báo cáo thực tập tốt nghiệp công ty tnhh sản xuất nồi hơi tiến lộc phát

10 6 kCal/h 4/ Lắp đặt các hệ thống mạng nhiệt cho các ngành công nghiệp khác nhau 5/ Quạt công nghiệp chuyên dung trong lĩnh vực lò hơi có công suất đến 200 HpDịch vụ: 1/ Sửa chữa các l

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CAO THẮNG

KHOA CƠ KHÍ oo oo

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT NỒI HƠI TIẾN LỘC

PHÁTGiảng viên hướng dẫn : ThS NGUYỄN ĐỨC TÀI

Cán bộ hướng dẫn: NGUYỄN VĂN TUẤN

Sinh viên thực tập : TRẦN HOÀI PHƯƠNG MSSV: 0301141418

LÊ MINH CHIẾN MSSV: 0301141418 ĐINH CÔNG THÀNH MSSV: 0301141418 LING CHUNG MINH MSSV: 0301141418 NGUYỄN VIẾT SƠN MSSV: 0301141418 CHÂU THANH LIÊM MSSV: 0301141418 NGUYỄN QUỐC VIỆT MSSV: 0301141418 ĐOÀN VĂN LUÂN MSSV: 0301141418 MAI THANH TÙNG MSSV: 0301141418 NGÔ THÀNH LỘC MSSV: 0301141418 ĐINH CÔNG PHI MSSV: 0301141418

HÀ VĂN TÀI MSSV: 0301141418 LỚP : CĐCK 14D

Khóa: 2014-2017

Tp.Hồ Chí Minh,tháng 03 năm 2017

LỜI NÓI ĐẦU

LỜI CẢM ƠN

Kính thưa:

- Ban giám hiệu trường CĐ Kỹ Thuật Cao Thắng

- Thầy cô khoa Cơ Khí

và các Anh chị quản lí của cũng như các Anh chị nhân viên của Công ty nói riêng đã tạo điều kiện mọi điều kiện tốt nhất để chúng em có thể hoàn thành tốt thời gian thực tập

Dù rất cố gắng nhưng với kiến thức và kinh nghiệm còn hạn chế nên có thể xảy ra sai sót Rất mong nhận được những ý kiến đóng góp từ thấy cô để bài báo cáo hoàn thành tốt hơn

Cuối lời chúng em xin gửi đến Quý Thầy Cô trong Khoa Cơ Khí trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Cao Thắng, các Chú và các Anh Chị tại ty TNHHSản Xuất Nồi Hơi Tiến Lộc Phát lờicảm ơn chân thành nhất.Chúng em xin chân thành cảm ơn!

NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY

ST

T NỘI DUNG THỰCTẬP

Thờigianthựctập

Điểmthực tập

Nhận xét của đơn

vị sản xuất về tinhthần thái độ củahọc sinh trong thờigian thực tập

Chữ ký và đóngdấu chứng thựccủa công ty

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

Ngày…….tháng……năm…… GVHD

ThS Nguyễn Đức Tài

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY THỰC TẬP

1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty:

Công Ty TNHH SX Nồi Hơi Tiến Lộc Phát được thành lập vào ngày 01 tháng 04 năm

2010 Giấy phép kinh doanh số 0309892940 do Sở KH&ĐT Tp Hồ Chí Minh phê duyệt

1.2 Các ngành nghề sản xuất kinh doanh:

Chế tạo:

1/ Nồi hơi các loại có công suất từ 0,5 đến 15 tấn/ giờ, áp suất đến 25 bar

2/ Bình bồn áp lực có thể tích chứa đến 20 m3, áp suất đến 24 bar

3/ Nồi dầu tải nhiệt có công suất đến 5 10 6 kCal/h

4/ Lắp đặt các hệ thống mạng nhiệt cho các ngành công nghiệp khác nhau

5/ Quạt công nghiệp chuyên dung trong lĩnh vực lò hơi có công suất đến 200 HpDịch vụ:

