Thuyết trình GIÁM sát RUNG ĐỘNG

Thiết bị đo thu được các xung va đập này thông qua đầu dò gia tốc áp điện có tần số cộng hưởng riêng là 32kHz, vì vậy rung động bình thường do máy tạo ra không được tiếp nhận.. Tốt hơ

Trang 1

1

Trang 2

Company name

4

Nguyễn Thiện Tâm 21002860

1 2 3

5

Huỳnh Thanh Hòa Nguyễn Tấn Mỹ 21002002Nguyễn Đức Cường 21000369Nguyễn Trung Nguyên 21002178

THÀNH VIÊN

2

Trang 3

Giới Thiệu

3

Trang 4

4

Trang 5

Company name

Giới Thiệu

- Hệ thống giám sát rung động đơn giản nhất là hệ thống sử dụng bút đo rung động Hệ thống này không cần đầu tư nhiều về tài chính và nhân công

PHÂN LOẠI

5

Trang 6

6

Trang 7

Company name

Giới Thiệu

- Hệ thống giám sát tự động hay giám sát liên tục bao gồm những bộ chuyển đổi đặt cố định ở nhiều vị trí khác nhau trong dây chuyền thiết bị của nhà máy Tín hiệu ra của các bộ chuyển đổi này được tải về bộ xử lý trung tâm đặt trong phòng kỹ thuật nhà máy thông qua hệ thống

truyền thôngPHÂN LOẠI

7

Trang 8

Company name

Đặc Điểm

Không nên đầu tư nhiều chi phí

để giám sát tất cả thiết bị mà chỉ cần ưu tiên cho những thiết

bị có vai trò quan trọng trong

Trang 9

Company name

Khi dừng ảnh hưởng rất lớn đến sản xuất

Giá thành cao

và khó mua

Hư hỏng dễ gây ra thương vong

Vai trò chủ đạo trong sản xuất, không có máy dự

phòng

Để triển khai chương trình GSLT cho thiết

bị ,thỏa mãn những tiêu chuẩn sau:

Đặc Điểm

9

Trang 10

Company name

Hình 1: Hệ thống giám sát liên tục

Đặc Điểm

10

Trang 11

Company name

Các PP Giám Sát Rung Động

1 Phương pháp giám sát sự thay đổi âm thanh :

• Là phương pháp đơn giản và cổ điển nhất để phát hiện

hư hỏng trong các ổ bi, chủ yếu là lắng nghe âm thanh

phát ra từ ổ bi.

• Ưu điểm: đơn giản và có

chi phí đầu tư thấp.

• Nhược điểm: mang tính

chủ quan, phân tích không chính xác do không có

một bộ đọc và ghi nhận sự thay đổi rung động, phát

hiện những ổ bi hư hỏng

thường quá trễ,

11

Trang 13

Company name

3 Phương pháp giám sát xung va đập

• L à một phương pháp đặc biệt để giám sát tình trạng của các ổ bi

• Hư hỏng thường gặp ở các ổ bi là các vòng cách hoặc các con lăn của ổ bi vỡ do mỏi Khi các con lăn qua những vùng có mảnh vụn gây ra xung va đập tần số cao và truyền ra toàn ổ bi Thiết bị

đo thu được các xung va đập này thông qua đầu dò gia tốc áp

điện có tần số cộng hưởng riêng là 32kHz, vì vậy rung động bình

thường do máy tạo ra không được tiếp nhận.

13

Trang 14

Company name

3 Phương pháp giám sát xung va đập

14

Trang 15

Company name

4 Phương pháp Kurtosis

• Cơ sở: Về bản chất tín hiệu rung động được xem là biến thống kê

Từ các tín hiệu gia tốc có thể xác định được mật độ của các biên

độ tức thời.

• Giá trị mât độ này cho biết xác suất xuất hiện một gia tốc của một

biên độ cụ thể Tốt hơn là xác định đường cong mật độ xác suất thực tế bởi vì có nhiều thông tin hơn để xác định những thời điểm thống kê dữ liệu để từ đó có thể đánh giá dạng phân bố rung động.

15

Trang 16

Company name

Hình 2: Biểu đồ giá trị Kurtosis cho ổ bi

• Kurtosis thì khá nhạy với tính chất đỉnh nhọn của các tín hiệu

rung động và có thể được dùng để giám sát tình trạng ổ bi Hình sau cho thấy tình trạng của một ổ bi điển hình theo giá trị Kurtosis.

4 Phương pháp Kurtosis

16

Trang 17

Company name

5 Phương pháp giám sát rung động bằng tín hiệu âm

• Thường dùng để phát hiện những rạn nứt ban đầu của các bộ phận

máy

• Nguyên lí: Khi có vết nứt phát sinh và lan ra, một xung có cường

độ cao sẽ xuất hiện và truyền qua vật liệu như một dạng sóng áp suất Đầu dò được gắn trên bề mặt rung động để tiếp nhận sóng do

hư hỏng phát sinh và chuyển đổi thành tín hiệu điện Nguồn của sóng hoặc vị trí vết nứt được phát hiện bằng cách sử dụng ba hoặc nhiều hơn nữa các đầu dò.

17

Trang 18

18

Trang 19

Company name

6 Phương pháp phân tích quang phổ

• Phương pháp này dựa vào phổ tần số rung động để

kiểm tra định kỳ các rung động của máy Bằng cách phân tích sự thay đổi của phổ tần số rung động với phổ tần số rung động mẫu, có thể chẩn đoán và xác định nguyên nhân gây ra hư hỏng của thiết bị

19

Trang 20

Company name

• Ngày nay, để thuận lợi cho việc giám sát rung động, đa

số các chi tiết tiêu chuẩn đều được kèm theo phổ tần số rung động mẫu do nhà sản xuất cung cấp

6 Phương pháp phân tích quang phổ

20

Trang 21

Company name

• Phương pháp này thường áp dụng cho một số loại cấu trúc điển hình

như dạng ống, dạng tấm, để xác định tần số cộng hưởng tự nhiên của cấu trúc, từ đó điều chỉnh lực tác động lên cấu trúc nhằm tránh

cộng hưởng xảy ra

• Nguyên lý: Khi một rung động có đặc tính nhất định tác dụng lên một

cấu trúc thì sẽ thu được dạng rung động tương ứng Ngược lại từ dạng của cấu trúc chịu rung có thể biết được đặc tính của rung động tác dụng lên nó.

7 Phương pháp phân tích dạng rung động

21

Trang 22

Company name

7 Phương pháp phân tích dạng rung động

22

Trang 23

Company name

8.Phương pháp phân tích tốc độ tới hạn

• Vận tốc tới hạn là vận tốc trùng với tần số tự nhiên

của hệ thống Khi hệ thống đạt vận tốc này cộng hưởng sẽ xảy ra ứng với mức độ rung động cao và

hư hỏng Vì vậy việc xác định vận tốc tới hạn là rất quan trọng, nhưng cũng khá phức tạp

Trang 24

Company name

8.Phương pháp phân tích tốc độ tới hạn

• Trong quá trình mở hoặc tắc máy, các giá trị rung

động được ghi lại dưới dạng biểu đồ

• Biểu đồ Bode dùng để xác vận tốc tới hạn hay hiện tượng cộng hưởng.

24

Trang 25

Company name

9 Phương pháp phân tích vị trí và quỹ đạo trục

• Có thể vẽ được chuyển động của tâm một trục quay,

hay ghi lại quỹ đạo của tâm trục trên biểu đồ Những biểu đồ như vậy được vẽ theo phương pháp Lissajous

25

Trang 27

 Ngoài ra, việc khống chế rung động cần phải được xem xét ngay trong quá trình thiết kế để có thể giảm rung động một cách hiệu quả

Biện Pháp Giảm Rung Động

27

Trang 29

Company name

Nếu rung động do mất cân bằng tạo ra vượt qua mức cho phép thì phải sử dụng các phương pháp đo rung động để phát hiện và loại bỏ bằng cách lấy đi lượng mất cân bằng hoặc thêm vào đối trọng để khử tác động của lượng mất cân bằng

1 Giảm kích thích

29

Trang 30

Company name

Nếu rung động quá mức gây ra do hiện tượng không đồng trục trong máy quay thì có thể tránh được bằng cách lắp ổ bi trên những giá đỡ cứng vững, hay sử dụng cấu trúc dạng hộp Một số phương pháp được sử dụng

để làm giảm rung động trong trường hợp này là:

- Thường xuyên kiểm tra và điều chỉnh sự thẳng hàng của mối ghép cả trong trạng thái tĩnh và động

- Tăng cường bôi trơn bộ truyền bánh răng

- Thay đổi chiều dày và độ nhớt của lớp dầu bôi trơn, để ngăn ngừa sự gia tăng độ không đồng trục

1 Giảm kích thích

30

Trang 31

31

Trang 33

Company name

4 Hấp thụ rung động

Nguyên lý của phương pháp này là làm cho tần số tự nhiên của bộ hấp thụ bằng với tần số kích thích

Nội lực của bộ hấp thụ sẽ cân bằng hoàn toàn với lực kích thích do hệ thống chính tạo ra và như vậy là rung động của máy sẽ bị triệt tiêu

33

Trang 34

Company name

5.Giảm chấn

- Giảm chấn giao diện bằng cách cho hai bề mặt trượt lên nhau dưới áp lực Nếu giữa hai bề mặt không có chất bôi trơn, tác động giảm chấn được xem là ma sát khô Ma sát khô là một môi trường hữu hiệu để làm tắt dần rung động quá mức, tuy nhiên có nhược điểm là hai bề mặt tiếp xúc nhanh bị mòn

34

Trang 35

Company name

6.Cân bằng máy quay

Biểu hiện của mất cân bằng trong rôto quay là rung động được tạo ra Nếu rung động do mất cân bằng tạo ra vượt mức giới hạn thì phải loại

bỏ sự mất cân bằng này bằng cách lấy đi hay thêm vào một khối lượng thích hợp

35

Trang 36

Company name

Video

36

Trang 37

LOGO

37

Định dạng
Số trang	37
Dung lượng	6,6 MB