1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Nghiên cứu mòn đường dẫn hướng máy tiện t616 sử dụng trong dạy nghề tại trường cao đẳng công nghiệp sao đỏ

72 249 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 72
Dung lượng 2,54 MB

Nội dung

Bộ giáo dục đào tạo Trờng đại học bách khoa hà nội - nguyễn phú nam Luận văn thạc sĩ khoa học Nghiên cứu mòn đờng dẫn hớng máy tiện t616 sử dụng dạy nghề trờng cao đẳng công nghiệp đỏ Ngành: Công nghệ khí M số: Ngời hớng dẫn khoa học: PGS.TS phạm văn hùng Mục lục Hà nội 2010 Trang Mở đầu Chơng I Tổng quan lý thuyết ma sát mòn 1.1.1 Định nghĩa ma sát 1.1.2 Các đại lợng đặc trng ma sát 10 1.1.3 Phân loại ma sát 10 1.1.4 Quá trình phá huỷ ma sát 12 1.2 Các khái niệm định nghĩa mòn 13 1.2.1 Mòn cặp ma sát 14 1.2.2 Đặc trng trình mòn 16 1.3 Tính mòn khớp ma sát 18 1.3.1 Mòn bề mặt khớp ma sát 18 1.3.2 Các phơng pháp tính mòn khớp ma sát 24 1.3.3 Tính mòn khớp ma sát theo điều kiện biến dạng tiếp xúc 33 1.3.4 Khớp ma sát có liên kết cứng vững 36 1.4 Tính mòn giới hạn Umax 40 1.5 Dự báo mòn khớp ma sát 41 Chơng II Nghiên cứu mòn đờng dẫn hớng Máy tiện T616 43 2.1 Vài nét máy tiện T616 43 2.1.1 Công dụng cấu tạo máy 43 2.2 Mòn đờng dẫn hớng máy tiện T616 sử dụng 49 2.3 Phơng pháp đo mòn đờng dẫn hớng máy tiện T616 51 Chơng III thí nghiệm 54 3.1 Kết đo 54 3.1.1 Kết đo mòn đờng dẫn hớng máy tiện T616 số hiệu 57 3.1.2 Kết đo mòn đờng dẫn hớng máy tiện T616 số hiệu 58 3.1.3 Kết đo mòn đờng dẫn hớng máy tiện T616 số hiệu 59 3.2 Xử lý số liệu đo từ kết đo thực nghiệm 60 3.3 Biểu đồ đờng cong phân bố mòn 63 3.3.1 Đờng cong phân bố mòn theo phơng đứng mặt 63 3.3.2 Đờng cong phân bố mòn trung bình đờng dẫn hớng 66 Kết luận 69 Tài liệu tham khảo 70 Lời cam đoan Tôi xin cam đoan rằng, số liệu kết thực nghiệm đợc nghiên cứu luận văn hoàn toàn thực tế khách quan Những kết tơng tự cha đợc sử dụng để bảo vệ học vị Tác giả luận văn Nguyễn Phú Nam Danh mục ký hiệu, m hiệu sử dụng ý nghĩa Ký, mã hiệu Đơn vị F Lực ma sát N N Lực pháp tuyến N F Hệ số ma sát M Khối lợng Kg Ar Diện tích tiếp xúc thực m2 vt Vận tốc theo phơng pháp tuyến m/s Vận tốc theo phơng tiếp tuyến m/s WT Công tiêu hao để thắng lực ma sát U Lợng mòn Kg, m3 Umax Lợng mòn giới hạn Kg, m3 Ual Lợng mòn cho phép Kg, m3 Kg/m, m3/m I Cờng độ mòn Ih Cờng độ mòn không thứ nguyên ih Cờng độ mòn đơn vị s Chiều dài quãng đờng ma sát k Hệ số mòn P áp suất , n L J m Kg/cm2 Các số Quãng đờng ma sát m Số bảng danh mục bảng biểu Nội dung Trang Bảng 1.1 Sơ đồ phân loại khớp ma sát theo điều kiện ma sát 23 Bảng 1.2 Trình bày cách phân loại theo dạng phân bố mòn bề mặt Cận tích phân theo công thức (1-13) 24 Bảng 1.3 Bảng 2.1 Bảng 3.1 Bảng 3.2 Bảng 3.3 Bảng 3.4 Bảng 3.5 Bảng 3.6 Bảng 3.7 Bảng 3.8 Bảng 3.9 Bảng 3.10 Bảng 3.11 Bảng 3.12 Bảng 3.13 Bảng 3.14 Bảng 3.15 Bảng 3.16 Bảng 3.17 Bảng 3.18 Bảng 3.19 Bảng 3.20 Bảng 3.21 30 55 Công thức tính mòn đờng dẫn hớng Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu 57 Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình bề mặt 6máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình băng máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình băng máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình băng máy tiện T616 số hiệu 57 57 58 59 59 59 60 60 61 61 61 62 62 62 63 63 63 66 67 67 M u Lý chọn đề tài Mt nhng nhim v quan trng nht t i vi nc ta thi kỡ tip cn vi t ng hoỏ v hin i hoỏ l s dng hiu qu nht cỏc trang thit b hin cú Núi cỏch khỏc l: cn phi nõng cao tin cy v tui th ca cỏc mỏy múc, dng c, trang thit b, nhm nõng cao hiu qu kinh t v xó hi i vi u t phỏt trin Cựng vi s phỏt trin khoa hc k thut, cỏc yờu cu mi cng c t i vi cỏc mỏy múc thit b, thớ d nh iu kin chõn khụng, nhit quỏ cao, quỏ thp, mụi trng xõm thc, n mũn húa hc tin cy v tui th cn phi c xỏc nh, cỏc thit b lm vic iu kin khc lit ny Vic nõng cao tin cy v tui th khụng ch mang ý ngha ln vi cỏc nh mỏy, cụng ty m cũn l nhim v quan trng i vi c quc gia v quc t í ngha to ln ca k thut ma sỏt i vi nn kinh t quc dõn l ch, phn ln mỏy múc b hng khụng phi góy m mũn v h hng b mt ma sỏt cỏc mi liờn kt ng Phc hi mỏy múc phi tn phớ nhiu tin ca, vt t, hng chc cụng nhõn phi tham gia cụng vic ny, hng mỏy cụng c c s dng cỏc phõn xng sa cha Ngoi vic gim mũn v nõng cao tui th thit b mỏy múc, k thut ma sỏt cũn cú nhim v nghiờn cu cỏc bin phỏp gim lc ma sỏt mỏy múc c thit k v ang hnh Chỳng ta u bit rng hn mt na nhiờn liu dựng chy ụtụ, u mỏy xe la v cỏc phng tin giao thụng khỏc thc cht l khc phc tr lc ma sỏt gõy nờn chi tit mỏy Trong ngnh dt cú n 80% nng lng tiờu hao dựng khc phc lc ma sỏt Hiu sut nhiu thit b mỏy múc thp ma sỏt l chớnh Thớ d, hiu sut ca hp gim tc Glụbụit dựng thang mỏy, thit b nõng hm m, mỏy cụng c l 0,7; hiu sut ca b truyn c vớtme l 0,25 K thut ma sỏt c nhiu quc gia ht sc coi trng t quan im tit kim v vt liu v nhõn lc, vỡ vy thu hỳt c s quan tõm ca cỏc nh thit k cụng nghip, ngi s dng v cỏc nh khoa hc ca nhiu lnh vc khỏc Nhiu bin phỏp v thit k cụng nghip v khai thỏc mỏy ó c xõy dng nhm nõng cao tui th ca mỏy C s khoa hc ca k thut Tribology (K thut ma sỏt, mũn, bụi trn) cng c vch trờn nn ca cỏc thnh tu mi nht ca cỏc ngnh vt lý, húa hc, vt liu nhiu nc trờn th gii, cỏc trng i hc u ging dy nhng mụn hc v k thut tribology cho cỏc sinh viờn, cỏc hc viờn cao hc cng nh m cỏc lp bi dng cho cỏn b khoa hc k thut v qun lý cỏc vin, trng v cỏc c s sn xut Hin Anh, M, Phỏp, Hn Quc s gi dy cho sinh viờn ang hc v mụn k thut ma sỏt thng t 120 n 150 tit nc ta, trng i hc Bỏch Khoa H ni cng ó ging dy hai mụn hc ú l: Ma sỏt hc v Cụng ngh bụi trn Mc ớch, i tng v phm vi nghiờn cu Xut phỏt t nhng trờn, c s hng dn ca thy: PGS TS Phm Vn Hựng B mụn cụng ngh ch to mỏy Khoa C Khớ Trng i hc Bỏch Khoa H Ni Tụi mnh dn nghiờn cu ti:Nghiên cứu mũn ng dn hng mỏy tin T616 s dng dy ngh ti trng Cao ng Cụng nghip Sao vi mc ớch xỏc nh lng mũn sau khong thi gian s dng ca bng mỏy tin õy tụi ch trung vo nghiờn cu, ỏnh giỏ lng mũn ca ng dn hng bn xe dao dc mỏy tin T616 iu kin s dng dy ngh í ngha khoa hc thc tin ca ti ó cú rt nhiu ti trung vo nghiờn cu mũn, ti ny tụi trung vo nghiờn cu, ỏnh giỏ lng mũn ca ng dn hng mỏy tin T616 iu kin s dng dy ngh ti trng cao ng cụng nghip Sao T ú a d bỏo mũn v khuyn ngh lp k hoch sa cha, i tu mỏy cng nh phng phỏp gia cụng ti u gim thiu lng mũn hoc lm cho bng mỏy mũn u, kộo di tui th ca mỏy Chơng I tổng quan lý thuyết ma sát mòn 1 Lý thuyết ma sát 1.1.1 Định nghĩa ma sát Ma sát tợng phức tạp phụ thuộc vào biến đổi trình diễn diện tích tiếp xúc thực lớp bề mặt mỏng trình chuyển động tơng đối vật thể bề mặt vật thể khác Ma sát chịu tác dụng trình diễn dới lớp bề mặt cực mỏng giới hạn rời rạc tiếp thực bề mặt vật thể rắn Lực ma sát phụ thuộc vào tính chất lý lớp này, hoàn toàn khác với bề mặt lớp dới Vì lực tơng tác phân tử không đối xứng lớp dới nguyên tử không đạt đợc vị trí có mức năgn lợng thấp nh khối vật liệu Cấu trúc lớp dới bề mặt cấu trúc biến dạng trình gia công biến dạng lớp nh thay đổi nhiệt độ bề mặt trình ma sát Do lợng lớp dới bề mặt cao lợng toàn khối kim loại Các nguyên tử môi trờng xung quanh hấp thụ vào bề mặt vật rắn, tạo thành màng hợp chất hoá học với bề mặt vật rắn Trong trờng hợp đơn giản lớp màng mỏng ô xít Nhìn chung lớp dới bề mặt có cấu trúc biến dạng, chứa đựng màng ô xít mỏng lớp hấp thụ nớc khí (thờng không khí) Để giảm tơng tác tiếp xúc vật rắn ma sát thờng sử dụng chất bôi trơn Trong trờng hợp tơng tác ma sát thờng xảy lớp phủ mỏng lớp bề mặt chúng Phụ thuộc vào điều kiện bề mặt vật rắn ma sát, phân biệt ma sát không bôi trơn, ma sát giới hạn ma sát chất lỏng Lực ma sát lực cản trở dịch chuyển tơng đối vật rắn có hớng ngợc chiều chuyển động xuất vết tiếp xúc thực Lực ma sát không ổn định, công lực ma sát phục thuộc vào quãng đờng mà vật rắn di chuyển Độ lớn lực ma sát nhìn chung đợc xác định theo khoảng dịch chuyển vật rắn theo phơng tiếp tuyến Căn vào khoảng dịch chuyển để phân biệt lực ma sát tĩnh lực ma sát động Lực ma sát khởi động lực cản trở chuyển động trờng hợp dịch chuyển nhỏ, khoảng dịch tiếp tuyến có tính thuận nghịch đợc gọi dịch chuyển ban đầu Lực ma sát khởi động thờng xuất khớp ma sát trợt không liên tục dới tác động tải trọng Lực ma sát tĩnh toàn lực ma sát tơng ứng với dịch chuyển từ trạng thái dịch chuyển ban đầu lớn nhất, hay nói cách khác dịch chuyển từ trạng thái dịch chuyển ban đầu sang trạng thái trợt Lực ma sát động lực ma sát xuất trình có chuyển động tơng đối vùng tiếp xúc Hình1.1 Sự phụ thuộc lực ma sát Fms vào giá trị dịch chuyển Lực ma sát có quan hệ với cờng độ biến dạng lớp bề mặt vật thể mềm thâm nhập nhấp nhô bề mặt cứng Nhng trình