Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 59 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
59
Dung lượng
1,44 MB
Nội dung
ST T Mã CH Nội dung câu hỏi A1 Các biện pháp hạn chế dao động chitiếtmáy là: A Cân máy, tránh cộng hưởng B Dùng thiết bị giảm rung C Cách biệt máy với nguồn rung động xung quanh D Triệt tiêu nguồn gây dao động, dùng thiết bị giảm rung, thay đổi tính chất động lực học hệ thống, để làm thay đổi tần số riêng ω , tránh cộng hưởng Đápán : A2 Máy có hiệu sử dụng cao, thể chỗ: A Tiêu tốn lượng cho sản phẩm gia công máy B Tiêu tốn lượng cho sản phẩm gia công máy, suất gia công cao, chi phí sử dụng máy thấp, độ xác sản phẩm gia công máy cao, kích thước, khối lượng máy hợp lý C Độ xác sản phẩm gia công máy cao, kích thước, khối lượng máy hợp lý D Năng suất gia công cao, chi phí sử dụng máy thấp Đápán : A3 Máy có khả làm việc cao, thể chỗ: A Máy hoàn thành tốt chức định, luôn đủ bền, đủ cứng, không bị rung động mức B Máy hoàn thành tốt chức định điều kiện làm việc sở sản xuất C Máy hoàn thành tốt chức định, đủ bền, đủ cứng, chịu nhiệt độ, độ ẩm môi trường, không bị rung động mức D Máy đủ bền, đủ cứng, chịu nhiệt độ, độ ẩm môi trường, không bị rung động mức Đápán : A4 Máy có độ tin cậy cao, thể chỗ: A Máy luôn hoạt động tốt, đảm bảo tiêu kỹ thuật theo thiết kế Trong suốt thời gian sử dụng, máy bị hỏng hóc, thời gian chi phí cho việc sửa chữa thấp B Trong suốt thời gian sử dụng, máy bị hỏng hóc, thời gian chi phí cho việc sửa chữa thấp C Trong suốt thời gian sử dụng, máy bị hỏng hóc D Máy luôn hoạt động tốt, đảm bảo tiêu kỹ thuật theo thiết kế Đápán : A5 Máyan toàn sử dụng, thể chỗ: A Không gây nguy hiểm cho người sử dụng B Không gây nguy hiểm cho người sử dụng, cho máy, phận máy khác, máy làm việc bình thường máy có cố hỏng hóc C Không gây nguy hiểm cho người sử dụng máy làm việc bình thường máy có cố hỏng hóc D Không gây nguy hiểm cho người sử dụng, cho máy, phận máy khác Đápán : A6 Máy có tính công nghệ cao, thể chỗ: A Kết cấu máy phải phù hợp với quy mô sản xuất B Kết cấu máy đơn giản C Cấp xác chọn mức D Kết cấu máy phải phù hợp với điều kiện quy mô sản xuất, kết cấu chitiếtmáy đơn giản, hợp lý, cấp xác cấp độ nhám chọn mức Đápán : A7 Máy có tính kinh tế cao, thể chỗ: A Công sức phí tổn cho thiết kế B Dễ gia công, vật liệu chế tạo chitiếtmáy rẻ tiền, dễ cung cấp, phí tổn cho thiết kế nhất, giá thành máy thấp C Chi phí cho chế tạo D Gia công đơn giản Đápán : A8 Các biện pháp để giảm ảnh hưởng xấu độ mòn tới khả làm việc chitiếtmáy : A Đảm bảo độ mòn cho chi tiết, sử dụng kết cấu điều chỉnh được, chuyển độ mài mòn vào chitiết ảnh hưởng tới độ xác máy B Chuyển độ mài mòn vào chitiết ảnh hưởng tới độ xác máy, hay chitiết dễ thay sửa chữa C Sử dụng kết cấu điều chỉnh kết cấu tự điều chỉnh trình làm việc D Sử dụng kết cấu tự điều chỉnh trình làm việc Đápán : A9 Nhiệt độ làm việc cao giá trị cho phép, gây nên tác hại gì? A Làm giảm tính vật liệu, dẫn đến làm giảm khả chịu tải chitiếtmáy B Làm giảm độ nhớt dầu, mỡ bôi trơn, tăng khả mài mòn C Chitiếtmáy bị biến dạng nhiệt lớn làm thay đổi khe hở liên kết động, dẫn đến kẹt tắc, gây nên cong vênh D Làm giảm khả chịu tải chitiết máy, làm giảm độ nhớt dầu, mỡ bôi trơn, tăng khả mài mòn, biến dạng nhiệt gây nên cong vênh chitiếtmáy làm thay đổi khe hở liên kết động Đápán : 10 A10 Chitiếtmáy bị phá hỏng đột ngột : A Độ bền tĩnh vượt giới hạn cho phép B Bị phá hủy mỏi C Lượng mòn chitiếtmáy vượt trị số cho phép D Độ cứng thấp Đápán : 11 A11 Chitiếtmáy bị phá hỏng độ bền mỏi xảy : A Trong trình B Đột ngột C Sau bị tải D Không xác định Đápán : 12 A12 Nâng cao độ bền chitiếtmáy cách : A Giảm rung động, tăng độ tản nhiệt B Thiết kế thêm gân tăng bền C Tăng kích thước, giảm rung động D Tăng kích thước, giảm rung động, tăng độ tản nhiệt, thiết kế thêm gân tăng bền Đápán : 13 A13 Hiện tượng mòn gây tác hại cho chitiết máy? A Giảm độ xác, giảm hiệu suất máy, không đủ bền B Giảm độ xác, giảm hiệu suất máy, giảm chất lượng bề mặt chitiết máy, giảm khả làm việc máy, chitiếtmáy không đủ bền C Giảm độ xác, giảm chất lượng bề mặt chitiết máy, giảm khả làm việc máy, chitiếtmáy