Tiểu luận quản lý công nghệ trong xây dựng công nghệ khoan phụt chống thấm

57 655 0
Tiểu luận quản lý công nghệ trong xây dựng công nghệ khoan phụt chống thấm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦY LỢI  TIỂU LUẬN QUẢN CÔNG NGHỆ TRONG XÂY DỰNG Giảng viên hướng dẫn: PGS.TS Đinh Tuấn Hải TS Dương Đức Tiến Học viên: Nguyễn Trường Giang Mã học viên: 1582850302016 Lớp: 23QLXD21 Đơn vị công tác: Sở Nông nghiệp PTNT Quảng Bình Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng Hà Nội, tháng 11 năm 2016 MỤC LỤC Hà Nội, tháng 11 năm 2016 NỘI DUNG YÊU CẦU Chương GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG NGHỆ KHOAN PHỤT CHỐNG THẤM .5 1.1 Tổng quan công nghệ chống thấm cho công trình thủy lợi 1.1.1 Giới thiệu chung công nghệ .5 1.1.2 Mô tả công nghệ khoan chống thấm 10 1.1.1.1 Khoan truyền thống: .11 1.1.1.2 Khoan kiểu ép đất 12 1.1.1.3 Khoan thẩm thấu 12 1.1.1.4 Khoan cao áp (Jet – grouting) 12 1.1.1.5 Giới thiệu thiết bị có 13 1.2 Phạm vi áp dụng công nghệ .14 1.2.1 Ứng dụng kỹ thuật khoan công trình đê, đập .14 1.2.2 Ứng dụng xử địa chất thân đê đập 14 1.2.3 Áp lực tĩnh kỹ thuật khoan .14 1.1.1.6 Áp lực tĩnh khoan kẽ nứt đê đập .15 1.1.1.7 Áp lực phun khoan .15 1.1.1.7.1 Sử dụng đập bê tông .16 1.1.1.7.2 Một số công nghệ khoan thiết bị dùng khoan .17 1.1.1.7.3 Đối với công việc lựa chọn thiết bị thích hợp .17 1.1.1.7.4 Máy bơm SGB6- 10 ; SGB9- 12 18 1.1.1.7.5 Bơm nồng độ cao ZJB6- 1.2 ; ZJB6- 1.2 .19 1.1.1.7.6 Bộ ghi liệu TS 19 1.3 Một số công trình Quảng Bình .20 1.1.1.8 Khoan chống thấm hồ chứa nước Minh Cầm 20 1.1.1.9 Khoan chống thấm hồ chứa nước Cây Mưng 20 1.1.1.10 Khoan chống thấm hồ chứa nước Long Đại 22 1.1.1.11 Khoan chống thấm hồ chứa nước Điều Gà 22 1.4 Một số công trình địa phương khác Việt Nam 23 1.1.1.12 Khoan chống thấm Thủy điện Buôn-Kuốp Ximăng cát 23 1.1.1.13 Chống thấm cho cống vùng triều .27 1.1.1.14 Xử đê quai thuỷ điện Sơn la biện pháp khoan chống thấm .28 1.1.1.15 Công trình đập Đá bạc – Hà Tĩnh .29 1.1.1.16 Dự án xử chống thấm cho cống D10- Hà Nam .29 1.5 Một số công trình tiêu biểu giới 31 Chương ĐÁNH GIÁ VỀ CÔNG NGHỆ 34 2.1 Về mặt kỹ thuật 34 2.2 Về mặt kinh tế, chi phí .35 2.3 Về mặt thời gian 35 2.4 Về tính ưu việt, khả áp dụng 35 2.5 Tính cạnh tranh công nghệ 36 Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng Chương NGUYÊN NHÂN LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ .37 3.1 Tổng quan áp dụng công nghệ khoan chống thấm hồ chứa nước Minh Cầm 37 3.1.1 Nhiệm vụ công trình 37 3.1.2 Quy mô công trình 37 3.1.3 Giải pháp kỹ thuật tiêu thiết kế 37 3.1.4 Kinh phí thực 37 3.2 Các phương án lựa chọn chống thấm 37 3.2.1 Không chống thấm, chấp nhận thực trạng 38 3.2.2 Phương pháp truyền thống 38 3.2.3 Phương pháp khoan 39 3.3 Nguyên nhân lựa chọn công nghệ .40 Chương CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ .40 4.1 Khái niệm chuyển giao công nghệ 40 4.2 Khả chuyển giao công nghệ khoan 41 Chương QUẢN CÔNG NGHỆ KHOAN PHỤT .42 5.1 Trình tự xi măng 43 5.2 Công tác Kiểm tra trình xi măng tạo chống thấm 44 5.3 Đối với công tác nghiệm thu 46 Chương MỘT SỐ NỐI DUNG KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN KHOAN PHỤT .46 6.1 Phương pháp tính toán thiết kế số lượng hàng lỗ khoan cần khoan 46 6.1.1 Sơ đồ tính 46 6.1.2 Hệ phương trình tính toán 47 6.1.3 Cách giải hệ phương trình 47 6.2 Phụt xi măng điều kiện tự nhiên đặc biệt .49 6.2.1 Các quy định chung 49 6.2.2 Phụt xi măng vào đá xốp nứt nẻ 49 6.2.3 Phụt xi măng vào khe nứt lỗ rỗng lớn .51 6.2.4 Phụt xi măng vào đá có nước ngầm chảy với vận tốc cao 52 6.2.5 Phụt xi măng vào đá có lỗ rỗng với chất nhét không gắn kết 52 6.3 Phụt xi măng thử nghiệm 53 6.4 Phụt vữa xi măng sét ổn định 54 Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng NỘI DUNG YÊU CẦU Giới thiệu chung công nghệ (mô tả công nghệ, phạm vi áp dụng công nghệ, người tổ chức liên quan, …) Đánh giá công nghệ mặt kỹ thuật, kinh tế, chi phí, thời gian, tính ưu việt mới, khả áp dụng, tính cạnh tranh, … Nguyên nhân bạn tổ chức bạn lại lựa chọn công nghệ Khả chuyển giao (cho tổ chức khác) nhận chuyển giao (từ tổ chức khác) phương thức thực chuyển giao công nghệ Quá trình quản công nghệ tổ chức công nghệ Các vấn đề khác liên quan tới công nghệ Chống thấm cho công trình thuỷ lợi yêu cầu quan trọng, cần quan tâm từ khâu thiết kế ban đầu Các công trình sau thời gian sử dụng xuất thấm việc sửa chữa khó khăn tốn Trong trường hợp này, công nghệ khoan chống thấm thường sử dụng để xử thấm cho đê, đập Tuy nhiên, khái niệm bị hiểu cách chưa đầy đủ xác Vì vậy, Tiểu luận giới thiệu số công nghệ khoan sử dụng cho công trình thuỷ lợi thời gian gần Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng CHƯƠNG GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG NGHỆ KHOAN PHỤT CHỐNG THẤM 1.1 Tổng quan công nghệ chống thấm cho công trình thủy lợi 1.1.1 Giới thiệu chung công nghệ Công nghệ Khoan thuộc nhóm công nghệ trộn sâu dạng ướt (wet mixing), phát minh Nhật Bản năm 1970 Sau công nghệ phát triển mạnh sang nước Châu Âu, đến ứng dụng hầu hết công ty móng hàng đầu giới Layne Christensen (Mỹ), Bauer (Đức), Keller (Anh), Frankipile (Australia)… Trải qua bốn mươi năm hoàn thiện phát triển, đến công nghệ Khoan thừa nhận rộng rãi kiểm nghiệm, đưa tiêu chuẩn nhiều nước giới Công nghệ Khoan trình bê tông hoá đất Nhờ có tia nước tia vữa phun với áp suất cao (200- 400 atm), vận tốc lớn (> 100 m/s), phần tử đất xung quanh lỗ khoan bị xới tơi hoà trộn với vữa đông cứng tạo thành khối đồng “Xi măng - đất” Những năm trước đây, trước tượng cống đê rò rỉ, thấm nước, nhiều địa phương phải nhiều tiền của, công sức để khắc phục, không thành công Nhưng từ Việt Nam áp dụng thành công công nghệ Jet - Grouting (công nghệ khoan cao áp xi-măng đất), tình trạng giải triệt để Trước thực trạng cống đê nhiều năm trước bị hư hỏng, thấm nước mà Việt Nam chưa tìm cách khắc phục, sau nhiều năm tìm hiểu, nghiên cứu công nghệ Jet-grouting từ nước mong muốn khắc phục tình trạng thành công Nhưng việc chống thấm cho cống đê, cống nằm địa chất phức tạp vấn đề quan trọng nhằm bảo đảm đê điều mùa lũ Giải pháp từ trước đến nhiều địa phương thường sử dụng là: Sử dụng cừ thép, cừ gỗ cừ bê-tông cốt thép đóng cắt qua tầm thấm nước; kéo dài đường viền thấm thượng lưu; khoan xi-măng sét Cách làm kể hiệu địa chất đê phần lớn cát mịn, phải xử lý, thi công điều kiện khó khăn, tốn nhiều nơi phải làm làm lại Quá trình tiếp cận công nghệ Jet-grouting cố gắng nhóm nghiên cứu Xuất phát từ mục tiêu trên, nhóm đề tài phân tích công nghệ có Việt Nam nhận thấy công nghệ đáp ứng yêu cầu đặt Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng - Thông qua mạng in-tơ-nét, nhóm nghiên cứu tiếp cận công nghệ Jetgrouting xuất giới năm 1980 Nhật Bản Tuy nhiên, để thực nhiệm vụ đề tài nghiên cứu gặp không khó khăn Qua mạng in-tơ-nét, hiểu sơ nguyên công nghệ, chi tiết gặp nhiều khó khăn Ðây công nghệ tài liệu tham khảo hạn chế, mặt khác nước chưa phổ biến công nghệ cách rộng rãi Bằng tìm hiểu, học hỏi kinh nghiệm tham quan bên Tuy nhiên, thu thập tài liệu quý cho công việc sau việc mua dây chuyền thiết bị trị giá gần tỷ đồng Nhật Bản Có thiết bị làm chủ thiết bị thi công lại trình gian khổ Sau ba tháng đọc sách làm thử nghiệm thiết bị không thành công Hãng YBM cảm kích trước nhiệt tình kỹ sư Việt Nam cử chuyên gia cao cấp sang hướng dẫn cụ thể Sau đợt hướng dẫn chuyên gia, nhóm đề tài thật làm chủ công nghệ - Lợi ích kinh tế đề tài: Từ hai công trình thử nghiệm đề tài hai cống đê Hà Nam Nghệ An năm 2004, đến nhóm đề tài thực thành công hàng trăm công trình nhiều tỉnh, thành phố, mang lại giá trị kinh tế cao Hiện công nghệ Jet - grouting áp dụng phổ biến công trình lớn, như: Chống thấm cho công trình thủy lợi đê quai thủy điện (Sơn La), đập Ðá Bạc (Hà Tĩnh), cống sông Cui Long An; xử đất yếu Nhà máy xi-măng Vinakansai (Ninh Bình); ổn định bờ kè vùng đất yếu Nhà máy đóng tàu Aker - Yard (Vũng Tàu); chống cố sụt đất cho nhà liền kề xây dựng tầng hầm cho nhà cao tầng, đề tài ứng dụng tòa nhà Vinafood (Ngô Quyền - Hà Nội) Cống tiêu D10 thuộc hệ thống thủy nông thực Hà Nam năm 2004 minh chứng cho thành công đề tài Nói cống tiêu D10, tác giả Nguyễn Quốc Dũng cho hay: Trước ứng dụng công nghệ Jet - grouting, móng cống D10 nằm lớp cát bụi dày m Mùa lũ năm 2002, đưa vào vận hành xảy cố mạch sủi Khi tỉnh Hà Nam cho sửa chữa khoan xi-măng sét không thành công Sau đến mùa lũ tỉnh phải cử hàng trăm niên bê bao cát che chắn túc trực đê Năm 2004, cống D10 sửa chữa lần hai công nghệ khoan xi-măng sét có tượng bị đùn sủi đen chuyện vỡ đê xảy Trước tình hình đó, tỉnh Hà Nam trực tiếp liên hệ với Viện Thủy công giúp đỡ Phương án sửa chữa mà Viện Thủy công tiến hành Hà Nam công nghệ Jet - grouting nhằm tạo tường chống Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng thấm xi-măng đất nằm đáy cống cắt qua lớp cát bụi mà không ảnh hưởng kết cấu cống Phương pháp dựa vào nguyên cắt nham thạch dòng nước áp lực Khi thi công, trước hết dùng máy khoan để đưa ống bơm có vòi phun hợp kim vào tới độ sâu phải gia cố (nước cộng xi-măng) với áp lực khoảng 20 MPa từ vòi bơm phun xả phá vỡ tầng đất Với lực xung kích dòng phun lực li tâm, trọng lực trộn lẫn dung dịch vữa, xếp lại theo tỷ lệ có quy luật đất vữa theo khối lượng hạt Sau vữa cứng lại thành cột xi-măng đất - Qua theo dõi, mùa lũ từ năm 2005 đến không tượng đùn sủi Thành công đề tài địa phương Hội đồng khoa học cấp đánh giá cao Khi công nghệ ứng dụng thành công vào thực tiễn thuyết phục chủ đầu tư, tỉnh ứng dụng công nghệ vào sau đề tài Nhà nước công nhận Năm 2008, doanh thu thực đề tài Viện Thủy công đạt 30 tỷ đồng Ðến ứng dụng công nghệ chống thấm mà Viện Thủy công thi công không dừng lại chống thấm cho cống đê mà nhiều công trình thủy lợi nói chung, như: Ðập đất, cống vùng triều, trạm bơm xây dựng vùng cát chảy; công trình xây dựng (giải pháp chống sập vách làm cọc Barret cho tầng hầm, cao ốc ); công trình giao thông (đường ngầm đô thị, kè bờ, mố cầu vùng đất yếu) - Còn với việc chống thấm cho cống vùng triều tỉnh đồng sông Cửu Long, Viện Thủy công thường thi công điều kiện khó khăn, vất vả Cống vùng triều có dạng cống - cầu kết hợp, gồm hai cửa cửa rộng tám mét; chống thấm cừ thép Do thi công không tốt nên cừ bị hở, dòng thấm qua đáy cửa mạnh Nhiều địa phương tìm nhiều biện pháp để lấp bịt không giải - Ðể giải quyết, Viện tìm cách bịt tạm thời lỗ rò, sau dùng thợ lặn moi hết đá hộc đổ xuống trước Dùng cát chở xà-lan đổ bù vào hố vừa đào (tổng cộng dùng hết bốn xà-lan cát) San cát cho phẳng, đáy cống, rải lên lớp vải bạt dứa, xếp bao tải cát đè lên lớp bạt để làm tầng phản áp Các công việc phải dùng thợ lặn làm việc độ sâu năm mét nước Ðặt máy sàn đạo bắc qua trụ pin (cách mặt nước hai mét), qua lớp nước năm mét, khoan xuyên qua lớp bạt dứa, xuống tiếp 10 m bắt đầu Khi mũi khoan lên gần mặt đáy pha phụ gia đóng rắn nhanh vào vữa để tránh tượng dòng thấm phá vỡ xi-măng đất trước đông kết Sau làm xong phía thượng lưu chấm dứt rò Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng nước, định làm phía hạ lưu Trung bình thời gian thi công cống vùng triều khoảng hai tháng Ðây thành công có ý nghĩa thực tiễn, Jet-grouting cách giải tượng hư hỏng kiểu mà bơm khô, tát cạn - Việc ứng dụng công nghệ từ nước vào thực tiễn Việt Nam giúp rút ngắn thời gian nghiên cứu, kịp thời giải vấn đề xúc sản xuất Ðể làm tốt vấn đề này, người nghiên cứu phải tiếp cận công nghệ tiên tiến để chuyển giao Quá trình đòi hỏi người nghiên cứu phải nhiệt tình, sáng tạo dám chấp nhận rủi ro Những kết đạt nói mà tác giả Nguyễn Quốc Dũng cộng Viện Thủy công thành công bước đầu, cho thấy công nghệ Jet-grouting công nghệ có nhiều triển vọng, áp dụng rộng rãi lĩnh vực xây dựng công trình thủy lợi, để xử chống thấm, sửa chữa công trình - Nghiên cứu, lựa chọn công nghệ chống thấm cho công trình thuỷ lợi yêu cầu quan trọng, cần quan tâm từ khâu thiết kế ban đầu Các công trình sau thời gian sử dụng xuất thấm việc sửa chữa khó khăn tốn Trong trường hợp này, công nghệ khoan chống thấm thường sử dụng để xử thấm cho đê, đập Tuy nhiên, khái niệm bị hiểu cách chưa đầy đủ xác Vì vậy, Tiểu luận giới thiệu số công nghệ khoan sử dụng cho công trình thuỷ lợi thời gian gần Một số hình ảnh công nghệ khoan Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng 1.1.2 Mô tả công nghệ khoan chống thấm Hiện công nghệ khoan sử dụng phổ biến để chống thấm cho công trình thuỷ lợi Có nhiều loại khoan khác nhau, có loại lần áp dụng Việt Nam Hình 1- Nguyên số công nghệ khoan chống thấm cho công trình thuỷ lợi Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 10 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng Đối với công trình thuỷ lợi đặc biệt công trình đập đất, việc tiến hành xử chống thấm gia cố tăng ổn định công việc quan trọng để đảm bảo ổn định công trình, giải pháp hiệu khoan Trong nhiều trường hợp, nhờ kết khoan mà không cần phải thay đổi kết cấu thiết kế đê đập Hiện nay, công nghệ lĩnh vực khoan ngày ứng dụng phổ biến rộng rãi Tuy nhiên, nay, chưa có tiêu chuẩn quy trình, công nghệ khoan chống thấm cho đập đất (chỉ có tiêu chuẩn khoan gia cố đê) Tại Việt Nam, công nghệ nói chung tồn nhiều vấn đề bản: Công nghệ quy trình tiêu chuẩn ngành dừng phân đoạn thụ động Vữa chưa có hệ thống hóa chi tiết thành phần, thông số tiêu cho mục đích công nghệ sử dụng Các phương pháp công nghệ quy định dựa chủ yếu tiêu chuẩn Liên xô từ nhiều thập niên trước, lỗi thời so với nước Nga ngày Cơ quan quản chuyên ngành chậm cập nhật tiến công nghệ thuyết vữa vào quy định lâu dài tạm thời Những dự án xây dựng lớn phức tạp đòi hỏi xử móng công nghệ ngày nhiều, lạc hậu quy trình gây khó khăn cho thống chất lượng kiểm tra, giám sát, đánh giá Để có giải pháp nay, thực trạng tụt hậu nhiều năm, đòi hỏi công sức lớn nhiều người lượng tài liệu tham khảo không nhỏ Phạm vi Tiểu luận đề nghị số nguyên tắc chung, giải pháp cho vấn đề tồn cần số nguyên tắc: - Đưa vào tiêu chuẩn ngành nét công nghệ thông số vữa - Quy định mở cho áp dụng công nghệ phù hợp điều kiện Việt Nam - Thống tiêu chuyên môn cho công nghệ phụt, thíêt bị vữa Một số lưu ý liên quan đến công nghệ khoan trình quản thực sau: 5.1 Trình tự xi măng - Quá trình khoan xi măng phải thực trước dâng nước Trường hợp phải tiến hành khoan dâng nước trước công trình phải xem xét ảnh hưởng cột nước gây hiệu biện pháp khoan có biện pháp xử phù hợp - Trước thi công phải thử nghiệm để hiệu chỉnh lại thông số thiết kế khoảng cách hố khoan, nồng độ dung dịch, áp lực v.v… trước 43 Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng tiến hàn đại trà Vị trí hố khoan thử nghiệm chọn số hố khoan có đồ án thiết kế - Phụt xi măng tiến hành theo hàng, đánh số thứ tự từ hạ lưu đến thượng lưu, từ trái sang phải, theo nguyên tắc thu dần khoảng cách hố khoan hàng theo đợt Khi chống thấm phải tiến hành theo thứ tự từ hạ lưu lên thượng lưu phải hàng lẻ trước, hàng chẵn sau Trong hàng, đợt vào hố khoan số lẻ đợt hai vào hố khoan số chẵn - Đợt khoan bố trí hố khoan cách từ m đến 16 m cố kết gia cố bề mặt từ m đến 12 m Trường hợp thấy có thông thủy lực với hố khoan bên cạnh (khi thấy vữa xuất hố khoan bên cạnh) phải tăng khoảng cách hố khoan lên gấp đôi - Sau xong đợt đó, hố khoan tồn vấn đề sau phải bổ sung thêm hố khoan phụt: + Các vùng có lượng nước đơn vị lượng tiêu hao dung dịch vượt 10 lần so với trị số trung bình hố khoan đợt; + Các vùng mà việc chưa hoàn tất theo dẫn tiêu chuẩn này; + Các hố khoan điều kiện thi công không đạt tới độ sâu thiết kế - Các hố khoan bổ sung có số lượng từ hố đến hố phải khoan vị trí cách hố khoan cũ mà việc chưa hoàn tất 0,5 m phải tới độ sâu cần thiết theo yêu cầu thiết kế - Các hố khoan có độ sâu từ m trở lên phải phân đoạn để vữa Chiều dài đoạn nên lấy m Đối với hố khoan có chiều sâu bội số m, phải bố trí cho chiều dài đoạn ngắn m miệng hố đoạn dài m đáy hố Chiều dài đoạn lại trường hợp đá đồng m Trường hợp hố khoan cắt qua lớp đá có thành phần khác nhau, độ nứt nẻ khác ranh giới đoạn phải bố trí trùng với ranh giới lớp đá 5.2 Công tác Kiểm tra trình xi măng tạo chống thấm - Kết công tác kiểm tra hoàn thành toàn phần khối lượng theo đồ án thiết kế xác định độ thấm nước khối đá vữa Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 44 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng Độ thấm nước khối đá biểu thị giá trị lượng nước đơn vị thu qua thí nghiệm ép nước hố khoan kiểm tra với đoạn ép dài m - Các công việc cần làm kiểm tra: - Phân tích kết công