Báo cáo thực tập cơ khí tại Công ty TNHH CƠ KHÍ và TM VĨNH THÀNH .

MỤC LỤC Nhận xét của giáo viên hướng dẫn 1 Lời nói đầu 3 Phần I: 7 Nghiên cứu sản phẩm đang chế tạo sản xuất tại cơ sở 7 1. Công dụng của sản phẩm đang sản xuất tại công ty 7 2. Tính công nghệ trong kết cấu của sản phẩm. 7 Phần II: Tìm hiểu bản vẽ chi tiết một sản phẩm điển hình đang sản xuất 7 Phần III: Quy trình công nghệ sửa chữa trục khuỷu 9 Phần IV: Tìm hiểu tính năng của một số máy 17 I. Máy tiện. 22 II. Máy phay 27 III. Máy Han 34 IV. Máy CNC Error Bookmark not defined. V. Máy khoan 43 Phần V:Cơ cấu tổ chức hoạt động của nhà máy 46 I. Sơ đồ tổ chức của công ty: 46 Phần IV:Quy định về an toàn lao động và vệ sinh lao động 47 Phần V. Kết luận 50

NhËn xÐt cña gi¸o viªn híng dÉn

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

… Hµ néi, ngµy th¸ng n¨m 2013

Gi¸o viªn hãng dÉn

TRỊNH VĂN LONG

Môc lôc

Lời nói đầu 3

Phần I: 7

Nghiên cứu sản phẩm đang chế tạo sản xuất tại cơ sở 7

1 Công dụng của sản phẩm đang sản xuất tại công ty 7

2 Tính công nghệ trong kết cấu của sản phẩm 7

Phần II: Tìm hiểu bản vẽ chi tiết một sản phẩm điển hình đang sản xuất 7

Phần III: Quy trình công nghệ sửa chữa trục khuỷu 9

Phần IV: Tìm hiểu tính năng của một số máy 17

I Máy tiện 22

II Máy phay 27

III Máy Han 34

IV Máy CNC Error! Bookmark not defined. V Máy khoan 43

Phần V:Cơ cấu tổ chức hoạt động của nhà máy 46

I Sơ đồ tổ chức của công ty: 46

Phần IV:Quy định về an toàn lao động và vệ sinh lao động 47

Phần V Kết luận 50

Lời nói đầu

Trong thời kỳ hiện nay, khi nớc ta đang đề ra mục tiêu “ Công nghiệphoá, hiện đại hoá đất nớc” để theo kịp các nớc công nghiệp trên thế giới và

đẩy mạnh nền kinh tế nớc nhà Muốn vậy ta phải có những nền tảng vữngchắc về công cụ sản xuất Chính vì thế mà cùng với các ngành công nghiệpkhác nh: Công nghệ thông tin, công nghệ sinh học, Điện tử-Tự động hoáNgành công nghệ chế tạo máy là ngành đóng góp vai trò rất lớn và có thể nói

là không thể thiếu đợc trong mục tiêu chung này Nó có vai trò đảm nhiệm,nhiệm vụ chế tạo các chi tiết, máy móc phục vụ cho các ngành công nghiệpkhác, thúc đẩy các ngành công nghiệp khác không ngừng phát triển

Bởi vậy, thì việc không ngừng phát triển ngành công nghệ chế tạo máy

đợc đạt ra hàng đầu Vì nó sẽ tạo ra các chi tiết máy có chất lợng cao vàgiảm giá thành góp phần nâng cao hiệu quả kinh tế

Là một sinh viên trong ngành, trong qúa trình học tập em nhận thấy đểthúc đẩy đợc ngành chế tạo máy phát triển thì ngoài việc không ngừng họctập kinh nghiệm của các nớc có nền khoa học kỹ thuật phát triển ta phải cómột đội ngũ kỹ s và thợ lành nghề Do đó là một sinh viên em nhận thấy taphải nắm vững kiến thức của các môn chuyên ngành nh: Sức bền vật liệu,Công nghệ chế tạo máy, Nguyên lý máy, Đồ gá thì ta còn phải biết rõ thêm

về các công nghệ chuyên ngành áp dụng công nghệ tin học nh: Auto Cad,CAD/CAM, CNC Bên cạnh đó việc đa công nghệ mới vào thực tiễn thì taphải qua các quá trình gia công sản phẩm Do vậy việc rèn luyện tay nghềcũng có ý nghĩa rất lớn giúp ta có kinh nghịêm thực tiễn hơn nâng cao đợckiến thức chuyên môn hơn