không đủ bền D Giảm khả làm việc máy, đồng thời đẩy nhanh tốc độ mòn Đápán : 14 A14 Lượng biến dạng đàn hồi chitiếtmáy vượt giá trị cho phép, có nghĩa chitiếtmáy không đủ : A Độ bền tĩnh B Độ bền mỏi C Độ bền mòn D Độ cứng Đápán : 15 A15 Các biện pháp nâng cao độ cứng : A Chọn hình dạng tiết diện chitiếtmáy hợp lý, đặc biệt nên sử dụng tiết diện rỗng B Chọn vật liệu có tính cao C Dùng loại thép hợp kim D Chitiết có khối lượng lớn Đápán : 16 A16 Chitiếtmáy bị mòn thể nào? A Mòn làm lượng vật liệu bề mặt chitiết B Mòn làm giảm độ xác, giảm hiệu suất máy, giảm chất lượng bề mặt chitiết máy, giảm khả làm việc máy, chitiếtmáy không đủ bền C Mòn làm lượng vật liệu bề mặt chi tiết, kích thước dạng trục chitiếtmáy giảm xuống, kích thước dạng lỗ tăng lên, khe hở tăng lên D Mòn làm giảm chất lượng bề mặt chitiết máy, giảm khả làm việc máyĐápán : 17 A17 Các biện pháp giảm mài mòn : A Chọn hình dạng tiết diện chitiếtmáy hợp lý, đặc biệt nên sử dụng tiết diện rỗng B Bôi trơn bề mặt tiếp xúc đầy đủ, dùng vật liệu có hệ số ma sát thấp, thay ma sát trượt ma sát lăn, nhiệt luyện bề mặt để tăng độ rắn C Dùng loại thép hợp kim, nhiệt luyện bề mặt để tăng độ rắn D Chitiết có khối lượng lớn, bảo vệ cách phủ sơn chống gỉ, phương pháp mạ Đápán : 18 A18 Để đảm bảo độ bền mòn, chitiếtmáy tính theo công thức thực nghiệm sau: A p ≤ [ p ] , : p áp lực bề mặt tiếp xúc B pv ≤ [ pv ] , : p áp suất bề mặt tiếp xúc, v vận tốc trượt tương đối hai bề mặt C ∆l ≤ [ ∆l ] , đó: Δl độ giãn dài độ co chitiếtmáy chịu tải, D ∆h ≤ [ ∆h] đó: Δh biến dạng bề mặt tiếp xúc Đápán : 19 A19 Để đảm bảo đủ độ cứng, chitiếtmáy tính theo công thức sau: A ∆l ≤ [ ∆l ] , y ≤ [ y ] , θ ≤ [θ ] , ϕ ≤ [ϕ ] , ∆h ≤ [ ∆h] B pv ≤ [ pv ] , : p áp suất bề mặt tiếp xúc, v vận tốc trượt tương đối hai bề mặt C ∆l ≤ [ ∆l ] , đó: Δl độ giãn dài độ co chitiếtmáy chịu tải, D ∆h ≤ [ ∆h] đó: Δh biến dạng bề mặt tiếp xúc Đápán : 20 B1 Bộ truyền xích thường dùng truyền chuyển động : A Giữa hai trục song song với cách xa B Từ trục dẫn đến nhiều trục bị dẫn C Giữa hai trục song song với cách xa nhau, từ trục dẫn đến nhiều trục bị dẫn D Giữa hai trục song song với Đápán : 21 B2 Ưu điểm truyền động xích : A Truyền động không ồn B Có thể truyền chuyển động hai trục xa C Có khả phòng tải D Không gây tải trọng va đậpĐápán : 22 B3 23 B4 Nhược điểm truyền động xích : A Lực tác dụng lên trục lớn B Không truyền từ trục dẫn đến nhiều trục bị dẫn C Không có khả phòng tải D Hiệu suất thấp So với truyền động đai, truyền động xích : A Có khả phòng tải B Có kích thước nhỏ gọn C Có hiệu suất thấp D Chịu lực tác dụng lên trục lớn Đápán : 24 B5 Bộ truyền xích thường dùng với tỷ số truyền đến : A 10 B C 15 D Đápán : 25 B6 Khi cần truyền tải trọng lớn, yêu cầu kích thước nhỏ gọn, ta nên chọn : A Xích ống B Xích ống lăn C Xích D Xích ống xích ống lăn Đápán : 26 B7 Trong truyền xích, thông số chi phối thông số khác xích : A Bước xích Px or Pt B Số đĩa xích Z C Khoảng cách hai trục A D Chiều dài xích L = X Px Đápán : 27 B8 Trong truyền xích bước xích lớn : A Khả chịu tải cao B Sự va đập dây xích lên đĩa xích vào khớp êm C Bộ truyền làm việc ổn định D Xích bị hao mòn Đápán : 28 B9 Trong truyền xích, má xích thường làm bằng: A Thép cacbon trung bình B Thép cacbon cao C Gang D Thép cacbon thấp Đápán : 29 B10 Trong truyền xích, số đĩa xích nhỏ thì: A Góc xoay lề lớn B Xích mau mòn C Càng tăng tải trọng động D Góc xoay lề lớn, tăng tải trọng động, xích mau mòn Đápán : 30 B11 Trong truyền xích, số đĩa xích lớn thì: A Góc xoay lề lớn B Xích mau mòn C Càng dễ tuôn dây xích khỏi đĩa xích D Càng tăng tải trọng động Đápán : 31 B12 Nguyên lý làm việc truyền xích: A Dây xích ăn khớp với đĩa xích, đĩa xích dẫn quay, đĩa xích đẩy mắt xích chuyển động theo, dây xích chuyển động, mắt xích đẩy đĩa xích bị dẫn quay B Đĩa xích dẫn quay, đĩa xích đẩy mắt xích chuyển động theo, dây xích chuyển động, mắt xích đẩy đĩa xích bị dẫn quay C Dây xích ăn khớp với đĩa xích, đĩa xích dẫn quay, mắt xích đẩy đĩa xích bị dẫn quay D Dây xích ăn khớp với đĩa xích, đĩa xích bị dẫn quay, đĩa xích đẩy mắt xích chuyển động theo, dây xích chuyển động, mắt xích đẩy đĩa xích dẫn quay Đápán : 32 B13 Xích ống khác xích ống lăn điểm: A Không có chốt B Không có lăn C Không có má D Không có má Đápán : 33 B14 So với xích ống lăn, xích có thể: A Truyền tải trọng thấp với vận tốc làm việc nhỏ B Truyền tải trọng cao với vận tốc làm việc nhỏ C Truyền tải trọng cao với vận tốc làm việc lớn D Truyền tải trọng thấp với vận tốc làm việc lớn Đápán : 34 B15 Khi bước xích tăng khả tải xích: A Giảm B Tăng C Không đổi D Không xác định Đápán : 35 B16 Khi làm việc với vận tốc cao nên chọn xích có bước: A Lớn B Trung bình C Nhỏ D Nhiều dãy Đápán : 36 B17 Để tăng khả tải xích, người ta dùng biện pháp: A Tăng bước xích, tăng số dãy xích (đối với xích răng), tăng bề rộng xích (đối với xích lăn) B Tăng số dãy xích (đối với xích lăn), giảm bề rộng xích (đối với xích răng) C Tăng bề rộng xích (đối với xích răng), tăng số dãy xích (đối với xích lăn), tăng bước xích D Tăng số dãy xích (đối với xích lăn) Đápán : 37 B18 Sử dụng xích ống thay xích ống lăn trường hợp: A Giảm ma sát xích đĩa xích B Giảm khối lượng giá thành truyền xích C Giảm mài mòn đĩa xích D Tăng ma sát xích đĩa xích Đápán : 38 B19 Khi vào khớp, mắt xích xoay tương dẫn đến tượng: A Bản lề xích bị mòn, gây tải trọng động phụ chuyển động truyền êm B Gây ồn truyền làm việc, mòn lề xích tăng tải trọng động phụ C Gây tượng trượt tức thời, giảm độ ồn tăng tải trọng động phụ D Giảm độ ồn tăng tải trọng động phụ Đápán : 39 B20 Sự phân bố nhánh xích đĩa xích theo: A Đường tròn B Lục giác C Tam giác D Đa giác Đápán : 40 B21 Giảm số đĩa xích gây ra: A Góc xoay lề giảm, giảm va đập độ ồn B Góc xoay lề tăng, giảm va đập độ ồn C Góc xoay lề giảm, tăng va đập độ ồn D Góc xoay lề tăng, tăng va đập độ ồn Đápán : 41 B22 Bộ truyền xích làm việc theo nguyên tắc : A Ăn khớp, trực tiếp B Ma sát, trực tiếp C Ăn khớp, gián tiếp D Ma sát, gián tiếp Đápán : 42 B23 Trong truyền động xích, vận tốc trung bình bánh bị dẫn tỷ số truyền trung bình truyền xích : A Thay đổi thời điểm B Không đổi C Thay đổi D Không xác định Đápán : 43 B24 Góc ôm đĩa xích nhỏ : A α ≤ 150o B α ≤ 120o C α ≥ 150o D α ≥ 120o Đápán : 44 B25 Nguyên nhân làm đứt xích truyền xích : A Ứng suất uốn, tải, mỏi B Quá tải, mỏi, mối ghép má xích với chốt bị hỏng C.Vận tốc làm việc cao D Ứng suất tiếp xúc Đápán : 45 B26 Nguyên nhân làm mòn lề xích truyền xích do: A Ứng suất uốn, tải, mỏi B Quá tải, mỏi, mối ghép má xích với chốt bị hỏng C.Vận tốc làm việc cao D Trên mặt tiếp xúc lề có áp suất lớn bị trượt tương đối vào ăn khớp với đĩa xích Đápán : 46 B27 Trong truyền động xích, khoảng cách hai trục lớn : A Dây xích dễ chùng B Càng dễ tuôn dây xích khỏi đĩa xích C Dây xích dễ chùng, dễ tuôn dây xích khỏi đĩa xích D Dây xích căng Đápán : 47 B28 Trong truyền xích số đĩa xích nên chọn : A Số nguyên dương B Số nguyên dương số chẵn C Số nguyên dương số lẻ D Số nguyên Đápán : 48 B29 Trong truyền xích, bố trí truyền nằm ngang nghiêng 700 khoảng cách hai trục A rút ngắn lượng : A ∆A = ( 0,2 ÷ 0,4 ) A B ∆A = ( 0,02 ÷ 0,04 ) A C ∆A = ( 0,002 ÷ 0,004) A D ∆A = ( 0,0002 ÷ 0,0004) A Đápán : 49 B30 Trong truyền xích, truyền đặt nghiêng 70O trở lên khoảng cách hai trục A rút ngắn lượng : A ∆A = B ∆A = ( 0,2 ÷ 0,4 ) A C ∆A = ( 0,02 ÷ 0,04 ) A D ∆A = ( 0,002 ÷ 0,004) A Đápán : 50 B31 Trong truyền xích, giảm khoảng cách hai trục A nhằm mục đích : A Làm cho xích chùng B Dây xích vào khớp với bánh xích nhẹ nhàng C Làm cho xích chùng, dây xích vào khớp với bánh xích nhẹ nhàng D Làm cho xích căng Đápán : 51 B32 Một truyền xích truyền công suất N = kW, số đĩa xích dẫn Z1 = 25 , số đĩa xích bị dẫn Z = 50 Tỉ số truyền trung bình i12 truyền : A B 0,5 C 10 D 2,5 Đápán : 52 B33 Một truyền xích truyền công suất N = 4,5 kW, số vòng quay trục động n1 = 1420vg/ph, tỷ số truyền trung bình i12 truyền i12 = 2,4 Số vòng quay trục vào hộp giảm tốc n2 là: A n2 = 3456 vg/ph B n2 = 350 vg/ph C n2 = 591 vg/ph D n2 = 1000 vg/ph Đápán : 53 B34 Một truyền xích truyền công suất N = 4,5 kW, số đĩa xích dẫn Z1 = 25 , tỷ số truyền trung bình i12 truyền i12 = 2,4 Số đĩa xích bị dẫn Z là: A Z = 12 B Z = 50 C Z = 45 D Z = 60 Đápán : 54 B35 Một truyền xích truyền