1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Quy trình gia công chế tạo lắp ráp ống thép

5 965 20

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 5
Dung lượng 127 KB

Nội dung

+ Hàn đính đường sinh mép ống... + Dùng dưỡng kiểm tra các kích thước đạt chuyển bước b- Hàn: - Chuẩn bị: + Cố định phôi bằng căn, kê.. - Tiến hành hàn: Hàn đường sinh để cách mép ở hai

Trang 1

QUY TRÌNH GIA CÔNG CHẾ TẠO VÀ

LẮP RÁP ỐNG

(Dự án: Gia công chế tạo hệ thống ống thép theo từng

spool)

Soạn:

Soát:

Duyệt:

Trang 2

1: CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

- Chuẩn bị khổ tôn t 22 có quy cách 11222x3000 ( số lượng 02)

- Chuẩn bị trang thiết bị : Máy ép, máy lốc, máy hàn, máy mài …

- Chuẩn bị Vật tư : Gas, Oxy, CO2, que hàn, dây hàn, đá mài…

- Chuẩn bị nhân lực : thợ lắp ráp, thợ hàn…

- Chuẩn bị dưỡng…

2: TIẾN HÀNH

a- Lốc tôn:

- Làm mép trước khi lốc

+ Gia công 01 bộ dưỡng cho mép

Hình 1: Dưỡng máy ép ( a: chày, b: cối) + Máy ép làm hai mép trước khi lốc

- Đưa ra máy lốc

+ Rà mặt phẳng phôi + Lốc từng phần, mỗi phần đánh dấu, ghi số liệu( để kiểm tra và gia công phôi tiếp theo)

+ Lốc định hình( lốc thô) cho kích thước gần đạt như yêu cầu

+ Hàn đính đường sinh mép ống

Trang 3

200-300 100

Hình 2: Quy cách hàn đính

+ Lốc thành phẩm ( lốc tinh) để đạt kích thước trong bản vẽ yêu cầu

+ Dùng dưỡng kiểm tra các kích thước ( đạt chuyển bước)

b- Hàn:

- Chuẩn bị:

+ Cố định phôi bằng căn, kê

+ Sang phanh vát mép đường sinh

+ Vệ sinh mép hàn

3

6 22

60°

20 20

Hình 3: Quy cách mép hàn + Văng mã răng lược chống biến dạng

- Tiến hành hàn: Hàn đường sinh để cách mép ở hai phía 150mm ( phục vụ đấu khoanh)

Trang 4

- Kiểm tra sơ bộ đường hàn bằng mắt, nghiệm thu 02 sản phẩm phục vụ cho quá trình đấu lắp

c- Đấu lắp:

- Chuẩn bị: Làm dưỡng, căn kê phục vụ đấu

- Tiến hành:

+ Đưa vật cần đấu vào dưỡng

+ Hàn các tăng đơ, thanh chống, bu lông để cố định và căn chỉnh sơ bộ vật đấu

+ Căng tâm chuẩn cho vật cần đấu

+ Tiến hành căn chỉnh cho vật đấu đạt kích thước sơ bộ thì rà mép rồi tiến hành văng đính chống biến dạng mép đấu

+ Kiểm tra kích thước lần cuối ( đạt chuyển bước)

+ Hàn theo quy trình hàn ( trong quá trình hàn luôn luôn kiểm tra các kích thước phôi, dung sai lỗ ống cho phép ø 3594+4 mm, độ không vuông góc của mặt cắt ngang với đường trục ống ≤ 2 mm)

+ Sau khi hàn xong tiến hành mài chải, kiểm tra sơ bộ mối hàn bằng mắt + Làm văng chống hai đầu tự do để tăng cứng cho ống

60°

F

3000 6000

60°

30°

150

Hình 4: Văng chống hai đầu tự do của ống

Trang 5

+ Hàn tai cẩu phục vụ cho quá trình vận chuyển:

F

3000 6000

161 220

59 82 59

120

60°

30°

Hình 5: Vị trí và quy cách tai cẩu ( số lượng 02 cái) + Báo KCS kiểm tra ( đạt chuyển bước)

+ Làm sạch: phun hạt mài đạt độ sạch Sa 2.5 ( Iso 8501-1)

+ Sơn chống ăn mòn, sơn hai lớp theo yêu cầu của hãng sơn( để lại không sơn cách mép ống 150 mm, sơn tại công trường sau khi tổ hợp)

+ Bảo quản để vận chuyển sản phẩm đến công trường

Ngày đăng: 23/09/2016, 14:08

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w