1/ Sửa chữa các loại nồi hơi, bình áp lực, nồi dầu truyền nhiệt

2/ Bảo trì bảo dưỡng các loại nồi hơi, nồi dầu truyền nhiệt

3/ Mua bán các loại nồi hơi trong và ngoài nước

4/ Mua bán các loại quạt công nghiệp dung trong lò hơi

5/ Mua bán các trang thiết bị trong lò hơi

- Công ty hoạt động theo tiêu chuẩn Quốc tế ISO 9001/2008

1.3 Tổ chức bộ máy công ty, chức năng của các đơn vị thành viên

- Thủ kho : Phạm Văn Quý

- Tổ trưởng cơ khí :Nguyễn Như Huy

- Tổ trưởng Điện :Lê Đức Lợi

- Công nhân kỹ thuật

1.3.2 Chức năng của các đơn vị thành viên

- VD: Anh Quỳnh trực tiếp hướng dẫn và giám sát trong quá trình thực tập kiêm vậnhành khu vực hoạt động của các máy móc Cơ khí

Chú Bắc trực tiếp hướng dẫn làm chế tạo cánh quạt, lắp ráp bộ phận Cơ khí Anh Quyết trực tiếp hướng dẫn phụ trách bên Hàn và cắt thép bằngPlasma,làm co ống,…

1.4 Quy định về an toàn lao động và phòng cháy chữa cháy:

1.4.1 Quy định về an toàn lao động:

- Nghiêm chỉnh chấp hành nội quy Công ty, nội quy an toàn lao động và vệ sinh laođộng Phải nắm vững các quy định về kỹ thuật an toàn lao động, các quy trình quy phạm

kỹ thuật liên quan đến công việc được giao

- Nghiêm cấm sử dụng rượu bia trước và trong khi làm việc Cấm làm việc tại nơi cóbiển báo nguy hiểm đã có rào chắn và các hầm hố chưa được lấp kín

- Làm việc trên cao phải có dây an toàn, vị trí đứng phải chắc chắn, nếu sử dụng dàngiáo thì phải được neo buộc cố định với công trình đang thi công để tránh bị đổ

- Cấm đặt chất dễ cháy trên các phương tiện có chứa xăng dầu và nơi có nhiều dây

điện Phải có dụng cụ PCCC ở gần nơi có chứa xăng dầu, chất dễ cháy Khi tiếp xúc vớithiết bị có sử dụng nguồn điện phải được sử dụng đồ dùng và trang bị cách điện tốt

- Trước khi thi công, công nhân phải kiểm tra, chuẩn bị trang bị an toàn và sử dụng đồbảo hộ lao động tốt như : quần áo, giầy, nón cứng…và phải đeo kính bảo hộ khi làm việctiếp xúc với môi trường có nhiều mảnh vụn như hàn, cắt, phay, bào, phun cát…

- Khi phát hiện thấy nguy cơ gây tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp thì phải ngừng thicông và báo cáo kịp thời với người có trách nhiệm để khắc phục sự cố

- Không dùng cầu dao không vỏ che, mọi cầu dao cách điện có vỏ bao che bằng kimloại nhất thiết phải nối đất Đầu ra của dòng điện phải nằm dưới cầu dao, không thay cầudao chì bằng các loại dây khác như thiếc, vỏ nhôm và các loại dây không đúng kỹ thuật,các dây cháy của các pha đi đến động cơ điện phải bằng nhau về trị số chịu tải và phảiđúng quy định Dây điện trong xưởng, ngoài hiên trường phải cách điện bằng vỏ cao su

- Công nhân viên phải mang đầy đủ trang bị phòng hộ lao động, không để những vậtcháy gần nơi làm việc Hàn trên cao thì phải che chắn để tránh kim loại lỏng rơi xuốnggây hỏa hoạn hoặc làm bỏng người bên dưới Khi hàn trên cao phải có giàn giáo vữngchắc và đeo dây an toàn và dây phải cố định chắc chắn

- Công nhân viên hàn điện trước khi làm việc phải chuẩn bị đầy đủ mọi trang thiết bị

an toàn, đồ phòng hộ cá nhân và điều kiện an toàn khác

- Theo dõi tình trạng hoạt động của máy hàn, nếu khi làm việc thấy điều kiện làm việcchưa an toàn thì phải báo ngay cho kỹ thuật chuyên môn giải quyết Không tùy tiện lấyđiện bằng cách câu móc bừa bải Không sửa chữa máy hàn khi đang có điện Máy hànphải được che mưa che nắng Những nơi làm việc trong điều kiện ẩm ướt phải có lót tấm

gỗ có chiều dày khoảng 10cm để cách ly với mặt sàn

- Khi di chuyển máy hàn phải cắt điện từ nguồn, khi di chuyển kìm hàn và dây hànphải thận trọng không để dây chồng chéo và vắt ngang qua các dây dẫn điện, qua chaioxy, chai gas hoặc acetylene…

- Dây dẫn phải được bảo vệ và cách điện tốt Chiều dày dây dẫn từ lưới điện đến máyhàn không quá 10m lối đi lại tại khu vực hàn phải rộng ít nhất là 1m

- Vỏ ngoài của máy và cầu dao phải được tiếp mát

- Sau khi làm việc xong, công nhân viên phải ngắt điện, thu dọn đồ nghề, đặt đúng vịtrí, vệ sinh sạch sẽ.

- Dây dẫn phải cách điện tốt, phải tránh đè dập, cháy chập, nếu không đảm bảo thì phảithay mới ngay mới được sử dụng Dây dẫn phải được nối chắc chắn với cực nối (bằngbulon xiết chặt) Trước khi bắt đầu hàn phải kiểm tra kìm hàn, nếu không đảm bảo antoàn thì không được hàn Phải sử dụng kìm hàn có tay cầm bằng vật liệu cách điện, chịunhiệt và mỏ kẹp có bộ phận giữ dây đảm bảo khi hàn dây không bị giật ra Không được

tự động bỏ kìm hàn khi đang có điện để đi làm việc khác Khi ngưng làm việc phải ngắtngay máy hàn ra khỏi lưới điện

- Phải đủ ánh sáng nơi làm việc, đèn chiếu sáng phải có điện áp dưới 24V, trong hầmphải dùng điện áp 12V qua biến áp cách ly và phải có lưới bảo vệ bên ngoài

1.4.2 Quy định về phòng cháy chữa cháy:

- Hệ thống điện, chống sét, chống tĩnh điện; thiết bị sử dụng điện, sinh lửa, sinh nhiệt;việc sử dụng nguồn lửa, nguồn nhiệt phải bảo đảm an toàn về phòng cháy và chữa cháy

- Có quy trình kỹ thuật an toàn về phòng cháy và chữa cháy phù hợp với điều kiện sảnxuất, kinh doanh, dịch vụ

- Có lực lượng phòng cháy và chữa cháy cơ sở, chuyên ngành được huấn luyện nghiệp

vụ phòng cháy và chữa cháy và tổ chức thường trực sẵn sàng chữa cháy đáp ứng yêu cầuchữa cháy tại chỗ

- Có phương án chữa cháy, thoát nạn

- Đối với bình xịt chữa cháy phải được kiểm định định kỳ hàng năm

- Kho, nhà xưởng phải được trang bị thiết bị PCCC

- Kiểm tra khuôn viên công trình, kho, nhà xưởng: đốt rác, xắp xếp vật tư không gọngàng… có thể gây nguy cơ cháy nổ

- Bố trí vị trí thiết bị chữa cháy ở vị trí dễ thấy, dễ lấy khi xảy ra sự cố cháy nổ

- Có tiêu lệnh chữa cháy, nội quy PCCC treo tại vị trí dễ nhìn

1.5 Tổ chức 5S tại công ty

Mục đích chính của 5S là loại bỏ các lãng phí trong sản xuất, giảm thiểu các hoạtđộng không gia tăng giá trị, cung cấp một môi trường làm việc với tinh thần cải tiến liên tục,cải thiện tình trạng an toàn và chất lượng

Sàng lọc

Sắp xếp

Sạch sẽ

Săn sóc Sẵn

sàng

1 Sàng lọc : Tổng vệ sinh, sàng lọc và phân loại

Ở đây, tổ chức cần xác định và phân loại được các dụng cụ, đồ dùng theo tần suất

sử dụng trong quá trình sản xuất, làm việc theo mức độ thường xuyên sử dụng, thỉnh thoảng sử dụng, sắp không cần nữa và hiện tại không còn dùng nữa

Nguyên tắc đơn giản là “Đừng giữ những gì mà tổ chức không cần đến”! Bởi các vận dụng thừa ra không dùng đến cũng gây ra lãng phí về mặt tiền bạc để cất giữ

Việc sàng lọc nên được thực hiện theo những bước sau:

– Xác định mức độ hư hỏng, bụi bẩn / rò rỉ

– Tổng vệ sinh

– Tìm hiểu nguyên nhân của các hiện tượng tại hiện trường

– Xác định khu vực xấu trong nhà máy hay phạm vi đang xét

– Liệt kê thật chi tiết các nguyên nhân gây nên khu vực xấu

– Quyết định phương án hành động hiệu quả

– Lên kế hoạch cho việc triển khai

3 Sạch sẽ : Giữ vệ sinh và kiểm tra

Lên kế hoạch cho việc kiểm vệ sinh thường xuyên để duy trì một môi trường làm việc gọn gàng và sạch sẽ

Sự sạch sẽ là một điều kiện cơ bản cho chất lượng, vì vậy, một khi khu vực làm việc đã sạch sẽ, nó cần được duy trì

Trách nhiệm cần được thiết lập và gắn cho nhân viên ở từng khu vực cụ thể và đảm bảo quy định rõ ràng về vai trò và trách nhiệm trong việc về sinh và kiểm tra

Trong bước này, tổ chức cần thiết lập được các chu trình thường xuyên cho duy trì môi trường làm việc sạch sẽ hàng ngày, hàng tuần

Việc đảm bảo vệ sinh sạch sẽ phải được thực hiện thường xuyên, liên tục, được giám sát, mọi nhân viên coi đó là niềm tự hào và giá trị đóng góp cho tổ chức

4 Săn sóc : Duy trì tiêu chuẩn về sự sạch sẽ, ngăn nắp

Việc vệ sinh sạch sẽ cần xác định được tiêu chuẩn, làm cho chúng trở nên trực quan, dễ nhận biết đối với nhân viên Chẳng hạn như:

– Thiết kế nhãn mác rõ ràng và tiêu chuẩn cho các vị trí được quy định

– Hình thành các chỉ số cũng như cách nhận biết khi các tiêu chuẩn bị vượt

– Thiết lập phương pháp thống nhất cho chỉ thị về giới hạn, xác định các vị trí,…

5 Sẵn sàng : Hình thành thói quen và thực hành

Để làm được chữ S thứ 5 này, tổ chức cần hình thành và củng cố các thói quen thông qua hoạt động đào tạo và các quy định về khen thưởng, kỷ luật Quy trình mới nên

được thực hiện thông qua các hình ảnh trực quan hơn là lới nói, và luôn đảm bảo những người liên quan đều tham gia vào việc phát triển các tài liệu tiêu chuẩn Hãy đảm bảo mọingười đều hiểu và thống nhất thực hiện bởi nếu không có đào tạo và kỷ luật, các bước khác của 5S sẽ không thể thành công.

CHƯƠNG 2 :QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY

2.1 Trang thiết bị của công ty

và tiến dao ngang

2.1.2 Máy khoan cần

Công dụng của máy khoan cần :dùng để khoan , khoét , doa , cắt hàng loạt

Gia công lỗ thông hoặc lỗ không ren,…trên những chi tiết có mô hình lớn , gia côngthông,lỗ côn,lỗ trụ,

Mở rộng lỗ khoan bằng dao khoét

Dùng máy khoan cần để doa lỗ trong trường hợp không có máy doa

Gia công ren bằng bàn ren hoặc tarô máy

2.1.5 Máy ép

Công dụng máy ép : dùng để ép định hình các thép tấm tùy vào mục đích sử dụng

Ví dụ : ép thép tấm để ghép lại thành hộp,ép sắt râu thành chữ V

2.1.6 Máy khoan bàn

Công dụng máy khoan bàn : Máy khoan đưng vạn năng ngoài việc gia công các bềmặt tròn xoay, công nghệ chính của nó là gia công các chi tiết dạng lỗ Ngoài ra, nó cònđược dùng để khoét, doa, cắt ren bằng taro hoặc gia công các bề mặt có tiết diện nhỏ,thẳng góc hay cùng chiều với trục mũi khoan.

2.1.7 Máy cưa cần

Công dụng :dùng để cắt thép thanh dài ngắn tùy vào mục đích sử dụng

2.1.8 Máy bào

Công dụng: máy bào dùng để bào mặt phẳng thô,lớn.Ngoài ramáy bào được dùng

để xẻ rãnh hình T, V, đuôi én,bào rãnh then, Máy bào có thể gia công bềmặt các chi tiết

ở mức độ thô hoặc tinh khác nhau

2.1.9 Xe cẩu

Công dụng:dùng để di chuyển những chi tiết lớn,nặng và vận chuyển vật tư vàoxưởng

2.2 Sơ đồ bố trí

2.3 Sản phẩm của công ty

2.3.1Nồi hơi:

Công dụng : Nồi hơi là một trong những thiết bị không thể thiếu trong các nhàmáy, xí nghiệp có sử dụng nhiệt vì nồi hơi là thiết bị chủ yếu tạo ra nguồn cung cấpnhiệt và dẫn nguồn nhiệt bằng hơi đến các máy móc sử dụng hơi Ngày nay Nồihơi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp trong mỗi ngành công nghiệpđều có nhu cầu sử dụng nhiệt với mức độ và công suất khác nhau

Nồi hơi sử dụng để tiệt trùng cho các ngành: Dệt may, In ấn, Hoá chất, Sản xuấtsinh dược phẩm Cao su, nhựa, chất dẻo, Y tế sức khoẻ An toàn xử lý môi trường…Tómlại, Nồi hơi sử dụng trong các nhà máy công nghiệp nhiệt để làm nguồn cung cấp nhiệt

và dẫn nguồn nhiệt (hơi) đến các máy móc cần sử dụng nhiệt

Điều kiện làm việc:Nồi hơi công nghiệp là sản phẩm đòi hỏi tính an toàn tuyệtđối để có thể phòng tránh được các tai nạn đáng tiếc xảy ra khi vận hành lò hơi Sau đây

là những yêu cầu đối với nhà đặt nồi hơi và vị trí lắp đặt nồi hơi để đảm bảo nồi hơihoạt động tốt và an toàn lao động sử dụng:

- Nhà đặt nồi hơi công nghiệp phải được thiết kế và xây dựng đảm bảocác tiêu chuẩn về xây dựng nồi hơi vệ sinh trong công nghiệp và các tiêu chuẩn có liênquan để người vận hành thuận lợi khi hoạt động và xử lý sự cố, sửa chữa, vệ sinh lò hơi

và đặc biệt phải đảm bảo các quy định trong tiêu chuẩn này

- Nồi hơi phải đặt cố định trong nhà riêng Được phép đặt ngoài trời nếunồi hơi được thiết kế và chế tạo phù hợp với điều kiện thực tế khi sử dụng

- - Được phép đặt trên tầng và dưới hầm nhà ở nếu công suất hơi khôngvượt quá 50kg/h, áp suất của lò hơi không vượt quá 2kg/cm2 với điều kiện phải cótường ngăn cách an toàn

- Cửa ra, cửa vào của nhà nồi hơi phải được mở ra ở phía ngoài Các cửa

của công trình phụ trợ vào nhà lò hơi thì phải gắn lò xo tự động đóng cửa và mở về phíanhà đặt nồi hơi

- Nền nhà thấp nhất của nhà nồi hơi phải cao hơn mặt sàn nhà và mặtnền xung quanh nhà nồi hơi Không được tạo hố thành nhà nồi hơi Trong các trườnghợp đặc biệt do yêu cầu công nghệ để đặt thiết bị như thiết bị nghiền, cụm chi tiết củamạng tải nhiệt… có thể cho phép đào hố nhưng phải theo đúng thiết kế đã được duyệthoặc được cấp phép có thẩm quyền duyệt

Nồi hơi đốt dầu , gas , khí , than:

Nồi hơi đốt than củi :

Nồi hơi đốt nhiều loại nhiên liệu khác như : trấu , vỏ hạt điều , bả cà phê , gỗ vụn ,mùn cưa , khí sinh học,…

Nồi hơi tầng sôi :

2.3.2 Nồi hấp công nghiệp

Công dụng : Nồi hấp bằng hơi dùng để hấp thực phẩm nấu ăn cho các doanh trại,trại giam, khu kí túc xá, nhà máy, khu công nghiệp,… với số lượng suất ăn lớn hoặcchứng áp nguyên vật liệu trong công nghiệp như công nghiệp dệt may, sản xuất gạchblock, sơn,…

Điều kiện làm việc :

- Đừng để nồi hấp có chứa các chất ăn mòn, dung môi, chất dễ bay hơi hoặc các vậtliệu phóng xạ

- Trước khi sử dụng nồi hấp, kiểm tra bên trong buồng nồi hấp

- Đảm bảo rằng các miếng đệm cửa đã vẫn bình thường

- Nạp nồi hấp theo khuyến cáo của nhà sản xuất KHÔNG quá tải nồi hấp

- Kiểm tra nguyên liệu nhựa để đảm bảo rằng chúng phù hợp với được hấp

2.4 Một số đối tác của công ty

2.4.1: Xuất khẩu sang một số nước ở Châu Phi

2.4.2 : Thiết kế và lắp đặt nồi hồi ở các công ty sản suất cao su,điều,công ty may,công

ty chế biến thực phẩm,…khu vực TPHCM và các tỉnh như : Long An,Bình Dương,BìnhPhước,Tây Ninh,Cần Thơ,Nha Trang,…

CHƯƠNG 3 NỘI DUNG THỰC TẬP

3.1 Kế hoạch thực tập :

Thời gian thực tập từ ngày 06/02/2017 đến ngày 25/03/2017

Mỗi ngày làm 8 giờ, sáng từ 8h–12h, chiều từ 13h30 –17h30 Làm từ thứ 2 đến thứ 7

Do sinh viên thực tập đông không đủ công việc làm nên được chia làm 2 ca:

 Ca 1 : Gồm 6 người ( Công Thành,Hoài Phương,Minh Chiến,Thanh liêm,ViếtSơn,Chung Minh) làm thứ 2,4,6

 Ca 2 : Gồm 6 người ( Quốc Việt,Văn Luân,Thanh Tùng,Thành Lộc,Công Phi,VănTài) làm thứ 3,5,7

- Ngày 07/02/2017 ngày thực tập đầu tiên.Em được giao việc đó là cầm máymài cầm tay mài lại ba via đường hàng và sơn những thiết bị nồi hơi.Do em cũngkhông tiếp xúc với máy mài tay nhiều nên lúc đầu còn không quen và thấy mõitay.Sau nữa buổi thì em đã quen.Tuy làm có mệt nhưng em cũng thích vì tiếp xúcnhững cái trong trường không được học mở rộng kiến thức,bên cạnh đó chúng emcũng được mấy anh,chú truyền dạy kinh nghiệm tận tình,chu đáo.

- Ngày 08/02/2017 em được anh trong công ty cho đứng máy tiện,vận hànhmáy tiện trong công ty cũng giống như vận hành máy tiện trong trường mình.Hômnay em tiện chi tiết puli.Sau khi tiễn xong em rút ra được kinh nghiệm là tiện puli kếthợp tiến dao ngang với dao dọc

- Ngày 10/02/2017 em cũng tiếp tục được tiện puli.Tầm khoảng 3h thì máy tiện

bị hư (dây đai bị dãn) nên em qua mấy chú đang hàn và được mấy chú chỉ hàn.Do ởtrường em cũng được thực tập hàn nhưng hàn ghép tấm thép dày còn trong công ti thìhàn tấm mỏng nên dễ bị lũng.Em rút ra được kinh nghiệm là khi hàn thép tấm mỏngkhông được để hồ quang tiếp xúc lâu vì tiếp xúc lâu chi tiết sẽ bị lủng

Tuần 2: 13/02/2017 – 18/02/2017

- Ngày 13/02/2017 em được hàn co ống.Ngày thứ 2 được hàn nên cũng còn bịlũng.Về nhà bị chảy nước mắt.Do đó rút ra bài học là trước khi hàn cần đeo kín,mặt

áo tay dài,đeo mặt nạ.Khi hàn thép tấm mỏng thì chỉ nên chấm không nên kéo

- Ngày 15/02/2017 em được tiện rãnh puli và khoan lỗ phụ mấy bạn.Em rút rabài học kinh nghiệm là khi ăn chiều sâu cắt thì không nên tiến dao ngang vô nên kếthợp dao ngang với dao dọc

- Ngày 17/02 em được đứng máy dập.Dập cắt râu để hàn vô nắp tháp nồi hơinhằm tăng độ nhám khi đổ bê tông chịu nhiệt vào giúp bê tông bám cứng hơn.Bàihọc rút ra là trước khi dập nên cẩn thận tay.Trong quá trình dập không nên lượm chitiết vừa dập xog dễ văng trúng khi lượm

Tuần 3: 20/02/2017 – 25/02/2017

- Ngày 20/02/2017 buổi sáng em cầm máy mài tay mài bavia đường hàn củaống dẫn và tháp.Buổi chiều em được đi xuống công ty điều Tứ Hải ở Châu Thành-Long An.Do là em cũng đã quen với máy mài nên mài cũng không còn mõi taynữa.Bài học rút ra là khi mài cần cầm chắc máy mài,không được cầm gần lưỡi đámài,không bỏ máy mài tùy tiện

- Ngày 22/02/2017 em được đứng máy tiện tiện puli và mài mặt bích.Em rút rađược kinh nghiệm là khi tiện thô với bàn dao ngang thì cho dao đi từ trong ra,còn vớiviệc mài thì nên cầm máy nghiêng một góc cho đá mài nghiêng theo lúc đó mài sẽ ănhơn và nhanh hơn

- Ngày 24/02/2017 em cũng được đứng máy tiện tiện puli.Em đã quen vớinhững thao tác trên máy tiện và làm nhanh hơn

Tuần 4: 27/02/2017 – 04/03/2017

- Ngày 27/02/2017 em đứng máy tiện khoan lỗ may-ơ và tiện may-ơ.Biết đượcmột quy trình làm ra một chi tiết.Để làm ra một may-ơ không phải là chuyện đơngiản,hàn,tiện xọc then,

- Ngày 01/03/2017 em cũng đứng máy tiện khoan lỗ may-ơ và tiện may-ơ.Emrút ra được kinh nghiệm là khi khoan lỗ mồi điều chỉnh tốc độ nhanh hơn khi khoan

lỗ rộng

- Ngày 03/03/2017 em lại đứng máy tiện khoan lỗ may-ơ và tiện may-ơ.Em rút

ra được kinh nghiệm khi tiện rãnh tiến dao ngang và dao dọc kết hợp sẽ làm giảm lựccắt ở mũi dao và dao lâu bị mòn

Tuần 6: 13/03/2017 – 18/03/2017

- Ngày 13/03/2017 em đứng máy tiện tiện puli

- Ngày 15/03/2017 em tarô lỗ ren puli M10.Tiện lỗ puli 38

- Ngày 17/03/2017 buổi sáng e đi công ty Nosa Food với a Quỳnh,xuống hànống,sơn lại và bắt bu-lông lại.Buổi chiều em vềxưởng làm,hàn co ống và mài lại.Biếtđược quá trình sản xuất của một công ty và quan trọng là em được xem nguyên lýhoạt động của một nồi hơi ra sao

Tuần 7: 20/03/2017 – 25/03/2017

- Ngày20/03/2017 tiện puli,khoan lỗ puli 8.5,taro ren M10.Em rút ra đượckinh nghiệm là khi khoan chi tiết gia công vật liệu bằng gang thì không nên tướinguội và khi tarô ren thì quay đều tay không được quay nhanh quá sẽ bị gãy mũi

- Ngày 22/03/2017 tiện chi tiết hình bầu dục tiện mặt bích,tiện may-ơ.Biết đượcnhững kiểu gá chi tiết dạng lớn và chi tiết hình bầu dục và cách ghép dao

- Ngày 24/03/2017 tiện bánh xe cẩu.Do cúp điện nên em được anh quản đốc chonghĩ.Em rút ra được kinh nghiệm là khi tiện chi tiết cở lớn không được chạy tốc độcao vì nếu chạy tốc độ cao sẽ tạo ra lực va đập chi tiết lên dao lớn mau hư dao,mòndao và khi trong xưởng bị cúp điện đột xuất thì nên tắt tất cả cầu dao

3.3 Hoạt động thực tập

3.3.1 Hoạt động 1 :Tiện đường kính ngoài của mặt bích

3.3.2 Hoạt động 2 : Hàn và mài lại đường hàn trên co ống

3.3.3 Hoạt động 3: Cưa phôi bằng máy cưa cần:

3.3.4 Hoạt động 4 : Khoan lỗ may-ơ

3.3.5 Hoạt động 5 : Tiện puli

3.3.6 Hoạt động 6 :Tiện chi tiết có hình không phải là hình tròn (elip)

3.3.7 Hoạt động 7 : Khoan lỗ puli