1.Mục đích.Bản hướng dẫn qui trình công nghệ này quy định phương pháp, cách thức sản xuất cửa sổ, cửa đi, vách ngăn và hệ thống vách nhôm kính lớn từ vật liệu nhôm cao cấp.2.Phạm vi áp dụngÁp dụng cho hoạt động sản xuất cửa sổ, cửa đi và vách nhôm kính lớn tại các nhà máy và các phòng ban liên quan.3.Tài liệu liên quan.Tiêu chuẩn ISO 9001:2000, Sổ tay chất lượng, mục 7.5;Xingfa Aluminium profile caltalogue.Advantages of KinLong’s Aluminum Door and Window Hardwares.Schueco caltalogue cho hệ cửa Roys 50, hệ thống cửa AWS và hệ thống vách dựng FW+50Technal Caltalogue cho hÖ cña sæ, cña ®i vµ hÖ thèng v¸ch kÝnh lín.Hướng dẫn vận hành thiết bị.Các hướng dẫn khác được xây dựng riêng cho từng dự án.
Mó hiu QUI TRèNH CễNG NGH SN XUT CA NHễM : Ngy hiu lc : Ln ban hnh : Trang : BNG THEO DếI SA I TT Trang, ni dung sa i Ban hnh ln Biờn son Kim tra Ngy sa i n v sa i Xem xột 14/04/2008 P.K Thut P.K Thut ISO Phờ duyt P.K Thut Phờ Duyt Mc ớch Mó hiu QUI TRèNH CễNG NGH SN XUT CA NHễM : Ngy hiu lc : Ln ban hnh : Trang : Bn hng dn qui trỡnh cụng ngh ny quy nh phng phỏp, cỏch thc sn xut ca s, ca i, vỏch ngn v h thng vỏch nhụm kớnh ln t vt liu nhụm cao cp Phm vi ỏp dng p dng cho hot ng sn xut ca s, ca i v vỏch nhụm kớnh ln ti cỏc nh mỏy v cỏc phũng ban liờn quan Ti liu liờn quan - Tiờu chun ISO 9001:2000, S tay cht lng, mc 7.5; Xingfa Aluminium profile caltalogue - Advantages of KinLongs Aluminum Door and Window Hardwares - Schueco caltalogue cho h ca Roys 50, h thng ca AWS v h thng vỏch dng FW+50 - Technal Caltalogue cho hệ sổ, hệ thống vách kính lớn - Hng dn hnh thit b - Cỏc hng dn khỏc c xõy dng riờng cho tng d ỏn nh ngha v thut ng Stt Thuật ngữ Diễn giải Profile aluminium Thanh nguyên liệu cấu tép góch nên cửa vách, thông thờng độ dài nguyên 5.8mét Door and Window Phụ kiện kim khí lắp hệ cửa Hardwares nhôm Xingfa Ghi Nguồn cung cấp Xingfa, Trung Quốc Nguồn cung cấp, KinLong, HongKong Cụng ngh sn xut ca s, ca i v vỏch kớnh t vt liu nhụm 5.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất: Mó hiu QUI TRèNH CễNG NGH : Ngy hiu lc : SN XUT CA NHễM Ln ban hnh : Trang : Nguyen vat lieu (Profile nhom) Cat profile cho khuon cua va canh (CN01) Kiem tra (CN01) Yes Cat profile cho cua va canh (CN01) No Loai No Phay ranh thoat nuoc (CN03) Kiem tra (CN01) Yes Cat profile noi goc (CN02) No Loai No Kiem tra (CN03) Yes Phay (CN05) Phay lo o khoa, tay nam (CN04) Phay lo ban le (CN04) Ep goc khung, lap (CN06) Lap phu kien kim (CN07) Cat nep (CN08) Kinh cat pham Lap kinh, dong nep, chen gioang (CN09) Kiem tra (KT09) Yes NVL gioang cua No Sua chua Nhap kho pham 5.2 Ni dung cụng ngh: 5.2.1 Nguyờn vt liu nhụm: Mó hiu QUI TRèNH CễNG NGH SN XUT CA NHễM : Ngy hiu lc : Ln ban hnh : Trang : Cỏc nhụm c sn xut theo cụng ngh ựn ộp, b mt c x lý v sn ph bng phng phỏp Anode hoc sn tnh in (Powder coating) B mt