công suất N = 4,5 kW, số đĩa xích dẫn Z1 = 25 , số vòng quay trục động n1 = 1420vg/ph, tỷ số truyền trung bình i12 truyền i12 = 2,4; bước xích p x = 12,7 mm Vận tốc trung bình truyền xích là: A v = 7,51m / s B v = 75,1m / s C v = 751m / s D v = 0,751m / s Đápán : 55 B36 Một truyền xích truyền công suất N = 4,5 kW, số đĩa xích dẫn Z1 = 25 , số vòng quay trục động n1 = 1420vg/ph, tỷ số truyền trung bình i12 truyền i12 = 2,4; bước xích p x = 12,7 mm Vận tốc trung bình truyền xích v = 7,51m / s Lực vòng có ích Ft truyền xích là: A Ft = 5,906 N B Ft = 599,2 N C Ft = 59,06 N D Ft = 5906 N Đápán : 56 B37 Một truyền xích truyền công suất N = 4,5 kW, số đĩa xích dẫn Z1 = 25 , số vòng quay trục động n1 = 1420vg/ph, tỷ số truyền trung bình i12 truyền i12 = 2,4; bước xích p x = 12,7 mm , khoảng cách trục A = 536mm, truyền đặt nằm ngang Đường kính vòng chia đĩa xích dẫn là: A d1 = 111,3mm B d1 = 101,3mm C d1 = 121mm D d1 = 190mm Đápán : 57 B38 Một truyền xích truyền công suất N = 4,5 kW, số đĩa xích dẫn Z1 = 25 , số vòng quay trục động n1 = 1420vg/ph, tỷ số truyền trung bình i12 truyền i12 = 2,4; bước xích p x = 12,7 mm , khoảng cách trục A = 536mm, truyền đặt nằm ngang Đường kính vòng chia đĩa xích bị dẫn là: A d = 243,1mm B d = 240mm C d = 210mm D d = 250mm Đápán : 58 B39 Một truyền xích truyền công suất N = 4,5 kW, số đĩa xích dẫn Z1 = 25 , số vòng quay trục động n1 = 1420vg/ph, tỷ số truyền trung bình i12 truyền i12 = 2,4; bước xích p x = 12,7 mm , khoảng cách trục A = 536mm, truyền đặt nằm ngang Góc hai nhánh xích γ truyền xích là: A γ = 15o B γ = 20o C γ = 12o D γ = 39o Đápán : 59 B40 Một truyền xích truyền công suất N = 4,5 kW, số đĩa xích dẫn Z1 = 25 , số vòng quay trục động n1 = 1420vg/ph, tỷ số truyền trung bình i12 truyền i12 = 2,4; bước xích p x = 12,7 mm , khoảng cách trục A = 536mm, truyền đặt nằm ngang Góc ôm dây xích đĩa dẫn α1 truyền xích là: A α1 = 195o B α1 = 165o C α1 = 161o D α1 = 179o Đápán : 60 B41 Một truyền xích truyền công suất N = 4,5 kW, số đĩa xích dẫn Z1 = 25 , số vòng quay trục động n1 = 1420vg/ph, tỷ số truyền trung bình i12 truyền i12 = 2,4; bước xích p x = 12,7 mm , khoảng cách trục A = 536mm, truyền đặt nằm ngang Góc ôm dây xích đĩa bị dẫn α truyền xích là: A α = 195o B α = 159o 10 237 E18 Bộ truyền trục vít – bánh vít truyền động theo số liệu sau : Công suất N1 = 6,6kW , số vòng quay trục vít n1 = 960vg / ph , tỷ số truyền i = 15, số mối ren Z1 = , modun m = 8mm, hệ số đường kính trục vít q = Khoảng cách trục A truyền trục vít là: A 212 mm B 190 mm C 424 mm D 184 mm Đápán : 238 E19 Bộ truyền trục vít – bánh vít truyền động theo số liệu sau : Công suất N1 = 6,6kW , số vòng quay trục vít n1 = 960vg / ph , tỷ số truyền i = 15, số mối ren Z1 = , modun m = 8mm, hệ số đường kính trục vít q = Momen xoắn trục chủ động M truyền trục vít là: A 65656 Nmm B 65656 kNm C 56845 Nmm D 56845 Nm Đápán : 239 E20 Bộ truyền trục vít – bánh vít truyền động theo số liệu sau : Công suất N1 = 6,6kW , số vòng quay trục vít n1 = 960vg / ph , tỷ số truyền i = 15, số mối ren Z1 = , modun m = 8mm, hệ số đường kính trục vít q = Lực tiếp tuyến Ft truyền trục vít là: A 1026 N B 2052 N C 513 N D 7037 N Đápán : 240 E21 Bộ truyền trục vít không sử dụng để truyền công suất lớn do: A Tỷ số truyền lớn B Hiệu suất thấp C Có khả tự hãm cao D Vật liệu chế tạo đắt tiền Đápán : 241 E22 Vật liệu chế tạo trục vít bánh vít có yêu cầu: A Độ rắn cao B Vật liệu có tính chống mòn trục vít có tính mềm bánh vít C Vật liệu có mềm trục vít có tính chống mòn bánh vít D Vật liệu Đápán : 242 E23 Các dạng hỏng chủ yếu truyền trục vít : A Gãy răng, mòn, dính tróc bề mặt B Mòn, biến dạng mặt dính C Tróc bề mặt, biến dạng dẻo bề mặt, bong mặt D Biến dạng mặt Đápán : 45 243 E24 Bộ truyền trục vít – bánh vít dùng để truyền chuyển động trục: A Song song B Cắt C Chéo D Vuông góc với Đápán : 244 E25 Trục vít thường chế tạo vật liệu: A Nhôm B Thép C Đồng D Bạc Đápán : 245 E26 Bánh vít thường chế tạo vật liệu: A Thép B Hợp kim màu C Cao su D Chất dẻo Đápán : 246 E27 Trong truyền trục vít – bánh vít thì, ren trục vít bánh vít tiếp xúc theo: A Điểm B Đường C Mặt D Không