Các loại thủy tinh có nguồn gốc tự nhiên, gọi là các loại đá vỏ chai, đã được sử dụng từ thời kỳ đồ đá. Chúng được tạo ra trong tự nhiên từ các nham thạch (magma) núi lửa. Người nguyên thủy dùng đá vỏ chai để làm các con dao cực sắc. Việc sản xuất thủy tinh lần đầu tiên hiện còn lưu được chứng tích là ở Ai Cập khoảng năm 2000 trước công nguyên, khi đó thủy tinh được sử dụng như là men màu cho nghề gốm và các mặt hàng khác. Trong thế kỷ 1 trước công nguyên kỹ thuật thổi thủy tinh đã phát triển và những thứ trước kia là hiếm và có giá trị đã trở thành bình thường. Trong thời kỳ đế chế La Mã rất nhiều loại hình thủy tinh đã được tạo ra, chủ yếu là các loại bình và chai lọ. Thủy tinh khi đó có màu xanh lá cây vì tạp chất sắt có trong cát được sử dụng để sản xuất nó. Thủy tinh ngày nay nói chung có màu hơi ánh xanh lá cây, sinh ra cũng bởi các tạp chất như vậy.
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC HUẾ KHOA HOÁ HỌC BÀI TIỂU LUẬN ĐỀ TÀI: Nghiên cứu công nghệ sản xuất thủy tinh pyrex làm dụng cụ thí nghiệm dụng cụ lò vi sóng Giảng viên hướng dẫn : Trần Ngọc Tuyền Sinh viên thực : Nguyễn Thị Diệu My Chuyên ngành : Hóa Học Phân Tích Lớp : Hố K36 Huế, 2015 MỤC LỤC PHẦN MỞ ĐẦU CHƯƠNG I: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA ĐỀ TÀI I – Cơ sở lý thuyết chung .3 I.1 Những đặc tính kỹ thuật thủy tinh pyrex .3 I.2 Những tính chất thủy tinh pyrex cần quan tâm II- Nguyên liệu dùng cho sản xuất thủy tinh .4 II.1 Nguyên liệu .4 II.2 Nguyên liệu phụ III - Các phương pháp tạo hình thủy tinh .6 CHƯƠNG II: NGHIÊN CỨU THÍ NGHIỆM I - Nghiên cứu nguyên liệu: I.1 Nguyên liệu cung cấp SiO I.2 Nguyên liệu cung cấp Al 2O3 I.3 Nguyên liệu cung cấp B 2O3 I.4 Nguyên liệu cung cấp K 2O; Na2O .8 I.5 Nguyên liệu tăng cường trình nấu, khử bọt, khử màu CHƯƠNG III: TRIỂN KHAI SẢN XUẤT THỬ I Lựa chọn sản phẩm: Dụng cụ thí nghiệm: Dụng cụ lò vi sóng : 10 II Thực chế thử sản phẩm 10 II.1 Thực chế thử đợt 11 II.2 Thực chế thử đợt 12 II.3 Thực chế thử đợt 13 III Thực dùng thử sản phẩm chế thử đề tài .14 TÀI LIỆU THAM KHẢO .16 PHẦN MỞ ĐẦU TỔNG QUAN VỀ THỦY TINH PYREX Các loại thủy tinh có nguồn gốc tự nhiên, gọi loại đá vỏ chai, sử dụng từ thời kỳ đồ đá Chúng tạo tự nhiên từ nham thạch (magma) núi lửa Người nguyên thủy dùng đá vỏ chai để làm dao cực sắc Việc sản xuất thủy tinh lần lưu chứng tích Ai Cập khoảng năm 2000 trước cơng ngun, thủy tinh sử dụng men màu cho nghề gốm mặt hàng khác Trong kỷ trước công nguyên kỹ thuật thổi thủy tinh phát triển thứ trước có giá trị trở thành bình thường Trong thời kỳ đế chế La Mã nhiều loại hình thủy tinh tạo ra, chủ yếu loại bình chai lọ Thủy tinh có màu xanh tạp chất sắt có cát sử dụng để sản xuất Thủy tinh ngày nói chung có màu ánh xanh cây, sinh tạp chất Rất nhiều đồ dùng gia đình làm từ thủy tinh Cốc, chén, bát, đĩa, chai, lọ v.v làm từ thủy tinh, bóng đèn, gương, ống thu hình