thuyet minh dự án ứng dụng công nghệ sản xuất gạch không nung cốt liệu

1. Tên dự án: “Xây dựng mô hình ứng dụng và phát triển công nghệ sản xuất gạch không nung từ cát, mạt đá và nguyên liệu sẵn có tại tỉnh Phú Thọ”11.1.Mục tiêu chung: Ứng dụng thành công công nghệ mới trong sản xuất gạch không nung, giảm thiểu ô nhiễm môi trường và tiết kiệm nhiên liệu; xây dựng được mô hình sản xuất gạch không nung phục vụ phát triển kinh tế xã hội của tỉnh Phú Thọ. 11.2. Mục tiêu cụ thể: Tiếp nhận, làm chủ và triển khai mô hình công nghệ sản xuất gạch không nung từ cát, đá, xỉ than và nguồn nguyên liệu tại chỗ sẵn có tại tỉnh Tuyên Quang sử dụng 01 công nghệ sản xuất Gạch không nung từ cát và nguyên liệu sẵn có của địa phương công suất 22 triệu viênnăm. Phát triển sản xuất gạch không nung để thay thế dần dần gạch đất sét nung, tiết kiệm đất nông nghiệp, góp phần bảo đảm an ninh lương thực quốc gia, giảm thiểu khí phát thải gây hiệu ứng nhà kính và ô nhiễm môi trường, giảm chi phí xử lý phế thải của các ngành công nghiệp, tiết kiệm nhiên liệu than, đem lại hiệu quả kinh tế chung cho toàn xã hội. Quảng bá, giới thiệu rộng rãi đến các tổ chức, đơn vị, cơ sở và người dân thấy rõ công dụng và lợi ích của gạch không nung cũng như công nghệ sản xuất loại gạch này. Góp phần nâng tổng sản lượng gạch không nung chiếm 40% tổng sản lượng VLXD ở Việt Nam trong mục tiêu phấn đấu đến 2020 của Chính phủ. Tiến tới xoá bỏ hoàn toàn các cơ sở sản xuất gạch đất sét nung bằng lò thủ công. Ngoài ra, nhằm đảm bảo sự phát triển bền vững cho dự án doanh nghiệp cũng đề ra các mục tiêu như sau:+ Mục tiêu hiệu quả: Thực hiện hệ thống tổ chức, quản lý, phát triển công nghệ nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh.+ Mục tiêu thị trường: Đáp ứng nhu cầu bức thiết của khu vực, tiến tới mở rộng thị trường trong tỉnh, khu vực miền núi phía Bắc, phát triển và trở thành một công ty có thị phần lớn ở trong tỉnh và khu vực. Sản xuất các sản phẩm đạt chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu bức thiết và có tính cạnh tranh cao trên thị trường, xây dựng thương hiệu và đưa doanh nghiệp phát triển ngày càng vững mạnh. Đảm bảo ổn định đời sống, thu nhập và đầy đủ các chế độ cho cán bộ công nhân viên trong công ty. Đảm bảo phát triển vốn, lợi ích của cổ đông, đối tác và khách hàng. Thực hiện tốt các chính sách xã hội của Đảng và nhà nước.

thuyết minh dự án xây dựng mô hình ứng dụng và phát triển công nghệ sản xuất gạch không nung

từ cát, mạt đá và nguyên liệu sẵn có

tại tỉnh phú thọ

chủ dự án : công ty tnhh đồng tâm

Năm 2015

THUYẾT MINH DỰ ÁN

Thuộc Chương trình nông thôn miền núi giai đoạn 2016-2025

I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN

1 Tên dự án: “Xây dựng mô hình ứng dụng và phát triển công nghệ sản xuất

gạch không nung từ cát, mạt đá và nguyên liệu sẵn có tại tỉnh Phú Thọ”

2 Mã số:

3 Cấp quản lý: - Bộ Khoa học và Công nghệ:

4 Thời gian thực hiện: 36 tháng từ tháng 10/2016 đến tháng 10/2019

5 Dự kiến kinh phí thực hiện: 12.000.000.000 đồng (Mười hai tỷ đồng chẵn )

8 Cơ quan chủ trì chuyển giao công nghệ:

- Tên cơ quan: Công ty TNHH Thiết Bị Gia Hưng

- Địa chỉ: Tầng 2, số 227 Nguyễn Trãi, phường Thượng Đình, quận ThanhXuân, thành phố Hà Nội

- Email: giahungdata@gmail.com - phamvuviethoang@gmail.com

9 Tính cấp thiết của Dự án:

9.1 Các căn cứ pháp lý:

Quyết định số 1469/QĐ-TTg ngày 22/8/2014 của Thủ tướng Chính phủ

về việc phê duyệt Quy hoạch tổng thể phát triển vật liệu xây dựng Việt Namđến năm 2020 và định hướng đến năm 2030;

Quyết định của Thủ tướng Chính phủ số 121/2008/QĐ-TTg ngày29/8/2008 về việc phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển ngành công nghiệpvật liệu xây dựng Việt Nam đến năm 2020, nêu rõ về vật liệu xây dựng; khuyếnkhích đầu tư phát triển và sử dụng vật liệu xây không nung, hạn chế tối đa việcsản xuất vật liệu từ đất nông nghiệp, đưa ra lộ trình đưa gạch không nung vàothay thế vật liệu nung quy hoạch tới năm 2020;

Quyết định số 567/QĐ-TTg ngày 24/8/2010 của Thủ tướng chính phủ;quy định từ năm 2011, các công trình nhà cao tầng (từ 9 tầng trở lên) phải sửdụng tối thiểu 30% vật liệu xây dựng không nung;

Quyết định số 1831/QĐ-TTg ngày 01/10/2010 của Thủ tướng Chính phủphê duyệt Chương trình hỗ trợ ứng dụng và chuyển giao tiến bộ khoa học vàcông nghệ phục vụ phát triển kinh tế xã hội nông thôn và miền núi giai đoạn2011-2015;

Quyết định số 1747/QĐ-TTg ngày 13/10/2015 của Thủ tướng Chính phủphê duyệt Chương trình hỗ trợ ứng dụng, chuyển giao tiến bộ khoa học và côngnghệ thúc đẩy phát triển kinh tế - xã hội nông thôn và miền núi, vùng dân tộcthiểu số giai đoạn 2016-2025;

Văn bản số 2383/BXD-VLXD ngày 27/11/2008 của Bộ Xây dựng gửi SởXây dựng các tỉnh thành phố phát triển gạch không nung thay thế cho gạch ngóinung để giảm ô nhiễm môi trường;

Thông tư số 09/2012/TT-BXD ngày 28/11/2012 của Bộ Xây dựng quyđịnh sử dụng vật liệu xây không nung trong các công trình xây dựng;

Quyết định số /QĐ-UBND ngày của UBND tỉnh Phú Thọ phêduyệt Quy hoạch phát triển vật liệu xây dựng đến năm 2020 tỉnh Phú Thọ;Quyết định số /QĐ-UBND ngày của UBND tỉnh Phú Thọ phê duyệt tại

và sửa đổi, bổ sung Quyết định số /QĐ-UBND ngày của UBND tỉnh

Phú Thọ phê duyệt Quy hoạch phát triển vật liệu xây dựng đến năm 2020 tỉnhPhú Thọ;

9.2 Tình hình sản xuất và sử dụng gạch không nung xi măng cốt liệu tại

Việt Nam

Theo thống kê của Bộ Xây dựng, để sản xuất 1 tỷ viên gạch đất sét nung

có kích thước tiêu chuẩn sẽ tiêu tốn khoảng 1,5 triệu m3 đất sét, tương đương75ha đất nông nghiệp và 150.000 tấn than, thải ra môi trường khoảng 0,57 triệutấn khí CO2, gây hiệu ứng nhà kính và các khí thải độc hại khác gây ô nhiễmmôi trường Theo đó, nếu cứ kéo dài tình trạng trên, Việt Nam sẽ bị mất đấtcanh tác, tiêu tốn hàng triệu tấn than mỗi năm, gây ô nhiễm môi trường trầmtrọng Do đó, việc từng bước triển khai thay thế gạch đất sét nung bằng vật liệukhông nung sẽ đem lại nhiều hiệu quả tích cực về mặt kinh tế, xã hội, bảo vệmôi trường, đồng thời hạn chế các bất lợi nêu trên, ngoài ra còn góp phần tiêuthụ một phần đáng kể phế thải các ngành khác như: nhiệt điện, luyện kim, khaikhoáng, xây dựng … góp phần tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên, giảm chi phí xử

lý phế thải, giảm thiểu ô nhiễm môi trường, hướng tới một đất nước phát triểnbền vững

Do vậy, Thủ tướng Chính phủ đã ra quyết định phê duyệt “Quy hoạchtổng thể phát triển vật liệu xây dựng Việt Nam đến năm 2020 và định hướngđến năm 2030”

Mục tiêu của chương trình là phát triển sản xuất và sử dụng vật liệukhông nung để thay thế gạch đất sét nung, tiết kiệm đất nông nghiệp, góp phầnđảm bảo an ninh lương thực quốc gia, giảm thiểu khí phát thải gây hiệu ứng nhàkính và ô nhiễm môi trường, giảm chi phí sử lý phế thải của các ngành côngnghiệp, tiết kiệm nhiên liệu than, đem lại hiệu quả kinh tế chung cho toàn xãhội Chương trình cũng đặt ra mục tiêu cụ thể phát triển sản xuất và sử dụngloại vật liệu này thay thế gạch đất sét nung đạt tỷ lệ 20-25% vào năm 2015 và30-40% vào năm 2020 Hàng năm sử dụng 15-20 triệu tấn phế thải công nghiệp

để sản xuất ra vật liệu không nung, tiết kiệm được khoảng 1.000 ha đất nôngnghiệp và hàng trăm ha diện tích đất chứa phế thải

Nội dung chương trình nêu rõ, sẽ có 3 chủng loại vật liệu xây dựng khôngnung được phát triển sản xuất và sử dụng gồm gạch xi măng cốt liệu, gạch nhẹ

và các loại gạch khác Trong đó, tỷ lệ gạch xi măng cốt liệu trên tổng số vật liệuxây dựng không nung khoảng 74% vào năm 2015 và 70% vào năm 2020 Gạchnhẹ chiếm tỷ lệ vào khoảng 21% vào năm 2015 và 25% vào năm 2020 trêntổng số vật liệu không nung Gạch khác chiếm tỷ lệ khoảng 5% từ năm 2015trên tổng số vật liệu không nung Để chương trình thực hiện đúng kế hoạch,Chính phủ quy định, các Dự án chế tạo thiết bị sản xuất vật liệu xây không nungnhẹ và sản xuất gạch xi măng cốt liệu công suất từ 7 triệu viên/năm trở lênngoài các chính sách ưu đãi về thuế nhập khẩu, thu nhập doanh nghiệp, ưu đãi

và hỗ trợ khác theo quy định hiện hành còn được hưởng ưu đãi như đối với các

Dự án thuộc chương trình cơ khí trọng điểm Từ năm 2011, các công trình nhàcao tầng (từ 9 tầng trở lên) sử dụng tối thiểu 30% vật liệu xây dựng không nungloại nhẹ trong tổng số vật liệu xây

Do có những ưu điểm vượt trội như trên, nên các nước phát triển hiện nay

đã sản xuất vật liệu không nung chiếm trên 70% sản lượng vật liệu xây sản xuấthàng năm Còn lại gần 30% vật liệu nung được chuyển đối sang sản xuất chủyếu cho vật liệu trang trí cao cấp Trong khi đó ở Việt Nam, hiện tại vật liệunung đang chiếm tỷ lệ hơn 93%, còn vật liệu không nung chỉ chiếm chưa đến7% trong tổng sản lượng gạch ngói xây Như vậy vật liệu xây dựng không nungkém phát triển không những trong nước mà còn cách biệt quá xa so với cácnước trong khu vực và thế giới

Mặt khác, các doanh nghiệp trong nước hiện chưa bắt nhịp được với xuthế mới này bởi nhiều nguyên nhân, trong đó việc tìm đầu ra cho sản phẩm gặpnhiều khó khăn Các công trình trong nước ít sử dụng loại vật liệu này vì phụthuộc nhiều quy định phức tạp, thiếu những quy chuẩn, tiêu chuẩn về kỹ thuậtdẫn tới khó khăn cho hoạt động thanh toán, quyết toán công trình xây dựng.Trong khi đó các công trình lớn của các nhà đầu tư nước ngoài và tư nhân như:Keangnam Hanoi Landmark Tower, Hanoi Hotel Plaza, Làng Việt kiều Châu

Âu – Hà Đông, Habico Tower, Khách sạn Horison … lại luôn ưu tiên sử dụng

gạch không nung Hơn nữa tâm lý e dè trong việc đầu tư sản xuất vật liệu xâydựng không nung, phần lớn doanh nghiệp trong nước vừa sản xuất vừa chuyểngiao công nghệ nên xảy ra hiện tượng chồng chéo trong chiến lược phát triểncũng như trong quy mô sản xuất.

9.3 Tình hình sản xuất và nhu cầu sử dụng gạch xây dựng trên địa bàn

tỉnh Phú Thọ.

Sản xuất vật liệu xây dựng nói chung là lĩnh vực có lợi thế và được ưu tiênphát triển, trong đó sản phẩm gạch xây chiếm tỷ trọng lớn Hàng năm nhu cầu vềgạch xây hiện nay trên địa bàn tỉnh là rất lớn (khoảng 400 triệu viên/năm) Gạchxây cung cấp cho thị trường phần lớn vẫn là sản phẩm gạch nung thủ công từ đấtsét, gây ô nhiễm môi trường và mất đất canh tác,… Chủ trương của tỉnh Phú Thọ

là từng bước xóa lò gạch thủ công, thực hiện định hướng và quy định của Chínhphủ về phát triển gạch không nung trên địa bàn tỉnh

Những lò gạch thủ công đang cướp đi hàng ngàn hecta đất màu mỡ

Khói trắng mờ độc hại bay ra từ các lò gạch thủ công

Hiện nay, trên địa bàn tỉnh đã và đang có gần 100 cơ sở sản xuất và kinhdoanh gạch không nung nhưng đó chỉ là các loại gạch sản xuất mang tính thủcông, chất lượng thấp, không có tiêu chuẩn, trong khi đó các sản phẩm gạch xâykhông nung đủ tiêu chuẩn xây dựng chưa phát triển Mặt khác các sản phẩm gạchnung khó kiểm soát được chất lượng và có những tác động lớn đến môi trường…Trên địa bàn tỉnh có 1 - 2 đơn vị đã áp dụng công nghệ sản xuất gạch khôngnung nhưng với quy mô nhỏ, còn nhiều công đoạn là thủ công

Nhìn chung, qua khảo sát sơ bộ nhận thấy ở tỉnh Phú Thọ có các nguồnnguyên liệu, đặc biệt nguồn nguyên liệu sẵn có trên địa bàn rất thích hợp chosản xuất một số loại vật liệu xây dựng không nung thân thiện môi trường Trong

đó, xác định nguồn nguyên liệu cát, xi măng, bột đá là hết sức phong phú, dồidào để ứng dụng và phát triển công nghệ sản xuất gạch không nung, tạo bước độtphá mới về vật liệu xây dựng không nung trên địa bàn tỉnh