xác định Đápán : 247 E28 Bộ truyền trục vít – bánh vít thường dùng cấu máy nâng hạ vì: A Hiệu suất truyền cao B Có tượng tự hãm C Phát nhiệt truyền động D Vận tốc trượt tương đối lớn Đápán : 248 E29 Nhược điểm cấu trục vít – bánh vít là: A Vận tốc trượt tương đối lớn B Hiệu suất truyền thấp C Vận tốc trượt tương đối lớn, hiệu suất truyền thấp D Không có khả tự hãm Đápán : 249 E30 Nếu phân loại trục vít theo hình dạng trục vít: A Trục vít trụ trục vít lõm B Trục vít Acsimét, trục vít thân khai C Trục vít trụ trục vít thân khai D Trục vít Acsimét trục vít lõm Đápán : 250 E31 Nếu phân loại theo hình dạng ren trục vít: A Trục vít Acsimét, trục vít thân khai, trục vít Convolut 46 B Trục vít trụ trục vít lõm C Trục vít Acsimét, trục vít lõm trục vít Convolut D Trục vít Acsimét, trục vít lõm Đápán : 251 E32 Ưu điểm truyền trục vít – bánh vít: A Tỷ số truyền lớn mà kích thước truyền nhỏ B Hiệu suất truyền cao C Phát nhiệt truyền động D Kích thước truyền lớn Đápán : 252 E33 Nhược điểm truyền trục vít bánh vít: A Không có khả tự hãm B Va đập phát sinh tiếng ồn lớn truyền làm việc C Phát nhiệt nhiều D Kích thước truyền lớn Đápán : 253 F1 Trục chitiếtmáy có công dụng chung, dùng để: A Đỡ chitiếtmáy quay B Truyền mômen xoắn C Đỡ chitiếtmáy quay, truyền mômen xoắn đồng thời hai nhiệm vụ D Truyền mômen uốn Đápán : 254 F2 Nếu phân loại trục theo công dụng: A Trục truyền, trục thẳng, trục mềm B Trục truyền, trục tâm, trục truyền chung C Trục thẳng, trục mềm, trục khuỷu D Trục truyền, trục mềm, trục khuỷu Đápán : 255 F3 Nếu phân loại theo hình dạng đường tâm: A Trục truyền, trục mềm, trục khuỷu B Trục thẳng, trục mềm, trục khuỷu C Trục truyền, trục tâm, trục truyền chung D Trục mềm, trục khuỷu Đápán : 256 F4 Trục dùng để đỡ chitiếtmáy quay, dùng để truyền mômen xoắn gọi là: A Trục tâm B Trục truyền C Trục thẳng D Trục mềm Đápán : 257 F5 Trục có tác dụng đỡ chitiếtmáy quay gọi là: A Trục tâm B Trục truyền C Trục mềm 47 D Trục thẳng Đápán : 258 F6 Trục có đường tâm thẳng gọi là: A Trục mềm B Trục thẳng C Trục truyền D Trục truyền chung Đápán : 259 F7 Trục có đường tâm gấp khúc gọi là: A Trục truyền B Trục mềm C Trục khuỷu D Trục truyền chung Đápán : 260 F8 Trục có đường tâm thay đổi hình dạng trình máy làm việc gọi là: A Trục thẳng B Trục truyền C Trục khuỷu D Trục mềm Đápán : 261 F9 Các yêu cầu chọn vật liệu chế tạo trục: A Đủ độ bền, độ cứng B Ít nhạy với ứng suất tập trung C Dễ gia công nhiệt luyện, chịu mài mòn D Đủ độ bền, độ cứng, nhạy với ứng suất tập trung, dễ gia công nhiệt luyện, chịu mài mòn Đápán : 262 F10 Vật liệu thường chọn để chế tạo trục: A Thép cacbon thép hợp kim B Thép cacbon cao su C Thép hợp kim phi kim loại D Phi kim loại cao su Đápán : 263 F11 Đối với trục chịu ứng suất lớn, thường dùng: A Thép hợp kim B Thép cabon C Gang chịu bền cao D Gang biến tính Đápán : 264 F12 Đối với trục quay nhanh ổ trục ổ trượt, trục thường chế tạo từ: A Gang chịu bền cao B Thép thấm nitơ C Thép thấm cacbon D Thép thấm nitơ, thép thấm cacbon Đápán : 48 265 F13 Khi chọn kết cấu trục, chỗ bậc: A Không nên làm cung lượn chuyển tiếp B Nên làm cung lượn chuyển tiếp, bán kính cung lượn nhỏ tốt C Nên làm cung lượn chuyển tiếp, bán kính cung lượn lớn tốt D Nên làm bậc vuông góc Đápán : 266 G1 Mối ghép đinh tán sử dụng do: A.Tốn nhiều kim loại B Khó chế tạo C.Giá thành cao D Tốn nhiều kim loại, khó chế tạo, giá thành cao Đápán : 267 G2 Tuy sử dụng mối ghép đinh tán vẩn tồn có ưu điểm: A Ổn định dễ kiểm tra chất lượng B Chịu tải trọng va đập tải trọng dao động tốt C Ổn định dễ kiểm tra chất lượng, chịu tải trọng va đập tải trọng dao động tốt D Dễ gia công lắp ghép Đápán : 268 G3 Các dạng đinh tán sử dụng phổ biến nhất? A Mũ chỏm cầu B Mũ chìm C Mũ côn D Mũ nửa chìm Đápán : 269 G4 Yêu cầu vật liệu chế tạo đinh tán: A.Tính giòn B.Tính dẻo C Hệ số giản nở nhiệt đinh tán phù hợp với vật liệu chitiết ghép D Tính dẻo, hệ số giản nở nhiệt đinh tán phù hợp với vật liệu chitiết ghép Đápán : 270 G5 Để tránh ăn mòn hoá học mối ghép đinh tán, ta phải chọn vật liệu đinh tán cho: A Cùng vật liệu với chitiết ghép B Khác vật liệu với chitiết ghép C Khác vật liệu với chitiết ghép phải xử lý vấn đề ăn mòn hóa học D Cùng vật liệu với chitiết ghép khác vật liệu với chitiết ghép phải xử lý vấn đề ăn mòn hóa học Đápán : 271 G6 Lỗ đinh tán tạo phương pháp: A.Đột B.Khoan C Đột, khoan D Đục Đápán : 272 G7 Đinh tán vào lỗ phương pháp: 49 A.Tán nguội B.Tán nóng C Ép D Tán nguội, tán nóng Đápán : 273 G8 Nếu chọn đinh tán có đường kính là: d = 18mm, phải khoan lỗ có đường kính lỗ d ochitiết là: A 17,5mm B 18mm C 18,5mm D 19mm Nếu chọn đinh tán có đường kính là: d = 25mm, phải khoan lỗ có đường kính lỗ d ochitiết là: A 25mm B 25,5mm C 26mm D 26,5mm Đápán : 274 G9 275 G10 Vật liệu ghép thường chọn với vật liệu chế tạo đinh, để: A Độ co giãn đinh ghép B Để tránh ăn mòn hóa học mối ghép C Độ co giãn đinh ghép để tránh ăn mòn hóa học mối ghép D Để chống mài mòn mối ghép Đápán : 276 G11 Nếu phân loại mối ghép đinh tán theo công dụng, ta có: A Mối ghép mối ghép kín B Mối ghép chồng, mối ghép giáp mối với đệm mối ghép giáp mối với nhiều đệm C Mối ghép hàng đinh, mối ghép hai hàng đinh mối ghép nhiều hàng đinh D Mối ghép mối ghép kín, mối ghép chồng, mối ghép giáp mối với đệm mối ghép giáp mối với nhiều đệm Đápán : 277 H1 Hàn nóng chảy phương pháp: A Chitiếtmáy đốt nóng cục đến nhiệt độ nóng chảy gắn lại với nhờ lực hút phân tử B Chitiếtmáy đốt nóng toàn đến nhiệt độ nóng chảy gắn lại với nhờ lực hút phân tử C Chitiếtmáy đốt nóng cục đến nhiệt độ nóng chảy ép lại với nhờ lực ép D Chitiếtmáy đốt nóng toàn đến nhiệt độ nóng chảy ép lại với nhờ lực ép Đápán : 278 H2 Hàn áp lực phương pháp: A.Chi tiếtmáy đốt nóng cục đến trạng thái dẻo dùng ngoại lực ép chúng lại 50 B.Chi tiếtmáy đốt nóng cục đến trạng thái nóng chảy dùng ngoại lực ép chúng lại C.Chi tiếtmáy đốt nóng cục đến trạng thái dẻo gắn lại với nhờ lực hút phân tử D.Chi tiếtmáy đốt nóng toàn đến trạng thái dẻo gắn lại với nhờ lực hút phân tử Đápán : 279 H3 Mối hàn là: A.Phần kim loại cứng lại sau hàn B.Phần kim loại lấy sau trình hàn C.Phần kim loại cứng lại sau hàn kết nối với chitiết cần hàn lại với D Phần kim loại kết nối với chitiết cần hàn lại với Đápán : 280 H4 So với mối ghép đinh tán, mối ghép hàn có: A Khối lượng nhỏ hơn, kết cấu cứng vững B Khó tự động hoá C Giảm chi phí kim loại đầu tư thíết bị D Khối lượng nhỏ hơn, kết cấu cứng vững hơn, giảm chi phí kim loại đầu tư thíết bị Đápán : 281 H5 Thuốc hàn que hàn có tác dụng: A.Giữ hồ quang hàn ổn định B.Giữ cho kim loại hàn không bị oxy hoá C.Giữ hồ quang hàn ổn định giữ cho kim loại hàn không bị oxy hoá D.Bảo vệ kim loại que hàn Đápán : 282 H6 Mối ghép hàn giáp mối là: A.Các chitiết riêng rẽ ghép vuông góc với B.Các chitiết riêng rẽ ghép chồng với C.Các chitiết riêng rẽ nối với thành chitiết nguyên vẹn D.Các chitiết riêng rẽ nối đối đỉnh với thành chitiết nguyên vẹn Đápán : 283 H7 Khi mối ghép hàn giáp mối không đảm bảo độ cứng vững, người ta thường dùng phương pháp để gia cường: A.Dùng đệm B.Vát mép mối ghép C.Vát mép mối ghép kết hợp với dùng đệm D Dùng vít Đápán : 284 H8 Nếu phân loại mối ghép hàn dựa theo vị trí tương đối chitiết ghép, ta có: A Mối hàn ngang, mối hàn xiên, mối hàn dọc, mối hàn hỗn hợp B Mối hàn giáp mối, mối hàn chồng, mối hàn chữ T, mối hàn góc C Mối hàn giáp mối, mối hàn chồng D Mối hàn ngang, mối hàn chữ T, mối hàn góc Đápán : 51 285 H9 Nếu phân loại mối ghép hàn dựa theo phương pháp công nghệ, ta có: A Mối ghép hàn hồ quang điện, hàn xỉ điện hàn B Mối ghép hàn tiếp xúc C Mối ghép hàn vảy D Mối ghép hàn hồ quang điện, hàn xỉ điện hàn hơi, mối ghép hàn tiếp xúc, mối ghép hàn vảy Đápán : 286 I1 Mối ghép then mối ghép: A Mối ghép tháo B Mối ghép không tháo C Mối ghép tháo làm hỏng mối ghép D Mối ghép không tháo mối ghép tháo làm hỏng mối ghép Đápán : 287 I2 Phương pháp thông thường để tạo rãnh then trục: A Phay dao phay đĩa B Phay dao phay ngón C Xọc rãnh D Phay dao phay đĩa dao phay ngón Đápán : 288 I3 Phương pháp thông thường để tạo rãnh then moayơ: A Phay dao phay đĩa hay ngón B Xọc rãnh C Chuốt rãnh D Xọc rãnh chuốt rãnh Đápán : 289 I4 Mặt làm việc then then bán nguyệt là: A mặt bên B mặt đáy C mặt bên D mặt đáy Đápán : 290 I5 Mặt làm việc then vát then ma sát là: A