hình máy tính ti vi, cửa sổ Trong phòng thí nghiệm để làm thí nghiệm hóa học, sinh học, vật lý nhiều lĩnh vực khác, người ta sử dụng bình thót cổ, ống thử, lăng kính nhi ều dụng cụ thiết bị khác làm từ thủy tinh Đối với ứng dụng này, thủy tinh hệ borosilicat thường sử dụng sức bền hệ số giãn nở nhiệt thấp, tạo cho chống lại tốt sốc nhiệt cho phép đo đạc xác làm nóng làm nguội thiết bị Đối với phần lớn ứng dụng có yêu cầu cao, thủy tinh thạch anh sử dụng, khó sản xuất loại thủy tinh Phần lớn thủy tinh bền hóa, bền nhiệt sản xuất hàng loạt công nghệ khác nhau, đa phần phòng thí nghiệm lớn cần nhiều loại đồ thủy tinh khác Thủy tinh pyrex nghiên cứu sản xuất từ năm đầu kỷ 20 mà tiếng hãng Corning Thủy tinh pyrex: loại thủy tinh borosilicat; khó chảy, có độ bền học độ bền nhiệt cao Nhiệt độ biến mềm thủy tinh pyrex khoảng 800 oC, hệ số giãn nở nhiệt khoảng (4 – 5) 10-6 Loại thủy tinh thường dùng chế tạo dụng cụ phòng thí nghiệm Các sản phẩm dung gia dụng có tơ, khay, thố dùng để nướng, hấp Đến cuối kỷ 20 thủy tinh “pyrex” nước Pháp, Mỹ, Đức, … nghiên cứu sản xuất với tiêu kỹ thuật hang Corning nên từ “pyrex” trở thành thương hiệu tên riêng loại thủy tinh b ền hóa bền cơ, bền nhiệt Đặc điểm chủ yếu chúng có tính chất lắp ghép với (tương tự nhơ thủy tinh thạch anh) Ở Việt Nam thủy tinh bền hóa bền nhiệt sản xuất nơi thủy tinh y t ế (Phả Lại), thủy tinh Hà Nội chưa phải loại thủy tinh “Pyrex” Vì vậy, sản phẩm thủy tinh chất lượng cao dùng phòng thí nghiệm, sản phẩm dùng cho lò vi sóng phải nhập Mong muốn tìm hiểu kĩ quy trình sản xuất thủy tinh pyrex em chon đề tài: “Nghiên cứu công nghệ sản xuất thủy tinh pyrex làm dụng cụ thí nghiệm dụng cụ lò vi sóng” CHƯƠNG I: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA ĐỀ TÀI I – Cơ sở lý thuyết chung I.1 Những đặc tính kỹ thuật thủy tinh pyrex Thủy tinh pyrex loại thủy tinh sử dụng chủ yếu làm dụng cụ đun nấu phòng thí nghiệm sản phẩm dùng cho lò vi sóng nên u cầu kỹ thuật cần phải đáp ứng là: - Thủy tinh phải bền nhiệt (có hệ số giãn nở nhiệt thấp) - Thủy tinh phải bền - Thủy tinh phải đồng Trên sở yêu cầu kỹ thuật thủy tinh pyrex, qua tham khảo tài liệu chuyên ngành paten nước ngồi cho thấy loại thủy tinh thuộc hệ borosilicate I.2 Những tính chất thủy tinh pyrex cần quan tâm a) Tính chất nhiệt Trong trình sử dụng, sản phẩm thủy tinh pyrex chịu tác động môi trường nhiệt độ cao bếp đun hay lò vi song Vì vậy, yêu cầu thủy tinh phải có độ bền nhiệt cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp Các phương pháp xác định hệ số giãn nở nhiệt thủy tinh: - Phương pháp tính tốn theo qui tắc cộng: α thủy tinh = α1 P1 + α2 P2 + α3 P3 + … đó: P1; P2; P3; …… Là hàm lượng % ơxyt có thủy tinh α ; α1 ; α1 ; … hệ số tương ứng với ơxyt - Phương pháp tính tốn theo công thức A.Appen α 10 -7 = Σ a i αi /Σ đó: hàm lượng ơxyt theo phần phân tử có thủy tinh α i hệ số ứng với ôxyt