 50 51 52 53 54 55 56 B4 Chi tiết kiểu tập hợp chi tiết một…………nhưng có chung trình tự nội dung công nghệ A Loại B Nhóm C Vật liệu D Kết cấu B5 Quy trình công nghệ nhóm quy trình công nghệ tích hợp với chi tiết nhóm, thay đổi chút tuỳ theo chi tiết nhóm A Kết cấu B Hình dạng C Vật liệu D Đặc điểm riêng B6 Kết cấu đồ gá gia công nhóm phải có phận để thích ứng với chi tiết nhóm có phận dùng chung cho nhóm chi tiết A Cố định, chi tiết định vị x B Điều chỉnh, vạn C Điều chỉnh, chi tiết định vị D Truyền lực, gá đặt B7 Quá trình công nghệ tiêu chuẩn xí nghiệp chế tạo máy tạo điều kiện : A Giải phóng cán công nghệ khỏi công việc tính toán Đơn giản khâu tính toán định mức lao động vật liệu B Giảm số lượng trang thiết bị trùng lặp Phải tính toán định mức lao động vật liệu C Cán công nghệ thực công việc tính toán Đơn giản khâu tính toán định mức lao động vật liệu D Cán công nghệ phải tính toán định mức lao động vật liệu B8 Ở công nghệ điển hình đối tượng phải có giống hoàn toàn…………… A Về thiết kế, gia công B Về công nghệ x C Về kết cấu D Về vật liệu, kết cấu, thiết kế, gia công B9 Tiêu chuẩn hóa trình công nghệ góp phần: A.Giảm số lượng trang thiết bị công nghệ giống nhau, đơn giản việc tính toán định mức lao động vật liệu, giảm thời gian bố trí sản xuất B.Giảm số lượng trang thiết bị công nghệ giống nhau, đơn giản việc xác định dạng sản xuất, giảm nguyên công gia công C.Đơn giản việc xác định dạng sản xuất, giảm nguyên công gia công, không tiêu hao vật liệu D.Đơn giản việc xác định dạng sản xuất, tiết kiệm vật liệu, giảm thời gian gia công B10 Cơ sở công nghệ nhóm phân nhóm đối tượng sản xuất theo giống phần về: A.Vật liệu B.Trọng lượng B.Kết cấu 57 B11 58 B12 59 B13 60 B14 61 B15 62 B16 63 B17 64 B18 D.Kích thước Phạm vi công nghệ nhóm so với công nghệ điển hình: A.Rộng B.Hẹp C.Tương đương D.Tùy thuộc đối tượng sản xuất Phân nhóm đối tượng sản xuất theo giống phần kết cấu sở công nghệ A.Điển hình D.Tổ hợp C.Nhóm D.Chế tạo Công nghệ nhóm cho phép áp dụng giải pháp công nghệ tiên tiến nguyên công vì: A Dễ dàng thiết kế quy trình công nghệ B Các chi tiết có vật liệu, có bề mặt gia công giống C Trang thiết bị vạn năng, công nghệ gia công tiên tiến D.Quy trình công nghệ đơn giản Tiêu chuẩn hoá trình công nghệ, ta phải: A Hợp việc thiết kế chế tạo sản phẩm thành khâu B Áp dụng phương thức phân tán nguyên công C Chuẩn bị thiết bị chuyên dùng D Thống hoá, tiêu chuẩn hoá kết cấu đối tượng sản xuất Nội dung cần thực áp dụng công nghệ điển hình : A Lên phương án gia công, lựa chọn phương án gia công, xác định dạng sản xuất B Phân nhóm chi tiết, lựa chọn kiểu đối tượng, xác định trang thiết bị C Trang thiết bị đại, áp dụng phương pháp gia công tiện tiến D Xác định dạng sản xuất, lựa chọn loại vật liệu cho loại chi tiết nhóm Phương hướng khâu chuẩn bị công nghệ ngành chế tạo máy là: A Rút ngắn thời gian, cải tiến để hoàn thiện trình công nghệ cũ B Đầu tư thiết bị đại, quy hoạch lại nhà máy C Có nhiều quy trình cụ thể cho sản phẩm D Thành lập nhiều nhà máy Công nghệ tổ hợp phương án xây dựng sở kết hợp công nghệ…………………… A Điển hình công nghệ nhóm B Điển hình công nghệ tổ hợp C Nhóm công nghệ tổ hợp D Công nghệ tổ họp đồ gá gia công nhóm chi tiết Công nghệ điển hình công nghệ nhóm có đặc điểm riêng: A.Cho phép kết hợp với Tạo điều kiện nâng cao chất lượng trình công nghệ 65 66 B.Ứng dụng công nghệ tiên tiến Quản lý quy trình sản xuất C.Sử dụng thiết bị đại Gia công chi tiết phức tạp D.Tiêu chuẩn hóa sản phẩm quản lý quy trình sản xuất dễ dàng B19 Tiền đề quan trọng tiêu chuẩn hoá trình công nghệ …………………, …………………… đối tượng sản xuất A.Thống hoá, tiêu chuẩn hoá kết cấu B.Áp dụng công nghệ tiên tiến, quy trình công nghệ C.Mang tính quốc tế, làm đơn giản hóa kết cấu D.Thống quy trình công nghệ, thống tính kết cấu B20 Các chi tiết hình vẽ sau có loại vật liệu, có lỗ gia công giống kích thước vị trí ghép thành ………… 67 B21 68 B22 69 B23 70 B24 A.Một nhóm B.Hai nhóm C.Một kiểu D.Hai kiểu Giới hạn việc ghép nhóm chi tiết A.Bề mặt gia công giống B.Kết cấu công nghệ giống C.Dạng sản xuất giống D.Trang bị công nghệ giống Có thể áp dụng giải pháp công nghệ tiên tiến nguyên công…… A.Nhóm B.Tổ hợp C.Điển hình D.Phức tạp Công nghệ điển hình có phạm vi đối tượng sản xuất rộng lớn so với……………… A.Công nghệ nhóm B.Công nghệ tạo phôi C.Công nghệ tổ hợp D.Công nghệ đại diện Mục đích điển hình hoá trình công nghệ …………… cho đối tượng sản xuất có kết cấu giống A.Xây dựng quy trình công nghệ chung 127 D1 128 D2 129 D3 130 D4 131 D5 132 D6 133 D7 134 D8 A Hệ thống chờ hay hệ thống dự trử phôi B.Hệ thống cấp phôi bán tự động C.Hệ thống cấp phôi băng chuyền D.Hệ thống cấp phôi máy rung Công nghệ lắp sản phẩm không hợp lý chất lượng sản phẩm , ảnh hưởng đến sản phẩm A Kém, giá thành B Không đạt yêu cầu, giá thành C Không đạt yêu cầu, tuổi thọ D Kém, tính sử dụng Quy trình công nghệ lắp đạt yêu cầu A Một B Hai C Ba D Bốn Dung sai chế tạo khâu thành phần tính theo công thức : T Tct = Σ N −1 A N : Số chi tiết mối lắp B N : Số khâu chuỗi kích thước lắp C N : Số khâu trung gian D N : Số khâu cần điều chỉnh lắp Phương pháp lắp lẫn hoàn toàn : A Là phương pháp đem lại hiệu cao B Bất chi tiết đem lắp vào vị trí mà sửa chữa C Là phương pháp lắp tối ưu D Là phương pháp lắp mà chi tiết phải thông qua kiểm tra hoàn toàn Trong sản xuất đơn chiếc, khối lượng lao động lắp chiếm khối lượng gia công A 20 ÷ 35% B 10 ÷ 15% C 30 ÷ 45% D 40 ÷ 45% Khi tháo máy phải tuân thủ quy tắc : A Tháo rời cụm, nghiên cứu vẽ, xác định dạng hư hỏng B Làm lạnh chi tiết tháo C Nung nóng chi tiết tháo D Tháo chi tiết phải dùng búa, đòn bẩy Gia công chi tiết xác lắp có suất cao : A Chi tiết khuyết tật nên lắp dễ dàng B Chọn lắp dễ dàng C Dễ dàng gia công chế tạo D Chi tiết bị khuyết tật nên lắp khó khăn Chọn lắp bước : Ta đo kích thước chi tiết, vào yêu cầu mối lắp để độ dôi cần thiết Từ đó, ta chọn chi tiết lắp phù hợp với xác định A Phân nhóm, nhóm 135 D9 136 D10 137 D11 138 D12 139 D13 140 D14 141 D15 B Phân loại, nhóm C Xác định khe hở, nhóm D Xác định khe hở, kích thước Chọn câu : A Dung sai khâu khép kín cao với số khâu chuỗi kích thước lớn việc thực phương pháp lắp lẫn hoàn toàn khó khăn B Dung sai khâu khép kín cao số khâu chuỗi kích thước lớn việc thực phương pháp lắp lẫn dễ dàng C Dung sai khâu khép kín t h ấ p số khâu chuỗi kích thước việc thực phương pháp lắp lẫn khó khăn D Dung sai khâu khép kín t h ấ p số khâu chuỗi kích thước không đổi việc thực phương pháp lắp lẫn dễ dàng Trong sản xuất hàng loạt, khối lượng lao động lắp chiếm khối lượng gia công A 10 ÷ 15% B 30÷ 45% C 20÷ 35% D 40 ÷ 50% Độ xác lắp phải đạt yêu cầu : A Theo yêu cầu thiết kế, cần tìm cách giảm khe hở ban đầu có khả hiệu chỉnh vị trí chi tiết phận máy bị mài mòn B Thay đổi vị trí tương đối chúng nghĩa tính máy ổn định C Các mối lắp ghép không tạo thành chuỗi kích thước D Không làm thay đổi vị trí tương đối chúng nghĩa tính máy ổn định Chọn câu A Trong phương pháp lắp sửa ta chọn khâu bồi thường để lượng dư cạo sửa phải lớn tính toán B Trong phương pháp lắp sửa ta chọn khâu khép kín để lượng dư cạo sửa vừa đủ C Trong phương pháp lắp sửa ta chọn chi tiết có lương dư cạo sửa vừa đủ D Trong phương pháp lắp sửa ta chọn khâu bồi thường để lượng dư cạo sửa vừa đủ Phân biệt độ xác mối lắp đặc tính làm việc chúng để trình lắp sai lệch không A Ảnh hưởng xấu đến chất lượng B Đáng kể C Gây nên phế phẩm D Vượt giới hạn cho phép Nghiên cứu kỹ yêu cầu kỹ thuật sản phẩm, cần thực quy trình công nghệ lắp theo trình tự hợp lý, nắm vững công nghệ lắp Đó : A Nhiệm vụ lắp B Chất lượng lắp C Thiết kế lắp ráp D Yêu cầu công nghệ lắp Quá trình lắp khó thực khí hoá, tự động hoá : 142 D16 143 D17 144 D18 145 D19 146 D20 147 D21 148 D22 149 D23 A Trình độ người lao động không cao B Năng suất không cao C Mỗi thiết bị, máy móc có quy trình lắp riêng khó quy chuẩn D Phương tiện, thiết bị không đủ Dung sai chế tạo khâu thành phần tính theo công thức : T Tct = Σ Trong N −1 A TΣ: dung sai chế tạo khâu thành phần B TΣ: dung sai khâu bù C TΣ: dung sai khâu khép kín D TΣ: dung sai chi tiết Đảm bảo tính kỹ thuật sản phẩm theo yêu cầu nghiệm thu Nâng cao suất lắp, hạ giá thành sản phẩm Đó : A Nhiệm vụ lắp B Chất lượng lắp C Yêu cầu công nghệ lắp D Thiết kế lăp ráp Các mối lắp ren, then, chêm, chốt A Là mối ghép có độ hở lớn B Là mối ghép không xác C Là mối trượt D Là mối ghép cố định tháo Trong trình lắp, ta tiến hành phân nhóm chi tiết lắp Sau thực trình lắp chi tiết theo nhóm tương ứng A Phương pháp lắp lẫn hoàn toàn B Chọn lắp bước C Phương pháp lắp lẫn không hoàn toàn D Chọn lắp theo nhóm Thực chất phương pháp lắp lẫn không toàn cho phép mở rộng phạm vi dung sai để chế tạo dễ hơn, song lắp ta phải tìm cách thực để đạt yêu cầu kỹ thuật thiết kế cho A Khâu khép kín, khâu thành phần B Chi tiết lắp, mối lắp C Khâu thành phần, khâu khép kín D Chế tạo chi tiết, mối lắp Trong sản xuất hàng khối, khối lượng lao động lắp chiếm khối lượng gia công A 20÷ 35% B 30÷ 45% C 10 ÷ 15% D 40 ÷ 50% Mối lắp cố định : A Mối lắp mà vị trí tương đối chi tiết không đổi B Có chuyển động tương đối chi tiết C Mối lắp mà vị trí tương đối chi tiết đổi D Mối lắp dễ bị phá hủy Nhược điểm của……………….là nhiều thời gian đo, tính toán 150 D24 151 