rt d b xc v múp mộo vy nhụm phi c bo qun trờn giỏ phng, di chuyn v bc xp khụng c lụi kộo Phi c nh nhng v xp cỏc lờn phi m bo thng v song song vi Profile nhụm a vo sn xut phi dm bo khụng b try xc, cong vờnh, múp mộo v phi ỳng chng loi yờu cu bn v 5.2.2 Ct profile nhụm a) Tờn nguyờn cụng/ Mó hiu: Ct profile nhụm / (CN-01) b) Chc nng nguyờn cụng: Ct cỏc profile nhụm nguyờn liu thnh cỏc nhụm cú kớch thc yờu cu ca bn v thit k sn phm ú c) Thit b: Mỏy ct nhụm hai u v u chuyờn dng gm: - Mỏy ct u, ký hiu l PDG Cut, Shueco, Đức - Máy cắt đầu, kí hiệu máy CUT400A d) Yêu cầu sản phẩm: - Thanh profile nhôm không bị trầy xớc bề mặt, méo cong vênh - Cắt phải đảm bảo kích thớc theo vẽ thiết kế - Sai lệch khung : (mm) - Sai lệch khuôn cánh : - 1(mm) - Sai lệch đố : 0.5 (mm) - Đối với cửa trợt dung sai cánh biến đổi theo khung - Chọn chủng loại ký hiệu vật liệu, mã vật t yêu cầu vẽ thiết kế - Góc cắt phải đảm bảo góc độ theo vẽ thiết kế e) Yêu cầu thiết bị: - Khí nén cấp cho thiết bị đạt 6~8 bar - Điện áp 380V/ 50Hz thiết bị chạy ổn định - Dầu làm mát lỡi cắt, dầu bôi trơn phận chuyển động phải đợc cấp đầy đủ cho máy f) Trình tự nguyên công: Để đảm bảo đợc suất lao động, an toàn xác trớc vận ép góch máy cắt ta phải thực công tác chuẩn bị nh sau: Mó hiu QUI TRèNH CễNG NGH SN XUT CA NHễM : Ngy hiu lc : Ln ban hnh : Trang : - Kiểm tra xung quang vị trí làm việc (điều kiện vệ sinh ) - Kiểm tra trạng thái T.bị, cấp điện, khí nén, dầu làm mát lỡi cắt, dầu bôi trơn cho máy - Kiểm tra áp lực khí nén, đảm bảo khí nén đạt từ bar - Kiểm tra trạng thái lỡi cắt, bẩn rỉ sét phải tiến ép góch vệ sinh trớc cắt - Chuẩn bị nguyên vật liệu đầy đủ - Bật máy vận ép góch thử điều chỉnh máy chạy vị trí ban đầu, có cố bất th ờng phải báo cho ngời quản lý kiểm tra - Đọc bản, ti liệu liên quan nh mặt cắt profile trớc tiến hành công việc - Lắp đồ gá tơng ứng mã hiệu Profile lên máy điều chỉnh lại vị trí đầu kẹp chặt Profile - Chuyển đầu cắt vị trí thẳng đứng(nếu cắt 90 độ) vị trí nghiêng(nếu cắt 45 độ) - Nhập số liệu, mã hiệu Profile cần cắt vẽ vào máy - Điều khiển máy cho hai đầu lỡi cắt chạy đến kích thớc cần cắt đặt máy - Đặt Profle cần cắt lên bàn máy (chú ý chiều đứng Profile, đặc biệt cắt 45 0), ấn nút điều khiển cho kẹp chặt Profle Chú ý đầu thừa Profile bỏ nhỏ (khoảng 1~5 cm), nhng phải đảm bảo đủ lợng d để cắt Thanh Profile sau kẹp chặt phải ngắn thẳng - Dùng hai tay ấn hai nút điều khiển cho lỡi cắt hoạt động, lỡi cắt cắt đứt nhôm ta nhả tay cho lỡi cắt chạy vị trí ban đầu dừng quay - Điều khiển công tắc cho cấu kẹp chặt nhả profile nhôm cắt mang khỏi máy (bao gồm phần đầu thừa phần phẩm) - Kiểm tra kích thớc nhôm cắt, kích thớc không đảm bảo loại đảm bảo yêu cầu tiến hành đánh mã cho sản phẩm Phần đánh mã sản phẩm gồm: + Mã số khách hàng + Mã số vẽ + Ký hiệu vị trí nhôm khung: >: Thanh dọc bên phải;