Thiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnămThiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m3 bê tôngnăm
LỜI MỞ ĐẦU Hiện nay, ngành Xây dựng là ngành dẫn đầu trong tăng trưởng kinh tế của nước ta. Ước tính trong 5 tháng đầu năm 2011, tổng giá trị sản xuất kinh doanh đạt 63.200 tỉ đồng, tăng 17,7% so với cùng kỳ năm 2010.Xây dựng và phát triển các công trình xây dựng dân dựng, công nghiệp, cơ sở hạ tầng … đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển kinh tế xã hội nhất là đối với các nước đang phát triển như nước ta hiện nay. Nhiều công trình mới, các khu công nghiệp, khu đô thị …mọc lên ngày càng nhiều. Vì vậy việc sử dụng kết cấu bê tông cốt thép đúc sẵn trong nhà máy rồi được vận chuyển tới công trường sẽ rút ngắn thời gian thi công, giảm chi phí lao động và tiết kiệm đáng kể nguồn nguyên vật liệu. Ngoài ra sử dụng những cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn sẽ nâng cao chất lượng sản phẩm và tiến hành thi công thuận lợi Đáp ứng những nhu cầu đó, trên thi trường có rất nhiều công ty, nhà máy sản xuất cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn, phục vụ cho nhu cầu của thị trường như: Công ty Cổ phần Bê tông Châu Thới 620, Công ty Bê tông ly tâm Thủ Đức, Công ty Phan Vũ, Công ty VINACONEX … Trong các sản phẩm bê tông cốt thép đúc sẵn thì sản phẩm cọc ống là sản phẩm không thể thiếu cho các công trình xây dựng dân dụng và công nghiệp, đặc biệt là các công trình trên nền đất yếu nhưkhu vực các tỉnh Đồng bằng Sông Cửu Long, các khu dân cư mới phát triển của TPHCM …. Chính vì vậy việc sản xuất các loại cọc ống với trang thiết bị hiện đại cũng như biện pháp thi công hợp lý sẽ cho ra các sản phẩm đạt chất lượng cao về khả năng kháng nứt, độ chống xâm thực tốt, trọng lượng nhẹ, dễ thi công Với những lý do trên thì đồ án môn học “Công nghệ chế tạo bê tông” với đề tài “Thiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m 3 bê tông/năm” sẽ giúp cho sinh viên hiểu rõ hơn về quy trình chế tạo sản phẩm cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước và công việc thực tế trong tương lai CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1. Địa điểm đặt nhà máy[9] 1.1.1. Vị trí địa lý - Tỉnh Long An tiếp giáp với Thành phố Hồ Chí Minh và tỉnh Tây Ninh về phía Đông, giáp với Vương Quốc Campuchia về phía Bắc, giáp với tỉnh Đồng Tháp về phía Tây và giáp tỉnh Tiền Giang về phía Nam. - Tỉnh Long An có vị trí địa lý khá đặc biệt là tuy nằm ở vùng Đồng bằng Sông Cửu Long song lại thuộc Vùng phát triển kinh tế trọng điểm phía Nam,được xác định là vùng kinh tế động lực có vai trò đặc biệt quan trọng trong chiến lược phát triển kinh tế Việt Nam. Hình 1. Bản đồ tỉnh Long An[9] 1.1.2. Điều kiện khí hậu: - Long An nằm trong vùng khí hậu nhiệt đới ẩm gió mùa. Do tiếp giáp giữa 2 vùng, cho nên khí hậu tỉnh vừa mang các đặc tính chung của vùng Đồng bằng Sông Cửu Long lại vừa mang những đặc tính riêng biệt của vùng miền Đông Nam Bộ. - Nhiệt độ trung bình hàng tháng 27,2 - 27,7 o C. Tháng 4 có nhiệt độ cao nhất (28,9 o C). Tháng 1 có nhiệt độ thấp nhất (25,2 o C). - Độ ẩm tương đối trung bình hàng năm là 80 - 82%. - Lượng mưa trung bình hàng năm dao động từ 1.350 đến 1.880 mm, 90% lượng mưa trong năm tập trung vào mùa mưa (từ tháng 5 đến tháng 10). Mưa phân bổ không đều, giảm dần từ khu vực giáp ranh thành phố Hồ Chí Minh xuống phía Tây và Tây Nam. Các huyện phía Đông Nam gần biển có lượng mưa ít nhất. - Chế độ gió: mùa khô từ tháng 11 đến tháng 4 có gió Đông Bắc, tần suất 60 - 70%; mùa mưa từ tháng 5 đến tháng 10 có gió Tây Nam với tần suất 70% từ biển thổi vào, mang hơi nước, gây mưa nhiều. 1.1.3. Điều kiện thủy văn: - Long An có mạng lưới sông, ngòi, kênh rạch chằng chịt nối liền nhau, chia cắt địa bàn tỉnh thành nhiều vùng. Nổi bật trong mạng lưới sông, rạch này là hai sông Vàm Cỏ Đông và Vàm Cỏ Tây. - Sông Vàm Cỏ Đông dài trên 200 km, bắt nguồn từ Campuchia. Phần sông chảy trên địa bàn Long An dài khoảng 150 km. - Sông Vàm Cỏ Tây dài trên 250 km, cũng bắt nguồn từ Campuchia. Phần sông chảy trên địa bàn Long An dài khoảng 186 km. - Hai con sông gặp nhau tại 3 huyện Tân Trụ, Châu Thành, Cần Đước hợp thành sông Vàm Cỏ dài 35 km, rộng trung bình 400 m, đổ ra cửa sông Soài Rạp và thoát ra biển Đông. - Sông Cần Giuộc (hay sông Rạch Cát, sông Phước Lộc) là một dòng sông nhỏ, chảy qua địa phận thành phố Hồ Chí Minh và tỉnh Long An (chủ yếu là tỉnh Long An, dài khoảng 32 km). Khi cách sông Vàm Cỏ khoảng 12,5 km thì dòng sông này tách thành 2 con sông: một hướng rẽ ra sông Soài Rạp, một hướng xuống sông Vàm Cỏ. 1.1.4. Giới thiệu về khu công nghiệp Nhựt Chánh - Khu công nghiệp Nhựt Chánh tọa lạc tại Ấp 5, xã Nhựt Chánh, huyện Bến Lức, tỉnh Long An. Khu công nghiệp Nhựt Chánh có vị trí địa lý • Phía Đông tiếp giáp sông Vàm Cỏ Đông • Phía Tây tiếp giáp đường tỉnh 832 • Phía Bắc tiếp giáp cống và rạch Bắc Tân • Phía Nam tiếp giáp đất Khu công nghiệp Nhựt Chánh giai đoạn 2 dự kiến mở rộng. - Khu công nghiệp Nhựt Chánh có vị trí rất thuận lợi để đặt Nhà máy sản xuất cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn vì cơ sở hạ tầng kỹ thuật và hệ thống giao thông tốt, thuận tiện cho việc sản xuất,vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm: • Giáp đường tỉnh 832 nối liền và cách Quốc lộ 1A khoảng 1,2 km, cách Ðại lộ Nguyễn Văn Linh khoảng 15km và cách nút giao Bến Lức của đường cao tốc TP. Hồ Chí Minh – Cần Thơ khoảng 3 km, cách trung tâm TP. Hồ Chí Minh khoảng 33 km, cách thị xã Tân An khoảng15 km và cách sân bay Tân Sơn Nhất khoảng 28 km • Giáp sông Vàm Cỏ Đông trên tuyến đường thuỷ nội địa đi đồng bằng sông Cửu Long và các tỉnh Miền Đông Nam Bộ • Nguồn nước phục vụ cho sản xuất và sinh hoạt tại Khu công nghiệp định hướng về lâu dài do Công ty cấp nước Long An cung cấp • Hệ thống điện trung thế thuộc mạng lưới điện quốc gia từ nguồn điện trung thế 22 KV nối từ trạm biến thế 110KV Bến Lức (mạch kép), sẽ được cung cấp đến hàng rào các nhà máy, xí nghiệp bằng đường dây cáp. • Hệ thống xử lý nước thải: Nước thải sẽ được xử lý đạt tiêu chuẩn TCVN 6980- 2001 trước khi cho thải ra rạch và sông Vàm Cỏ Đông. Hình 2. Bản đồ khu công nghiệp Nhựt Chánh[9] 1.2. Nguồn cung cấp nguyên liệu: 1.2.1. Xi măng: - Xi măng được cung cấp bởi trạm phân phối xi măng Nghi Sơn. Xi măng Nghi Sơn có một trạm phân phối Hiệp Phước ở huyện Nhà Bè, TPHCMrất thuận tiện để vận chuyển. Xi măng được vận chuyển đến nhà máy bằng xe auto-stec. - Xi măng sử dụng cho nhà máy là xi măng PCB40, đạt các tiêu chuẩn TCVN 6260:2009, tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001:2000; ISO 9001:2008 và ISO 14001:2004. [10] 1.2.2. Cát: - Cát được dùng để chế tạo bê tông là cát tự nhiên, thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 7520-2006. Các loại cát này trước khi sử dụng phải được kiểm tra nghiêm ngặt thông qua các chỉ tiêu: thành phần khoáng, thành phần hạt, module độ lớn, hàm lượng các loại tạp chất (bụi, bùn, sét….). - Cát được sử dụng cho nhà máy là loại cát vàng, hạt lớn, được khai thác tại địa phương 1.2.3. Đá: - Chất lượng đá ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng bê tông. Chất lượng của đá được đặc trưng bởi các chỉ tiêu: cường độ, thành phần hạt, độ lớn (D max ), hàm lượng tạp chất. Đá sử dụng phải đạt các yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 7520 - 2006 - Với hệ thống đường thủy thuận lợi, có thể vận chuyển đá về từ An Giang, Biên Hòa 1.2.4. Nước: - Nước dùng chế tạo hỗn hợp bê tông phải đạt các yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 302-2004. Nước không chứa những chất gây ảnh hưởng xấu đến quá trình rắn chắc của bê tông, không gây ăn mòn cốt thép - Có thể dùng nước sinh hoạt để chế tạo bê tông nếu thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật 1.2.5. Thép: - Thép dùng trong nhà máy đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 330-2004 gồm các loại CI, CII được mua từ TP.HCM về 1.2.6. Phụ gia - Nhà máy dùng phụ gia Sikament R4: là một chất siêu hóa dẻo hiệu quả cao có tác dụng kéo dài thời gian ninh kết, đồng thời là tác nhân giảm nước đáng kể làm tăng cường độ ban đầu và cường độ cuối cùng cho bê tông. - Lượng dùng 0,6 – 1,6 lít/100kg xi măng[Phụ lục 2] 1.3. Nhu cầu sử dụng sản phẩm trong khu vực: - Trong những năm gần đây, ngành xây dựng cơ bản nước ta đóng vai trò rất quan trọng, các công trình dân dụng, công nghiệp mọc lên ngày càng nhiều đáp ứng nhu cầu của xã hội. Bên cạnh đó việc sử dụng các sản phẩm, cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn sẽ rút ngắn được thời gian thi công, giảm chi phí lao động và tiết kiệm nguyên vật liệu. - Vùng kinh tế trong điểm phía Nam ngày càng phát triển, cùng với sự phát triển của các khu công nghiệp, cụm công nghiệp, khu chế xuất, các toà cao ốc, các công trình lớn của TP. Hồ Chí Minh, Long An, các tỉnh Miền Đông và Miền Tây Nam Bộ, trong đó có rất nhiều công trình sử dụng cọc ống ứng suất trước. Chính vì vậy nhu cầu sử dụng các sản phẩm đúc sẵn như cọc ống ứng lực trước trong xây dựng ngày càng tăng 1.4. Giới thiệu về sản phẩm cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước - Cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước được sản xuất theo công nghệ quay ly tâm và tạo ứng suất trước. Do đó cọc ống có nhiều ưu điểm vượt trội so với các loại cọc khác, đạt chất lượng cao về khả năng kháng nứt, độ chống xâm thực tốt, trọng lượng nhẹ, dễ thi công….và thường được sử dụng trong những công trình nhà cao tầng, cầu cảng … - Các đặc tính kỹ thuật, kết cấu sản phẩm cọc ống bê tông ly tâm ứng lực trước được quy định tại TCVN 7888:2008 - Các đặc tính kỹ thuật của sản phẩm sản xuất tại nhà máy: • Đường kính D = 400 mm, chiều dày thành cọc d = 75 mm • Chiều dài L = 10 m và L = 12 m • Mác bê tông 500 và 550 kG/cm 2 • Cọc ống sản xuất theo công nghệ quay ly tâm và tạo ứng suất trước • Công suất 35000 m 3 /năm Hình 3. Hình dáng sản phẩm cọc ống CHƯƠNG 2: CÁC LOẠI NGUYÊN VẬT LIỆU VÀ TÍNH TOÁN CẤP PHỐI BÊ TÔNG 2.1. Các đặc tính kỹ thuật của nguyên vật liệu 2.1.1. Xi măng - Sử dụng Xi măng Nghi Sơn do: • Trạm phân phối Hiệp Phước của xi măng Nghi Sơn ở huyện Nhà Bè, TPHCM thuận tiện trong việc vận chuyển • Chất lượng cao và ổn định - Mác bê tông thiết kế là 500 và 550 kg/cm 2 , vì vậy chọn loại xi măng PCB40 đạt các tiêu chuẩn TCVN 6260:2009 và tiêu chuẩn chất lượngISO 9001:2000; ISO 9001:2008 và ISO 14001:2004. - Quy định chọn xi măng: • Độ mịn: lượng sót trên sàng 0,08mm không quá 12% • Thời gian bắt đầu đông kết lớn hơn 45 phút và kết thúc đông quá không quá 10h - Xi măng Nghi Sơn đáp ứng được các quy định trên [Phụ lục 1] Bảng 1. Tính chất cơ lý của xi măng Loại Khối lượng riêng γ a (g/cm 3 ) Xi măng Nghi Sơn PCB40 γ aX = 3,1 2.1.2. Cát - Dùng cát tự nhiên hoặc cát nghiền đạt các chỉ tiêu theo TCVN 7570 – 2006 - Cát dùng chế tạo không lẫn quá 5% khối lượng các hạt có kích thước lớn hơn 5mm Bảng 3. Tính chất cơ lý của cát Module độ lớn Khối lượng riêng γ a (g/cm 3 ) Khối lượng thể tích γ o (g/cm 3 ) M đl = 2,5 2,65 1,45 2.1.3. Đá - Kích thước của viên đá lớn nhất không vượt quá ¼ kích thước mặt cắt của cấu kiện và không quá ¾ khoảng cách nhỏ nhất giữa các thanh cốt thép. - Hàm lượng các loại tạp chất Sunfua, Sunfat (tính theo SO 3 ) không quá 1% trọng lượng. - Không có hạt phong hoá. Bảng 2. Tính chất cơ lý của đá D max (mm) Khối lượng riêng γ a (g/cm 3 ) Khối lượng thể tích γ o (g/cm 3 ) 20 2,75 1,55 2.1.4. Nước: - Nước dùng chế tạo hỗn hợp bê tông phải đạt các yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 302-2004. - Có thể dùng nước sinh hoạt để chế tạo bê tông nếu thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật 2.1.4. Phụ gia: - Phụ gia Sikament R4: là một chất siêu hóa dẻo hiệu quả cao có tác dụng kéo dài thời gian ninh kết, đồng thời là tác nhân giảm nước đáng kể làm tăng cường độ ban đầu và cường độ cuối cùng cho bê tông. Lượng dùng 0.6 – 1.6 lít/100kg xi măng(Phụ lục 3) 2.2. Tính toán cấp phối bê tông 2.2.1. Trường hợp không sử dụng phụ gia 2.2.1.1. Bê tông mác 500 - Độ sụt thiết kế: SN = 1÷2 cm - Cốt liệu lớn (đá) có D max = 20 mm - Module độ lớn của cát M đl = 2,5 Bảng 4. Lượng nước sơ bộ ban đầu cho 1m 3 bê tông [3] S T T Độ sụt SN, cm Kích thước hạt lớn nhất của cốt liệu lớn D max (mm) 10 20 40 70 Module độ lớn của cát M đl 1,5÷ 1,9 2,0÷ 2,4 2,5÷ 3,0 1,5÷ 1,9 2,0÷ 2,4 2,5÷ 3,0 1,5÷ 1,9 2,0÷ 2,4 2,5÷ 3,0 1,5÷ 1,9 2,0÷ 2,4 2,5÷ 3,0 1 1÷2 195 190 185 185 180 175 175 170 165 165 160 155 2 3÷4 205 200 195 195 190 185 185 180 175 175 170 165 3 5÷6 210 205 200 200 195 190 190 185 180 180 175 170 4 7÷8 215 210 205 205 200 195 195 190 185 185 180 175 5 9÷1 0 220 215 210 210 205 200 200 195 190 190 195 180 6 11÷ 12 225 220 215 215 210 205 205 200 195 195 190 185 => Tra bảng 4 suy ra lượng nước ban đầuN = 175 lít * Lượng xi măng dùng cho 1m 3 hỗn hợp bê tông - Sử dụng công thức Bolomey-Skramtaev: b 1 x X R A R 0,5 N = + ÷ Với: R b : Cường độ của bê tông (kg/cm 2 ), lấy bằng mác bê tông yêu cầu theo cường độ nén nhân với hệ số an toàn: 1,1 đối với trạm trộn và 1,15 đối với trạm trộn thủ công R x : Cường độ thực tế của xi măng (kg/cm 2 ). R x = 500 kg/cm 2 [Phụ lục 2] X: Lượng ximăng dùng cho 1m 3 bê tông; N: Lượng nước dùng cho 1m 3 bê tông A: Hệ số thực nghiệm, phụ thuộc vào chất lượng cốt liệu và phương pháp xác định mác ximăng.Cốt liệu sử dụng để sản xuất cọc ống là loại cột liệu chất lượng tốt. Xi măng được thử cường độ theo TCVN 6016 – 1995. Dựa vào bảng 5, chọn A 1 =0,34 Bảng 5. Hệ số chất lượng cốt liệu A và A 1 [3] Chất lượng vật liệu Chỉ tiêu đánh giá Hệ số A, A 1 ứng với xi măng thử cường độ theo TCVN 6016 - 1995 TCVN 4032 – 1985 (phương pháp vữa dẻo) Phương pháp nhanh A A 1 A A 1 A A 1 Tốt - Xi măng hoạt tính cao không trộn phụ gia thủy - Đá sạch, đặc chắc, cường độ cao, cấp phối tốt - Cát sạch, M đl = 2,4 ÷ 2,7 0,54 0,34 0,60 0,38 0.47 0,30 Trun g bình - Xi măng hoạt tính trung bình, Portland hỗn hợp, chứa 10÷15% phụ gia thủy - Đá chất lượng phù hợp TCVN 1771 – 1987 - Cát chất lượng phù hợp TCVN 1770 – 1986, M đl = 2,0 ÷3,4 0,50 0,32 0,55 0,35 0,43 0,27 Kém - Xi măng hoạt tính thấp Portland hỗn hợp chứa trên 15% phụ gia thủy - Đá có 1 chỉ tiêu chưa phù hợp TCVN 1771-1987 - Cát mịn, M đl < 2,0 0,45 0,29 0,50 0,32 0,40 0,25 - Từ những số liệu trên, ta được: b 1 x R X 1,1.500 0,5 0,5 2,74 N A R 0,34.500 = − = − = - Lượng Ximăng dùng cho 1m 3 bê tông X X .N 2,74.175 479,5 kg N = = = * Lượng đá dùng cho 1m 3 hỗn hợp bê tông d oD aD 1000 D k r 1 = + γ γ Với: D: lượng đá dùng cho 1m 3 bê tông k d : hệ số bọc hay hệ số dư vữa được xác định trên cơ sở thể tích hồ xi măng và module độ lớn của cát Thể tích hồ xi măng: h aX X 479,5 V N 175 329,7 l 3,1 = + = + = γ Module độ lớn của cát M đl = 2,5 ⇒ Tra bảng 6 ta được k đ = 1,46 Bảng 6. Bảng tra hệ số dư vữa k đ (cốt liệu lớn là đá dăm) M đl của cát k đ ứng với giá trị V h 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 3,0 1,33 1,38 1,43 1,48 1,52 1,56 1,59 1,62 1,64 1,66 2,75 1,30 1,35 1,40 1,45 1,49 1,53 1,56 1,59 1,61 1,63 2,5 1,26 1,31 1,36 1,41 1,45 1,49 1,52 1,55 1,57 1,59 2,25 1,24 1,29 1,34 1,39 1,43 1,47 1,50 1,53 1,55 1,57 2,0 1,22 1,27 1,32 1,37 1,41 1,45 1,48 1,51 1,53 1,55 1,75 1,14 1,19 1,24 1,29 1,33 1,37 1,40 1,43 1,45 1,47 1,5 1,07 1,12 1,17 1,22 1,26 1,30 1,33 1,36 1,38 1,40 γ aD , γ oD : khối lượng riêng và khối lượng thể tích của đá. (kg/cm 2 ) r: độ rỗng của đá. [...]... đến 17h 3.1.2 Tính tốn cơng suất của nhà máy - Cơng suất của nhà máy trong năm: 35000 m3 bê tơng/năm Trong đó: Sản phẩm cọc ống D400, L = 10m, mác 500: 30 V1 = 0,3.35000 = 10500 m3 bê tơng/năm • Sản phẩm cọc ốngD400, L = 10m, mác 550: 30% V2 = 0,3.35000 = 10500 m3 bê tơng/năm • Sản phẩm cọc ống D400, L = 12m, mác 500: 20% V3 = 0,2.35000 = 7000 m3 bê tơng/năm • Sản phẩm cọc ống D400, L = 12m, mác 550:... thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng” – ThS Nguyễn Ngọc Thành 5 Tiêu chuẩn Việt Nam về Cọc bê tơng ly tâm ứng lực trước – TCVN 7888:2008 6 Tiêu chuẩn Việt Nam về Cốt liệu cho bê tơng và vữa – u cầu kỹ thuật” – TCVN 7520:2006 7 Tiêu chuẩn Việt Nam về “Nước trộn bê tơng và vữa – u cầu kỹ thuật” – TCVN 302:2004 8 Tiêu chuẩn cơng nghiệp Nhật Bản về Cọc bê tơng ly tâm tiền áp” – JIS A5335 – 1979 9 Cổng... mẻ của nhà máy tc = 30s: thời gian chất tải td = 30s: thời gian dỡ tải - Năng suất trong 1 giờ của máy trộn: Q = nVmt = 30.0,855=25,65 m3/ h Với: Q: năng suất máy trộn n= n: số chu kỳ trong 1 giờ của máy 3600 3600 = = 30 T 120 Vmt: dung tích mẻ trộn, Vo: thể tích thùng trộn Vmt = βVo = 0,57.1,6= 0,85 5m3 n= 24, 49 = 0,95 25,65 - Số máy trộn: ⇒ Vậy chọn 1 máy trộn - Ngun liệu dùng cho một mẻ trộn bê tơng... D400, L = 12m, mác 550: 20% V4 = 0,2.35000 = 7000 m3 bê tơng/năm • - Dựa vào từng sản phẩm bê tơng trong 1 năm, ta tính được cơng suất trong 1 giờ, 1 ca, 1 ngày, 1 tuần, 1 tháng Vgio = • • • Lượng bê tơng sản xuất trong 1 giờ: Lượng bê tơng sản xuất trong 1 ca: Lượng bê tơng sản xuất trong 1 ngày: • • Lượng bê tơng sản xuất trong 1 tháng: Lượng bê tơng sản xuất trong 1 năm: V 300.8 Vca = 8.Vgiờ Vngày =... 12.Vtháng - Bảng tính tốn lượng bê tơng sản xuất của nhà máy Số Số m3/ ca m /giờ Mác 500 4,38 35 L = 10m Mác 550 4,38 35 Mác 500 2,92 23,33 L = 12m Mác 550 2,92 23,33 Tổng cơng suất 14,60 116,66 3.1.3 Cân bằng sản phẩm cho nhà máy Cọc ống D400 3 Số m /ngày 35 35 23,33 23,33 116,66 - Sản phẩm cọc ốngD = 400mm, L = 10m có thể tích 0, 42 − 0,3252 V = π× × 10 = 0,43 m 3 4 - Sản phẩm cọc ống D = 400mm, L = 12m có... XƯỞNG CHẾ TẠO HỖN HỢP BÊ TƠNG 5.1 Lựa chọn dây chuyền sản xuất - Trạm trộn của nhà máy được đặt ngồi trời Ta thiết kế và sử dụng trạm trộn theo sơ đồ Pakte (bậc 2) 1 1 2 6 1 2 2 7 4 3 10 5 9 8 1 Bunke phân phối cốt liệu và xi măng 6 Kho cốt liệu 2 Thiết bị phân lượng 7 Thùng cấp nước và phụ gia 3 Bunke tổng hợp 8 Kho xăng và phụ gia 4 Máy trộn 9 Hệ thống cấp nước 5 Bunke phối liệu 10 Thiết bị vận chuyển... số sản lượng: β= 1000 1000 = = 0,59 X C D 482 579,9 1344,3 + + + + γ 0X γ 0C γ 0D 1,1 1, 45 1,55 CHƯƠNG 3: KẾ HOẠCH SẢN XUẤT NHÀ MÁY 3.1 Các thơng số thiết kế của nhà máy 3.1.1 Chế độ làm việc của nhà máy - Một năm có 365 ngày Trong đó • • • Ngày chủ nhật: 52 ngày Ngảy lễ, tết: 8 ngày Ngảy duy tu, bảo trì máy móc: 5 ngày ⇒ Số ngày làm việc: 365 – 52 – 8 – 5 = 300 ngày - Chế độ làm việc trong nhà máy: ... 2.7000 + = 76290 0, 43 0,51 - Số sản phẩm trong 1 năm: sản phẩm - Trong đó: • • • • Sản phẩm cọc ống L = 10m, mác 500: 30% Sản phẩm cọc ống L = 10m, mác 550: 30% Sản phẩm cọc ống L = 12m, mác 500: 20% Sản phẩm cọc ống L = 12m, mác 550: 20% Số sản phẩm Cọc ống D400 Trong 1 giờ Trong 1 ca Trong 1 ngày Trong 1 tháng Trong 1 năm Mác 500 Mác 550 Mác 500 L = 12m Mác 550 Tổng sản phẩm 10 10 7 7 34 77 77 51... GIA MÁY TRỘN BÊ TÔNG BĂNG TẢI ĐỊNH LƯNG BĂNG TẢI ĐỊNH LƯNG BUNKE BUNKE MÁY XÚC LẬT MÁY XÚC LẬT BÃI CHỨA BÃI CHỨA CÁT ĐÁ 5.3 Tính tốn chọn thiết bị cho phân xưởng trộn 5.3.1 Tính tốn chọn máy trộn bê tơng: - Năng suất trong 1 giờ của phân xưởng trộn Ppx = Pht 2916, 66 K1 K 2 = 1, 4.1, 2 = 24,49 m 3 /h mn 8.25 Với: Pht = 2916,66 m3: lượng hỗn hợp bê tơng ở trạng thái đã lèn ép (đã tạo hình) cần thiết. .. phụ gia được hệ thống máy bơm bơm lên thùng chứa, sẽ được cân định lượng và được xả xuống máy trộn 1 phần Sau khi cốt liệu, xi măng được xả xuống máy trộn thì ta cho lượng nước và phụ gia còn lại vào Việc cho 1 lượng nước và phụ gia vào trước nhằm giảm lượng bụi của xi măng và silicafume, tránh gây hao hụt và giảm sự bám dính của xi măng vào thùng trộn 5.2 Dây chuyền cơng nghệ của trạm trộn: XI MĂNG NƯỚC . học “Công nghệ chế tạo bê tông với đề tài “Thiết kế công nghệ trạm trộn bê tông cho nhà máy sản xuất cọc ống bê tông cốt thép ứng lực trước – Công suất 35.000 m 3 bê tông/ năm” sẽ giúp cho sinh. tháng • Lượng bê tông sản xuất trong 1 giờ: gio V V 300.8 = • Lượng bê tông sản xuất trong 1 ca: V ca = 8.V giờ • Lượng bê tông sản xuất trong 1 ngày: V ngày = V ca • Lượng bê tông sản xuất. và cường độ cuối cùng cho bê tông. Lượng dùng 0.6 – 1.6 lít/100kg xi măng(Phụ lục 3) 2.2. Tính toán cấp phối bê tông 2.2.1. Trường hợp không sử dụng phụ gia 2.2.1.1. Bê tông mác 500 - Độ sụt thiết