Bể chứa bằng thép, có sức chứa từ 100 đến 10000 m3 được dùng để bảo quản tạm thời các nguyên liệu lỏng.Rỉ đường từ bể chứa được đưa vào các thùng chứa có thể tích nhỏ hơnTại đây, mật rỉ được điều chỉnh với chính xác lượng mà nhà máy cần rồi sau đó nhờ bơm đưa vào nồi nấuNồi nấu bằng thép hay bằng gang, có áo hơi, bên trong thiết bị có cơ cấu đảo trộn. Nồi này có tác dụng đun nóng môi trường đến nhiệt độ nhất định.Nấm mốc được nuôi cấy trong môi trường rỉ đường 3 4 %. Trong suốt quá trình nhân giống, cần bổ sung chất dinh dưỡng, chú ý đến pH, nhiệt độ, độ thông thoáng khí, hàm lượng O2 (vì A.niger là vi sinh vật hiếu khí)… để đạt được hiệu quả nhân giống cao nhất. Mục đích: Thiết bị được dùng để nấm mốc A.niger sử dụng cơ chất rỉ đường lên men tạo acid citric.Cấu tạo chính: Thiết bị này có dạng xilanh đứng, được chế tạo bằng thép, đáy hình nón. Cấu tạo chính gồm máy trộn tubin, bộ trao đổi nhiệt kiểu ống xoắn, bộ sủi bọt, máy khuấy dạng vít và khớp nạp không khí.Nguyên lý hoạt động: Cho nguyên liệu vào thùng qua chỗ nạp nguyên liệu (số 18), nguyên liệu rỉ đường sẽ đi thẳng xuống đáy. Không khí được đưa vào qua khớp nạp không khí để thông gió và khử bọt tiệt trùng. Dưới đáy nguyên liệu sẽ được khuấy trộn bằng máy khuấy dạng vít. Tuabin hở gắn với bộ sủi bọt sẽ phân tán các bọt không khí ở dưới, đồng thời cùng với 2 tuabin còn lại khuấy đều môi trường dinh dưỡng và vi sinh vật. Bộ trao đổi nhiệt hoạt động nhằm gia nhiệt bên trong thiết bị.Sản phẩm của quá trình lên men được lấy ra ở khớp xả phía dưới đáy.
Trang 2Rỉ đường từ bể chứa được đưa vào các thùng chứa có
thể tích nhỏ hơn
Bể chứa bằng thép, có sức chứa từ 100 đến 10000 m3
được dùng để bảo quản tạm thời các nguyên liệu lỏng
Tại đây, mật rỉ được điều chỉnh với chính xác lượng mà nhà máy cần rồi sau đó nhờ bơm đưa vào nồi nấu
Nồi nấu bằng thép hay bằng gang, có áo hơi, bên trong thiết bị có cơ cấu
đảo trộn Nồi này có tác dụng đun nóng môi trường đến nhiệt độ nhất định
Trang 5Nấm mốc được nuôi cấy trong môi trường rỉ đường 3 -4 % Trong suốt quá trình nhân giống, cần bổ sung chất dinh dưỡng, chú ý đến pH, nhiệt độ, độ thông thoáng khí, hàm lượng O2 (vì A.niger là vi sinh vật hiếu khí)… để đạt được hiệu quả nhân giống cao nhất
- Mục đích: Thiết bị được dùng để nấm mốc A.niger sử dụng cơ chất rỉ đường lên
men tạo acid citric
- Cấu tạo chính: Thiết bị này có dạng xilanh đứng, được chế tạo bằng thép, đáy hình nón Cấu tạo chính gồm máy trộn tubin, bộ trao đổi nhiệt kiểu ống xoắn, bộ sủi bọt, máy khuấy dạng vít và khớp nạp không khí
- Nguyên lý hoạt động: Cho nguyên liệu vào thùng qua chỗ nạp nguyên liệu (số 18), nguyên liệu rỉ đường sẽ đi thẳng xuống đáy Không khí được đưa vào qua khớp nạp không khí để thông gió và khử bọt tiệt trùng Dưới đáy nguyên liệu sẽ được khuấy trộn bằng máy khuấy dạng vít Tuabin hở gắn với bộ sủi bọt sẽ phân tán các bọt không khí ở dưới, đồng thời cùng với 2 tuabin còn lại khuấy đều môi trường dinh dưỡng và vi sinh vật Bộ trao đổi nhiệt hoạt động nhằm gia nhiệt bên trong thiết bị Sản phẩm của quá trình lên men được lấy ra ở khớp xả phía dưới đáy
Trang 7- Mục đích: Tách nấm mốc ra khỏi dịch chứa acid citric.
- Cấu tạo và nguyên lý hoạt động: Thùng quay dạng trụ, trên thành đục lỗ và bên ngoài phủ vách ngăn lọc Ngăn trong phân ra 12 vách riêng biệt, mỗi ngăn có đường ống nối với trục rỗng tại tâm thùng quay tạo ra áp suất chân không Áp suất này hút bã bám trên bề mặt thùng quay Thùng quay được nhờ bộ truyền động qua bánh răng Khi thùng quay, bã tiếp xúc với bộ phận dao cạo đưa bã ra khỏi thiết bị
Trang 8Mục đích chính: Nạp tác nhân trung hòa là sữa vôi cùng với dung dịch đã lên men (có chứa acid citric) Phản ứng tạo ra canxi citrat, tiến hành lắng chất kết tủa này sử dụng cho công đoạn tiếp theo
Mục đích: Tách acid citric khỏi cặn có chứa thạch cao, canxi oxalat, than,…
Trang 9Mục đích: Cô đặc cung dịch acid citric thu nhận được.
Trang 11- Mục đích: Sấy khô tinh thể acid citric
- Cấu tạo và nguyên lý hoạt động:
+ Máy sấy thùng quay bào gồm các phần chính: Phần thân quay, bộ phận tiếp liệu, bộ phận điều khiển và thiết bị hỗ trợ,
+ Vật liệu ướt được nạp liên tục vào đầu cao của thùng qua phễu chứa (14) và được chuyển động dọc theo thùng nhờ các đệm ngăn Các đệm ngăn vừa có tác dụng phân bố đều nật liệu theo tiết diện thùng, đảo trộn vật liệu vừa làm tăng bề mặt tiếp xúc giữa vật liệu sấy và tác nhân sấy Cấu tạo của đệm ngăn phụ thuộc vào kích thước của vật liệu sấy tính chất và độ ẩm của nó Vận tốc của khói lò hay không khí nóng đi trong máy sấy khoảng 2 -3 m/s,thùng quay 5- 8 vòng/phút Vật liệu khô ở cuối máy sấy đươc tháo qua cơ cấu tháo sản phẩm (5) rồi nhờ băng tải xích
(13)vận chuyển vào kho Khói lò hay không khí thải được quạt (7) hút vào hệ thống tách bụi,…
để tách những hạt bụi bị cuốn theo khí thải Các hạt bụi thô được tách ra, hồi lưu trở lại băng tải xích (13) Khí sạch thải ra ngoài