mặt bên B mặt đáy C mặt bên D mặt đáy Đápán : 291 I6 Các loại then lắp căng là: A Then tiếp tuyến, then vát then ma sát B Then tiếp tuyến, then vát then C Then vát then D Then vát, then then bán nguyệt Đápán : 292 I7 Trong then lắp căng, yêu cầu rãnh then moayơ: 52 A Không có độ dốc B Có độ dốc C Có độ dốc độ dốc then D Có độ dốc độ dốc then (không áp dụng cho then tiếp tuyến) Đápán : 293 I8 Mối ghép then hoa mối ghép: A.Moayơ vào trục nhờ trục lồng vào rãnh moayơ B.Nhiều then đơn, then chế tạo liền trục C Moayơ vào trục nhờ trục lồng vào rãnh moayơ nhiều then đơn, then chế tạo liền trục D Nhiều then đơn Đápán : 294 I9 Trong mối ghép then hoa, để đạt độ đồng tâm cao mối ghép, ta dùng kiểu lắp định tâm theo: A.Đường kính B.Đường kính C.Cạnh bên D.Đường kính đường kính Đápán : 295 I10 Trong mối ghép then hoa, để truyền mômen xoắn lớn không đòi hỏi độ đồng tâm cao, ta dùng kiểu lắp định tâm theo: A.Đường kính B.Đường kính C.Cạnh bên D.Đường kính đường kính Đápán : 296 I11 Trong mối ghép then hoa, lỗ moayơ không nhiệt luyện, ta dùng phương pháp định tâm theo: A Đường kính B Đường kính C Cạnh bên D Đường kính đường kính Đápán : 297 I12 Then ma sát thuộc loại then: A Lắp lỏng B Lắp căng C Lắp trung gian có độ dôi D Lắp trung gian Đápán : 298 I13 Then tiếp tuyến thuộc loại then: A Lắp lỏng B Lắp căng C Lắp trung gian có độ dôi D Lắp trung gian Đápán : 299 I14 Then vát thuộc loại then: 53 A Lắp lỏng B Lắp căng C Lắp trung gian có độ dôi D Lắp trung gian Đápán : 300 I15 Then bán nguyệt thuộc loại then: A Lắp lỏng B Lắp căng C Lắp trung gian có độ dôi D Lắp trung gian Đápán : 301 I16 Ưu điểm mối ghép then: A Đơn giản, giá thành thấp, tháo lắp dễ B Đơn giản, giá thành thấp, tháo lắp khó khăn C Đơn giản, giá thành thấp, tháo lắp dễ truyền mômen xoắn mức trung bình trở xuống D.Đơn giản, giá thành thấp, tháo lắp dễ truyền mômen xoắn lớn Đápán : 302 I17 Trong loại then sau đây, loại truyền lực dọc trục? A Then đầu gọt tròn B Then đầu gọt phẳng C Then dẫn hướng D Then đầu bán nguyệt Đápán : 303 I18 Các profile mối ghép then hoa thông dụng là: A Chữ nhật B Thân khai C Tam giác D Hypoid Đápán : 304 I19 Các phương pháp định tâm mối ghép then hoa: A Theo cạnh bên B Theo đường kính C Theo đường kính D Theo cạnh bên, theo đường kính theo đường kính Đápán : 305 I20 Cho mối ghép then hoa ký hiệu × 22 × 28 Giá trị "5" ký hiệu là: A Số B Đường kính vòng C Đường kính vòng D Độ xác gia công then Đápán : 306 I21 Cho mối ghép then hoa ký hiệu × 22 × 28 Giá trị "22" mối ghép là: 54 A Số B Đường kính vòng C Đường kính vòng D Độ xác gia công then Đápán : 307 I22 Cho mối ghép then hoa ký hiệu × 22 × 28 Giá trị "28" mối ghép là: A Số B Đường kính vòng C Đường kính vòng D Độ xác gia công then Đápán : 308 I23 Ưu điểm mối ghép then hoa: A Dễ đạt độ đồng tâm mối ghép dịch chuyển dọc trục B Tải trọng tốt mối ghép then kích thước, độ bền mỏi cao C Dễ đạt độ đồng tâm mối ghép dịch chuyển dọc trục, tải trọng tốt mối ghép then kích thước, độ bền mỏi cao D Độ bền mỏi cao Đápán : 309 I24 Nhược điểm mối ghép then hoa: A Không tập trung úng suất rãnh then tải trọng phân bố B Có tập trung úng suất rãnh then tải trọng phân bố không C Không tập trung úng suất rãnh then tải trọng phân bố không D Có tập trung úng suất rãnh then tải trọng phân bố Đápán : 310 I25 Mối ghép then: A Dùng để truyền Mômen xoắn trục với chitiết lắp trục ngược lại B Dùng để truyền Mômen uốn trục với chitiết lắp trục ngược lại C Dùng để truyền lực dọc trục D Dùng để truyền lực hướng tâm Đápán : 311 J1 Mục đích việc sử dụng ren hình côn nhằm: A Ghép chitiếtmáy B Ghép chitiết có yêu cầu độ bền cao C Ghép chitiết có yêu cầu độ kín D Ghép chitiết có yêu cầu tính tự hãm cao Đápán : 312 J2 Ren tròn dùng chủ yếu cho mối ghép: A Chịu tải va đập cao B Hay tháo lắp C Có vỏ mỏng tập trung D Chịu tải va đập cao, hay tháo lắp tập trung ứng suất Đápán : 313 J3 Ren vuông có cácđặc điểm sau: A Góc đỉnh 0o , dùng nhiều cấu vít, độ bền cao 55 B Góc đỉnh 0o , dùng cấu vít, độ bền cao C Góc đỉnh 90o , dùng nhiều cấu vít, độ bền thấp D Góc đỉnh 90o , dùng nhiều cấu vít, độ bền thấp Đápán : 314 J4 Bulông chế tạo: A Từ phôi thép tam giác, đầu dập, ren tiện B Từ phôi thép lục giác, đầu dập hay rèn, ren tiện C Từ phôi thép vuông, đầu dập hay rèn, ren cán lăn D Từ phôi thép tròn, đầu dập hay rèn, ren tiện hay cán lăn Đápán : 315 J5 Trong phương pháp sau đây, phương pháp phòng lỏng ren hiệu nhất? A.Tạo ma sát phụ ren bulông đai ốc B Dùng đệm vênh, chốt chẻ, đệm gập C Gây biến dạng dẻo cục bulông đai ốc D Hàn đính đai ốc sau siết chặt Đápán : 316 J6 Ren hình thành sở đường xoắn ốc: A Trụ hay côn B Thân khai hay hypoid C Trụ hay Novikop D Hypoid hay Acsimet Đápán : 317 J7 Ưu điểm mối ghép ren: A Đơn giản, tạo lực siết dọc trục lớn, khó tháo lắp, giá thành rẻ B Đơn giản, dễ tiêu chuẩn hóa, dễ tháo lắp, giá thành rẻ C Phức tạp, tạo lực siết dọc trục nhỏ, dễ tháo lắp, giá thành rẻ D Phức tạp, tạo lực siết dọc trục lớn, khó tháo lắp, giá thành cao Đápán : 318 J8 Nhược điểm mối ghép ren tạo ứng suất chân ren, vấn đề làm: A Tăng độ bền uốn mối ghép ren B Giảm độ bền mỏi mối ghép ren C Tăng độ bền mỏi mối ghép ren D Giảm độ bền uốn mối ghép ren Đápán : 319 J9 Ren phải ren: A Đường xoắn ốc lên phía trái B Đường xoắn ốc xuống phía phải C Đường xoắn ốc lên phía phải D Đường xoắn ốc xuống phía trái Đápán : 320 J10 Ren trái ren: A Đường xoắn ốc lên phía trái B Đường xoắn ốc xuống phía phải C Đường xoắn ốc lên phía phải D Đường xoắn ốc xuống phía trái 56 Đápán : 321 J11 Mối ghép ren thuộc loại mối ghép: A.Không thể tháo rời B Có thể tháo rời C Có chitiết bao, bao lấy chitiết bị bao D Có độ dôi Đápán : 322 J12 Mối ghép ren có: A Cấu tạo đơn giản B Dễ chế tạo, dễ tháo lắp C Khó tiêu chuẩn hóa D Cấu tạo đơn giản, dễ chế tạo, dễ tháo lắp Đápán : 323 J13 Phân loại ren theo công dụng : A Ren dùng để kẹp chặt, ren dùng để truyền động chịu tải B Ren dùng để truyền động chịu tải C Ren dùng để kẹp chặt D Ren dùng để truyền động Đápán : 324 J14 Bước ren là: A Khoảng cách hai đỉnh ren, đo theo phương song song với đường trục ren B Khoảng cách hai đỉnh ren liên tiếp, đo theo phương song song với đường trục ren C Khoảng cách hai đỉnh ren, đo theo phương vuông góc với đường trục ren D Khoảng cách hai đỉnh ren liên tiếp, đo theo phương vuông góc với đường trục ren Đápán : 325 J15 Bước đường xoắn ốc là: A Khoảng cách hai đỉnh ren liên tiếp, đo theo phương song song với đường trục ren B Khoảng cách hai đỉnh ren liên tiếp mối ren, đo theo phương vuông góc với đường trục ren C Khoảng cách hai đỉnh ren liên tiếp mối ren, đo theo phương song song với đường trục ren D Khoảng cách hai đỉnh ren mối ren, đo theo phương tiếp tuyến với đường xoắn ốc ren Đápán : 326 J16 Góc nâng ren là: A Góc tạo tiếp tuyến đường xoắn ốc với mặt phẳng vuông góc với trục ren B Góc tạo pháp tuyến đường xoắn ốc với mặt phẳng vuông góc với trục ren C Góc tạo tiếp tuyến đường xoắn ốc với mặt phẳng song song với trục ren D Góc tạo pháp tuyến đường xoắn ốc với mặt phẳng song song với trục 57 ren Đápán : 327 J17 Ren hệ mét có góc đỉnh là: A 45o B 50o C 60o D 55o Đápán : 328 J18 Ren hệ mét có tiết diện ren là: A Hình tròn B Hình tam giác C Hình tam giác cân D Hình thang Đápán : 329 J19 Ren hệ mét có ký hiệu ren là: A K B L C M D N Đápán : 330 J20 Ren hệ Anh có góc đỉnh là: A 45o B 50o C 60o D 55o Đápán : 331 J21 Ren hệ Anh có tiết diện ren là: A Hình tròn B Hình tam giác C Hình tam giác cân D Hình thang Đápán : 332 J22 Đường kính ren hệ Anh đo đơn vị: A inch B mm C nm D µm Đápán : 333 J23 Bước ren hệ Anh đặc trưng bởi: A Số ren chiều dài 10 mm B Số ren chiều dài 25 mm C Số ren chiều dài inch D Số ren chiều dài inch Đápán : 58 59 ... việc chi tiết máy : A Đảm b o độ mòn cho chi tiết, sử dụng kết cấu điều chỉnh được, chuyển độ mài mòn v o chi tiết ảnh hưởng tới độ xác máy B Chuyển độ mài mòn v o chi tiết ảnh hưởng tới độ xác máy, ... gây tác hại cho chi tiết máy? A Giảm độ xác, giảm hiệu suất máy, không đủ bền B Giảm độ xác, giảm hiệu suất máy, giảm chất lượng bề mặt chi tiết máy, giảm khả làm việc máy, chi tiết máy không đủ... mặt chi tiết máy, giảm khả làm việc máy, chi tiết máy không đủ bền D Giảm khả làm việc máy, đồng thời đẩy nhanh tốc độ mòn Đáp án : 14 A14 Lượng biến dạng đàn hồi chi tiết máy vượt giá trị cho