Lập qui trình công nghệ chế tạo và lắp ráp xe ôtô khách thành phố 40 chỗ trên khung chassi cơ sở hyundai county

Tùy theo mức độ phức tạp và chuyên môn hóa mà ngành công nghiệp chế tạo và lắp ráp ôtô của Việt Nam tồn tại các hình thức lắp ráp như sau: a- Phương pháp lắp ráp dạng CBU: Xe được nhập v

Luận Văn Tốt Nghiệp

Đề tài:

" Lập qui trình công nghệ chế tạo và lắp ráp xe ôtô khách thành phố 40 chỗ trênkhung chassi cơ sở Hyundai County"

Sinh viên thực hiện: Phan Văn Chu

ĐẶT VẤN ĐỀ:

Trong những năm gần đây, Việt Nam bước vào giai đoạn hội nhập quốc tế, bên cạnh những thay đổi tích cực về kinh tế còn có thể nhận thấy chất lượng cuộc sống người dân ngày càng được nâng cao, cơ sở hạ tầng phục vụ giao thông được cải thiện Lúc này, Công nghiệp ôtô ngoài nhiệm vụ cơ bản là phục vụ kinh tế còn mang thêm một nhiệm vụ mới: phục vụ cho nhu cầu đi lại, giải trí của người dân Chính vì vậy, việc xây dựng những dây chuyền để chế tạo và lắp ráp xe Bus phục vụ nhu cầu đi lại cho người dân là thiết thực và hoàn toàn cần thiết

Đặc biệt, nhằm phục vụ cho nhu cầu đi lại ở các tuyến đường có lòng đường nhỏ,

số lượng luân chuyển hành khách lớn, xe cộ đông thì việc thiết kế QTCN chế tạo và lắp ráp xe bus cở nhỏ là hoàn toàn cần thiết và đây cũng là nội dung thiết thực của đề tài này

Luận Văn Tốt Nghiệp là học phần cuối trong chương trình đào tạo Kỹ sư ôtô của

Bộ Môn Cơ Khí ôtô thuộc Trường Đại Học Giao Thông Vận Tải Tp Hồ Chí Minh Học phần này nhằm trang bị cho sinh viên những kiến thức tổng quát và toàn diện về tính toán thiết kế, phục vụ cho công tác thực tế sau này

Thực hiện đề tài: " Lập qui trình công nghệ chế tạo và lắp ráp xe ôtô khách thành phố 40 chỗ trên khung chassi cơ sở Hyundai County" Đây là một đề tài lớn, đòi hỏi một lượng kiến thức rộng trong nhiều lĩnh vực và tương đối mới đối với em Trong suốt hơn

2 tháng thực hiện đề tài, dù rất cố gắng nhưng bản thân em đều nhận thấy trong nội dung thuyết minh đã thực hiện vẫn tồn tại nhiều hạn chế, khiếm khuyết Em rất mong có được

sự góp ý, nhận xét của quí thầy cô, công ty và các bạn để khắc phục những khuyết điểm của mình; để đề tài hoàn thiện hơn và có khả năng ứng dụng vào thực tế sản xuất

Em xin chân thành cám ơn

Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 10 tháng 03 năm2008

Sinh viên thực hiện: Phan Văn Chu

MỤC LỤC

ĐẶT VẤN ĐỀ : 01

MỤC LỤC : 02

CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN 03

1.1 Tổng quan về tình hình lắp ráp xe ở Việt Nam 03

1.2 Tổng quan về Công Ty CPCK-XDGT TRACOMECO 06

1.3 Công suất của nhà máy, chọn hình thức lẳp ráp : 06

1.4 Giới thiệu sơ đồ mặt bằng xưởng lắp ráp : 06

CHƯƠNG 2 : CƠ SỞ ĐỂ THIẾT LẬP QTCN CHẾ TẠO VÀ LẮP RÁP 07

2.1 Giới thiệu xe khách thành phố HCM B40 07

2.1.1 Giới thiệu chassi cơ sở : 07 2.1.2 Đặc tính kỹ thuật xe HCM B40 : 08 2.1.3 Các hạng mục chế tạo trong nước : 09 2.1.4 Các hạng mục nhập khẩu và bảng qui cách vật liệu : 11 2.2 Thiết lập sơ đồ khối tổng quát cho QTCN chế tạo và lắp ráp : 13

