ĐỒ ÁN TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ THI CÔNG

NỘI DUNG ĐỒ ÁN MÔN HỌC TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ THI CÔNG I. THUYẾT MINH CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TRÌNH 1.1. Tổng quan kích thước công trình Đặc điểm kiến trúc: • Số tầng:5 • Số nhịp : 2 • Chiều cao tầng: 3,8 m • Tổng kích thước công trình: + Chiều dài: 54,88m + Chiều rộng: 9,42m + Chiều cao:20m ( Cả mái) + Diện tích mặt bằng xây dựng: 516,97m2 Kích thước cấu kiện: • Kích thước cột: C1 : 25x40 C2 : 20x30 cm • Kích thước dầm: Ngang : 25x60 Dọc : 25x30 cm • Kích thước sàn: 8 cm • Hàm lượng cốt thép: C1 : 1,5% C2 : 1.8% Dầm ngang : 1.1% Dầm dọc : 0.9% . Kích thước móng: • Chiều dài: Lm1 : 1.8m Lm2 : 1.6m • Chiều rộng: Bm1 : 3.2 m Bm2 : 1.6m • Chiều cao: Hm1 : 0.4m Hm2 : 0.4m 1.2. Tổng quan hệ kết cấu công trình Hệ kết cấu công trình là kết cấu khung chịu lực bê tông cốt thép toàn khối. 1.3. Điều kiện thi công công trình Công trình được thi công trong điều kiện không gian không hạn chế, mặt bằng rộng rãi. Công trình nằm trên khu đất bằng phẳng. Vận chuyển vật tư chủ yếu bằng đườn

TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ-ĐỊA CHẤT

(Ghi chú: sinh viên phải tham gia tối thiểu 3 lần thông qua đồ án mới được phép bảo vệ)

NỘI DUNG ĐỒ ÁN MÔN HỌC

TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ THI CÔNG

I THUYẾT MINH

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TRÌNH

1.1 Tổng quan kích thước công trình

Kích thước móng:

 Chiều dài: Lm1 : 1.8m Lm2 : 1.6m

 Chiều rộng: Bm1 : 3.2 m Bm2 : 1.6m

 Chiều cao: Hm1 : 0.4m Hm2 : 0.4m

1.2 Tổng quan hệ kết cấu công trình

Hệ kết cấu công trình là kết cấu khung chịu lực bê tông cốt thép toàn khối

1.3 Điều kiện thi công công trình

Công trình được thi công trong điều kiện không gian không hạn chế, mặt bằng rộng rãi

Công trình nằm trên khu đất bằng phẳng

Vận chuyển vật tư chủ yếu bằng đường bộ

CHƯƠNG 2 LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG

2.1 Phân tích và lựa chọn công nghệ, lập danh mục công việc

Phân tích và lựa chọn công nghệ:

- Chọn giải pháp thi công móng: Thi công móng đơn, lắp cốp pha đổ bê tông

- Chọn giải pháp thi công đổ bê tông móng: Đổ bê tông tươi, sản xuất tại nhà máy Vận chuyển bằng xe bê tông đến công trường

- Chọn giải pháp thi công đổ bê tông phần thân công trình: Đổ bê tông cốt thép toàn khối

- Chọn giải pháp thi công đổ bê tông phần mái: Mái toàn khối

- Chọn giải pháp thi công bê tông cột, dầm, sàn: Bê tông cốt thép toàn khối

Lập danh mục công việc:

I .Thi công móng ( công trình phần ngầm )

 Đào đất và sửa móng thủ công

 Đổ bê tông lót móng và giằng móng

 Đặt cốt thép móng và giằng móng, lắp ván khuôn

 Đổ bê tông móng và giằng móng

 Tháo ván khuôn móng và giằng móng

III Danh mục thi công phần hoàn thiện

 Đục tường điện nước

2.2 Xác định khối lượng công việc

I .Thi công móng ( công trình phần ngầm )

+ Đào đất và sửa móng thủ công

+ Đổ bê tông lót móng và giằng móng

+ Đặt cốt thép móng và giằng móng, lắp ván khuôn

+Đổ bê tông móng và giằng móng

+Tháo ván khuôn móng và giằng móng

2 Xác định chiều sâu hố đào

+ Móng 1 : chiều cao Hm1 = 0.4m móng cách cốt +00 là 0.7m Vậy chiều sâu hố đào là

 Móng 2 có kích thước Lm2 =1.6 m trên trục A khoảng cách giữa các móng là 2.2m theo trục dọc, 4,5 m theo trục ngang Khoảng cách giữa các

móng lớn hơn nhiều so với kích thước móng nên ta sử dụng biện pháp đàocác móng độc lập.

 Tiết kiệm được khu vực tập kết đất đào

Móng đào loại đất cát pha tốt => Đất cấp III

 Chọn độ dốc tự nhiên của mái dốc m=0.67 ( hệ số mái dốc) Độ dốc 1/0.67

1 1.2 1

0.804 0.67 0.67

Chiều dài bên trên móng được vát mỗi bên 0.8m nên:

L1 : 2.2 m => L1 ( trên mặt đất) =2.2+0.8*2=3.8(m)

B1 : 3.6 m => B1 ( trên mặt đất) =3.6+0.8*2=5.2(m)Tương tự với hố móng 2:

Mặt cắt hố móng 2:

 Các móng trục (5+6) và móng trục (10+11) sát nhau , ở vị trí khe nhiệt Nên ta đào móng chung vs nhau một móng to có kích thước tương đương 2 móng bình thường, để tiện thi công.

 Tính khối lượng đất đào móng

Trong đó :

a, b – chiều dài và chiều rộng đáy

c ,d -chiều dài và chiều rộng mặt trên hố

H – chiều cao hố

+ Với móng 1 ta có thể tích đất đào là :

3

6 1.2 (2.2*3.6 (2.2 3.8) *(3.6*5.2) 3.6*5.2) 6

+ số lượng giằng móng bằng nhau theo phương ngang là 22

 Thể tích đào giằng móng theo phương ngang :

3

22 0.2 0.7 4.25 13.09m   

 Giằng móng theo phương dọc b h=0.2 0.4 (m) Chiều dài giằng móng theo phương dọc là : 6.25 ( trục 2-trục 14) 13 trục , 8,2 m ( trục 1 và 15)

 Thể tích đào theo phương dọc :

hố , đối với các hố móng kích thước lớn

 Đào tay tuy gọn, nhưng khối lượng đất nhưng khối lượng đất đào lớn Lượng nhân công sẽ lớn , mất nhiều tg

 Xét 2 loại máy đào : máy đào gầu xấp và máy đào gầu dây ( có cùng dung tích gầu là như nhau) Chọn 1 trong 2 máy đào gầu xấp

hoặc gầu dây dung tích gầu là 0.25m3 Ta chọn máy đào gầu xấp EO-2621A với các thông số thích hợp :

+ Dung tích gầu 0.25 m3

+ Tầm với lớn nhất R=5m

+ Chiều cao nâng gầu h=2.2m

+ Bán kính đổ Rd = 2.46m

+Chiều sâu đào : H=3.3m

+Chu kì quay với góc quay 90 độ : T=20”

- Năng suất máy đào trong 1 giờ :

Công thức xác định :

d

ck tg t

0.95 0.25 163.6 0.8 27 1.15

 Năng suất máy của 1 ca đào là :N= 27 8=216m3

 Số ca máy thực hiện xong công việc là :

641.893

2.97( ) 216

8

(công)Khối lượng đất lấp móng đến cốt tự nhiên, theo kinh nghiệm ta lấy bằng 2/3 khối lượng đất đào

2 641.893 427.929 3 3

dap

Chọn máy ủi DZ-28 có các thông số sau:

Máy kéo cơ sở: T-130 sức kéo 100 KN

Chiều dài ben: B= 3,94 m Tốc độ nâng ben:Vn=0,45 m/s

Chiều cao ben: h=0,815 Tốc độ hạ ben:Vh=0,54 m/s

Tốc độ di chuyển: Vtiến= 10,1 km/h = 2,8 m/s Vlùi= 12,05 km/h = 3,35 m/sNăng suất máy ủi:

t0=30s: thờigian để quay, cài số, nâng hạ bàn gạt trong một chu kỳ lấy quãng

STT Loại móng đào Thể tích (m3)

( 1 móng)

Số lượngmóng

Thể tích móngđào

Tổng(m3)

4 Tính toán khối lượng bê tông phần móng.

STT Tên cấu

kiện

Loại Kích thước(m3) Số

lượng

Thể tícha(m

)

b(m)

H(m)

giằng móng

Phương ngang 0.2 4.25 0.7 22 13.09Phương

dọc

Trụ

c 14

2-0.2 6.25 0.4 13 6.5

Trụ

c 1

và 15

0.2 8.2 0.4 2 1.312

5 Bê tông lót

giằng móng

Phương ngang 0.2 4.25 0.1 22 1.87Phương

dọc

Trụ

c 14

2-0.2 6.25 0.1 13 1.625

Trụ

c 2và15

0.2 8.2 0.1 2 0.328

TỔNG KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG PHẦN MÓNG VÀ GIẰNG

MÓNG

112.803(m3)

STT CAO(m) RỘNG(m) LƯỢNGSỐ DIỆN TÍCH XÂY(m2)

Trọnglươngriêngthép (kg/

Móng2

móng

Ngang

THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG XÂY TƯỜNG NGOÀI

STT CAO(m) DÀI(m) LƯỢNGSỐ DIỆN TÍCH( m2)

TÊN CÔNG

TÁC

KÍCH THƯỚC

SỐLƯỢNG

C

C-A

THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC TÔN NỀN

TÊN CẤU KIỆN

TÍCH 1CK(m2)

SỐLƯỢNGCK

DIỆNTÍCHVK(m2)

TỔNG(m2)DÀI RỘNG CAO

6(*2mặt)

 Tính toán khối lượng phần thân công trình

1 Khối lượng bê tông phần thân công trình

Bảng khối lượng bê tông phần thân công trình

Thống kê khối lượng bê tông phần thân (m3)

Tổng phần cấu kiệnTầng

Sốlượn

g cấukiện

Khốilượng(m3)

Dài(m)

Rộng(m)

Cao(m)

1 Cột 1 0.4 0.25 3.8 0.38 28 10.64

15.44Cột 2 0.3 0.25 3.8 0.32 15 4.8

2

Cột 1 0.4 0.25 3.8 0.38 28 10.64

15.44Cột 2 0.3 0.25 3.8 0.32 15 4.8

2(

B-C)

2(

B-C)

2 Khối lượng cốt thép phần thân công trình

Thống kê khối lượng cốt thép phần thân công trình

Trọng lượngcốt thép( kg/m3)

Khối lượng(kg)

Tổng khốilượng phầncấu kiện

1( A-B)

Sàn 2

3 Thống kê phần ván khuôn thân công trình.

Thống kê phần ván khuôn phần thân công trình

Sốlượngcấukiện

Tổngkhốilượngvánkhuôn(m2)

Tổngcấukiệncôngtác(m2)

Dài(m2)

Rộng(m2)

Cao(m2)

 Thống kê khối lượng công việc tựng hạng mục công trình.

Địnhmứcnhâncông

Số côngtínhtoán

Nhâncông

Thờigian

Thống kê khối lượng công việc phần thân công trình( công tác bê tông)STT Tên cấukiện lượngKhối Đơnvị Địnhmức Nhâncông Giờ công Tổng sốcông

98.54942Sàn 2

Sàn 1

189.22736

98.54942Sàn 2

trục

B-C

30.2 m3 2.48 74.896 599.168

98.54942Sàn 2

98.54942

Sàn 2

trục

B-30.2 m3 2.48 74.896 599.168

C

98.54942Sàn 2

Khốilượng(Kg)

Đơnvị

Địnhmức

Nhâncông Giờ công

Tổng sốcông

1 Cột 1 1252.86 1 tấn 9.74 12.2029 97.6232

18.80895Cột 2 678.24 1 tấn 9.74 6.60605 52.8484

trục

B-C

948.28 1 tấn 12 11.3794 91.0352

Cột 1 1252.86 1 tấn 9.74 12.2029 97.6232

18.80895Cột 2 678.24 1 tấn 9.74 6.60605 52.8484

trục B- 948.28 1 tấn 12 11.3794 91.0352

C

Cột 1 1252.86 1 tấn 9.74 12.2029 97.6232

18.80895Cột 2 678.24 1 tấn 9.74 6.60605 52.8484

 Bảng thống kê công tác ván khuôn phần thân công trình

Thống kê công tác lắp dựng ván khuôn phần thân công trình

STT Tên cấukiện

Khốilượngm2

Đơnvị

Địnhmức

Nhâncông Giờ công

Tổng sốcông

1

Cột 1 138.32 100m2 31.19 43.142 345.136

62.698Cột 2 62.7 100m2 31.19 19.556 156.448

trục

B-C

22.08 100m

2 26.95 5.951 47.6088

Cột 1 138.32 100m2 31.19 43.142 345.136

62.698Cột 2 62.7 100m2 31.19 19.556 156.448

bê tông và đổ bê tông trực tiếp từ thùng chứa

Chọn cần trục tháp chạy ray do nhà không quá cao , lại trải theo phương dài,Dùng theo phương pháp phân khu

Chọn cần trục tháp trong 1 ca đảm bảo vận chuyển bê tông lên cao và đổ bê tôngtrực tiếp vào thùng chứa

 Dự kiến chọn cần trục tháp theo các thông số lắp ghép

Chiều cao cần thiết của cần trục tháp :

ct at ck t

H  h  h  h  h  20+1+1.5+1=23.5 (m)

Trong đó:

+ hct : độ cao công trình cần đặt cấu kiện và bằng 20m

+h : khoảng cách an toàn và bằng 1 m at

+ h ck : chiều cao của cấu kiện là 1.5m

+ht : chiều cao thiết bị treo buộc là 1 m.

Vậy H=23.5m

 Tầm với cần thiết của cần trục tháp

R=S+dTrong đó :

+ d: khoảng cách lớn nhất từ mép công trình đến điểm đặt cấu kiện

 Năng suất của cần trục tháp :

+ Xác định chu kì quay của cần trục :

t =10(s)_ thời gian móc lấy thùng mới.

 Tổng thời gian chu kì là :

 Cần trục tháp thỏa mãn yêu cầu tham gia vào công trình này

 Để kết hợp với cần trục tháp vận chuyển vật liệu như dụng cụ làm việc ta chọn vận thăng mã hiệu : TP -12 có các thông số sau :+ Độ cao nâng : 17m

+ Sức nâng Q= 0.5 T

+ Vận tốc nâng Vn  Vh  8 (m/phút)

+ chiều dài sàn vận tải l=1m

+ tầm với R=1.3m

2.3 Lập tiến độ và điều chỉnh tiến độ

Tính toán số nhân công, ca máy và thời gian hoàn thành công việc để lập tiến độthi công

CHƯƠNG 3 THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG

3.1 Chọn máy móc thi công

 Tính toán chọn cần trục tháp

 Tính toán chọn vận thăng

 Tính toán chọn máy trộn bê tông

 Tính toán chọn máy bơm bê tông

 Chọn máy cắt, uốn, hàn cốt thép …

3.2 Cung ứng tài nguyên cho công trường

 Tính toán số lượng công nhân trên công trường

 Tính toán diện tích nhà tạm

 Tính toán diện tích kho bãi

 Kho chứa xi măng

 Kho chứa thép và gia công thép

 Kho chứa ván khuôn

 Bãi chứa cát, đá (sỏi)

 Bãi chứa gạch

 Tính toán nhu cầu sử dụng điện thi công và sinh hoạt

 Tính toán nhu cầu nước thi công và sinh hoạt

 Thiết kế đường tạm cho công trường

3.3 Bố trí tổng mặt bằng thi công

CHƯƠNG 4 AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG

4.1 Biện pháp an toàn lao động

4.2 Vệ sinh môi trường

II BẢN VẼ A1

1 Bản vẽ tổng mặt bằng

2 Biểu đồ tiến độ thi công, nhân lực, ca máy (biểu đồ ngang)