CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ SẢN XUẤT CHẾ PHẨM TẠO MÀNG DÙNG CHO BẢO QUẢN MỘT SỐ LOẠI RAU QUẢ TƯƠI

CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ SẢN XUẤT CHẾ PHẨM TẠO MÀNG DÙNG CHO BẢO QUẢN MỘT SỐ LOẠI RAU QUẢ TƯƠI 1.. QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỒN THEO CÔNG NGHỆ DỊCH HÓA, ĐƯỜNG HÓA VÀ LÊN MEN ĐỒNG THỜI 1./ Mô tả

Trang 1

CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ SẢN XUẤT CHẾ PHẨM TẠO MÀNG DÙNG

CHO BẢO QUẢN MỘT SỐ LOẠI RAU QUẢ TƯƠI

1 Mô tả công nghệ

Chế phẩm CEFORES CP-10-01: Thành phần gồm nước, sáp PE, sáp Carnauba (E903), các axit béo, Amonia (E510), Glycerol (E422) và chất chống bọt

- Chế phẩm CEFORES CP-093: Thành phần gồm nước, sáp Carnauba (E903), các axit béo, Amonia (E510), Glycerol (E422) và chất chống bọt

- Chế phẩm CEFORES CP-10-03: Thành phần gồm nước, sáp Carnauba (E903), Casein, các axit béo, Amonia (E510), Glycerol (E422) và chất chống bọt

2 Tính ưu việt

- Hiệu quả kinh tế đạt trên 28%

- Hình thức được đảm bảo Giữ được màu sắc và hương vị như ban đầu,

- Tỷ lệ hỏng, thối, … giảm thiểu, bình quân còn 6%

- Tăng thời gian bảo quản và duy trì được chất lượng (có thể kéo dài từ 45-60 ngày)

3 Hình thức chuyển giao

- Cung cấp thiết bị (Equipment Supply)

4 Liên hệ chuyển giao

Viện Cơ điện nông nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch

- Địa chỉ (*): Số 126 Trung Kính, Trung Hòa, Cầu Giấy, Hà Nội

- Điện thoại (*):04 38689187 - 38689724

- Email: viaep@fpt.vn

Trang 2

QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỒN THEO CÔNG NGHỆ DỊCH

HÓA, ĐƯỜNG HÓA VÀ LÊN MEN ĐỒNG THỜI

1./ Mô tả công nghệ

- Quy trình sản xuất cồn theo công nghệ dịch hóa, đường hóa và lên men đồng thời từ nguyên liệu sắn lát hoặc gạo là quy trình sản xuất cồn không gia nhiệt, ba công đoạn dịch hóa, đường hóa và lên men được thực hiện đồng thời trong một thiết bị ở nhiệt độ 300C trong thời gian tối đa 96 giờ Hiệu suất thu hồi cồn của quy trình sản xuất cồn không gia nhiệt này đạt tối thiểu 85%

- Giải pháp công nghệ: Ứng dụng chế phẩm enzym và nấm men thế hệ mới có khả năng dịch hóa, đường hóa và lên men đồng thời trong cùng một thiết bị

ở nhiệt độ thường

- Phạm vi áp dụng: Có thể áp dụng cho các cơ sở sản xuất cồn từ sắn lát và gạo ở quy mô < 2000 L/mẻ

2./ Tính ƣu việt

- Tiết kiệm năng lượng (không gia nhiệt trong quá trình dịch hóa)

- Tiết kiệm chi phí đầu tư (không sử dụng thiết bị dịch hóa và đường hóa)

- Giảm thiểu ức chế cho nấm men và giảm nguy cơ nhiễm tạp

- Hiệu suất tương đương quy trình hiện hành

3./ Hình thức chuyển giao

- Tư vấn, Li xăng, Dịch vụ kỹ thuật

4./ Liên hệ chuyển giao

- Tên (cá nhân/tổ chức) (*): TS Chu Kỳ Sơn

VIỆN CÔNG NGHỆ SINH HỌC – CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

Trang 3

- Địa chỉ: Số 1 Đại Cồ Việt, Hai Bà Trưng, Hà Nội

- Điện thoại (*): +84-04 3868 0119

Email: chukyson-ibft@mail.hut.edu.vn

Trang 4

CÔNG NGHỆ BẢO QUẢN BẰNG CÁC CHẾ PHẨM HẤP THỤ HOẶC ỨC CHẾ QUÁ TRÌNH SINH TỔNG HỢP ETHYLENE

Về cơ chế bảo quản dựa trên nguyên tắc sử dụng chất có khả năng hấp thụ khí Ethylene nhằm hạn chế tác động ảnh hưởng của nó đến quá trình biến đổi về sinh lý và sinh hoá của rau quả

Khác với các cơ chế hấp thụ trực tiếp khí Ethylene được tạo ra trong quá trình bảo quản rau quả đã nêu trên Phương pháp bảo quản rau quả bằng chế phẩm tạo khí 1-MCP (1- Methylcyclopropen)

2 Tính ƣu việt

- Li xăng

- Tư vấn

- Điện thoại (*):04 38689187 - 38689724

- Website: http://ibt.ac.vn/

Trang 5

CÔNG NGHỆ BẢO QUẢN BẰNG CHẾ PHẨM

Giá thành chế phẩm rẻ, chi phí bảo quản thấp, không độc hại, tuy vậy phạm vi ứng dụng còn phụ thuộc vào đặc tính bề mặt và thuộc tính chất lượng của sản phẩm

- Hình thức khác cụ thể

- Điện thoại (*):04 38689187 - 38689724

Trang 6

CÔNG NGHỆ BẢO QUẢN VÀ CHẾ BIẾN TRÁI BƠ

a./ Thông số kỹ thuật công nghệ:

Với công suất: 30 kg/ ngày , yêu cầu:

- Mặt bằng nhà xưởng >= 1.000m2 ; Nhân lực: 02 kỹ thuật viên và 8 công nhân, tất cả được đào tạo bài bản

- Sản phẩm đạt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm và bảo quản lâu hơn

- Chất lượng sản phẩm cao hơn, nâng cao giá trị sản phẩm

Trang 7

- Giá công nghệ: 80 – 100 triệu đồng (quy mô sản xuất đã bao gồm phí đào tạo, chuyển giao bí quyết, tư vấn KT

- Giá thiết bị: 1 – 1.5 tỷ (tùy quy mô)

Giá trên chưa bao gồm hạ tầng

Trường ĐH Nông Lâm TP.Hồ Chí Minh – Khoa cơ khí công nghệ

- Địa chỉ: KP6, P.Linh Trung, Q.Thủ Đức, TP.Hồ Chí Minh

- Điện thoại:(08) 3896.0721 – 3724.2529- Fax: (08) 3724.0020

- Website: http://fime.hcmuaf.edu.vn

Trang 8

CÔNG NGHỆ CAS BẢO QUẢN NÔNG SẢN,

rã đông đạt độ tươi nguyên gần như ban đầu, giữ được cấu trúc mô tế bào, màu sắc, hương vị, chất lượng sản phẩm

Tăng giá trị sản phẩm Chất lượng sản phẩm bảo quản được bảo đảm tươi ngon đến 99% và lâu hơn

Công nghệ CAS khi tích hợp với tủ đông lạnh có những ưu điểm sau:

- Không tan nhỏ giọt khi thực phẩm đông lạnh rã đông

- Thiết lập giữ nước cho thực phẩm, Giữ được độ ngon

- Giữ được amino axit

- Giữ được độ tươi và hương vị ban đầu

- Giữ được màu của thực phẩm

- Không bị ôxy hóa

- Hạn chế sự biến chất protein

- Hình thức khác cụ thể

VIỆN NGHIÊN CỨU VÀ PHÁT TRIỂN VÙNG

- Địa chỉ (*):Tầng 5, số 70, phố Trần Hưng Đạo, Hoàn Kiếm, Hà Nội

- Điện thoại (*): 04.394244 - Fax: 04.394211

- Email: crd@most.gov.vn - Website: http://www.crd.gov.vn

Trang 9

CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN BỘT CHÈ XANH

a Giới thiệu công nghệ

- Công nghệ sản xuất bột chiết chè xanh là công nghệ kế thừa các nghiên cứu trước, đồng thời sẽ được hòan thiện và bổ sung thêm hoạt chất chống ô xy hóa để tạo ra được sản phẩm bột chiết chè xanh

- khả năng chống oxy hoá của hoạt chất EGCG trong chè xanh cao gấp 100 lần so với vitamin C, gấp 25 lần so với vitamin E

- Để sản xuất chè khô cho tiêu dùng trong nước hay xuất khẩu, mới chỉ sử dụng chè búp và lá chè non Còn lại lượng rất lớn lá chè già hơn hiện còn

bị bỏ phí, làm cho hiệu quả canh tác cây chè vẫn còn thấp Như vậy ở đó tiềm tàng một nguồn lợi lớn, có thể từ đó tạo ra nguồn nguyên liệu làm thuốc chữa bệnh, bổ dưỡng và các chất phụ gia có giá trị cao trong công nghiệp thực phẩm

b Quy trình chế biến:

Lá chè tươi (đạt tiêu chuẩn thu hái) → Xử lí diệt men/giữ màu → Chiết

→ Sấy phun → Bột chè

2 Tính ƣu việt của công nghệ:

- Có màu sắc xanh đến xanh vàng, mùi thơm của chè xanh, vị ngọt- chát đặc trưng và tăng hàm lượng polyphenol trong sản phẩm bột chiết

- Nhờ có EGCG mà chè xanh được coi là chất chống oxy hoá hữu hiệu nhất hiện nay

Tư vấn & Dịch vụ kỹ thuật

Trung tâm Sinh học thực nghiệm - Viện Ứng dụng công nghệ

- Địa chỉ: C6 Thanh Xuân Bắc, Quận Thanh Xuân, Hà Nội

- Điệnthoại: 8 4-04 38549438

- Website: http://www.sinhocthucnghiem.vn

Trang 10

CÔNG NGHỆ SẤY KHÔ LÚA GẠO

Nhà máy thiết bị sấy tiết kiệm năng lượng giảm nhiên liệu mới nhất: việc lợi dụng vỏ trấu để làm nguyên liệu đốt, thu nhiệt năng sấy khô đều, và giám sát nhiệt độ tự động trong suốt quá trình sấy, không gây ô nhiễm không khí, than vỏ trấu sau khi đốt có thể thu lại để làm phân bón hữu cơ Công ngệ này

đã nhận được giả nhất tại Nuremberg, Đức năm 2012, giải nhất tại Tokyo Japan năm 2013

- Tiện lợi

- Năng suất cao

- Tiết kiệm nhiên liệu

- Tính cơ động cao

- Đang năng: ngoài lúa gạo còn có thể bắp, đậu, khoai, mì, mè, cà phê,

Cung cấp thiết bị (Equipment Supply)

- Tên (cá nhân/tổ chức) (*): Doanh nghiệp tư nhân Năm Nhã

- Địa chỉ (*): Phú hưng, Phú Tân, An Giang

- Điện thoại (*): 076.3584004 – 0978584477

Trang 11

HỆ THỐNG THIẾT BỊ VÀ CÔNG NGHỆ BẢO QUẢN NẤM

Trung tâm Nghiên cứu & CGCN Cơ điện Nông Nghiệp miền Trung

- Địa chỉ: 152.- Phan Chu Trinh - TP Huế

- Điện thoại: 0543-830509 Website:www.ttmientrung@vnn.vn

Trang 12

QUY TRÌNH CHẾ BIẾN HÀNH SẤY LÀM GIA VỊ

CHO CÁC SẢN PHẨM ĂN LIỀN

1./ Mô tả quy trình

Bước 1: Chuẩn bị Nguyên liệu: hành thu

hoạch tươi cần được đưa vào chế

biến ngay hoặc vận chuyện/giữ trong

điều kiện nhiệt độ mát, tranh giập

nát, hư/thối

Bước 2: Làm sạch: loại bỏ lớp vỏ bao khô,

héo bên ngoài, cắt sạch gốc/rễ Rửa

nguyên liệu dưới vòi nước chảy, tiếp

tục ngâm rửa trong nước khử trùng

clo Để ráo

Bước 3: Cắt lát: Cắt riêng phần lá

xanh, phần củ trắng chẻ đôi và

cắt lát theo kích thước yêu cầu

Bước 4: Trần: Nhúng toàn bộ nguyên liệu

ngập trong nước nóng 700C

Bước 5: Làm nguội: Vớt nguyên liệu đã

chần ra rửa lại ngay dưới vòi nước

mát, để ráo

Bước 6: Sấy: Tủ sấy được bật trước để đạt đến nhiệt độ sấy trước khi đưa nguyên

liệu vào Nguyên liệu sấy cho đến khi đạt độ ẩm 10+0,5%

Bước 7: Làm nguội: Sản phẩm bỏ ra khỏi tủ sấy để nguội ở nhiệt độ phòng

Bước 8: Phân loại: Sử dụng sàng, loại bỏ vụn trước khi bao gói kín

Bước 9: Sản phẩm được bao gói kín và bảo quản trong kho đạt tiêu chuẩn

Trang 13

2./ Tính ƣu việt

Công nghệ có tốc độ sấy nhanh hơn từ đó rút ngắn thời gian sấy nguyên liệu Đồng thời tạo ra sản phẩm hành sấy có chất lượng cao hơn so với các phương pháp khác

- Tư vấn & Dịch vụ kỹ thuật

- Giá cả phụ thuộc vào hình thức chuyển giao và đàm phán

- Điệnthoại: 84-04 38549438 Website: http://sinhocthucnghiem.vn

Trang 14

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN Ô MAI 1./ Mô tả công nghệ

Quy trình công nghệ chế biến

2./ Tính ƣu việt của công nghệ:

- Nâng cao hiệu quả trong quá trình bảo quản

3./ Hình thức chuyển giao:

- Chìa khóa trao tay

4./ Liên hệ chuyển giao:

Trung tâm Nghiên cứu & CGCN Cơ điện Nông Nghiệp miền Trung

- Địa chỉ: 152.- Phan Chu Trinh - TP Huế

- Điện thoại: 0543-830509 Website: www.ttmientrung@vnn.vn

Trang 15

QUY TRÌNH SƠ CHẾ, BẢO QUẢN QUẢ CAM QUY MÔ NHỎ

- Năng suất 1 tấn quả/h; Thời gian bảo quản tăng 2-3 lần

- Không có tác động tới môi trường, được ứng dụng rộng rãi và được cấp bằng sáng chế

Ứng dụng kỹ thuật phủ màng bề mặt quả bằng chế phẩm tự sản xuất (đã được cấp bằng sáng chế và đăng ký tiêu chuẩn chất lượng); Có thiết bị kèm theo; Kéo dài thời gian bảo quản; Tăng và duy trì hình thức bên ngoài, giảm rụng cuống, diệt nấm mốc gây thối hỏng; Đảm bảo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm; Có thể bảo quản trong kho thường và kho mát; Đầu tư thấp, giá thành bảo quản thấp (0,2-0,3 triệu đồng/tấn)

3./ Hình thức chuyển giao:

- Dịch vụ kỹ thuật

4./ Liên hệ chuyển giao:

VIỆN CƠ ĐIỆN NÔNG NGHIỆP & CÔNG NGHỆ SAU THU HOẠCH

- Địa chỉ: 60 TRUNG KÍNH, TRUNG HÒA, CẦU GIẤY, HÀ NỘI

- Điện thoại: 84- 04 37911059

Trang 16

QUY TRÌNH BẢO QUẢN VẢI TƯƠI BẰNG MÀNG MA

1./ Mô tả qui trình

a./ Mô tả qui trình

Lựa chọn nguyên liệu → Tiền xử lý Vải → Bảo quản bằng màng MA trong kho lạnh

Bảo quả Vải tươi sau 3-4 tuần ở nhiệt độ 2-40C

b./ Quy trình bảo quản:

2./ Tính ưu việt

Bảo quản Vải bằng công nghệ màng MA là không sử dụng hoá chất;

có thể sử dụng thay bao bì đóng gói Vận chuyển linh hoạt gọn nhẹ Quy trình công nghệ không phức tạp Các doanh nghiệp địa phương có thể thực

hiện tại vùng nguyên liệu

Tư vấn& Dịch vụ kỹ thuật và Tìm kiếm đối tác

Trang 17

- Điệnthoại: 84-04 38549438 Website: http://sinhocthucnghiem.vn

Trang 18

QUY TRÌNH SƠ CHẾ, BẢO QUẢN QUẢ CAM QUY MÔ NHỎ

- Năng suất 1 tấn quả/h; Thời gian bảo quản tăng 2-3 lần

- Không có tác động tới môi trường, được ứng dụng rộng rãi và được cấp bằng sáng chế

Ứng dụng kỹ thuật phủ màng bề mặt quả bằng chế phẩm tự sản xuất (đã được cấp bằng sáng chế và đăng ký tiêu chuẩn chất lượng); Có thiết bị kèm theo; Kéo dài thời gian bảo quản; Tăng và duy trì hình thức bên ngoài, giảm rụng cuống, diệt nấm mốc gây thối hỏng; Đảm bảo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm; Có thể bảo quản trong kho thường và kho mát; Đầu tư thấp, giá thành bảo quản thấp (0,2-0,3 triệu đồng/tấn)

3 Hình thức chuyển giao:

- Dịch vụ kỹ thuật

4 Liên hệ chuyển giao:

VIỆN CƠ ĐIỆN NÔNG NGHIỆP & CÔNG NGHỆ SAU THU HOẠCH

- Địa chỉ: 60 TRUNG KÍNH, TRUNG HÒA, CẦU GIẤY, HÀ NỘI

- Điện thoại: 84- 04 37911059

Trang 19

2 Tính ƣu việt:

- Giảm được chi phí bao bì và nhân công lao động;

- Giúp các doanh nghiệp nâng cao và ổn định chất lượng sản phẩm chè đen xuất khẩu (hàm lượng chất catechin cao), nhất là về chỉ tiêu vệ sinh ATTP và tính đồng đều về chủng loại chè đen CTC, từ đó nâng cao giá trị sản phẩm và tăng kim ngạch xuất khẩu chè

- Nâng cao hiệu quả kinh tế từ việc bảo quản, chất lượng, đồng bộ hóa dây truyền sản xuất

- Chìa khóa trao tay,

- Cung cấp thiết bị

- Tên cá nhân/tổ chức: Viện cơ điện nông nghiệp và công nghệ sau thu hoạch

- Địa chỉ: 60 Trung Kính, Trung Hòa, Cầu Giấy, HN

Trang 20

CÔNG NGHỆ SẤY VÀ BẢO QUẢN CHÈ ĐEN

1 Mô tả công nghệ:

Giải pháp là tạo ra môi trường có nhiệt độ và nồng độ khí O2 thấp đến mức giới hạn nhất định với chi phí năng lượng phù hợp mà vẫn duy trì được chất lượng sản phẩm cao nhất Thiết bị sấy lại và bảo quản chè đen bằng phương pháp bơm nhiệt kết hợp với điều biến khí bao gồm: bộ phận nạp nguyên liệu, tổ hợp silo cấu tạo kiểu tháp đứng, cụm sấy bơm nhiệt (HPD) và cụm thiết bị điều biến khí (MA)

2 Tính ƣu việt:

- Chế độ sấy lại chè đen CTC thích hợp với nhiệt độ tác nhân sấy từ 35-40 oC,

độ ẩm tác nhân sấy từ 25-30 % và tốc độ tác nhân sấy từ 0,02-0,03 m/s, tương ứng với loại chè BP sau khi sấy lại từ 5,8 % xuống 3,5 % thì chất lượng cảm quan duy trì mức loại tốt (18,6-18,7 điểm), tổn thất hàm lượng catechin và tanin so với nguyên liệu ban đầu tương ứng khoảng 0,72 % và 0,61

Trang 21

- Chế độ bảo quản chè đen CTC tối ưu bằng phương pháp MAHPD với nồng độ khí O2 là 2 %, độ ẩm chè 3 % và nhiệt độ bảo quản 21,15 oC, có thể duy trì chất lượng chè tốt nhất trong thời gian bảo quản 12 tháng

- Tỷ lệ TF/TR đạt 0,345 (tương ứng tỷ lệ quy đổi 1/29), so với nguyên liệu ban đầu là 0,042 tương ứng tỷ lệ quy đổi là 1/24 Trong khi với mẫu bảo quản ở điều kiện bao gói thường thì mức giảm xuống đến 0,02 tương ứng tỷ lệ 1/50 Kết quả này cho thấy với tỷ lệ TF/TR = 1/29 > 1/50 thể hiện khả năng hạn chế sự suy giảm hàm lượng TF đồng thời hạn chế sự gia tăng hàm lượng TR

- Chỉ số vi sinh vật tổng số 4,0.102 CFU/gam, thấp hơn ngưỡng cho phép theo quy định số 46-2007-QĐ-BYT-PL của Bộ Y tế

- Chìa khóa trao tay,

- Cung cấp thiết bị

- Tên tổ chức: Viện cơ điện nông nghiệp và công nghệ sau thu hoạch

- Địa chỉ: 60 Trung Kính, Trung Hòa, Cầu Giấy, HN

Định dạng
Số trang	41
Dung lượng	1,26 MB