Chính vì vậy mà trong kế hoạch đào tạo của nhà trờng thì các sinhviên trong ngành ngoài việc đợc thực hành tại nhà trờng thì trớc khi ra trờng

đều đợc đi thực tập tại các cơ sở sản xuất ngoài thực tế Điều này giúp sinhviên có cơ hội đợc mở tầm quan sát nhiều hơn với thực tiễn chuyên ngành, cókinh nghiệm trớc khi tốt nghiệp

Cũng nằm trong kế hoạch chung đó mà vừa qua em đã đợc nhà trờngphân công đi thực tập tại Công ty TNHH CƠ KHÍ và TM VĨNHTHÀNH

thầy giáo TRỊNH VĂN LONG , và các cán bộ công nhân viên trong

công ty giúp em có đợc những kiến thức bổ ích

Trong cuốn báo cáo thực tập này em xin đợc trình bày tất cả những gì

mà em đã học tập đợc trong đợt thực tập vừa qua

Mặc dù đã đợc thầy giáo cùng cán bộ công nhân viên trong công ty ớng dẫn hết sức nhiệt tình nhng do thời gian và khả năng tiếp thu còn hạnchế nên bản báo cáo của em không tránh khỏi những sai sót Em rất mong đ-

h-ợc sự chỉ bảo thêm của thầy giáo cùng những cán bộ có chuyên môn liênquan

Qua đây em xin đợc gửi lời cảm ơn chân thành tới thầy giáo TRỊNHVĂN LONG đã tận tình giúp đỡ hớng dẫn để em có đợt thực tập bổ ích Và

em cũng xin đợc chuyển tới tập thể cán bộ công nhân viên trong công ty đãtạo điều kiện tốt để em có thể hoàn thành công việc cuả mình

Em xin chân thành cảm ơn!

Hà nội, ngày tháng năm2013

Sinh viên:

VŨ QUỐC TUẤN

Tæng quan vÒ c«ng ty: TNHH CÔNG NGHỆ và CƠ KHÍ

VĨNH THÀNH

Công ty TNHH Công nghệ Cơ khí và TM Vĩnh Thành là công tychuyên hoạt động trong lĩnh vực cung cấp thiết bị, dịch vụ và vật liệuchuyên ngành trong lĩnh vực chuyên sản xuất khuôn mẫu, khuôn nhựa,meka, đồng ,nhôm, gang ,thép

gia công cơ khí Tuy mới thành lập nhưng công ty đã rất có uy tín trong việckinh doanh và sản xuất thiết bị cơ khí đồ gia dụng nhựa, đưa ra giải pháp tối

ưu để phục vụ khách hàng và đã khẳng định được mình trong ngành côngnghiệp then chốt này Hầu hết các các sản phẩm của công ty cung cấp ra thịtrường là những sản phẩm có uy tín,đáp ứng được nhu cầu của kháchhang,giá thành cạnh tranh so với những dòng cùng chủng loại,các sản phẩm

có tính năng công nghệ cao,phù hợp với những máy móc của công ty.Nhờvào kinh nghiệm của giám đốc mà có thể tư vấn giúp khách hàng chọn lựađược những giải pháp tối ưu cho công việc yêu cầu trong lĩnh vực gia công

cơ khí,sản xuất khuôn nhựa, khuôn nhôm, gang, thép phù hợp với quy trìnhsản xuất của phân xưởng nhà máy Với kinh nhiệm trong việc vận hành vàchế tạo máy của đội ngũ công nhân lành nghề, giúp khách hàng yên tâm khitìm đến với công ty bởi sự nhiệt tình và sự hiệu quả trong công việc

Do công ty chuyên về về cung cấp các sản phẩm về khuôn mẫu,đồ gia dụng,đây là các sản phẩm không thể thiếu trong ngành công nghiệp của bất cứ 1quốc gia nào, nắm được thế mạnh đó nên công ty đã không ngừng liên kết tậptrung phát triển các sản phẩm nhằm đem lại sự hài lòng đến với khách hàngtạo nên năng suất cũng như chất lượng tốt nhất Với sự làm việc chuyênnghiệp và tận tình phục vụ chăm sóc khách hàng đó là một trong những thếmạnh và đã tạo được thương hiệu riêng cho công ty,và cũng là nơi đượckhách hàng tin tưởng và lựa chọn

Nam.Công ty đã trang bị cho mình đội ngũ cán bộ quản lý , cán bộ kỹ thuậtchuyên nghiệp có trình độ cao và giàu kinh nghiệm, đội ngũ công nhân lànhnghề, các chơng trình phần mềm hỗ trợ trong quản lý, thiết kế chế tạo ,hệthống máy móc, thiết bị chuyên dụng để hoàn toàn có khả năng sản xuất ranhững thiết bị có chất lợng cao.

Cụng ty làm và nghỉ việc dựa trờn luật lao động được ban hành, thời gianlàm việc trong ngày là 8 tiếng đồng hồ và bắt đầu từ 8h đến 12h giờ nghỉtrưa, buổi chiều bắt đầu từ 13h đến 17h Nhõn viờn được hưởng lương theongày đi làm và chấp hành nội quy và giờ của cụng ty

Cac loại sản xuất khuụn mẫu,khuụn nhựa,meka,đồng,nhụm, gang ,thộp

và liên kết với các đơn vị khác để chế tạo ra các thiết bị chuyên dùng và sảnxuất theo đơn đặt hàng theo yêu cầu của khách hàng

2 Tính công nghệ trong kết cấu của sản phẩm.

- Kết cấu của sản phẩm gọn gàng, đạt tiêu chuẩn với nhu cầu sử dụngcủa ngời tiêu dùng

- Kiểu dáng bền đẹp, kết cấu chắc chắn và có yêu cầu kỹ thuật cao

Phần II: Tìm hiểu bản vẽ chi tiết một sản phẩm

điển hình đang sản xuất

Chức năng,điều kiện làm việc

trục khuỷu là một trong những chi tiết chủ yếu của động cơ,tác dụng biến chuyển động tịnh tiến của piston,qua thanh truyền thành chuyển động quay

để dẫn động các bộ phận khác(bánh xe chủ động của ô tô)

Vật liệu chế tạo trục khuỷu:

phần lớn các trục khuỷu động cơ ô tô chế tạo bằng thép các bon 45 có giới hạn các bon hoặc ít lu huỳnh và phốt pho hay hàm lợng man gan tơng đối lớn.Cổ trục và cổ biên đợc tôi bằng dòng điện cao tần.Một số xe nh

GAT_53 ,M-21 lại chế tạo bằng gang manhê

Trong quá trình làm việc thì trục khuỷu xuất hiện một số h hỏng nh

mòn,cong trục,cùn yếu ren trên trục ,phần rãnh then bị mòn,sứt mẻ nhng trong đó h hỏng mòn diễn ra phổ biến nhất

*để phục hồi trục khuỷu ngời ta dùng phơng pháp phục hồi sau:

:khoan,tiện,phay Gia công chi tiết dới kích thớc sửa chữa đợc sử dụng rộng rãi để phục hồi các chi tiết của ô tô.

-Đây là biện pháp phục hồi hình học,chất lợng bề mặt làm việc của phụ tùng nhng không giữ đợc kích thớc ban đầu của phụ tùng

-Phụ tùng sau khi phục hồi sẽ có kích thớc mới nhỏ hơn kích thớc nguyên thuỷ ,nguời ta thờng dùng thuật ngữ “cốt” để chỉ cho việc sửa chữa theo kích thớc

*Ph ơng pháp này đ ợc tiến hành qua các nguyên công sau :

+Sửa chuẩn

+Tiện đến kích thớc sửa chữa

+Mài thô ,mài tinh

+Mài lần cuói

*Ưu điểm:

-qui trình công nghệ và trang thiết bị sử dụng đơn giản

-Hiệu quả kinhtế cao

-Duy trì tính lắp lẫn của các chi tiết trong giới hạn của kích thớc sửa chữa nhất định

-Tạo điều kiện thuận lợi trong việc sản xuất phụ tùng và tổ chức sản xuất sửa chữa

-Hạ giá thành sửa chữa

-Tiết kiệm đợc kim loại quý đối với các chi tiết làm bằng kim loại quý hiếmvì lợng gia công ít

*Nh ợc điểm:

-Làm tăng danh mục của phụ tùng thay thế

-Làm phức tạp các quá trình ghép bộ các chi tiết, lắp cụm và bảo quản các chi tiết

-Ngoài việc thay đổi chi tiết làm giảm một cách đáng kể thời hạn phục vụ của chi tiết

Phần III: Quy trình công nghệ sửa chữa trục khuỷu

Nguyên công I:

Kiểm tra và nắn sửa cong trục theo 2 lỗ tâm.

Sơ đồ gá đặt

Dụng cụ thiết bị

Khối V, Máy ép thuỷ lực, đồng hồ so

Nguyên công II:

Dùng xăng

Tẩy rửa dầu mỡ

Nguyên công III: Hàn dắp cổ biên

Sơ đồ gá đặt

P P

Nhiệt luyện sau hàn đắp

Nung chi tiết: 8800C ủ trong (23)giờ, làm nguội cùng lò đến 2000C và sau

Vận tốc cắt: V = 20 (m/ph)

Dụng cụ thiết bị

Khối vê, máy tiện nhiều dao,

Yêu cầu kỹ thuật

Dụng cụ thiết bị

Khối vê, máy mài tròn ngoài

Yêu cầu kỹ thuật

Cấp chính xác: 3a

Cấp độ bóng:

Ra=0.32 (9)

P P

Nguyªn c«ng VII: Mµi th« cæ biªn

Dông cô thiÕt bÞ

Khèi vª, m¸y mµi trßn ngoµi

Yªu cÇu kü thuËt

Chế độ gia công

Chiều sâu cắt: t = 0.005 (mm)

Lợng chạy dao: S = 0.3 (mm/vòng)

Vận tốc cắt: V = 15 (m/ph)

Dụng cụ thiết bị

Khối vê, máy mài tròn ngoài

Yêu cầu kỹ thuật

Chiều sâu lớp thấm tôi: (3.54.5)mm

Nguyên công X: Mài khôn các cổ trục

Sơ đồ gá đặt:

Chế độ gia công

Tốc độ quay của phôi: n = 1500 (v/ph)

Yêu cầu kỹ thuật

Máy đánh bóng, sử dụng các hạt mài và dầu nhờn

PhÇn IV: T×m hiÓu tÝnh n¨ng cña mét sè m¸y

I : Thước cặp

1 Đặc điểm:

Có tính đa dụng (dùng để đo kích thước ngoài, kích thước trong, đo chiều sâu)phạm vi đo rộng, độ chính xác tương đối cao, dễ sử dụng

2 Cấu tạo: Hàm đo trong, hàm đo ngoài, hàm cố định, hàm động, chốt hãm,

đo sâu & thân thước, Đơn vị mm/inch

3 Cách sử dụng:

a) Cách đo:

- Trước khi đo cần kiểm tra xem thước có chính xác không

- Phải kiểm tra xem mặt vật đo có sạch không

- Khi đo phải giữ cho hai mặt phẳng của thước song song với kích thước cầnđo

- Trường hợp phải lấy thước ra khỏi vị trí đo thì vặn đai ốc hãm để cố địnhhàm động với thân thước chính

- Chú ý: Nếu đo mặt trong của chi tiết thì ta phải cộng thêm 10mm với thướcđơn vị mm

b) Cách đọc trị số đo:

- Khi đo xem vạch "0" của du xích ở vào vị trí nào của thước chính ta đọcđược phần nguyên của kích thước ở trên thước chính

- Xem vạch nào của du xích trùng với vạch của thước chính ta đọc được phần

lẻ của kích thước theo vạch đó của du xích (tại phần trùng nhau

4 Cách bảo quản

- Không được dùng thước để đo khi vật đang quay

- Không đo các mặt thô, bẩn.

- Không ép mạnh hai mỏ đo vào vật đo

- Cần hạn chế việc lấy thước ra khỏi vật đo rồi mới đọc trị số đo

- Thước đo xong phải đặt đúng vị trí ở trong hộp, không đặt thước chồng lêncác dụng cụ khác hoặc đặt các dụng cụ khác chồng lên thước

- Luôn giữ cho thước không bị bụi bẩn bám vào thước, nhất là bụi đá mài,phoi gang, dung dịch tưới

- Hàng ngày hết ca làm việc phải lau chùi thước bằng giẻ sạch và bôi dầu mở

Micrometer dùng để đo chiều dày hay đường kính của chi tiết Có nhiều loạiMicrometer với các kích thước khác nhau:0-25, 25-50, 50-75, 75-100mm

Vì vậy tùy theo kích thước của chi tiết mà ta lựa chọn loại Micrometer chophù hợp

2 Tên các bộ phận của Panme (Micrometer)

3 Các bước kiểm tra trước khi tiến hành đo

a Kiểm tra bề mặt ngoài

Kiểm tra xem micrometer có bị mòn hay sứt mẻ gì không Đặc biệt nếu đầu

đo bị mòn hay sứt mẻ thì kết quả đo sẽ không chính xác

b Kiểm tra xem các bộ phận có chuyển động trơn tru hay không, kiểm traxem spin doll xem có chuyển động trơn tru hay không

c Vệ sinh bề mặt đo

d Kiểm tra điểm 0

Trước khi đo phải kiểm tra điểm 0 Nếu điểm 0 bị lệch thì dù có đo chínhxác cũng không cho kết quả đo chính xác

- Đối với Micrometer từ 0-25mm ta cho tiếp xúc trực tiếp 2 bề mặt đo Kiểmtra điểm 0

- Đối với Micremeter từ 25-50, thì ta dùng block gauge tương ứng để kiểmtra điểm 0

4 Cách đọc kết quả trên Panme (Micrometer)

Ví dụ: Trường hợp này có giá trị đo là 10mm

Chú ý khi đọc giá trị đo phải nhìn chính diện

Cách điều chỉnh và bảo quản Panme

1 Cách điều chỉnh điểm 0

Trong trường hợp điểm 0 bị lệch ta tiến hành điều chỉnh điểm 0 như sau:

a Trường hợp điểm 0 bị lệch lên trên

- Cố định spin doll bằng chốt khóa

- Dùng dụng cụ xoay để xoay giá trị bị lệch

- Kiểm tra lại xem điểm 0 đã ăn khớp hay chưa

- Nếu điểm 0 vẫn bị lệch tiến hành làm lại từ đầu

b Trường hợp điểm 0 bị lệch xuống dưới

- Cố định spin doll bằng chốt khóa

- Dùng dụng cụ xoay để xoay giá trị bị lệch

- Kiểm tra lại xem điểm 0 đã ăn khớp hay chưa

- Nếu điểm 0 vẫn bị lệch tiến hành làm lại từ đầu

* Cách cầm Panme

2 Những chú ý khi sử dụng panme (Micrometer)

- Chú ý tuyệt đối không làm rơi micrometer

- Khi spin doll chạm vào chi tiết, dùng tay xoay tay xoay 3 lần

- Không được phép cầm thanh xoay để xoay khung

3 Phương pháp bảo quản

- Sau khi sử dụng xong không xiết chặt 2 mặt đo mà để hở ra giữa 2 mặt đokhoảng 1-2mm

- Trong hộp đựng Micrometter luôn sẵn sang túi chống ẩm

- Lau sạch bề mặt đo

Loại thước Pan-me đo ngoài

Hình3-1: Sơ đồ của máy tiện 1K62

* Kí hiệu: 1K62

* Cộng dụng: Máy tiện 1K62 có thể gia công đợc chi tiết có dạng hình

trụ, bề mặt dạng côn, các mặt định hình, mặt phẳng, các loại ren (hệ mét,môđuyn, anh)

* Các thông số về máy.

+ Đờng kính lớn nhất gia công trên Thân máy: 400 (mm)

Bàn dao: 220(mm)

- Chiều cao tâm phôi so với băng máy: 200(mm)

- Khoảng cách giữa 2 đầu tâm: 1400(mm)

- Chiều dài lớn nhất tiện đợc trên 2 đầu tâm: 1325(mm)

- Chiều dài băng máy : 1500 mm.

- Khoảng cách tâm trục chính tới băng máy : 250 mm

- Đờng kính mâm cặp : 250 mm

- Gia công đợc chi tiết có đờng kính  100 mm

- Công dụng máy tiện :

+ Gia công đợc các chi tiết dạng trục nh trục trơn trục bậc

+ Gia công đợc các lỗ suốt, lỗ kín, lỗ bậc

+ Gia công đợc các loại ren, ren trong, ren ngoài

+ Gia công đợc các chi tiết côn trong côn ngoài

+ Gia công đợc các chi tiết định hình

- Đồ gá thờng dùng là mâm cặp ba chấu tự định tâm

+ §êng kÝnh chi tiÕt gia c«ng lín nhÊt trªn m¸y: 1250(mm)

- ChiÒu cao chi tiÕt gia c«ng lín nhÊt: 500(mm)

II Máy Phay

* Kí hiệu: máy phay đứng 6M12Л

Hình3-2: Sơ đồ của máy phay 6M12Л

* Công dụng:

- Gia công các mặt phẳng bằng dao phay mặt đầu

- Gia công các rãnh then, phay bậc

200 260 315 400 600 680 800 1000 1250

M¸y hµn

 Tính năng kĩ thuật:

Serial WT là những thiết bị hàn hồ quang một chiều lý tưởng với hồ quan

ổn định ít bắn tóe nhờ sử dụng công nghệ điều khiển Thyristor chất lượngcao

Đặc tính hồ quang tốt, dễ gây hồ quang và hình dáng mối hàn đẹp

Cho phép dao động điện áp nguồn lớn

Thích hợp để hàn thép Cacbon thấp, trung bình và thép hợp kim thấptrong các lĩnh vực kết cấu thép, đóng tàu, kết cấu chịu lực, lắp máy…

 Bảng thông số kĩ thuật của WT serial:

THÔNG SỐ KỸ THUẬT 315

WT-400

500 630

WT-800

Phạm vi dòng ra A 30-315 40-400 40-500 60-630 60-800

Nguyên tắc khi sử dụng máy hàn

1 Đối với công nhân hàn:

- Phải được huấn luyện về kĩ thuật an toàn công việc hàn điện và cấp thẻ an toàn, được kiểm tra sức khoẻ đạt yêu cầu

- Được trang bị đầy đủ quần áo lao động, kính hàn, tạp đề, giấy, găng tay cácloại phương tiện bảo vệ khác Khi hàn trong hầm, thùng, khoang, bể kín, nơi

ẩm ướt…công nhân hàn còn phải được trang bị găng tay, giày cách điện Tại

vị trí hàn phải có thảm hoặc bục cách điện

- Đối với thiết bị hàn và nơi làm việc:

- Máy hàn phải đảm bảo tình trạng tốt: có vỏ bao che tốt và đảm bảo cách điện, vỏ máy phải được nối đất hoặc nối không đúng Quy phạm nối đất, nối không các thiết bị điện, các cực điện vào và ra phải được kẹp bằng bulông vàbọc cách điện

- Kìm hàn phải đảm bảo kĩ thuật có tay cầm bằng vật liệu cách điện và chịu nhiệt Dây điện hàn phải đảm bảo không bị tróc vỏ bọc, dây mát cũng phải làloại vỏ bọc, các mối nối phải được bao kín bằng băng keo cách điện Không

sử dụng kím hàn tự chế, kìm hàn bị hỏng, móc lớp bảo vệ cách điện