ĐỒ ÁN THI CÔNG NHÀ NHIỀU TẦNG THUYẾT MINH: CHƯƠNG I : TỔNG QUAN VỀ CÔNG TRÌNH Đặc điểm kiến trúc công trình Đặc điểm kiến trúc Số tầng 5 Số bước : 12 Nhà có 2 nhịp: 1 nhịp L2 = 2,6 và nhịp b L3 = 6,5 Chiều cao mỗi tầng: Ht = 3,8m Tổng kích thước công trình + chiều dài công trình 47,46m + chiều rộng công trình 9,7m + chiều cao công trình 19m Diện tích mặt bằng Smb = 47,46x9,7 =460,363m2 Kích thước cấu kiện: Kích thước cột: + Cột tầng 1+2: 25x40cm, hàm lượng cốt thép 1,5% + Cột tầng 3+4+5: 20x30cm, hàm lượng cốt thép 1,2% Kích thước dầm: + Dầm ngang: 25x60cm, hàm lượng cốt thép 1,1% + Dầm dọc: 25x40cm, hàm lượng cốt thép 0,9% Kích thước sàn: + Chiều dày sàn: 8cm, hàm lượng cốt thép 0,4% Kích thước móng: Móng 1: + Chiều dài: 3,6m + Chiều rộng: 1,8m + Chiều cao: 0,8m Móng 2: + Chiều dài: 1,6m + Chiều rộng: 1,6m + Chiều cao: 0,4m Hàm lượng cốt thép 2,8% Điều kiện tổ chức: điều kiện thi công công trình không hạn chế, mặt bằng rộng rãi Đặc diểm kết cấu công trình Kết cấu bê tông cốt thép toàn khối 2) Đặc điểm địa hình, địa chất và thủy văn công trình 2.1) Đặc điểm địa hình Công trình nằm trên khu đất đã bằng phẳng Vận chuyển vật tư chủ yếu là đường bộ 2.2) Đặc điểm địa chất thủy văn : Nền cát và cát cuộn ẩm 2.3) Đặc điểm thủy văn : Mùa đông, ít nước, thời tiết lạnh
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ-ĐỊA CHẤT
KHOA XÂY DỰNG
BỘ MÔN KỸ THUẬT XÂY DỰNG
-*&* -ĐỒ ÁN TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ THI CÔNG
PHẦN THÔNG QUA ĐỒ ÁN
S
ĐỒ ÁN THI CÔNG NHÀ NHIỀU TẦNG
THUYẾT MINH:
Trang 2CHƯƠNG I : TỔNG QUAN VỀ CÔNG TRÌNH
Đặc điểm kiến trúc công trình
Đặc điểm kiến trúc
Số tầng 5
Số bước : 12
Nhà có 2 nhịp: 1 nhịp L2 = 2,6 và nhịp b L3 = 6,5
Chiều cao mỗi tầng: Ht = 3,8m
Tổng kích thước công trình
+ chiều dài công trình 47,46m
+ chiều rộng công trình 9,7m
+ chiều cao công trình 19m
Diện tích mặt bằng Smb = 47,46x9,7 =460,363m2
Kích thước cấu kiện:
Kích thước cột:
+ Cột tầng 1+2: 25x40cm, hàm lượng cốt thép 1,5%
+ Cột tầng 3+4+5: 20x30cm, hàm lượng cốt thép 1,2%
Kích thước dầm:
+ Dầm ngang: 25x60cm, hàm lượng cốt thép 1,1%
+ Dầm dọc: 25x40cm, hàm lượng cốt thép 0,9%
Kích thước sàn:
+ Chiều dày sàn: 8cm, hàm lượng cốt thép 0,4%
Kích thước móng:
Móng 1:
+ Chiều dài: 3,6m
+ Chiều rộng: 1,8m
+ Chiều cao: 0,8m
Móng 2:
+ Chiều dài: 1,6m
+ Chiều rộng: 1,6m
+ Chiều cao: 0,4m
Hàm lượng cốt thép 2,8%
Điều kiện tổ chức: điều kiện thi công công trình không hạn chế, mặt bằng rộng rãi
Đặc diểm kết cấu công trình
Kết cấu bê tông cốt thép toàn khối
2) Đặc điểm địa hình, địa chất và thủy văn công trình
2.1) Đặc điểm địa hình
Trang 3- Công trình nằm trên khu đất đã bằng phẳng
- Vận chuyển vật tư chủ yếu là đường bộ
2.2) Đặc điểm địa chất thủy văn : Nền cát và cát cuộn ẩm
2.3) Đặc điểm thủy văn : Mùa đông, ít nước, thời tiết lạnh
CHƯƠNG II: Tính toán tiến độ thi công
I) : Phân tích công nghệ
1) Lựa chọn giải pháp, biện pháp thi công cho 1 số công tác chính
- Do diện tích đào móng lớn nên ta sử dụng máy đào và sửa móng bằng phương pháp thủ công, lấp đất bằng máy
- Chọn giải pháp thi công đổ bê tông móng bằng thủ công, bê tông phần thân và phần mái đổ bằng cần trục tháp
- Thi công bê tông cột, dầm, sàn làm 2 đợt, thi công xong cột mới thi công đến dầm, sàn
*) Biện pháp thi công : Đào hố móng -> sửa móng -> ván khuôn bê tông lót-> bê tông lót -> cốt thép móng -> ván khuôn móng -> bê tông móng -> cổ cột -> lấp đất
2) Thi công móng
- Độ sâu chôn móng Hm = 1,25m
+ ta có Hm = 1,25 < 1,5m => lấy hệ số góc dốc 63; tỉ lệ độ dốc 1:0,25 Thống kê kích thước móng
+ Kích thước móng trục B và C : 3,6x1,6m
+ Kích thước móng trục A : 1,8x1,8m
Kích thước đáy hố đào trục B và C
+ Bề rộng đáy hố đào : a = 1,6 + 2x0,3 = 2,2m
+ Chiều dài của đáy hố đào b = 3,6 + 2x0,3 = 4,2m
+ Chiều rộng của miệng hố đào c = 2,2 + 2x1,25x0.5 = 3,45m
+ Chiều dài miệng hố đào d = 3,6 + 2x1,25x0.5 = 4,65m
Thể tích 1 móng hố đào trục B và C là
3
1.25
2, 2 3,6 3, 45 4,65 (2, 2 3, 45)(3,6 4,65) 14,703
B,Cm 14,703 15 2 441,09 3
+ Kích thước móng trục B và C : 3,6x1,6m
Trang 4+ Kích thước móng trục A : 1,8 x1,8m
Kích thước đáy hố đào trục A
+ Bề rộng đáy hố đào : a = 1.8 + 2x0.3 = 2,4m
+ Chiều dài của đáy hố đào b = 1,8 + 2x0.3 = 2,4m
+ Chiều rộng của miệng hố đào c = 2,2 + 2x1,25x0,5 = 3,45m
+ Chiều dài miệng hố đào d = 2,2+ 2x1,25x0,5 = 3,45m
Thể tích 1 móng hố đào trục A
3
1, 25
2, 2 2, 2 3, 25 3, 25 (2, 2 3, 45)(3, 45 2, 2) 9,86
, 9,86 15 148 3
A E
m
Vậy tổng lượng đất sẽ đào cho toàn bộ công trình là:
Vm = 441,09 + 148 = 589,09m3
Trong quá trình đào áp dụng 2 phương pháp
+ 95% đào đất móng bằng máy
Vmáy = 589,09x95% = 559,64m3
+ 5% sửa vào đào bằng phương pháp thủ công
Vtc = 589,09x5% = 29,46m3
Tóm tắt công nghệ thi công
Phương pháp thi công tổ chức dây chuyền thành lập các tổ đội thi công chuyên về từng công việc, đảm bảo năng suất, chất lượng, an toàn trong thi công Các tổ đội thi công từ phân đoạn này sang phân đoạn khác, có thể làm việc bất kì ca nào trong ngày theo phân công
Chia đợt thi công: phân chia mặt bằng thi công từng tầng làm nhiều phân đoạn, trong 1 phân đoạn phần thân, công tác bê tông chia làm 2 giai đoạn, đợt 1 thi công phần cột,đổ bê tông mép dưới dầm, đợt 2 thi công phần dầm sàn
Riêng phần cầu thang do điều kiện công nghệ và không gian thi công nên phải tiến hành chậm hơn bê tông dầm sàn 3 tầng
Liệt kê danh mục công việc
Công tác chuẩn bị:
Giai đoạn chuẩn bị thi công cần tiến hành các công việc sau:
Trang 5+ Chuẩn bị mặt bằng: hoàn thành công tác giải phóng mặt bằng, bàn giao cho đơn vị thi công, đơn vị thi công tiến hành kiểm tra, xử lý mặt bằng, thiết lập biện pháp gia cố nếu cần, tìm hiểu các điều kiện tự nhiên
+ Làm công trình tạm
+ Làm đường đi
+ Lắp đường ống cấp nước
+ Lắp đường điện
+ Lắp các thiết bị chiếu sáng trong và ngoài công trường
Thi công phần ngầm: các công tác dưới cốt
+ Đào móng bằng máy
+ Sửa móng bằng phương pháp thủ công
+ Ghép ván khuôn và đổ bê tông
+ Tháo ván khuôn
+ Lấp đất móng
+ Đắp cát tôn nền
+ Đổ bê tông nền
Thi công phần thân
+ Cốt thép cột
+ Ván khuôn cột
+ Cốt thép sàn
+ Ván khuôn sàn
Bảng khối lượng công việc cho công trình:
Trang 6Định mức Nhu cầu
phần ngầm
1 Đào đất bằng máy 100m
3
5.15
2 Đào đất và sửa thủ công m3 27.10 0.68 18.43 2 8 NC[2]
3 GCLD CT móng, giằng móng,cổ cột tấn 186.31 6.35 1183.1 148 8 NC[148]
4 GCLD VK móng, giằng móng, cổ cột 100m
2
1.79 29.7 53.222 Lắp dựng chiếm 70% 7 8 NC[7]
5 Đổ bê tông móng, giằng móng, cổ cột m3 91.70 1.64 150.39 Đổ bằng thủ công 19 8 NC[19]
6 Bảo d ỡng BT ca 0 1 8 NC[1]
7 Tháo ván khuôn móng, giằng móng, cổ cột 100m
2
0.77 29.7 22.81 Tháo dỡ chiếm 30% 3 8 NC[3]
8 Lấp cát móng lần 1 100m
3
4.85 4.76 23.062 3 8 NC[3]
9 Lấp cát móng lần 2 100m
3
4.85 4.76 23.062 3 8 NC[3]
11 GCLD CT cột tấn 2.31 9.74 22.451 3 8 NC[3]
12 GCLD VK cột 100m
2
1.59 31.9 50.785 Lắp dựng chiếm 70% 6 8 NC[6]
13 Đổ bê tông cột m3 16.88 4.05 68.344 Đổ bằng cần trục tháp 9 8 NC[9]
14 Bảo d ỡng bê tông cột công 0 Phun n ớc 1 8 NC[1]
15 Tháo ván khuôn cột 100m
2
0.65 31.9 20.671 Tháo dỡ chiếm 30% 3 8 NC[3]
16 GCLD VK dầm, sàn 100m
2
6.97 34.38 239.7 Lắp dựng chiếm 70% 30 8 NC[30]
17 GCLD CT dầm, sàn tấn 13.52 10.1 136.5 17 8 NC[17]
18 Đổ bê tông dầm, sàn m3 321.54 2.56 823.14 Đổ bằng cần trục tháp 103 8 NC[103]
19 Bảo d ỡng bê tông dầm sàn công 0 Phun n ớc 1 8 NC[1]
20 Tháo ván khuôn dầm sàn 100m
2
2.99 31.76 94.899 Tháo dỡ chiếm 30% 12 8 NC[12]
21 Xây t ờng m3 113.27 1.97 223.14 T ờng bao 220, t ờng trong 110 28 8 NC[28]
22 Trát trong+ trát trần m2 115.89 0.2 23.178 dày 0,15cm 3 8 NC[3]
23 GCLD CT cột tấn 3.41 9.74 33.213 4 8 NC[4]
24 GCLD VK cột 100m
2
1.13 31.9 35.951 Lắp dựng chiếm 70% 4 8 NC[4]
25 Đổ bê tông cột m3 14.49 4.05 58.685 Đổ bằng cần trục tháp 7 8 NC[7]
26 Bảo d ỡng bê tông cột công 0 Phun n ớc 0 8 NC[0]
27 Tháo ván khuôn cột 100m
2
0.48 31.9 15.408 Tháo dỡ chiếm 30% 2 8 NC[2]
28 GCLD VK dầm, sàn,ct 100m
2
7.01 34.38 241.14 Lắp dựng chiếm 70% 30 8 NC[30]
29 GCLD CT dầm, sàn,ct tấn 15.14 10.1 152.9 19 8 NC[19]
30 Đổ bê tông dầm, sàn,ct m3 65.07 2.56 166.58 Đổ bằng cần trục tháp 21 8 NC[21]
31 Bảo d ỡng bê tông dầm sàn công 0 Phun n ớc 1 8 NC[1]
32 Tháo ván khuôn dầm sàn 100m
2
3.01 31.76 95.471 Tháo dỡ chiếm 30% 12 8 NC[12]
33 Xây t ờng m3 117.43 1.97 231.34 T ờng bao 220, t ờng trong 110 29 8 NC[29]
34 Trát trong+ trát trần m2 1,064.82 0.2 212.96 dày 0,15cm 27 8 NC[27]
Tầng 3
35 GCLD CT cột tấn 3.41 9.74 33.213 4 8 NC[4]
36 GCLD VK cột 100m
2
1.13 31.9 36.047 Lắp dựng chiếm 70% 5 8 NC[5]
37 Đổ bê tông cột m3 14.49 4.05 58.685 Đổ bằng cần trục tháp 7 8 NC[7]
38 Bảo d ỡng bê tông cột công 0 Phun n ớc 0 8 NC[0]
39 Tháo ván khuôn cột 100m
2
0.48 31.9 15.312 Tháo dỡ chiếm 30% 2 8 NC[2]
40 GCLD VK dầm, sàn 100m
2
7.01 34.38 241 Lắp dựng chiếm 70% 30 8 NC[30]
41 GCLD CT dầm, sàn tấn 15.14 10.1 152.9 19 8 NC[19]
42 Đổ bê tông dầm, sàn m3 65.07 2.56 166.58 Đổ bằng cần trục tháp 21 8 NC[21]
43 Bảo d ỡng bê tông dầm sàn công 0 Phun n ớc 1 8 NC[1]
44 Tháo ván khuôn dầm sàn 100m
2
3.01 31.76 95.598 Tháo dỡ chiếm 30% 12 8 NC[12]
45 Xây t ờng m3 117.43 1.97 231.34 T ờng bao 220, t ờng trong 110 29 8 NC[29]
46 Trát trong+ trát trần m2 1,064.82 0.2 212.96 dày 0,15cm 27 8 NC[27]
Nhân công
Thời gian
Bảng khối l ợng công việc
TT Tên công việc Đơn vị Khối
lượng Ghi chú
Trang 7TÇng 4 0
47 GCLD CT cét tÊn 3.41 9.74 33.213 4 8 NC[4]
48 GCLD VK cét 100m
2
1.13 31.9 36.047 L¾p dùng chiÕm 70% 5 8 NC[5]
49 §æ bª t«ng cét m3 14.49 4.05 58.685 §æ b»ng cÇn trôc th¸p 7 8 NC[7]
50 B¶o d ìng bª t«ng cét c«ng 0 Phun n íc 0 8 NC[0]
51 Th¸o v¸n khu«n cét 100m
2
0.48 31.9 15.312 Th¸o dì chiÕm 30% 2 8 NC[2]
52 GCLD VK dÇm, sµn 100m
2
7.01 34.38 241 L¾p dùng chiÕm 70% 30 8 NC[30]
53 GCLD CT dÇm, sµn tÊn 15.14 10.1 152.9 19 8 NC[19]
54 §æ bª t«ng dÇm, sµn m3 65.07 2.56 166.58 §æ b»ng cÇn trôc th¸p 21 8 NC[21]
55 B¶o d ìng bª t«ng dÇm sµn c«ng 0 Phun n íc 1 8 NC[1]
56 Th¸o v¸n khu«n dÇm sµn 100m
2
3.01 31.76 95.598 Th¸o dì chiÕm 30% 12 8 NC[12]
57 X©y t êng m3 1,594.00 1.97 3140.2 T êng bao 220, t êng trong 110 393 8 NC[393]
58 Tr¸t trong+ tr¸t trÇn m2 1,542.72 0.2 308.54 dµy 0,15cm 39 8 NC[39]
47 GCLD CT cét tÊn 3.41 9.74 33.213 4 8 NC[4]
48 GCLD VK cét 100m
2
1.13 31.9 36.047 L¾p dùng chiÕm 70% 5 8 NC[5]
49 §æ bª t«ng cét m3 14.49 4.05 58.685 §æ b»ng cÇn trôc th¸p 7 8 NC[7]
50 B¶o d ìng bª t«ng cét c«ng 0 Phun n íc 0 8 NC[0]
51 Th¸o v¸n khu«n cét 100m
2
0.48 31.9 15.312 Th¸o dì chiÕm 30% 2 8 NC[2]
52 GCLD VK dÇm, sµn 100m
2
7.01 34.38 241 L¾p dùng chiÕm 70% 30 8 NC[30]
53 GCLD CT dÇm, sµn tÊn 15.14 10.1 152.91 19 8 NC[19]
54 §æ bª t«ng dÇm, sµn m3 65.07 2.56 166.58 §æ b»ng cÇn trôc th¸p 21 8 NC[21]
55 B¶o d ìng bª t«ng dÇm sµn c«ng 0 Phun n íc 1 8 NC[1]
56 Th¸o v¸n khu«n dÇm sµn 100m
2
3.01 31.76 95.598 Th¸o dì chiÕm 30% 12 8 NC[12]
57 X©y t êng m3 1,594.00 1.97 3140.2 T êng bao 220, t êng trong 110 393 8 NC[393]
58 Tr¸t trong+ tr¸t trÇn m2 1,542.72 0.2 308.54 dµy 0,15cm 39 8 NC[39]
57 X©y t êng m3 419.52 1.97 826.45 T êng bao 220, t êng trong 110 103 8 NC[103]
58 Tr¸t t êng m2 731.52 0.2 146.3 dµy 0,15cm 18 8 NC[18]
C«ng t¸c hoµn thiÖn 0
60 Tr¸t ngoµi tÇng 5 m2 249.32 0.2 49.864 dµy 0,15cm 6 8 NC[6]
61 Tr¸t ngoµi tÇng 4 m2 249.32 0.2 49.864 dµy 0,15cm 6 8 NC[6]
62 Tr¸t ngoµi tÇng 3 m2 249.32 0.2 49.864 dµy 0,15cm 6 8 NC[6]
61 Tr¸t ngoµi tÇng 2 m2 249.32 0.2 49.864 dµy 0,15cm 6 8 NC[6]
61 Tr¸t ngoµi tÇng 1 m2 224.32 0.2 44.864 dµy 0,15cm 6 8 NC[6]
L¨n s¬n toµn bé c«ng tr×nh m2 5756 0.04 230.24 29 8 NC[29]
CHƯƠNG III : THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG
I) Chọn cần trục tháp
Do khối lượng bê tông lớn và để thi công thuận lợi giảm công vận chuyển trung gian, rút bớt nhân lực và đạt hiệu quả thi công cao ta dùng cần trục tháp
để cẩu bê tông và đổ bê tông trực tiếp từ thùng chứa
Chọn cần trục tháp chạy ray do nhà không quá cao, lại trải theo phương dài Thi công theo phương pháp phân khu
Trang 8Chọn cần trục tháp trong 1 ca đảm bảo vận chuyển bê tông lên cao và đổ
bê tông trực tiếp từ thùng chứa
Ta chọn khối lượng vận chuyển của phân có khối lượng bê tông dầm, sàn lớn nhất để tính (phân khu 2) có: Vbt=24,01 (m3)
Xác định độ cao cần thiết của cần trục:
H H H H H
Trong đó:
Hct - dộ cao công trình cần đặt cấu kiện, Hct= 18 m
Hat - khoảng cách an toàn, Hat = 1m
Hck - chiều cao cấu kiện, Hck = 1,5m
Hdt - chiều cao thiết bị treo buộc, Hdt = 1m
→ H=18+1+1,5+1=21,5 (m)
Tầm với cần trục tháp:
R= B + d
Trong đó:
B - Chiều rộng công trình từ mép công trình đến vị trí xa nhất đặt cấu kiện, B = 47,46m
D - Khoảng cách từ trục quay đến mép công trình
Vì cần trục có đối trọng ở dưới thấp nên: 2 dg
r
d e l
r – kích thước đối trọng từ tâm ray tới điểm xa nhất khoảng
E - Khoảng cách an toàn, e= 2m
ldg - Chiều rộng dàn giáo + khoảng lưu thông để thi công, có ldg= 2,5m
6
2 2,5 7,5( ) 2
→ R= d + B = 7,5+47,46 =54,96 (m)
Sức trục
Chọn loại thùng trộn dung tích 2,5m3
Trọng lượng bê tông 6,25 (T)
Ta có: Qyc= 6,25 x 1,1 = 6,875 (T) (trọng lượng có kể cả khối lượng thùng chứa)
Căn cứ vào các thông số sau chọn cần trục tháp:
+ Hyc= 21,5 m
+ Ryc= 54,96 m
Trang 9+ Qyc= 6,875 T
Ta chọn cần trục tháp HPCT-5510 có các đặc tính kỹ thuật sau:
+ Tải trọng nâng: Q= 3-6tấn
+ Tầm với: R= 55 m
+ Chiều cao nâng: Hmax= 39,5 m
+ Tốc độ:
Tốc độ nâng: 40 m/phút
Tốc độ hạ vật: 3 m/phút
Tốc độ di chuyển xe con: 30 m/p
Tốc độ di chuyển cần trục: 18,2 m/phút
Tốc độ quay: 0,6 vòng/phút
r,b: 8 m
Xác định năng suất của cần trục tháp:
Xác định chu kì cần trục:
1
n i i
Trong đó:
E - Hệ số kết hợp các động tác, E=0,8 với cầu trục tháp (có kết hợp chuyển động)
(3 4)
i
i
S
v
; Thời gian thực hiện thao tác i, có vận tốc vi
t1 - thời gian móc thùng vào cẩu (chuyển thùng) ; t1=10(s)
t2 - thời gian nâng vật tới vị trí quay ngang: 2
39,5
40 3 29, 4( ) 60
t3 - thời gian quay cần tới vị trí cần để bê tông: t3=0,5
0,6×60+3=53( s)
t4 - thời gian xe con chạy đến vị trí đổ bê tông; 4
54,96
60 3 113( ) 30
t5 - thời gian hạ thùng xuống vị trí thi công; t5=
1+1,5
3 ×60+3=53( s)
t6 - thời gian đổ bê tông: t6=120 s
t7 - thời gian nâng thùng lên trở lại, t7=
2,5
60 ×60+3=5,5( s)
Trang 10t8 - thời gian di chuyển xe con tới vị trí trước khi quay; t8 t4 113( )s
t9 - thời gian quay cần về vị trí ban đầu; t9=t3=53( s)
t10 - thời gian hạ thùng để lấy thùng mới 10
39,5
60 3 793( ) 3
t11 - thời gian thay thùng mới t11 10s
Vậy tổng thời gian cần trục tháp thực hiện 1 chu kỳ là:
11 1
1353
i i
Năng suất cần trục tháp là:
( / )
ca q tg
Trong đó:
n: số chu kỳ làm việc của cầu trục trong một giờ
Q: Tải trọng nâng, lấy Q= 6 T
kq: Hệ số sử dụng tải trọng, kq=0,8
ktg: Hệ số sử dụng thời gian, ktg=0,85
T: Thời gian làm việc 1 ca lấy bằng 8h
Vậy năng suất của cần trục tháp là:
3600
6 0,8 0,85 8 87( / ) 1353
ca
Thể tích bê tông mà cần trục vận chuyển trong 1 ca là:
3
3600
2,5 0,8 0,85 8 36, 2( / ) 1353
ca
> 24,01m3 (Thể tích bê tông dầm sàn lớn nhất trong 1 phân khu)
→ Thời gian sử dụng cần trục tháp để đổ bê tông xong 1 phân đoạn là 5h (ứng với phân đoạn có thể tích bê tông dầm sàn lớn nhất của tầng 5)
4.2) Chọn thăng tải
- Ta chọn vận thăng để vận chuyển gạch và vữa lên cao
+ Khối lượng gạch xây trong 1 phân đoạn
+ Khối lượng vữa chát trong 1 phân đoạn
+ khối lượng gạch vữa vận chuyển trong 1 phân đoạn
Ta chọn máy vận thăng mã hiệu VTHP300-30 của tập đoàn hào phát có các thông số kĩ thuật sau
Trang 11+ Độ cao nâng 30m
+ Sức nâng 0,3T
+ Vận tốc nâng Vn = 0,35m/s
+ Tầm với R=
Năng suất của thăng tải
3600
cki
T
Trong đó: Q = 0,3T
Tck = là thời gian 1 chu kì vận chuyển gồm
Thời gian đưa vật liệu lên T1 = 60s
Thời gian nâng T2 = 18,3÷ 0,35 = 52s
Thời gian đưa vật liệu ra T3 = 60s
Thời gian hạ thùng T4 = 4s
Tck = T1 + T2 + T3 + T4 = 60 + 52 + 60 + 4 = 176s
3600
8 0,3 0,7 0,8 28
176
II) Chọn máy trộn bê tông
Bê tông sử dụng là bê tông thương phẩm, vận chuyển từ trạm trộn gần khu vực công trình nhằm đảm bảo quá trình cung cấp bê tông được liên tục, tránh gián đoạn do điều kiện khách quan Bê tông thương phẩm có kèm phụ gia đảm bảo thời gian ninh kết sau khi đến công trường là >3h
- Chọn máy trộn bê tông mã hiệu HD-750 có thông số kỹ thuật là :
3
1 2 ( / ) 1000
V n k k
N m h
-Thể tích thùng trộn V = 550l
- n số chu kì bê tông trộn trong 1h
3600
CK
n
T
Tck = tđổ vào + ttrộn + tđổ ra =20+20+150 = 190s
=> n =
3600
18,95
190 (mẻ trộn/1h)
K1 hệ số xuát liệu 0,67-0,72
K2 hệ số sủ dụng thời gian 0,9-0,95
Trang 12=>
3
550 18,95 0,67 0,9
6, 28 / 1000
=> khối lượng bê tông sản xuất trong 1 ca là: 6,28x8 = 50,24m3
- Năng suất thực tế 4,1 (m3/h)
- Công suất động cơ 16,8 KW
III) Chọn máy đầm bê tông
Sử dụng máy đầm dùi cho cột và dầm; máy đầm bàn cho sàn
- Dùng 2 đầm bàn hiệu MTX-60 và 2 đầm dùi hiệu GE-5BE có thông số như sau :
Thời gian đầm
Bán kính đầm
Chiều sâu mỗi lớp đầm
15 26.5 34
20÷40
50 0.28
10÷30
S Cm Cm Năng
suất
IV) Chọn máy cắt, uốn, hàn cốt thép
- 1 máy cắt thép
- 1 máy uốn thép
- 1 máy kéo duỗi thép
- 2 máy hàn
Và một số dụng cụ gia công cốt thép khác như: Kìm cắt thép, vam nắn thẳng
V HOÀN THIỆN:
1.Hoàn thiện trong nhà:
a.Tầng 1:
*Xây tường