thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết thân bơm bánh răng

41 675 0
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết thân bơm bánh răng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

PHN I: PHN TCH CHI TIT GIA CễNG V XC NH DNG SN XUT I Phân tích chức điều kiện làm việc chi tiết -Sau phõn tớch bn v chi tit ta thy chi tit Thõn bm bỏnh rng l mt chi tit cú nhng c trng ca chi tit dng hp, cú vnh, cú l, nờn ta a nú vo chi tit in hỡnh dng hp -Vi chc nng ca chi tit Thõn bm bỏnh rng: che chn, bo v v trc ca bỏnh rng, kt hp vi cỏc b phn khỏc to thnh mt hp kớn quỏ trỡnh hot ng - Chi tit dng hp l mt chi tit phc khú gia cụng, ch to cn m bo nhng yờu cu k thut khỏc nhau, mt ghộp chớnh A v B v cỏc b mt l chớnh 20 v 25 ũi hi cao v yờu cu k thut phi np ghộp vi cỏc b mt ca thõn bỏnh rng, np bm v cỏc trc bỏnh rng, vỡ vy yờu cu k thut t cho chi tit thõn bm bỏnh rng l: + khụng phng v khụng song song ca b mt chớnh (A,B) nm khong 0,05-0,1 mm trờn ton b chiu di v nhỏm ca chỳng l Rz20 + nhỏm b mt ca l lp ghộp chớnh 20 v 25 l Rz20 + Dung sai ng tõm ca cỏc l nm khong t 0,02-0,05 mm + khụng vuụng gúc gia mt u v tõm l khong t 0,01-0.05 trờn 100mm bỏn kớnh II.Tớnh cụng ngh kt cu - Chi tit thõn bm bỏnh rng c ch to t vt liu gang GX 15-32 - Thnh phn húa hc ca gang bao gm: C Si Mn S P Cr Ni 2,5-4,5% 1,8-4,5% 0,15% 0,15 0.4-0,6% 0,15% 0,5% % - Khi gia cụng ct gt vt ỳc bng gang s xut hin phoi bn v cỏc c tớnh c quyt nh ch yu bi cỏc thnh phn húa hc ca nú - Vi chi tit dng hp, ta phõn tớch tớnh cụng ngh kt cu da vo nhng c im: + Kt cu cỏc b mt phi cho phộp thoỏt dao mt cỏch d dng +Cỏc l trờn hp phi cho phộp gia cụng ng thi trờn cỏc mỏy nhiu trc chớnh +Cú th a dao vo gia cụng cỏc l, cỏc b mt mi cỏch d dng hay khụng? +Trờn hp cú cỏc l khụng thụng sut hay khụng? Cú kh nng thay th chỳng bng cỏc l thụng sut hay khụng? +Trờn hp cú nhng b mt nghiờng so vi ỏy khụng? Cú kh nng thay th chỳng bng cỏc b mt song song hoc vuụng gúc vi ỏy khụng? +Trờn hp cú nhng l nghiờng so vi v mt n dao khụng v kh nng thay th chỳng bng cỏ l vuụng gúc hay khụng? +Chi tit cú cng vng khụng? +Cỏc b mt lm chun cú din tớch v kh nng dựng chun ph khụng? +Kh nng ỏp dng phng phỏp ch to phụi tiờn tin Tính công nghệ kết cấu hộp ảnh hởng đến khối lợng lao động để chế tạo hộp, mà ảnh hởng đến tiêu hao vật liệu Do số yêu cầu phải đợc đảm bảo: - Hộp phải có đủ độ cứng vững để gia công không bị biến dạng dùng chế độ cắt cao, suất cao - Các bề mặt làm chuẩn phải đủ diện tích nhật định, phải cho phép thực nhiều nguyên công dùng bề mặt làm chuẩn phải cho phép gá đặt nhanh - Các lỗ kẹp chặt hộp phải lỗ tiêu chuẩn - Các lỗ hộp có kết cấu n giản, rãnh có dạng định hình - Bề mặt chi tiết cần gia công loại mặt phẳng lỗ suốt nên thuận lợi cho việc gia công - Kết cấu chi tiết hợp lí đảm bảo độ cứng vững nh tiết kiệm đợc vật liệu III Xỏc nh dng sn xut - Việc xác định dạng sản xuất sở lựa chọn cho việc đờng lối công nghệ quy trình công nghệ gia công Dạng sản xuất gồm: + Sản xuất đơn + Sản xuất hàng loạt (loại nhỏ, loại vừa, loại lớn) + Sản xuất hàng khối - Do tuỳ thuộc vào dạng sản xuất mà ta lựa chọn đờng lối công nghệ cho chi tiết phải phù với trình sản xuất - Muốn xác định dang sản xuất cần phải biết sản lợng hàng năm khối lợng chi tiết - Sản lợng hàng năm đợc tính theo công thức: N = N1 m( + (+)/100 ) (1) Trong đó: N : số lợng chi tiết cần tính hàng năm N1 : số sản phẩm (số máy) đợc sản xuất năm, N1 = 5500 m : số chi tiết sản phẩm : số chi tiết phế phẩm phân xởng đúc( =4ữ6%) : Số chi tiết đợc chế tạo thêm để dự trữ( = 5ữ7%) lấy = 6% lấy = 4% Thay số liệu vào (1) ta có :N = 5000.1(1 + (4+6)/100) = 5500 ( chi tiết) - Da vo bn v 3D phn mm solidwoeks 2012 ta tớnh c lng chi tit v hp bm bỏnh rng - Trọng lợng chi tiết : Q1 = V khối lợng riêng vật liệu làm chi tit = 7,4 kg/dm3 V thể tích chi tiết: V = 0,12192dm3 Q = V = 0.12192 7,4 = 0,9022 kg Ta cú: Vi sn lng hng nm l 5500 chi tit, tra bng ta c dng sn xut: Dng sn xut hng lot ln Dạng sản xuất Khối lợng chi tiết(kg) ữ 200 200 Sản lợng hàng năm(chiếc) Bảng: 2- Đơn 1000 Hàng khối HDTKĐACNCTM-Trần Văn Địch Vi dng sn xut hng lot ln nờn quy trỡnh cụng ngh c xõy dng theo nguyờn tc phõn tỏn nguyờn cụng Ta chn phng ỏn gia cụng mt v trớ, mt dao v gia cụng tun t PHN II XC NH PHNG PHP CH TO PHễI V THIT K BN V LNG PHễI I.Chn phng phỏp ch to phụi Cn c vo dng sn xut ca chi tit thõn bm bỏnh rng l dng sn xut hng lot ln Cn c vo hỡnh dng, kt cu ca chi tit tng i phc tp, ta chn phng phỏp ch to phụi bng cỏch ỳc phụi Ta chn phng phỏp ỳc bng khuụn cỏt vi mu g lm trờn mỏy c im ca phụi ỳc khuụn cỏt: - Phụi lm bng g nờn chi phớ thp nhiờn bn khụng cao Thi gian chun b v ch to phụi nhanh Giỏ thnh sn phm ỳc thp Cú tớnh linh hot cao, d sa cha, thay th II.Tớnh giỏ thnh phụi Giỏ thnh 1kg phụi (sp) c xỏc nh theo cụng thc: Sp =C1 Q K1 K2 K3 K4 K5 (Q-q) S Trong ú: C1: Giỏ thnh 1kg phụi Ki: h s ph thuc vo cp chớnh xỏc, phc ca phụi, vt liu, trng lng v sn lng phụi Chn K1= K2= 1,2 K3= K4= 0,9 K5= 0,83 Q: trng lng phụi q= 0,9022 kg: trng lng chi tit S: giỏ thnh 1kg phụi ph phm III.Tớnh v tra lng d gia cụng 1.Tính lợng d gia công lỗ ỉ48+0.05 - Quy trình công nghệ nguyên công gồm bớc: Khoét, Doa - Chi tiết đợc định vị mặt phẳng chốt (1 chốt trụ ngắn chốt trám) Theo bảng 10- TKĐACNCTM- GS.Trần Văn Địch Rz=250m, Ti=350m -Sai lệch không gian tổng cộng đợc tính theo công thức sau: Pphôi= pc + pcm -Giá trị cong vênh pc lỗ đợc xác định theo phơng hớng kính hớng trục: ( k d )2 + ( k l )2 p c= Giá trị k [(3.20) + (3.26,77) )] = = 100,24m =3 đợc tra theo bảng 15- TKĐACNCTM- GS.Trần Văn Địch Còn l d chiều dài đờng kính lỗ Rz Bớc Phôi Ti m m 25 35 Khoé 20 t Doa P m m Zmt dt m mm 122,6 6,133 90 10 752,1 4,5 27,6 dmin dmax m mm mm 2Zmi 45,5 50 47 10 48 50 48,00 48,05 450 45,5 46 47,5 Giỏ tr sai lch Pcm c xỏc nh theo cụng thc: Pcm = 47,6 100 ( 100 ) +( ) 1600 2000 = 70.7 m Nh sai lệch không gian tổng cộng là: 100,24 + 70,7 Pphôi = = 122,66 m Sai lch khụng gian cũn li sau khoột l: 0.05 Pphụi = 6,133 m gd = k + c Sai số gá đặt: = 90 m Trong : c k 2Zmax n = chuẩn định vị trùng với gốc kích thớc = 90 ợc tra theo bảng 24- TKĐACNCTM- GS.Trần Văn Địch 500 -Xác định lợng d nhỏ cho bớc công nghệ khoét theo công thức: +Ti-1+ pi 12 + i ) 2Zmin = 2.(600+) = 2.752,136 m Sai số gá đặt lại nguyên công khoét: gd1 gd = 0,05 = 0,05.90 = 4,5 m -Xác định lơng d nhỏ cho bớc công nghệ doa theo công thức: 2Zmin = 2(20+)= 2.27,6 m Sau doa: dmax = 48,05 mm, dmin = 48,05-0,05 = 48 mm Sau khoột: dmax = 47,50 mm, dmin = 47,50-0,5 = 47 mm Kớch thc ca phụi: dmax = 46 mm, dmin = 46-0,5 = 45,5 mm Lng d gii hn: Khi doa: 2Zmin = 48,05-47,60 = 450 àm 2Zmax = 48,00-47,5 = 500 àm Khi khoột: 2Zmin = 47,60-46 = 1600 àm 2Zmax = 47,5-45,5 = 2000 àm Kết tính toán c ghi bảng Ta có lơng d tổng cộng dợc tính nh sau: 2S0min = 450 + 1600 = 2050 m 2S0max = 500 + 2000 = 2500 m Tra lợng d cho bề mặt lại Theo bng 3-95 S tay cụng ngh ch to mỏy T1 - Vi kớch thc danh ngha >50mm s cú lng d l 4mm Cỏc b mt cú kớch thc 50mm s cú lng d l 3mm 2Zmin=2(Rzi- C th ó c ghi bn v lng phụi PHN III: THIT K QUY TRèNH CễNG NGH GIA CễNG CHI TIT I Xỏc nh ng li cụng ngh Dng sn xut l dng sn xut hng lot ln nờn quy trỡnh cụng ngh c xõy dng theo nguyờn tc phõn tỏn nguyờn cụng Theo nguyờn tc phõn tỏn nguyờn cụng quy trỡnh cụng ngh c chia lm cỏc nguyờn cụng n gin, cú thi gian nh (nhp sn xut) hoc bi s ca nhp sn xut õy, mi mỏy thc hin mt nguyờn cụng nht nh, gỏ s dng l gỏ chuyờn dựng Dng sn xut hng lot ln nờn ta chn phng ỏn gia cụng mt v trớ, mt dao v gia cụng tun t Chn chun: - Chun thụ: Ta chn chun thụ da vo nguyờn tc: + Nguyờn tc 1: Nu cú b mt khụng gia cụng thỡ ta ly b mt ú lm chun thụ + Nguyờn tc 2: Nu cú nhiu b mt khụng gia cụng thỡ nờn chn b mt khụng gia cụng cú chớnh xỏc v trớ tng quan cao nht i vi b mt s gia cụng + Nguyờn tc 3: Nu cú nhiu b mt gia cụng thỡ nờn chn b mt cú lng d nh, u + Nguyờn tc 4: chn chun thụ nờn chn b mt phng + Nguyờn tc 5: Chun thụ ch nờn dựng mt ln quỏ trỡnh gia cụng Da vo nguyờn tc trờn, ta chn chun thụ l mt cong ngoi - Chun tinh: Ta da vo nguyờn tc c bn sau chn chun tinh: + Nguyờn tc 1: Phi c gng chn chun tinh chớnh chi tit lỳc gia cụng cú v trớ tng t lỳc lm vic + Nguyờn tc 2: C gng chn chun nh v trựng gc kớch thc sai s chun bng khụng a) Ch ct khoan: + Chiu sõu ct: t =25, lng chy dao s tay cnctm 2) Ta chn S0 =0,53 S0 =0,52-0,64 mm/vũng (trang bng 5.89 mm/vũng + Tc ct tra theo bng 5.90 s tay Cỏc h s iu chnh: Vb = 25 m/phỳt k1 = H s iu chnh tc ct theo chu kỡ tui bn k2 = H s ph thuc vo chiu sõu l khoan Vt =Vb k1 = 25.1.1 = 25 Vy tc tớnh toỏn m/phỳt + s vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn l: 1000.Vt 1000.25 nt = = =408,3 .D 3,14.19,5 vũng/phỳt n m =392 Ta chn s vũng quay theo mỏy vũng/phỳt Nh vy tc ct thc t l: .D.n m 3,14.19,5.392 Vtt = = =24 1000 1000 m/phỳt Kim nghim cụng sut ct: tra bang 5.92 ta cú cụng sut ct cn thit N = 1, N m = 2,8.0,8 = 2, 24 b) kw tha Ch ct ta rụ ren M6: bc ren 2; tra bng 5.188 2, tc ct v=9 m/phỳt d L1 = cotg +(0,5ữ2)= cot g 60 + = 2, 44 (d=5mm) S=0,4mm/vũng, n =600 vũng/phỳt, i=4 Do ú: L+L1 25 + 2, 44 T0 = i= = 0, 67 phut S.n 0,52.392 Ta cú :L=25mm Xỏc nh thi gian c: a) Tinh thi gian c bn cho bc khoan : õy l l khụng thụng sut nờn ta cú cụng thc: 4) T0 = L+L1 i S.n (phỳt) b) Tớnh thi gian c bn cho bc ta-ro: õy l l khụng thụng sut nờn ta cú cụng thc: T0 = L+L1 L+L1 + i S.n S.n Ta cú :L=22mm, L1 = (1 ữ 3)buoc ren Bc ren bng 0.5 ú: L1 = S=0,53mm/vũng, n =392 vũng/phỳt, õy i=5 T0 = 22+3 = 0, 0,53.392 Do ú Suy thi gian gia cụng nguyờn cụng 7: T0 =0,67+0,6=1, 27 phỳt NGUYấN CễNG 8:KHOẫT-DOA L ỉ33 I) II) 1) 2) - S nguyờn cụng Phõn tớch s nguyờn cụng nh v: chi tit c nh v mt ỏy ba bc t dựng mt cht tr ngn v mt cht trỏm hn ch ba bc t cũn li cht tr ngn hn ch hai bc t do, cht trỏm hn ch mt bc t Kp cht: chi tit c kp cht bng cỏc m kp, lc kp t ti hai bờn ca chi tit Chn mỏy: chn mỏy khoan cn 2A125 3) a) Chn dao:dao khoột mnh hp kim cng tiờu chun ỉ32 , dao doa thộp giú ỉ33 Ch ct: Xỏc nh ch ct ca khoột + Chiu sõu ct: t =6, +lng chy dao chn S0 =1,3 S0 =1,1-1,3 mm/vũng (trang bng 5.104 s tay cnctm 2) Ta mm/vũng + Tc ct tra theo bng 5.106 s tay Cỏc h s iu chnh: H s ph thuc vo chu kỡ bn Vb = 68 m/phỳt k1 = H s iu chnh ph thuc vo trng thỏi b mt phụi k = 0,8 Vt =Vb k1 = 68.1 = 68 Vy tc tớnh toỏn m/phỳt + s vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn: nt = 1000.Vt 1000.68 = =656,2 .D 3,14.32 v/phỳt Ta chn s vũng quay theo mỏy Nh vy tc ct thc t l: Vtt = .D.n m 3,14.32.680 = =68,33 1000 1000 n m =680 vũng/phỳt m/phỳt Kim nghim cụng sut ct: tra bng 5.111 ta cú cụng sut ct cn thit N = N m = 2,8.0,8 = 2, 24 kw tha Xỏc nh ch ct ca doa + Chiu sõu ct: t =0,5mm b) +lng chy dao S0 =3,8 mm/vũng (trang bng 5.112 s tay cnctm + Tc ct tra theo bng 5.114 s tay H s ph thuc vo chu kỡ bn Vy tc tớnh toỏn Vb = 4,1 k1 = Vt =Vb k1 = 4,1.1 = 4,1 m/phỳt m/phỳt + s vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn: nt = 1000.Vt 1000.4,1 = =39.57 .D 3,14.33 v/phỳt Ta chn s vũng quay theo mỏy Nh vy tc ct thc t l: Vtt = .D.n m 3,14.33.97 = =10,05 1000 1000 n m =97 vũng/phỳt m/phỳt Kim nghim cụng sut ct: tra bng 5.111 ta cú cụng sut ct cn thit N = 1,3 N m = 2,8.0,8 = 2, 24 4) a) kw tha Xỏc nh thi gian c: Thi gian c bn cho bc khoột: T0 = L+L1 +L i S.n (phỳt) Trong ú: i s l cn gia cụng L Chiu dy b mt gia cụng (mm) L1 - Chiu di n dao (mm) L2 - Chiu di thoỏt dao (mm) S Lng chy dao vũng (mm/vũng) n s vũng quay hoc hnh trỡnh kộp mt phỳt L2 = (1 ữ 3) L2 = Ta cú :L=40mm chn L1 = Dd 32 20 cotg +(0,5ữ2)= cot g 60 + = 4, 46 2 (D = 32mm, d = 20mm) S=1,3mm/vũng, n =300 vũng/phỳt, õy i=1 T0 = b) L+L1 +L 40 + 4, + i= = 0,1 phut S.n 1,3.680 Suy ra: Thi gian c bn cho bc doa: T0 = L+L1 +L i S.n (phỳt) Trong ú: i s l cn gia cụng L Chiu dy b mt gia cụng (mm) L1 - Chiu di n dao (mm) L2 - Chiu di thoỏt dao (mm) S Lng chy dao vũng (mm/vũng) n s vũng quay hoc hnh trỡnh kộp mt phỳt Ta cú :L=35mm L1 = L2 = (1 ữ 3) chn L2 = Dd 33 32 cotg +(0,5ữ2)= cot g 60 + = 1, 29 2 (D = 33mm, d = 32mm) S=2,6mm/vũng, n =97 vũng/phỳt, õy i=1 T0 = L+L1 +L 45 + 1, 29 + i= = 0,19 phut S.n 2, 6.97 Suy ra: Suy thi gian gia cụng nguyờn cụng 8: T0=0,1+0,19=0,29 phỳt I) II) 1) 2) - NGUYấN CễNG 9: KHOAN-TARO L M4 S nguyờn cụng Phõn tớch s nguyờn cụng nh v: chi tit c nh v mt ỏy ba bc t dựng mt cht tr ngn v mt cht trỏm hn ch ba bc t cũn li cht tr ngn hn ch hai bc t do, cht trỏm hn ch mt bc t Kp cht: chi tit c kp cht bng cỏc m kp, lc kp t ti hai bờn ca chi tit Chn mỏy: chn mỏy khoan cn 2A125 : Mi khoan rut g D=3mm, dao taro ren thộp giú M4 Chn dao 3) Ch ct: a) Ch ct khoan: + Chiu sõu ct: t =7, lng chy dao s tay cnctm 2) Ta chn S0 =0,17 S0 =0,13-0,17 mm/vũng (trang bng 5.89 mm/vũng + Tc ct tra theo bng 5.90 s tay Cỏc h s iu chnh: Vb = 9,5 m/phỳt k1 = H s iu chnh tc ct theo chu kỡ tui bn k2 = H s ph thuc vo chiu sõu l khoan Vt =Vb k1 = 9,5.1.1 = 9,5 Vy tc tớnh toỏn m/phỳt + s vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn l: 1000.Vt 1000.9,5 nt = = =1008,5 .D 3,14.3 vũng/phỳt n m =960 Ta chn s vũng quay theo mỏy vũng/phỳt Nh vy tc ct thc t l: .D.n m 3,14.3.960 Vtt = = =9,04 1000 1000 m/phỳt Kim nghim cụng sut ct: tra bang 5.92 ta cú cụng sut ct cn thit N = 1,56 N m = 2,8.0,8 = 2, 24 c) 4) a) kw tha Ch ct ta rụ ren M6: bc ren 2; tra bng 5.188 2, tc ct v=9,4 m/phỳt Xỏc nh thi gian c: Tinh thi gian c bn cho bc khoan : d L1 = cotg +(0,5ữ2)= cot g 60 + = 1, 44 (d=3mm) S=0,17mm/vũng, n =960 vũng/phỳt, i=2 Do ú: L+L1 + 1, 44 T0 = i= = 0,1 phut S.n 0,17.960 Ta cú :L=7mm õy l l khụng thụng sut nờn ta cú cụng thc: T0 = L+L1 i S.n (phỳt) b) Tớnh thi gian c bn cho bc ta-ro: l l khụng thụng sut nờn ta cú cụng thc: õy T0 = L+L1 L+L1 + i S.n S.n Ta cú :L=5mm, L1 = (1 ữ 3)buoc ren Bc ren bng 0.5 ú: L1 = S=0,17mm/vũng, n =960 vũng/phỳt, õy i=2 T0 = 5+3 = 0,1 0,17.960 Do ú Suy thi gian gia cụng nguyờn cụng 9: T0 =0,1+0,1=0, phỳt I) NGUYấN CễNG 10: KHOAN-TARO L M18 S nguyờn cụng II) 1) 2) - Phõn tớch s nguyờn cụng nh v: chi tit c nh v mt ỏy ba bc t dựng mt cht tr ngn v mt cht trỏm hn ch ba bc t cũn li cht tr ngn hn ch hai bc t do, cht trỏm hn ch mt bc t Kp cht: chi tit c kp cht bng cỏc m kp, lc kp t ti hai bờn ca chi tit Chn mỏy: chn mỏy khoan cn 2A125 : Mi khoan rut g D=16mm, dao taro ren thộp giú M18 Chn dao 3) Ch ct: a) Ch ct khoan: + Chiu sõu ct: t =32, lng chy dao s tay cnctm 2) Ta chn S0 =0,7 S0 =0,67-0,83 mm/vũng (trang bng 5.89 mm/vũng + Tc ct tra theo bng 5.90 s tay Cỏc h s iu chnh: Vb = 25 m/phỳt k1 = H s iu chnh tc ct theo chu kỡ tui bn k2 = H s ph thuc vo chiu sõu l khoan Vt =Vb k1 = 25.1.1 = 25 Vy tc tớnh toỏn m/phỳt + s vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn l: 1000.Vt 1000.25 nt = = =486,3 .D 3,14.17 vũng/phỳt n m =545 Ta chn s vũng quay theo mỏy vũng/phỳt Nh vy tc ct thc t l: .D.n m 3,14.17.545 Vtt = = =29,1 1000 1000 m/phỳt Kim nghim cụng sut ct: tra bang 5.92 ta cú cụng sut ct cn thit N = 1, N m = 2,8.0,8 = 2, 24 kw tha Ch ct ta rụ ren M18: bc ren 2; tra bng 5.188 2, tc ct v=13 m/phỳt Xỏc nh thi gian c: Tinh thi gian c bn cho bc khoan : b) 4) a) d L1 = cotg +(0,5ữ2)= 17 cot g 60 + = 5,91 (d=17mm) S=0,7mm/vũng, n =545vũng/phỳt, i=2 Do ú: L+L1 32 + 5, 91 T0 = i= = 0, phut S.n 0, 7.545 Ta cú :L=32mm õy l l khụng thụng sut nờn ta cú cụng thc: T0 = L+L1 i S.n (phỳt) b) Tớnh thi gian c bn cho bc ta-ro: l l khụng thụng sut nờn ta cú cụng thc: õy T0 = L+L1 L+L1 + i S.n S.n Ta cú :L=32mm, L1 = (1 ữ 3)buoc ren Bc ren bng ú: L1 = S=0,7mm/vũng, n =272 vũng/phỳt, õy i=2 T0 = 32+3 = 0,37 0,7.272 Do ú Suy thi gian gia cụng nguyờn cụng 10: T0 =0,2+0,37=0,57 phỳt I) II) 1) 2) 3) a) NGUYấN CễNG 11: KHOẫT-DOA HễC LP BNH RNG ỉ48 S nguyờn cụng Phõn tớch s nguyờn cụng nh v: chi tit c nh v mt ỏy ba bc t dựng mt cht tr ngn v mt cht trỏm hn ch ba bc t cũn li cht tr ngn hn ch hai bc t do, cht trỏm hn ch mt bc t Kp cht: chi tit c kp cht bng cỏc m kp, lc kp t ti hai bờn ca chi tit Chn mỏy: chn mỏy phay ng 6H82 Chn dao:dao khoột thộp giú ỉ47 , dao doa thộp giú ỉ48 Ch ct: Xỏc nh ch ct ca khoột + Chiu sõu ct: t =2, +lng chy dao chn S0 =1,3 S0 =1,1-1,3 mm/vũng (trang bng 5.104 s tay cnctm 2) Ta mm/vũng + Tc ct tra theo bng 5.106 s tay Cỏc h s iu chnh: H s ph thuc vo chu kỡ bn Vb = 17,5 k1 = H s iu chnh ph thuc vo trng thỏi b mt phụi Vy tc tớnh toỏn m/phỳt Vt =Vb k1 = 17,5.1 = 17,5 m/phỳt k = 0,8 + s vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn: 1000.Vt 1000.17,5 = =118,57 .D 3,14.47 nt = v/phỳt Ta chn s vũng quay theo mỏy Nh vy tc ct thc t l: Vtt = .D.n m 3,14.47.118 = =20,66 1000 1000 n m =118 vũng/phỳt m/phỳt Kim nghim cụng sut ct: tra bng 5.111 ta cú cụng sut ct cn thit N = 1, N m = 2,8.0,8 = 2, 24 kw tha Xỏc nh ch ct ca doa + Chiu sõu ct: t =0,5mm b) +lng chy dao S0 =3,8 mm/vũng (trang bng 5.112 s tay cnctm + Tc ct tra theo bng 5.114 s tay H s ph thuc vo chu kỡ bn Vb = 3,1 m/phỳt k1 = Vt =Vb k1 = 3,1.1 = 3,1 Vy tc tớnh toỏn m/phỳt + s vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn: nt = 1000.Vt 1000.3,1 = =20,57 .D 3,14.48 v/phỳt Ta chn s vũng quay theo mỏy Nh vy tc ct thc t l: Vtt = .D.n m 3,14.48.97 = =14,62 1000 1000 n m =95 vũng/phỳt m/phỳt Kim nghim cụng sut ct: tra bng 5.111 ta cú cụng sut ct cn thit N = 1, N m = 2,8.0,8 = 2, 24 4) a) kw tha Xỏc nh thi gian c: Thi gian c bn cho bc khoột: T0 = L+L1 i S.n (phỳt) Trong ú: i s l cn gia cụng L Chiu dy b mt gia cụng (mm) L1 =(1-3)mm chn L1=2 S Lng chy dao vũng (mm/vũng) n s vũng quay hoc hnh trỡnh kộp mt phỳt L1 = Ta cú :L=38mm S=1,3mm/vũng, n =140vũng/phỳt, õy i=3 T0 = b) L+L1 38 + i= = 0, 66 phut S.n 1,3.140 Suy ra: Thi gian c bn cho bc doa: T0 = L+L1 i S.n (phỳt) Trong ú: i s l cn gia cụng L Chiu dy b mt gia cụng (mm) L1 =(0,5-2)mm S Lng chy dao vũng (mm/vũng) n s vũng quay hoc hnh trỡnh kộp mt phỳt L1 = (0,5 ữ 2) L1 = Ta cú :L=38mm chn S=3,8mm/vũng, n =97 vũng/phỳt, õy i=3 T0 = L+L1 38 + i= = 0,33 phut S.n 3,8.97 Suy ra: Suy thi gian gia cụng nguyờn cụng 8: T0=0,66+0,33=0,99 phỳt NGUYấN CễNG 12: KHOAN ỉ12- KHOẫT BC ỉ20 I) S nguyờn cụng II) Phõn tớch s nguyờn cụng 1) nh v: - Chi tit c nh v mt A ba bc t bng phin t - Dựng cht c nh t vo hc lp bỏnh rng hn ch bc t - Dựng mt cht c nh khỏc t vo mt C hn ch mt bc t 2) Kp cht:Chi tit c - Chn mỏy: chn mỏy khoan cn 2A125 - Chn dao: Dao khoan ỉ12 Dao khoột bc ỉ20 3) Ch ct a) Ch ct khoan: S0 =0,47-0,57 + Chiu sõu ct: t =13, lng chy dao mm/vũng (tra bng 5.89 S0 =0,53 s tay cnctm 2) Ta chn mm/vũng Vb = 29 + Tc ct tra theo bng 5.90 s tay m/phỳt Cỏc h s iu chnh: H s iu chnh tc ct theo chu kỡ tui bn k1 = k2 = H s ph thuc vo chiu sõu l khoan Vt =Vb k1 = 29.1.1 = 29 Vy tc tớnh toỏn m/phỳt + s vũng quay ca trc chớnh theo tớnh toỏn l: nt = 1000.Vt 1000.29 = =355,2 .D 3,14.26 vũng/phỳt Ta chn s vũng quay theo mỏy t l: Vtt = n m =400 vũng/phỳt Nh vy tc ct thc .D.n m 3,14.26.400 = =32,67 1000 1000 m/phỳt Kim nghim cụng sut ct: tra bang 5.92 ta cú cụng sut ct cn thit N = 1,9 N m = 2,8.0,8 = 2, 24 kw tha b) Ch ct khoột bc: Chiu sõu khoột t=3mm; tra bng 5-104 s tay cnctm S0=0,75mm/vũng; Vb=23m/phỳt Cỏc h s iu chnh ph thuc vo chu k bn k1=1 H s iu chnh ph thuc vo trng thỏi b mt phụi k2=0,8 Vy tc tớnh toỏn Vt= Vb.k1.k2= 23.1.0,8=18,4m/phỳt S vũng quay trc chớnh tớnh theo cụng thc tớnh toỏn l: 1000.Vt 1000.18,4 nt = = =293 v/phỳt .D 3,14.20 n m =272 Ta chn s vũng quay theo mỏy vũng/phỳt Nh vy tc ct thc t l: .D.n m 3,14.20.272 Vtt = = =17,1 1000 1000 m/phỳt Kim nghim cụng sut ct: tra bang 5.92 ta cú cụng sut ct cn thit N = 1,9 N m = 2,8.0,8 = 2, 24 kw tha 4) Xỏc nh thi gian gia cụng: a) Thi gian gia cụng khoan: õy l nguyờn cụng khoan l thụng sut nờn ta cú cụng thc: T0 = L+L1 i S.n (phỳt) Trong ú: i s l cn gia cụng L Chiu dy b mt gia cụng (mm) L1 - Chiu di n dao (mm) S Lng chy dao vũng (mm/vũng) n s vũng quay hoc hnh trỡnh kộp mt phỳt L1 = (0,5 ữ 2) L1 = Ta cú :L=3mm chn S=0,75mm/vũng, n =272 vũng/phỳt, õy i=2 T0 = Suy ra: L+L1 +1 i= = 0.039 phut S.n 0, 75.272 b) Thi gian gia cụng khoột bc: T0 = L+L1 i S.n (phỳt) L=3mm L1=(0,5-2)mm chn L1=1mm S=0,75mm/vũng, n=272m/phỳt T0 = Suy ra: L+L1 +1 i= = 0.039 phut S.n 0, 75.272 Suy thi gian gia cụng nguyờn cụng 12: T0=0,039+0,039=0,078 phỳt [...]... c gia cụng sau + Cui cựng l gia cụng b mt cú chớnh xỏc cao nht v cú ý ngha ln nht i vi tớnh cht s dng ca chi tit Nu b mt ny c gia cụng trc thỡ cui cựng nờn c gia cụng li + Cỏc l trờn chi tit c gia cụng sau cựng( tr nhng l dựng lm chun khi gia cụng) + Khụng nờn gia cụng thụ v gia cụng tinh bng nhng dao nh kớch thc trờn cựng 1 mỏy + Nu chi tit cn phi nhit luyn nờn chia quy trỡnh nhit luyn ra lm 2 giai... C PHễI TRONG KHUễN MU CHY Đúc phôi bằng khuôn cỏt vi mẫu g làm trên máy Mục đích: Phự hợp với kết cấu của chi tiết, để phù hợp với dạng sản xuất loạt lớn đảm bảo phân phối đợc lợng d cần thiết để gia công đạt đợc yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ chi tiết Yêu cầu kỹ thuật của phôi khi đúc ra : 1 2 3 4 5 Chi tiết đúc phải cân đối về hình dạng không bị nứt r, cong vênh Phôi không đợc sai lệch hình dáng... Xỏc nh thi gian c bn: õy l nguyờn cụng phay nờn ta xỏc nh thi gian gia cụng c bn theo cụng thc: T0 = L+L1 +L 2 S.n (phỳt) Trong ú: L Chiu dy b mt gia cụng (mm) L1 - Chiu di n dao (mm) L2 - Chiu di thoỏt dao (mm) S Lng chy dao vũng (mm/vũng) n s vũng quay hoc hnh trỡnh kộp trong mt phỳt Ta cú :L=120mm S=1,56mm/vũng, n =300 vũng/phỳt, L2 = (2 ữ 5) L2 = 3 chn L1 = t.(D-t) +(0,5ữ3)mm Phay thụ: chiu sõu... khi đa vào gia công cơ NGUYấN CễNG II: GIA CễNG PHAY MT Y I, S nguyờn cụng II, Phõn tớch s nguyờn cụng 1) Mục đích yêu cầu - Tạo chuẩn cho các nguyên công sau 2) Định vị - Mặt phẳng B hạn chế 3 bậc tự do bằng phiến tỳ - Mt u A hn ch 2 bc t do bng 2 cht t - Cht t mt phng C hn ch 1 bc t do 3) Kẹp chặt - Dùng m kp, kẹp chặt chi tiết vào mt trong ca hc lp bỏnh rng, lực kẹp có phơng thẳng đứng, chi u từ... ngh: Nhim v: Xỏc nh th t gia cụng cỏc b mt chi tit Cỏc nguyờn tc cn chỳ ý khi xỏc nh th t cỏc nguyờn cụng: + Trc ht ta phi gia cụng cỏc mt chun cho nhng nguyờn cụng tip theo + Tip ú cn gia cụng nhng b mt cú lng d ln nht cú kh nng phỏt hin nhng bin dng ca chi tit + Nhng nguyờn cụng cú kh nng gõy ra khuyt tt bờn trong, gõy bin dng thỡ nờn gia cụng u tiờn + Cỏc b mt cũn li nờn gia cụng theo trỡnh t sau:... ct: tra bang 5.92 tp 2 ta cú cụng sut ct cn thit N 0 = 1,9 N m = 2,8.0,8 = 2, 24 kw tha món 4) Xỏc nh thi gian c khi khoan: a) Thi gian gia cụng khi khoan: õy l nguyờn cụng khoan l thụng sut nờn ta cú cụng thc: T0 = L+L1 i S.n (phỳt) Trong ú: i s l cn gia cụng L Chiu dy b mt gia cụng (mm) L1 - Chiu di n dao (mm) S Lng chy dao vũng (mm/vũng) n s vũng quay hoc hnh trỡnh kộp trong mt phỳt L1 = (0,5... 26.97 Suy ra: Suy ra thi gian gia cụng nguyờn cụng 6: T0=0,306+1,03=1,336 phỳt NGUYấN CễNG 7: KHOAN TARO 5 L LP NP M6 1) 2) 3) S gia cụng Phõn tớch s gia cụng a) nh v: chi tit c nh v mt ỏy ba bc t do dựng mt cht tr ngn v mt cht trỏm hn ch ba bc t do cũn li cht tr ngn hn ch hai bc t do, cht trỏm hn ch mt bc t do b) Kp cht: chi tit c kp cht bng cỏc m kp, lc kp t ti hai bờn ca chi tit Chn mỏy: chn mỏy... nghim cụng sut ct: tra bng 5.111 tp 2 ta cú cụng sut ct cn thit N 0 = 1,3 N m = 2,8.0,8 = 2, 24 4) a) kw tha món Xỏc nh thi gian c: Thi gian c bn cho bc khoột: T0 = L+L1 +L 2 i S.n (phỳt) Trong ú: i s l cn gia cụng L Chiu dy b mt gia cụng (mm) L1 - Chiu di n dao (mm) L2 - Chiu di thoỏt dao (mm) S Lng chy dao vũng (mm/vũng) n s vũng quay hoc hnh trỡnh kộp trong mt phỳt L2 = (1 ữ 3) L2 = 2 Ta cú... 0 = 1,8 N m = 2,8.0,8 = 2,24 kw tha món Xỏc nh thi gian gia cụng: a) Thi gian gia cụng khi khoan: õy l l khụng thụng sut nờn ta cú cụng thc: L+L1 T0 = i S.n (phỳt) Ta cú :L=25mm 4) d 2 L1 = cotg +(0,5ữ2)= 20 cot g 60 + 1 = 6.77 2 (d=20mm) S=0,53mm/vũng, n =392 vũng/phỳt, i=2 Do ú: T0 = b) L+L1 25 + 6, 77 i= 2 = 0,306 phỳt S.n 0,53.392 Thi gian gia cụng khi doa: õy l l khụng thong sut nờn ta cú cụng... (D = 32mm, d = 20mm) S=1,3mm/vũng, n =300 vũng/phỳt, õy i=1 T0 = b) L+L1 +L 2 40 + 4, 6 + 2 i= 1 = 0,1 phut S.n 1,3.680 Suy ra: Thi gian c bn cho bc doa: T0 = L+L1 +L 2 i S.n (phỳt) Trong ú: i s l cn gia cụng L Chiu dy b mt gia cụng (mm) L1 - Chiu di n dao (mm) L2 - Chiu di thoỏt dao (mm) S Lng chy dao vũng (mm/vũng) n s vũng quay hoc hnh trỡnh kộp trong mt phỳt Ta cú :L=35mm L1 = L2 = (1 ữ 3)

Ngày đăng: 13/07/2016, 17:25

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • - Chọn dao: dao phay đĩa ba mặt răng gắn mảnh hợp kim cứng, đường kính dao D=125, số răng Z=10 răng.(tra bảng 4-85 sổ tay cnctm1)

  • 3) chế độ cắt

  • Lượng dư gia công: Phay 2 lần

  • +Bước 1: Zb=2mm

  • +Bước 2: Zb=1mm

  • Chế độ cắt bước 1: (Phay thô)

  • Chiều sâu cắt t=2mm

  • Lượng chạy dao răng S­z=0,24mm/răng( Bảng 5-34 và 5-170 sổ tay cnctm2)

  • -Chọn dao: dao phay đĩa ba mặt răng gắn mảnh hợp kim cứng, đường kính dao D=100, số răng Z=8 răng.(tra bảng 4-85 sổ tay cnctm1)

  • 3) Chế độ cắt

  • Lượng dư gia công: Phay 2 lần

  • +Bước 1: Zb=2mm

  • +Bước 2: Zb=1mm

  • Chế độ cắt bước 1: (Phay thô)

  • Chiều sâu cắt t=2mm

  • Lượng chạy dao răng S­z=0,24mm/răng( Bảng 5-34 và 5-170 sổ tay cnctm2)

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan