Nghiên cứu công nghệ sản xuất oxyt nhôm hoạt tính phục vụ cho ngành gốm sứ

VIỆN NGHIÊN CỨU SÀNH SỨ THỦY TINH CÔNG NGHIỆP BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT OXYT NHÔM HOẠT TÍNH PHỤC VỤ CHO NGÀNH GỐM SỨ CNĐT: NGUYỄN TRUNG KIÊN 8327 HÀ NỘI – 2010 MỤC LỤC TỔNG QUAN 1 NHIỆM VỤ VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI 2 1. Nhiệm vụ của đề tài 2 2. Phương pháp nghiên cứu 2 PHẦN I : CƠ SỞ LÝ THUYẾT CHUNG CỦA ĐỀ TÀI 4 1. Cơ sở lý thuyết chung về oxyt nhôm 4 2. Nguyên liệu sản xuất oxyt nhôm 10 2.1 Tình hình khai thác cao lanh và đất sét 10 2.2 Tình hình thăm dò và khai thác bôxit tại Việt Nam và trên thế giới 12 3. Các phương pháp chế biến quặng để sản xuất alumina 16 3.1 Sản xuất Al 2 O 3 bằng phương pháp hoả luyện 17 3.2 Sản xuất Al 2 O 3 phương pháp thuỷ luyện (phương pháp Bayer) 17 PHẦN II: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM 20 1.Nghiên cứu phương pháp tách nhôm oxyt trong bôxit, caolanh bằng dung dịch kiềm. 20 2. Nghiên cứu phương pháp tách nhôm oxyt trong bôxit, caolanh bằng dung dịch axit. 22 3. Sản xuất α Al 2 O 3 siêu mịn 31 4. Ứng dụng sản phẩm của đề tài 32 PHẦN III: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 34 1. Kết luận 34 2. Kiến nghị 34 TÀI LIỆU THAM KHẢO 35 Phụ lục tính toán kinh tế, phụ lục phân tích, xác nhận kỹ thuật 1 TỔNG QUAN Trong công nghiệp silicat, để sản xuất các sản phẩm thủy tinh, gốm sứ, vật liệu chịu lửa và một vài loại xi măng chịu nhiệt, người ta thường sử dụng nguyên liệu giàu Al 2 O 3 . Nguồn nguyên liệu giàu Al 2 O 3 bao gồm: - Các khoáng tự nhiên chứa Al 2 O 3 hàm lượng cao như quặng silimanit, kianit (đisten), anđaluzit, điumoterit; nhôm hyđrat tự nhiên như điaspor, bômit, hyđragilit, bôxit, corun. - Nguồn nguyên liệu nhân tạo gồm hyđroxit nhôm Al(OH) 3 , ôxyt nhôm kỹ thuật dạng α -Al 2 O 3 và các chế phẩm ôxyt nhôm nung α - Al 2 O 3 (corun điện nóng chảy). Tuy nhiên, trong sản xuất các mặt hàng gốm kỹ thuật và vật liệu chịu lửa cao cấp gốc alumin (ôxyt nhôm) người ta tập trung sử dụng các nguyên liệu nhân tạo chứa Al 2 O 3 cao, đó là ôxyt nhôm α - Al 2 O 3 kỹ thuật, sạch, đã chuyển hóa sau khi nung và có cỡ hạt rất mịn. Ngày nay, trên thế giới, người ta sản xuất hàng triệu tấn Al 2 O 3 kỹ thuật mỗi năm, song hầu như đến 90% được dùng để luyện nhôm kim loại. Chỉ có 10% làm nguyên liệu dùng để sản xuất các loại sản phẩm phi kim loại như gốm, thủy tinh, ximăng alumin, phèn nhôm, bột mài, cao su. Vì vậy, vai trò của nguyên liệu Al 2 O 3 kỹ thuật trở nên rất quan trọng và cần được nghiên cứu phát triển, nhất là ở Việt Nam khi mà nguồn nguyên liệu này rất khan hiếm và chưa có ngành công nghiệp riêng để sản xuất chúng. Với cách đặt vấn đề như trên Viện Nghiên cứu Sành sứ Thuỷ tinh Công nghiệp đã đăng ký và được Bộ Công Thương đặt hàng nghiên cứu thực hiện đề tài: “Nghiên cứu công nghệ sản xuất ôxyt nhôm hoạt tính phục v ụ cho ngành gốm sứ”. Hợp đồng số: 213.10.RD/HĐ-KHCN ký ngày 19 tháng 03 năm 2010 ký giữa Bộ Công Thương và Viện Nghiên Cứu Sành sứ Thủy tinh Công nghiệp. 2 NHIỆM VỤ VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI 1. Nhiệm vụ của đề tài - Khảo sát đánh giá chất lượng của nguyên liệu sản xuất ôxyt nhôm - Xây dựng quy trình công nghệ nâng cao chất lượng, loại bỏ những tạp chất không mong muốn trong ôxyt nhôm khi sử dụng trong sản xuất gốm sứ - Xác định được các thông số kỹ thuật của dây chuyền công nghệ. - Qui trình công nghệ hoàn thiện nâng cao chất lượng ôxyt nhôm và sản xuất 200kg sản phẩm ôxyt nhôm siêu mịn ứng dụng s ản phẩm vào trong sản xuất gốm sứ. 2. Phương pháp nghiên cứu Để đạt được những nhiệm vụ và mục tiêu nghiên cứu đã đề ra, công tác nghiên cứu tiến hành theo phương pháp thực nghiệm đối chứng qua các bước sau: - Nghiên cứu các loại oxyt nhôm hoạt tính đang được sử dụng trong sản xuất gốm sứ, vật liệu chịu lửa. - Nghiên cứu xác định thành phần vật chất của m ẫu nghiên cứu, thí nghiệm xác định qui trình công nghệ với các điều kiện và chế độ hòa tan tối ưu, tiến hành phân tích xác định các chỉ tiêu công nghệ hợp lý trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm sản phẩm vào việc sản xuất men và sứ cao cấp. - Các thí nghiệm nghiên cứu, xác định thành phần vật chất của mẫu nghiên cứu, thí nghiệm xác định qui trình công nghệ với các điều kiện, chế độ tối ưu phân tích xác định các chỉ tiêu công nghệ hợp lý trong phòng thí nghiệm và thử nghiệm đưa sản phẩm vào sản xuất trong men và sản xuất vật liệu chịu lửa. - Các thí nghiệm nghiên cứu, xác định thành phần vật chất của các mẫu, chất lượng sản phẩm đã sử dụng phương pháp phân tích cấu trúc Rơnghen trên máy Siemen D500 X Ray Lab, phân tích nhiệt vị sai trên máy Deryva Grapher, phân tích hóa học được thực hiện tại các phòng thí nghiệm của Viện Nghiên cứu Sành sứ 3 Thủy tinh Công nghiệp, Viện Vật liệu Xây dựng Bộ xây dựng, trung tâm phân tích thí nghiệm địa chất cục địa chất và khoáng sản Việt Nam. các mẫu sản xuất thử nghiệm được tiến hành tại công ty cổ phần Lửa Việt, công ty TNHH TOKO 4 PHẦN I CƠ SỞ LÝ THUYẾT CHUNG CỦA ĐỀ TÀI 1, Cơ sở lý thuyết chung về ôxyt nhôm Ôxyt nhôm thuộc nhóm ôxyt lưỡng tính là một thành phần của vật liệu gốm, có thể nằm trong các nguồn như: caolanh, đất sét, fenspat, alumina ngậm nước. Vật liệu gốm sứ ôxyt nhôm kỹ thuật vẫn giữ được 90% độ bền ở 1100°C do ôxyt nhôm kỹ thuật có nhiệt độ nóng chảy cao và được dùng để chế tạo các chi tiết cần có tính chịu nhiệt. Vật liệu gốm sứ ôxyt nhôm kỹ thuật nung có tính chống mài mòn cực tốt do đó được dùng để chế tạo các chi tiết nghiền, dụng cụ & dao cắt, ổ bạc làm việc ở nhiệt độ cao và rất nhiều chi tiết cơ khí khác. Ôxyt nhôm là yếu tố quan trọng thứ hai sau silic ôxyt. Cùng với ôxyt silic và các ôxít trợ chảy, ôxyt nhôm ngăn chặn sự kết tinh (nhờ đó tạo thành thủy tinh – men ổn định). Ôxyt nhôm là yếu tố chính làm tăng độ bền cho men: tă ng độ bền kéo, giảm độ giãn nở nhiệt, tăng độ cứng và tăng khả năng chống ăn mòn hóa học. Thêm ôxyt nhôm nói chung làm tăng nhiệt độ nóng chảy của men; tuy nhiên, trong một số công thức có chứa xôđa-vôi (hiđrôxyt natri- hiđrôxyt canxi, thêm một lượng nhỏ ôxyt nhôm lại làm giảm nhiệt độ nóng chảy. Tăng hàm lượng ôxyt nhôm làm men "cứng" hơn, bền & ổn định hơn trên khoảng nhiệt độ rộng hơn (tuy nhiên hàm lượng cao quá có thể dẫn đến "crawling", lỗ kim và bề mặt thô ráp). Thêm ôxyt nhôm vào ngăn chặn sự kết tinh và hóa mờ của men trong quá trình làm nguội. Ngược lại, thêm một lượng nhỏ CaO giúp giảm độ nhớt của men nóng chảy (nghĩa là men chảy lỏng hơn). Nguồn cung cấp ôxyt nhôm trong men và xương thường được cung cấp từ Cao lanh, fenspat, nepheline là những nguồn cung cấp tốt nhất, trong đó lý tưởng nhất là cao lanh do nó còn ảnh hưởng quan trọng đến s ự tạo thành huyền phù, độ keo Trong công thức men, nên sử dụng tối đa fenspat và cao lanh làm nguồn cung cấp Al 2 O 3 cho đến khi hàm lượng chất kiềm đạt tới mức giới hạn, sau đó nếu chưa đủ thì bổ sung bằng alumina ngậm nước. 5 Ôxyt nhôm là yếu tố khống chế độ chảy của men nung (vì ôxyt nhôm giúp hình thành những mối liên kết chặt giữa ôxít trợ chảy và SiO 2 ), giữ không cho men chảy loãng và chảy khỏi bề mặt phủ men. Đây là lý do nó được gọi là "ôxyt trung gian". Tỉ số SiO 2 trên Al 2 O 3 là chỉ số chính cho biết độ bóng mặt men. Khi không có bo, tỉ số SiO 2 trên Al 2 O 3 nhỏ hơn 5:1 thường cho mặt men khá mờ xỉn. Tỉ số lớn hơn 8:1 thường cho mặt men bóng nếu không có sự hiện diện của ôxty titan, ôxyt kẽm, ôxyt magiê hay ôxyt canxi. Al 2 O 3 ngậm nước có thể tạo bọt và làm đục men. Ôxyt Nhôm hoạt tính sử dụng trong sản xuất gốm sứ, vật liệu chịu lửa là ôxyt nhôm thành phần khoáng chủ yếu chứa khoáng α - Al 2 O 3 , cỡ hạt mịn tăng độ linh động trong sản xuất vật liệu chịu lửa và một số ứng dụng tạo hiệu ứng nổi trên bề mặt của sản phẩm gạch ceramic Nhôm hyđroxit được sản xuất công nghiệp theo phương pháp Bayer, dựa trên sự hòa tách các nguyên liệu đầu tự nhiên như bôxit, điaspor Bằng dung dịch kiềm mạnh trong thiết bị autoclave để hình thành natri aluminat dễ tan, các tạ p chất khác như SiO 2 , Fe 2 O 3 … Được giữ lại ở dạng cặn rắn không hòa tan. Dung dịch natri aluminat được lọc sạch tạp chất- không tan và được bổ sung bằng NaHCO 3 để kết tủa nhôm hyđroxit tinh khiết. Sản phẩm trung gian dạng gel của hyđroxit nhôm có thể tạo ra các sản phẩm kỹ thuật chứa nhôm tiếp theo tùy thuộc phương pháp xử lý nhiệt sau đó. Công nghệ truyền thống trước đây thường chỉ dừng ở mức tạo ra Al(OH) 3 sạch, song tập hợp hạt có khi lại khá thô do sự kết tụ hạt hình cầu xốp gây cản trở cho công nghệ gia công phối liệu gốm sau này do bề mặt phản ứng pha rắn thấp và lượng tạp chất kiềm còn lại khá cao. Nhôm oxit kỹ thuật truyền thống chủ yếu chứa khoáng α - Al 2 O 3 . Đây là sản phẩm sau khi nung hydroxyt nhôm ở nhiệt độ trên 6 1200 o C, các hạt cầu có xu hướng kết tụ lại thành các tập hợp hạt hình cầu với đường kính trung bình từ 90 - 120 µm, trơn nhẵn (linh động) và xốp. Tiêu chuẩn cũ của các nước Đông Âu, Nga .Thường được xác định thành các loại G - 00, G - 0, G - 1, G - 2, G - 3, G - 4 theo thành phần hóa học và tạp chất để định hướng khi sử dụng. Các loại này thường chứa tạp chất kiềm đến 0,35 - 0,70% Na tính qui đổi từ Na 2 O. Tạp chất Na 2 O không mong muốn cho sản xuất gốm và vật liệu chịu lửa alumin. Ôxyt natri trong nhôm hyđroxit hay nhôm oxit kỹ thuật α - Al 2 O 3 sản xuất theo phương pháp Bayer lại nằm ở mạng lưới bên trong của tập hợp hạt, vì vậy rất khó tách, kể cả khi rửa kỹ bằng nước hay axit. Thường các loại nhôm hyđroxit và nhôm oxit sạch phải được tinh chế theo các công nghệ đặc biệt. Trở ngại lớn nhất của việc sử dụng loại ôxyt nhôm kỹ thuật này trong công nghiệp gốm sứ là công nghệ gia công quá phức tạp và tốn kém: ng ười ta tránh độ co và tăng hiệu quả nghiền bằng cách nung sơ bộ chúng ở nhiệt độ gần 1450 o C, sau đó nghiền mịn trở lại trong các máy nghiền bi thép hoặc máy nghiền rung. Tiếp theo phải rửa sắt mòn trong quá trình gia công bằng axit, rửa lại bằng nước sạch, sau đó mới đưa vào sử dụng trong phối liệu gốm sứ. Vào thập kỷ 70 - 80 của thế kỷ 20 có hàng loạt các công trình nghiên cứu xử lý ôxyt nhôm kỹ thuật dùng cho gốm kỹ thuật và vật liệu chịu lửa, nhưng chi phí sản xuất tốn kém và hi ệu quả không cao, giá thành sản phẩm đắt mà chất lượng sản phẩm lại bị hạn chế. Sang thập kỷ 90, bằng những tiến bộ kỹ thuật, nhiều hãng nguyên liệu trên thế giới đã sử dụng phương pháp Sol - gel, sa lắng hóa học hoặc plasma hóa học để cho ra đời các loại ôxyt nhôm kỹ thuật nung với độ sạch 99,7%, tạp kiềm < 0,05% và điều đặc biệt là có cỡ h ạt siêu mịn (5 - 10µm) với thành phần pha ≥ 95% dạng α Al 2 O 3 . Loại nguyên liệu này đã tạo ra bước đột phá trong công nghệ gốm kỹ thuật khi chế tạo các loại bê tông gốm ít xi măng, siêu ít xi măng hoặc không dùng xi 7 măng thủy lực (xi măng alumin), gốm cắt gọt, gốm bền nhiệt, bền cơ, gốm cách điện cao thế, vật liệu chịu lửa cao alumin chất lượng cao Vì vậy, có thể nói ở thế kỷ 21, lĩnh vực ôxyt nhôm kỹ thuật nung đã hoàn