CHƯƠNG 3 : THIẾT LẬP QTCN CHẾ TẠO VÀ LẮP RÁP : 17

3.1 Phương pháp hàn MIG và chế độ hàn : 17

3.2 Phương pháp hàn điện và chế độ hàn: 19

3.3 Giới thiệu sơ đồ nguyên công QTCN chế tạo và lắp ráp : 19

3.4 Thiết lập QTCN chế tạo và lắp ráp : 20

3.4.1 Chế tạo khung xương : 24 3.4.2 Bọc vỏ khung xương : 39 3.4.3 Sơn xe : 42

3.4.4 Chế tạo ghế hành khách : 44 3.4.5 Chế tạo tay vịn hành khách đứng : 47 3.4.6 Qui trình công nghệ lắp ráp : 50

3.5 Công tác kiểm tra : 62

CHƯƠNG 4 : KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG XE XUẤT XƯỞNG : 65

4.1 Kiểm tra tổng thể : 66

4.2 Kiểm tra gầm xe : 71

4.3 Kiểm tra buồng lái và khoang hành khách : 77

4.4 Kiểm tra trên thiết bị : 84

4.5 Kiểm tra chạy thử trên đường : 85

*KẾT LUẬN : 87

*TÀI LIỆU THAM KHẢO : 88

CHƯƠNG1: TỔNG QUAN:

1.1 Tổng quan về tình hình lắp ráp xe ở Việt Nam:

Tình hình lắp ráp xe ở Việt Nam vẫn đang tồn tại khá nhiều dạng Trước tình hình kinh

tế của đất nước phát triển, nhu cầu chuyên chở hàng hóa và hành khách đang là sức ép đối với ngành công nghiệp chế tạo và lắp ráp xe trong nước Tuy nhiên khả năng đáp ứng nhu cầu thực tế của các doanh nghiệp trong nước thì chưa đủ do khả năng chuyển giao công nghệ gặp nhiều khó khăn và thuế xuất nhập khẩu

Tùy theo mức độ phức tạp và chuyên môn hóa mà ngành công nghiệp chế tạo và lắp ráp ôtô của Việt Nam tồn tại các hình thức lắp ráp như sau:

a)- Phương pháp lắp ráp dạng CBU:

Xe được nhập về dưới dạng nguyên chiếc, các cụm chi tiết, khung gầm, thùng vỏ, cabin đã được lắp ráp, liên kết và sơn hoàn chỉnh Mức độ phức tạp không có

b)- Phương pháp lắp ráp dạng SKD:

Phương pháp này lắp ráp từ các chi tiết là các cụm bán tổng thành được nhập từ nước ngoài hoàn toàn Tại nơi lắp ráp sẽ được tiến hành lắp thành từng cụm tổng thành

và cuối cùng hoàn chỉnh thành sản phẩm Một số chi tiết phụ tùng trong quá trình lắp sẽ

do trong nước sản xuất Phương pháp này có độ phức tạp cao h?n phương pháp lắp ráp dạng CBU

c)- Phương pháp lắp ráp dạng CKD:

Ở phương pháp này, các cụm chi tiết được nhập về có mức độ tháo rời cao hơn ở phương pháp dạng SKD và chưa sơn Vì vậy, các xí nghiệp lắp ráp phải trang bị các dây chuyền hàn và sơn Phương pháp này được chia làm hai loại CKD1 và CKD2 với mức

độ khó tăng dần Đặc điểm của hai dạng phương pháp lắp ráp này như sau:

1 Dạng CKD1:

* Cabin hoặc thân xe: Các chi tiết kim loại ở 6 mặt (mui, mặt trước, mặt sau, hai mặt bên và sàn ) được nhập từ nước ngoài với tình trạng tháo rời đã qua sơn lót , việc lắp ráp cuối cùng (bằng hàn) làm ở cơ sở sản xuất Việc sơn xe sẽ được thực hiện tại chỗ sau khi hàn

* Khung chassi: Các bộ phận sẽ nhập từ nước ngoài ở tình trạng tháo rời đã sơn lót và việc lắp ráp cuối cùng sẽ được thực hiện tại cơ sở sản xuất Động cơ và hệ thống truyền động: Được nhập từng cụm riêng biệt và việc lắp ráp lại với nhau sẽ được thực hiện tại cơ sở sản xuất

* Trục :

+ Trục trước: Ổ trục và tang phanh sẽ được cung cấp ở tình trạng đã lắp nhưng không được lắp vào trục giữa và việc lắp ghép sẽ làm tại chỗ

+ Trục bên: Ổ trục và tang phanh sẽ được cung cấp ở tình trạng đã lắp nhưng không được lắp ghép với trục vi sai và việc lắp ghép sẽ làm tại chỗ

* Bánh xe và xăm lốp: Sẽ cung cấp ở tình trạng đã lắp sẵn và việc lắp ráp cabin và sàn xe sẽ làm tại chỗ Ống, dây nối, ống mềm được cung cấp tách riêng khỏi khung

2 Dạng CKD2:

* Cabin hoặc thân xe: mức độ rời rạc cao hơn dạng CKD1, các mảng rời rạc chưa qua sơn lót Cơ sở sản xuất phải trang bị công nghệ hàn và công nghệ sơn

* Khung gầm: Các phần kèm theo (Công xôn, gân, bản lề…) sẽ được cung cấp ở dang rời rạc từng cụm và sẽ được lắp ráp tại cơ sở sản xuất Việc sơn sẽ do nhà cung cấp làm

* Động cơ và hệ thống truyền động: Các bộ phận điện và bộ phận kèm theo (máy đổi chiều, lọc khí, quạt làm mát,…) sẽ được cung cấp dạng rời

* Trục:

+ Trục trước: tương tự như dạng CKD1

+ Trục bên: Trục vi sai hai bên sẽ được cung cấp rời và việc lắp ráp chúng sẽ được tiến hành tại cơ sở sản xuất

* Bánh xe và xăm lốp: Sẽ được cung cấp riêng và sẽ được lắp tại cơ sở sản xuất

* Bộ phận bên trong: Khung và đệm ghế được cung cấp rời, đệm lót được cung cấp rời Ống, dây nối, ống mềm: Được cung cấp tách riêng khỏi khung

@ Phân biệt giữa phương pháp lắp ráp dạng CKD1 và CKD2:

Phương pháp lắp ráp loại CKD1 và CKD2 đều nằm chung trong phương pháp lắp ráp dạng CKD, nhưng CKD2 có mức độ rời rạc cao hơn CKD1 Ở dạng CKD1, các chi tiết được cung cấp ở dạng cụm tháo rời nhưng ở điều kiện không cần phải lắp ráp thêm trước khi lắp hoàn chỉnh và thùng xe đã qua sơn lót Còn ở dạng CKD2, các chi tiết sẽ được tiếp tục tháo nhỏ, do đó cần phải lắp ráp thêm trước khi lắp ráp hoàn chỉnh, đối với thùng xe thì ở dạng rời chưa hàn và chưa sơn lót Điểm nổi bật chủ yếu của CKD2 là công nghệ lắp ráp và sơn cao hơn rất nhiều so với CKD1

c)- Phương pháp lắp ráp dạng IKD:

Phương pháp này lắp ráp sản phẩm từ các chi tiết rời được nhập từ nước ngoài Một tỷ lệ đáng kể các chi tiết trong sản phẩm sẽ do nền sản xuất trong nước cung cấp Phương pháp này là bước chuẩn bị cho việc lắp ráp sản phẩm từ 100% chi tiết được sản xuất trong nước với bản quyền về kỹ thuât được chuyển giao từ hãng sản xuất gốc

1- Dạng IKD1:

Khác với loại hình CKD1 là các chi tiết như bộ truyền xích và bánh xe, vỏ lốp và trang bị phụ được sản xuất trong nước Các chi tiết trong nước phải có giá trị trên 10% ( nếu động cơ, hộp số ở dạng rời ) hoặc trên 15%( nếu động cơ, hộp số được phép nhập khẩu ở dạng lắp sẵn) của tổng giá trị xe nguyên chiếc

2-Dạng IKD2:

Khác với loại hình CKD2 là phải có thêm phần khung xe và một số chi tiết thuộc nhóm bộ phận điều khiển và hệ thống điện được sản xuất trong nước, đồng thời động cơ, hộp số và bộ phát điện phải ở dạng rời Tổng giá trị các chi tiết, bộ phận được sản xuất trong nước phải đạt trên 30% tổng giá trị nguyên chiếc của xe

3- Dang IKD3:

Khác với loại hình IKD2 là tổng giá trị các chi tiết, bộ phận được sản xuất trong nước phải có giá trị trên 60% tổng giá trị xe nguyên chiếc, trong đó các chi tiết thuộc nhóm động cơ xe phải chiếm 30% giá trị của động cơ

Bảng 1.1: Đặc điểm chủ yếu của các dạng lắp ráp :

SKD CKD IKD

CKD1 CKD2 Thùng xe, vỏ xe Đã sơn hoàn chỉnh và liên kết với nhau Cánh cửa, ghế, ắc-quy rời khỏi thùng, vỏ xe Đã liên kết với nhau, thân xe đã qua sơn lót Rời thành từng mảng, chưa hàn, tán, chưa sơn lót Sản xuất trong nước

Khung xe Đã liên kết với xe và sơn hoàn chỉnh Đã liên kết với nhau và chưa sơn

Động cơ Hoàn chỉnh và đã lắp trên khung, vỏ xe Hoàn chỉnh và có thể lắp liền hệ thống truyền lực

Cầu xe Hoàn chỉnh và đã lắp trên khung, vỏ xe Đã lắp liền với trống phanh và cơ cấu phanh

Hệ thống điện, đèn và tiện nghi Hệ thống dây điện và bảng điện đã lắp trên thùng và

vỏ xe Hệ thống dây điện, bóng điện, đèn và tiện nghi trong xe để rời

1.2 Tổng quan về Công Ty Cổ Phần Cơ Khí Xây Dựng Giao Thông TRACOMECO :

Tổng Công Ty Cổ Phần Cơ Khí Xây Dựng Giao Thông TRACOMECO có tổng diện tích trên 156.000m2, trong đó diện tích nhà xưởng chiếm 90.000m2 với khẩu độ 24mx18m, được trang bị hệ thống cầu trục 25T, 15T và 5T thuận tiện cho việc gia công

và lắp ráp các kết cấu nặng và lớn

Phần diện tích còn lại của nhà máy được bố trí cho các công trình như: Văn phòng BGĐ, các dây chuyền sản xuất khác, nhà nghỉ cho công nhân, bãi chứa hàng linh kiên và bến bãi

1.3 Công suất của nhà máy :

Trong một năm nhà máy tiến hành lắp ráp các dòng xe Xe Hyundai County, xe khách thành phố 40 chổ, xe khách thành phố 80 chổ với công suất 500xe mỗi loại/ năm Trong

đó dòng xe khách thành phố có diện tích chiếm chổ lớn nhất, do đó trong quá trình thiết

kế mặt bằng ta chọn dòng xe khách thành phố để thiết kế Như vậy, trong quá trình lắp ráp các loại xe khác có thể phải bố trí mặt bằng lại, nhưng về tổng thể diện tích cần cho quá trình chế tạo và lắp ráp sẽ được thoả mãn

Công suất trong một ngày của nhà máy: Một năm có 52 tuần, một tuần làm việc 5 ngày, một năm nghỉ lễ 10 ngày Vậy một năm làm việc có 250 ngày Công suất trong một ngày của nhà máy là: 500/250 = 2 xe/ ngày

Một ca làm việc 8 giờ (sáng 7h30' đến 11h30')

( chiều 12h30' đến 16h30')

Vậy: Nhịp dây chuyền của nhà máy là:8/2 = 4giờ

Dựa vào công suất của nhà máy và nhiệm vụ thư của luận văn ta chọnh hình thức lắp ráp IKD1 là thích hợp nhất Với hình thức lắp ráp này các chi tiết khung xương và vỏ

xe hoàn toàn có thể chế tạo được trong nước trong điều kiện hiện nay (cả về công nghệ trong nước lẫn trình độ tay nghề của công nhân)

1.4 Giới thiệu sơ đồ mặt bằng xưởng lắp ráp:

Sơ đồ mặt bằng nhà xưởng lắp ráp phải được tính toán bố trí sau cho thích hợp với yêu cầu:

+ Phù hợp với diện tích nhà máy hiện có

+ Thời gian đi lại không công của kỹ thuật viên là nhỏ nhất

+ Thứ tự dây chuyền bố trí phải hợp lý với QTCN

Bảng 1.2- Tổng thể mặt bằng nhà xưởng và bố trí xưởng lắp ráp

CHƯƠNG 2 : CƠ SỞ ĐỂ THIẾT KẾ QTCN CHẾ TẠO VÀ LẮP RÁP :

2.1 Giới thiệu xe khách thành phố HCM B40 :

2.1.1 Giới thiệu chassi cơ sở :

Hình :2.1- Chassi cơ sở

Bảng 2.1- Đặt tính kỹ thuật của chassi cơ sở

TT THÔNG SỐ ĐƠN VỊ ÔTÔ KHÁCH TP HCMB40

1 Dài toàn bộ mm 7015

2 Rộng toàn bộ mm 1930

3 Cao toàn bộ mm 1595

4 Chiều dài cơ sở mm 4085

5 Phần nhô trước/sau mm 1160/1770

6 Khoảng sáng gầm xe mm 195

7 Góc vượt trước Độ 240

8 Góc vượt sau Độ 140

2.1.2 Đặt tính kỹ thuật của xe HCMB40 :

Hình 2.2- tổng thể xe

Các thông số kỹ thuật của xe khách thành phố HCMB40 được thể hiện trong bảng sau: Bảng 2.2- Thông số kỹ thuật HCM B40

TT THÔNG SỐ ĐƠN VỊ ÔTÔKHÁCH TP HCMB40

1 Dài toàn bộ mm 7080

2 Rộng toàn bộ mm 2060

3 Cao toàn bộ mm 2720

4 Chiều dài cơ sở mm 4085

5 Phần nhô trước/sau mm 1135/1860

6 Khoảng sáng gầm xe mm 195

7 Vệt bánh xe: -Trước

-Sau 1705

1495

8 Trọng lượng không tải:

Phân bố lên trục trước:

Phân bố lên trục sau: kG

kG

kG 3850

1750

2100

9 Số lượng hành khách (cả lái) Người 23 ngồi + 17 đứng

10 Trọng lượng toàn bộ

Phân bố lên trục trước:

Phân bố lên trục sau: kG

kG

kG 5880

2200

3680

11 Vận tốc lớn nhất km/h 100

12 Khả năng vượt dốc % 28

13 Góc thoát trước/ sau độ 21/14

14 Kiểu loại động cơ YC 41020BZLQ

15 Loại nhiên liệu - Diesel

16 Số xilanh và cách bố trí - 04 Xilanh thẳng hàng

17 Tổng dung tích xi lanh(cc) cm3 3856

18 Khí thải - EURO 2

19 Điều hòa nhiệt độ nhập khẩu từ Hàn Quốc Kcol/ h 13.000

20 Mức tiêu hao nhiên liệu Lít/100km 14

21 Công suất lớn nhất kW/vg/ph 88/2800(120 mãlực)

22 Tỷ số nén của động cơ - 17:1

23 Mô men động cơ Nm/vg/ph 343/1800

24 Ly hợp - 1 đĩa kiểu ma sát khô, dẫn động thủy lực

25 Hộp số kiểu LC5T30 - Cơ khí 5 số tiến, 1 số lùi

26 Tỷ số truyền hộp số - 4,766;2,496;1,429;1,0;0,728; số lùi: 4,774

27 Tỷ số truyền truyền lực chính - 5,375

28 Bán kính quay vòng nhỏ nhất m 9

29 Cỡ lốp inch 7.50 - 16

30 Hệ thống phanh Với cơ cấu phanh ở trục trước và trục sau kiểu tang trống được dẫn động khí nén, hai dòng

31 Phanh tay Dẫn động cơ khí, tác động lên

trục các đăng, kiểu tang trống

32 Hệ thống lái Kiểu hộp lái trục vít - êcu bi

có trợ lái thủy lực

33 Hệ thống treo trục trước Kiểu phụ thuộc, nhíp lá dạng nữa elip,

có giảm chấn thủy lực

34 Hệ thống treo trục sau Kiểu phụ thuộc, nhíp lá dạng nữa elip,

có giảm chấn thủy lực

35 Hệ thống điện:

- Ắc quy

- Máy phát

- Động cơ khởi động

2 x12V, 90A

24V, 70A

24V , 3,2 kW

2.1.3 Các hạng mục chế tạo trong nước :

Bảng 2.3- Các cụm chi tiết, tổng thành chế tạo trong nước :

TT CỤM CHI TIẾT TỔNG THÀNH HÃNG SX VẬT LIỆU

1 Khung xương các mảng Công Ty Cổ Phần Cơ Khí Xây Dựng Giao Thông

CT3 hoặc vật liệu tương đương

2 Vỏ xeCông Ty Cổ Phần Cơ Khí Xây Dựng Giao Thông CT3 hoặc vật liệu tương đương

3 Hệ thống ghế hành khách Công Ty Cổ Phần Cơ Khí Xây Dựng Giao Thông

CT3 hoặc vật liệu tương đương

4 Hệ thông cửa lên xuống Công Ty Cổ Phần Cơ Khí Xây Dựng Giao Thông

CT3 hoặc vật liệu tương đương

5 Hệ thống cửa sổ Công Ty Cổ Phần Cơ Khí Xây Dựng Giao Thông Nhôm, cao su, nhung

6 Tấm che nội thất Công Ty Cổ Phần Cơ Khí Xây Dựng Giao Thông Composit

7 Kính chắn gió và kính cửa các loại Công ty đáp cầu Kính an toàn

8 Hệ thống tay vịn hành khách Công Ty Cổ Phần Cơ Khí Xây Dựng Giao Thông

CT3

9 Ván lót sàn - -

2.1.4 Các hạng mục thông qua nhập khẩu và bảng qui cách vật liệu:

Bảng 2.4- Các cụm chi tiết, tổng thành thông qua nhập khẩu :

TT CỤM CHI TIẾT TỔNG THÀNH NƯỚC SX

1 Ôtô chassi cơ sở Korea

2 Hệ thông chiếu sáng và tín hiệu Korea

3 Hệ thống điều hòa nhiệt độ Korea

4 Hệ thống đèn trong khoang hành khách Korea

5 Hệ thống đóng mở cửa tự động Korea