tương ứng có thủy tinh - Phương pháp dùng dụng cụ đo hệ số giãn nở nhiệt thạch anh O.K.Btvinkin N.V Solomin thiết bị đo hệ số giãn nở nhiệt Horizontal Dilatometer (L76/1400 Đức) b) Tính chất học Khi trạng thái làm việc dụng cụ thí nghiệm dụng cụ sử dụng lò vi sóng ngồi việc phải chịu tác động môi trường nhiệt độ cao (> 100oC) phải chịu tác động dung dịch thức ăn dạng lỏng nên yêu cấu thủy tinh phải có độ bền cao II- Nguyên liệu dùng cho sản xuất thủy tinh Qua tham khảo tài liệu chuyên ngành nước nước v ề thủy tinh pyrex cho thấy loại thủy tinh bền hóa bền nhiệt thuộc hệ thủy tinh borosilicate Vì vậy, nguyên liệu sử dụng để sản xuất thủy tinh pyrex bao gồm: II.1 Nguyên liệu 1) Nguyên liệu cung cấp SiO - Thành phần hóa học để tạo thủy tinh SiO - SiO2 làm cho thủy tinh có độ bền học cao, dộ bền hóa bền nhiệt tốt - Khi tăng hàm lượng SiO thành phần thủy tinh tính chất lý hóa thủy tinh tăng, đồng thời làm tăng nhiệt độ nấu thủy tinh - Các nguyên liệu cung cấp SiO thường sử dụng sản xuất thủy tinh cát thạch anh, trường thạch, cao lanh sạch… Ngoài sử dụng thạch anh nghiền mịn, pha lê thiên nhiên để cung cấp SiO cho thủy tinh Yêu cầu kỹ thuật cát thạch anh dùng để sản xuất thủy tinh: + Hàm lượng SiO2 > 99 % + Tổng tạp chất có hại ( Fe 2O3; Cr2O3; TiO2) < 0,1 % + Kích thước hạt < 0,2 mm 2) Nguyên liệu cung cấp B 2O3 Khi đưa B2O3 vào thủy tinh giảm hệ số giãn nở nhiệt, tăng độ bền nhiệt thủy tinh Khi thay phần SiO B2O3 tốc độ nấu thủy tinh tăng lên, việc khử bọt thuận lợi hơn, khuynh hướng k ết tinh giảm Nếu thay Na2O B2O3 0,5 % trình nấu thủy tinh rút ngắn Nguyên liệu cung cấp B 2O3 cho thủy tinh bao gồm: Axit boric (H 3BO3 ) cung cấp cho thủy tinh đến 56,45 % B2O3; Borax (Na 2B4O7.10 H2O) cung cấp cho thủy tinh 36,65 % B 2O3 16,2 % Na2O 3) Nguyên liệu cung cấp Al2O3 Khi thủy tinh có chứa Al 2O3 giảm hệ số giãn nở nhiệt, tăng độ bền hóa, bền cơ, độ chịu nhiệt độ rắn thủy tinh Tuy nhiên, hàm lượng Al2O3 lớn tốc độ nấu thủy tinh chậm lại đặc biệt giai đoạn nhiệt độ thấp Quá trình khử bọt thủy tinh chậm lại Al2O3 làm tăng độ nhớt thủy tinh Để đưa Al2O3 vào thủy tinh người ta thường sử dụng trường thạch, cao lanh đất sét Đơi người ta sử dụng Al(OH) Al2O3 kỹ thuật siêu mịn 4) Nguyên liệu cung cấp BaO Khi sử dụng BaO thay cho Na 2O độ bền hóa học bền thủy tinh tăng lên Thủy tinh có BaO bóng đẹp hơn, với hàm lượng BaO < 1% trình nấu rút ngắn Nếu hàm lượng BaO > 5% ăn mòn gạch chịu lửa khó khử bọt Để cung cấp BaO cho thủy tinh thường sử dụng BaCO3; BaSO4; BaNO3 5) Nguyên liệu cung cấp Na 2O Người ta đưa Na 2O vào thủy tinh từ nhiều nguồn nguyên liệu khác như: Sôđa ( cacbonat natri Na 2CO3); sunfat natri (Na 2SO4),… Khi đưa Na2O vào thủy tinh giảm nhiệt độ nấu thủy tinh, tăng cường phản ứng hóa học q trình nấu, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho trình khử bọt đồng hóa khối thủy tinh Vì Na 2O làm giảm độ nhớt thủy tinh nhiều đặc biệt giai đoạn nhiệt độ cao 6) Nguyên liệu cung cấp K 2O Khi thủy tinh có K 2O giảm khả kết tinh thủy tinh, giảm nhiệt độ nấu thủy tinh Tạo điều kiện thuận lợi cho trình tạo hình phương pháp ép dập, đồng thời K 2O làm cho thủy tinh có sắc thái đẹp Nguyên liệu cung cấp K 2O cho thủy tinh sử dụng cacbonat kali (K2CO3); nitorat kali (KNO 3) Nhưng thông thường người ta hay dung cacbonat kali (K2CO3) dùng chung với cacbonat natri (Na 2CO3) tạo nên điểm ơtecti làm giảm nhiệt độ nấu thủy tinh nhiều II.2 Nguyên liệu phụ 1) Chất khử bọt Trong sản xuất thủy tinh thường phải sử dụng chất khử bọt Chất khử bọt loại hợp chất nhiệt độ cao chúng phân hủy tạo bọt khí lớn để kéo bọt khí nhỏ thủy tinh lên bề mặt liên kết bọt nhỏ nguyên liệu phân hủy hay nguyên liệu đưa vào thành bọt lớn dễ lên bề mặt ngồi Chất khử bọt hay sử dụng muối nitorat (KNO 3; NaNO3, ) ; 2) Chất khử màu Thủy tinh có màu xấu khơng dung chất nhuộm màu màu thường gây tạp chất, đặc biệt sắt lẫn vào ngun liệu, q trình gia cơng chuẩn bị vận chuyển phối liệu Để có thủy tinh suốt không màu ta phải hạn chế đến mức tối thiểu lượng hợp chất sắt phải khử màu Có phương pháp khử màu: khử màu hóa học khử màu vật lý Nguyên tắc khử màu hóa học chuyển tồn sắt thành oxyt sắt hóa trị (Fe2O3), chuyển sắt phức khơng màu, chuyển thành hợp chất dễ bay hơi, Ví dụ: Khi đưa vào thủy tinh chứa sắt hợp chất fluor điều kiện thuận lợi mơi trường oxy hóa lượng kiềm cao, fluor sản sinh hiệu ứng tương đương với giảm ½ lượng sắt Người ta cho rằng, phần FeF bay hơi, phần F- chiếm lĩnh vị trí oxy [FeO4] (có lẽ khơng cần phải thây chỗ tất oxy nhóm FeO F-) làm thay đổi độ hấp thụ ánh sang thủy tinh Chất khử màu hóa học hay dung chất oxy hóa mạnh nitrat, CeO2 …các hợp chất fluor Khử màu vật lý, thực chất đưa vào thủy tinh chất nhuộm màu khác có khả tạo màu phụ với màu sắt gây Kết việc nhuộm màu kép làm cho thủy tinh trở nên không màu độ thấu quang thủy tinh bị giảm Chất khử màu vật lý hay dùng selen, NiO, CoO nguyên tố Phương pháp có kết cao lượng sắt thủy tinh nhỏ ( 99 % - Xuất sứ từ Anh Borax (Na2B4O7.10 H2O) - Dạng bột, tơi xốp, màu trắng - Hàm lượng Na2B4O7.10 H2O > 99 % - Xuất sứ từ Anh I.4 Nguyên liệu cung cấp K 2O; Na2O Các bonnat kali (K 2CO3) - Dạng bột trắng - Hàm lượng K2CO3 > 99 % - Xuất sứ từ Hàn Quốc Sô đa (Na2CO3) - Dạng bột trắng, tơi xốp - Hàm lượng Na2CO3 > 99 % - Xuất sứ từ Trung Quốc I.5 Nguyên liệu tăng cường trình nấu, khử bọt, khử màu Để tăng cường trình nấu thủy tinh, tăng cường trình khử bọt, khử màu đề tài sử dụng số nguyên liệu sau: Na 2SiF6, KNO3, Sb2O3, As2O3,… Quy trình nấu thủy tinh sau: Kiểm tra lò, điện cực sau đưa nồi nấu vào lò Nâng nhiệt độ lò theo khúc tuyến xác định để sấy thiêu kết nồi Khi lò đạt nhiệt độ 1350 oC lưu 30 phút Nhập liệu vào nồi tiếp tục tăng nhiệt độ lò để thực nấu thủy tinh Khi nhiệt độ đạt 1490 – 1500 oC (nhiệt độ lò