D25 152 D26 153 D27 154 D28 155 D29 156 D30 157 D31 lựa chọn chi tiết phù hợp với mối lắp Vì vậy, suất thấp, chi phí lắp tăng A Phương pháp lắp lẫn hoàn toàn B Chọn lắp bước C Phương pháp lắp lẫn không hoàn toàn D Chọn lắp theo nhóm Chọn câu A Mối ghép ren sử dụng ngành lắp B Chêm dùng để điều chỉnh khe hở hai chi tiết trượt với C Chêm dùng để nối hai chi tiết với D Chêm làm sai lệch vị trí chi tiết Cách tháo mối ghép ren không nên sử dụng A Để lực tháo nhẹ nhàng ta dùng ống để nối dài dụng cụ tháo B Dùng dụng cụ chuyên dùng C Để tránh làm hư hỏng mặt đai ốc ta dùng chìa vặn D Tháo bu long, đai ốc theo thứ tự định Ưu điểm phương lắp lẫn hoàn toàn : A Phụ thuộc độ xác chi tiết lắp B Cần có trình độ công nhân cao, dễ xây dựng định mức kỹ thuật C Điều kiện thay khó khăn D Đơn giản, suất cao, không đòi hỏi trình độ công nhân cao, dễ dàng xây dựng định mức kỹ thuật, kế hoạch lắp ổn định Muốn giảm khối lượng lao động lắp : A Sản phẩm hợp lý kết cấu chuỗi kích thước B Công việc phải tập trung đia điểm C Phải có đầy đủ thông tin công việc lắp D Thiết kế sản phẩm hợp lý kết cấu hình thành chuỗi kích thước Nắm vững nguyên lý hình thành chuỗi kích thước lắp, từ có biện pháp , điều chỉnh cạo sửa nhằm thoả mãn yêu cầu kỹ thuật sản phẩm A Công nghệ lắp, kiểm tra B Đo lường C Chế tạo D Thiết kế Lắp lẫn hoàn toàn có hạn chế : A Số khâu chuỗi kích thước lắp, B Phụ thuộc vào độ xác gia công chi tiết lắp C Dung sai khâu khép kín trình lắp D Dung sai khâu bù trình lắp Mức độ phức tạp, khối lượng lắp liên quan chặt chẽ đến trình A Thiết kế B Gia công C Lao động D Phân công lao động Cách sau thường sử dụng tháo vít cấy A Dùng cờ lê B Dùng hai đai ốc “công” lại với C Ta dùng chìa vặn có đồng hồ mô men D Dùng dụng cụ tháo lắp 158 D32 Mối lắp di động : A Dễ lắp B Mối lắp mà vị trí tương đối chi tiết đổi C Mối lắp dễ bị phá hủy D Có chuyển động tương đối chi tiết 159 D33 Phương pháp lắp chọn tiến hành A Trong phân xưởng lắp có đầy đủ dụng cụ B Chọn lắp bước, chọn lắp theo nhóm C Chọn lắp theo chi tiết D Chọn lắp nguyên công i 160 D34 t= + t1 λ+d Trong công thức : Để tính nhiệt độ nung nóng chi tiết bao A λ hệ số làm lạnh B λ hệ số giãn nở vật liệu C λ hệ số gang D.λ hệ số giãn nở thép 161 D35 Hợp lý hóa công nghệ lắp ta phải A Kết hợp công viêc thiết giai đoạn gia công khí B Mở nhiều phân xưởng lắp C Phải trang bị trang thiết bị đại D Phải có nhiều thợ lành nghề 162 D36 Nhiệm vụ chung công nghệ lắp vào vẽ lắp mà nghiên cứu để tìm biện pháp tổ chức kỹ thuật để thiết kế quy trình công nghệ lắp A Yêu cầu kỹ thuật B Số lượng C Thứ tự D Thiết kế 163 D37 Để tháo cho dễ chi tiết bao nung nóng chi tiết bao cách A Tra dầu nhờn vào mối ghép để làm trơn mối ghép tháo cho dể dàng B Nung chi tiết lên nhiệt độ cao C Làm lạnh chi tiết bao để không làm hư hỏng mối ghép D Đổ dầu nung nóng lên mối ghép 164 D38 Phương pháp lắp lẫn hoàn toàn thích hợp : A Dạng sản xuất hàng loạt nhỏ hàng khối, sản phẩm tiêu chuẩn hoá B Dạng sản xuất hàng loạt lớn hàng khối, sản phẩm tiêu chuẩn hoá C Dạng sản xuất hàng loạt lớn hàng khối, sản phẩm phải đủ lớn D Dạng sản xuất hàng loạt vừa hàng khối, sản phẩm tiêu chuẩn hoá 165 D39 Phương pháp lắp chọn : A Cho phép mở rộng dung sai chế tạo chi tiết B Khi lắp phải lựa chọn chi tiết để lắp C Chi tiết phân thành nhóm có dung sai nhỏ D Cho phép mở rộng dung sai lắp ghép loạt chi tiết 166 D40 Khi lắp theo phương pháp điều chỉnh ta phải : A Thay đổi kích thước khác khâu bồi thường B Lấy lớp kim loại khâu bồi thường C Điều chỉnh khâu trung gian D Điều chỉnh khâu bồi thường 167 D41 Khi ta làm lạnh chi tiết trước lắp 168 A Chi tiết có thành mỏng B Chi tiết kim loại màu C Chi tiết có độ dôi nhỏ D Các loại bạc đồng dầu D42 Trong trình sử dụng, rung động nên đai ốc, boulon thường bị tháo lỏng Để phòng tránh ta sử dụng biện pháp : A Dùng búa tán loe đầu bu-long B Dùng chốt chẻ, đai ốc hãm, hàn khóa đai ốc bu-long C Dùng đệm vênh, chốt chẻ, dùng đai ốc hãm, vít hãm, hàn khóa đai ốc bu-long D Dùng đệm vênh, chốt chẻ, dùng đai ốc hãm, vít hãm 169 D43 phần trình lắp, hoàn thành phận hay sản phẩm chỗ làm việc định hay nhóm công nhân thực cách liên tục A Gia công sản phẩm B Nguyên công chế tạo C Nguyên công lắp D Công nghệ sản xuất 170 D44 Quá trình lắp khó thực tự động hoá : A Trình độ người lao động không cao B Mỗi thiết bị, máy móc có quy trình lắp riêng khó quy chuẩn C Phương tiện, thiết bị không đủ D Năng suất không cao 171 D45 Xem hình vẽ, chọn câu A3 A1 A2 A A4 A A1, A2, A3 tăng; muốn A∆ không đổi A4 giảm B A1, A2, A3 giảm; muốn A∆ không đổi A4 tăng C A1, A2, A3 tăng; muốn A∆ không đổi A4 tăng D A1, A2, A3 giảm; muốn A∆ không đổi A4 không đổi 172 D46 Khi dùng phương pháp lắp nóng A Độ dôi mối ghép ≥ 1mm B Độ dôi mối ghép ≤ 0,1mm C Độ dôi mối ghép ≥ 0,1mm D Độ dôi mối ghép ≤ 1mm 173 D47 Muốn giảm khối lượng lao động lắp : A Thiết kế sản phẩm hợp lý kết cấu hình thành chuỗi kích thước B Công việc phải tập trung đia điểm C Phải có đầy đủ thông tin công việc lắp D Sản phẩm hợp lý kết cấu chuỗi kích thước 174 D48 Khi mối lắp nhiều đai ốc ta phải thực nguyên tắc: A Vặn theo hàng B Vặn đai ốc từ biên vào C Vặn đai ốc phải nhẹ nhàng D Vặn giữa, sau vặn đai ốc lân cận 175 D49 Phương pháp lắp có khả phục hồi độ xác mối lắp sau thời gian làm việc thuận tiện sửa chữa thiết bị : A Lắp lẫn hoàn toàn B Lắp lựa chọn C Lắp điều chỉnh D Lắp sửa 176 D50 Gia công chi tiết xác lắp có suất cao : A Chi tiết khuyết tật nên lắp dễ dàng B Chọn lắp dễ dàng C Phải sửa chữa nên xác D Khó lắp 177 E1 Chọn chuẩn tinh thống gia công chi tiết dạng hộp A Mặt phẳng đế hộp hai lỗ song song với B Mặt phẳng đế hộp hai lỗ vuông góc với C Mặt phẳng đế hộp hai mặt bên D Các mặt bên lỗ 178 E2 Để gia công mặt phẳng đế chi tiết dạng hộp, thường chọn chuẩn thô là: A Mặt phẳng gờ đế hộp B Mặt phẳng bên hộp C Mặt phẳng nắp hộp D Hai lỗ bắt boulon đế hộp 179 E3 Nếu chọn lỗ chi tiết dạng hộp làm chuẩn thô A Ít gây sai số gia công B Không hư hỏng bề mặt lỗ C Phân bố lượng dư gia công lỗ D Không gá đặt 180 E4 Chọn chuẩn tinh thống gia công chi tiết dạng hộp A Mặt phẳng đế hộp hai lỗ song song với B Hệ ba mặt phẳng vuông góc C Mặt phẳng đế hộp hai mặt bên D Các mặt bên lỗ 181 E5 Nguyên công gia công chi tiết dạng hộp A Gia công mặt chuẩn B Gia công lỗ C Gia công mặt đầu lỗ D Gia công mặt bên 182 E6 Trong sản xuất hàng loạt, lỗ xác chi tiết dạng hộp gia công máy A Doa ngang có dùng bạc dẫn hướng B Khoan bàn có dùng bạc dẫn hướng 183 E7 184 E8 185 E9 C Khoan đứng có dùng bạc dẫn hướng D Khoan nhiều trục có dùng bạc dẫn hướng Khi gia công lỗ chi tiết dạng hộp, nên chọn chuẩn tinh thống A Giảm sai số tích lũy, kết cấu đồ gá đơn giản B Giảm sai số tích lũy, kết cấu đồ gá phức tạp C Tăng số tích lũy, kết cấu đồ gá đơn giản D tăng sai số tích lũy, kết cấu đồ gá phức Để đạt độ đồng tâm lỗ chi tiết dạng hộp sản xuất hàng loạt hàng khối, ta dùng biện pháp công nghệ A Rà gá B Dùng dao vi sai C Dùng bạc dẫn hướng D Dùng cữ so dao 187 Độ xác lỗ chi tiết dạng hộp đạt A Cấp ÷ B Cấp ÷ C Cấp ÷ D Cấp ÷ E10 Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết điển hình nhằm A Đạt độ xác gia công B Giảm thời gian chuẩn bị sản xuất C Giảm số lượng thiết bị D Tiết kiệm vật liệu E11 Để kiểm tra kích thước lỗ chi tiết dạng hộp, ta dùng 188 E12 Hình vẽ sau thể nguyên công gia công lỗ máy 189 A Máy khoan B Máy doa ngang C Máy khoan Revolver D Máy khoan cần E13 Hình vẽ sau thể nguyên công gia công 186 A Ca líp trục B Ca líp hàm C Pan me đo lỗ D Dưỡng A Các lỗ chi tiết dạng hộp B Các lỗ giá đỡ C Chi tiết dạng D Chi tiết dạng đĩa 190 E14 Hình vẽ sau dẫn hướng phía trước dùng A Gia công lỗ ngắn B Gia công lỗ dài C Gia công lỗ thông suốt D Gia công lỗ lỗ kín đáy 191 E15 Hình sau thể kiểm tra A Độ lệch trục B Độ đồng tâm hai lỗ C Độ song song hai lỗ D Độ vuông góc 192 E16 Phương án chọn chuẩn tinh thống sau siêu định vị chi tiết dạng hộp hình vẽ L F K G A Mặt G, F, L B Mặt G, L, K C Mặt F, G, K D Mặt F, L, K, G 193 E17 Gia công chi tiết hình vẽ, ta nên chọn chuẩn tinh thống L F K G 194 A Mặt F, K, L B Mặt G, L, K, F C Mặt F, G, K D Mặt F, G E18 Nguyên công gia công chi tiết dạng thường A Gia công hai mặt song song B Gia công hai lỗ C Gia công lỗ lỗ phụ D Gia công hai mặt vuông góc 195 E19 Gá đặt chi tiết hình vẽ để gia công lỗ nhằm bảo đảm yêu cầu nào? W W A Đường kính hai lỗ B Mặt đầu C Khoảng cách hai lỗ D Độ đồng trục hai lỗ 196 E20 Hình vẽ sau giá đỡ trục, ta nên chọn chuẩn tinh thống B E A D C 197 198 199 200 201 202 F A Mặt A, B, C B Mặt A, D, F C Mặt A, F, E D Mặt B, F, C E21 Để gia công then hoa trục nên dùng phương pháp A Định hình B Rèn C Hàn D Vuốt E22 Tỉ số chiều dài đường kính chi tiết dạng bạc khoảng A 0,1 ÷ 0,5 B 0,5 ÷ 3,5 C 3,5 ÷ D ÷ 10 E23 Để đạt xác cao độ đồng tâm mặt mặt lỗ, độ vuông góc gữa đường tâm lỗ mặt đầu chi tiết dạng bạc nên gia công A Một lần gá B Hai lần gá C Ba lần gá D Bốn lần gá E24 Nguyên công gia công chi tiết dạng bạc từ phôi rời dạng ống thường dùng chuẩn thô A Mặt B Mặt C Mặt đầu mặt D Mặt đầu mặt E25 Máy tiện Revolver gia công chi tiết dạng đạt suất cao A Dạng bạc B Dạng C Dạng trục D Dạng đĩa E26 Kích thước lỗ chi tiết dạng gia công với độ xác A Cấp ÷ B Cấp ÷ C Cấp ÷ D Cấp ÷ 203 204 205 206 207 208 209 210 10 E27 Trục trơn có tỉ số L/d khoảng…………… gọi trục trơn trung bình A L/d = ÷ 10 B L/d = 10 ÷ 12 C L/d = 12 ÷ 14 D L/d = ÷ E28 Đặc điểm chi tiết dạng hộp có nhiều……… , độ dày mỏng các………… khác nhau, các……… có nhiều gân A Vách B Lỗ C Mặt D Rãnh E29 Trên chi tiết dạng hộp, độ không phẳng độ không song song bề mặt khoảng …………………/toàn chiều dài A 0,05 ÷ 0,1mm B 0,1 ÷ 0,2mm C 0,02 ÷ 0,05mm D 0,01 ÷ 0,03mm E30 Chi tiết dạng hộp phải có đủ ………… để gia công không bị biến dạng A Độ cứng vững B Gân trợ lực C Các yêu cầu kỹ thuật D Nhiều vách E31 Các lỗ chi tiết dạng hộp có độ xác……….và độ nhẵn bề mặt……………… A Cấp ÷ 7, Ra = ÷ 1,25 B Cấp ÷ 1,25, Ra = ÷ C Cấp ÷ 4, Ra = 1,5 ÷ 3,25 D Cấp ÷ 3, Ra = 0,6 ÷ E32 Việc chọn chuẩn thô cho nguyên công gia công chi tiết dạng hộp quan trọng ảnh hưởng đến……………… và………… nguyên công A Lượng dư độ xác B Độ xác lượng dư C Độ cứng vững rung động D Việc chọn chuẩn gá đặt E33 Nếu có nhiều lỗ đồng tâm chi tiết dạng hộp, gia công tinh gia công liên tục cách: sử dụng lỗ vừa gia công để………… cho việc gia công lỗ A Dẫn hướng dụng cắt B Làm chuẩn tinh C Gá đạt chi tiết D Rà gá E34 Bề mặt ngõng trục gia công đạt độ xác cấp Nhám bề mặt A Cấp ÷ 8, Ra = 0,6 ÷ 2,5 B Cấp ÷ 5, Ra = 0,3 ÷ 0,4 C Cấp ÷ 2, Ra = ÷ 0,2 D Cấp ÷ 5, Ra = 0,3 ÷ 0,4 211 212 213 214 215 E35 Sai lệch cổ trục với tâm chung trục cho phép giới hạn A 0,05 ÷ 0,1mm B 0,1 ÷ 0,15mm C 0,2 ÷ 0, 3mm D 0,08 ÷ 0,12mm E36 Chuẩn nào sau chuẩn tinh chi tiết dạng trục: A Hai lỗ tâm B Mặt kết hợp với lỗ tâm C Mặt ngoài, mặt lỗ… D Mặt đầu E37 Chọn hai lỗ tâm chi tiết dạng trục làm chuẩn tinh có ưu điểm: A Đảm bảo độ đồng tâm cao bậc trục qua nhiều lần gá B Kẹp chặt dễ dàng C Gia công chi tiết dễ dàng D Ổn định gia công E38 Hãy chọn câu sai Chọn hai lỗ tâm chi tiết dạng trục làm chuẩn tinh có khuyết điểm A εc(L) ≠ B Độ cứng vững thấp C Bị va đập truyền lực tốc D Chính xác đoạn trục cao E39 Mặt A chi tiết hình vẽ gia công nguyên công trước đó, gia công mặt B, C theo phương án sau đạt xác B A C 217 A εc(A) = 0; εc(B) = B εc(A) ≠ 0; εc(B) ≠ C εc(A) = 0; εc(B) ≠ D εc(A) ≠ 0; εc(B) = E41 Chi tiết gá đặt hình vẽ, B A 216 A Gá đặt mặt A, gia công mặt C Sau gá đặt mặt A, gia công mặt B B Gá đặt mặt A, gia công mặt C Sau gá đặt mặt C, gia công mặt B C Gá đặt mặt B, hiệu chỉnh mặt A đồng tâm với máy, gia công mặt C Tương tự để gia công mặt B D Gá đặt mặt B, hiệu chỉnh mặt A đồng tâm với máy, gia công mặt C Gá mặt C để gia công mặt B E40 Chi tiết gá đặt hình vẽ, sai số chuẩn kích thước A B Ø2 Ø1 W W 218 A Sai số độ đồng tâm hai lỗ ∅1 ∅2 không B Sai số lỗ ∅1 = 0; ∅2 = C Sai số lỗ ∅1 = 0; ∅2 ≠ D Sai số lỗ ∅1 ≠ 0; ∅2 = E42 Chi tiết định vị mặt phẳng hai lỗ ∅10 (chốt trụ chốt trám) Cho biết dung sai lỗ định vị δA = 16µm; dung sai đường kính chốt δB = 14µm; khe hở nhỏ lỗ chốt ρmin = 13µm Hãy tính sai số chuẩn kích thước εc(h) 92 (h) 80 Ø10 R10 70 219 220 221 A εc(h) = 40µm B εc(h) = 0,163µm C εc(h) = 0.4µm D εc(h) = 14µm E43 Chi tiết trục gia công theo trình tự: A Tiện mặt đầu, khoan tâm, gia công cổ trục, cắt đứt, nhiệt luyện, mài B Tiện mặt đầu, khoan tâm, gia công cổ trục, cắt đứt C Gia công chuẩn bị, gia công trước nhiệt luyện, nhiệt luyện, nắn thẳng, gia công sau nhiệt luyện D Tiện mặt đầu, khoan tâm, gia công cổ trục, cắt đứt, mài E44 Chi tiết dạng bạc chi tiết A Ống mỏng, lệch tâm B Dạng ống, có ren ren bên lỗ C Có lỗ, có nhiều bậc D Hình ống tròn, thành mỏng, có gờ gờ E45 Gia công chuẩn bị phôi dạng trục gồm việc sau đây: A Làm phôi, gia công mặt đầu, gia công phá, nắn thẳng phôi, gia công lỗ tâm B Làm phôi, gia công mặt đầu, nắn thẳng phôi, cắt đứt phôi, gia công phá C Làm phôi, nắn thẳng phôi, cắt đứt phôi, gia công phá, gia công lỗ tâm D Gia công mặt đầu, nắn thẳng phôi, cắt đứt phôi, gia công phá, gia công lổ tâm 222 E46 Yêu cầu chi tiết dạng bạc : 223 E47 Trình tự gia công tinh trục sau nhiệt luyện: A Nắn thẳng phôi, kiểm tra độ đồng tâm cổ trục, mài cổ trục B Nắn thẳng phôi, mài cổ trục, mài mặt định hình C Kiểm tra phôi, mài thô tinh cổ trục,mài thô tinh mặt định hình, đánh bóng D Mài thô tinh cổ trục,mài thô tinh mặt định hình, đánh bóng E48 Biện pháp gia công bạc từ phôi ống giống phôi khác không 224 225 226 227 228 229 A Độ dày độ nhẵn bề mặt bạc B Độ đồng tâm mặt mặt trong, độ vuông góc mặt đầu đường tâm lỗ C Độ song song mặt đầu bạc D Độ vuông góc mặt đầu bạc có nguyên công khoan lỗ thay A Khoét doa lỗ B Mài C Bằng đúc lỗ D Xọc E49 Với bạc có thường dùng phôi ống phôi có lỗ đúc sẵn A Đường kính lỗ > 15 mm B Đường kính lỗ > 30 mm C Đường kính lỗ > 20 mm D Đường kính lỗ > 25 mm E50 Quá trình công nghệ gia công chi tiết dạng hộp gồm hai giai đoạn sau: A Gia công thô bán tinh lỗ lắp ghép Gia công lỗ không xác dùng để kẹp chặt B Gia công thô bán tinh lỗ lắp ghép Gia công xác lỗ lắp ghép C Gia công mặt phẳng chuẩn lỗ chuẩn để làm chuẩn thống Dùng chuẩn thống để làm chuẩn định vị gia công bề mặt lại D Gia công xác lỗ lắp ghép E51 Khi dùng hai lỗ tâm làm chuẩn, kích thước chiều dài đoạn trục có sai số A Có dung sai gia công lỗ tâm B Trục dài, yếu , không sử dụng luy nét động C Dao cắt bị mòn D Sai số chế tạo mâm cặp E52 Khi gia công chi tiết dạng bạc, việc định vị vào mặt lỗ bạc để gia công mặt có ưu điềm so với định vị mặt để gia công lỗ A Gia công nhanh B Sai số gá đặt không nhỏ C Tiết kiệm vật liệu D Nguyên công chế tạo giảm E53 Yêu cầu lỗ tâm A Lỗ tâm phải góc côn, chiều dài đủ lớn, lỗ tâm lớn tốt B Phải nhẵn bóng để giảm ma sát chống biến dạng tiếp xúc, tăng độ cứng vững C Hai lỗ tâm không thiết phải trùng tâm hai lỗ tâm đầu khác D Có biến dạng tiếp xúc tăng độ cứng vững ... động tính theo thời gian gia công nhiều B Tại khối lượng lao động tính theo thời gian gia công C Tại công việc đơn giảm thời gian gia công nhiều D Tại công việc đơn giản thời gian gia công C1 Định... tính suất Q = 1 = , : Tlv Tck lần T Tlv + Tck 112 lượt A.Thời gian làm việc; thời gian chạy không B.Thời gian chạy không; thời gian làm việc C.Năng suất lý tưởng; suất thực nghiệm D.Năng suất... tiết dạng hộp gia công máy A Doa ngang có dùng bạc dẫn hướng B Khoan bàn có dùng bạc dẫn hướng 183 E7 184 E8 185 E9 C Khoan đứng có dùng bạc dẫn hướng D Khoan nhiều trục có dùng bạc dẫn hướng