Đồ án quy trình công nghệ và thiết kế mỏ lộ thiên

Mục lục MỞ ĐẦU 1 CHƯƠNG I : NHỮNG SỐ LIỆU CẦN THIẾT 3 I.1 Mặt cắt và các thông số của vỉa 3 I.2 Chế độ làm việc trên mỏ 3 I.3 Lựa chọn đồng bộ thiết bị cho mỏ 3 CHƯƠNG II : THIẾT KẾ BIÊN GIỚI MỎ LỘ THIÊN 8 II.1 Lựa chọn thông số góc ổn định bờ mỏ phía vách và phía trụ 8 II.2 Xác định hệ số bóc giới hạn của mỏ ( Kgh ) 9 II.3 Lựa chọn nguyên tắc xác định biên giới mỏ 9 II.4 Xác định chiều sâu khai thác cuối cùng Hc theo nguyên tắc Kgh ≥ Kbg 9 II.5 Xác định biên giới trên mặt đất 11 II.6 Tính trữ lượng trong biên giới mỏ 12 II.6.1 Tính trữ lượng than trong biên giới mỏ 12 II.6.2 Tính khối lượng đất bóc 12 CHƯƠNG III: THIẾT KẾ MỞ VỈA 13 III.1 Vị trí bãi thải và các công trình trên mặt đất 13 III.2 Lựa chọn hình thức mở vỉa 14 III.3 Các tuyến đường hào trong mỏ 14 1.Tuyếnđườnghàocốđịnh 14 2.Tuyếnđườnghàotrongtạmthời 14 III.4 Tính toán các thông số của tuyến đường hào cơ bản 15 III.4.1 Độ dốc của tuyến hào 15 III.4.2 Bán kính quay chỗ đoạn cong 15 III.5 Tính toán cho các hào 19 III.6 Tính khối lượng đào 22 III.6.1 Hào ngoài 22 III.6.2 Hào dốc 22 III.6.3 Hào chuẩn bị 22 III.6.4 Khối lượng hào mở vỉa 23 CHƯƠNG IV : HỆ THỐNG KHAI THÁC 24 IV.1 Lựa chọn hệ thống khai thác ( HTKT) 24 IV.2 Các thông số của hệ thống khai thác 24 1.Chiều caotầng 24 2. Chọn góc nghiêng sườn tầng 26 3. Chiều rộng khoảnh khai thác (A) 26 4. Chiều rộng mặt tầng công tác ( Bmin) 27 5. Chiều dài tuyến công tác (Lt) và luồng xúc (Lx) 29 6. Chiều rộng đai vận tải, bảo vệ, dọn sạch 30 7. Góc nghiêng bờ công tác 31 8. Góc nghiêng bờ mỏ 32 9. Góc nghiêng bờ dừng 32 CHƯƠNG V : SẢN LƯỢNG CỦA MỎ LỘ THIÊN 34 V.1 Khái niệm chung 34 1.Yếu tố tựnhiên 34 2.Yếu tố kỹthuật 34 3.Yếu tố kinhtế 34 V.2 Xác định sản lượng mỏ lộ thiên theo điều kiện kĩ thuật 34 V.2.1 Xác định số khoảnh khai thác 35 V.2.2 Tính khối lượng đào hào qua các tầng 37 V.2.3 Tính toán thời gian chuẩn bị tầng 38 V.2.4 Tốc độ xuống sâu của mỏ Vs và sản lượng của mỏ lộ thiên Aq 45 CHƯƠNG VI: TÍNH TOÁN CÁC KHÂU SẢN XUẤT CHÍNH TRONG DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ TRÊN MỎ LỘ THIÊN 48 VI.1 Công tác xúc bốc 48 1.Tính chọn thiếtbị 48 2.Tínhnăngsuấtvàsốlượngmáyxúc 48 3. Tổ chức công tác xúc bốc trên mỏ 52 VI.2 Công tác vận tải 53 1.Lựa chọn thiết bị vậntải 54 2.Năng suất và số ô tô vận tải trên mỏ 54 3.Tính số ô tô cần thiết cho một máy xúc 57 VI.3 Công tác khoan 58 1. Lựa chọn thiết bị khoan 58 2. Năng suất của máy khoan 60 3.Công tác tổ chức khoan 60 VI.4 Công tác nổ mìn 61 VI.5 Công tác thải đá 71 KẾT LUẬN 73 TÀI LIỆU THAM KHẢO 74

M c l c ụ ụ

MỞ ĐẦU

Ngành khai khoáng là ngành rất quan trọng trong nền kinh tế quốc dân vàchiếm tỷ trọng tương đối lớn của nền sản xuất công nghiệp nặng Hàng năm ngànhcông nghiệp khai khoáng đặc biệt là công nghiệp khai thác than đã đóng góp mộtphần rất lớn vào ngân sách nhà nước Đồng thời còn tạo ra công ăn việc làm cho sốđông lực lượng lao động, góp phần làm ổn định nền kinh tế, chính trị và trật tự xãhội

Hiện nay và trong nhiều năm nữa, sản lượng khai thác lộ thiên vẫn chiếmmột tỷ trọng tuyệt đối trong hầu hết các sản phẩm mỏ: 45% đối với than; 100%đối với các loại quặng kim loại, phi kim loại, vật liệu xây dựng, nguyên liệu hoáchất Nhiều dự án khai thác mỏ bằng phương pháp lộ thiên đang được nghiêncứu khả thi, thiết kế kỹ thuật thi công hoặc đang được triển khai đưa vào hoạtđộng

Quy trình công nghệ và thiết kế mỏ lộ thiên là môn học chính và rất quantrọng đối với mỗi sinh viên ngành khai thác Môn học này cung cấp cho sinhviên nhưng kiến thức cơ bản nhất về trình tự và cách tiến hành thiết kế một mỏ

lộ thiên Để sinh viên có thể nắm và hiểu rõ hơn những kiến thức mà môn học đãcung cấp thì việc làm đồ án là không thể thiếu Sau khi học tập và nghiên cứumôn học này, chúng em đã được giao làm đồ án môn học “Quy trình công nghệ

và thiết kế mỏ lộ thiên” với đề tài thiết kế sơ bộ cho một mỏ khai thác than vớicác thông số đầu vào như sau :

1, Điều kiện tự nhiên

- Cho vỉa than quy cách, có chiều dài theo phương L = 1000m

- Chiều rộng của vỉa than M = 30m

- Góc cắm của vỉa than γ = 250

- Chiều dày lớp đất đá phủ h = 15m

- Góc ổn định trong đất đá mỏ là γôđ = 300

- Đất đá có độ cứng trung bình fđ = 8-10, than có độ cứng fth= 3-4

- Khối lượng riêng của đất đá và than lần lượt là 2,6 tấn/m3 và 1,4 tấn/ m3

2, Điều kiện kinh tế xã hội

- Giá bán than nguyên khai trên thị trường C0 = 660.000 đ/tấn

- Giá thành bóc đất đá là b = 50.000 đ/m3

Giá thành khai thác than thuần túy a = 110.000 đ/tấn

Tham gia thực hiện đồ án gồm các sinh viên :

1 Lương Văn Khang

CHƯƠNG I : NHỮNG SỐ LIỆU CẦN THIẾT

I.1 Mặt cắt và các thông số của vỉa

I.2 Chế độ làm việc trên mỏ

Do nhu cầu của nền kinh tế quốc dân, nhu cầu tiêu thụ than ngày càng tăng nên taphải tiến hành khai thác quanh năm để đảm bảo sản lượng

Số ngày làm việc trong một năm được tính :

Nm = N – ( Ncn + NL + NT ), ngàyTrong đó:

N - số ngày tính trong một năm dương lịch: N = 365 ngày

Ncn - số ngày chủ nhật trong năm: Ncn = 52 ngày

NL - số ngày nghỉ lễ trong năm: NL = 9 ngày

NT - số ngày nghỉ do thời tiết xấu: NT = 4 ngày

Số ngày làm việc trong năm:

Nm = 365 – (52 + 9 + 4) = 300 ngày

Chế độ làm việc trong ngày:

- Số ca làm việc trong 1 ngày: 3 ca

- Số giờ làm việc trong ca: 8 giờ

I.3 Lựa chọn đồng bộ thiết bị cho mỏ

khi chúng có sự phù hợp lẫn nhau về thông số làm việc Một đồng bộ được coi

là hợp lý khi nó phù hợp với điều kiện tự nhiên như (địa hình, điều kiện địa chấtthủy văn, địa chất công trình, thế nằm của vỉa và cấu trúc thân quặng v v ) Đồng bộ thiết bị trên mỏ gồm các thiết bị đáp ứng dây chuyền công nghệ khilựa chọn đồng bộ phải tuân theo những nguyên tắc sau:

+ Kết cấu của đông bộ phải phù hợp với tính chất cơ lý của đất đá baoquanh

+ Kết cấu của đồng bộ thiết bị phải tương ứng với kích thước khai trường,quy mô sản suất, thời gian tồn tại mỏ, chất lượng sản phẩm ngoài ra phải có đủ

độ mềm dẻo cần thiết khi có sự thay đổi nhỏ điều kiện làm việc

Các thiết bị trong từng công đọan phai phù hợp nhau về các thông số làmviệc, năng suất phù hợp với nhau và phù hợp với sản lượng mỏ đông thời phải

có dự phòng sử dụng khi cần thiết

Số lượng thiết bị trong cùng công đọan càng lớn càng ít càng năng suấttuy nhiên phải phù hợp cho cả hệ thống khai thác và phù hợp với khả năng đầu tư,giá thành sản phẩm

Đồng bộ thiết bị đặc biệt phải đảm bảo về mặt an toàn và không gây ônhiễm môi trường

Căn cứ vào điều kiện địa hình, địa chất khu mỏ, đất đá bao quanh vỉa có

độ cứng f=8÷10 Đồng thời phù hợp với HTKT, phương pháp mở vỉa đã chọn

ta chọn đồng bộ thiết bị cho mỏ như sau:

1 Công tác làm tơi đất đá

Để phá vỡ đất đá lựa chọn phương pháp phá đá bằng khoan nổ mìn Sửdụng máy khoan CБШ-250MH để khoan đất đá phá đá bằng thuốc nổ ANFOcho khu vực đất đá khô, ANFO chịu nước cho đất đá có độ ngậm nước cao vàmồi nổ phi điện

4 Kiểm tra mối quan hệ của đồng bộ thiết bị

Mối quan hệ giữa dung tích gàu xúc và tải trọng xe phải đảm bảo điều kiện:

Khi sử dụng máy xúc thủy lực gàu ngược PC750 thì:

Q = (4,5E + a ) (tấn)

Trong đó:

Q – Tải trọng ô tô, tấn

E – Dung tích gàu xúc của MXTLGN PC750,E = 3,1m3

L – Khoảng cách vận chuyển đất đá từ gương ra bãi thải,ta lấy L = 3km

E – Dung tích gàu xúc của MXTLGN PC750,E = 5,2m3

L – Khoảng cách vận chuyển đất đá từ gương ra bãi thải,ta lấy L = 3km

a – Hệ số xác định theo E,với E 4 thì a = 3

Vậy: Q = (4,5 5,2 + 3) = 31,075 tấn

Như vậy qua 2 phương án lựa chọn đồng bộ ta sử dụng loại xe 32 tấn nhãn hiệu БeлA3-7522 là hợp lí

Đặc tính kỹ thuật của các thiết bị được thể hiện trong các bảng sau:

Bảng 1.1: Đặc tính kỹ thuật của máy khoan: СБШ - 250MH

STT Các đặc tính kỹ thuật Đơn vị Thông số

3 Hướng khoan so với phương đứng Độ 0 ; 15 ; 30

4 Chiều dài cần, truyền động liên tục m 8/8

14 Kích thước mm 9200x5450x15350

Bảng 1.2: Đặc tính của máy xúc tay gầu ЭКГ - 5A

8 Bán kính dỡ khi chiều cao dỡ lớn nhất m 11,8

11 Bán kính quay của thân máy xúc m 5,25

13 Chiều cao máy xúc không tính cần m 8,1

25 Khối lượng máy kể cả đối trọng T 196

Bảng 1.3: Đặc tính máy xúc TLGN PC750

18 Bán kính quay của đuôi máy xúc mm 4245

Bảng 1.4: Đặc tính kỹ thuật của xe tải БeлA3-7522

12 Chiều dài xe m 7,25

CHƯƠNG II : THIẾT KẾ BIÊN GIỚI MỎ LỘ THIÊN

Biên giới mỏ lộ thiên được quy định bởi bờ mỏ và chiều sâu khai thác vớicác vỉa có khoáng sản nằm sâu trong lòng đất Việc xác định mỏ lộ thiên sẽ đemlại hiệu quả cho mỏ lộ thiên trong quá trình khai thác đảm bảo tân thu đến mứctối đa trữ lượng khoáng sản trong lòng đất và sử dụng có hiệu quả vốn đầu tưban đầu

Nội dung của chương này gồm việc xác định độ sâu khai thác, biên giớiphía trên mặt đất và biên giới đáy mỏ Trình bày cách tính toán trữ lượng vàkhối lượng đất đá bóc trong biên giới và trữ lượng khoáng sản có ích trong biêngiới mỏ

II.1 Lựa chọn thông số góc ổn định bờ mỏ phía vách và phía trụ

Lựa chọn thông số γv, γt cũng là vấn đền quyết định quan trong đến hiệu quả của mỏ lộ thiên Việc xác định các thông số γv ,γt dựa trên cơ sở của các tính chất

cơ lý của đất đá, cấu tạo địa chất và địa chất thuỷ văn Khi ta chọn góc γt và γv nhỏthì hệ số bóc của mỏ lộ thiên tăng lên, khi chọn lớn quá thì bờ mỏ kém ổn định dẫn đến trượt lở bờ

Theo đề tài đồ án cho thì γôđ =300 và góc cắm của vỉa than γ =250 nên ta chọn

γt =250 và γv =300 sẽ thoả mãn về mặt kinh tế - kỹ thuật nhất

Hình 2.1 Mặt cắt và các thông số của vỉa

II.2 Xác định hệ số bóc giới hạn của mỏ ( Kgh )

Hệ số bóc giới hạn của mỏ lộ thiên (hay còn gọi là hệ số bóc kinh tế hợp lý)

là khối lượng đất đá phải bóc lớn nhất để thu hồi một đơn vị khối lượng quặngvới giá thành bằng với giá thành cho phép

Kgh =

Trong đó:

C0 - Giá thành khai thác cho phép C0 = 660 000 đ/tấn

a - Chi phí khai thác 1 tấn than không kể chi phí bóc đá a = 110 000đ/tấn

II.3 Lựa chọn nguyên tắc xác định biên giới mỏ

Để xác định biên giới của mỏ lộ thiên có 5 nguyên tắc xác định:

1) Kgh ≥ Kbg2) Kgh ≥ Ktb3) Kgh ≥ Kt4) Kgh ≥ Ksx + K05) Ktb ≤ Kgh ≥ Kbg Vỉa thiết kế ở đây là vỉa đơn giản có chiều dày và góc cắm ít thay đổi , vỉa dốcthoải γ =250, M = 30m ; có chiều dày lớp phủ không lớn h = 15m,sự phân bố quặngtrong không gian tương đối có quy luật nên ta dùng nguyên tắc Kgh Kbg để xác địnhbiên giới mỏ

II.4 Xác định chiều sâu khai thác cuối cùng Hc theo nguyên tắc Kgh Kbg

Đất đá mỏ có độ cứng f = 8 -10 nên để xúc bốc được ta phải làm tơi sơ bộ

Hxmax= 10,3m Theo điều kiện an toàn cho thiết bị xúc bốc thì chiều cao tầngđược tính như sau:

1 Trên cơ sở lát cắt ta dựng các đường song song nằm ngang cách nhau mộtkhoảng h = 15m

2 Từ các giao điểm của đường nằm ngang với vách và trụ vỉa, lần lượt từtrên xuống dưới, kẻ các đường xiên biểu thị bờ dừng phía vách và phía trụ cho tớikhi gặp mặt đất với γv =300 và γt =250

3 Tiến hành tính hệ số bóc biên giới Kbg = cho phần giới hạn giữa hai vị trí

bờ mỏ liên tiếp đối với tất cả các phân tầng

Ta tiến hành đo vẽ trên autocad và thu được kết quả như sau:

Hình 2.2 Mặt cắt dọc của phương pháp lựa chọn biên giới mỏ

Bảng 2.1 Bảng tính hệ số bóc biên giới mỏ STT Độ sâu khai

thác, m

Khối lượng đất đá bóc ∆Vi (m 3 )

Khối lượng than thu được ∆Qi (m 3 )

Hệ số Kbgi

00000

1,5

Ta thấy tại độ sâu -235m có Kbg ≈ Kgh.

Ta có đồ thị quan hệ giữa hệ số bóc đất đá và chiều sâu khai thác:

Hình 2.3 Đồ thị quan hệ giữa hệ số bóc đất đá và chiều sâu khai thác

II.5 Xác định biên giới trên mặt đất

a, Xác định chiều rộng của mỏ

Tại độ sâu khai thác cuối cùng Hc=-235m ta kẻ một đường thẳng song

đường xiên này gặp mặt đất ta xác định được biên giới mỏ phía trên mặt đất.Dựa vào mặt cắt vỉa và mặt cắt khi xác định chiều sâu khai thác cuối cùng ta

có thể xác định được được biên giới mỏ phía trên mặt đất A - B= 970,15m(đo trực tiếp bằng phần mềm Autocad)

Hình 2.4 Mặt cắt xác định biên giới mỏ trên mặt đất

Khoảng cách từ đầu vỉa phía vách tới bờ mỏ phía vách II-B = 878,82m

Khoảng cách từ đầu vỉa phía trụ tới đầu bờ mỏ phía trụ I-A = 32,17m

b, Xác định chiều dài của mỏ

Ld : Chiều dài theo phương của vỉa than, m

II.6 Tính trữ lượng trong biên giới mỏ

II.6.1 Tính trữ lượng than trong biên giới mỏ

Từ bảng tính hệ số bóc biên giới (bảng số 2.1) ta có thể xác định được trữ lượng than trong biên giới mỏ

Q = ∑Qki (m3)

∑Qki - Tổng trữ lượng than trong các tầng khai thác, ∑Qki =12589000m3 Vậy : Q = 12589000 (m3)

II.6.2 Tính khối lượng đất bóc

Từ bảng tính hệ số bóc biên giới (bảng số 2.1) ta có thể xác định được khốilượng đất đá phải bóc trong biên giới mỏ

V =∑Vki, (m )

Trong đó ∑Vki là tổng khối lượng đất đá phải bóc, ∑Vki = 107833 000 (m3)

3

CHƯƠNG III: THIẾT KẾ MỞ VỈA

Mở vỉa khoáng sàng là tạo nên hệ thống đường vận tải, đường liên lạc nối

từ điểm tiếp nhận hoặc từ hệ thống đường vận tải quốc gia, từ bến cảng…trênmặt đất tới các mặt bằng công tác, bóc một khối lượng đất đá phủ ban đầu (nếucần thiết) và tạo ra các mặt bằng công tác đầu tiên sao cho khi đưa mỏ vào sảnxuất các thiết bị mỏ có thể hoạt động một cách bình thường và đạt được một tỉ

lệ xác định sản lượng thiết kế

Sơ đồ mở vỉa của một mỏ lộ thiên là tập hợp tất cả các đường hào cơ bản,hào ra vào mỏ, hào dốc lên xuống giữa các tầng, các hào phụ và hào chuẩn bị ởthời điểm đưa mỏ vào sản xuất Trong quá trình hoạt động khai thác sơ đồ mởvỉa của mỏ lộ thiên phát triển và thay đổi từng phần hay toàn bộ (đôi khi).Tậphợp các động thái đó được gọi là hệ thống mở vỉa của mỏ lộ thiên

Việc mở vỉa một khoáng sàng có quan hệ chặt chẽ với việc bố trí tổng mặtbằng khu mỏ và hệ thống khai thác sử dụng sau này Vị trí của công trình mởvỉa và hình thức mở vỉa trước hết phụ thuộc vào điều kiện tự nhiên của khoángsàng ( địa hình mặt đất, thế nằm của vỉa ), thiết bị kĩ thuật sử dụng và hướngphát triển của công trình mỏ dự kiến Ngoài ra cũng cần quan tâm tới quy hoạchtổng mặt bằng công nghiệp của mỏ, nhằm đảm bảo sự thuận lợi và hiệu quả caogiữa các khâu hoạt động trong dây chuyền và quản lý mỏ sau này

Tiêu chuẩn để đánh giá một phương án mở vỉa hợp lý là khối lượng và thờigian xây dựng mỏ nhỏ, cung độ vận tải của đất đá ra bãi thải và quặng về khochứa , bến cảng hay nhà máy gia công chế biến , trong qua trình tồn tại của mỏcác công trình mở vỉa ít bị di chuyển , thu hồi tối đa tài nguyên trong lòng đất ,tận thu được các cơ sở hạ tầng vốn có trong khu vực(điện ,nước, giao thông…),kết hợp hài hoà các công trình trong mặt bằng công nghiệp, ít ảnh hưởng đếncác công trình công nghiệp, nông nghiệp trong vùng lân cận, ít gây tác động ảnhhưởng đến môi trường

III.1 Vị trí bãi thải và các công trình trên mặt đất

Vị trí bãi thải phải được bố trí ở khu đất có khả năng chứa hết lượng đất bóctrong suốt quá trình hoạt động mỏ, không có tác động xấu đến công tác mỏ, khoảng

cách vận chuyển đất bóc từ khai trường đến vị trí bãi thải phải nhỏ nhất Như vậy

vị trí bãi thải phải được bố trí gần tuyến đường ra vào mỏ, và nằm cuối chiều gióthổi vào khu mỏ, nếu có sườn núi thì bố trí ở sườn núi để tăng khả năng dung lượngchứa đất đá

Ngoài bãi thải trên mặt mỏ còn gồm các công trình như: Xưởng nghiền đậpphân loại, xưởng tuyển khoáng, kho chứa quặng hoặc các bunke trung chuyển, các

ga bốc dỡ đất đá và quặng, các phân xưởng sửa chữa cơ khí, văn phòng hành chính,các công trình phúc lợi công cộng, kho vật liệu, kho thuốc nổ và vật liệu nổ,…Cáccông trình này nằm ngoài vùng gây chấn động của nổ mìn, các công trình này càng

bố trí càng gần mỏ càng tốt, bố trí ở nơi san mặt bằng là ít nhất, hướng có tải hướng

từ trên đi xuống Ngoài ra việc bố trí công trình trên mặt còn phụ thuộc vào kíchthước, nhiệm vụ và tính chất của từng loại công trình Như nhà sàng tuyển thường

bố trí mức thấp hơn so với tầng khai thác

III.2 Lựa chọn hình thức mở vỉa

Phương án mở vỉa được xác định trên cơ sở đảm bảo khối lượng và thời gianxây dựng mỏ nhỏ; cung độ vận tải đất đá ra bãi thải và quặng về kho chứa, nhà máychế biến ngắn Trong quá trình tồn tại của mỏ các công trình mở mỏ ít bị dịchchuyển; thu hồi được tối đa tài nguyên trong lòng đất; tận dụng được các cơ sở hạtầng có sẵn trong khu vực; kết hợp hài hoà với các công trình trên mặt bằng côngnghiệp; ít làm ảnh hưởng tới các công trình và môi trường xung quanh

Vỉa khoáng sàng nằm trong điều kiện tự nhiên tương đối thuận lợi, địa hình

bề mặt bằng phẳng, góc dốc của vỉa = 250, chiều dài theo đường phương lớn

(1000m), vận tải bằng ôtô nên ta chọn phương án mở vỉa bám vách vỉa, sử dụngphương pháp mở vỉa bằng hào hỗn hợp, hào trong kết hợp với hào ngoài,đói vớicác tầng phía trên ta sử dụng hào ngoài còn các tầng phía dưới sử dụng hào trong

III.3 Các tuyến đường hào trong mỏ

1.Tuyến đường hào cố định

Đường hào đi từ mặt bằng sân công nghiệp lên khai trường Nó đượcdùng vận chuyển than từ mỏ ra, đưa đón công nhân lên công trường Khi khaithác xuống sâu, những tuyến đường hào bán cố định sẽ được di chuyển dần vàotrụ vỉa và được đào đến khi các tuyến hào này có góc nghiêng bờ dừng đạt 250thì dừng và trở thành cố định Tùy theo mức độ suống sâu mà các hào cố địnhnày dùng làm đai vận chuyển hoặc đai dọn sạch hoặc đai bảo vệ cho các đai nàyphải đảm bảo an toàn trong khai thác mỏ và đảm bảo yêu cầu vận tải than đất từdưới moong lên mặt bằng mỏ

2.Tuyến đường hào trong tạm thời

Là tuyến đường hào dùng cho công tác vận tải than và đất đá từ dướimoong khai thác lên mặt bằng, được phân bố theo từng giai đoạn sản xuất sao

các tuyến hào này được tính vào khối lượng đất bóc sản xuất do vậy không ảnhhưởng đến tiến độ sản xuất.