từ nhiệt độ thường đến 1300 oC sử dụng đồng hồ can nhiệt để đo, nhiệt độ từ 1300 oC trở lên đo máy đo nhiệt độ hồng ngoại Raynger 3i 3000 oC), tiếp tục lưu nhiệt độ 01 sau dùng kìm gắp nồi đổ thủy tinh khuôn (tổng thời gian nấu khoảng không kể thời gian sấy thiêu kết nồi) Trong trình đổ thủy tinh cần quan sát chất lượng thủy tinh khả chảy thủy tinh CHƯƠNG III: TRIỂN KHAI SẢN XUẤT THỬ I Lựa chọn sản phẩm: Theo đăng ký sản phẩm chế thử đề tài gồm hai loại sản phẩm dụng cụ thí nghiệm dụng cụ lò vi sóng Vì vậy, đề tài lựa chọn sản phẩm để chế thử gồm: Dụng cụ thí nghiệm: Đối với sản phẩm dụng cụ thí nghiệm bao gồm: loại cốc thí nghiệm dung tích từ 100 ml đến 500 ml Các loại ống đong, loại bình định mức dạng tam giác, bình cầu loại pipet, buret,… Để thuận tiện cho trình chế thử đề tài lựa chọn sản phẩm làm dụng cụ thí nghiệm cốc có mỏ loại 100 ml 250 ml Hình 1: Cốc thí nghiệm dung tích 250 ml Dụng cụ lò vi sóng : Các dụng cụ lò vi sóng bao gồm: loại bát dung tích từ 150 ml đ ến 500 ml, loại đĩa, loại nồi, thố thủy tinh Trong khuôn khổ nghiêm cứu đề tài lựa chọn sản phẩm chế thử cho lò vi sóng loại bát có dung tích 150 ml Hình 2: Bát dùng cho lò vi sóng II Thực chế thử sản phẩm Để triển khai chế thử sản phẩm đề tài liên hệ với Công ty TNHH Thanh Xuân Công ty TNHH Thanh Xuân Công ty chuyên sản xuất sản phẩm thủy tinh dân dụng, sản phẩm thủy tinh trang trí như: loại lọ 10 hoa, loại bình hoa với nhiều hình dáng, kích thước màu sắc khác Nhà máy sản xuất khu Công nghiệp Đồng Văn – Duy Tiên – Hà Nam Kết nghiên cứu phòng thí nghiệm đề tài lựa chọn phối liệu theo đơn để triển khai chế thử sản phẩm Hệ thống lò nấu Cơng ty TNHH Thanh Xn loại lò cụm gồm nồi, sử dụng than cám loại dài lửa (của Thái Ngun) Lò nấu sử dụng cơng nghệ Trung Quốc, loại lò nấu đốt tự nhiên với chiều cao ống khói 38 m, đường kính ống khói 350 mm Hình 3: Hệ thống lò nấu đề tài sử dụng chế thử sản phẩm II.1 Thực chế thử đợt Quy trình nấu thủy tinh sau: Khi tạo hình hết thủy tinh nồi, nâng nhiệt độ nồi cách mở cống hút lửa trước ngực nồi Sau khoảng giờ, nồi đỏ ti ến hành nhập liệu Quá trình nhập liệu thực làm ba lần Lần nhập 50 % khối lượng phối liệu, bề mặt lớp phối liệu chảy phẳng (sau khoảng giờ) thực nhập liệu lần 2, khối lượng phối liệu nhập lần khoảng 30 % khối lượng phối liệu, bề mặt lớp liệu chảy phẳng (cũng khoảng sau) thực nhập liệu lần 3, khối lượng phối liệu nhập lần toàn số phối liệu lại (khoảng 20 %) Sau nhập hết lượng phối liệu vào nồi tiếp tục tăng nhiệt độ lò để thực nấu thủy tinh Quá trình nấu thủy tinh thường kéo dài khoảng – 12 tùy thuộc vào loại thủy tinh Đối với loại thủy tinh dân dụng mà công ty TNHH Thanh Xuân sản xuất thời gian nấu kéo dài khoảng 11 – giờ, loại thủy tinh đề tài thời gian nấu phải kéo dài 10 – 12 Kết nấu thử đợt 1: Khi nấu thử đợt 1, đề tài thống nấu theo quy trình nấu nhiệt độ nấu thủy tinh dân dụng mà công ty sản xuất Vì vậy, thủy tinh đề tài chưa tan hết hạt phối liệu nhiều bọt to Nguyên nhân nhiệt độ nấu, thời gian nấu chưa phù hợp với thủy tinh đề tài (yêu cầu nhiệt độ nấu thủy tinh đề tài phải đạt từ 1490 – 1500 oC thời gian nấu phải kéo dài 10 – 12 giờ, nhiệt độ nấu thủy tinh cơng ty cần 1450 oC thời gian nấu khoảng – giờ.) II.2 Thực chế thử đợt Qua kết nấu thử đợt đề tài nhận thấy để đạt chất lượng thủy tinh mong muốn cần tăng nhiệt độ lò nấu kéo dài thời gian nấu thủy tinh Xuất phát từ yêu cầu đó, nhóm thực đề tài trao đổi thống với Công ty TNHH Thanh Xuân tiến hành tăng nhiệt độ lò nấu từ 1450 o C lên 1500 oC; đồng thời tăng thời gian nấu cách nhập phối liệu đề tài vào nồi sớm so với nồi khác thực tạo hình sau Khi thực chế thử đợt đề tài tiến hành nhập khoảng 100 kg phối liệu Quy trình nấu thủy tinh sử dụng quy trình nấu thử đợt Nhưng tăng nhiệt độ lò nấu lên 1500 oC kéo dài thời gian nấu nồi thủy tinh đề tài đến 12 Sau thủy tinh đạt yêu cầu đề tài thực tạo hình sản phẩm cốc thí nghiệm loại 100 ml cốc thí nghiệm loại 250 ml Cốc thí nghiệm tạo hình phương pháp thổi thủ cơng khuôn xi măng, sau đốt miệng tạo mỏ đưa vào lò ủ nhiệt dộ 540 550 oC để khử ứng suất Sau lò ủ sản phẩm phân loại đóng hộp nhập kho 12 Hình 4: Một số thao tác thổi thủy tinh Quy trình tạo hình thổi thủ cơng sản phẩm cốc thí nghiệm sau: Thợ thổi đưa ống thổi vào nồi lấy lượng nhỏ thủy tinh để thổi tạo mồi Khi mồi thủy tinh cứng đưa lại vào nồi để lấy thủy tinh lần dùng cho thổi sản phẩm Sau lấy thủy tinh lần 2, khối thủy tinh lăn táu để định hình sơ theo yêu cầu loại sản phẩm Sau đưa khối thủy tinh vào nồi hầu lại cho thủy tinh mềm đưa vào khn thổi sản phẩm (do cốc thí nghiệm thường có thành mỏng) Sau lấy sản phẩm khỏi khuôn, sản phẩm đưa vào xá (một loại dụng cụ chuyên dụng dùng để đốt miệng cốc) để đốt miệng cho nhẵn tạo mỏ rót Sau sản phẩm đưa vào lò ủ để khử ứng suất Khi kết thúc ngày sản xuất giữ nhiệt độ lò ủ 540 – 550 oC thêm để lò nguội tự nhiên, hơm sau lò phân loại sản phẩm Kết chế thử đợt 2: Chất lượng thủy tinh Các sản phẩm cốc thí nghiệm tạo hình dễ dàng II.3 Thực chế thử đợt Đề tài tiếp tục thực chế thử đợt với sản phẩm bát thủy tinh dùng cho lò vi sóng Với sản phẩm bát thủy tinh đề tài lựa chọn tạo hình theo phương pháp ép khuôn thép Khi thực chế thử đợt đề tài tiến hành nhập khoảng 150 kg phối liệu Quy trình nấu thủy tinh sử dụng quy trình nấu thử đợt 2, nhiệt độ nấu cao khoảng 1500 oC thời gian nấu thủy tinh đề tài khoảng 12 Sau nấu thủy tinh đạt chất lượng tiến hành tạo hình ép sản phẩm bát thủy tinh khuôn thép máy ép thủ cơng Quy trình ép sản phẩm (bát) thủy tinh: 13 Trước thực ép sản phẩm, cần đốt nóng khn chày ép vòi gas khoảng phút bề mặt sản phẩm nhẵn bóng Dùng que khều thủy tinh từ nồi đưa vào khuôn, dùng kéo cắt lượng thủy tinh đủ cho sản phẩm vào khuôn, đưa chày vào thẳng khuôn kéo cần ép xuống để thực ép sản phẩm Khi ép xong đưa chày lên, mở khuôn, lấy sản phẩm khỏi khn đưa vào lò ủ Sau lại thực quy trình ép sản phẩm Sản phẩm sau lò ủ phân loại, nhập kho Kết chế thử đợt 3: Chất lượng thủy tinh đẹp, chưa bọt nhỏ Trong q trình thực ép sản phẩm cho thấy thủy tinh có độ nhớt cao, nhanh cứng nên vết kéo cắt lòng sản phẩm III Thực dùng thử sản phẩm chế thử đề tài Sản phẩm chế thử đề tài gồm cốc thí nghiệm 250 ml; cốc thí nghiệm 100 ml; bát thủy tinh dùng cho lò vi sóng đưa dùng thử Trung tâm Nghiên cứu Công nghệ Vật liệu Vô - Trường Đại học Bách khoa Hà Nội theo quy trình sau: Bát thủy tinh đưa vào lò vi sóng, bật lò, vận hành lò vi sóng theo chế độ nấu, chế độ nướng nhiệt độ cao (nấu; nướng,…) thời gian 15 phút Sau để nguội theo hướng dẫn sử dụng lò vi sóng đưa bát thủy tinh có chứa sản phẩm ngồi, kiểm tra bát thủy tinh khơng thấy có thay đổi hình dáng, vết nứt Mỗi sản phẩm thử nghiệm 15 lần theo quy trình chất lượng đảm bảo không bị nứt vỡ, biến dạng Số lượng sản phẩm thử nghiệm 10 Cốc thí nghiệm loại 100 ml cốc thí nghiệm loại 250 ml thử nghiệm sau: đổ nước lạnh (ở nhiệt độ môi trường) vào cốc đưa lên bếp điện (cách cát) đun sơi nước khoảng 10 phút Đổ nước nóng đi, sau đổ nước lạnh vào cốc tiếp tục đun sơi 10 phút Rồi lại đổ nước nóng cho nước lạnh vào cốc đun sôi 10 phút,… Cứ sản phẩm thử nghiệm 20 lần theo quy trình Tồn 05 sản phẩm cốc 100 ml, 05 sản phẩm cốc 250 ml đạt u cầu, khơng bị nứt vỡ Tồn số sản phẩm chế thử đề tài đưa dùng thử đạt yêu cầu kỹ thuật 14 Tóm tắt kết nghiên cứu Đề tài xác định quy trình cơng nghệ sản xuất thủy tinh pyerx: Nguyên liệu (thạch anh, loại hóa chất,…) ↓ Cân định lượng theo đơn chọn ↓ Trộn ↓ Nhập vào nồi nấu nhiệt độ 1500 oC ↓ Tạo hình (thổi ép máy nhiệt độ 1300 oC) ↓ Đốt miệng tạo mỏ (đối với sản phẩm cốc) ↓ Đưa vào lò ủ (nhiệt độ ủ 530 oC) ↓ Phân loại ↓ Đóng gói, nhập kho 15 TÀI LIỆU THAM KHẢO Kỹ thuật sản xuất thủy tinh (Tập 1, Tập 2) Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Apen A.E Hóa học thủy tinh Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Moscow Linhevich B.Đ Công nghệ thủy tinh Nhà xuất cao học Moscow http://luanvan.co/luan-van/giao-trinh-thuy-tinh-431/ 5.http://luanvan.co/luan-van/nghien-cuu-cong-nghe-san-xuat-thuytinh-pyrex-lam-dung-cu-thi-nghiem-va-dung-cu-lo-vi-song-61257/ 16 ... nhập Mong muốn tìm hiểu kĩ quy trình sản xuất thủy tinh pyrex em chon đề tài: Nghiên cứu công nghệ sản xuất thủy tinh pyrex làm dụng cụ thí nghiệm dụng cụ lò vi sóng CHƯƠNG I: CƠ SỞ LÝ THUYẾT... kỹ thuật thủy tinh pyrex Thủy tinh pyrex loại thủy tinh sử dụng chủ yếu làm dụng cụ đun nấu phòng thí nghiệm sản phẩm dùng cho lò vi sóng nên u cầu kỹ thuật cần phải đáp ứng là: - Thủy tinh phải... nhiệt sản xuất nơi thủy tinh y t ế (Phả Lại), thủy tinh Hà Nội chưa phải loại thủy tinh Pyrex Vì vậy, sản phẩm thủy tinh chất lượng cao dùng phòng thí nghiệm, sản phẩm dùng cho lò vi sóng phải