Theo báo cáo của Sở Xây dựng tỉnh Phú Thọ, đến nay vẫn còn những lògạch thủ công hoạt động tại các huyện, việc chấm dứt hoạt động và chuyển đổinghề nghiệp đang mắc phải khó khăn khi hỗ trợ chuyển đổi nghề do không có

cơ chế hỗ trợ cho các đối tượng này Những năm qua thị trường VLXD đã sụtgiảm một cách khốc liệt, đặc biệt từ năm 2012 giảm khoảng 10- 30% so vớinăm 2011 khiến cho nhiều doanh nghiệp sản xuất, kinh doanh VLXD gặp khókhăn Nguyên nhân khiến thị trường VLXD liên tục xuống dốc như vậy là donhững khó khăn chung của nền kinh tế, cùng với chủ trương cắt giảm đầu tưcông theo Chỉ thị 1792 của Chính phủ Trong khi đó, giá cả nhiên liệu đầu vào

và lãi suất ngân hàng liên tục tăng cao, nhiều doanh nghiệp vẫn khó tiếp cậnđược với nguồn vốn Bên cạnh đó, việc phải cạnh tranh với các mặt hàng nhậpkhẩu cũng khiến cho thị trường VLXD tiêu thụ tiếp tục giảm, gia tăng hàng tồnkho Từ cuối năm 2015 thị trường bắt đầu khởi sắc do nền kinh tế tăng trưởngGDP tăng 5,8% cao hơn so với các năm Dự báo thị trường VLXD tiêu thụ sẽ

có nhu cầu lớn trong năm 2016 khi các dự án lớn của nhà nước sẽ triển khaitheo quy định của Luật Đầu tư công

Để tăng khả năng tiêu thụ cũng như tăng tính cạnh tranh, đáp ứng kịp thờichủ trương của Chính phủ về Quy hoạch tổng thể phát triển vật liệu xây dựngViệt Nam đến năm 2020 và định hướng đến năm 2030 doanh nghiệp cần đầu tưmáy móc thiết bị, dây chuyền công nghệ tiên tiến hơn nhằm hạ giá thành sảnphẩm, đồng thời sản xuất các mẫu sản phẩm mới với hình thức đẹp hơn, chấtlượng cao hơn đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của khách hàng.

9.4 Điều kiện tự nhiên, tình hình kinh tế - xã hội của tỉnh Phú Thọ.

a) Vị trí địa lý: Phú Thọ là tỉnh miền núi phía Bắc có tọa độ địa lý 21o

30'- 22o40' vĩ độ Bắc và 104o53'- 105o40' kinh độ Ðông, cách Thủ đô Hà Nội80Km, Diện tích tự nhiên toàn tỉnh là km2, chiếm % diện tích cả nước.Các đường giao thông quan trọng trên địa bàn tỉnh là quốc lộ 2 đi qua địa bàntỉnh dài 300km từ Phú Thọ lên Hà Giang, quốc lộ 32 đi qua Lâm Thao, ThanhSơn đi Yên Bái Hệ thống sông ngòi của tỉnh bao gồm 500 sông suối lớn nhỏchảy qua các sông chính như: Sông Lô, sông Hồng

b) Ðịa hình: Phú Thọ bao gồm vùng núi cao chiếm trên 50% diện tích

toàn tỉnh gồm toàn bộ huyện Thanh Sơn, Yên Lập, xã vùng cao của huyện TânSơn và 02 xã của huyện vùng cao Đoan Hùng; vùng núi thấp và trung du chiếmkhoảng 50% diện tích của tỉnh, bao gồm các xã còn lại của 02 huyện Hạ Hòa,Thanh Ba

c) Khí hậu: Mang đặc điểm khí hậu nhiệt đới gió mùa, chịu ảnh hưởng

của khí hậu lục địa Bắc Á - Trung Hoa có 2 mùa rõ rệt: Mùa đông lạnh - khôhạn và mùa hè nóng ẩm - mưa nhiều; mưa bão tập trung từ tháng 5 đến tháng 8

và thường gây ra lũ lụt, lũ quét Các hiện tượng như mưa đá, gió lốc thường xảy

ra trong mùa mưa bão với lượng mưa trung bình hàng năm đạt từ 1.500 - 1.700

mm Nhiệt độ trung bình hàng năm đạt 220 - 240C Cao nhất trung bình 330

-350C, thấp nhất trung bình từ 120 - 130C; tháng lạnh nhất là tháng 11 và 12 (âmlịch), hay có sương muối

d) Hệ thống đường giao thông: Phú Thọ có các đường giao thông quan

trọng như Quốc lộ 2 đi qua địa bàn tỉnh (từ xã Cầu Việt Trì đến xã ĐoanHùng) nối liền TuyeenQuang, Hà Giang, Yên Bái, Lào Cai, Quốc lộ 32C từ Phú

Thọ, Sơn La, Hòa Bình Toàn tỉnh có km đường quốc lộ; km đường tỉnh; đường huyện; km đường đô thị; kết cấu mặt đường bao gồm các loại: cấpphối, thâm nhập nhựa và bê tông Đến nay, 100% xã, phường, thị trấn, 96,3%thôn, bản có đường ô tô đến trung tâm Tỉnh đã hoàn thành quy hoạch tổng thểmạng lưới giao thông đến năm 2010 và định hướng phát triển đến năm

2020 Trong tương lai, Phú Thọ có một hệ thống giao thông hoàn chỉnh gồmđường bộ, đường thuỷ, đường sắt Trong đó có những tuyến giao thông huyếtmạch, chiến lược của cả nước đi qua địa phận tỉnh như: đường Hồ Chí Minh,quốc lộ 279, đường cao tốc Phú Thọ - Lào Cai, đường sắt Việt Trì - TuyênQuang - Yên Bái - Lào Cai, tuyến đường sông Việt Trì - Tuyên Quang Hệthống giao thông này sẽ làm thay đổi một cách căn bản địa kinh tế của tỉnh, tạođiều kiện thu hút đầu tư và mở rộng giao thương để phát triển

e) Hệ thống điện: Phú Thọ được cung cấp điện mua từ Trung Quốc theo

tuyến điện 110 kV từ Ngoài ra Phú Thọ có thểnhận nguồn cung cấp dự phòng từ tỉnh (nhà máy thuỷ điện Thác Bà) và tỉnhThái Nguyên (trạm 220 KV Thái Nguyên) qua đường dây 110KV Thác Bà -Thái Nguyên Trên địa bàn tỉnh Phú Thọ có 613 trạm biến áp các loại; 1.447,8

km đường dây tải điện từ 6 KV - 35KV

f) Thông tin liên lạc: Đến nay mạng lưới thông tin liên lạc tiếp tục phát

triển, 100% trung tâm huyện, thị phủ sóng điện thoại di động, 100% xã,phường, thị trấn có điện thoại

g) Hệ thống cấp nước sinh hoạt: Phú Thọ đã và đang tổ chức đầu tư xây

dựng các công trình cấp nước sinh hoạt nông thôn nhằm tăng số người được sửdụng nước sạch

h) Hệ thống ngân hàng, tài chính: Hệ thống ngân hàng của Phú Thọ bao

gồm các chi nhánh: Ngân hàng TMCP Đầu tư và Phát triển; Ngân hàng Nôngnghiệp và Phát triển nông thôn; Ngân hàng Chính sách xã hội; Ngân hàng pháttriển; Ngân hàng Công Thương có lực lượng nhân viên đủ năng lực và trình

độ để phục vụ nhu cầu của các nhà đầu tư trong và ngoài nước (như vay vốn,

chuyển tiền, thanh toán, bảo lãnh ) với thời gian nhanh nhất qua hệ thống giaodịch điện tử hiện đại.

i) Kinh tế: Tốc độ tăng tổng sản phẩm trên địa bàn đạt 15,00%; cơ cấu

kinh tế tiếp tục chuyển dịch theo hướng tăng dần tỷ trọng ngành công nghiệp,dịch vụ, giảm dần tỷ trọng ngành nông, lâm nghiệp, thuỷ sản Thu nhập bìnhquân đầu người theo giá hiện hành đạt 29,3 triệu đồng/người/năm; các chỉ tiêuchủ yếu về kinh tế - xã hội đều đạt và vượt kế hoạch đề ra Giá trị sản xuất côngnghiệp (giá so sánh năm 2010) đạt 10.310 tỷ đồng, bằng 100,6% kế hoạch, tăng11% so với năm 2014 Năm 2014 tổng số thu ngân sách Nhà nước trên địa bàn1.261,45 tỷ đồng Tạo việc làm mới cho 19.500 lao động; đưa 400 lao động đilàm việc ở nước ngoài Tỷ lệ hộ nghèo từ 13,09% năm 2014, đến nay giảmxuống còn 9,31% Quốc phòng an ninh, TTATXH được giữ vững

Nhận xét chung: Tỉnh Phú Thọ có tiềm năng về tài nguyên thiên nhiên, khoáng

sản, đặc biệt là các khoáng sản để sản xuất vật liệu xây dựng thông thường như

đá vôi, cát có chất lượng cao Đặc biệt khu dự án có 2 nhà máy Xi măng lớn củatỉnh với công xuất trên 1.050.000 tấn/năm

9.5 Qui hoạch phát triển vật liệu xây dựng của tỉnh Phú Thọ.

Ủy ban nhân dân tỉnh Phú Thọ phê duyệt Quy hoạch phát triển vật liệuxây dựng đến năm 2020 tỉnh Phú Thọ tại Quyết định số /QĐ-UBND ngày

và phê duyệt tại và sửa đổi, bổ sung tại Quyết định số /QĐ-UBND ngàyvới một số nội dung cụ thể như sau:

a) Quan điểm phát triển

- Phát triển vật liệu xây dựng phải đảm bảo tính bền vững về các mặt, gắnhiệu quả kinh tế của nhà sản xuất với hiệu quả kinh tế xã hội chung Bảo vệ vàtiết kiệm tài nguyên, môi trường sinh thái, di tích văn hoá, lịch sử, cảnh quan và

an ninh, quốc phòng

- Phát triển sản xuất vật liệu xây dựng trên cơ sở khai thác có hiệu quả thếmạnh về nguồn tài nguyên khoáng sản làm vật liệu xây dựng của tỉnh và các thếmạnh liên quan đến lĩnh vực kinh tế xây dựng

* Ưu tiên phát triển nhóm vật liệu trên địa bàn tỉnh có thế mạnh như: ximăng, cát, sỏi, đá xây dựng, vật liệu xây (nung và không nung) và các loại vậtliệu mới từ nguyên liệu địa phương, các loại vật liệu phục vụ phát triển cơ sở hạtầng xã hội và các khu đô thị mới Tiết kiệm tài nguyên khoáng sản bằng giảipháp đầu tư công nghệ tiên tiến trong khai thác chế biến Khai thác sâu các mỏ

lộ thiên, ưu tiên tạo ra các loại sản phẩm vật liệu có giá trị cao cùng một nguồnkhoáng sản

- Đa dạng hoá các hình thức đầu tư, khuyến khích, thu hút mọi nguồn lựcvào phát triển sản xuất và kinh doanh vật liệu xây dựng

Tạo điều kiện thuận lợi các thủ tục đầu tư, cấp phép hoạt động khoángsản làm vật liệu xây dựng Khai thác tối đa công suất các cơ sở đã đầu tư Hạnchế và chấm dứt tình trạng khai thác sản xuất trái phép, sản xuất nhỏ lẻ, côngnghệ lạc hậu."

- Dự báo nhu cầu gạch xây đến năm 2020:

Năm 2015: 400-500 triệu viên

Năm 2020: 650-700 triệu viên

b) Phương hướng phát triển:

- Đầu tư xây dựng các cơ sở sản xuất gạch không nung công nghệ tiên tiến,quy mô công suất từ 15 triệu viên/năm trở lên ở các khu công nghiệp và các dâychuyền công suất từ 1 triệu viên/năm trở lên, có thể sản xuất cơ động ở cáchuyện Dự kiến tỷ lệ gạch không nung ở năm 2010 khoảng 11% và năm 2015khoảng 18% và năm 2020 khoảng 27% tổng sản lượng xây dựng trong tỉnh

- Phát triển sản xuất vật liệu xây không nung để thay thế gạch đất sét nung,tiết kiệm đất nông nghiệp, góp phần đảm bảo an ninh lương thực quốc gia, giảmthiểu khí phát thải gây hiệu ứng nhà kính và ô nhiễm môi trường, giảm chi phí xử

lý phế thải của các ngành công nghiệp, tiết kiệm nhiên liệu than, đem lại hiệu quảkinh tế chung cho toàn xã hội Phát triển các cơ sở sản xuất với quy mô hợp lý,phù hợp với từng vùng, từng khu vực, sử dụng công nghệ tiên tiến, tận dụng tối

đa các nguồn phế thải của các ngành công nghiệp khác, đa dạng hóa sản phẩmphù hợp với thực tế thi công các công trình xây dựng và đáp ứng yêu cầu về chất

lượng Phát triển sử dụng gạch không nung thay thế gạch đất sét nung đạt tỷ lệ20-25% vào năm 2015, 30-40% vào năm 2020.

c) Quy hoạch sản xuất gạch không nung:

- Khuyến khích các công trình xây dựng sử dụng vật liệu nhẹ, vật liệuxây không nung có độ rỗng 30% trở lên

- Ưu tiên phát triển sản xuất và sử dụng các chủng loại sản phẩm gạchkhông nung gồm: gạch xi măng - cốt liệu, dự kiến đạt tỷ lệ khoảng 74% trêntổng số vật liệu xây không nung vào năm 2015 và 70% vào năm 2020; gạch nhẹ

dự kiến đạt tỷ lệ khoảng 21% trên tổng số vật liệu xây không nung vào năm

2015 và 25% vào năm 2020; gạch không nung từ đất đồi, phế thải xây dựng,phế thải công nghiệp , dự kiến đạt tỷ lệ khoảng 5% trên tổng số vật liệu xâykhông nung từ năm 2015

Đây là yêu cầu và quyết tâm lớn của tỉnh Phú Thọ trong việc xóa bỏ,chuyển đổi và thay thế gạch xây đất nung hiện nay, đặt ra cho KH&CN tỉnhphải nghiên cứu, tìm hiểu, ứng dụng và chuyển giao các giải pháp công nghệgạch không nung mới phù hợp, hiệu quả

9.6 Tổng quan về gạch không nung

Về bản chất của sự liên kết tạo hình, gạch không nung khác hẳn gạch đấtnung Quá trình sử dụng gạch không nung, do các phản ứng hoá đá của nó tronghỗn hợp tạo ra, gạch sẽ tăng dần độ bền theo thời gian

Gạch không nung ở Việt Nam đôi khi còn được gọi là gạch block, gạch blốc,gạch bê tông, gạch block bê tông, tuy nhiên với cách gọi này thì không phản ánhđầy đủ khái niệm về gạch không nung Mặc dù gạch không nung được dùng phổbiến trên thế giới nhưng ở Việt Nam gạch không nung vẫn chiếm tỉ lệ thấp

Gạch không nung có khoảng 300 tiêu chuẩn quốc tế khác nhau với kích

cỡ viên gạch khác nhau, sức nén viên gạch không nung tối đa đạt 35MPa

Sản phẩm gạch không nung có nhiều chủng loại để có thể sử dụng rộng rãi

từ những công trình phụ trợ nhỏ đến các công trình kiến trúc cao tầng, giá thànhphù hợp với từng công trình Có nhiều loại dùng để xây tường, lát nền, kè đê vàtrang trí Hiện nay, gạch không nung đã khẳng định chỗ đứng vững chắc trong

các công trình, nó đang dần trở lên phổ biến hơn và được ưu tiên phát triển Có rấtnhiều công trình sử dụng gạch không nung, từ công trỉnh nhỏ lẻ, phụ trợ cho đếncác công trình dân dụng, đình chùa, nhà hàng, sân gôn, khu nghỉ dưỡng, cao ốc,

Gạch không nung bảo vệ ngôi nhà của bạn thông qua tính năng làm giảm

sự tác động của môi trường bên ngoài, giúp tiết kiệm năng lượng trong việc làmmát (hoặc làm ấm) cho ngôi nhà

Ngoài ra, một trong những ưu điểm lớn của Gạch không nung là nó cóthể làm giảm khả năng tác động của nhiệt độ bên ngoài và làm tăng hiệu quả sửdụng năng lượng bên trong của tòa nhà

Độ cứng cao, bảo ôn, cách nhiệt tốt có thể thay thế hoàn toàn các loại vậtliệu cách nhiệt hiện có trên thị trường, phòng hoả, chống thấm, chống nước,kích thước chuẩn xác… nâng cao hiệu quả kiến trúc, giảm thiểu được kết cấucốt thép, rút ngắn thời gian thi công, tiết kiệm vữa xây, giá thành hạ

Về cơ lý, Gạch không nung là loại gạch xây sau khi được tạo hình thì tựđóng rắn đạt các chỉ số về cơ học: Cường độ nén, uốn, độ hút nước mà khôngcần qua sử lý nhiệt độ

Có nhiều loại gạch không nung hiện nay đang sử dụng như: Gạch papanhkhông nung được sản xuất từ phế thải công nghiệp là xỉ than, vôi bột được sửdụng lâu đời ở nước ta, gạch có cường độ thấp chủ yếu dùng cho các loại tường

ít chịu lực; Gạch Block được hình thành từ đá vụn, cát, xi măng, từ phế thải xâydựng như gạch vỡ, vữa, bê tông… có cường độ chịu lực cao có thể xây nhàcao tầng, tuy nhiên loại gạch này còn có trọng lượng khá nặng so với gạch nunghiện nay; loại gạch không nung như gạch bê tông khí chưng áp, gạch bê tôngnhẹ, những loại này nhẹ song đầu tư lớn cho công nghệ và thiết bị, chưa thíchứng với đại đa số người tiêu dùng hiện nay Bên cạnh đó còn có gạch khôngnung tự nhiên: Từ các biến thể và sản phẩm phong hóa của đá bazan, granit, loạigạch này chủ yếu sử dụng ở các vùng có nguồn puzolan tự nhiên, hình thức sảnxuất tự phát, mang tính chất địa phương, quy mô nhỏ; Gạch không nung có thểsản xuất từ phế thải xây dựng tận dụng được các nguồn phế thải xây dựng gópphần cải thiện môi trường xanh, sạch, đẹp…

Nhìn chung, các công nghệ sản xuất không nung giúp giảm thiếu tối đatiêu hao năng lượng, nhất là các dạng năng lượng hóa thạch góp phần bảo vệmôi trường…

Nếu như công nghệ sản xuất VLXD nung từ đất truyền thống vừa hủyhoại môi trường bằng cách gốm hóa tài nguyên đất, vừa thải thêm các loại chất

có hại làm thay đổi môi trường, thì khi sử dụng VLXD không nung, tất cảnhững tác hại nêu trên đều được loại bỏ hoặc hạn chế Do sản xuất theo côngnghệ không nung, quá trình sản xuất gạch đã không gây ô nhiễm khói bụi vàokhông khí Không những thế, loại gạch này còn có những ưu điểm khác như: bềmặt phẳng, kích thước đồng đều, tiết kiệm vữa, cách âm và chịu lực tốt, ngâmtrong nước độ chắc bền vẫn tốt, đổ bền không hao vỡ , do đó đảm bảo chấtlượng xây dựng các công trình bền, đẹp, an toàn mà chi phí đầu tư lại giảm

9.7 Sự cần thiết của Dự án

Cuộc cách mạng khoa học vật liệu không những đã tạo ra tính đa dạngsản phẩm cho xã hội mà còn tạo ra sự đa dạng về bản chất của vật liệu Đặc biệttrong lĩnh vực vật liệu xây dựng nói chung và sản phẩm gạch xây nói riêng, đi

từ những sản phẩm truyền thống như gạch bê tông xi măng – cát; gạch đất sétnung, đến gạch bê tông polymer vô cơ từ đất sét và gạch polymer khoáng, rồigạch polymer khoáng tổng hợp Sản phẩm ngày càng có nhiều đặc tính thânthiện với môi trường, dễ sản xuất và dễ sử dụng hơn

+ Công nghệ sản xuất gạch không nung từ cát, đá với thành phần nguyênliệu chủ yếu là xi măng và phụ gia sẵn có, song cho các sản phẩm hoàn toànmới với hình thức chất lượng ưu điểm vượt trội, chi phí đầu tư, chi phí sản xuất

và giá thành thấp

+ Sản phẩm gạch rỗng không nung này đạt tiêu chuẩn chất lượng củaTổng cục tiêu chuẩn đo lường chất lượng – Bộ KH&CN phù hợp tiêu chuẩn,kiểm định đạt TCVN 6477:2001 Công nghệ vừa đáp ứng được yêu cầu sản xuấtgạch, vừa giải quyết triệt để vấn đề môi trường, sử dụng đa dạng các loại cát, đấtkhông có khả năng canh tác dọc hai bên bờ sông Lô, sông Gâm và sông Phó Đáy

dùng cho sản xuất gạch xây Đây là một công nghệ sản xuất vật liệu xây mới vớinhững tính năng ưu việt.

+ Nguyên liệu chính dùng để sản xuất gạch không nung hầu như có sẵn ởtất cả các địa phương, đặc biệt sẵn có ở tỉnh Phú Thọ

+ Hình dáng và kích thước sản phẩm tương tự gạch nung truyền thốngvới các tính chất cơ lý tính tương tự gạch nung cùng loại, do đó không thay đổitập quán sử dụng của đại đa số người dân

+ Sản phẩm sớm đạt cường độ cao do đó tiết kiệm mặt bằng sản xuất vàkho bãi;

+ Giá thành sản phẩm sản xuất ra thấp

+ Chi phí đầu tư cho dây chuyền sản xuất thấp

- Tính xã hội cao do:

+ Hoàn toàn có thể chuyển đổi công nghệ cho các lò gạch đất sét nungthủ công truyền thống

+ Phù hợp với xu thế hiện đại là thời đại phát triển vật liệu xây không nung.+ Phù hợp với chiến lược phát triển vật liệu xây không nung của Chính phủđáp ứng kịp thời cho sự chuyển đổi phương thức sản xuất, thay thế cho nhữngcông nghệ cũ, tiến lên một thời kỳ mới, thời kỳ của những vật liệu tiên tiến

- Đối với môi trường, tham gia giải quyết một số vấn đề ô nhiễm môitrường, hạn chế khí thải gây hiệu ứng nhà kính, giảm thiểu khả năng ảnh hưởngđến sức khỏe con người trong quá trình sản xuất

- Về phương diện kinh tế, tiết kiệm được một lượng lớn tài chính vào đầu tưban đầu (thiết bị, công nghệ), giá thành sản phẩm thấp, tính cạnh tranh cao hơn

9.8 Cơ sở để lựa chọn Dự án

- Tỉnh Phú Thọ có lợi thế lớn về các nguyên liệu đầu vào phù hợp với côngnghệ sản xuất của Dự án, lĩnh vực phát triển vật liệu xây dựng được tỉnh coi là mộttrong các lĩnh vực có lợi thế canh tranh, ưu tiên phát triển

- Định hướng phát triển vật liệu xây dựng của Nhà nước, của tỉnh đặc biệt

là đối với việc phát triển vật liệu xây dựng và gạch không nung nhằm bảo vệmôi trường, tận thu được nguồn nguyên liệu từ hoạt động khai thác chế biến

khoáng sản, sản xuất công nghiệp ở địa phương, tạo và phát triển ngành nghềbền vững, phát huy được tiềm năng, thế mạnh của địa phương.

- Bên cạnh những lý do nêu trên, việc lựa chọn Dự án và công nghệ của

Dự án góp phần nâng cao trình độ, năng lực công nghệ, nâng cao năng suất,chất lượng, sự cạnh tranh sản phẩm vật liệu xây dựng nói chung, gạch khôngnung nói riêng của các cơ sở sản xuất trên địa bàn, tạo ra sản phẩm gạch xâydựng mới, thúc đẩy sản xuất công nghiệp của tỉnh phát triển

- Việc lựa chọn thực hiện Dự án là cấp thiết do hiện nay trên địa bàn tỉnh đã

và đang xóa các cơ sở sản xuất gạch nung truyền thống gây ô nhiễm môi trường,mặt khác lại chưa có những công nghệ gạch không nung để thay thế phù hợp, dovậy Dự án có tính khả thi về kinh tế - xã hội – môi trường, phù hợp với định hướngphát triển kinh tế - xã hội của Nhà nước nói chung và của tỉnh nói riêng

Qua nghiên cứu, tìm hiểu các công nghệ sản xuất gạch không nung, côngnghệ sản xuất gạch ống không nung nói trên là công nghệ hoàn toàn phù hợp vớiđiều kiện nguồn nguyên sẵn có, đặc biệt là nguồn cát sông Lô, sông Hồng là rấtdồi dào ở tỉnh Phú Thọ Công nghệ phù hợp với khả năng đầu tư của các doanhnghiệp vừa và nhỏ, khả năng trình độ tiếp thu, chuyển giao KHCN của đội ngũcán bộ quản lý sản xuất, cán bộ KH&CN của địa phương Việc chuyển giao ápdụng công nghệ mới này chắc chắn sẽ góp phần tích cực thực hiện chủ trương,quy hoạch sản xuất VLXD không nung của Chính phủ, của Bộ xây dựng và củaUBND tỉnh Phú Thọ đề ra đến năm 2015 và 2020, trước mắt góp phần giải quyếttriệt để Chương trình xóa và từng bước chuyển đổi lò gạch thủ công hiện nay, tiếtkiệm nguyên liệu đất, không sử dụng đất canh tác, giải quyết vấn đề môi trườngtrong công nghiệp sản xuất hiện nay

Tỉnh Phú Thọ: Sản xuất vật liệu xây dựng là lĩnh vực được ưu tiên, có lợithế phát triển, trong đó có sản xuất gạch phục vụ nhu cầu xây dựng chiếm tỷtrọng lớn Tuy nhiên, trước yêu cầu phải cắt giảm tiến tới xóa dần sản phẩmgạch nung gây ô nhiễm tài nguyên và môi trường của Chính phủ và tỉnh PhúThọ, cần sớm chủ động phát triển các sản phẩm gạch không nung đạt tiêu chuẩnthay thế các sản phẩm gạch nung trên địa bàn tỉnh Hiện tại, ở tỉnh Phú Thọ

đang thực hiện xóa các lò gạch nung thủ công Điều này đặt ra bài toán lớn chonhững người làm công tác quản lý, định hướng và cả những người đã làm nghềsản xuất gạch là chuyển đổi, lựa chọn công nghệ, sản phẩm sản xuất gạch khôngnung nào là phù hợp và tạo được việc làm, duy trì được sản lượng gạch đáp ứngđược nhu cầu thị trường và bảo vệ môi trường hiện nay.

Từ các luận cứ trên, việc đề xuất lựa chọn Dự án “Xây dựng mô hình ứng

dụng và phát triển công nghệ sản xuất gạch không nung từ cát và nguyên liệu sẵn có tại tỉnh Phú Thọ” cần sớm được triển khai, thực hiện từ Chương trình hỗ

trợ ứng dụng và chuyển giao tiến bộ KH&CN phục vụ phát triển nông thôn vàmiền núi giai đoạn 2011-2015, cần sự đầu tư hỗ trợ của Bộ KH&CN và của địaphương, là mô hình ứng dụng và phát triển công nghệ gạch không nung trên địabàn địa phương

10 Tính tiên tiến và thích hợp của công nghệ được chuyển giao

10.1 Đặc điểm xuất xứ công nghệ

Công ty sử dụng công nghệ sản xuất Gạch không nung từ cát và

nguyên liệu sẵn có của địa phương Với tiêu chí sản xuất thân thiện với môi

trường, nguồn nguyên liệu được tận dụng tối đa, chất lượng tốt và giá thànhcạnh tranh được với những vật liệu truyền thống Một thế hệ vật liệu mới ra đời

từ việc kế thừa những công nghệ truyền thống Nguyên liệu chính cũng đi từcát, khoáng hoạt tính cao, xi măng đặc biệt, phụ gia gốc polymer hữu cơ làmchất phân tán và phụ gia hoạt tính vô cơ làm mầm kết tinh sớm

Sản phẩm gạch có hình thức, mẫu mã kiểu gạch nung tuynel

10.2 Tính tiên tiến của công nghệ

- Không ô nhiễm môi trường do không thải khói bụi và chất thải khác,làm sạch thêm môi trường;

- Kiểu dáng gọn, không sử dụng nhiệt nên tiết kiệm năng lượng;

- Chất lượng gạch tăng lên theo thời gian, tồn tại trong các môi trường(chịu nhiệt, hút ẩm, chống nóng; chịu nén, uốn cao…, đạt TCVN 6477:2011)

- Dây chuyền có thể tự động cho năng suất cao cho phép tăng năng suất,

hạ giá thành sản phẩm, đảm bảo tính cạch tranh của sản phẩm trên thị trường

- Với tiêu chí sản xuất thân thiện với môi trường, nguồn nguyên liệu đượctận dụng tối đa, chất lượng tốt và giá thành cạnh tranh được với những vật liệutruyền thống Một thế hệ vật liệu mới ra đời từ việc kế thừa ứng dụng thành tựunghiên cứu KH&CN và phát triển một số công nghệ không nung khác Quytrình sản xuất không qua nung sấy, sản phẩm sớm đạt cường độ, trong vòng 3ngày có thể sử dụng

- Công nghệ với thành phần nguyên liệu chủ yếu là xi măng, cát, đá mạt, xỉthan và phụ gia, song cho các sản phẩm hoàn toàn mới với hình thức chất lượng

ưu điểm vượt trội cao hơn, chi phí đầu tư, chi phí sản xuất và giá thành thấp

- Hình dáng và kích thước sản phẩm tương tự gạch nung truyền thống vớicác tính chất cơ lý tính tương tự gạch nung cùng loại, do đó không thay đổi tậpquán sử dụng của đại đa số người dân và phù hợp với định mức xây dựng của

Bộ xây dựng

- Hoàn toàn có thể chuyển đổi công nghệ cho các lò gạch đất sét nungtruyền thống

- Phù hợp với xu thế hiện đại là thời đại phát triển vật liệu xây không nung

Điểm khác biệt của công nghệ là:

- Thiết bị không phức tạp do công nghệ đơn giản

- Năng suất gạch được sản xuất cao (3.500 ÷ 5.000 viên/h)

- Sản phẩm gạch tương tư gạch truyền thống (kích thước viên gạch220x105x65mm)

- Chất lượng gạch đạt cường độ nén từ: M3,5; M5,0; M7,5; M10,0;M15,0; M20,0 trở lên theo tiêu chuẩn gạch bê tông TCVN 6477:2011

- Sản phẩm thân thiện với môi trường

- Không sử dụng phụ gia gốc polyme

- Thay khuôn mẫu dễ dàng

- Phù hợp với chiến lược phát triển vật liệu xây không nung của Chính phủ;đáp ứng kịp thời cho sự chuyển đổi phương thức sản xuất, thay thế cho nhữngcông nghệ cũ, tiến lên một thời kỳ mới, thời kỳ của những vật liệu tiên tiến;

- Toàn bộ thiết bị được thiết kế và chế tạo trong nước, tạo việc làm chomột số nhà máy sản xuất thiết bị phụ trợ;

- Yêu cầu về mặt bằng nhỏ gọn, có thể đặt ở các địa hình khác nhau;

- Nguyên liệu đầu vào phù hợp và đặc biệt sẵn có ở địa phương tỉnhTuyên Quang, phụ gia sẵn có trên thị trường;

- Có nhiều loại quy mô công suất khác nhau đáp ứng yêu cầu thị trường;

- Mức độ đầu tư rẻ, hợp lý với nhà đầu tư;

- Giá thành thấp tùy theo nguồn nguyên liệu và khu vực sản xuất, daođộng từ 570 – 700 đồng/viên

- Nguyên liệu chủ yếu hầu như có sẵn ở tất cả các địa phương;

- Hình dáng và kích thước sản phẩm tương tự gạch nung truyền thống vớicác tính chất cơ lý tính tương tự gạch nung cùng loại, do đó không thay đổi tậpquán sử dụng của đại đa số người dân; Mẫu mã sản phẩm đẹp, kích thước tiêuchuẩn, đồng đều, phong phú có thể đặc hoặc rỗng,

- Sản phẩm sớm đạt cường độ cao do đó tiết kiệm mặt bằng sản xuất

* So sánh về công nghệ

- So sánh một số chỉ tiêu đầu tư dây chuyền sản xuất Gạch rỗng không nung so với Gạch rỗng đất sét nung :

Đặc điểm Gạch rỗng không nung Gạch rỗng đất sét nung

- Môi trường Không gây ô nhiễm Ô nhiễm nghiêm trọng

- Định hướng phát triển

của Chính phủ Khuyến khích phát triển

Siết chặt việc sản suất,hạn chế cấp phép đầu tư

- So sánh đặc tính của 2 loại gạch :

Đặc tính Gạch không nung 2 lỗ Gạch lỗ đất sét nung

Nguyên liệu

Xi măng + cát, đá mạt, xỉ than+ phụ gia đông kết+ nước Đất sét + nước

Mỹ thuật

Rất thẳng, phẳng như khối bê

tông đúc Bị vênh do quá trình nung

* Hình ảnh mẫu mã và kiểu dáng sản phẩm gạch:

* Phương pháp thi công

Gạch được xây theo định mức và phương pháp thông thường như đối vớigạch đất nung Có thể dán các viên gạch bằng nước xi măng Tiết kiệm chi phíxây dựng Thời gian dán gạch nhanh hơn xây gấp hơn 2 lần.

II MỤC TIÊU, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG ÁN TRIỂN KHAI DỰ ÁN

Tuyên Quang sử dụng 01 công nghệ sản xuất Gạch không nung từ cát và

nguyên liệu sẵn có của địa phương công suất 22 triệu viên/năm.

- Phát triển sản xuất gạch không nung để thay thế dần dần gạch đất sétnung, tiết kiệm đất nông nghiệp, góp phần bảo đảm an ninh lương thực quốc gia,giảm thiểu khí phát thải gây hiệu ứng nhà kính và ô nhiễm môi trường, giảm chiphí xử lý phế thải của các ngành công nghiệp, tiết kiệm nhiên liệu than, đem lạihiệu quả kinh tế chung cho toàn xã hội

- Quảng bá, giới thiệu rộng rãi đến các tổ chức, đơn vị, cơ sở và người dânthấy rõ công dụng và lợi ích của gạch không nung cũng như công nghệ sản xuấtloại gạch này

- Góp phần nâng tổng sản lượng gạch không nung chiếm 40% tổng sảnlượng VLXD ở Việt Nam trong mục tiêu phấn đấu đến 2020 của Chính phủ

- Tiến tới xoá bỏ hoàn toàn các cơ sở sản xuất gạch đất sét nung bằng lòthủ công

- Ngoài ra, nhằm đảm bảo sự phát triển bền vững cho dự án doanh nghiệpcũng đề ra các mục tiêu như sau:

+ Mục tiêu hiệu quả: Thực hiện hệ thống tổ chức, quản lý, phát triển côngnghệ nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh

+ Mục tiêu thị trường: Đáp ứng nhu cầu bức thiết của khu vực, tiến tới

mở rộng thị trường trong tỉnh, khu vực miền núi phía Bắc, phát triển và trởthành một công ty có thị phần lớn ở trong tỉnh và khu vực

- Sản xuất các sản phẩm đạt chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu bức thiết và

có tính cạnh tranh cao trên thị trường, xây dựng thương hiệu và đưa doanhnghiệp phát triển ngày càng vững mạnh

- Đảm bảo ổn định đời sống, thu nhập và đầy đủ các chế độ cho cán bộcông nhân viên trong công ty

- Đảm bảo phát triển vốn, lợi ích của cổ đông, đối tác và khách hàng

- Thực hiện tốt các chính sách xã hội của Đảng và nhà nước

12 NỘI DUNG

12.1 Mô tả công nghệ ứng dụng

a Mô tả quy trình sản xuất gạch không nung 2 lỗ thủy lực song động

Băng tải Băng tải Băng tải Băng tải

Quy trình

01/TT

SẢN XUẤT GẠCH BÊ TÔNG Ngày ban hành:

25/05/2016Loại sản phẩm Gạch bê tông- xi măng cốt liệu

b Lưu đồ quy trình sản xuất gạch

Dây truyền được thiết kế và chế tạo với mức độ tự động hóa hoàn chỉnh, baogồm các bộ phận chính: Hệ thống máy trộn, hệ thống băng tải rót nguyên liệu tựđộng và một máy ép tĩnh thủy lực hai hướng phương ngang không rung Tất cảđược sản xuất trong nước nhằm thay thế công nghệ cho các lò Gạch đất nunggây ô nhiễm môi trường theo tinh thần Quyết định 121/2008/QĐ-TTg ngày29/08/2008 của Thủ Tướng Chính Phủ và được chuyển giao đồng bộ hoànchỉnh

XI LÔ XI MĂNG

XI LÔ TRO BAY

TRỘN

THÙNG CHIA LIỆU

THÙNG CHIA LIỆU

MÁY ÉP

1

MÁY ÉP 2

MÁY ÉP 3

MÁY ÉP 4

Sơ đồ: Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất là sử dụng các nguyên liệu có sẵn tại địa phương: Ximăng, đá mạt … đưa vào trạm trộn, qua xe nâng tới máy ép tĩnh thủy lực, nhờkhuôn mà thành hình sản phẩm, sau đó đưa ra bãi dưỡng hộ Với đặc điểm côngnghệ là sản phẩm sau khi ép đã đạt một độ cứng nhất định, có thể xếp khốitrong khay và bảo dưỡng tự nhiên từ 15 – 28 ngày là có thể đưa vào sử dụng

c.Các bước thực hiện

(1) Xử lý nguyên liệu

+ Nguyên liệu mạt đá, cát đen được phân loại, hạt thô sẽ được nghiền nhỏ tới

độ hạt mịn (kích thước hạt 6mm) Sau khi nghiền thì được dự trữ ở kho bãitập kết để tiện cho việc trộn cấp phối;

+ Nguyên liệu (Xi măng, nước, tro bay) dự trữ tại kho bãi chứa nguyên liệu ,sau đó đưa vào bộ phận định lượng

Mạt đá

do người vân hành đặt trước), tín hiệu từ phễu cân sẽ phát ra và ra lệnh chocông nhân đong liệu dừng lại Khi đó công nhân đong liệu phần xi măng sẽđong đủ định lượng xi măng cho 1 mẻ trộn

Khi nguyên vật liệu đã đủ cho một mẻ trộn, máy trộn sẽ hoạt động trộn liệu,thời gian trộn một mẻ sẽ do người vận hành máy đặt trước Nước được cấp vàomáy trộn bằng một thiết bị cấp nước bên cạnh máy trộn Lượng nước cho một

mẻ trộn được người vận hành đặt trước Lượng nước này có thể thay đổi tùytheo độ ẩm của nguyên vật liệu (phụ thuộc thời tiết) Sau khi quá trình trộn liệukết thúc, cửa máy trộn sẽ được mở bằng một cần gạt, vữa bê tông sẽ được xảxuống phễu Vữa từ phếu này được xe nâng đổ thẳng vào khay đong liệu củamáy chính Hệ thống của máy trộn sẽ hoạt động liên tục trong suốt quá trìnhmáy hoạt động nhằm đảm bảo vữa trộn sẽ không bị phân tầng đồng thời hệthống trộn sẽ là lực đẩy hồ trộn ra khỏi bồn trộn đến bồn chứa liệu

Các hoạt động đóng mở bồn trộn được thực hiện bằng hệ thống điện tửthông qua bảng điều khiển Sau khi vữa được xả hết từ máy trộn, cửa máy trộn

sẽ tự động đóng lại Một chu trình định lượng và trộn tự động lại được tiếp tục.Toàn bộ quá trình được điều khiển bởi tủ điều khiển trung tâm, liên kết giữacác quá trình của máy

sập xuống thực hiện quá trình rung ép tạo hình Khi khuôn dưới ra khỏi chiềucao viên gạch thì khuôn trên cũng tự động được nhấc lên theo Tiếp đó máychính sẽ di chuyển sang 1 vị trị mới và một chu trình rung ép tạo hình mới lạibắt đầu trên máy chính.

(4) Xếp dỡ gạch thành phẩm, dưỡng hộ, đóng gói

Gạch mới tạo hình được để trên nền nhà xưởng 24 giờ, gạch đã tương đốikhô, công nhân sẽ xếp gạch lên pallet lớn, xếp kiêu ngay ngắn mỗi kiêu đượcxếp từ 500-1800v tùy theo loại gạch Các pallet có chứa gạch thành phẩm sẽđược xe nâng đưa ra khu dưỡng hộ ổn định, tại đây gạch được dưỡng hộ bởi hệthống vòi phun sương dưới mái che giảm nhiệt Gạch được dưỡng hộ ổn địnhtại đây ít nhất 7 ngày rồi mới đưa ra bãi chứa hàng chờ ngày xuất xưởng

Sản phẩm được xe nâng chuyên dụng bốc lên và đem đến vị trí kho bãi, xếpthành lô, thành hàng, thành kiện hay chồng theo tiêu chuẩn và được nhập kho.Xếp ở bãi phải tuân thủ có đường vào và ra Lô xếp trước được lấy trước và xếpsau được lấy sau, đảm bảo cho kho bãi được luân chuyển lần lượt

Các pallet hàng được đánh số và ghi ngày sản xuất để tiện theo dõi quá trìnhdưỡng hộ và xuất bán Việc ghi chép được thực hiện nghiêm túc và liên tục,chính xác, đảm bảo việc luân chuyển hàng hóa khi sản xuất và xuất bán

d Mô tả quy trình sản xuất gạch Block ép rung

(1) Cấp nguyên liệu: Sử dụng các phễu chứa liệu, băng tải liệu, cân định lượng,

bộ phận cài dặt phối liệu Sau khi nguyên liệu được cấp đầy vào các phễu, chỉmột phần nguyên liệu được đưa xuống bàn cân theo công thức phối trộn cài đặt

từ trước

* Nguyên vật liệu chính là những nguyên vật liệu sẵn có trên thị trường Cụ thểnhư sau: Cát được chọn theo đúng tiêu chuẩn, độ ẩm không quá 5%, phải sạch

và không lẫn tạp chất; Đá mạt: Hạt nhỏ được làm sạch, không lẫn tạp chất, độ

ẩm vừa phải; Xỉ than: Được làm sạch, nghiền nhỏ tới độ hạt mịn; Xi măng:Chất lượng PC40 theo TCVN 2682-2008 hoặc PCB40 theo TCVN 6260-2008.Được chứa trong si lô xi măng Khâu này được xử lý để bụi xi măng lúc bơmvào và bơm ra không phát tán bụi bằng hệ thống Siclông; Nước: Theo tiêu

chuẩn nước trộn bêtông và vữa TCXDVN 302-2004 (Kiểm tra theo điều 4.7:Cường độ chịu nén của vữa tại tuổi 28 ngày không không thấp hơn 90% so vớimẫu đối chứng sử dụng nước uống) Được dùng nước máy của công ty cấpnước Tuyên Quang, đã qua kiểm nghiệm về thành phần hoá học, nồng độ pHđảm bảo, tin cậy.

* Nhiên liệu: Để đảm bảo cho hệ thống hoạt động bình thường cần có nhiên liệudầu Diezen cho 1 số máy móc và thiết bị hoạt động, giá thị trường là 14.500đồng/lít Ngoài ra, công ty còn sử dụng một số loại dầu khác để bôi trơn chomáy móc Như vậy, chi phí nhiên liệu sản xuất 1 viên gạch khá nhỏ và hoàntoàn dễ đáp ứng

(2) Máy trộn nguyên liệu: Cùng với các cốt liệu (cát, đá mạt, xỉ than ), phụ gia,

nước và xi măng được đưa vào máy trộn một cách hoàn toàn tự động theo quyđịnh cấp phối Sau đó nguyên liệu được trộn ngấu đều theo thời gian cài đặt.Hỗn hợp sau phối trộn được tự động đưa vào máy ép gạch (máy ép thủy lựcsong động (3)) nhờ hệ thống băng tải

(3) Máy ép thủy lực song động: Nhờ vào hệ thống thủy lực, máy hoạt động tạo

ra lực rung ép lớn từ trên xuống và từ dưới lên (Lực ép tối đa ~ 2000KN, lực éplàm việc ~ 1400 kn) , kiểu ép theo phương ngang để hình thành lên các viêngạch không nung 2 lỗ đồng đều, đạt chất lượng cao và ổn định Cùng với việcphối trộn nguyên liệu, bộ phận ép thủy lực song động này là hai yếu tố vô cùngquan trọng để tạo ra sản phẩm theo như ý muốn

(4) Tự động chuyển gạch: Đây là máy tự động chuyển và xếp từng khay gạch

vào vị trí định trước một cách tự động Nhờ đó mà ta có thể chuyển gạch vừasản xuất ra khu vực dưỡng hộ

Gạch được dưỡng hộ sơ bộ trong nhà xưởng có mái che, sau đó chuyển rakhu vực kho bãi thành phẩm tiếp tục dưỡng hộ một thời gian (từ 5 đến 7 ngàytùy theo yêu cầu) được xe chuyên dụng, cẩu tự hành bốc lên và đem đến vị tríkho bãi, xếp thành lô thành hàng, thành kiện hay chồng theo tiêu chuẩn và đượcnhập kho Xếp ở bãi phải tuân thủ có đường vào và ra Lô xếp trước được lấytrước và xếp sau được lấy sau, đảm bảo cho kho bãi được luân chuyển lần lượt