toàn từ bỏ các công nghệ truyền thống của thập kỷ 80 trước đây. Các loại ôxyt nhôm kỹ thuật truyền thống như G - 00, G - 1 - G - 4 hoặc nung sơ bộ dạng thô theo công nghệ Bayer sẽ chỉ là các sản phẩm và công nghệ của quá khứ. Bằng công nghệ mới, giá thành của các loại nhôm oxit nung siêu sạch, siêu mịn này không đắt hơn nhiều so với ôxyt nhôm kỹ thuật α – Al 2 O 3 truyền thống, vì vậy, ngày nay nó trở thành nguyên liệu phổ biến và cao cấp cho ngành công nghiệp gốm kỹ thuật và vật liệu chịu lửa, bê tông gốm. Cả nước ta hiện nay chỉ có một cơ sở duy nhất sản xuất nhôm hyđroxit kỹ thuật ở dạng hàng hóa, đó là Nhà máy Hóa chất Tân Bình tại thành phố Hồ Chí Minh. Nguyên liệu là bôxit Trại Mát - Lâm Đồng, có nguồn gốc bômit và hàm lượng Al 2 O 3 khá cao (~47%). Tuy nhiên, hàm lượng Fe 2 O 3 và SiO 2 cũng khá lớn, đặc biệt là Fe 2 O 3 . Ưu điểm của loại bôxit này là ngậm nước nên mềm, dễ gia công, cỡ hạt thô. Sắp tới nhu cầu các chế phẩm của ôxyt nhôm hyđrat kể cả ôxyt nhôm nung cho công nghệ luyện nhôm, hóa chất, cao su và các ngành khác là khá lớn. Nguồn nguyên liệu alumin trong nước ngoài bôxit Lâm Đồng, còn có cao lanh Tấn Mài - Quảng Ninh, cao lanh Yên Bái, bôxit Lạng Sơn và Quảng Ninh Có thể nói, trữ lượng nguyên liệu cho công nghiệp tinh chế ôxyt nhôm Việt Nam trong tương lai khá hứa hẹn. Tuy vậy, cần định hướng công ngh ệ theo hướng hiện đại như các nước đã làm để từ chế phẩm trung gian - keo gel của hyđroxyt nhôm sau kết tủa có thể trở thành các dạng ôxyt nhôm kỹ thuật nung siêu mịn, siêu sạch và độ chuyển hóa thành α -Al 2 O 3 trong sản phẩm ôxyt nhôm đạt ≥ 95% (đạt tiêu chuẩn chất lượng nhôm oxit kỹ thuật nung quốc tế). (Trích theo PGS.TS Đào Xuân Phái – Trường đại học Bách Khoa Hà nội [9]) 8 Trong công nghiệp silicat (gồm các ngành thủy tinh, gốm sứ, vật liệu chịu lửa, gốm kỹ thuật) sau năm 2005, nhu cầu ôxyt nhôm kỹ thuật sẽ tăng đến 15.000 - 20.000 tấn/năm. Đấy là chưa nói đến các ngành khác, nhất là khi chiến lược phát triển công nghiệp luyện nhôm Việt Nam có thể được thực hiện vào năm 2010. Vì vậy triển vọng và trách nhiệm của ngành chế biến và cung cấp nhôm oxit kỹ thuật ở Việt Nam vào thế kỷ 21 rất lớn. Các ngành công nghiệp hóa học, luyện kim và các nhà khoa học, nhà sản xuất kinh doanh phải sớm bắt đầu vào cuộc ngay từ bây giờ và càng nhanh càng tốt. Nhôm hyđroxit được sản xuất công nghiệp theo phương pháp Bayer, dựa trên sự phân hủy các nguyên liệu đầu tự nhiên như bôxit, điaspor bằng dung dịch kiềm mạnh trong thiết bị autoclave để hình thành natri aluminat dễ tan, các tạp chất khác như SiO 2 , Fe 2 O 3 … được giữ lại ở dạng cặn rắn không hòa tan. Dung dịch natri aluminat được lọc sạch tạp chất- không tan và được bổ sung bằng NaHCO 3 để kết tủa hyđroxyt nhôm tinh khiết. Chế phẩm dạng gel của nhôm hyđroxyt có thể tạo ra các sản phẩm kỹ thuật chứa nhôm tiếp theo tùy thuộc phương pháp xử lý nhiệt sau đó: Sự tạo thành hydroxyt nhôm khi kết tủa là một quá trình phức tạp, cùng với sự thuỷ phân trong dung dịch chứa nhôm lại có quá trình tách kết tủa hydroxyt nhôm vô định hình kèm theo sự tạo thành mầm kết tinh, phát triển cấu trúc thứ sinh. Cấ u trúc của ôxyt nhôm được xác định bởi điều kiện kết tủa hidroxyt nhôm như pH của môi trường, nhiệt độ, nồng độ dung dịch, tốc độ nạp liệu v.v Trong phạm vi pH 6-7,5 kết tủa hidroxyt nhôm tạo thành pha vô định hình, ở dạng hợp thể với kích thước vài trăm Å từ những phần tử nhỏ hơn 20 Å . Do cấu trúc phân tán mịn nên khó lọc rửa, độ ẩm cao, lượng mất khi nung ở 550 o C tới 85- 90%. [...]... Nguồn nguyên liệu để sản xuất là caolanh K55 Yên Bái Từ những kết quả nghiên cứu trên nhóm đề tài xin Bộ công thương nghiệm thu đề tài các cấp 2 Kiến nghị Trong quá trình nghiên cứu sản xuất α - Al2O3 siêu mịn nhóm đề tài nhận thấy cần nghiên cứu thêm quá trình sấy hydroxyt nhôm ngậm nước lớn, nung hydroxyt nhôm có hiện tượng thăng hoa, khi đưa ra sản xuất công nghiệp cần có nghiên cứu thêm Nhóm đề tài... nhóm đề tài thực hiện nghiên cứu phương pháp hóa học với kinh phí và thiết bị nghiên cứu phù hợp với điều kiện hiện có 20 PHẦN II: NGHIÊN CỨU THÍ NGHIỆM VÀ THỰC NGHIỆM Công nghệ hóa học tách ôxyt nhôm đi từ bôxit, cao lanh Định hướng của đề tài nghiên cứu nghiên cứu tổng hợp α -Al2O3 nhôm mịn đi từ bôxit, cao lanh ( Đối với nước có thiết bị hiện đại, phức tạp tổng hợp nhôm hoạt tính từ bôxít và nung... nung tạo α-Al2O3 siêu mịn là 1250 oC 30 3 Sản xuất α-Al2O3 siêu mịn Nhóm đề tài thực hiện sản xuất αAl2O3 siêu mịn tại Viện Nghiên cứu sành sứ thủy tinh Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất nhôm oxyt: Caolanh Yên Bái K55 Nung tạo meta l h Nghiền máy loxo Hòa tan trong axit Tách Fe(OH)3 Kết tủa Al(OH)3 Sấy Nung sản phẩm Đóng bao 31 Thuyết minh sơ đồ dây chuyền công nghệ: - Cao lanh Yên bái được mua về dạng... lửa của mẫu sản phẩm đề tài tương đương với mẫu ôxyt nhôm của nhà máy đang sử dụng (Có biên bản xác nhận kỹ thuật kèm theo) 33 PHẦN III: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 1 Kết luận Xây dựng được qui trình công nghệ sản xuất và sản xuất ra được 250 kg αAl2O3 siêu mịn và tiến hành ứng dụng tại công ty TOKO, công ty Lửa Việt Xác định được các chỉ tiêu của nhôm α - Al2O3 siêu mịn sử dụng trong sản xuất gốm sứ và vật... và bề mặt men bóng Thực hiện sản xuất 30 m2 gạch sử dụng sản phẩm của đề tài (Có xác nhận kỹ thuật của nhà máy kèm theo) Thử nghiệm vào trong sản xuất bêtông chịu lửa Thử nghiệm sản phẩm của đề tài vào trong sản xuất bê tông chịu lửa tại công ty Cổ Phần Vật liệu Luyện kim Lửa Việt Phương pháp thử nghiệm đối chứng với mẫu ôxyt nhôm hoạt tính của Đức đang sử dụng tại nhà máy cho kết quả cường độ, độ linh... bình, thường phải qua tuyển rửa mới đảm bảo chất lượng để sử dụng công nghệ Bayer Bắc Mỹ (nhiệt độ, nồng độ kiềm hoà tách thấp) Tuy nhiên bôxít này có chứa nhiều goethite nên khả năng lắng kém 19 Cho tới nay đã có hai nghiên cứu sản xuất alumina từ mỏ Tân Rai, tỉnh Lâm Đồng, và mỏ “1/5”, tỉnh Đắk Nông để phục vụ cho việc lập Nghiên cứu khả thi phát triển 2 mỏ này Tinh quặng bô xít mỏ “1/5” thuộc loại... trong sản xuất Thử nghiệm đối với sản phẩm gạch ceramic Nhóm đề tài thực hiện sản phẩm vào trong sản xuất gạch ceramic tại công ty Toko, sử dụng vào trong men engobe và men hiệu ứng nổi Sản phẩm gạch sau nung đạt yêu cầu của nhà máy đó là: - Đối với men engobe thì khi sử dụng sản phẩm của đề tài giảm được nhiệt độ nung 5-10oC, men engobe khi sử dụng ôxyt nhôm hoạt tính có tính chống thấm tốt 32 - Khi sử... huỷ monohidrat thành nhôm oxit 10 Nung đến 600oC sẽ thu được γ -Al2O3trong khoảng nhiệt độ 600-800oC xảy ra sự tăng kích thước của tinh thể, ở nhiệt độ hơn 800oC γ -Al2O3 bắt đầu chuyển thành σ-Al2O3 , ở nhiệt 1200oC chuyển thành α -Al2O3 2.Nguyên liệu sản xuất nhôm oxyt Như chúng ta đã biết nguyên liệu để sản xuất ôxyt nhôm bao gồm chủ yếu những nguyên liệu trong đó có chứa nhôm oxyt với hàm lượng cao... thác caolanh, đất sét Sau 50 năm (1995-2005) tìm kiếm, thăm dò trên lãnh thổ Việt Nam chưa tính đến các mỏ sét làm nguyên liệu cho công nghiệp sản xuất xi măng, gạch ngói, các nhà địa chất đã nghiên cứu, phát hiện ra hơn 70 mỏ sét gốm sứ, sét chịu lửa và sét hấp phụ lớn, nhỏ khác nhau với tổng trữ lượng ước tính là 285 triệu tấn, trong đó trữ lượng cấp B, C1 (Cấp trữ lượng 121+122 mới) chiếm khoảng... 3.Các phương pháp chế biến quặng để sản xuất alumina Hiện nay trên thế giới có khoảng 90% alumina trên thế giới được sản xuất bằng công nghệ Bayer Để chuyển bôxit thành alumina người ta nghiền quặng và trộn với đá vôi và xút, bơm hỗn hợp này vào bình áp lực cao, rồi nung lên Ôxyt nhôm hòa tách bằng sút, rồi kết tủa, rửa sau đó nung thu được sản phẩm Quá trình sản xuất Al2O3 thực chất là quá trình làm . VIỆN NGHIÊN CỨU SÀNH SỨ THỦY TINH CÔNG NGHIỆP BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT OXYT NHÔM HOẠT TÍNH PHỤC VỤ CHO NGÀNH GỐM SỨ CNĐT: NGUYỄN. Nghiên cứu công nghệ sản xuất ôxyt nhôm hoạt tính phục v ụ cho ngành gốm sứ . Hợp đồng số: 213.10.RD/HĐ-KHCN ký ngày 19 tháng 03 năm 2010 ký giữa Bộ Công Thương và Viện Nghiên Cứu Sành sứ. các bước sau: - Nghiên cứu các loại oxyt nhôm hoạt tính đang được sử dụng trong sản xuất gốm sứ, vật liệu chịu lửa. - Nghiên cứu xác định thành phần vật chất của m ẫu nghiên cứu, thí nghiệm