biến dạng lớp bề mặt liên quan đến trình ma sát Trên thực tế ma sát liên quan tới biến dạng lớp bề mặt theo phơng tiếp tuyến với chuyển động tiếp xúc vật thể rắn Về mặt động học, ma sát trợt ma sát lăn khác biệt nhng thờng xảy trình ma sát có tồn hai dạng nói Hình 3 Đo mòn mặt (5) mặt (6) 3.1.1 Kết đo mòn đờng dẫn hớng máy tiện T616 số hiệu - Lý lịch máy : + Nơi sản xuất, năm sản xuất: Việt Nam, 1966 + Thời gian bắt đầu đa vào sử dụng: 1966 + Lần đại tu gần nhất: 7/2003 - Kết đo mòn mặt (4) đợc thống kê bảng dới : Bảng 3.1 Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) theo chiều rộng 100 200 300 400 500 600 700 1000 Điểm 0,13 0,16 0,20 0,15 0,11 0,07 0,06 Điểm 0,12 0,14 0,22 0,17 0,14 0,09 0,04 Điểm 0,12 0,17 0,24 0,15 0,12 0,06 0,05 - Kết đo mòn mặt (5): Bảng 3.2 Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Vị trí điểm đo theo chiều rộng 100 200 57 300 400 500 600 700 1000 Điểm 0,12 0,24 0,29 0,22 0,12 0,11 0,05 Điểm 0,14 0,21 0,30 0,24 0,15 0,13 0,06 Điểm 0,13 0,25 0,30 0,24 0,13 0,13 0,06 - Kết đo mòn mặt (6): Bảng 3.3 Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Vị trí điểm đo 100 200 300 400 500 600 700 1000 Điểm 0,15 0,21 0,30 0,22 0,14 0,15 0,05 Điểm 0,14 0,25 0,30 0,25 0,17 0,13 0,08 Điểm 0,16 0,24 0,33 0,23 0,18 0,11 0,09 theo chiều rộng 3.1.2 Kết đo mòn đờng dẫn hớng máy tiện T616 số hiệu - Lý lịch máy : + Nơi sản xuất, năm sản xuất: Việt Nam, 1965 + Thời gian bắt đầu đa vào sử dụng: 1966 + Lần đại tu gần nhất: 7/2004 - Kết đo mòn mặt : + Độ mòn bề mặt (4): Bảng 3.4 Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Vị trí điểm đo 100 200 300 400 500 600 700 1000 Điểm 0,04 0,12 0,18 0,10 0,07 0,07 0,03 Điểm 0,06 0,09 0,19 0,11 0,09 0,06 0,04 Điểm 0,07 0,11 0,17 0,12 0,08 0,05 0,04 theo chiều rộng + Độ mòn bề mặt (5): 58 Bảng 3.5 Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Vị trí điểm đo 100 200 300 400 500 600 700 1000 Điểm 0,06 0,17 0,27 0,19 0,12 0,07 0,05 Điểm 0,09 0,18 0,28 0,19 0,13 0,10 0,04 Điểm 0,06 0,18 0,25 0,17 0,12 0,06 0,06 theo chiều rộng + Độ mòn bề mặt (6): Bảng 3.6 Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Vị trí điểm đo 100 200 300 400 500 600 700 1000 Điểm 0,13 0,18 0,24 0,19 0,13 0,10 0,04 Điểm 0,11 0,19 0,26 0,19 0,13 0,10 0,06 Điểm 0,12 0,21 0,27 0,18 0,12 0,09 0,05 theo chiều rộng 3.1.3 Kết đo mòn đờng dẫn hớng máy tiện T616 số hiệu - Lý lịch máy : + Nơi sản xuất, năm sản xuất: Việt Nam, 1965 + Thời gian bắt đầu đa vào sử dụng: 1966 + Lần đại tu gần nhất: 7/2005 - Kết đo mòn mặt : + Độ mòn bề mặt (4): Bảng 3.7 Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Vị trí điểm đo Theo chiều rộng Điểm 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,05 0,14 0,19 0,11 0,09 0,06 0,04 59 Điểm 0,07 0,13 0,18 0,14 0,09 0,04 0,01 Điểm 0,05 0,10 0,18 0,12 0,07 0,07 0,05 + Độ mòn bề mặt 5: Bảng 3.8 Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Vị trí điểm đo 100 200 300 400 500 600 700 1000 Điểm 0,08 0,17 0,25 0,18 0,12 0,09 0,04 Điểm 0,11 0,18 0,26 0,19 0,13 0,10 0,07 Điểm 0,10 0,18 0,25 0,18 0,11 0,09 0,08 Theo chiều rộng + Độ mòn bề mặt 6: Bảng 3.9 Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Vị trí điểm đo 100 200 300 400 500 600 700 1000 Điểm 0,13 0,19 0,27 0,18 0,11 0,08 0,03 Điểm 0,15 0,18 0,26 0,19 0,13 0,10 0,06 Điểm 0,12 0,17 0,25 0,18 0,12 0,09 0,05 theo chiều rộng 3.2 Xử lý số liệu đo từ kết đo thực nghiệm: Từ số liệu đo đợc bề mặt với 10 vị trí đo, vị trí đo điểm ta tính giá trị trung bình điểm lấy giá tri mòn trung bình làm sở để lập biểu đồ mòn cho đờng dẫn hớng Đối với bề mặt (4) bề mặt phẳng ngang nên có độ mòn theo phơng đứng Đối với bề mặt nghiêng (5) (6) ta phải tính toán giá trị độ mòn theo phơng thẳng đứng theo công thức nh sau: Uy = U.sin 60 Trong đó: U - độ mòn theo phơng đo (phơng vuông góc với bề mặt đờng dẫn hớng) Ux - độ mòn theo phơng ngang (phơng x - x); Uy - độ mòn theo phơng đứng (phơng y - y) - góc nghiêng bề mặt đờng dẫn hớng với phơng ngang = 22,50, sin 22,50 = 0,355 * Kết tính toán cụ thể nh sau: - Máy tiện T616 số hiệu + Độ mòn trung bình bề mặt 4: Bảng 3.10 Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn trung bình 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,12 0,16 0,22 0,16 0,12 0,07 0,05 0,00 + Độ mòn trung bình bề mặt 5: Bảng 3.11 Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn trung bình Độ mòn theo phơng đứng 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,13 0,23 0,30 0,23 0,13 0,12 0,06 0,00 0,00 0,04 0,08 0,10 0,08 0,04 0,04 0,02 0,00 + Độ mòn trung bình bề mặt 6: Bảng 3.12 Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn trung bình 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,15 0,23 0,31 0,23 0,16 0,13 0,07 0,00 61 Độ mòn theo 0,00 phơng đứng 0,05 0,08 0,11 0,08 0,05 0,04 0,02 0,00 - Máy tiện T616 số hiệu + Độ mòn trung bình bề mặt 4: Bảng 3.13 Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn trung bình 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,08 0,14 0,22 0,14 0,10 0,09 0,04 0,00 + Độ mòn trung bình bề mặt 5: Bảng 3.14 Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn trung bình Độ mòn theo phơng đứng 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,07 0,18 0,27 0,18 0,12 0,08 0,05 0,00 0,00 0,02 0,06 0,09 0,06 0,04 0,02 0,01 0,00 + Độ mòn trung bình bề mặt 6: Bảng 3.15 Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn trung bình Độ mòn theo phơng đứng 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,12 0,19 0,26 0,19 0,13 0,10 0,05 0,00 0,00 0,04 0,06 0,09 0,06 0,04 0,03 0,01 0,00 - Máy tiện T616 số hiệu + Độ mòn trung bình bề mặt 4: 62 Bảng 3.16 Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn trung bình 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,06 0,12 0,18 0,12 0,08 0,06 0,03 0,00 + Độ mòn trung bình bề mặt 5: Bảng 3.17 Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn trung bình Độ mòn theo phơng đứng 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,10 0,18 0,25 0,18 0,12 0,09 0,06 0,00 0,00 0,03 0,06 0,09 0,06 0,04 0,03 0,02 0,00 + Độ mòn trung bình bề mặt 6: Bảng 3.18 Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn trung bình Độ mòn theo phơng đứng 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,13 0,18 0,26 0,18 0,12 0,09 0,05 0,00 0,00 0,04 0,06 0,09 0,06 0,04 0,03 0,02 0,00 3.3 Biểu đồ đờng cong phân bố mòn 3.3.1 Đờng cong phân bố mòn theo phơng đứng mặt Từ kết đo ta dễ thấy độ mòn chủ yếu tập trung phần đờng đẫn hớng bàn xe dao gần với ụ Kết phản ánh thực tế hoạt động máy tiện T616 điều kiện thực tập học sinh, sinh viên chủ yếu gia công sửa chữa chi tiết ngắn, hoạt động di trợt bàn xe dao đờng dẫn hớng chủ yếu diễn khoảng 2/3 chiều dài băng máy (tính từ phía mâm cặp máy) 63 Từ kết đo thực nghiệm, ta tiến hành vẽ biểu đồ mòn theo quãng đờng ma sát (Chiều dài băng máy) cho đờng dẫn hớng theo phơng thẳng đứng, cụ thể nh sau: - Đối với máy T616 số hiệu +V ới mặt 4, biểu đồ mòn đợc biểu diễn hình 3.4 dới đây: U(x) 300 700 1000 x 0,22 Hình 3.4 Biểu đồ mòn bề mặt máy T616 số hiệu + Với mặt 5, biểu đồ mòn đợc biểu diễn hình 3.5 dới đây: U(x) 300 700 1000 x 0,10 Hình 3.5 Biểu đồ mòn bề mặt máy T616 số hiệu + Đối với mặt 6: U(x) 300 700 1000 x 0,11 Hình 3.6 Biểu đồ mòn bề mặt máy T616 số hiệu - Đối với máy T616 số hiệu 0,22 64 + Với bề mặt 4: U(x) 300 700 1000 x 0,22 Hình 3.7 Biểu đồ mòn bề mặt máy T616 số hiệu + Với mặt 5, biểu đồ mòn đợc biểu diễn hình 3.8 dới đây: U(x) 300 700 1000 x 0,09 Hình 3.8 Biểu đồ mòn bề mặt máy T616 số hiệu + Đối với mặt 6: U(x) 300 700 1000 x 0,09 Hình 3.9 Biểu đồ mòn bề mặt máy T616 số hiệu - Đối với máy T616 số hiệu + Bề mặt 4: U(x) 300 700 1000 x 0,18 Hình 3.10 Biểu đồ mòn bề mặt máy T616 số hiệu 65 + Với mặt 5, biểu đồ mòn đợc biểu diễn hình 3.8 dới đây: U(x) 300 700 1000 x 0,09 Hình 3.11 Biểu đồ mòn bề mặt máy T616 số hiệu + Đối với mặt 6: U(x) 300 700 1000 x 0,09 Hình 3.12 Biểu đồ mòn bề mặt máy T616 số hiệu 3.3.2 Đờng cong phân bố mòn trung bình đờng dẫn hớng Sử dụng phơng pháp cộng biểu đồ, ta vẽ đợc đờng cong phân bố mòn trung bình theo phơng thẳng đứng đờng dẫn hớng bàn xe dao dọc cho máy, cụ thể nh sau: - Đối với máy T616 số hiệu Bảng 3.19 Độ mòn trung bình băng máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn mặt Độ mòn mặt Độ mòn mặt 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,12 0,16 0,22 0,16 0,12 0,07 0,05 0,00 0,00 0,05 0,08 0,11 0,08 0,05 0,04 0,02 0,00 0,00 0,06 0,12 0,18 0,12 0,08 0,06 0,03 0,00 0,00 0,08 0,12 0,17 0,12 0,08 0,06 0,03 0,00 Độ mòn trung bình (theo phơng đứng) - Đối với máy T616 số hiệu 66 Bảng 3.20 Độ mòn trung bình băng máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn mặt Độ mòn mặt Độ mòn mặt 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,08 0,14 0,22 0,14 0,10 0,09 0,04 0,00 0,00 0,02 0,06 0,10 0,06 0,04 0,03 0,02 0,00 0,00 0,04 0,07 0,09 0,07 0,05 0,04 0,02 0,00 0,00 0,05 0,09 0,14 0,09 0,06 0,05 0,03 0,00 Độ mòn trung bình (theo phơng đứng) - Đối với máy T616 số hiệu Bảng 3.21 Độ mòn trung bình băng máy tiện T616 số hiệu Vị trí điểm đo theo chiều dài (mm) Độ mòn mặt Độ mòn mặt Độ mòn mặt 100 200 300 400 500 600 700 1000 0,00 0,06 0,12 0,18 0,12 0,08 0,06 0,03 0,00 0,00 0,04 0,06 0,09 0,06 0,04 0,03 0,02 0,00 0,00 0,05 0,06 0,09 0,06 0,04 0,03 0,02 0,00 0,00 0,05 0,08 0,12 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 Độ mòn trung bình (theo phơng đứng) Từ bảng số liệu trên, ta vẽ đợc đờng cong phân bố mòn theo quãng đờng ma sát đờng dẫn hớng bàn xe dao dọc cho máy: - Đối với máy T616 số hiệu U(x) 300 700 1000 x 0,17 Hình 3.13 Biểu đồ mòn đờng dẫn hớng máy tiện T616 số hiệu - Đối với máy T616 số hiệu 67 U(x) 300 700 1000 x 0,14 Hình 3.14 Biểu đồ mòn đờng dẫn hớng máy tiện T616 số hiệu - Đối với máy T616 số hiệu U(x) 300 700 1000 x 0,12 Hình 3.15 Biểu đồ mòn đờng dẫn hớng máy tiện T616 số hiệu Theo tiêu chuẩn độ mòn cho phép lớn băng máy tiện không đợc vợt 0,2 mm 1000 mm chiều dài Nh vậy, đối chiếu với lợng mòn lớn Umax máy thí nghiệm tất máy số hiệu 1, số hiệu2 số hiệu sử dụng đợc Tuy nhiên cần phải lập kế hoạch đại tu máy T616 số hiệu lợng mòn đạt đến giá trị tới hạn 68 Kết luận Những kết luận mới: - Qua khảo sát thực tế, độ mòn đờng dẫn hớng máy tiện vạn T616 sử dụng điều kiện dạy nghề có lợng mòn không chiều dài băng máy, độ mòn lớn 1/3 chiều dài băng máy Trong trình gia công chi tiết máy, với điều kiện dạy nghề sử dụng phôi dài cho nhiều học sinh thực tập phôi để tránh mòn tập trung có biện pháp phân bố tải trọng động hợp lý làm cho trình mòn - Thời gian sử dụng băng máy cho phép năm (tơng đơng 14.080 làm việc) Nếu vợt thời gian sử dụng phải tiến hành đại tu băng máy (cạo rà lại băng máy) đảm bảo độ xác gia công chất lợng bề mặt sản phẩm Chính phải có kế hoạch sửa chữa, đại tu máy kịp thời Đóng góp kiến nghị tác giả sử dụng kết nghiên cứu luận văn: - Kết nghiên cứu đề tài áp dụng sở dạy nghề khác, sử dụng để dự báo mòn để từ lập kế hoạch sửa chữa đại tu máy sớm - Cũng sử dụng kết đề tài để đề xuất giải pháp tối u cho gia công chi tiết máy tiện để giảm thiểu lợng mòn, tăng thời gian sử dụng tuổi thọ máy 69 Tài liệu tham khảo Ma sát học GS-TS Nguyễn Anh Tuấn; TS Phạm Văn Hùng Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, 2005 Giáo trình Máy tiện gia công máy tiện Thiết kế máy công cụ Phạm Đắc, Nguyễn Anh Tuấn Trờng đại học Bách khoa Hà Nội, 1983 Giáo trình Lý thuyết nguội sửa chữa Nhà xuất Lao động Xã hội, năm 2007 Máy công cụ - Phạm Đắc, Nguyễn Hoa Đăng Trờng đại học Bách khoa Hà Nội, 1991 Máy cắt kim loại Nguyễn Ngọc Cẩn Trờng đại học S phạm kỹ thuật TP Hồ Chí Minh, 1991 Nhà xuất Giáo dục , 2004 Giáo trình Cơ sở kỹ thuật cắt gọt kim loại Nhà xuất Giáo dục, 2006 Giáo trình Máy cắt kim loại Machine Tool Design, vol3 N Acherkan (general editor) Mir Publisher Moscow, 1987 10 Machine Tool Design, vol1 N Acherkan (general editor) Mir Publisher Moscow, 1982 11 Machine Tool Design, vol2 N Acherkan (general editor) Mir Publisher Moscow, 1984 70 Lời cảm ơn Tôi xin trân trọng cảm ơn thày PGS-TS Phạm Văn Hùng tạo điều kiện, hớng dẫn giúp đỡ tận tình suốt trình nghiên cứu viết luận văn nh hoàn tất thủ tục bảo vệ luận văn Tôi xin cảm ơn thày cô Khoa Cơ Khí Trờng ĐHBK Hà Nội cung cấp cho kiến thức cần thiết suốt thời gian đợc học trình thực luận văn Tôi xin cảm ơn thày cô trờng Cao Đẳng Công Nghiệp Sao Đỏ bạn đồng nghiệp tạo điều kiện giúp đỡ, đóng góp ý kiến để hoàn thành phần thực nghiệm Tác giả luận văn Nguyễn Phú Nam 71 ... 55 Công thức tính mòn đờng dẫn hớng Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu 57 Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616. .. hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Đo mòn mặt máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung bình bề mặt máy tiện T616 số hiệu Độ mòn trung... Tính mòn giới hạn Umax 40 1.5 Dự báo mòn khớp ma sát 41 Chơng II Nghiên cứu mòn đờng dẫn hớng Máy tiện T616 43 2.1 Vài nét máy tiện T616 43 2.1.1 Công dụng cấu tạo máy 43 2.2 Mòn đờng dẫn hớng máy

Ngày đăng: 24/07/2017, 22:39

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
2. Giáo trình “Máy tiện và gia công trên máy tiện” Sách, tạp chí
Tiêu đề: Máy tiện và gia công trên máy tiện
4. Giáo trình “Lý thuyết nguội sửa chữa” Nhà xuất bản Lao động – Xã hội, năm 2007 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Lý thuyết nguội sửa chữa
Nhà XB: Nhà xuất bản Lao động – Xã hội
7. Giáo trình “Cơ sở kỹ thuật cắt gọt kim loại” Nhà xuất bản Giáo dục, 2006 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Cơ sở kỹ thuật cắt gọt kim loại
Nhà XB: Nhà xuất bản Giáo dục
1. Ma sát học – GS-TS. Nguyễn Anh Tuấn; TS. Phạm Văn Hùng Nhà xuất bản Khoa học kỹ thuật, 2005 Khác
3. Thiết kế máy công cụ – Phạm Đắc, Nguyễn Anh Tuấn Trường đại học Bách khoa Hà Nội, 1983 Khác
5. Máy công cụ - Phạm Đắc, Nguyễn Hoa Đăng Trường đại học Bách khoa Hà Nội, 1991 Khác
6. Máy cắt kim loại – Nguyễn Ngọc Cẩn Trường đại học Sư phạm kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh, 1991 Nhà xuất bản Giáo dục , 2004 Khác
9. Machine Tool Design, vol3 – N. Acherkan (general editor) Mir Publisher Moscow, 1987 Khác
10. Machine Tool Design, vol1 – N. Acherkan (general editor) Mir Publisher Moscow, 1982 Khác
11. Machine Tool Design, vol2 – N. Acherkan (general editor) Mir Publisher Moscow, 1984 Khác

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN