Đồ án quản lý tổ chức thi công ký túc xá 5 tầng

MỤC LỤC 1. ĐẶC ĐIỂM KIẾN TRÚC, KẾT CẤU CÔNG TRÌNH 3 1.1. Đặc điểm kiến trúc 3 1.2. Đặc điểm kết cấu công trình 4 2. ĐẶC ĐIỂM ĐỊA HÌNH, ĐỊA CHẤT VÀ THỦY VĂN CÔNG TRÌNH 4 2.1. Đặc điểm địa hình 4 2.2. Đặc điểm địa chất 4 2.3. Đặc điểm thủy văn 5 3. ĐẶC ĐIỂM CỦA ĐƠN VỊ THI CÔNG CÔNG TRÌNH 5 4. BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC KẾT CẤU CHÍNH CỦA CÔNG TRÌNH 6 4.1. Biện pháp thi công phần ngầm 6 4.1.1. Biện pháp đào đất hố móng và giằng móng 6 4.1.2. Biện pháp thi công cốt thép, ván khuôn đài móng, giằng móng 6 4.1.3. Biện pháp thi công lấp đất móng, tôn nền 6 4.2. Biện pháp thi công phần thân 6 4.2.1. Biện pháp thi công cột: 6 4.2.2. Biện pháp thi công dầm, sàn 7 4.2.3. Biện pháp thi công cầu thang 7 4.2.4. Biện pháp thi công phần xây và hoàn thiện công trình 7 5. THIẾT KẾ TIẾN ĐỘ THI CÔNG THEO PHƯƠNG PHÁP SƠ ĐỒ NGANG 8 5.1. Tính toán các khối lượng công việc của công trình 8 5.1.1. Khối lượng công việc phần ngầm 8 5.1.2. Khối lượng công việc phần thân 14 5.1.3. Khối lượng công việc phần hoàn thiện 15 5.1.4. Khối lượng công việc phần mái 16 5.2. Lập tổng tiến độ thi công công trình 21 5.2.1. Ý nghĩa của tổng tiến độ thi công công trình 21 5.2.2. Căn cứ để lập tổng tiến độ thi công công trình 21 5.2.3. Phương hướng kế hoạch tổng tiến độ thi công và tổ chức lực lượng sản xuất 22 6. THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG 22 6.1. Số lượng cán bộ công nhân viên trên công trường 22 6.2. Diện tích sử dụng 23 6.2.1. Diện tích sử dụng của cán bộ kỹ thuật 23 6.2.2. Diện tích sử dụng của công nhân và bảo vệ 23 6.3. Diện tích kho bãi 24 6.3.1. Kho chứa xi măng 24 6.3.2. Kho chứa thép và gia công thép 25 6.3.3. Kho chứa ván khuôn 25 6.3.4. Bãi chứa cát vàng 26 6.3.5. Bãi chứa đá (1 2) cm 26 6.3.6. Bãi chứa gạch 27 6.4. Tính toán điện trên công trường 27 6.5. Chọn máy biến áp 29 6.6. Tính toán dây dẫn điện 30 6.7. Tính toán nước trên công trường 32 7. AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 34 7.1. Biện pháp an toàn khi thi công bê tông cốt thép 34 7.2. Biện pháp an toàn khi hoàn thiện 35 7.2. Biện pháp an toàn khi tiếp xúc với máy 35 7.3. Vệ sinh môi trường 36

MỤC LỤC

M C L C Ụ Ụ 1

I Đ C ĐI M KI N TRÚC, K T C U CÔNG TRÌNH Ặ Ể Ế Ế Ấ 2

1.1 Đặc điểm kiến trúc 2

1.2 Tổng quan hệ kết cấu công trình 4

2 Đ c đi m đ a hình, đ a ch t và th y văn công trình ặ ể ị ị ấ ủ 4

2.1 Đặc điểm địa hình 4

2.2 Đặc điểm địa chất 4

2.3 Đặc điểm thủy văn 4

3 Năng l c c a đ n v thi công: ự ủ ơ ị 4

1a) Biện pháp thi công phần ngầm: 5

1b) Biện pháp thi công phần thân 6

2.2a) Tính toán các khối lượng công việc của công trình 10

5.2 Lập tổng tiến độ thi công công trình 22

6 THI T K T NG M T B NG THI CÔNG Ế Ế Ổ Ặ Ằ 23

6.1 Số lượng cán bộ công nhân viên trên công trường 23

6.2 Diện tích sử dụng 24

6.3 Diện tích kho bãi 25

6.4 Tính toán điện trên công trường 28

6.5 Chọn máy biến áp 30

6.6 Tính toán dây dẫn điện 30

6.7 Tính toán nước trên công trường 33

7 AN TOÀN LAO Đ NG VÀ V SINH MÔI TR Ộ Ệ ƯỜ NG 35

7.1 Biện pháp an toàn khi thi công bê tông cốt thép 35

7.2 Biện pháp an toàn khi hoàn thiện 35

7.2 Biện pháp an toàn khi tiếp xúc với máy 36

7.3 Vệ sinh môi trường 37

CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN VỀ CÔNG TRÌNH

I ĐẶC ĐIỂM KIẾN TRÚC, KẾT CẤU CÔNG TRÌNH

+ Tổng chiều cao công trình tính từ cốt ± 0,00 là: 17m

+ Chiều dài các nhịp và các kích thước: L1 = 3,8m; L2 = 2,2m; L3 = 6,8m + Tổng kích thước công trình:

Chiều dài công trình:L L x= 1 12 0,11 2 0,33 2 46, 48 + x + x = m

+ Cửa sổ CS = 1,5m x 1,5m; cửa đi CĐ = 1,2m x 2,2m Cửa toàn bộ đều cókhuôn.

+ Chiều cao lan can là 1m, xây gạch 2 lỗ dày 220mm

+ Bờ mái cao 1m, xây bằng tường 110mm được bổ trụ 220mm khoảng cáchcác trụ là 3m

Chi tiết mái

+ Nền được tôn cao 0,5m so với cốt tự nhiên

+ Tường xây gạch 2 lỗ dày 220, tường xây bằng vữa xi măng cát vàng M50#+ Vữa trát tường, trát trần sử dụng vữa xi măng cát vàng mác M50# dày15mm

+ Chọn phương án bả ma tít sau đó lăn sơn cho toàn bộ công trình

+ Bê tông lót móng là bê tông đá dăm mác 50

cS cS

cS cS

cS c®

Mặt bằng kiến trúc công trình

1.2 Tổng quan hệ kết cấu công trình

- Kết cấu phần ngầm: Sử dụng móng đơn bê tông cốt thép kết hợp với hệgiằng móng theo 2 phương đổ toàn khối

- Kết cấu phần thân: Sử dụng hệ kết cấu khung bê tông cốt thép, sàn bê tôngcốt thép đổ toàn khối

2 Đặc điểm địa hình, địa chất và thủy văn công trình.

2.1 Đặc điểm địa hình

- Công trình nằm trên khu đất đã san lấp bằng phẳng

- Vận chuyển vật tư, thiết bị vào công trường chủ yếu bằng đường bộ Chấtlượng mặt đường tốt, đường tương đối bằng phẳng Tuy nhiên khi vận chuyển thìtránh giờ cao điểm bị ách tắc giao thông

Các vật liệu như: gạch, cát, sỏi được cung cấp từ bãi kinh doanh vật củađịa phương

Xi măng, sắt thép được cung cấp từ các đại lý của các công ty kinh doanhvật liệu xây dựng

- Nguồn điện thi công: sử dụng mạng điện thành phố, ngoài ra còn dự phòng 1máy phát điện để đảm bảo luôn có điện tại công trường trong trường hợp lưới điệnthị xã có sự cố

- Nguồn nước thi công: Sử dụng nguồn nước từ hệ thống cấp nước sạch củathành phố

2.2 Đặc điểm địa chất

- Đất thuộc loại đất cát pha sét tốt

- Với loại đất này ta đào với mái dốc là α=76o và mở rộng ra hai bên 30cm

để tiện cho thi công

2.3 Đặc điểm thủy văn

Tình hình về địa chất thuỷ văn đã được tính toán cụ thể Thời tiết và khí hậutrong khi thi công cho công trình vào mùa khô nên không bị gián đoạn vì thời tiết

3 Năng lực của đơn vị thi công:

Với quy mô công trình tương đối lớn, nhà thầu thi công được chọn có đầy đủ cácthiết bị máy móc cần thiết, con người và tài chính đầy đủ Đơn vị thi công có đầy

đủ năng lực và kinh nghiệm để hoàn thành đúng tiến độ và chất lượng công trình

Phương pháp tổ chức thi công dây chuyền, thành lập các tổ đội chuyên môn thi công chuyên về từng công việc, đảm bảo năng suất, chất lượng, an toàn trong thi công Các tổ đội thi công từ phân đoạn này sang phân đoạn khác, có thể làm việc bất kì ca nào trong ngày theo phân công.

CHƯƠNG 2: LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG 2.1 Phân tích và lựa chọn công nghệ, lập danh mục công việc.

2.1.1 Phân tích công nghệ:

1) Lựa chọn giải pháp, biện pháp thi công cho 1 số công tác chính

1a) Biện pháp thi công phần ngầm:

Theo nhiệm vụ của đồ án được giao công trình 5 tầng và gồm 3 đơn nguyên,mỗi đơn nguyên có 4 bước gian Khối lượng công tác của các đơn nguyên là gầnnhư nhau vì vậy ta áp dụng biện pháp thi công dây truyền đơn tức là phải phânđoạn và phân đợt thi công

Công trình có 3 đơn nguyên nên ta phân thành 3 đoạn thi công, mỗi đoạn làmột đơn nguyên

Trong mỗi đoạn ta lại phân ra thành các đợt thi công mỗi đợt thi công là mộttầng nhà

Riêng đối với công việc đào hố móng ta có thể thi công luôn trong cùng mộtđợt để tận dụng năng suất của máy đào

1a.1 Biện pháp đào đất hố móng và giằng móng

Dựa trên biện pháp kỹ thuật thi công, để cơ giới hoá thi công đẩy nhanh tiến

độ và tận dụng nguồn nhân lực, máy móc sẵn có của công ty ta sử dụng biện phápđào bằng máy, kết hợp với đào đất thủ công

Do kích thước của móng đơn và kích thước của nhịp nhà không chênh lệchnhau nhiều nên ta có thể đào thành các hào móng để tăng năng suất của máy đào

1a.2 Biện pháp thi công cốt thép, ván khuôn đài móng, giằng móng

- Cốt thép được gia công chế tạo tại công trường

- Ván khuôn đài móng, giằng móng dùng loại ván khuôn gỗ

- Do khối lượng bê tông đài móng, giằng móng trong mỗi đoạn không lớn lắmnên ta dùng phương pháp trộn bằng máy ngay tại công trường và đổ bằng thủ công

1a.3 Biện pháp thi công lấp đất móng, tôn nền

Lấp đất hố móng và san nền bằng máy kết hợp thủ công

1b) Biện pháp thi công phần thân

1b.1 Biện pháp thi công cột:

- Ván khuôn cột: Dùng loại ván khuôn kim loại

- Cốt thép cột: Gia công tại xưởng và được đưa lên lắp dựng trực tiếp tại hiệntrường

- Bê tông cột: Dùng máy trộn ngay tại công trường và vận chuyển lên caobằng thăng tải, vận chuyển ngang bằng xe cải tiến, đổ qua các máng thủ công vàđầm bằng đầm dùi kết hợp với thủ công

1b.2 Biện pháp thi công dầm, sàn

- Ván khuôn dầm sàn: Dùng ván khuôn kim loại được gia công ở trong xưởngtại công trường và vận chuyển lên cao bằng thăng tải để mang lên lắp dựng

- Cây chống và đà giáo: Dùng cây chống thép đơn đối với dầm và giáo pal đốivới sàn

- Cốt thép dầm sàn: Cốt thép dầm sàn được gia công ở trong xưởng tại côngtrường và cũng dùng thăng tải để vận chuyển lên cao và được lắp dựng trực tiếpngay tại vị trí kết cấu

- Bê tông dầm sàn: Mua bê tông thương phẩm tại nhà máy cách đó 8 km

- Sàn mái: Bê tông chống thấm và bê tông tạo dốc đựơc trộn bằng máy trộndưới mặt đất và vận chuyển lên cao bằng thăng tải, vận chuyển ngang bằng xe cảitiến, đổ và tạo dốc bằng thủ công sau đó lát gạch lá nem

1b.3 Biện pháp thi công cầu thang

- Ván khuôn cầu thang: Sử dụng ván khuôn kim loại kết hợp ván khuôn gỗ

- Cây chống, đà giáo: Sử dụng cây chống đơn bằng thép kêt hợp cây chống gỗ

- Cốt thép cầu thang được gia công ở trong xưởng tại công trường và vậnchuyển lên cao bằng thăng tải

- Bê tông cầu thang: Dùng máy trộn ngay tại công trường và vận chuyển lêncao bằng thăng tải, vận chuyển ngang bằng xe cải tiến, đổ qua các máng thủ công

và đầm bằng đầm dùi kết hợp với đầm bàn

1c Biện pháp thi công phần xây và hoàn thiện công trình

- Xây tường xen kẽ với quá trình đổ bê tông tầng trên

- Lắp đặt hệ thống điện nước, thông hơi trước khi lát nền

- Trát trong: Thời điểm tiến hành trát trong khi bê tông sàn đã thi công xong,

và thực hiện xen kẽ đồng thời trong quá trình thi công phần thân của các tầng trên

và các đơn nguyên khác Trước khi trát cần lắp đặt hệ thống khung cửa sau đó mớitiến hành trát.

- Lát nền: Công việc này được thực hiện đồng thời với các công việc của phầnthân bên trên và công việc của phần thân các đơn nguyên bên cạnh

- Trát ngoài: Sẽ được trát sau cùng sau khi hoàn thành các phần công việc củaphần thân, trát ngoài được thực hiện từ trên xuống

- Bên trong công trình sơn bả ma tít: Công việc này được thực hiện ngay saukhi vữa trát trong khô, được tiến hành đồng thời với các công việc khác của phầnthân các tầng trên và các đơn nguyên bên cạnh Sau đó tiến hành lắp cửa sổ và cửađi

- Quét vôi ve bên ngoài công trình: Công việc này được thực hiện ngay saukhi vữa trát bên ngoài khô và cũng được thực hiện từ trên xuống

2.1.2: Liệt kê danh mục công việc:

1, Công tác chuẩn bị:

Giai đoạn chuẩn bị thi công cần tiến hành các công việc sau:

1- Chuẩn bị mặt bằng: Hoàn thành công tác giải phóng mặt bằng, bàn giao cho đơn vị thi công, đơn vị thi công tiến hành kiểm tra, xử lý mặt bằng, thiết lập biện pháp gia cố nền nếu cần, tìm hiểu các điều kiện tự nhiên,xã hội khu vực thi công Tiến hành nhận các mốc trắc đạt, triển khai lưới thi công, cắm mốc định vị sơ bộ

2- Làm công trình tạm

3- Làm đường sá

4- Lắp đường ống cấp thoát nước

5- Lắp đường điện

6- Lắp các thiết bị chiếu sáng trong và ngoài công trường

7- Tập kết vật liệu, nhân lực, máy móc

2, Thi công phần ngầm: Các công tác dưới cốt 0.00

8- Đào móng và giằng móng bằng máy

9- Sửa móng và giằng móng bằng thủ công

10- Ghép ván khuôn và đổ bê tông lót móng và giằng móng.

11- Ghép ván khuôn móng và giằng móng

12- Cốt thép móng và giằng móng

13- Bê tông móng và giằng móng

14-Tháo ván khuôn móng và giằng móng

(*) Công tác lấp đất được thực hiện qua hai giai đoạn

- Lấp đất lần 1: Sau khi tháo ván khuôn móng và giằng móng , tiến hành lấp đấtlần 1 đến mặt móng

- Thi công phần cổ cột và xây tường móng đến cốt 0.00, tiến hành bê tông dầm tường

- Lấp đất lần 2: Tiến hành lấp đất từ mặt móng đến mặt dưới ở đây là đến cốt -0,45m ở đây chính là cốt tự nhiên

3, Thi công phần thân

20- Cốt thép cột

21- Ván khuôn cột

22- Bê tông cột

23- Tháo ván khuôn cột

24- Ván khuôn dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ

25- Cốt thép dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ

26- Đổ Bê tông dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ

27- Tháo ván khuôn dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ

28- Đổ bê tông sàn thang và chiếu nghỉ 29- Tháo ván khuôn sàn thang và chiếu nghỉ.

4, Thi công phần mái:

38- Đục đường điện nước

39- Lắp ống nước, dây điện

2.2a) Tính toán các khối lượng công việc của công trình

2.2a.1: Khối lượng công việc phần ngầm

2.2a.1.1 Đào đất hố móng

Chi tiết đài móng

- Dùng phương pháp đào đất bằng máy và kết với sửa thủ công

- Đất thuộc loại đất cát pha sét tốt Với loại đất này ta đào với mái dốc là

α=760 theo TCVN 4447-2012 và mở rộng ra hai bên 30

cm để tiện cho thi công

Mặt cắt đào đất hố móng

Mặt cắt đào đất giằng móng

- Ta đào theo từng đài móng

- Dùng máy đào từ cốt thiên nhiên đến độ sâu, sau đó đào lượng đất còn lại vàsửa hố móng bằng thủ công

- Khối lượng đào đất bằng máy và thủ công

a b

a'

b'

d'

c ' V1

- Thống kê kích thước móng

+ Kích thước móng trục B và C : 3,4x1,4m

- Kích thước hố đào trục B và C

+ Bề rộng đáy hố đào : a = 1,4 + 2x0,1 + 2x0,2 = 2 m

+ Chiều dài của đáy hố đào b = 3,4 + 2x0,1 + 2x0,2 = 4 m

+ Chiều rộng của miệng hố đào c = 2 + 2x1,15x0,25 = 2,575 m+ Chiều dài miệng hố đào d1 = 4 + 2x1,15x0,25 = 4,575 m

+ Chiều dài của đáy hố đào: b = 4,6 + 2x0,1 + 2x0,2 = 5,2 m

+ Chiều rộng của miệng hố đào: c = 2,4 + 2x0,95x0,25 = 2,875 m+ Chiều dài miệng hố đào: d2 = 5,2 + 2x0,95 x0,25 = 5,675 m

Thể tích 1 hào đào trục A + B : Thể tích hố đào:

5.1.1.2 Bê tông móng và giằng móng

a Móng đơn bê tông M1 (Tính cho 1 móng)

- Thể tích bê tông lót của một móng đơn:

- Thể tích bê tông cột (Cổ móng) tính từ mặt móng đến cos ±0,000:

b Móng đơn bê tông M2 (Tính cho 1 móng)

- Thể tích bê tông lót của một móng đơn:

d Giằng móng theo phương dọc (Tính cho 1 giằng móng của 1 đơn nguyên)

- Thể tích bê tông lót giằng móng

1.1.4 Cốt thép móng, giằng móng và cổ móng.

Lấy khối lượng riêng của thép γ = 7850kG/m3

Tên cấu kiện lượng bêKhối

Trọng lượng riêng kl 1CK lượngsố

5.1.2 Khối lượng công việc phần thân

5.1.2.1 Khối lượng bê tông ( tính cho tầng điển hình)

5.1.2.2 Khối lượng ván khuôn

Tính cho 1 tầng điển hình

Tầng Tên cấu kiện

Kích thước Diện

tích 1 cấu kiện

Số lượng cấu kiện

Diện tích 1 tầng

Tổng diện tíchCK

Tổng diện tích

c2 0,25 0,25 2,81 2,810 15 42,150 Dầm

dọc

nhà 0,25 0,35 3,8 3,610 22 79,420

327,79 0

HL 0,25 0,35 3,8 3,610 12 43,320 Dầm

ngang NHÀ 0,25 0,55 6,8 9,180 15

137,70 0

HL 0,25 0,55 2,2 2,970 15 44,550

Dầm

thang

Chiếu tới 0,2 0,4 3,8 3,800 2 7,600 Chiếu

nghỉ 0,2 0,4 3,8 3,800 4 15,200 SÀN nhà 6,55 3,55

23,25

3 10 232,525 324,50

7

HL 1,95 3,55 6,923 12 83,070 Bao sàn 9,22 46,48 0,08 8,912 1 8,912

5.1.2.3 Khối lượng thép

Tính cho 1 tầng điển hình

Lấy khối lượng riêng của thép γ = 7,85T/m3

Tầng Tên cấu kiện

Khối lượng bê tông

µ lượngTrọngriêng kl 1CK lượngsố

CK

Tổng

KL 1 tầng

tổng kl

ck Tổng KLđiển

hình cột c1 0,281 1,8 7,85 0,040 30 1,191 1,501

5,398 c2 0,176 1,5 7,85 0,021 15 0,310

Dầm dọc nhà 0,333 1,1 7,85 0,029 22 0,632 2,708

HL 0,333 1,1 7,85 0,029 12 0,345

Dầm ngang NHÀ 0,935 1,1 7,85 0,081 15 1,211

HL 0,303 1,1 7,85 0,026 15 0,392 Dầm thang chiếu tới 0,304 0,9 7,85 0,021 2 0,043

chiếu nghỉ 0,304 0,9 7,85 0,021 4 0,086 SÀN nhà 1,860 0,6 7,85 0,088 10 0,876 1,189

HL 0,554 0,6 7,85 0,026 12 0,313

5.1.2.4 Khối lượng tường xây

Tên cấu kiện

Kích thước Thể

tích một cấu kiện

5.1.3 Khối lượng công việc phần hoàn thiện

Trát tường, trát trần, bả matit, sơn

Tầng Tên cấu kiện

Kích thước Diện

tích một cấu kiện

Số lượng

Diện tích một tầng

Tổng diện tích CK

Tổng diện tích trát, bả matit, Sơn

Tường trục A 46,48 1 92,960 1 92,960

Tường trục B,C 3,8 3,4 25,840 22 568,480

Trần

Trong nhà 3,55 6,55 23,253 10 232,525

315,595 Hành

lang 3,55 1,95 6,923 12 83,070

5.1.4 Khối lượng công việc phần mái

Tầng Tên cấu kiện Kích thước một cấuThể tích

kiện Số lượng

Tổng thể tích

GCLD CT mãng Tấn 27,58 6,35 175,15 GCLD VK mãng, g»ng, cæ

5.2 Lập tổng tiến độ thi công công trình

5.2.1 Ý nghĩa của tổng tiến độ thi công công trình

Kế hoạch tổng tiến độ thi công là khâu quan trọng nhất của thiết kế thi công

Nó là cơ sở để đơn vị sản xuất lập kế hoạch sản xuất, kế hoạch đầu tư cũng nhưhạch toán lao động của mình

Ngoài ra, tổng tiến độ thi công còn là cơ sở cho việc chỉ đạo quản lý sản xuấtrút ngắn thời hạn xây dựng góp phần tích cực cho tăng năng suất lao động Vì thếyêu cầu của lập kế hoạch tổng tiên độ thi công là:

- Tận dụng tối đa công suất của máy móc và thiết bị thi công

- Có thời hạn thi công hợp lý nhỏ hơn thời hạn khống chế của chủ đầu tư

- Phân bố lao động, vật tư và tiền hợp lý, cân đối với yêu cầu của từng giaiđoạn sản xuất, thi công tập trung lực lượng vào các công tác chủ yếu, tận dụng thờigian gián đoạn để làm các việc xen kẽ

5.2.2 Căn cứ để lập tổng tiến độ thi công công trình

5.2.3 Phương hướng kế hoạch tổng tiến độ thi công và tổ chức lực lượng sản

xuất

Đây là một khâu khá quan trọng của quá trình lập tiến độ thi công bao gồmnhiêu công việc khác nhau Trong quá trình thi công, ta bố trí một số tổ đội chuyênnghiệp, kết hợp với một số tổ đội hỗn hợp Chủ yếu trong mỗi đội là có các côngnhân kĩ thuật lành nghề, phần còn lại là lực lượng tham gia lao động giản đơn hơn

Ta cố gắng tạo một dây chuyền gồm các tổ chuyên môn, việc tổ chức các tổđội chuyên môn có ý nghĩa rất lớn, nó giúp người thợ càng làm càng quen tay nghề

và từ đó năng suất lao động có thể tăng lên rất nhiều Song có nhược điểm của tổđội chuyên môn là đội gây cho sự ổn định bị phá vỡ va làm mất cân đối trong lựclượng sản xuất gây khó khăn trong khâu quản lý và phục vụ cũng như hao phí laođộng di chuyển

Tổng tiến độ thi công được lập trên cơ sở tổ chức các công tác chủ yếu nhưcông tác móng, công tác đất, công tác bê tông, công tác xây và tính toán hao phílao động của các công tác còn lại để bố trí tổ đội công nhân phối hợp vào tổng tiến

độ

Tiến độ thi công của công trình được thể hiện như trong bản vẽ tiến độ

6 THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG

6.1 Số lượng cán bộ công nhân viên trên công trường

- Số công nhân trung bình trên công trường:

- Số cán bộ, công nhân viên kỹ thuật

C = 6%.(A+B) = 0,06.(38+11) = 2,94 (người) ⇒ Chọn C = 3 (người)