III.4 Tính toán các thông số của tuyến đường hào cơ bản

III.4.1 Độ dốc của tuyến hào

Do mỏ khai thác xuống sâu xuống tới -235m nên các phương tiện vận chuyển

có tải lên dốc, căn cứ quy phạm thiết kế đường ô tô quy định độ dốc lớn nhất vàcăn cứ vào độ vượt dốc của phương tiện vận tải là ôtô БeлAЗ-7522 có độ dốckhống chế là i0 =(60 - 80)‰ Vì trong điều kiện thời tiết và khí hậu khôngthuận lợi như đường trơn hay do đất đá rơi vãi làm cản trở ô tô khi có tải lên dốcnên ta chọn độ dốc khống chế của tuyến đường io = 70‰

III.4.2 Bán kính quay chỗ đoạn cong

Bán kính cong nhỏ nhất của đoạn đường được tính bởi:

Vậy bề mặt đoạn đường chỗ cong là: 14,3 + 3,9 = 18,1m

III.4.3 Chiều dài lý thuyết của tuyến đường

Để lấy được khoáng sản ta phải tiến hành mở đường vận tải từ trên mặt đấtxuống vị trí khai thác Chiều dài của tuyến đường được quy định bởi độ cao điểmđầu và điểm cuối của tuyến đường và độ dốc khống chế của tuyến đường

Chiều dài lý thuyết của tuyến đường:

Trong đó:

H0 : Độ cao điểm đầu của tuyến , H0 = 0 m

Hc : Độ cao điểm cuối của tuyến , Hk = -235 m

i : Góc nghiêng của tuyến đường, độ

i0 : Độ dốc khống chế của tuyến đường, i0 =70‰

Vậy Llt = = 3357 mTrong thực tế chiều dài của tuyến đường cũng lớn hơn chiều dài lý thuyết do

có sự kéo dài đường bởi các đoạn dốc giảm tại những đoạn đường cong và nhữngchỗ tiếp giáp tuyến đường hào và tầng công tác

Chiều dài thực tế của tuyến đường :

Ltt = kđ Llt ,mTrong đó:

kđ - Hệ số kéo dài tuyến đường Khi tiếp giáp với mặt phẳng, kđ =1,4 1,6 tachọn kđ= 1,5

Vậy Ltt =1,5 3357 = 5035,5 m

Thấy rằng Ltt ≥ L =1000m

L - Chiều dài theo phương của vỉa

Vậy số lần đổi hướng là:

n = (Ltt/Lm) – 1 = (5035,5/1000) =5,0355

Ta sử dụng hào lượn vòng, và tuyến đường hào được đổi hướng 5 lần theo đườngphương của vỉa Vị trí đổi hướng được bố trí trên mặt nền là nửa đào và nửa đắp

α β

0 2R R

A - A

Hình 3.1 Sơ đồ xây dựng diện tích lượn vòng nửa đào nửa đắp

Tính khối lượng hào đổi hướng:

Khối lượng nửa đào và nửa đắp tính gần đúng theo công thức:

- Góc nghiêng của thành hào, α =700

λ - Hệ số kể tới góc tâm bao bởi phần nửa đào, nửa đắp, λ = 1,18

III.4.4 Chiều rộng của đáy hào cơ bản

Nhiệm vụ chủ yếu của hào cơ bản là vận chuyển khoáng sản có ích và đất đáthải từ khai trường ra ngoài, vì vậy ta sử dụng hai đường xe chạy và chiều rộng đáyhào phải đảm bảo cho các phương tiện vận tải hoạt động hiệu quả và an toàn

Chiều rộng đáy hào B được tính theo công thức:

B = 2(a + y) +x + C+Z (m)Trong đó:

a - Chiều rộng của ôtô, a = 3,48 m

y - Khoảng cách an toàn từ mép bánh xe đến lề đường, y = 0,5m

x - Khoảng cách an toàn của hai xe chạy ngược chiều,

x = 0,5 + 0,005vVới: v – Vận tốc xe chạy, v = 20km/h

=> x= 0,5 + 0,005.20 = 0,6 m

C – Chiều rộng rãnh thoát nước, C = 0,7m

Z – Chiều rộng đai trượt lở tự nhiên, Z=3,2m

=> B = 2(3,48 + 0,5) + 0,6 + 0,7 + 3,2 = 12,46m

Z y a x a y C

B

Hình 3.2: Sơ đồ xác định chiều rộng đáy hào

III.4.5 Góc nghiêng của thành hào, α

Trong đồ án này cho đất đá có độ kiên cố f = 8 ÷ 10 Để đảm bảo ổn định thì

ta phải chọn góc nghiêng thành hào α = 65÷75 Khi góc α càng lớn thì khối lượngxây dựng và bóc đất đá càng nhỏ Như vậy ta chọn góc α =700 sẽ thoả mãn đượcđiều kiện trên

III.4.6 Năng lực thông xe của tuyến đường hào

Năng lực thông xe của tuyến đường hào được xác định theo công thức:

N = (1000V) / x (xe/giờ)

Trong đó: V – Vận tốc xe chạy trong mỏ, V = 20 km/h

x – Khoảng cách tối thiểu giữa 2 xe, x = 0,6m

Do đó hào ngoài ta chỉ đào đến tầng thứ nhất Sau đó sử dụng hào trong.Hào ngoài tiếp xúc với tầng có dạng hào đơn có đầu hào thẳng đứng

 Chiều dài của hào ngoài

L = kđ

 Chiều rộng của hào ngoài

Chiều rộng của hào ngoài được xác định theo công thức sau:

a - Chiều rộng của ôtô, a = 3,48m

b - Chiều rộng của phần lề đường, b = 1,4m

k - Chiều rộng của rãnh thoát nước, k = 0,8m

m - Khoảng cách an toàn giữa hai làn xe, m = 0,7m

=> B1 =2(3,48 + 1,4 + 0,8) + 0,7 = 12,06 m

b Hào dốc

Hào dốc tạo ra tuyến đường cho máy xúc mà ô tô xuống để tiến hành đào hào chuẩn bị cho tầng dưới

Hình 3.4: Sơ đồ thiết kế hào dốc

Chiều dài đoạn hào dốc

Ld =H/io, mTrong đó:

h - Độ chênh cao giữa hai đầu hào, H =15m

i0 - Độ dốc khống chế của tuyến hào dốc, i0 =70‰

Hào chuẩn bị là nơi máy xúc trực tiếp xúc bốc nên chiều rộng của hào cũngphải đảm bảo phù hợp với các thông số của máy xúc

Nghĩa là: B2≤ 2RxtTrong đó :

B2 - Chiều rộng của đáy hào chuẩn bị, m

Trên hào bố trí sơ đồ trao đổi giữa máy xúc và ôtô theo sơ đồ quay đảo chiều Vì sơ

đồ quay đảo chiều cho ta chiều rộng của hào chuẩn bị nhỏ nhất và tiến độ đào hàonhanh

Hình 3.5: Sơ đồ thiết kế hào chuẩn bị

Chiều rộng của đáy hào theo sơ đồ này được tính như sau:

B2 = Ra +2m + 0,5(ba +La) , mTrong đó :

Ra - Bán kính vòng nhỏ nhất của ôtô, với ôtô đã chọn Ra = 8,7m

ba - Chiều rộng của ôtô, với ôtô đã chọn thì ba =3,48m

La - Chiều dài của ôtô, với ôtô đã chọn thì La = 7,25m

m - Khoảng cách an toàn từ chân hào đến ôtô, m =1,5m

=> B2 = 8,7 + 2.1,5 + 0,5.(3,48 + 7,25) = 17,07m

Như vậy chọn chiều rộng đáy hào chuẩn bị B2 =17,07 m

III.6 Tính khối lượng đào

III.6.1 Hào ngoài

Trong đó :

H - Chiều sâu cuối cùng của hào ngoài, H =15m

i0 - Độ dốc khống chế của hào ngoài, i0 = 70‰

B1 - Chiều rộng của đáy hào ngoài, B1 =12,06m

Trong đó:

h - Chiều cao tầng, h =15m

i0 - Độ dốc khống chế của hào dốc , i0 =70‰

B2 - Chiều rộng của đáy hào dốc, B2 = 17,07m

- Góc nghiêng của thành hào, α =700

CHƯƠNG IV : HỆ THỐNG KHAI THÁC

Hệ thống khai thác (HTKT) của một mỏ lộ thiên là trình tự xác định đểhoàn thành các công tác chuẩn bị, xúc bóc và khai thác, đảm bảo cho mỏ lộthiên hoạt động được an toàn, kinh tế và thu hồi tới mức tối đa trữ lượng côngnghiệp của quặng trong lòng đất

Hệ thống khai thác của mỏ lộ thiên có quan hệ chặt chẽ với việc sử dụngđồng bộ các thiết bị trong mỏ Mối quan hệ giữa hệ thống khai thác với đồng bộthiết bị sử dụng thể hiện ở sự phù hợp giữa các thông số của yếu tố hệ thốngkhai thác (Chiều cao tầng, chiều rộng làm việc của tầng, chiều rộng của tầng vậnchuyển, độ dốc đường hào, chiều dài tuyến công tác, chiều dài luồng xúc…) phùhợp với thông số làm việc của thiết bị sử dụng

IV.1 Lựa chọn hệ thống khai thác ( HTKT)

Dựa vào phương pháp mở vỉa đã chọn thì ta chọn hệ thống khai thác dọcmột bờ công tác, với hướng phát triển bờ công tác là từ trụ sang vách vận tảibằng ô tô đổ ra bãi thải ngoài

Ưu điểm của HTKT này là: Giảm khối lượng XDCB, đưa mỏ vào sảnxuất nhanh, nhanh ra than, sớm thu hồi vốn đầu tư, tạo ra diện tích khai trườnglớn có thể điều hoà hoặc tăng sản lượng

IV.2 Các thông số của hệ thống khai thác

ít nhất

Khi khai thác các vỉa dốc xiên và dốc đứng với đất đá cứng và cứng vừa làchủ yếu, chiều cao tầng được qui định bằng các chỉ tiêu của qua trình côngnghệ,tổn thất, làm nghèo và sản lượng mỏ yêu cầu Chi phí để chuẩn bị đất đá choxúc bốc giảm khi chiều cao tầng tăng lên Khi sử dụng máy xúc tay gầu dung

tích( 4 8)m3 chi phí nhỏ nhất để xúc đất đá đã nổ mìn ứng với chiều cao tầng hợp

lí là (12 15)m

a Xác định chiều cao tầng đảm bảo cho thiết bị làm việc an toàn

+ Đối với đất đá phải nổ mìn thì chiều cao tầng được xác định theo:

h ≤ 1,5Hxmax

Hxmax - Chiều cao xúc lớn nhất của máy xúc, m

Với máy xúc tay gầu ЭКГ - 5A thì Hxmax = 10,3m => h ≤ 1,5.10,3 = 15,45m

Với máy xúc PC 750 thì Hxmax = 11,84m => h ≤ 1,5.11,84 = 17,76m

+ Đối với đất đá mềm không cần khoan nổ mìn thì chiều cao tầng được xác địnhtheo:h ≤ Hxmax

Với máy xúc tay gầu ЭКГ - 5A thì Hxmax = 10,3m => h ≤ 10,3 m

Với máy xúc PC 750 thì Hxmax = 11,84m => h ≤ 11,84m

b Xác định chiều cao tầng theo điều kiện xúc đầy gầu

Theo điều kiện xúc đầy gầu thì chiều cao tầng được xác định theo:

h ≥ 2/3 HTG

HTG - Chiều cao trục tựa tay gầu, m

Với máy xúc tay gầu ЭКГ - 5A thì HTG = 8,9m => h ≥ 5,9m

c Xác định chiều cao tầng theo điều kiện sử dụng và tính chất cơ lí của đất đá

Chiều cao tầng được xác định theo công thức:

Trong đó:

Bd - Chiều rộng của đống đá sau khi nổ, Bd = 0,8(Rxmax + Rdmax)

Rxmax - Bán kính xúc lớn nhất, m

Với máy xúc tay gầu ЭКГ - 5A thì Rxmax = 14,5m

Với máy xúc PC 750 thì Rxmax = 13,47m

Rdmax - Bán kính dỡ tải lớn nhất, m

Với máy xúc tay gầu ЭКГ - 5A thì Rdmax = 11,8m

Với máy xúc PC 750 thì Rdmax = 13,47m

α - Góc nghiêng sườn tầng, α = 70

Kr - Hệ số nở rời của đất đá, Kr = 1,45

η’ - Tỷ số giữa đường cản nhỏ nhất và chiều cao tầng, η’ = 0,55

η” - Tỷ số giữa các hàng lỗ khoan với đường cản nhỏ nhất, η” = 0,75

Thay số vào ta được:

Với máy xúc tay gầu ЭКГ - 5A thì h = 12,09m

3 Chiều rộng khoảnh khai thác (A)

Chiều rộng khoảnh khai thác chủ yếu phụ thuộc vào các thông số làm việc của

các thiết bị xúc bốc ,hệ thống vận chuyển và phương phap khai thác Với đất đácứng f =8 - 10 cần áp dụng công nghệ khai thác khoan nổ mìn, khi xác định chiềurộng khoảnh khai thác ta quan tâm đến số lượng hàng mìn khi nổ, kích thướcđường cản chân tầng và khoảng cách giữa các hàng mìn

Chiều rộng khoảnh khai thác A xác định theo điều kiện nổ mìn được tínhtheo công thức:

Wct = 53.K.dk ,m

Với:

K - Hệ số tính đến độ khó nổ của đất đá, K=1,1

∆ - Mật độ thuốc nổ, ∆ =0,9 kg/dm3

kn - Hệ số sử dụng thuốc nổ quy đổi, kn =0,95

- Trọng lượng riêng của đất đá , =2,6 kg/dm3

dk - Đường kính lỗ khoan ,dk =0,25 m

Vậy: Wct =53.1,1.0,25 =7,97 m

W A

70°

h

Hình 4.1: Sơ đồ xác định chiều rộng khoảnh khai thác theo số lượng hàng mìn

Đường cản chân tầng Wct phải đảm bảo chất lượng đập vỡ, ngoài ra còn phảithoả mãn điều kiện an toàn cho các thiết bị khoan và nạp mìn hoạt động

Khoảng cách giữa các lỗ khoan trong hàng mìn:

4 Chiều rộng mặt tầng công tác ( B min )

Chiều rộng mặt tầng công tác nhỏ nhất Bmin phải đảm bảo điều kiện hoạt động dễdàng cho các thiết bị xúc bốc và vận tải Quá trình khai thác áp dụng công nghệkhoan nổ mìn, nên chiều rộng mặt tầng công tác phải đủ rộng để chứa đống đá nổmìn, khu vực bố trí thiết bị máy xúc bốc, tuyến đường vận tải, các thiết bị phụ và đai

C1 - Khoảng cách an toàn từ mép ngoài đường xe chạy đến mép trong lăngtrụ sụt lở: C1 = 1.6m

C - Khoảng cách an toàn từ mép dưới của đống đá đến mép đường vận tải:

C2 = 1,6 m

Kv - Hệ số phụ thuộc vào tính khó nổ của đất đá: kv = 4,5

kn - Hệ số phụ thuộc vào góc nghiêng lỗ khoan vì lỗ khoan thẳng đứng nên: kn =1

q - Chỉ tiêu thuốc nổ trung bình: q = 0,4kg/m3

5 Chiều dài tuyến công tác (L t ) và luồng xúc (L x )

 Chiều dài tuyến công tác

Chiều dài tuyến công tác phụ thuộc vào hình dạng kích thước khai thác và

bị ảnh hưởng của các yếu tố kỹ thuật như sản lượng mỏ, chiều dài luồng xúc,năng xuất của máy xúc, điều kiện hoạt động của các thiết bị vân chuyển

Chiều dài của tuyến công tác được gọi là hợp lý trong nhưng điều kiện tựnhiên và kỹ thuật cụ thể khi nó đảm bảo sản lượng kế hoạch của mỏ, tốc độ pháttriển bình thường của tuyến công tác và chi phí cho xúc bốc và vận chuyển lànhỏ nhất

vỉa Trong thực tế thì chiều dài tuyến công tác thay đổi theo từng tầng Trêntuyến công tác của mỗi tầng, chia thành các khoảnh khai thác hoạt động độc lập.Trên khoảnh bố trí các khâu: khoan, nổ, xúc bốc, vận tải và khâu phụ trợ khác.Trên tuyến có thể hoạt động đồng thời nhiều khoảnh.

 Chiều dài luồng xúc

Chiều dài luồng xúc xác định theo điều kiện đảm bảo khối lượng đất đá nổ mìncho máy xúc làm việc trong thời gian quy định và dự trưc cần thiết tính teo côngthức:

Kcn- Hệ số ảnh hưởng bởi công nghệ xúc, Kcn = 0,75

η - Hệ số sử dụng thời gian của máy xúc, η = 0,7

T - Thời gian c làm việc của máy xúc, T = 8h

Qx = = 1193,4 m3/ca Năng suất trong 1 ngày đêm (gồm 3 ca sản xuất)

Qx = 3.Qx =3 1193,4 = 3580,2 m3/ngđ

Lxmin = = 198,9 mKhi vận chuyển bằng ô tô thì chiều dài luồng xúc phải đảm bảo điều kiện lêndốc của xe xác định theo biểu thức:

Lxmin ≥ , m Trong đó :

i0 – Độ dốc khống chế của đường hào, i0 = 70‰

R – Bán kính vòng nhỏ nhất của ô tô, R = 8,7m

h - Chiều cao tầng, h =15m

Lxmin ≥ + 2.8,7 = 231,6m

Vậy chiều dài luồng xúc hay khoảnh khai thác hợp lí là Lxmin = 232m

6 Chiều rộng đai vận tải, bảo vệ, dọn sạch

Các tầng trên bờ không công tác (bờ dừng) của mỏ được chia thành các đai vậnchuyển, bảo vệ và dọn sạch Đai vận chuyển nối liền với các tầng công tác có chiềurộng phù hợp với chiều rộng yêu cầu của thiết bị vận chuyển Các đai an toàn hìnhthành khi tiến hành bạt thêm bờ mỏ nhằm tăng thêm độ ổn định của bờ cũng như đểngăn ngừa hiện tượng vùi lấp và tụt lở của những tảng đá từ tầng trên lăn xuống.Các đai dọn sạch có chiều rộng đủ để các thiết bị dọn sạch (máy gạt, máy xúc cỡnhỏ, ôtô) hoạt động theo chu kỳ nhằm giữ cho bờ mỏ khỏi bị vùi lấp

Kích thước của các đai phụ thuộc vào tính chất và tình trạng của đất đá trên

bờ, chiều cao của bờ, phương pháp và tổ chức công tác khoan nổ trong mỏ, thờigian tồn tại và độ dốc của bờ

Chiều rộng của đai bảo vệ theo quy tắc an toàn không được nhỏ hơn 0,2.h(chiều cao tầng) và đối với đất đá cứng thì cứ 30m theo chiều thẳng đứng phải đểlại đai bảo vệ,với h= 15m ta chọn chiều rộng đai bảo vệ là 3m Độ sâu khia tháccủa mỏ là -235m nên tổng chiều rộng của đai bảo vệ là 24m

Bên cạnh các đai bảo vệ có

chiều rộng nhỏ thì cứ cách 3 tầng

ta để lại một đai dọn sạch có chiều

rộng 8m,vỉa than chia làm 16 tầng

nên tổng chiều rộng đai dọn sạch

là 42m

Chiều rộng của đai vận

chuyển được tính theo công thức

sau:

Bv = Z + T + K ,m

Trong đó:

Z - Chiều rộng dải an toàn, Z = 3,2m

T - Chiều rộng vệt xe chạy, T = 7m (xe chạy hai chiều)

K - Chiều rộng rãnh thoát nước, K = 0,5m

=> Bv = 3,2 + 7 + 0,5 = 10,7 m

7 Góc nghiêng bờ công tác

Góc nghiêng bờ công tác chủ yếu phụ thuộc vào phương pháp khai thác

của mỏ.Góc nghiêng bờ công tác phải đảm bảo sao cho các tầng trên bờ công tác cóchiều rộng cần thiết để thiết bị khai thác hoạt động được dễ dàng

Góc nghiêng bờ công tác được xác định theo công thức:

Bảng 4.2: Các thông số của hệ thống khai thác

5 Chiều rộng đai vận chuyển khi kết thúc Bvc m 10,7

CHƯƠNG V : SẢN LƯỢNG CỦA MỎ LỘ THIÊN

V.1 Khái niệm chung

Sản lượng Mỏ lộ thiên là khối lượng than khai thác được, khối lượng đất

đá bóc tương ứng hoặc tính chung cho khối lượng Mỏ trong một đơn vị thờigian tính m3/năm hoặc tấn/năm Mỏ lộ thiên là một chỉ tiêu kinh tế quan trọngquyết định đến kết quả hoạt động của mỏ

Vì vậy việc xác định sản lượng cho Mỏ lộ thiên là một nhiệm vụ quantrọng trong công tác thiết kế, đòi hỏi phải có những cân nhắc chi tiết cẩn thậntrên cơ sở kết quả tính toán về kinh tế, kỹ thuật của phương án

Những yếu tố cơ bản ảnh hưởng đến sản lượng

3.Yếu tố kinh tế

Nhu cầu của nền kinh tế quốc dân đối với khoáng sản đó là giá thành vàgiá bán buôn các khoáng sản đó Vốn đầu tư xây dựng cơ bản, năng suất laođộng và các yếu tố kinh tế khác

Do vậy xác định sản lượng mỏ trong những điều kiện cho trước là mộtnhiệm vụ quan trọng trong công tác thiết kế, đòi hỏi sự phối hợp trên cơ sở tínhtoán về kinh tế - kỹ thuật

V.2 Xác định sản lượng mỏ lộ thiên theo điều kiện kĩ thuật

Sản lượng của mỏ theo điều kiện kỹ thuật được xác định bằng công thứcsau:

Aq = Vs .Sq .γq .(1 + r) η, t/năm;

Trong đó:

Vs - Tốc độ xuống sâu của đáy mỏ, m/năm;

Sq - Tiết diện ngang của quặng trên tầng tính toán, Fq = M.Lp

M - Chiều dày của vỉa quặng, M = 30 m;

Lp - Chiều dài theo phương của vỉa quặng, L =1000m;

γ q - Khối lượng riêng của than;

η -Hệ số thu hồi quặng khi khai thác;

r - Hệ số làm bẩn than trong quá trình khai thác;

Tốc độ xuống sâu của mỏ Vs phụ thuộc vào sơ đồ đào hào, số lượng máyxúc tham gia đào hào chuẩn bị ở đây ta tiến hành mở rộng đáy hào theo chutrình thuận: + Đào hào dốc

+ Đào hào chuẩn bị+ Mở rộng hào

V.2.1 Xác định số khoảnh khai thác

a Xác định chiều dài tuyến công tác trên các tầng:

Ta thấy rằng chiều dài tuyến công tác (Lt) thay đổi liên tục khi khai thácxuống sâu Trên mặt có chiều dài tuyến công tác là lớn nhất còn đáy mỏ thìchiều dài tuyến công tác đạt nhỏ nhất

Trong đó: Lt - Chiều dài tuyến công tác, m;

Lx - Chiều dài luồng xúc Lx = 232m;

m - số khu vực xúc trên tuyến trên một tuyến công tác, dochiều dài tuyến công tác từ trên mặt đất xuống đáy mỏ giảm dần nên số khu vựcxúc trên 1 tuyến công tác cũng giảm dần giá trị m được chọn trên các tầng nhưsau:

Bảng 5.1 Tính toán số luồng xúc Tầng

Chiều dài theo phương mặt mỏ

Lm (m)

Chiều dài tuyến công tác Lt (m)

Chiều dài luồng xúc L x

(m)

Số luồng xúc trên các tầng m

Số khu vựcxúc trên tuyến

V.2.2 Tính khối lượng đào hào qua các tầng

a, Khối lượng hào dốc

b, Khối lượng hào chuẩn bị và khối lượng mở rộng hào

Khối lượng hào chuẩn bị:

Do chiều dài theo tuyến theo chiều sâu thay đổi, do đó khối lượng hào chuẩn bị theo độ sâu cũng thay đổi

Khối lượng đào hào chuẩn bị trên chiều dài luồng xúc xác định theo công thức sau:

Vcb = Lx×h(b + hcotgα) , m3Trong đó : Lx - Chiều dài luồng xúc, m

h - Chiều cao tầng, h =15m

b - Chiều rộng đáy hào chuẩn bị, b = 17,07m

α - Góc nghiêng hào, α =700

Khối lượng mở rộng hào:

Vm = h.Lx[ Bmin + h(cotgα +cotgγ )], m3

Trong đó:

Bmin –Chiều rộng mặt bằng công tác nhỏ nhất, Bmin = 57m

γ -Góc cắm của vỉa than, γ = 250 Kết quả được thể hiện qua dưới đây: