Ứng dụng Catia vào lập trình gia công khuôn

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CATIA ĐỂ THIẾT KẾ VÀ LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN SẢN PHẨM MĨC KHĨA BA LƠ CBHD: Th S NGUYỄN VĂN THÀNH SVTH: TÔ THANH TÚ MSSV: 21003856 TP HỒ CHÍ MINH 1/2015 LỜI CẢM ƠN Trước tiên, em xin chân thành cảm ơn Ban Giám Hiệu Trường Đại Học Bách Khoa, Ban Chủ Nhiệm Khoa Cơ Khí tồn thể thầy tạo điều kiện thuận lợi cho em suốt năm học vừa qua Em xin chân thành cảm ơn thầy Khoa Cơ Khí, Bộ mơn Chế Tạo Máy tận tình hướng dẫn truyền đạt kiến thức q báo suốt bốn năm học Đặc biệt em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến thầy NGUYỄN VĂN THÀNH, người ln theo dõi, quan tâm tận tình giúp đỡ em khơng đề tài tốt nghiệp mà thầy người dạy truyền đạt cho em nhiều kinh nghiệm q báu, học từ sống, cách sống cách làm người có ích cho xã hội Em xin cảm ơn gia đình, bạn bè, đồng nghiệp ln ln quan tâm giúp đỡ tận tình thời gian qua để em hồn thành đề tài tốt nghiệp Trong thời gian thực đề tài, với cố gắng học hỏi, giúp đỡ thầy, đề tài em hồn thành Nhưng thời gian, lực, kinh nghiệm hiểu biết hạn chế, nên đề tài nhiều sai sót Em mong góp ý, bảo thầy để em biết lỗi sai hồn thiện đề tài Sinh viên thực Tơ Thanh Tú ii TĨM TẮT LUẬN VĂN Đề tài nghiên cứu khả ứng dụng phần mềm CATIA lĩnh vực thiết kế khn mẫu Phần mềm CATIA phần mềm hàng đầu giới, ứng dụng lĩnh vực đa số quốc gia phát triển Tuy nhiên, Việt Nam, việc áp dụng phần mềm khổng lồ vào thiết kế sản xuất chưa phổ biến Với trọng tâm đề tài tìm hiểu phần mềm CATIA mơ đun quan trọng Part Design, Core and Cavity, Mold and Tooling Design Surface Machining kết hợp với việc sử dụng phần mềm Moldflow để phân tích q trình ép phun cho sản phẩm móc khóa ba lơ Tìm hiểu kiến thức khn ép phun, qui trình thiết kế khn cho sản phẩm nhựa Cấu trúc đề tài chia làm chương chính: Chương 1: Tổng quan phần mềm Catia Chương 2: Giới thiệu phần mềm Catia Chương 3: Giới thiệu khn ép phun Chương 4: Ứng dụng phần mềm Catia để thiết kế khn phần mềm Moldflow để phân tích q trình ép phun Chương 5: Ứng dụng phần mềm Catia để gia cơng khn iii NHẬN XÉT (Của cán hướng dẫn) NHẬN XÉT (Của cán phản biện) MỤC LỤC ĐỀ MỤC Trang Trang bìa i Nhiệm vụ luận văn Lời cảm ơn ii Tóm tắt luận văn iii Nhận xét cán hướng dẫn Nhận xét cán phản biện Mục lục iv Danh sách hình vẽ v Danh sách bảng biểu vi CHƯƠNG : TỔNG QUAN VỀ PHẦN MỀM CATIA 1.1 Lịch sử hình thành 1.2 Các mơ đun 1.3 Khả ứng dụng 1.4 Tình hình ứng dụng phần mềm catia va ngồi nước 1.5 Kết luận CHƯƠNG 2: MỘT SỐ MƠ ĐUN CỦA PHẦN MỀM CATIA 2.1 Giao diện phần mềm 2.1.1 Cây cấu trúc liệu (Specification Tree) 2.1.2 Menu, cơng cụ, vùng đồ họa phần mềm 2.2 Một số thao tác sử dụng phần mềm 2.3 Các chức thiết kế 2D 10 2.3.1 Giới thiệu cơng cụ để tạo vẽ mơi trường Sketcher 10 iv 2.3.2 Chức lệnh mơi trường Sketcher 11 2.4 Các chức thiết kế 3D 15 2.4.1 Các cơng cụ thiết kế mơ hình 3D 15 2.4.2 Một số lệnh Part Design 17 2.5 Tạo mặt phân khn với Mơđun Core and Cavity 21 2.5.1 Trình tự tạo mặt phân khn chi tiết 21 2.5.2 Các cơng cụ để tạo lập mặt phân khn 23 2.6 Thiết kế khn với Mơđun Mold Tooling Design 29 2.7 So sánh phần mềm Catia với số phần mềm khác bước phát triển vượt bậc Catia V6 32 CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU KHN ÉP PHUN 3.1 Các dạng khn ép nhựa 34 3.1.1 Khái niệm khn nhựa cơng nghệ ép phun 34 3.1.2 Các loại khn ép nhựa 34 3.2 Các phận khn 34 3.2.1 Các thành phần khn 34 3.2.2 Chức phận khn 35 3.2.3 Giải nhiệt khn 36 3.2.4 Hệ thống dẫn nhựa 43 3.2.5 Hệ thống đẩy sản phẩm khỏi khn 47 3.2.6 Hệ thống đàn hồi 49 3.2.7 Đẩy miệng phun cuống phun 49 3.2.8 Hệ thống lõi mặt bên (slider lifter) 50 iv 3.3 Tiêu chí làm khn 51 3.4 Vật liệu làm khn, vỏ khn l ng khn 51 3.4.1 ật liệu làm l ng khn, l i khn 51 3.4.2 ật liệu làm đực, 52 3.5 Ngun tắc chung gia cơng chế tạo khí 52 3.6 Các ngun tắc thiết kế khn 53 CHƯƠNG 4: PHÂN TÍCH SẢN PHẨM VÀ THIẾT KẾ KHN SẢN PHẨM MĨC KHĨA BA LƠ 4.1 Thiết kế sản phẩm móc khóa ba lơ 54 4.2 Tạo mặt phân khn cho sản phẩm móc khóa ba lơ 55 4.2.1 Thiết kế bề mặt tạo hình 55 4.2.2 Thiết kế hệ thống dẫn nhựa 56 4.2.3 Thiết kế hệ thống làm nguội 58 4.2.4 Thiết kế hệ thống dẫn hướng, hệ thống đẩy chi tiết phụ 59 4.2.5 Chọn vật liệu làm khn 60 CHƯƠNG 5: PHẦN TÍCH Q TRÌNH ÉP PHUN BẰNG PHẦN MỀM MOLDFLOW 5.1 Ứng dụng phần mềm Moldflow để phân tích q trình ép phun sản phẩm 61 5.1.1 Giới thiệu phần mềm Moldflow 61 5.1.2 Phân tích tìm vị trí đặt miệng phun tối ưu 62 5.1.3 Phân tích q trình điền đầy nhựa vào khn 63 5.1.4 Thiết kế phân tích hệ thống làm nguội 69 iv CHƯƠNG 6: QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG KHN 6.1 Chọn phơi gia cơng 76 6.2 Trình tự cơng nghệ gia cơng khn 76 6.3 Tiến trình gia cơng khn dương 78 6.3.1 Phân tích chi tiết 78 6.3.2 Đánh số bề mặt chi tiết 78 6.3.3 Phương pháp gia cơng bề mặt 79 6.4 Thiết kế ngun cơng 80 6.4.1 Ngun cơng 81 6.4.2 Ngun cơng 81 6.4.3 Ngun cơng 82 6.4.4 Ngun cơng 83 6.4.5 Ngun cơng 84 6.4.6 Ngun cơng 86 6.4.7 Ngun cơng 10 87 6.4.8 Ngun cơng 11 87 6.5 Xác định lượng dư kích thước trung gian 87 6.6 Xác định chế độ cắt phương pháp tra bảng 88 6.6.1 Ngun cơng phay thơ mặt 2, 88 6.6.2 Ngun cơng phay tinh mặt 90 6.6.3 Ngun cơng phay mặt 91 6.6.4 Ngun cơng khoan đường nước 94 CHƯƠNG 7: ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CATIA THIẾT KẾ KHN 7.1 Thiết kế sản phẩm móc khóa ba lơ 98 iv 7.2 Tạo mặt phân khn cho sản phẩm móc khóa ba lơ 100 7.3 Tạo khn cho sản phẩm 108 7.3.1 Khởi tạo mơi trường thiết kế khn Mold and Tooling Design 108 7.3.2 Tạo chốt dẫn bạc dẫn 110 7.3.3 Tạo hệ thống ty đẩy cho sản phẩm 111 7.3.4 Tạo miệng phun hệ thống dẫn nhựa 111 7.3.5 Tạo hệ thống làm mát 113 7.3.6 Tạo chi tiết phụ 113 CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA 8.1 Khởi động giao diện gia cơng khn dương 115 8.2 Thiết lập qui trình gia cơng phần mềm 116 8.3 Lập trinh gia cơng chi tiết với phần mềm Catia 116 8.3.1 Tạo phơi cho chi tiết gia cơng 116 8.3.2 Lựa chọn máy, chọn chi tiết chọn phơi 116 8.3.3 Khoan đường nước, lỗ D20, D25 117 8.3.4 Phay thơ bề mặt chi tiết lệnh Roughing 118 8.3.5 Phay thơ bề mặt tạo hình với lệnh Sweep Roughing 120 8.3.6 Phay tinh bề mặt sản phẩm lệnh Sweep 122 8.3.7 Gia cơng lại vị trí chưa gia cơng lệnh Pencil 124 8.4 Xuất chương trình NC 125 Kết luận 127 Tài liệu tham khảo 128 iv CHƢƠNG 7: ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CATIA THIẾT KẾ KHN Luận văn tốt nghiệp 7.3.5 Tạo hệ thống làm mát Trên thƣ mục, chọn vị trí làm việc thƣ mục CavityCooling để tạo vẽ phác cho vị trí đƣờng nƣớc tạo Làm việc mơi trƣờng Mold, để tạo hệ thống làm mát cho khn, ta sử dụng lệnh Add Coolant Channel > Hộp thoại Coolant Channel definiton xuất > OK để tạo Hình 7.14 Hệ thống làm mát khn 7.3.6 Tạo chi tiết phụ Thiết kế chi tiết phụ nhƣ chốt định vị, chốt dừng, vít lục giác, ty hồi, ty đẩy cuống phun, hệ thống dẫn hƣớng cho ty đẩy, em khơng trình bày Vòng định vị cuống phun Hình 7.15 Thiết kế chi tiết phụ khn 113 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƢƠNG 7: ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CATIA THIẾT KẾ KHN Luận văn tốt nghiệp Hình 7.16 Bộ khn hồn chỉnh sau thiết kế 114 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Luận văn tốt nghiệp CHƢƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Mục tiêu chương - Gia cơng chi tiết mơi trường Surface Machining - Sự linh hoạt chiến lược gia cơng, gia cơng theo chi tiết (gia cơng bước) gia cơng theo vùng chọn (gia cơng cục bộ) - Thực việc gia cơng khn sau hồn tất việc thiết kế - Thấy xác ngành khí khn mẫu, sản xuất đạt độ xác cao, đòi hỏi trang bị máy móc gia cơng bề mặt phức tạp - Tạo chiến lược gia cơng khn tối ưu nhất, giúp giảm bớt thời gian hồn thành khn, đạt độ xác theo u cầu khách hàng - Sử dụng lệnh gia cơng từ đơn giản đến phức tạp Hiểu chức lệnh Sau lập qui trình cơng nghệ gia cơng chương 6, chương em ứng dụng để lập trình gia cơng khn dương phần mềm catia Ở chương em trình bày phương phá gia cơng để đạt độ xác bề mặt, hình dạng bề mặt tạo hình 8.1 Khởi động giao diện gia cơng khn dƣơng Sau hồn thành q trình thiết kế khn, để gia cơng kẹp khn dương Mở file Cavity Plate khn vừa tạo, chuyển qua mơi trường gia cơng Surface Machining Trên cơng cụ > Start > Machining > Surface Machining Hình 8.1 Tấm khn dương 115 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Luận văn tốt nghiệp 8.2 Thiết lập qui trình gia cơng phần mềm Vì thực gia cơng lần gá đặt, mặt nên ngun cơng khác khoan, phay mặt đầu lỗ em k thể mà chi trình bày phương pháp gia cơng bề mặt tạo hình, hệ thống dẫn nhựa, lỗ chốt dẫn hướng lỗ bạc cuống phun Các bước thực gia cơng khn dương:  Tạo phơi cho chi tiết  Lựa chọn máy cnc, chọn chi tiết chọn phơi …  Khoan lỗ D20, D25 lệnh Drill  Gia cơng thơ bề mặt khn với lệnh Roughing  Gia cơng tinh bề mặt khn với lệnh Sweep  Gia cơng thơ bề mặt tạo hình với lệnh  Gia cơng tinh bề mặt tạo hình với lệnh  Gia cơng lại (rework) vị trí mà khơng thể gia cơng (unmachine) với lệnh Pencil Sweep Roughing Sweep 8.3 Lập trình gia cơng chi tiết với phần mềm Catia 8.3.1 Tạo phơi cho chi tiết gia cơng Muốn thực qui trình gia cơng chi tiết, trước tiên khởi tạo phơi Trên cơng cụ, nhóm lệnh Geometry Management, chọn Creates Rough Stock > Hộp thoại Rough Stock > thơng số Destination ( chọn file chi tiết gia cơng ), Part body ( Chọn phần gia cơng để tạo phơi ) Có thể hiệu chỉnh kích thước phơi qua Definition of the Stock > OK 8.3.2 Lựa chọn máy, chọn chi tiết chọn phơi Lựa chọn máy, chọn chi tiết, phơi … Trong thư mục nhấn đúp vào Part Operation + Đổi tên chương trình gia cơng cnc trục vào 116 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Name > chọn kiểu máy icon Luận văn tốt nghiệp ( CATIA hỗ trợ loại máy CNC trục, CNC trục với bàn máy xoay, CNC trục, tiện trục đứng, tiện trục ngang, tiện đa trục ) + Chọn trục gia cơng máy icon > ấn vào tâm trục để thay đổi trục máy ( khơng trục máy mặc định ) Hình 8.2 Chọn thơng số máy + Chọn chi tiết gia cơng biểu tượng > chọn Part Body thư mục để chọn chi tiết gia cơng qua Hộp thoại Part Operation dùng chuột + Chọn phơi với biểu tượng > chọn Rough stock để chọn phơi Một số thơng số khác chọn khơng Safety Plane, Fixture 8.3.3 Khoan lỗ đường nước, lỗ D20, D25 + Chọn phương pháp Drilling để khoan lỗ nước suốt D10 Thanh cơng cụ > ấn Drilling > hộp thoại Drilling ra, chọn thơng số bề mặt để gá đặt, vị trí cuối mũi khoan, đường kính, chiều dài mũi khoan Với chiều dài đường nước xác định tự động, ta chọn chiều dài mũi khoan hợp lý Sau lựa chọn thơng số > ta mơ đường chạy dao cơng cụ Tool Replay 117 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Luận văn tốt nghiệp Hình 8.3 Mơ gia cơng đường nước D10 Tương tự, khoan lỗ để đặt lục giác, chốt dẫn hướng, bạc cuống phun 5.3.4 Gia cơng thơ bề mặt chi tiết Roughing + Chọn phương pháp Roughing cơng cụ > ấn chuột vào Manufacturing program thư mục để chọn ngun cơng phay thơ cho chi tiết + Bảng thơng số : + Thơng số cần xác định :  Chọn đối tượng cần gia cơng chi tiết tab  Các thơng số máy  Tạo dao cho máy gia cơng tab , trường hợp khơng chọn, dao chọn mặc định dao phay  Nhập thơng số tốc độ trục bước tiến dao  Hình 8.4 Hiệu chỉnh thơng số gia Hiệu chỉnh macros tab cơng thơ bề mặt Roughing Chọn đối tượng gia cơng chi tiết 118 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Luận văn tốt nghiệp Chọn kiểu chạy dao Helical Chọn thơng số Radial: chọn Stepover length = 10 mm Chọn chiều cao tối đa lần Max.cut depth = 5mm Chọn dao Trong hộp thoại chọn dao, chọn dao End mill phay thơ với D = 50mm, bỏ chọn Ball End tool 119 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Luận văn tốt nghiệp Hình 8.4 Hiệu chỉnh thơng số gia cơng thơ bề mặt Roughing Một số thơng số lại khác ta khơng thay đổi có nghĩa phần mềm để giá trị mặc định phù hợp với thơng số dao, phương pháp chạy dao Mơ đường chạy dao với Tool Replay bề mặt khn sau gia cơng thơ 8.3.5 Phay thơ bề mặt tạo hình với lệnh Sweep Roughing Sau phay thơ bề mặt khn lần 1, tiếp tục gia cơng vào chi tiết lần với lệnh phay qt thơ Sweep Roughing Trình tự thực ngun cơng phay thơ lần 2: 120 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Luận văn tốt nghiệp Trên lệnh Machining Operations, chọn lệnh Sweep Roughing > nhấn vào lệnh Roughing.1 vừa tạo > Hộp thoại Sweep Roughing.1 > Khởi tạo thơng số Thơng số sử dụng mặc định phương pháp qt thơ với  Machining Tool path style: Zig-zag  Radial Max.distance between pass: 2mm Stepover side: Right  Axial Maximum cut depth: 2mm Thơng số xác định mặt phẳng chi tiết mặt phẳng an tồn  Ấn chuột phải vào bề mặt màu đỏ Part: Select Faces (chọn bề mặt)  Safety Plane: chọn mặt phẳng hình Hình 8.5Hiệu chỉnh thơng số gia cơng qt thơ bề mặt tạo hình Sweep Roughing Thơng số chọn dao : tạo dao End Mill với kích thước D = 6mm Các thơng số lại cho mặc định phương 121 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Luận văn tốt nghiệp pháp Tương tự ta sử dụng phương pháp qt thơ lần cho bề mặt chi tiết lại khn Mơ đường chạy dao Hình 8.6 Mơ đường chạy dao 8.3.6 Phay tinh bề mặt tạo hình lệnh Sweep Với u cầu độ xác bề mặt cao khn, sử dụng phương pháp gia cơng tinh bán tính mơi trường Machining để hồn thành Gia cơng tinh bề mặt chi tiết lệnh Sweep Ở mơi trường Machining, phương pháp gia cơng khơng hạn chế, bề mặt chi tiết có chỗ phức tạp, có chỗ đơn giản Vì chọn phương pháp gia cơng theo khu vực 122 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Thanh lệnh Machining Operation, chọn lệnh Luận văn tốt nghiệp Sweep để thực bước phay tinh cuối Ấn biểu tượng Sweep > Chọn thư mục phương pháp gia cơng thơ lần cuối > Hộp thoại Sweeping Thơng số  tạo phương pháp chạy dao Machining Tool path style: Zig-zag  Radial Stepover: Constant  Max.distance between pass: 0,5mm Hình 8.6 Hiệu chỉnh thơng Scallop height: 0.25mm số gia cơng qt tinh bề mặt Axial tạo hìnht Sweep Multi-pass: Number of levels and Maximum cut depth  HSM: để chi tiết đạt độ xác đồng Ta chọn dao phay với tốc độ cao Thơng số chọn tất bề mặt chi tiết, mặt phẳng an tồn Thơng số chọn dao , chọn dao End mill D = 2mm với Ball-End tool R = 1mm Trong phương pháp gia cơng mặt phẳng, hầu hết trường hợp có vùng khơng thể gia cơng phương pháp thường Catia cung cấp cho người sử dụng cơng cụ gia cơng lại bề mặt chi tiết với vị trí mà dao, phương pháp gia cơng bình thường khơng thể gia cơng Mơ đường chạy dao 123 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Luận văn tốt nghiệp Hình 8.8 Mơ gia cơng sau phay tinh 8.3.7 Gia cơng lại vị trí chưa gia cơng lệnh Pencil Việc gia cơng lại đóng vai trò quan trọng đa số trường hợp gia cơng chi tiết, đặc biệt gia cơng khn Việc gia cơng lại cơng cụ khơng tốt nhiều thời gian giúp nhận thấy thiếu xót, sai lầm phương pháp gia cơng sử dụng Thanh lệnh chọn lệnh Pencil > Hộp thoại Pencil xuất Ta xác định thơng số sau: Bề mặt gia cơng mặt phẳng an tồn Chọn dao gia cơng dao End Mill với D = 2mm, đánh dấu vào hộp Ball-end tool chọn bán kính R = 1mm Đường chạy dao mơ sau lựa chọn Hình 8.9 Hiệu chỉnh thơng số gia cơng lại bề mặt chi tiết lệnh Pencil Chu trình gia cơng thực cho bề mặt chi tiết khn, để thực chu trình gia cơng cho bề mặt chi tiết lại ta thực tương tự Sau thiết lập xong chu trình gia cơng, đường chạy dao hiển thị qua biểu tượng Tool Replay Để xem việc thực gia cơng ta chọn hộp thoại 124 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú CHƯƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Luận văn tốt nghiệp Mơ đường chạy dao sau q trình gia cơng Hình 8.10 Mơ gia cơng sau gia cơng lại Pencil 8.4 Xuất chƣơng trình NC Tạo mã NC sau thực xong q trình gia cơng Bước 1: Lưu chương trình thư mục tùy chọn đặt tên là: gia cơng khn Hình 8.11 Lưu chương trình NC Bước 2: Chọn Manufacturing Program.1 thư mục > Chọn Generate NC Code Interactively Bước 3: Sau hộp thoại Generate NC Output Interactively xuất Kiểm tra thư mục xuất chương trình > Chọn Execute File tạo có định dạng APT 125 GVHD: ThS Nguyễn Văn Thành SVTH: Tơ Thanh Tú KẾT LUẬN Phần mềm CATIA phần mềm mạnh mẽ hồn thiện Với nhiều mơ đun tích hợp đáp ứng cho tất nhu cầu sử dụng lĩnh vực sống Việc ứng dụng phần mềm với mơ đun Mold and Tooling Design nhiều mơ đun khác để thiết kế khn cho sản phẩm móc khóa ba lơ giúp thấy rõ điểm mạnh phần mềm linh hoạt, khả tùy biến cao cho người sử dụng, thư viện khn khổng lồ giúp việc thiết kế khn trở nên dễ dàng xác Ngồi ra, ứng dụng phần mềm vào thiết kế khơng giúp em nắm rõ, thành thạo phần mềm mà qua em vận dụng kiến thức khn mẫu, kinh nghiệm thực tế mà thầy truyền đạt trường Với luận văn nhiều điểm chưa hồn thiện thời gian làm luận văn có hạn nên em khơng trình bày kịp nhiều phần, mơ đun phần mềm CATIA như: 5-Axis Machining (giúp gia cơng trục cho chi tiết phức tạp cánh quạt turbin, sản phẩm 3D ), mơ gia cơng máy NC NC Manufacturing Review Trong q trình thực luận văn, em cố gắng để hồn thành đạt u cầu, mục tiêu đề lúc đầu Thời gian thực luận văn thật có nhiều khó khăn thử thách Tuy nhiên, với giúp đỡ tận tình thầy NGUYỄN VĂN THÀNH, em hồn thành luận văn Em xin gửi lời cám ơn chân thành tới thầy, người ln ln động viên, bên cạnh giúp đỡ truyền đạt kiến thức cho em Đồng thời, em cám ơn người bạn ln bên cạnh, trao đổi, giải vấn đề lúc gặp khó khăn Cuối cùng, em gửi lòng biết ơn đến cha mẹ cho em đến trường, học mơi trường tốt để rèn luyện, giúp em trở thành người có ích cho xã hội TP.HỒ CHÍ MÌNH, ngày 29 tháng 12 năm 2014 SV TƠ THANH TÚ 127 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PGS.TS Thái Thị Thu Hà Đề cương mơn học cơng nghệ vật liệu nhựa khn mẫu(2014) Trường Đại Học Bách Khoa TPHCM [2] TS Vũ Hồi Ân(1995) Thiết kế khn cho sản phẩm nhựa Trung tâm đào tào thực hành Cad/Cam [3] GS.TS Nguyễn Đắc Lộc, PGS.TS Lê Văn Tiến, PGS.TS Ninh Đức Tốn, PGS.TS Trần Xn Việt (2006) Sổ tay cơng nghệ chế tạo máy (Tập 1,2) Nhà xuất khoa học kỹ thuật [4] PGS Trần Hữu Quế Vẽ kỹ thuật khí tập Nhà xuất Giáo Dục [5] PGS.TS Ninh Đức Tốn Dung sai lắp ghép Nhà xuất Giáo Dục [6] Catia V5-6R2013 Tài liệu tự học Catia Dassault Systemes [7] Dme – America company Mold Components Dme - America 128 [...]... của khuôn 113 Hình 7.15 Thiết kế các chi tiết phụ của bộ khuôn 113 Hình 7.16 Bộ khuôn hoàn chỉnh sau khi thiết kế 114 CHƢƠNG 8: LẬP TRÌNH GIA CÔNG KHUÔN BẰNG PHẦN MỀM CATIA Hình 8.1 Tấm kẹp khuôn dƣơng 115 Hình 8.2 Chọn thông số máy qua Hộp thoại Part Operation 117 Hình 8.3 Mô phỏng gia công đƣờng nƣớc D10 118 Hình 8.4 Hiệu chỉnh các thông số gia công. .. hình ứng dụng phần mềm Catia trong và ngoài nước Với những phân tích về tính năng, khả năng ứng dụng của phần mềm CATIA xứng danh là một trong 3 phần mềm hàng đầu thế giới hiện nay Phần mềm Catia đƣợc ứng dụng vào trong thiết kế và sản xuất ở các nƣớc phát triển đã từ rất lâu CATIA đi tiên phong trong lĩnh vực CAD/CAM chiếm nhiều thị phần tại Nhật Bản vào khoảng trƣớc năm 2000, hiện nay đa phần các công. .. số gia công quét thô 4 bề mặt tạo hình trong Sweep Roughing .121 Hình 8.6 Mô phỏng đƣờng chạy dao 122 Hình 8.7 Hiệu chỉnh các thông số gia công quét tinh 4 bề mặt tạo hình trong Sweep .123 Hình 8.8 Mô phỏng gia công sau phay tinh 124 Hình 8.9 Hiệu chỉnh các thông số gia công lại bề mặt từng chi tiết trong lệnh Pencil .125 Hình 8.10 Mô phỏng gia công sau khi gia công. .. PHẦN MỀM CATIA Luận văn tốt nghiệp Thanh menu Trình đơn start: Đây là trình đơn rất tiện dụng của Catia, nó cho phép ngƣời dùng tạo mới hoặc thay đổi bất kỳ một trình ứng dụng nào, có thể chuyển qua lại nhiều môi trƣờng làm việc Trình đơn File: Bao gồm các lệnh nhƣ New, Open, Save, Save as, Print… Trình đơn Edit: Chứa các lệnh h iệu chỉnh nhƣ Cut, Copy, Pase, Undo, Repeat,… Trình đơn View: Trình đơn... ty ở Nhật sử dụng phần mềm CATIA trong mọi lĩnh vực mà họ áp dụng Tuy nhiên ở Việt Nam, đa số các bạn sinh viên cơ khí vẫn đang tự đặt câu hỏi cho mình là nên học phần mềm nào để đáp ứng cho công việc Mặc dù đƣợc sử dụng rộng rãi ở các nƣớc đang phát triển, nhƣng ở Việt Nam việc ứng dụng phần mềm CATIA vào thiết kế và sản xuất thật sự là thách thức lớn cho các doanh nghiệp Vì việc sử dụng không đƣợc... hay một vật thể trong mô hình sản phẩm Trình đơn Tools: Trình đơn này dùng để thiết lập môi trƣờng làm việc của CATIA Chứa tất cả các lệnh thiết lập tính n ăng và các tuỳ biến hay các lệnh Macro Trình đơn Window: Trình đơn này cho phép chuyển đổi tới các file đang hiện hành hoặc mở nhiều cửa sổ cùng một lúc Trình đơn Help: Trình đơn này hỗ trợ, hƣớng dẫn sử dụng CATIA, tuy nhiên ngƣời dùng phải cài đặt... 72 v Hình 5.15 Thời gian đông đặc 73 Hình 5.16 Lỗ khí tạo ra trên sản phẩm 73 Hình 5.17 Áp suất cuối quá trình 74 CHƢƠNG 6: QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG TẤM KHUÔN Hình 6.1 Bản vẽ đánh số bề mặt chi tiết 79 Hình 6.2 Sơ đồ gá đặt nguyên công 1 81 Hình 6.3 Sơ đồ gá đặt nguyên công 2 82 Hình 6.4 Sơ đồ gá đặt nguyên công 3 83 Hình... QUAN VỀ PHẦN MỀM CATIA  Luận văn tốt nghiệp Quan trọng nhất là sự kết nối khổng lồ giữa các dữ liệu thiết kế trong Catia 1.2.3 Catia Composites Engineering Công nghệ vật liệu và phƣơng pháp sản xuất từ Catia bao gồm toàn bộ công nghệ của phát triển vật liệu sản xuất, từ thiết kế đến phân tích và sản xuất, trên một nền tảng thực tế Ứng dụng Catia đƣa ra cho thiết kế sản phẩm thực tế là: công nghệ SIMULIA... Design 2.1 Giao diện phần mềm Sau khi khởi động phần mềm, màn hình làm việc xuất hiện, tùy vào mục đích sử dụng mà ngƣời sử dụng có thể chọn các mô đun tƣơng thích ở thanh Start Hình 2.1 Cấu trúc giao diện màn hình 2.1.1 Cây cấu trúc dữ liệu (Specification Tree) Mô tả toàn bộ thông tin và quản lý quá trình thiết kế, thông qua công cụ này ngƣời dùng có thể tác động chỉnh sửa thay đổi vào giai đoạn thiết... 71 Bảng 6.1 Tiến trình gia công tấm khuôn 79 Bảng 6.2 Kết quả tính lượng dư và kích thước trung gian 87 Bảng 6.3 Chế độ cắt 94 vi CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ PHẦN MỀM CATIA Luận văn tốt nghiệp CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ PHẦN MỀM CATIA 1.1 Lịch sử hình thành CATIA (Computer Aided Three Dimensional Interactive Application, nghĩa là xử lý tƣơng tác trong không gian ba chiều có sự