việc tài liệu hoàn công, phải làm rõ nội dung sau: + Các đoạn hố khoan vị trí chống thấm cần phải thực thêm công việc bổ sung độ thấm nước đá cao việc xi măng chưa đạt yêu cầu; + Các vị trí chống thấm diện tích mà có khả có độ thấm nước lớn cần bố trí hố khoan kiểm tra; - Xác định độ thấm nước đá qua thí nghiệm ép nước xi măng hố khoan kiểm tra - Các hố khoan kiểm tra đánh giá kết khoan phải thí nghiệm ép nước xi măng - Tổng chiều dài hố khoan kiểm tra vật tư để thi công phải ghi đồ án thiết kế, thông thường lấy % đến 10 % tổng chiều dài hố khoan xác hóa qua kết phân tích hồ sơ hoàn công - Các hố khoan kiểm tra bố trí hố khoan tạo chống thấm Tuỳ theo yêu cầu cụ thể công trình, tư vấn thiết kế lựa chọn cách bố trí hố khoan kiểm tra sau: + Nếu chống thấm có hàng khoan phụt: hố khoan kiểm tra nằm hai hố khoan có hướng trùng với hướng hố khoan ; + Nếu chống thấm gồm nhiều hàng khoan : hố khoan kiểm tra nằm vị trí tâm hố khoan phụt; + Hố khoan kiểm tra nằm hàng khoan có hướng xiên góc với hố khoan để cắt qua nhiều hố khoan phụt; + Nếu dùng để kiểm tra mức độ đầy đủ việc công tác thi công nên bố trí hố khoan kiểm tra trùng với hố khoan đồ án thiết kế đợt khoan - Các hố khoan kiểm tra khoan, thí nghiệm ép nước, xi măng theo phương pháp phân đoạn từ xuống, đoạn dài m Ranh giới đoạn hố khoan kiểm tra thông thường trùng với ranh giới đoạn hố khoan Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 45 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng - Việc thí nghiệm ép nước xi măng hố khoan kiểm tra phải tiến hành với áp lực nhỏ áp lực độ chối dự kiến với hố khoan từ 20 % đến 30 % Quy trình công nghệ thí nghiệm ép nước hố khoan kiểm tra phải phù hợp với quy trình công nghệ quy định cho hố khoan - Trong trường hợp độ thấm nước đá tim chống thấm qua thí nghiệm ép nước thấy lớn độ thấm nước quy định thiết kế quan tư vấn thiết kế phải phân tích hồ sơ hoàn công khoan mà xác định độ thấm nước thực tế đá đạt sau Theo trị số đó, quan tư vấn thiết kế khẳng định giữ nguyên hay chỉnh lại tiêu thiết kế độ thấm nước chống thấm - Các công việc xi măng toàn phần chống thấm coi đạt yêu cầu lượng nước đơn vị hố khoan kiểm tra có trị số trung bình sai lệch cho phép phù hợp với đồ án thiết kế với quy định tiêu chuẩn hành 5.3 Đối với công tác nghiệm thu Lưu ý hồ sơ hoàn công công tác xi măng cần tuân thủ theo quy định bắt buộc TCVN 8645:2011; TCVN 8444:2011 CHƯƠNG MỘT SỐ NỐI DUNG KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN KHOAN PHỤT 6.1 Phương pháp tính toán thiết kế số lượng hàng lỗ khoan cần khoan 6.1.1 Sơ đồ tính Cần phải xác định chiều dày chống thấm T cho thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật, từ kết hợp với bán kính ảnh hưởng vữa theo phương ngang đê để tìm số hàng cần khoan theo sơ đồ Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 46 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng 6.1.2 Hệ phương trình tính toán Dùng phương pháp phân đoạn thiết lập hệ ba phương trình với ẩn số: H 12 − h12 q = Kd 2L1 h − h22 q = KT 2.T (D.1) h22 − H h2 q = Kd 2.L đó: q lưu lượng đơn vị qua m chiều dài đê, cm3/(s.m) ; h1 chiều cao cột nước bão hòa trước chống thấm, m ; h2 chiều cao cột nước bão hòa sau chống thấm, m ; H1 chiều cao cột nước phía sông, m H1 lấy với trường hợp bất lợi mực nước lớn sông phép khoan đê ; Hh cột nước đồng, m Hh lấy với trường hợp bất lợi hạ lưu nước Hh = 0; KT hệ số thấm chống thấm, lấy KT = 10-4 cm/s; Kd hệ số thấm thân đê trước khoan phụt, cm/s; T chiều dày chống thấm, m; L1, L khoảng cách trước sau chống thấm, m; L1 = l1 + λ.H1 L λ hàm số phụ thuộc vào trị số H độ dốc m mái đê phía sông Có thể sử dụng bảng D.1 để tra trị số λ 6.1.3 Cách giải hệ phương trình Cách giải hệ phương trình sau: a) Giả thiết chống thấm có chiều dày T hệ số thấm K = 1.10-4 cm/s Phương trình D.1 viết dạng: 1 q + h1 + = H 12 Kd 2.L1 2.L 1 2 q− h1 + h2 = KT 2.T 2T (D.2) Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 47 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng 1 2 q+0− h2 = − Hh Kd 2L 2L 2 Đặt: X1 = q; X2 = h1 , X3 = h2 hệ phương trình D.2 viết dạng sau: a11X1 + a12X2 + a13X3 = b1 a21X1 + a22X2 + a23X3 = b2 (D.3) a31X1 + a32X2 + a33X3 = b3 Trong đó: 1 a11 = K d ; a12 = L1 ; a13 = 1 K a21 = T ; a22 = - 2T ; a23 = 2T 1 K a31 = d ; a32 = ; a33 = - L 1 H 12 Hh L b1 = ; b2 = ; b3 = - L Giải hệ phương trình D.3 tìm giá trị X1, X2, X3 , tức tìm q, h1, h2 b) Sau tìm giá trị q, h1, h2 tiến hành kiểm tra chiều dày T giả thiết Chiều dày T giả thiết điều kiện sau thỏa mãn: 1) Theo cấu tạo T ≥ 0,8 m; h1 − h2 T 2) ≤ [J]màng h2 − H h L 3) ≤ [J]đê H1 4) T ≥ 10 Trong [J]màng [J]đê gradient thấm cho phép màng chống thấm gradient thấm cho phép thân đê; Nếu điều kiện không thỏa mãn phải giả thiết lại chiều dày T màng dựa vào phương trình D.2 D.3 để xác định lại ẩn số h1, h2, q kiểm tra lại c) Sau xác định chiều dày T kết hợp với bán kính ảnh hưởng vữa theo chiều ngang đê định số lượng hàng khoan theo nguyên tắc cho bán kính lan Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 48 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng truyền vữa theo phương ngang đê lỗ khoan chờm lên phần ba bán kính lan truyền vữa lỗ khoan 6.2 Phụt xi măng điều kiện tự nhiên đặc biệt 6.2.1 Các quy định chung - Phụt vữa xi măng điều kiện tự nhiên đặc biệt vữa xi măng vào đối tượng sau: + Vào đá xốp – nứt nẻ; + Vào đá có khe nứt lỗ rỗng lớn; + Vào đất có vận tốc nước ngầm lớn; + Trong đá có lỗ rỗng chứa chất nhét không gắn kết - Khi khoan xi măng điều kiện tự nhiên đặc biệt phải thực thêm công việc phụ trợ phải sử dụng vật liệu đặt biệt biện pháp công nghệ đặc biệt cấp có thẩm quyền chấp thuận - Thiết kế thi công khoan xi măng điều kiện tự nhiên đặc biệt phải luận chứng kết thí nghiệm trường Hồ sơ thiết kế phải trình bày chi tiết công nghệ xi măng công việc phụ trợ 6.2.2 Phụt xi măng vào đá xốp nứt nẻ - Nền đá xốp – nứt nẻ đá khe nứt có lỗ rỗng nhỏ có hình dạng khác có hang hốc nhỏ mà nước qua dung dịch vữa không ổn định lại không qua Nền đá nứt nẻ bị cắt mạng lưới dầy khe nứt nhỏ với độ mở rộng từ 0,1 mm đến 0,2 mm thuộc loại đá xốp – nứt nẻ Các đại diện điển hình đá xốp – nứt nẻ cát kết gắn kết yếu, đá vôi đôlômônit xốp có hang hốc nhỏ, đá vôi vỏ sò, đá túp dăm kết – túp không đặc chặt, đá sạn granit, đá bazan xốp rỗng - Trong trình xi măng, gặp phải đá xốp – nứt nẻ xuất dấu hiệu chủ yếu sau: + Lượng tiêu hao xi măng nhỏ so với lượng nước đơn vị đá; + Lưu lượng vữa giảm nhanh đạt độ chối vữa xi măng với tỷ lệ N/X cao, từ 10 đến - Khi đá có lỗ rỗng với chất nhét không gắn kết làm nước vữa bị thấm vữa qua khe nứt Đây nguyên nhân làm vữa bị đặc lại độ xa lan truyền vữa bị giảm nhỏ khiến hiệu việc vữa xi măng bị giảm thấp - Để nâng cao hiệu xi măng vào đá xốp nứt nẻ, phải sử dụng biện pháp sau: Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 49 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng + Phụt silicat vào đá trước xi măng; + Phụt vữa xi măng có hàm lượng phụ gia bentonit cao; + Phụt vữa silicat – bentonit ổn định vữa có đặc tính tương tự - Nếu lựa chọn phương pháp silicat vào đá trước xi măng sau thí nghiệm ép nước vào lỗ khoan, phải dung dịch silicat có dung trọng 1,02 t/m3 đến 1,08 t/m3 với phụ gia làm keo tụ muối vô bao gồm muối phốt phát, muối cacbonat, muối sunfat nhôm, muối natri aluminat) Lượng phụ gia làm keo tụ phải xác định sở nghiên cứu phòng thí nghiệm, có xét đến hoạt tính phản ứng đá xi măng, thành phần hóa học nhiệt độ nước ngầm Cường độ keo silicat tạo thành sau dung dịch silicat keo tụ phải nằm phạm vi từ 10 Pa đến 100 Pa, thời gian keo tụ từ 30 đến 60 Thể tích dung dịch silicat đồng thời vào đoạn lỗ khoan dài m quy định bảng A.1 Phụt xi măng vào đá phải tiến hành từ h đến h sau dung dịch silicat Lượng nước đơn vị L/(min.m2) Từ 0,05 đến 0,10 Từ 0,10 đến 0,20 Từ 0,20 đến 0,30 - Vữa xi măng – bentonit sử dụng thay cho Thể tích dung dịch silicat L Từ 100 đến 200 Từ 200 đến 400 Từ 400 đến 600 vữa xi măng phải có tỷ lệ khối lượng bentonit xi măng từ 0,1 đến 0,5 độ lưu động theo độ sụt côn tiêu chuẩn từ 16 cm đến 24 cm Phải vữa đạt độ chối tới nghỉ theo quy định 16.4.3 - Chế tạo vữa bentonit – silicat cách pha vào vữa bentonit lượng natri silicat (thủy tinh lỏng có dung trọng 1,38 t/m3) có khối lượng 0,5 % đến % khối lượng bentonit Độ lưu động vữa phải nằm phạm vi từ 16 cm đến 24 cm Cường độ vữa sau 10 d không nhỏ 100 Pa Vữa bentonit – silicat phải sử dụng vữa bổ sung trường hợp việc sử dụng vữa xi măng vữa xi măng – bentonit không giảm độ thấm nước đá xốp – nứt nẻ đáp ứng yêu cầu thiết kế - Vữa bentonit – silicat dùng để vào lỗ khoan đợt cuối vào hàng lỗ khoan chống thấm gồm ba hàng lỗ khoan, sau vữa xi măng vữa xi măng – bentonit vào lỗ khoan đợt trước lỗ khoan hàng bên màng chống thấm gồm ba hàng lỗ khoan - Sử dụng vữa bentonit – silicat để liên tục vào đá xốp -nứt nẻ đạt độ chối Nếu 0,5 m3 vữa vào m chiều dài đoạn hố khoan mà độ hút vữa không giảm phải vữa xi măng vữa xi măng – bentonit đạt tới độ chối Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 50 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng 6.2.3 Phụt xi măng vào khe nứt lỗ rỗng lớn - Các khe nứt lỗ rỗng có kích thước lớn mm lượng nước đơn vị chiều dài đoạn m lớn 1,0 L/(min.m2) khe nứt lỗ rỗng lớn - Phụt xi măng vào khe nứt lỗ rỗng lớn phát khoanh lại thời gian khảo sát phải thực theo thiết kế riêng, phải dự kiến phương tiện phương pháp lấp đầy lỗ rỗng lớn phù hợp với mục tiêu việc xi măng - Phải xác định đặc trưng lỗ rỗng lớn phát kích thước, hình dạng, phân bố chúng không gian liên thông với lỗ rỗng khác Nếu phát thấy lỗ rỗng có nước ngầm chảy với vận tốc lớn phải thực theo quy định A.4 - Sử dụng loại vữa sau để xi măng vào lỗ rỗng lớn : + Vữa xi măng – cát không ổn định Loại vữa phải thỏa mãn yêu cầu sau: Độ lớn hạt cát trộn vào vữa không lớn mm; Tỷ lệ xi măng : cát vữa phải nằm phạm vi từ :1 đến : 3; Thành phần vữa xi măng - cát phụ thuộc vào lượng nước đơn vị đá (q) Nếu lượng nước đơn vị đá lớn L/(min.m2) thành phần vữa xi măng – cát lấy sơ theo bảng A.2 Thành phần vữa xi măng – cát không ổn định để vào lỗ rỗng lớn q Từ đến Từ đến Từ đến 10 Thành phần vữa Xi măng Cát Nước kg 1,0 1,0 1,0 kg 0,5 1,0 2,0 kg 3,0 2,0 1,5 + Vữa xi măng – tro thải không ổn định Thành phần vữa xác định thí nghiệm phòng phù hợp với quy định phụ lục B; + Vữa xi măng – sét ổn định Thành phần vữa xác định thí nghiệm phòng phù hợp với quy định phụ lục B - Phương pháp vữa để lấp đầy lỗ rỗng lớn sau: + Ở giai đoạn đầu, lưu lượng vữa lớn thông thường áp lực miệng lỗ khoan, cần ngừng từ h đến 24 h cho lần từ 000 kg đến 10 000 kg vật liệu; + Ở giai đoạn cuối, sau thấy xuất áp lực miệng lỗ khoan áp lực có dấu hiệu tăng lên phải liên tục đạt độ chối Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 51 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng - Sau đầy lỗ rỗng lớn, vị trí phát chúng phải bố trí hố khoan bổ sung (hố khoan kiểm tra), sau theo kết thí nghiệm ép nước kết xi măng vào lỗ khoan đánh giá mức độ làm đầy lỗ rỗng lớn 6.2.4 Phụt xi măng vào đá có nước ngầm chảy với vận tốc cao - Khi có nước ngầm chảy với vận tốc cao 400 m/d, việc xi măng biện pháp thông thường trở nên khó khăn không thực xi măng bị nước ngầm xói đi, không lắng đọng lại lỗ rỗng - Nếu trình khoan phát thấy nước ngầm chảy với vận tốc cao, để xi măng cần sử dụng loại vữa có khả tạo thành nút vật ngăn lỗ rỗng như: + Nước bùn cát (nước cát); + Nước bùn cát với mạt cưa, xỉ, mảnh vụn cao su, vật liệu có dạng sợi với phụ gia ninh kết nhanh; + Hỗn hợp loại vữa nói Các loại vữa nói sử dụng phải có tỷ lệ nước so với vật liệu cứng nằm độ sệt giới hạn cho phép máy bơm hoạt động - Việc xi măng phải tiến hành theo phương pháp thu dần khoảng cách hố khoan Từ vào số liệu khoan xi măng đợt khoan kiểm tra kết xi măng vào hố khoan đợt trước - Nên làm yếu dòng thấm nước ngầm có vận tốc cao cách tạo thêm hàng hố khoan xi măng bổ sung phía hạ lưu chống thấm Sau giảm vận tốc nước ngầm, việc xi măng vào hàng hố khoan tiến hành theo phương pháp công nghệ thông thường 6.2.5 Phụt xi măng vào đá có lỗ rỗng với chất nhét không gắn kết - Nếu đá có khe nứt lỗ rỗng rộng cm chứa đầy đất loại cát, bột, sét không gắn kết trước tiến hành xi măng gia cố công trình áp dụng giải pháp xói đẩy bớt phần chất nhét cách hỗn hợp nước – không khí qua hố khoan liên thông với Quy trình công nghệ đẩy chất nhét phải thực theo thiết kế riêng lập sở tiến hành thực nghiệm điều kiện trường - Trong đoạn xi măng có khe nứt lỗ rỗng chứa chất nhét trạng thái xốp, dễ bị xói rửa; sau khoan xói rửa hố khoan phải tiến hành xói rửa mạnh bổ sung hố khoan nước hướng từ lên xói rửa vùng xung quanh hố khoan hỗn hợp nước – không khí qua máy bơm dùng khí ép Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 52 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng - Sau tiến hành xói rửa hố khoan phải tiến hành xi măng nhiều lần vào vùng mà chất nhét bị xói rửa thủy lực để nén chất nhét lại lỗ rỗng Ở giai đoạn, trình nhiều lần phải vữa với lưu lượng áp lực tăng cao, chí có tượng đứt đoạn thủy lực đặc trưng tượng áp lực tụt nhanh Sau có tượng đứt đoạn phải ngừng vữa từ d đến d tiếp tục lại có đứt đoạn Việc vữa xi măng lại vào vùng có chất nhét không gắn kết phải thực đạt độ chối áp lực thiết kế mà không tạo thành đứt đoạn thủy lực 6.3 Phụt xi măng thử nghiệm - Phụt xi măng thử nghiệm nhằm mục đích tối ưu hóa công nghệ thi công để đạt kết mong muốn việc xi măng thiết kế Các kết xi măng thử nghiệm phải quan tư vấn thiết kế xem xét, làm sở để điều chỉnh thiết kế ban đầu cho hợp - Phải xi măng thử nghiệm trước thi công khoan đại trà Nếu điều kiện địa chất công trình phức tạp đa dạng xi măng thử nghiệm thực vào thời gian bắt đầu thi công xi măng khu vực hạng mục công trình - Phải tách riêng phần chống thấm mặt phải xi măng gia cố để tiến hành xi măng thử nghiệm, bao gồm: + Đối với chống thấm: không hố khoan đợt tất hố khoan thuộc hàng chống thấm, rơi vào hố khoan đợt chọn nói trên; + Đối với xi măng gia cố: Không hai lần diện tích bị bao hố khoan đợt tất hố khoan rơi vào phạm vi diện tích - Phụt xi măng phần thử nghiệm phải thực theo công nghệ thi công mà thiết kế quy định Nếu phù hợp điều kiện địa chất thực tế giả thiết thiết kế phải đưa hiệu chỉnh cần thiết vào công nghệ xi măng - Khi thi công phần thử nghiệm, tùy thuộc vào tính chất điều kiện địa chất công trình mà bổ sung thêm số công việc khác quy định điều 9.8 - Khi kết thúc thi công phần thử nghiệm chống thấm, phải khoan hố khoan kiểm tra để tiến hành ép nước xi măng vào đoạn Ở vùng thử nghiệm xi măng gia cố sau hoàn thành công việc chủ yếu, phải tiến hành thêm công việc sau: + Khoan hố khoan kiểm tra thí nghiệm ép nước xác định mức độ làm đầy lỗ rỗng; Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 53 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng + Thí nghiệm kiểm tra đá phương pháp chấn động âm để xác định đặc tính biến dạng chúng, phương pháp kiểm tra dự kiến thiết kế - Khi phân tích kết xi măng thử nghiệm phải làm rõ vấn đề sau: + Đặc trưng thực tế đá công trình phù hợp so với giả thiết thiết kế, đặc tính địa chất công trình đá mà thiết kế chưa xét tới; + Phương pháp khoan thiết bị xi măng tối ưu, tính chất độ uốn cong hố khoan; + Lưu lượng áp lực cho phép vữa, tính chất biến dạng đá xi măng; + Chiều sâu đặt nút tối ưu; + Các điều kiện thi công tối ưu mặt gia tải hố khoan; + Chế độ vữa xi măng tối ưu, biện pháp để chống lại phá hoại tiến trình xi măng; + Độ thấm nước tính chất – đá xi măng, bước tối ưu lỗ khoan, yếu tố cần thiết để đạt hiệu xi măng định; + Khối lượng đặc tính có khả cần thiết phải có vật liệu vữa để đạt hiệu xi măng định 6.4 Phụt vữa xi măng sét ổn định - Vữa ổn định chế tạo cách pha vật liệu sét vào vữa xi măng Loại vữa sử dụng để chống thấm cho công trình thủy lợi có dạng sau đây: + Khi đá chủ yếu có khe nứt với độ mở rộng lớn mm đặc trưng độ hút nước lớn 0,5 L/(min.m2); + Khi cần lấp đầy lỗ rỗng lớn riêng lẻ hang các-xtơ - Trong nham thạch chứa nước có dòng chảy với vận tốc lớn 400 m/d đêm sử dụng vữa xi măng – sét ổn định phụ gia lựa chọn kiểm tra qua thử nghiệm để đảm bảo cho vữa ninh kết nhanh chóng nước chảy - Các vật liệu dùng để chế tạo vữa xi măng - sét ổn định xi măng vào khe nứt lớn gồm : + Xi măng thỏa mãn yêu cầu quy định 12.1 làm chất kết dính; + Các vật liệu sét để tạo tính ổn định cho vữa xếp theo thứ tự giảm giới hạn chảy, giảm hiệu ổn định tăng lượng vật liệu cần thiết để tạo thành vữa ổn định là: bentonit hoạt tính, sét bentonit (loại khai mỏ nghiền thành bột), đất sét, sét nặng, sét nhẹ + Khi có khả sử dụng số loại vật liệu sét để xử ưu tiên sử dụng vật liệu sau: Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 54 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng Á sét bột nhẹ có giới hạn chảy từ 25 % đến 35 % làm vật liệu kết hợp với phần sét kao-li-nit dễ tan rã nước; Bentonit hoạt tính sử dụng thành phần bổ sung để làm tăng thêm tính ổn định - Hàm lượng hạt lớn mm có tất loại vật liệu sét sử dụng không vượt % Các vật liệu sét khai thác mỏ có lẫn hạt lớn dăm, sạn phải sàng để loại bỏ hạt lớn - Vữa xi măng sét ổn định phải có đặc tính sau: - Độ tách nước sau không %; - Độ lưu động đo độ sụt côn tiêu chuẩn từ 10 cm đến 18 cm; - Cường độ chịu nén vữa xi măng – sét hóa cứng sau d từ 0,10 MPa đến 0,55 Mpa sau 28 d từ 0,20 MPa đến 1,00 MPa - Nếu xảy trường hợp đặc tính vật liệu sét không cho phép đồng thời đảm bảo tất yêu cầu quy định B.5 phải sử dụng phụ gia hóa học làm giảm độ tách nước làm tăng độ lưu động vữa - Tùy thuộc vào giới hạn chảy vật liệu sét, hàm lượng thành phần vữa xi măng – sét ổn định nên lấy gần theo bảng B.1 Khi sử dụng bentonit, việc định thành phần vữa phải dựa sở kết thí nghiệm phòng - Thành phần đặc tính vữa ổn định phải xác định xác hóa theo kết thử nghiệm vữa chế tạo điều kiện thi công - Để tạo vữa xi măng - sét ổn định, chế tạo riêng biệt vữa sét - nước vữa xi măng - nước trộn lẫn chúng với cách đổ xi măng vào vữa sét trộn Trong trường hợp sử dụng sét nhẹ làm vật liệu sét, cho phép trộn trực tiếp sét có độ ẩm tự nhiên vào vữa xi măng - Các vật liệu sét mịn – phân tán bentonit, sét, sét nặng sử dụng làm vữa sét phải nghiền nhỏ sơ làm phân tán phương pháp học trộn, rung phương pháp hóa học thêm chất có tác dụng làm phân tán Phải đảm bảo vữa sau chế tạo xuất đặc tính riêng trạng thái mịn – phân tán vật liệu loại trừ cục sét làm tắc ống dẫn vữa hố khoan Hàm lượng thành phần vữa xi măng – sét ổn định Giới hạn chảy vật 30 40 Hàm lượng m3 vữa Xi măng Vật liệu sét khô kg Từ 190 kg Từ 865 đến 280 Từ 210 đến 785 Từ 635 Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 Nước L 620 700 Từ 1,67 đến 1,68 Từ 1,54 55 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng 55 75 100 đến 315 Từ 235 đến 540 Từ 390 đến 350 Từ 260 đến 290 Từ 215 đến 375 Từ 280 đến 120 Từ 135 đến 390 đến 40 780 835 860 đến 1,56 Từ 1,40 đến 1,42 Từ 1,31 đến 1,33 Từ 1,27 đến 1,20 - Khi xác định liều lượng vật liệu sét vữa phải xét tới độ ẩm tự nhiên Lượng vật liệu sét có độ ẩm tự nhiên W % phải có giá trị 1+ W 100 lần lượng vật liệu khô yêu cầu - Khi xi măng vữa ổn định phải thực theo quy định tiêu chuẩn việc xi măng vữa xi măng không ổn định không mâu thuẫn với yêu cầu sau: + Lưu lượng lớn cho phép vữa ổn định phải lấy lưu lượng cho phép vữa không ổn định, xác định theo phụ lục G; + Áp lực độ chối vữa ổn định phải nhỏ lần so với áp lực độ chối vữa không ổn định quy định loại đá cho; + Việc xi măng vữa ổn định phải tiến hành với thành phần vữa không đổi không phụ thuộc vào lưu lượng vữa; + Việc vữa ổn định phải tiếp tục đạt yêu cầu sau: Khi vào đá lượng vữa định mức thiết kế quy định Tùy thuộc vào độ rỗng đá mà lượng vữa thường từ 0,5 m3 đến 2,0 m3 vữa cho m chiều dài hố khoan; Khi đạt độ chối trước lượng vữa theo định mức Nếu vữa ổn định để làm đầy tối đa hang hốc các-xtơ lớn lượng vữa phun vào không đặt thành định mức việc phải tiến hành độ chối, không phụ thuộc vào độ hút vữa; + Phụt vữa không ổn định phải thực sau d đến d kể từ xong vữa ổn định tiến hành qua hố khoan vữa ổn định qua hố khoan bổ sung Đồng Hới, 11 tháng 11 năm 2016 Học viên thực Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 56 Tiểu luận: Quản công nghệ xây dựng Nguyễn Trường Giang TÀI LIỆU THAM KHẢO TCVN 8644 : 2011 Công trình thủy lợi - Yêu cầu kỹ thuật khoan vữa gia cố đê TCVN 8645 : 2011 Công trình thủy lợi - Yêu cầu kỹ thuật khoan xi măng vào đá Rikard Gothall - Rock Mass response During High Pressure Grouting - Royal Institute of Technology, Stockholm-Sweden 2006 J.K.Mitchell & Kenichi Soga - Fundamentals Of Soil Behavior - John Wiley & Sons, Canada,2005 S.K.Gulhati M.Datta, Indian Institute Of Technology- Geotechnical Engineering - Tata McGraw-Hill, New Delhi - India 2005 British Standard - Code Of Practice For Foudations - BS 8004:1986, BSI, London - 16 February 2005 Swen Hansbo - Ground Improvement - eLib AB 2004 Eriksson M “ Grouting Researchs” - Royal Institute of Technology Stockholm - Sweden 2004 Daniel Eklund “ Penetrability for cementitious injection grouts” - Royal Institute of Technology - Stockholm - Sweden 2003 10 Giovanni Lombardi - Grouting of Rock Mass - 3/2003 - NXB Minusio - Italy Bài đăng tập I , trang 164-197 Tuyển tập thông qua Hội Nghị Quốc Tế lần “PHỤT VÀ XỬ NỀN” - diễn từ 10-12/02/2003 - New Orleans LAUSA Học viên: Nguyễn Trường Giang - Lớp 23QLXD21 57 ... dng cho cụng vic khoan pht sau ny, sau ú tin hnh gia c cho h khoan .Trong tỡnh thụng thng ,dựng mỏy khoan ỏ khoan h khoan vi ng kớnh khong 50~70mm, sõu khoan khong 0.5~3m,sau ú h khoan lp nỳt bt... + 200 lớt Nc cắt ngang sơ đồ thi công cắt dọc tim tường chống thấm Đỉnh tường chống thấm +7.00m 5 Đường phân giới lớp lớp giới hạn tường chống thấm Tường chống thấm Mt ct thit k Cụng trỡnh ang... lý cụng ngh xõy dng - Thit b khoan pht - SG2- IIIA + Phm vi s dng: khoan thm dũ cỏc cụng trỡnh thu in ,khoan pht p,khai thỏc khoang sn, cỏc cụng trỡnh thm dũ a cht,cú th ỏp ng nhu cu dựng mi khoan

Ngày đăng: 06/03/2017, 21:40

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Chương 1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG NGHỆ KHOAN PHỤT CHỐNG THẤM

    • 1.1. Tổng quan về công nghệ chống thấm cho công trình thủy lợi

      • 1.1.1. Giới thiệu chung về công nghệ

      • 1.1.2. Mô tả công nghệ khoan phụt chống thấm

      • 1.2. Phạm vi áp dụng công nghệ

        • 1.2.1. Ứng dụng kỹ thuật khoan phụt trong các công trình đê, đập

        • 1.2.2. Ứng dụng trong xử lý địa chất nền và thân đê đập

        • 1.2.3.  Áp lực tĩnh trong kỹ thuật khoan

        • 1.3. Một số công trình tại Quảng Bình

        • 1.4. Một số công trình tại các địa phương khác ở Việt Nam

        • 1.5. Một số công trình tiêu biểu trên thế giới

        • Chương 2. ĐÁNH GIÁ VỀ CÔNG NGHỆ

          • 2.1. Về mặt kỹ thuật

          • 2.2. Về mặt kinh tế, chi phí

          • 2.3. Về mặt thời gian

          • 2.4. Về tính ưu việt, mới và khả năng áp dụng

          • 2.5. Tính cạnh tranh của công nghệ

          • Chương 3. NGUYÊN NHÂN LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ

            • 3.1. Tổng quan về áp dụng công nghệ khoan phụt chống thấm hồ chứa nước Minh Cầm

              • 3.1.1. Nhiệm vụ công trình

              • 3.1.2. Quy mô công trình

              • 3.1.3. Giải pháp kỹ thuật và chỉ tiêu thiết kế

              • 3.1.4. Kinh phí thực hiện

              • 3.2. Các phương án lựa chọn chống thấm

                • 3.2.1. Không chống thấm, chấp nhận thực trạng

                • 3.2.2. Phương pháp truyền thống

                • 3.2.3. Phương pháp khoan phụt

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan