QUẢN TRỊ SẢN XUẤT §1 GIỚI THIỆU QUẢN TRỊ SẢN XUẤT VÀ TÁC NGHIỆP 1. Một số khái niệm 1. 1. Khái niệm về sản xuất Theo quan niệm phổ biến trên thế giới thì sản xuất được hiểu là một quá trình tạo ra sản phẩm hoặc dịch vụ. Một hệ thống sản xuất nhận đầu vào là nguyên liệu thô, con người, máy móc, nhà xưởng, kỹ thuật công nghệ, tiền mặt và các nguồn tài nguyên khác chuyển đổi nó thành sản phẩm hoặc dịch vụ. Quá trình chuyển đổi này là trọng tâm của cái gọi là sản xuất và là hoạt động phổ biến của một hệ thống sản xuất. Mối quan tâm hàng đầu của các nhà quản trị trong sản xuất và điều hành, những người mà chúng ta sẽ gọi là nhà quản trị hệ thống sản xuất, là các hoạt động biến đổi trong quá trình sản xuất. Như vậy, về thực chất sản xuất chính là quá trình biến đổi các yếu tố đầu vào, biến chúng thành các sản phẩm hoặc dịch vụ ở đầu ra. Theo nghĩa rộng sản xuất bao hàm bất kỳ hoạt động nào nhằm thoả mãn nhu cầu của con người. Nó có thể phân thành: Sản xuất bậc 1; sản xuất bậc 2; sản xuất bậc 3. Sản xuất bậc 1 (khai thác nguyên thuỷ) : Là hình thức sản xuất dựa vào khai thác tài nguyên thiên nhiên hoặc là những hoạt động sử dụng các nguồn tài nguyên sẵn có, có ở dạng tự nhiên như khai thác quặng mỏ, khai thác lâm sản , đánh bắt hải sản, trồng trọt... Sản xuất bậc 2 (ngành chế biến): Là hình thức sản xuất, chế tạo, chế biến các loại nguyên liệu thô hay tài nguyên thiên nhiên thành hàng hóa. Sản xuất bậc 3 (ngành dịch vụ): Cung cấp hệ thống các dịch vụ nhằm thỏa mãn nhu cầu đa dạng của con người như: bốc dỡ hàng hóa, bưu điện, viễn thông, ngân hàng, tài chính, bảo hiểm, y tế, giáo dục... Đặc điểm của sản xuất hiện đại: Sản xuất phải có kế hoạch hợp lý khoa học, kỹ sư giỏi, công nhân được đào tạo, thiết bị hiện đại. Ngày càng chú trọng đến chất lượng sản phẩm. Ngày càng nhận thức rõ con người là tài sản quý nhất của doanh nghiệp. Mối quan tâm chung về kiểm soát chi phí Tập trung và chuyên môn hóa Những nhà máy lớn, cũ, là trở ngại cho sự cải tiến Ứng dụng ý tưởng cơ khí hóa và tự động hóa Ngày càng ứng dụng nhiều thành tựu của công nghệ tin học Mô phỏng toán học để hỗ trợ cho việc ra quyết định.
QUẢN TRỊ SẢN XUẤT §1 GIỚI THIỆU QUẢN TRỊ SẢN XUẤT VÀ TÁC NGHIỆP Một số khái niệm 1 Khái niệm sản xuất Theo quan niệm phổ biến giới sản xuất hiểu trình tạo sản phẩm dịch vụ Một hệ thống sản xuất nhận đầu vào nguyên liệu thô, người, máy móc, nhà xưởng, kỹ thuật công nghệ, tiền mặt nguồn tài nguyên khác chuyển đổi thành sản phẩm dịch vụ Quá trình chuyển đổi trọng tâm gọi sản xuất hoạt động phổ biến hệ thống sản xuất Mối quan tâm hàng đầu nhà quản trị sản xuất điều hành, người mà gọi nhà quản trị hệ thống sản xuất, hoạt động biến đổi trình sản xuất Như vậy, thực chất sản xuất trình biến đổi yếu tố đầu vào, biến chúng thành sản phẩm dịch vụ đầu Theo nghĩa rộng sản xuất bao hàm hoạt động nhằm thoả mãn nhu cầu người Nó phân thành: Sản xuất bậc 1; sản xuất bậc 2; sản xuất bậc - Sản xuất bậc (khai thác nguyên thuỷ) : Là hình thức sản xuất dựa vào khai thác tài nguyên thiên nhiên hoạt động sử dụng nguồn tài nguyên sẵn có, có dạng tự nhiên khai thác quặng mỏ, khai thác lâm sản , đánh bắt hải sản, trồng trọt - Sản xuất bậc (ngành chế biến): Là hình thức sản xuất, chế tạo, chế biến loại nguyên liệu thô hay tài nguyên thiên nhiên thành hàng hóa - Sản xuất bậc (ngành dịch vụ): Cung cấp hệ thống dịch vụ nhằm thỏa mãn nhu cầu đa dạng người như: bốc dỡ hàng hóa, bưu điện, viễn thông, ngân hàng, tài chính, bảo hiểm, y tế, giáo dục Đặc điểm sản xuất đại: - Sản xuất phải có kế hoạch hợp lý khoa học, kỹ sư giỏi, công nhân đào tạo, thiết bị đại - Ngày trọng đến chất lượng sản phẩm - Ngày nhận thức rõ người tài sản quý doanh nghiệp - Mối quan tâm chung kiểm soát chi phí - Tập trung chuyên môn hóa - Những nhà máy lớn, cũ, trở ngại cho cải tiến - Ứng dụng ý tưởng khí hóa tự động hóa - Ngày ứng dụng nhiều thành tựu công nghệ tin học - Mô toán học để hỗ trợ cho việc định 1.2 Khái niệm quản trị sản xuất tác nghiệp Quản trị sản xuất tác nghiệp bao gồm tất hoạt động liên quan đến việc quản trị yều tố đầu vào, tổ chức, phối hợp yếu tố nhằm biến đổi chúng thành sản phẩm vật chất dịch vụ với hiệu cao Để tạo sản phẩm dịch vụ, doanh nghiệp phải thực chức bản: marketing, sản xuất, tài Do nói quản trị sản xuất tác nghiệp có tầm quan trọng đặc biệt hoạt động doanh nghiệp Nếu quản trị tốt, ứng dụng phương pháp quản trị khoa học tạo khả sinh lợi lớn cho doanh nghiệp Ngược lại quản trị làm cho doanh nghiệp thua lỗ, chí bị phá sản Xu hướng nghiên cứu quản trị sản xuất tác nghiệp 2.1 Sản xuất hệ thống Russel Ackoff, nhà tiên phong lý thuyết hệ thống, mô tả hệ thống sau: Hệ thống tổng thể chia nhỏ mà không làm nét đặc trưng phải nghiên cứu tổng thể Hệ thống sản xuất tiếp nhận đầu vào hình thái nguyên vật liệu, nhân lực, tiền vốn, thiết bị, thông tin Những yếu tố đầu vào chuyển đổi hình thái hệ thống để tạo thành sản phẩm dịch vụ theo mong muốn, mà gọi kết sản xuất Một phần kết quản lý hệ thống quản lý nhằm xác định xem kết chấp nhận hay không mặt số lượng, chi phí chất lượng Nếu kết chấp nhận được, không cần có thay đổi hệ thống; kết không chấp nhận được, cần phải thực hoạt động điều chỉnh mặt quản lý Mô hình hệ thống sản xuất: Đầu vào: Được phân chia thành loại a Các nhân tố ngoại vi: Nói chung thông tin đặc trưng có xu hướng cung cấp cho nhà quản trị điều kiện bên hệ thống có ảnh hưởng tới hệ thống Các nhân tố bao gồm: - Điều kiện kinh tế: Nhân tố kinh tế có ảnh hưởng trực tiếp thu hút tiềm chiến lược khác Chẳng hạn lãi suất tăng lên số vốn cần cho việc đa dạng hóa đắt được, lãi suất tăng lên thu nhập cá nhân giảm nhu cầu sản phẩm để sử dụng giảm Khi giá cổ phiếu tăng lên, mong muốn mua cổ phần, đồng thời nguồn vốn để phát triển tăng lên Như vậy, thị trường tăng trưởng cải người tiêu dùng doanh nghiệp tăng lên - Điều kiện nhân khẩu, địa lý, văn hóa, xã hội: Cần xem xét số lượng dân cư địa bàn hoạt động, khả thu nhập họ số yếu tố khác có liên quan đến hoạt động doanh nghiệp, như: Thói quen mua hàng khách hàng; thái độ tiết kiệm, đầu tư công việc - Khía cạnh trị , luật pháp quốc gia: Các yếu tố trị, phủ, luật pháp cho thấy vận hội mối đe dọa chủ yếu tổ chức nhỏ lớn Đối với ngành công ty phụ thuộc nhiều vào hợp đồng trợ cấp phủ, dự báo vể trị phần quan trọng công tác kiểm soát yểu tố bên Sự thay đổi quy định sáng chế, luật chống độc quyền,… ảnh hưởng rẩt nhiều đến doanh nghiệp - Khía cạnh kỹ thuật:: Những thay đổi phát minh kỹ thuật mang lại thay đổi to lớn kỹ thuật siêu dẫn, kỹ thuật điện toán, người máy,… Các ảnh hưởng công nghệ cho thấy hội mối đe doạ mà phải xem xét việc soạn thảo chiến lược Sự tiến kỹ thuật tác động sâu sắc lên sản phẩm dịch vụ, thị trường, nhà cung cấp, nhà phân phối, đối thủ cạnh tranh, khách hàng, trình sản xuất , thực tiễn tiếp thị vị cạnh tranh tổ chức b Các yếu tố thị trường: Là thông tin có liên quan đến cạnh tranh, thiết kế sản phẩm, sở thích khách hàng khía cạnh khác thị trường c Các nguồn lực ban đầu: Là yều tố phục vụ trực tiếp cho việc sản xuất phân phối sản phẩm hay dịch vụ Đây nhân tố nguyên vật liệu, nhân sự, vốn tiền, vốn hàng hoá tiêu ích khác Đầu ra: Là sản phẩm sản xuất từ hệ thống, thường có hai hình thức: sản phẩm trực tiếp sản phẩm không trực tiếp Một số lớn sản phẩm (trực tiếp) sản xuất hàng ngày sản phẩm (không trực tiệp) phát sinh từ hệ thống 2.2 Các định quản trị sản xuất tác nghiệp Theo kinh nghiệm, nhà quản trị thường phân định thành loại chính: Các định chiến lược, định tác nghiệp định quản lý a Các định chiến lược: Quyết định sản phẩm, quy trình sản xuất, phương tiện sản xuất Đây định có tầm quan trọng chiến lược, có ý nghĩa lâu dài cho tổ chức Những định đòi hỏi tất nhân viên khâu từ sản xuất, nhân sự, kỹ thuật, tiếp thị tài phải làm việc để nghiên cứu hội kinh doanh cách cẩn thận , nhằm đưa định đặt tổ chức vào vị trí tốt để đạt mục tiêu dài hạn b Các định tác nghiệp: Giải tất vấn đề liên quan đến việc hoạch định sản xuất để đáp ứng nhu cầu khách hàng Trách nhiệm tác nghiệp tìm kiếm đơn đặt hàng từ phía khách hàng, thu hút chiến lược marketing phân phối sản phẩm hay dịch vụ nhằm thoả mãn nhu cầu khách hàng c Các đinh quản lý: Đây định có liên quan đến hoạt động hàng ngày lao động, lúc người lao động hoàn thành công việc mong muốn Chất lượng sản phẩm, dịch vụ có xu hướng biến động, máy móc thiết bị bị hỏng hóc Do nhà quản lý cần hoạch định, phân tích quản lý hoạt động để làm giảm cản trở hệ thống sản xuất § THIẾT KẾ SẢN PHẨM Giới thiệu chung Thiết kế sản phẩm đưa sản phẩm thị trường cách nhanh chóng công việc đầy thách thức nhà sản xuất ngành công nghiệp từ sản xuất vi mạch máy tính đến sản xuất khoai tây rán Hình 2.1 Tiến trình hoạt động thiết kế sản phẩm chọn lựa quy trình Làm để thiết kế sản phẩm để sản xuất việc hoạch định quy trình sản xuất để áp dụng mẫu thiết kế vào sản xuất đề cập chủ yếu chương Hình 2.1 cho thấy, hoạt động phân thành ba chức chính: Tiếp thị, phát triển sản phẩm, sản xuất • Tiếp thị chịu trách nhiệm việc sáng tạo ý tưởng sản phẩm cung cấp đặc điểm sản phẩm cho phận sản xuất • Thiết kế sản phẩm chịu trách nhiệm việc chuyển khái niệm kỹ thuật sản phẩm vào mẫu thiết kế cuối • Sản xuất chịu trách nhiệm việc chọn lựa/hoặc xác định quy trình cho sản phẩm Mục tiêu tổ chức cung cấp sản phẩm dịch vụ phục vụ khách hàng Do đó, việc thiết kế sản phẩm dịch vụ thực chất mục tiêu sống doanh nghiệp Một sản phẩm thiết kế hiệu cần phải thỏa mãn yêu cầu khách hàng, đạt hiệu chi phí tạo sản phẩm đạt chất lượng, đạt yêu cầu việc giao hàng, bán thị trường, đem lại lợi nhuận cho doanh nghiệp Một doanh nghiệp có lợi cạnh tranh thông qua việc ứng dụng ý tưởng cách nhanh chóng, thỏa mãn tốt nhu cầu khách hàng, sản xuất nhanh chóng, dễ sử dụng, dễ sửa chữa so với sản phẩm Quá trình thiết kế sản phẩm nhằm xác định loại nguyên liệu sử dụng, kích cỡ tuổi thọ sản phẩm, xác định hình dạng sản phẩm yêu cầu tiêu chuẩn đặc điểm sản phẩm? Quá trình thiết kế dịch vụ nhằm xác định loại quy trình vật lý dịch vụ, lợi ích trực giác, lợi ích tâm lý mà khác hàng nhận sử dụng dịch vụ Quy trình thiết kế sản phẩm 2.1 Tổng quan Quy trình thiết kế sản phẩm bao gồm bốn bước sau: Phát sinh ý tưởng, Nghiên cứu khả thi, Phát triển thử nghiệm thiết kế ban đầu, Phác thảo thiết kế chi tiết cuối sản phẩm dịch vụ Thông thường, quy trình thiết kế thực nhiều phận doanh nghiệp theo bước sau (hình 2.2): Hình 2.2 Các bước quy trình thiết kế sản phẩm Hình 2.2 cho thấy, ý tưởng việc phát triển sản phẩm ý tưởng việc cải tiến sản phẩm xuất phát từ nhiều nguồn khác từ phận nghiên cứu phát triển doanh nghiệp, từ lời phàn nàn gợi ý khách hàng, từ việc nghiên cứu thị trường, từ nhà cung cấp, từ phát triển công nghệ Thông thường, phận tiếp thị nhận ý tưởng này, hình thành khái niệm sản phẩm (hoặc nhiều phương án khác sản phẩm mới), thực nghiên cứu tính khả thi sản phẩm dịch vụ đưa Nếu sản phẩm/dịch vụ đáp ứng nhu cầu thị trường mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp, họ tiếp tục xây dựng đặc điểm sản phẩm gửi đến phận kỹ sư thiết kế để xây dựng yêu cầu đặc điểm kỹ thuật ban đầu sau phát triển thành đặc trưng thiết kế chi tiết Những chi tiết kỹ thuật sản phẩm thiết kế gửi đến kỹ sư sản xuất, họ xây dựng kế hoạch quy trình sản xuất nhằm đáp ứng yêu cầu thiết bị, công cụ, bố trí trình sản xuất Đặc trưng chế tạo trình thiết kế chuyển sang phận quản lý sản xuất nhà máy, lịch trình sản xuất sản phẩm thiết lập 2.2 Sáng tạo ý tưởng Việc sáng tạo sản phẩm xuất phát từ hiểu biết nhu cầu khách hàng chủ động việc phát triển nhu cầu khách hàng Ý tưởng sản phẩm xuất phát phần lớn từ chiến lược doanh nghiệp thị trường Ví dụ, doanh nghiệp muốn thực việc cải tiến, ý tưởng xuất phát từ phòng thí nghiệm nhóm nghiên cứu trường đại học Nếu doanh nghiệp có ưu sản xuất thiết kế, ý tưởng sản phẩm chủ yếu từ việc phân tích mạnh sản phẩm dịch vụ đối thủ cạnh tranh nỗ lực cải tiến sản phẩm thành cho riêng doanh nghiệp Hình 2.3 Ví dụ đồ thị trực giác sản phẩm ăn sáng bột ngũ cốc - Đồ thị trực giác phương pháp thực nhằm so sánh nhận thức khác sản phẩm/dịch vụ khác khách hàng Đối thủ cạnh tranh nguồn ý tưởng động thúc đẩy doanh nghiệp hành động Đồ thị trực giác so sánh nhận thức khác hàng sản phẩm doanh nghiệp so với sản phẩm đối thủ cạnh tranh - Đồ thị cụm phương pháp đồ thị giúp doanh nghiệp phát sở thích khách hàng Đồ thị cụm giúp nhận dạng phần khúc thị trường phát sơ thích khách hàng - So sánh chuẩn việc so sánh sản phẩm quy trình sản xuất với sản phẩm có chất lượng cao loại So sánh chuẩn trước hết cần tìm sản phẩm quy trình sản xuất có chất lượng cao đại nhất, so sánh với sản phẩm loại doanh nghiệp, thực kiến nghị cho việc cải tiến dựa kết so sánh Doanh nghiệp so sánh hoàn toàn không ngành nghề Ngược lại trình kỹ thuật lại liên quan đến việc khám phá cẩn thận chi tiết sản phẩm đối thủ cạnh tranh từ thực cải tiến cho sản phẩm doanh nghiệp Hình 2.4 Ví dụ đồ thị cụm 2.3 Nghiên cứu khả thi Nghiên cứu khả thi bao gồm bước phân tích thị trường, phân tích kinh tế phân tích kỹ thuật/chiến lược Việc thực nghiên cứu khả thi bao gồm nhiều bước phân tích bắt đầu phân tích thị trường Bước phân tích thị trường nhằm đánh giá nhu cầu sản phẩm thiết kế nhằm hỗ trợ trả lời câu hỏi liệu có tiếp tục thực định đầu tư vào sản phẩm hay không? Nếu có nhu cầu sản phảm, phân tích kinh tế thực nhằm ước lượng chi phí cho việc phát triển sản xuất sản phẩm so sánh với doanh thu ước lượng Các kỹ thuật định lượng phân tích lợi ích/chi phí, lý thuyết định, giá trị ròng (NPV) suất thu hồi nội (IRR), sử dụng phổ biến nhằm xác định lợi nhuận tương lai dự án Dữ liệu dùng để phân tích không chắn, ước lượng rủi ro cho việc đầu tư vào sản phẩm thái độ doanh nghiệp đầu tư với rủi ro cần xem xét Cuối cùng, phân tích kỹ thuật chiến lược nhằm trả lời câu hỏi: Sản phẩm có đòi hỏi sử dụng công nghệ hay không? Có đủ vốn đầu tư hay không, liệu dự án sản phẩm có nhiều rủi ro hay không? Doanh nghiệp có đủ lực nhân lực khả quản lý việc sử dụng công nghệ theo yêu cầu hay không? 2.4 Thiết kế ban đầu thiết kế cuối Các kỹ sư thiết kế phận tiếp thị cung cấp yêu cầu đặc điểm sản phẩm (thường tổng quát) chuyển yêu cầu thành yêu cầu kỹ thuật Quá trình bao gồm việc tạo thiết kế ban đầu, xây dựng thiết kế mẫu, thử nghiệm thiết kế mẫu, hiệu chỉnh thiết kế, thử nghiệm lại tiếp tục thiết kế ban đầu có tính khả thi Khi thiết kế ban đầu chấp nhận, kỹ sư phát triển thành thiết kế cuối thông qua ba giai đoạn: Thiết kế chức sản phẩm Thiết kế dạng sản phẩm Thiết kế sản xuất 2.4.1 Thiết kế chức sản phẩm Thiết kế chức sản phẩm việc xác định đặc tính sản sản phẩm Đây giai đoạn đầu trình thiết kế cuối đòi hỏi quan tâm thích đáng kỹ sư thiết kế Thiết kế chức sản phẩm thực nhằm đáp ứng yêu cầu đặc điểm sản phẩm mà phận tiếp thị đưa để đáp ứng yêu cầu khách hàng Hai đặc điểm quan trọng cần xem xét giai đoạn tuổi thọ độ bền sản phẩm 2.4.2 Thiết kế hình dáng sản phẩm Thiết kế hình dáng nhằm tạo tiêu chuẩn vật lý sản phẩm như: hình dáng, màu sắc, kích cỡ, kiểu dáng, thẩm mỹ, lôi thị trường, đặc trưng cho sử dụng cá nhân yêu cầu cho thiết kế hình dáng sản phẩm Trong nhiều trường hợp, việc thiết kế chức phải điều chỉnh để đảm bảo sản phẩm có tính thẩm mỹ Thiết kế thời trang xem ví dụ tốt thiết kế hình dáng sản phẩm Việc thiết kế hình dáng ngày trở nên quan trọng nhờ công nhân đội ngũ thiết kế ngày hãnh diện công việc họ 2.4.3 Thiết kế sản xuất Thiết kế sản xuất thực nhằm đảm bảo cho việc sản xuất sản phẩm dễ dàng đạt hiệu chi phí Thực tế cho thấy thiết kế phức tạp với nhiều chi tiết yêu cầu dung sai chặt Sự thiếu hiểu biết lực hệ thống sản xuất dẫn đến việc sản xuất mẫu thiết kế yêu cầu kỹ nguồn lực khác sẵn Nhiều cá nhân phận sản xuất phải thiết kế lại sản phẩm phân xưởng sản xuất để sản xuất sản phẩm Các phương pháp thường sử dụng thiết kế sản xuất bao gồm trình đơn giản hóa, tiêu chuẩn hóa, thiết kế theo modun Quá trình đơn giản hóa nhằm giảm thiểu số lượng phận chi tiết lắp ráp thiết kế kết hợp phận lại cho chúng tương thích với mà đảm bảo tính Tiêu chuẩn hóa nhằm cho phận loại thay lẫn sản phẩm, dẫn đến việc mua sản xuất với số lượng lớn hơn, chi phí đầu tư tồn kho thấp, dễ mua dễ quản lý nguyên liệu, giảm bớt chi phí kiểm tra chất lượng, vấn đề khó khăn xuất sản xuất Một giải pháp việc thiết kế theo modun Thiết kế theo modun việc kết hợp khu vực sản xuất tiêu chuẩn hoá (theo modun), theo nhiều cách để tạo sản phẩm hoàn tất cuối Thiết kế theo modun sử dụng phổ biến ngành công nghiệp điện tử ngành công nghiệp sản xuất xe ô tô 2.5 Hoạch định trình Hoạch định trình sản xuất thường thực kỹ sư nhà lập kế hoạch sản xuất phận sản xuất Phần đề cập chi tiết chương Công nghệ thông tin thiết kế sản phẩm 3.1 Nhu cầu ứng dụng công nghệ Nhu cầu ứng dụng công nghệ xuất phát trước tiếp từ bốn chiến lược cạnh tranh sau: chi phí, tốc độ phân phối, chất lượng, tính linh hoạt trình sản xuất (sản xuất theo yêu cầu khách hàng) · Chi phí: Trong trường hợp này, mục tiêu việc sử dụng công nghệ nhằm giảm chi phí việc sản xuất sản phẩm hay dịch vụ, giúp doanh nghiệp đạt lợi nhuận nhiều giảm giá thành sản phẩm để tăng doanh thu Công nghệ giúp nhà sản xuất giảm bớt chi phí nhờ: Giảm lượng nguyên liệu đầu vào, giảm số nhân công cần cho sản xuất, giảm chi phí phân phối (nhờ tăng sản lượng sản xuất) Chi phí nguyên liệu giảm cách sử dụng thay nguyên liệu có giá cao loại nguyên liệu có giá thấp để sản xuất loại sản phẩm cách giảm lượng nguyên liệu cần thiết cho việc tạo sản phẩm Nói chung công nghệ góp phần làm giảm chi phí lao động thông qua việc giảm bớt thời gian lao động để sản xuất sản phẩm Ví dụ, công ty Johnson & Johnson sử dụng công nghệ để sản xuất loại kính áp tròng sử dụng lần, mà không cần đến lao động, mang lại cho doanh nghiệp lợi cạnh tranh chi phí thấp so với đối thủ cạnh tranh · Tốc độ giao hàng: Trong nhiều trường hợp, chìa khoá cạnh tranh ưu tiên tốc độ giao hàng, đo lường thời gian từ có đơn hàng khách hàng nhận hàng Công nghệ giúp nhà sản xuất giảm thời gian Ví dụ thiết bị hướng dẫn tự động sử dụng nhằm tăng nhanh trình vận chuyển nguyên liệu nhà máy Xerox, di chuyển chủng loại sản xuất cách nhanh chóng vào kho chứa lớn Los Angeles Công nghệ thiết bị hoán chuyển liệu điện tử (EDI) máy Fax góp phần làm thay đổi thời gian truyền thông tin từ nơi đến nơi khác cách ngoạn mục, làm giảm thời gian giao nhận hai hoạt động vận hành sản xuất dịch vụ · Chất lượng: Nhiều công nghệ cải thiện chất lượng sản phẩm hay dịch vụ, từ giúp gia tăng doanh số bán giảm chi phí Ví dụ, cải tiến thành công máy quét (scanner) giúp cho việc cải thiện chất lượng hình ảnh quét, ngược lại cho phép bác sĩ X-quang bác sĩ chuẩn đoán chuẩn đoán bệnh tốt Những doanh nghiệp Motorola có nhiều ích lợi từ việc ứng dụng thiết bị kiểm tra tự động kiểm soát trình · Tính linh hoạt sản xuất theo yêu cầu khách hàng: Thị trường toàn cầu năm 1990 có đặc điểm vòng đời sản phẩm ngắn, khác biệt sản phẩm tăng lên, mở rộng sản xuất theo yêu cầu khách hàng Để giữ cho thị phần ổn định gia tăng môi trường kinh doanh cạnh tranh vậy, doanh nghiệp phải linh hoạt hoạt động tác nghiệp họ thoả mãn nhiều phân khúc thị trường khác Từ “sản xuất hàng loạt” sử dụng để mô tả chiến lược doanh nghiệp nhằm phân phối sản phẩm sản xuất theo yêu cầu khách hàng tới người tiêu dùng với mức giá phù hợp 3.2 Phân loại công nghệ · Theo nghĩa rộng công nghệ phân thành hai nhóm: Công nghệ sản phẩm công nghệ trình Công nghệ sản phẩm nói đến nỗ lực công nghệ nhằm phát triển sản phẩm dịch vụ mới, Ví dụ VCR tài khoản quản lý tiền mặt Những công nghệ điển hình phát sinh từ việc thiết kế sản phẩm dịch vụ hoạt động nhằm phát triển sản phẩm dịch vụ, điều nhắc đến phần khác Trong phần này, muốn tập trung vào công nghệ trình tác động đến hoạt động tác nghiệp doanh nghiệp sản xuất dịch vụ Công nghệ trình nói đến việc tập trung thiết bị quy trình sản xuất sử dụng để sản xuất sản phẩm dịch vụ Sự khác biệt công nghệ sản phẩm công nghệ trình không hoàn toàn tuyệt đối Nhiều công nghệ tiến (như thay đổi trình) bao gồm việc cải thiện chất lượng số thiết bị sản xuất Những thay đổi công nghệ trình có liên quan đến sản phẩm trình sản xuất tiêu thụ cuối (ví dụ máy tính cá nhân, thiết bị hệ thống thông tin liên lạc) - Có cách phân loại công nghệ khác, là: Công nghệ phần cứng công nghệ phần mềm, thường gọi phổ biến phần cứng phần mềm Phần cứng nói đến thiết bị, máy móc công cu Trong phần mềm nói đến tập hợp quy tắc, thủ tục hướng dẫn cần thiết để sử dụng phần cứng Ví dụ, thiết bị kiểm tra trình tự động đòi hỏi ngân hàng phải trang bị phần cứng phần mềm để vận hành thiết bị nói Tuy nhiên người vận hành sử dụng phần mềm khác để vận hành thiết bị Nói chung, phần cứng phần mềm mang lại nhiều ích lợi cho công nghệ Vì thế, công nghệ bao gồm tiến phần cứng phần mềm, hai Ở số trường hợp, tồn phần mềm đề cập đến thay đổi thay đổi phần mềm 3.3 Những công nghệ sử dụng trình sản xuất Trong thay đổi công nghệ nói chung tác động đến hầu hết ngành công nghiệp, có số thay đổi công nghệ tác động ngành công nghiệp Ví dụ, gạch tiến công nghệ diễn ngành công nghiệp xây dựng Còn lại hầu hết tiến công nghệ thập niên gần có ý nghĩa lớn tác động rộng nhiều ngành công nghiệp Nhìn chung, tiến mang lại tự động hoá nhiều trính sản xuất, máy móc sử dụng thay quy trình người thực Những ví dụ loại máy móc công nghệ sản xuất thiết bị điều khiển số, trạm nhóm máy điều khiển số, robô công nghiệp, hệ thống sản xuất thiết kế với hỗ trợ máy tính (CAD, CAM), hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS), hệ thống điều khiển hoạch định sản xuất tự động, hệ thống sản xuất điều khiển máy tính Sau đây, mô tả chi tiết loại công nghệ trên, đặc biệt công nghệ sản xuất điều khiển máy tính công nghiệp thiết kế với hỗ trợ máy tính - Thiết bị điều khiển số bao gồm (1) máy công cụ điều hành sử dụng nhằm xoay, khoan, mài chi tiết khác nhiều phận; (2) máy vi tính điều khiển trình tự thực máy công cụ Thiết bị điều khiển số lần sử dụng doanh nghiệp không gian Hoa Kỳ vào năm 1960 từ sử dụng nhiều ngành khác Trong nhiều mô hình phần phản hồi thông tin điều khiển gần nhằm xác định vị trí máy công cụ suốt trình làm việc, nhằm so sánh vị trí thực máy so với vị trí máy theo chương trình, thực sửa chữa cần thiết Quá trình gọi điều khiển thích nghi - Trạm nhóm điều khiển máy thể tính tự động hoá linh động cao so với thiết bị điều khiển máy Các trạm máy không cung cấp máy móc điều khiển tự động mà mang công cụ công cụ thay đổi tự động cho phù hợp với yêu cầu hoạt động tác nghiệp Ví dụ, máy đơn trang bị hệ thống vận chuyển thoi hai vị trí làm việc để vào chuyển Trong công việc thực bàn này, phận đưa phận thứ chuyển đến vị trí công cụ cần thiết đưa đến phân công để thực công đoạn - Rôbô công nghiệp phận hỗ trợ cho công việc thực tay lặp lặp lại nhiều lần Một rôbô thiết bị lên chương trình trước đa chức năng, trang bị cánh tay học (như kẹp, công cụ dùng để ráp bulông để hàn, sơn) dùng để thực công việc lặp lặp lại nhặt đặt thiết bị, hàn, sơn - Thiết kế với hỗ trợ máy tính (CAD) phương pháp thiết kế sản phẩm thiết kế quy trình dựa sức mạnh máy tính CAD bao phủ nhiều công nghệ tự động, đồ hoạ vi tính nhằm khảo sát hình ảnh ảo sản phẩm kỹ thuật với hỗ trợ máy tính nhằm đánh giá đặc tính kỹ thuật sản phẩm CAD bao gồm công nghệ liên quan đến việc thiết kế quy trình sản phẩm, hoạch định quy trình sản xuất với hỗ trợ máy tính: Để thiết kế chương trình điều khiển số phục vụ vai trò hướng dẫn cho máy công cụ điều khiển máy tính, để thiết kế cho việc sử dụng trung tâm máy, gọi hoạch định trình Hệ thống CAD phức tạp thực thử nghiệm giả , thay công đoạn đầy đủ trình thử nghiệm mẫu bổ sung mẫu - Gần gũi với CAD thiết kế quy trình công nghệ nhóm , phương pháp sản xuất dựa việc phân loại, mã hoá, nhóm phần quy trình dựa nhiều yếu tố hình dáng, nguyên liệu, hoạt động tác nghiệp sản xuất công nghệ yêu cầu sản xuất Nó sử dụng cách rộng rãi việc xác định ô nhóm thiết bị có liên quan với theo họ chi tiết, gọi sản xuất theo ô - Các hệ thống vận chuyển nguyên liệu tự động (AMH) giúp cải thiện hiệu trình vận chuyển, lưu kho, dự trữ nguyên liệu Ví dụ băng tải giới, hệ thống tự động đặt chủng loại nguyên liệu; hệ thống thiết bị hướng dẫn nhiều vị trí nhà máy, ích lợi hệ thống AMH giúp vận chuyển nguyên liệu nhanh hơn, giảm tồn kho giảm không gian dự trữ, giảm thiệt hại sản phẩm hiệu suất lao động tăng lên - Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS) nói đến loạt hệ thống khác mức độ giới hoá, di chuyển tự động, điều khiển máy Một FMS hệ thống thể với gia tăng máy móc tự động: modun sản xuất linh hoạt, theo ô, nhóm, hệ thống sản xuất, dây chuyền - Nhìn chung, chủng loại sản phẩm tăng lên từ sản xuất theo modun đến hệ thống sản xuất linh hoạt Hệ thống sản xuất linh hoạt chọn lựa tốt cho loại hình sản xuất đa chủng loại sản lượng thấp - Hệ thống kiểm tra hoạch định sản xuất tự động (MP&CS) đơn giản hệ thống thông tin dựa máy tính, giúp ta hoạch định, lập lịch trình giám sát hoạt động tác nghiệp sản xuất Hệ thống thu thập thông tin từ phân xưởng cách liên tục tình trạng làm việc, nguyên liệu cung cấp, v.v , giải phóng đơn hàng thực đặt hàng Hệ thống kiểm tra hoạch định sản xuất phức tạp bao gồm quy trình xử lý đơn hàng, kiểm tra phân xưởng, mua tính toán chi phí - Hệ thống sản xuất tích hợp máy tính (CIM) phiên tự động quy trình sản xuất chung, ba chức sản xuất thiết kế trình thiết kế sản phẩm; hoạch định kiểm tra, thân quy trình sản xuất thay công nghệ tự động mô tả Xa nữa, máy móc tích hợp truyền thống dựa sở liên lạc viết nói thay công nghệ máy tính Những hệ thống sản xuất tích hợp tự động cao có tên gọi là: nhà máy tự động toàn diện nhà máy tương lai Bốn yếu tố quản trị chính, xác định tốc độ ứng dụng thành công doanh nghiệp là: - Sự kết hợp chiến lược CIM nhận thức tác động CIM đến hoạt động cạnh tranh doanh nghiệp, không tác động đến tài ngắn hạn Điều có nghĩa doanh nghiệp phải xác định cách rõ ràng phải cạnh tranh với đối thủ (đặc biệt nhấn mạnh vào yếu tố giá, chất lượng, tính linh hoạt, phụ thuộc) cách CIM đóng góp thiết thực cho khả cạnh tranh doanh nghiệp - Nhu cầu cho việc hoạch định cho toàn doanh nghiệp cần có liên hệ với chức kinh doanh Cách tốt để lập kế hoạch cho CIM thường thông qua ràng buộc tính kỷ luật công việc với mối liên hệ trực tiếp với nhà lãnh đạo cấp cao - Cần thừa nhận cấu trúc quản lý công việc lực lượng lao động thay đổi để tận dụng hết tiềm CIM CIM triết lý công nghệ vượt qua rào cản phận đòi hỏi kỹ công việc Cần biết có yêu cầu cần thiết để sử dụng CIM hiệu tương tác chặt chẽ kỹ thuật sản xuất, dẫn đến cấu trúc theo nhóm Các loại nhóm tương tự dạng quan hệ tổ chức tiếp thị, kỹ thuật sản xuất cần phải có - Cần thừa nhận hoạt động khác phải thực bổ sung để hỗ trợ cho công nghệ CIM Một công nghệ nhóm ô, đòi hỏi thay đổi định mức công việc, thủ tục bảo trì, công cụ (khuôn dập, thiết bị), v.v § THIẾT KẾ VÀ ĐÁNH GIÁ CÔNG VIỆC thiếu thiển cận gây việc phát xâm phạm muộn, dẫn đến thiệt hại lớn tài xâm phạm patent dẫn đến thiệt hại tranh chấp bồi thường Viêc tra cứu patent nên tiến hành theo số giai đoạn giai đoạn phát triển công nghệ, giai đoạn phát triển sản phẩm đến giai đoạn marketing nhằm thực đưa sản phẩm xâm nhập vào thị trường Hoặc trước xuất hàng hoá đến thị trường đó, doanh nghiệp phải tiến hành tra cứu patent đồng dạng, tra cứu tình trạng pháp lý quyền sở hữu công nghiệp nhằm khẳng định xem liệu quyền patent có bị vi phạm hay hiệu lực lý theo luật định không nộp lệ phí hàng năm hay không, liệu người sử dụng quyền patent có bị thay đổi hay không Luật sở hữu công nghiệp tất nước quy định việc nhập sản phẩm có đối tượng sở hữu công nghiệp bảo hộ nước nhập hành vi xâm phạm quyền sở hữu công nghiệp chủ văn bảo hộ Do đó, chủ sở hữu công nghiệp có quyền yêu cầu hải quan giữ hàng hoá cảng Nếu hàng hoá vào nội địa giữ không cho lưu thông…Vì vậy, việc xuất hàng hoá mà thông tin xác sở hữu công nghiệp dẫn đến nguy vi phạm pháp luật Đối với hàng hoá nhập khẩu, trước nhập doanh nghiệp phải tra cứu thông tin sở hữu công nghiệp để đảm bảo hàng hoá mà doanh nghiệp nhập không vi phạm quyền sở hữu sáng chế, giải pháp hữu ích, kiểu dáng công nghiệp, nhãn hiệu hàng hoá Việt Nam, nghĩa phải đảm bảo hàng nhập chủ hợp pháp người nhận lixăng để sản xuất nước phép xuất đến thị trường Việt Nam Tổ chức hoạt động sở hữu công nghiệp doanh nghiệp 6.1 Bố trí cán phận chuyên trách sở hữu công nghiệp Sở hữu công nghiệp đóng vai trò quan trọng hoạt động kinh doanh nhiều loại hình doanh nghiệp Các doanh nghiệp có quy mô khác nhau, từ quy mô nhỏ, kể sở có người, đến công ty xuyên quốc gia khổng lồ với hàng chục, hàng trăm nghìn công nhân Những doanh nghiệp lớn nói chung có phòng, ban chuyên trách bao gồm đội ngũ nhân viên với đầy đủ kiến thức kỹ cần thiết cho phép doanh nghiệp thực nhiệm vụ cách hiệu Họ luật sư, kỹ sư, nhà khoa học, nhà kinh tế, chuyên gia nghiên cứu thị trường… Đối với doanh nghiệp có quy mô nhỏ vừa phải có phận chí người chuyên trách vấn đề sở hữu công nghiệp Và sở hữu công nghiệp lĩnh vực đặc thù có quan hệ tới tất lĩnh vực kinh tế, kỹ thuật, pháp lý nên người trực tiếp tiến hành công việc sở hữu công nghiệp đòi hỏi phải có hiểu biết vấn đề Vì vậy, doanh nghiệp cần có sách đào tạo nhân lực cho hoạt động 6.2 Xây dựng thực chiến lược sở hữu công nghiệp doanh nghiệp Khi xây dựng thực chiến lược sở hữu công nghiệp, doanh nghiệp cần phải xem xét cách cẩn thận, có hệ thống mục tiêu, nhiệm vụ, mục đích kinh doanh xem xét cẩn thận tác động hệ thống sở hữu công nghiệp mục tiêu Việc đưa chiến lược sở hữu công nghiệp hữu hiệu có tính toán cẩn thận điểm khác thành công thất bại doanh nghiệp Có thể đưa chiến lược phù hợp với mục tiêu phát triển doanh nghiệp người quản lý doanh nghiệp biết tiếp cận có đồng thời có cam kết rõ ràng việc thực chiến lược Một doanh nghiệp lần bắt đầu xây dựng chiến lược phát triển sở hữu công nghiệp nên sử dụng nguồn trợ giúp từ tổ chức tư vấn có kỹ kinh nghiệm hoạt động 6.3 Tổ chức hệ thống liệu tài liệu sở hữu công nghiệp doanh nghiệp Để tránh hậu pháp lý vô tình sử dụng đối tượng sở hữu công nghiệp người khác, hoạt động mình, doanh nghiệp phải thường xuyên cập nhật thông tin sở hữu công nghiệp có Việt Nam vùng lãnh thổ khác nơi mà doanh nghiệp tiến hành kinh doanh Các tài liệu sở liệu tối thiểu sở hữu công nghiệp mà doanh nghiệp dù thuộc quy mô nên có là: i Các văn pháp luật sở hữu công nghiệp văn pháp luật khác có liên quan đến sở hữu công nghiệp ii Công báo sở hữu công nghiệp Cục Sở hữu công nghiệp ấn hành iii Cơ sở liệu nhãn hiệu hàng hoá trực tiếp Cục sở hữu công nghiệp ấn hành iv Cơ sở liệu patent thuộc lĩnh vực kỹ thuật mà hoạt động doanh nghiệp có liên quan (có thể tư liệu gốc dạng thư mục) § 13 QUẢN LÝ NỘI TẠI HIỆU QUẢ Mục tiêu tài liệu hướng dẫn giúp doanh nghiệp vừa nhỏ (SMEs) xác định biện pháp quản lý nội thông thường, thiết thực dựa tư tuý để cắt giảm chi phí sản xuất, nâng cao suất chung doanh nghiệp giảm tác động lên môi trường Quản lý nội hiệu có liên quan đến số biện pháp phòng chống thất thoát nguyên vật liệu, giảm thiểu chất thải, tiết kiệm nước, tiết kiệm lượng cải tiến thủ tục hành phương thức hoạt động doanh nghiệp Việc thực biện pháp thường dễ dàng chi phí thường thấp Do chúng đặc biệt phù hợp doanh nghiệp vừa nhỏ Tài liệu hướng dẫn nhằm phục vụ nhà quản lý chịu trách nhiệm quản lý hoạt động hàng ngày doanh nghiệp vừa nhỏ Hy vọng hướng dẫn giúp cho nhà quản lý doanh nghiệp Vừa Nhỏ hiểu nguyên lý quản lý nội hiệu quả, thiết lập quy trình (phương thức) quản lý nhằm kết hợp quản ý nội hiệu vào hoạt động hàng ngày doanh nghiệp đặt móng cho cách tiếp cận mang tính hệ thống để nhằm nâng cao hiệu kinh tế khả cạnh tranh doanh nghiệp I GIỚI THIỆU VỀ QUẢN LÝ NỘI TẠI Giới thiệu Lý hình thành đối tượng tài liệu hướng dẫn Quản lý nội hiệu Những điều cẩn thiết để thực "quản lý nội hiệu quả" Sử dụng tài liệu hướng dẫn Nội dung danh sách kiểm tra Kết hợp “quản lý nội hiệu quả” hoạt động thường nhật 1.1 Lý hình thành đối tượng tài liệu hướng dẫn - Dành riêng cho đối tượng doanh nghiệp vừa nhỏ - Dành cho giám đốc, nhà quản lý điều hành kinh doanh và/ nhân viên chuyên môn khác - Có thể áp dụng mà không cần đầu tư nhiều thời gian tiền bạc Nghĩa nhân viên doanh nghiệp sử dụng để kiểm soát hoạt động doanh nghiệp mà cần đầu tư thời gian ½ đến ngày - Xác định lĩnh vực cụ thể có liên quan đến quản lý nội hiệu biện pháp khả thi nhằm tiết kiệm chi phí giảm tác động môi trường - Định ưu tiên cho hoạt động - Được doanh nghiệp sử dụng công cụ quản lý khiêm tốn để theo dõi kết thật đạt - Làm móng để xây dựng công cụ quản lý môi trường phức tạp (chẳng hạn công cụ quản lý chi phí môi trường, hệ thống quản lý chất lượng môi trường) - Có thể ứng dụng với hỗ trợ tư vấn từ bên tối thiểu ( ví dụ từ ½ đến ngày) cần thiết 1.2 Quản lý nội hiệu "Quản lý nội hiệu quả" biện pháp thiết thực dựa tư tuý mà doanh nghiệp tiến hành để nâng cao suất mình, tiết kiệm chi phí giảm tác động hoạt động doanh nghiệp lên môi trường "Quản lý nội hiệu quả" hoạt động mang tính tự nguyện nhằm mục đích: - Hợp lý hoá viêc sử dụng nguyên vật liệu, nước lượng đầu vào - Cắt giảm khối lượng và/hoặc độ độc hại chất thải, nước thải chất khí thải có liên quan đến sản xuất - Tái sử dụng và/ tái chế, tái sinh tối đa đầu vào ban đầu nguyên liệu đóng gói - Cải thiện điều kiện làm việc nghề nghiệp doanh nghiệp "Quản lý nội hiệu quả" đem lại lợi ích kinh tế thực lợi cho doanh nghiệp phương diện giảm thiểu lượng chất thải việc sử dụng nguyên vật liệu lượng Việc giảm thiểu lượng chất thải cho phép doanh nghiệp giảm thất thoát nguyên vật liệu đầu vào có giá trị nhờ vào mà giảm chi phí hoạt động Hơn nữa, việc sử dụng “quản lý nội hiệu quả“, doanh nghiệp cắt giảm lượng ô nhiễm gây cho cộng đồng, cải thiện hình ảnh doanh nghiệp sản phẩm mắt khách hàng, nhà cung cấp, doanh nghiệp láng giềng quan thẩm quyền Riêng khía cạnh này, nỗ lực nhỏ đem lại hiệu tương đối lớn dễ dàng cho doanh nghiệp vừa nhỏ Một thống kê quan trọng cần xem xét: Có thể giảm 50% chất thải cách áp dụng biện pháp "quản lý nội hiệu quả" tiến hành số thay đổi nhỏ hoạt động Nguồn: Chương trình môi trường Liên Hiệp Quốc (UNEP) 1.3 Những điều cẩn thiết để thực "quản lý nội hiệu quả" a Văn hoá tổ chức Trước hết việc giảm chất thải có liên quan đến việc thay đổi thói quen tạo ý thức văn hoá suất ý thức giảm thiều chất thải số nhân viên cấp doanh nghiệp b Vấn đề nhận thức Điều quan trọng doanh nghiệp phải thu hút quan tâm ý nhân viên tới vấn đề đặt tạo hội hành động cho họ c Phổ biến, tuyên truyền thông tin Có thể thực tốt trình cách đảm bảo tuyên truyền rộng rãi đầy đủ thông tin có liên quan nội đảm bảo phát triển tốt trình “quản lý nội hiệu quả”, làm theo kết hợp chung vào hoạt động hàng ngày doanh nghiệp d Các cách làm đơn giản Việc ứng dụng biện pháp “quản lý nội hiệu quả” không đòi hỏi đầu tư lớn công nghệ đòi hỏi chi phí cao, đặc biệt doanh nghiệp quy mô nhỏ vừa Mục tiêu nhằm không ngừng cải tiến quy trình sản xuất thông qua việc sử dụng hợp lý nguyên liệu hay cách tối ưu hoá quy trình sản xuất 1.4 Sử dụng tài liệu hướng dẫn Tài liệu hướng dẫn lập dạng danh mục đối gồm lĩnh vực: Giảm thất thoát /sử dụng nguyên vật liệu đồ tiếp liệu - Ngăn ngừa chất thải không cần thiết - Thực trì mang tính phòng ngừa - Xây dựng kế hoạch quy trình có hiệu trường hợp khẩn cấp Quản lý chất thải có trách nhiệm - Phân lập chất thải thành loại khác - Tái sử dụng/ tái chế chất thải nguồn nguyên liệu ban đầu - Thải chất thải cách có hiệu kinh tế lành mạnh mặt môi trường Xử lý chuyển giao nguyên vật liệu sản phẩm có hiệu - Đảm bảo việc xử lý kiểm kê hợp lý - Tiến hành kiểm soát hàng dự trữ có hiệu - Hoạch định tối ưu hóa sản xuất - Ghi chép sổ sách chi tiết, đầy đủ Tiết kiệm nước - Ngăn ngừa nước bị rò rỉ/ bị đổ - Tái sử dụng nước - Giám sát việc sử dụng nước Tiết kiệm lượng - Cung cấp đầy đủ vật liệu cách nhiệt phù hợp - Giám sát việc sử dụng lượng - Thu hồi tái sử dụng lượng 1.5 Nội dung danh sách kiểm tra Mỗi lĩnh vực” quản lý nội hiệu quả” có danh mục đối chiếu bao gồm: - Một danh sách hoạt động giúp bạn việc xác định hội “quản lý nội hiệu quả” doanh nghiệp - Một cột hướng dẫn bạn việc giao cho nhân viên cụ thể trách nhiệm theo dõi giám sát kết đạt theo thời gian - Một cột giúp bạn xác định vấn đề cần ưu tiên cho hoạt động đề xuất, kể thời gian hoàn thành - Một cột dự tính ghi chép khoản tiết kiệm chi phí lợi ích khác đạt Với lĩnh vực “quản lý nội hiệu “đề cập đến ví dụ doanh nghiệp có thật đạt tiết kiệm chi phí giảm tác động môi trường hoạt động doanh nghiệp đựơc nêu 1.6 Kết hợp “quản lý nội hiệu quả” hoạt động thường nhật Hệ thống đề cập tới lĩnh vực khác (xem chi tiết phần 3), lĩnh vực trợ giúp bạn việc tạo quy định cấu hiệu cho việc kết hợp biện pháp “quản lý nội hiệu quả” vào hoạt động hàng ngày doanh nghiêp trì hoạt động có hiệu cách lâu dài A Các vấn để tổ chức - Xác định trách nhiệm việc tối thiểu hoá chất thải - Xây dựng mục tiêu yêu cầu - Xác định lĩnh vực ưu tiên để hành động - Tiến hành đào tạo nhân viên - Phát triển tiến hành thủ tục cần thiết - Theo dõi, kiểm tra kết quả, xây dựng mục tiêu B Dự toán chi phí - Dự toán/tính toán chi phí tiết kiệm từ việc sử dụng nguồn nguyên liệu thực tế - Phân bổ chi phí môi trường vào hoạt động làm nảy sinh chi phí - Tính chi phí hoạt động đầu tư vào chi phí quản lý chất thải C Phân tích đầu vào đầu quy trình sản xuất - Tối ưu hoá quy trình sản xuất - Sử dụng nguồn nguyên liệu cách có hiệu (nguồn nguyên vật liêu V V ) - Giảm bớt luồng nguyên vật liệu chất liệu (qua việc tái sử dụng, tái chế tái sinh) II DANH MỤC ĐỐI CHIẾU VIỆC THỰC HIỆN CÁC BIỆN PHÁP "QUẢN LÝ NỘI TẠI HIỆU QUẢ" TRONG MỘT DOANH NGHIỆP Ví dụ kết đạt từ việc phân lập loại chất thải nhà máy dệt Mô tả công việc tiến hành Đổ chất thải làm thùng nhựa đựng sản phẩm hoá học Mục đích - Giảm nguy cơ, rủi ro gây ô nhiễm có liên quan đến chất thải - Tái sử dụng sản phẩm hoá học bể nước Chi phí đầu tư - Thấp Thu hồi chi phí - Tức Tham khảo - Dự án EP3 Tunisia/USAID 2.1 Danh mục đối chiếu việc sử dụng có hiệu nguyên vật liệu tiếp liệu Mục tiêu: Giảm thất thoát sử dụng nguyên vật liệu tiếp liệu Nhân viên chịu trách nhiệm Các công việc tiến hành Sửa chữa rỏ rỉ đường ống thiết bị - Tiến hành kiểm tra trực tiếp mắt thường phận sản xuất để xác định khu vực có vấn đề - Tiến hành sửa chữa nguyên vật liệu phù hợp - Giám sát nhằm đảm bảo vết rò rỉ khắc phục Ngăn ngừa việc làm đổ không cố ý - Thận trọng di chuyển nguyên vật liệu từ kho chứa để sử dụng sản xuất Xây dựng chương trình bảo dưỡng có tính chất phòng ngừa cho thiết bị - Phòng ngừa gián đoạn không ngờ sản xuất - Xác định thời hạn trách nhiệm cho lần kiểm tra định kỳ Để sách hướng dẫn cung cấp người bán thiết bị nơi dễ tìm - Tuân theo dẫn sách hướng dẫn bảo dưỡng Tiến hành bước đào tạo cần thiết cho nhân viên Ghi chép cập nhật thiết bị - Ghi lại vị trí thiết bị, đặc tính chúng lịch bảo dưỡng Tối ưu hóa việc hoạch định sản xuất - Có thiết bị chuyên dụng cho sản xuất loại sản phẩm - Tối đa hoá số lượng sản phẩm loại sản xuất, ví dụ: Vận hành ngày Hoạt động ưu tiên thời gian tiến hành Tiết kiệm đạt tuần quy trình, dây chuyền sản xuất Xác định khối lượng chất thải sản phẩm - không Xác định đạt tiêu vấn chuẩn đề kỹ thuật chất lượng - Tiến hành hoạt động sửa chữa, hiệu chỉnh Ví dụ kết đạt từ việc giảm thất thoát nguyên vật liệu nhà máy chế biến thịt Mô tả công việc tiến hành - Chấm dứt rò rỉ nước - Lắp đặt van điều chỉnh ống dẫn nước vào- Kiểm soát liên tục - việc Điều chỉnh sử quy dụng trình nước vệ sinh - Thu hồi nước thải từ bể chứa bị ô nhiễm với Sodium Chloride - Thay đổi phương thức sử dụng sản phẩm hoá học - Đào tạo nhân viên vận hành Tiết kiệm hàng năm 488000 USD Các kết đạt từ việc giảm thất thoát - Giảm khoảng 67% lượng chất thải chứa Sodium Chloride nguyên vật liệu - Giảm khoảng 30% lượng chất thải Chi phí đầu tư - Thấp Thu hồi chi phí - Tức Tham khảo - Nhà máy chế biến thịt Databrowna Gornicza.Dự án ỨCP/Na uy 2.2 Danh mục đối chiếu việc quản lý chất thải có trách nhiệm Mục đích: Cắt giảm, tái sử dụng, tái chế, tái sinh thải loại chất thải theo phương pháp lành mạnh môi trường Công việc phải tiến hành Kiểm tra nguồn chất Nhân viên chịu trách nhiệm thải - Xác định địa điểm xuất nguồn chất thải quy trình sản xuất Kiểm tra khả thay nguyên vật liệu hay chất độc hại nguyên vật liệu không độc hại Phân loại chất thải theo đặc tính hay độ độc hại để tái sử dụng, tái chế, tái sinh v,v,,, - Phân tách loại chất thải nguy hiểm với loại chất thải khác nhằm mục đích tránh ngây ô nhiễm sang loại chất thải - Phân tích chất thải lỏng với chất thải rắn Chứa nhóm chất thải khác vào thùng chứa khác - Cung cấp loại thùng chứa chuyên dụng cho nhóm chất thải - Hướng dẫn nhân viên cách sử dụng thùng chứa khác để thu nhặt hay đựng loại chất thải khác Hoạt động ưu tiên Tiết kiệm đạt - Thường xuyên kiểm tra việc thực tái sử dụng/ tái chế, tái sinh loại chất thải khác - Xác định khả tái sử dụng tái chế, tái sinh loại chất thải khác - Thải loại chất thải khả tái sử dụng tái chế, tái sinh đựơc cách sử dụng phương pháp phù hợp với quy định hành Tái sử dụng/tái chế, tái sinh nguyên vật liệu chất liệu - Xác định khả tái sử dụng nguyên vật liệu công đoạn khác quy trình sản xuất - Xác định khả bán nguyên liệu cho việc tái sử dụng doanh nghiệp khác quy trình sản xuất khác - Thải loại chất thải tái sử dụng hay tái chế, tái sinh phương pháp phù hợp Phân lập nguồn chất thải lỏng khác - Tránh trộn lẫn luồng chất thải lỏng khác tái sử dụng/tái chế, tái sinh nước thải - Nghiên cứu khả tái sử dụng/tái chế, tái sinh nước thải - Kiểm tra để chứng minh việc tái sử dụng nước thải không làm hạn chế đến chất lượng sản phẩm Phân tích loại dung môi dùng quy trình sản xuất - Xác định khả cắt giảm nguyên vật liệu đóng gói - Xác định khả tái sử dụng nguyên vật liệu đóng gói - Kiểm tra khả giới thiệu hệ thống mua lại bao bì để giúp cho việc thu hồi nguyên liệu đóng gói dễ dàng, thuận lợi Ví dụ kết đạt từ việc phân lập loại chất thải nhà máy dệt Mô tả công việc tiến hành - Đổ chất thải làm thùng nhựa đựng sản phẩm hóa học Mục đích - Giảm nguy cơ, rủi ro gây ô nhiễm có liên quan đến chất thải Chi phí đầu tư - Thấp Thu hồi chi phí - Tức Tham khảo - Dự án EP3 Tunisia /USAID 2.3 Danh mục đối chiếu việc xử lý chuyển giao nguyên vật liệu sản phẩm Mục đích: Xử lý, kiểm kê chuyển giao nguyên nguyên vật liệu sản phẩm có hiệu Công việc phải tiến hành Nhân viên Hoạt động ưu tiên Tiết kiệm đạt chịu trách nhiệm Kiểm tra kỹ nguyên vật liệu từ mua từ nhà cung cấp - Đảm bảo việc đóng gói, bao bì quy định, yêu cầu - Bảo đảm chất liệu bên bao bì bảo toàn - Chỉ chấp nhận nguyên vật liệu chất lượng tốt Tôn trọng nguyên tắc kiểm kê nhà cung cấp nguyên vật liệu đề xuất - Đề nguyên tắc kiểm kê theo dẫn nhà cung cấp theo dẫn ghi bao bì, đặc biệt sản phẩm có tính độc hại - Cất giữ sổ sách ghi tình hình an toàn gần kho nguyên vật liệu hay gần khu vực sản xuất Chứa sản phẩm nguy hiểm khu vực chuyên - Để dụng giảm thiểu rủi an ro tai toàn nạn - Nhằm giảm cần thiết phải trả khoản chi phí bảo hiểm bổ sung - Hướng dẫn, đào tạo nhân viên cách phòng ngừa tai nạn Để nguyên vật liệu theo nhóm thích hợp Giữ gìn khu kho bãi - Kiểm tra kỹ lưỡng thường kỳ mắt khu vực kho bãi nhằm phát ô nhiễm - Sử dụng phương pháp phương tiện kiểm kê cho tránh làm hư hỏng hàng hoá sản phẩm trình lưu kho Kiểm tra, xác minh thời hạn sử dụng nguyên vật liệu - Tiến hành kiểm tra ghi chép sổ sách thường xuyên - Áp dụng nguyên tắc “nhập trước, xuất trước” (FIFO) việc quản lý kho nguyên vật liệu Thực dự trữ có mức độ dựa nhu cầu thực tế- Tránh việc mua thừa nguyên vật liệu - Tối thiểu hóa thất thoát chất thải nguyên vật liệu đầu vào (chẳng hạn để mở thùng chứa) Thực biện pháp an toàn hợp lý di chuyển, chuyển giao hay sử dụng sản phẩm nguy hiểm- Mặc quần áo thời gian tiến hành bảo - hộ Sử dụng phù trang thiết hợp bị phù hợp - Cử nhân viên đào tạo dựa yêu cầu công việc Thay sản phẩm nguy hiểm bắng sản phẩm thay Ví dụ kết đạt thông qua cải tiến việc xử lý nguyên vật liệu nhà máy đường Mô tả công việc tiến hành - Tái sử dụng loại túi, bao bì nhựa sợi đay Mục đích - Giảm thiểu chất thải rắn - Tái sử dụng nguyên vật liệu đóng gói Tiết kiện hàng năm - 1.650.000 đồng bảng Anh Chi phí đầu tư - 500.000 đồng bảng Ai Cập Thu hồi chi phí - 3-4 tháng Tham khảo - Dự án EP3 Ai cập /USAID 2.4 Danh mục đối chiếu tiết kiệm nước Mục đích: tiết kiệm, tái sử dụng cắt giảm luồng nước dùng Mục đích: Tiết kiệm, tái sử dụng cắt giảm luồng nước dùng Công việc phải tiến hành Chấm dứt chỗ Nhân viên chịu trách nhiệm nước rò rỉ - Thay chỗ bị chất lượng đường ống dẫn nước - Kiểm tra đường ống tìm lỗ hở tiến hành công việc sửa chữa cần thiết - Kiểm soát bể chứa nước quy trình sản xuất - Đóng phòng vòi ngừa nước bị chảy rò liên rỉ tục - Lắp đặt đồng hồ đo nước khu vực có sử dụng nhiều nước - Lắp đặt phương tiện/dụng cụ tiết kiệm nước vừa túi tiền điểm thích hợp Ngừng sử dụng nguồn - Bỏ nước vòi không nước thực không cần thiết sử dụng - Đóng số vòi nước định để tránh sử dụng bừa bãi - Lắp đặt thiết bị tiết kiệm nước vừa tiền điểm cần thiết Điều chỉnh bơm nước đường ống dẫn nước - Cung cấp nước thải nhịp nhàng với nhu cầu sản xuất cụ thể Cắt luồng cung cấp nước công Hoạt động ưu tiên thời gian tiến hành Tiết kiệm đạt nghiệp không cần thiết vận hành doanh nghiệp.Tái sử dụng nước tẩy rửa - Xác định khối lượng, chất lượng địa điểm nguồn nước tái sử dụng - Kiểm tra để đảm bảo việc tái sử dụng loại nước không làm hại đến chất lượng sản phẩm cuối Tránh tẩy rửa liên tục nước - Lắp đặt van vào thiết bị để cắt giảm dòng cung cấp nước - Cân nhắc biện pháp tẩy rửa bể tĩnh Trang bị cho phận sản xuất sử dụng và/hoặc có khả tiết kiệm nhiều nước dụng cụ đo lường nước - Kiểm tra việc sử dụng nước có hiệu quả, đặc biệt phận, quy trình sản xuất có sử dụng nhiều nước - Lắp đặt thiết bị tiết kiệm nước vừa túi tiền phận thích hợp Ví dụ kết đạt đựơc từ tiết kiệm nước nhà máy dệt Mô tả công việc tiến hành - Tái sử dụng nước tẩy rửa quy trình nhuộm Mục đích - Tiết kiệm nước - Giảm khối lượng nước thải Tiết kiệm hàng năm - 11.500 USD Đầu tư - 500 USD Thu hồi chi phí - 2-3 tuần Tham khảo - Dự án EP3 tunisia/ USAID Mô tả công việc tiến hành - Thu hồi tái chế nước từ trục vắt nước máy rửa Mô tả công việc tiến hành - Thu hồi tái chế nước từ trục vắt nước máy rửa Mục đích Giảm thiểu nước thải phát sinh Tiết kiệm hàng năm 35.300 đồng bảng Ai cập Đầu tư 2.500 đồng bảng Ai cập Thu hồi chi phí tháng Tham khảo Dự án EP3 Ai cập / USAID 2.5 Danh mục đối chiếu việc tiết kiệm lượng Mục đích: Tiết kiệm, tái sử dụng cắt giảm lượng sử dụng Công việc phải hoàn thành Nhân viên chịu Hoạt động ưu tiên trách nhiệm thời gian tiến hành Tiết kiệm đạt Bảo dưỡng vật liệu cách nhiệt tốt cho đường ống dẫn nước nóng - Kiểm tra thường trạng chất liệu cách nhiệt nhằm tránh thất thoát nhiệt và sửa chữa cần thiết Bảo dưỡng chất liệu cách ly tốt cho đường ống dẫn nước lạnh - Bảo đảm hệ thống điều hoà nhiệt độ hệ thống làm mát không bị nóng lên cách không cần thiết Bảo dưỡng đường ống dẫn không khí áp - suất Tránh cao thất thoát áp suất - Kiểm tra định kỳ để phát lỗ rò rỉ sửa chữa cần thiết Bảo dưỡng trang thiết bị có sử dụng lượng (Ví dụ: Lò sưởi, nồi hơi, v.v…) - Tối ưu hóa tính hiệu trình đốt cháy thông qua việc bảo dưỡng thường xuyên - Tránh thất thoát độ nóng/lạnh không cần thiết để cửa mở hay qua ống xả Sử dụng hệ thống điều hoà nhiệt độ cách có hiệu - Kiểm tra xem liệu có cần phải sử dụng máy điều hoà nhiệt độ hay không - Đảm bảo có chất lượng chất liệu cách ly phòng có máy điều hoà nhiệt độ - Tắt hệ thống điều hoà nhiệt độ không cần thiết (Ví dụ: vào buổi tối) - Thường xuyên điều chỉnh máy điều hoà nhiệt độ mức nhiệt độ vừa đủ Thu hồi/tái sử dụng lượng trình sản xuất - Lắp đặt trao đổi nhiệt độ dao động với tần số 500 C - Thường xuyên làm bề mặt trao đổi nhiệt để đảm bảo cho việc trao đổi nhiệt hiệu Điều chỉnh lượng đầu vào theo mức cần thiết - Lấy ví dụ: Nếu lượng đầu vào cần thiết 500 C , không nên cung cấp đầu vào 700C Sử dụng điều chỉnh nhiệt (ổn nhiệt) quy trình sản xuất có liên quan đến nước (ví dụ bể tẩy rửa) - Bảo đảm nhiệt độ không trở nên nóng lạnh, đòi hỏi thêm lượng để điều hoà Kiểm soát việc đo đạc kích thước thiết bị ổn định điện (ổn áp) nguồn - Lắp đặt ắc quy tụ nước chuyển đổi Kiểm tra xem liệu sử dụng nguồn lượng thay tái sinh hay không thay chúng cho nguồn lượng đầu vào tái sinh Ví dụ kết đạt đựơc từ việc tiết kiệm lượng nhà máy dệt Mô tả công việc tiến hành - Thường xuyên làm mái nhà xưởng - Sơn mái sơn trắng thay cho sơn đen Mục đích - Hạ nhiệt độ khu vực sản xuất Chi phí đầu tư Không đáng kể Thu hồi chi phí Tức Tham khảo Peter Johnston, Zimtrade, Zimbabwe III CÁC VẤN ĐỀ VỀ TỔ CHỨC 3.1 Cải tiến quy trình cấu hoạt động Các biện pháp sau sử dụng nỗ lực nhằm tạo quy trình cấu hiệu việc gắn “quản lý nội hiệu quả” vào hoạt động hàng ngày doanh nghiệp bạn: - Xây dựng mục tiêu thực tế, định lượng cho việc giảm thiểu chất thải - Giao cho nhân viên phận chịu trách nhiệm tiến hành hoạt động cụ thể giám sát kết đạt theo thời gian - Xác định quy trình có sử dụng khối lượng lớn nước lượng quy trình sinh nhiều nước thải định hoạt động ưu tiên tiến hành trước khu vực - Phân công trách nhiệm quản lý chất thải để có hình dung tổng quát khối lượng chất thải doanh nghiệp sản sinh - Tiến hành kiểm kê thường xuyên nguyên vật liệu - Thích nghi nâng cao trình độ nhân viên dựa nhiệm vụ cụ thể phải hoàn thành xuyên suốt quy trình sản xuất - Đào tạo nhân viên về: + Xử lý nguyên vật liệu nhằm giảm thiểu thất thoát tránh rủi ro tai nạn + Sử dụng thiết bị để tiết kiệm nước, lượng nguyên vật liệu (ví dụ giữ nấc điều khiển thiết bị mức độ thường xuyên thay đổi liên tục công suất cao thấp) + Phát giảm thiểu thất thoát nguyên vật liệu không khí, nước đất + Trong trường hợp khẩn cấp cần thực biện pháp nhằm mục đích giảm thiểu thất thoát nguyên vật liệu - Thường xuyên giám sát việc áp dụng phương thức nhằm tiết kiệm nước, lượng nguyên vật liệu - Thu hút nhân viên vào hoạt động tự nguyện để giảm chất thải tiết kiệm nước, lượng nguyên vật liệu - Tổng vệ sinh nhà máy thường xuyên, hàng năm 3.2 Tính toán chi phí môi trường khoản tiết kiệm Các chiến lược có ích cho bạn việc xác định phân bổ chi phí môi trường vào hoạt động phát sinh chi phí - Dự toán/tính toán khả tiết kiệm việc sử dụng nguồn thực tế khả phát sinh chất thải - Dự toán/tính toán chi phí vận hành đầu tư cần thiết biện pháp sử dụng nguyên vật liệu, nước lượng cách bền vững - Phân bổ chi phí xử lý thải chất thải vào hoạt động phát sinh chất thải này, không phân bổ chi phí vào chi phí chung doanh nghiệp Điều khích lệ phận chiu trách nhiệm cắt giảm lượng chất thải phát sinh, xác định hội sử dụng nguyên vật liệu hiệu tái chế tái sử dụng chất thải quy trình sản xuất chất thải bên doanh nghiệp (chẳng hạn hãng chuyên tái chế, tái sinh chất thải) Để dự toán chi phí hoạt động khoản đầu tư cần thiết cách đơn giản sử dụng bảng tính toán trang Bao gồm số ví dụ minh hoạ Đối với bảng tính toán, lưu ý số điểm sau: - Công đoạn/bộ phận sản xuất cột phản ánh phận hay công đoạn sản xuất cụ thể xem xét - Chi phí trực tiếp cột 2, quy trình mục tiêu, nên tính toán trước tiến hành biện pháp - Biện pháp tiến hành mô tả cột - Tổng tiết kiệm từ việc thực biện pháp cột phản ánh khoản tiết kiệm dự tính/1 năm từ việc tiến hành biện pháp - Chi phí hoạt động sau tiến hành biện pháp cột phản ánh chi phí hoạt động bổ sung phát sinh việc tiến hành biện pháp - Tiết kiệm ròng cột phản ánh “các khoản tiết kiệm thực có“/1 năm, tổng tiết kiệm/1 năm trừ chi phí điều hành sau thực biện pháp (cột 5) - Đầu tư cột phản ánh khoản đầu tư cần thiết cho việc tiến hành biện pháp - Thời gian thu hồi chi phí cột số thời điểm mà mức tiết kiệm ròng đạt nhờ thực thi biện pháp bù đắp chi phí đầu tư Giai đoạn thu hồi chi phí tính cách lấy khoản đầu tư chia cho khoản tiết kiệm ròng/1 tháng Khoản tiết kiệm ròng (cột 6) trước tiên phải chia cho 12 tháng, sau lấy khoản đầu tư (cột 7) chia cho tiết kiệm ròng/1 tháng - Lợi tức đầu tư giản đơn cột số mức tiết kiệm ròng đạt năm từ việc tiến hành môt biện pháp Lợi tức đầu tư tính phần trăm vốn đầu tư Một lợi tức đầu tư đơn giản tính cách lấy tiết kiệm ròng (cột 6) năm chia cho vốn đầu tư (cột 7) IV HƯỚNG DẪN THÊM VỀ: PHÂN TÍCH ĐẦU VÀO VÀ ĐẦU RA TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT 4.1 Tại phân tích đầu vào đầu ra? Bằng cách phân tích đầu vào đầu quy trình sản xuất theo cách chi tiết, doanh nghiệp hiểu sâu hoạt động tìm hội nhằm: - Tối ưu hoá quy trình sản xuất - Sử dụng nguồn cách hiệu (nguyên vât liệu , v.v…) - Tạo chu kỳ kín dòng dòng nguyên liệu vật liệu (thông qua tái sử dụng, tái chế) - Giải yếu điểm môi trường kinh tế Hai sơ đồ nêu hướng dẫn giúp bạn việc phân tích đầu vào đầu quy trình sản xuất doanh nghiệp bạn Đầu vào đầu quy trình sản xuất phản ánh tổng số đầu vào đầu tất công đoạn sản xuất khác 4.2 Sử dụng biểu mẫu kèm theo việc phân tích đầu vào đầu nào? Sơ đồ nhằm giúp cho việc phân tích đầu vào đầu toàn quy trình sản xuất thuận tiện Phần lớn số liệu cần thiết có sẵn phòng kế toán hay phòng hành doanh nghiệp bạn Việc sử dụng nguyên liệu, chất phụ trợ, nước lượng năm, hay số lượng sản phẩm sản xuất vòng năm thường số liệu mà bạn thu thập hay dự tính dễ dàng Đầu khó phân tích Do vậy, bạn cần phải dự toán hay tính toán đầu chất thải rắn, nước thải (các chất có), nhiệt thất thoát khí thải để có nhìn tổng quát Hoặc không, bạn tiến hành phân tích chi tiết đầu công đoạn sản xuất (sử dụng sơ đồ 4) Lợi việc phân tích chi tiết công đoạn sản xuất bạn có nhìn phân biệt toàn diện quy trình sản xuất doanh nghiệp Nhờ giúp bạn dễ dàng phát hội để tối ưu hoá quy trình sản xuất, sử dụng nguyên vật liệu hiệu hơn… Xin lưu ý: Tất số liệu bảng biểu phải có liên quan đến sản phẩm đầu loại (ví dụ: Sản xuất/ năm/ tháng…) Ví dụ: Sản phẩm đầu 1997 9.800kg Tiêu thụ nước năm 1997 500m3 Lượng chất thải rắn chất thải hữu năm 1997 310 kg Các số liệu chuyển đổi thành: Đầu sản xuất 100 kg Tiêu thụ nước 100 kg sản phẩm 5,1 m3 Lượng chất thải rắn chất thải hữu 100 kg sản phẩm 3,16 kg Điền vào biểu đồ sử dụng Đầu sản phẩm 9.800kg Đầu sản phẩm 100 kg Đầu vào nước 500 m3 Đầu vào nước 5,1 m3 Lượng chất thải rắn chất thải hữu 310 kg Lượng chất thải rắn chất thải hữu 3,16 kg V KẾT LUẬN CỦA QUẢN LÝ NỘI TẠI HIỆU QUẢ Việc áp dụng biện pháp “quản lý nội hiệu quả” nâng cao đáng kể khả cạnh tranh doanh nghiệp vừa nhỏ qua việc giảm thiểu chi phí sản xuất nhờ mà tiết kiệm nguồn tài doanh nghiệp Đồng thời, biện pháp dùng để tiết kiệm lượng, nước nguyên vật liệu giúp giảm áp lực nguồn tài nguyên thiên nhiên quốc gia cách giảm việc sử dụng nguồn doanh nghiệp Rất nhiều doanh nghiệp nhận họ cắt giảm lượng đáng kể chất thải chi phí cách ý đến quy trình sản xuất quản lý chất lượng vấn để môi trường Việc sử dụng danh mục đối chiếu biện pháp đề xuất Sách hướng dẫn nhằm giúp cho doanh nghiệp vừa nhỏ xây dựng sở ban đầu cho định hướng mang tính hệ thống nhằm bước nâng cao tính hiệu kinh tế bền vững ổn định sinh thái cho doanh nghiệp Việc áp dụng biện pháp “Quản lý nội hiệu “ cho phép doanh nghiệp tiến hành hoạt động dễ thực thi có liên quan đến việc cải tiến phương thức quản lý Các hoạt động hoàn toàn tầm tay, dựa tư tuý luôn mang lại khoản tiết kiệm tài Cũng dựa “Quản lý nội hiệu quả“ doanh nghiệp đạt tính hiệu mặt sinh thái chí trở nên bền vững, ổn định mang lại nhiều lợi nhuận Tính hiệu sinh thái có nghĩa đạt tiêu chuẩn sau: - Giảm bớt sử dụng nguyên vật liệu cho hàng hoá dịch vụ - Giảm bớt tiêu thụ lượng cho hàng hoá dịch vụ - Giảm lượng khí thải độc hại - Tăng cường khả tái chế nguồn nguyên vật liệu - Tối đa hoá việc sử dụng bền vững tài nguyên thiên nhiên - Kéo dài tuổi thọ (sự lâu bền) sản phẩm - Tăng cường tính dịch vụ hàng hoá dịch vụ Đây quy trình mà doanh nghiệp nên tiến hành qua bước tiếp theo, việc cải tiến GTZ/P3U SBA vui mừng tiếp nhận nhận xét, bình luận, đề xuất, gợi ý báo cáo kinh nghiệm áp dụng nghiệp vụ ... Ở mức độ sản xuất theo dây chuyền lắp ráp, hay sản xuất hàng loạt Ví dụ cho sản xuất hàng loạt bao gồm sản xuất xe hơi, bóng đèn, đinh vít Mức độ sản xuất theo lô, nơi mà sản phẩm sản xuất theo... biết lực hệ thống sản xuất dẫn đến việc sản xuất mẫu thiết kế yêu cầu kỹ nguồn lực khác sẵn Nhiều cá nhân phận sản xuất phải thiết kế lại sản phẩm phân xưởng sản xuất để sản xuất sản phẩm Các phương... từ hệ thống sản xuất liên tục đến sản xuất đơn chiếc, tăng việc sử dụng đặc tính sản xuất bố trí theo công việc so với sản xuất bố trí theo dòng vật liệu Sản xuất đơn có nghĩa sản xuất kiểu cái,