2.1. Trạm bơm nước thô Quán Vĩnh Nước thô được trạm bơm đặt tại thôn Vĩnh Khê – Xã An Đồng huyện An Dương bơm từ sông Dế về xí nghiệp nước An Dương với khoảng cách 4Km.Trạm gồm 6 tổ máy bơm với tổng công suất thiết kế đạt 7.500 m3h. Các tổ máy bơm có thể được chủ động lựa chọn bơm vào các đường truyền đẫn khác nhau để đảm bảo cung cấp đủ nước nguồn liên tục cho nhà máy. Tổ máy 1 Tổ máy 2 Tổ máy 3 Tổ máy 4 Tổ máy 5 Tổ máy 6 công suất động cơ 90Kw 90Kw 90Kw 160Kw 55Kw 200Kw công suất bơm 2000m3h 2000m3h 2000m3h 2800m3h 1000m3h 3000m3h Trạm bơm vận hành máy hoặc nghỉ máy phải có lệnh của ban giám đốc xí nghiệp. Ban giám đốc xí nghiệp căn cứ vào các yêu cầu sau để quyết định: + Nguồn nước phải được đảm bảo về cá chỉ tiêu an toàn do phòng chất lượn kiểm tra hằng ngày. + Căn cứ vào nhu cầu nước thô của các công trình xử ly’.
BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI NHÀ MÁY CẤP NƯỚC AN DƯƠNG HẢI PHÒNG Họ tên: Nguyễn Thị Yến Sinh viên lớp : ĐH2CM3 Trường ĐH Tài Nguyên Môi Trường Hà Nội Lời mở đầu Môi trường tất bao quanh chúng ta, bao gồm tất yếu tố vô sinh, hữu sinh tác động tương hỗ qua lại chúng.Phát triển tất hoạt động người với mục đích ngày nâng cao chất lượng sống, phục vụ nhu cầu người.Trong đáng y’ hoạt động phát triển, khoa học kỹ thuật cải tiến công nghệ Tuy nhiên không hoạt động phát triển không gây ô nhiễm hay suy thoái môi trường.Vì môn học công nghệ môi trường môi trường sinh viên môi trường cần thiết Đặc điểm môn đòi hỏi tính trực quan cao Chuyếnđi tham quan, khảo sát nhà máy cấp nước An Dương Hải Phòng sinh viên chúng em hữu ích.Đây dịp để sinh viên tiếp cận với thực tế, qua chúng em so sánh thực tế với kiến thức sách bổ sung thêm kiến thức thiếu trình học tập Tên công ty : công ty cấp nước An Dương Trụ sở công ty : 249 Tôn Đức Thắng Hải Dương 1.Tổng quan nhà máy : - Nhà máy nước An Dương nằm đường Tôn Đức Thắng thành phố Hải phòng -Đầu kỉ 20, người Pháp chọn địa điểm để xây dựng nhà máy xử lý nc mặt với công suất 20.00 m3/ ngày đêm -Sau giải phóng xã hội ngày phát triển,để đáp ứng nhu cầu dân số ngày tăng,hiện nhà máy nâng công suất lên 140.000 m3/ngày đêm -Với công suất vậy,hiện nhà máy nước An Dương cung cấp nước cho người dân quận Ngô Quyền, Lê Chân, Hồng Bàng, Hải An vùng lân cận, phục vụ gần triệu dân -Và tương lai, công ty tập trung hoàn thiện dự án đầu tư nâng cấp nhà máy xây dựng bể lọc áp dụng công nghệ lọc tiếp xúc sinh học nhằm nâng cao chất lượng nước, chất lượng sức khỏe người, tạo môi trường sống an toàn, lành mạnh, bảo đam an sinh xã hội.Và Hải Phòng địa phương Việt Nam áp dụng công nghệ tiên tiến Nhật Bản, giúp nâng cao chất lượng nước ngang tầm với số nước phát triển giới + Cơ cấu tổ chức xí nghiệp sản xuất nước An Dương: -Tổng số cán công nhân viên: 112 người -Lãnh đạo: người -Cán CNV: 108 người -Kỹ sư: người -Tổ vận hành: tổ bố trí sản xuất làm việc ca liên tục -Tổ trạm bơm: bơm nước thô quản ly’ tuyến truyền dẫn D1000 -Tổ hút bùn VSCN: hút bùn hồ vệ sinh mặt xí nghiệp -Tổ bảo dưỡng: sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị -Tổ tổng hợp: giúp đỡ ban lãnh đạo 2.Quy trình công nghệ xử Lý SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ VÀ XỬ LÝ NƯỚC MẶT NHÀ MÁY AN DƯƠNG Sông Dế Trạm bơm nước thô Hồ sơ lắng Bể trộnphản ứng Nhà phèn Nhà vôi Bể lắng ngang Sân phơi bùn Trạm bơm cấp Trạm rửa lọc Bể lọc Bể chứa nước Nhà clo Mạng lưới Trạm bơm cấp MẶT BẰNG TỔNG THỂ NHÀ MÁY NƯỚC AN DƯƠNG 2.1 Trạm bơm nước thô Quán Vĩnh -Nước thô trạm bơm đặt thôn Vĩnh Khê – Xã An Đồng huyện An Dương bơm từ sông Dế xí nghiệp nước An Dương với khoảng cách 4Km.Trạm gồm tổ máy bơm với tổng công suất thiết kế đạt 7.500 m3/h -Các tổ máy bơm chủ động lựa chọn bơm vào đường truyền đẫn khác để đảm bảo cung cấp đủ nước nguồn liên tục cho nhà máy Tổ máy Tổ máy Tổ máy Tổ máy Tổ máy Tổ máy công suất động 90Kw 90Kw 90Kw 160Kw 55Kw 200Kw công suất bơm 2000m3/h 2000m3/h 2000m3/h 2800m3/h 1000m3/h 3000m3/h -Trạm bơm vận hành máy nghỉ máy phải có lệnh ban giám đốc xí nghiệp -Ban giám đốc xí nghiệp vào yêu cầu sau để định: + Nguồn nước phải đảm bảo cá tiêu an toàn phòng chất lượn kiểm tra ngày + Căn vào nhu cầu nước thô công trình xử ly’ 2.2 Tuyến truyền dẫn nước thô -Nước thô từ trạm bơm hồ sơ lắng nhà máy dẫn tuyến dẫn nước thô.Tuyến truyền dẫn gồm tuyến: + Tuyến ống vận hành, bê tông áp lực D 1000mm + Tuyến mương dự phòng bê tông, tự chảy : có tiết diện 1.2m x 1.4m + Tuyến dự phòng ống gang D 600mm -Các bước vận hành tuyến truyền dẫn nước thô: + Vệ sinh mặt bằng: vệ sinh, cắt cỏ phạm vi an toàn giới bảo vẹ tuyến nước thô + Kiểm tra phát sư cố: kiểm tra dọc tuyến truyền dẫn, đánh đấu điểm rò rỉ, cố phát + Báo cáo lãnh đạo công ty, xí nghiệp: báo cáo lãnh đạo xin phương án khắc phục cố + Sửa chữa găn vá: tiến hành sữa chữa gắn vá điểm rò rỉ + Theo dõi vận hành tuyến truyền dẫn: *Kiểm tra mức nước mương vận hành đồng *Kiểm tra lưu lượng tuyến D1000mm hồ đo lưu lượng trạm bơm + Kiểm tra bảo dưỡng: tuyến để dự phòng ngày vận hành để kiểm tra rò rỉ bảo dưỡng tuyến truyền dẫn + Xả rửa, vệ sinh theo định kỳ: tiến hành xả rửa tuyến truyền dẫn theo định kỳ hàng năm + Bảo vệ tuyến truyền dẫn: kết hợp với công ty bảo vệ Thăng long quyền địa phương bảo vệ ngăn chặn kịp thời hành vi phá hoại xâm phạm giới tuyến truyền dẫn nước thô xí nghiệp 2.3 Hồ sơ lắng ( hồ tam giác) -Nước thô bơm xí nghiệp chứa vào hồ sơ lắng có dung tích khoảng 50.000 m3 Hồ sơ lắng tác dụng sơ lắng nước thô nơi dự trữ điều tiết lượng nước -Hồ sơ lắng: có diện tích 12.000 m2 chiều dày lớp nước tối đa 4,2m 2.4 Hồ lắng, bể trộn, bể phản ứng a, Bể trộn -Trộn chất keo tụ vào nước thô.Nước trộn phèn, nhà máy dùng phèn cao phân tử PAC ( poli amoni clorua)- chất trợ lắng có tính chất nhớt có khả kết dính lớn để xử ly’ sơ -Dùng chất trợ lắng PAC hiệu suất cao gấp lần phèn đơn, giảm 40% phèn, Giảm ½ chi phí xử ly’ nước, chất lượng nước cao, độ đục ~ 0, công suất tăng 20% -Trong khối gồm ngăn bể trộn khí với kích thước B x L x H = 3,65 x 3,65 x 3,5m = 46m3 -Cánh khuấy loại cánh quạt, tầng cánh đường kính 800mm, động công suất 5,5 kW, tốc độ 100 v/p Chất trợ lắng PAC b.Bể phản ứng -Tạo cặn có phản ứng chất keo tụ Al 2(SO4)3, PACN… với hạt cặn đẩy nhanh trình tạo cặn -Có bể phản ứng tạo với kích thước B x L x H =7 x x 3,5m -Chia thành bậc liên tiếp, bậc ngăn có tốc độ khuấy giảm dần ( v/p; v/p; 1,5 v/p; v/p) để trì cặn hình thành.Nếu tốc độ khuấy mạnh làm vỡ cặn va đập -Cánh khuấy dạng phẳng đối xứng qua trục Khối bể trộn-bể phản ứng c.Nhà phèn -Là nơi hòa trộn dung dịch phèn bơm dung dịch vào bể trộn theo định lượng có L x B = 26,5 x 9,8m -Sử dụng chất PACN phèn nhôm dạng bột -4 ngăn hòa trộn có B x L x H = 1,5 x 1,5 x 2,1m -4 ngăn dung dịch có B x L x H = 1,5 x 2,1 x 2,1m -Có bơm định lượng loại cửa lưu lượng 2x1150 l/h bơm dự phòng cửa lưu lượng 1000 l/h để bơm hóa chất bể trộn cách khoảng 200m -Cách tính lượng phèn cách pha phèn: Vị trí lấy mẫu Ống dẫn nước vào - Trước khối bể lọc sử dụng vật liệu lọc cát lọc dầy 1,2m.Để tăng tốc độ lọc, gần công ty cho cải tạo lại khối K2 K3 thành bể lọc lớp vật liệu lọc -Vật liệu lọc: cát thạc anh( thành phần Si >= 95%) với ưu điểm khả giữ cặn cao, không trượt lên thánh cát, bùn chìm sâu xuống tránh làm hỏng cát -Vận tốc lọc trung bình = 8- 10 m/h ống thu nước lọc lọc Ngăn thu nước Sơ đồ vận hành bể lọc -khi rửa bể lọc: gồm hệ thống rửa nước rửa gió.Khi tổn thất áp lực lớp vật liệu lọc đến mức giới hạn,Hệ thống rửa lọc hoạt động làm lớp cát lọc xả rửa nước rửa lọc bể hồ tận dụng -Chu kì rửa lọc: lần thay ca rửa bể lọc -Nước rửa lọc < 0,3 đạt -Các bước thực rửa: +Đóng van nước vào V1 +Mở van xả V5 +Chuyển van lọc sang chế độ điều khiển tay, đóng van lọc: đóng van lọc tay nước rút xuống cách mặt lớp cát 10cm Sục gió: +Ta mở van xả gió, khởi động máy gió mở van xả gió bể V4.Sau đóng van xả gió theo dõi trình sục gió.Theo dõi lớp cát bể, xem áp lực gió kết thúc trình sục gió vòng phút.Tại áp lực gió xối cát cặn bẩn bể lên.Khi sục gió phải đảm bảo tốc độ gió cho k làm xối lớp bùn phía lên máng thu lọc Sục nước: +Mở van xả nước V6 bơm từ bể chứa lên, khởi động máy bơm nước rửa lọc mở van nước V11.Theo dõi mực nước bể lên tới máng tràn kết thúc sục gió, chuyển sang xả rửa.Lúc cát cặn bẩn hòa vào với nước chảy vào ống thu nước rửa lọc Xả rửa: +Ta đóng van gió, mở van nước vào V1, mở van khí V7 theo dõi trình xả rửa đến nước kết thúc trình xả rửa.Sau mở van xả nước loạc đầu V8 đến 10 phút đóng lại, chuyển sang chế độ lọc bình thường Bể rửa gió Bể rửa nước Nơi thu nước lọc- nước rửa lọc 2.7 Nhà clo Ống phân phối nước -Dung dịch clo châm vào ống dẫn nước sau lọc dẫn bể chứa nước sạch.Trạm gồm thiết bị máy hòa trộn clo giàn phân phối, lượng clo hòa trộn điều chỉnh theo lưu lượng nước lọc khối bể lọc -Nhà clo có diện tích 190m2, có bệ đặt bình loại 500kg( tính ruột) -Có máy clorato công suất tối đa 24kg/h -Trước vào bình, clo dạng lỏng sau qua hệ thống biến đổi, clo dạng khí -Ban đầu kiểm tra lượng clo dư nước: +Rửa ống nghiệm nước mẫu cần thử +Đổ 20ml nước mẫu cần thử vào ống nghiệm +cho viên thuốc thử vào, đợi 2-3 phút +Đem dung dịch có mẫu so sánh với mẫu chuẩn.đọc số clo dư tương ứng với số mẫu chuẩn.Lượng clo dư thường nằm khoảng 0,6-1 mg/l -Sơ đồ vận hành châm clo: đường clo châm thẳng vào đường nước bể lọc sang bể chứa qua ezecto.và đường châm thẳng vào đường ống trước sang bể lọc -Lưu y’ trước nghỉ toàn máy clo phải đóng van bình clo, đóng van V2 tránh trường hợp nước xâm nhập vào đường khí clo -Trạm trang bị hệ thống tự động trung hòa khí clo rò rỉ dung dịch sô đa nhờ tháp trung hòa nhằm bảo đảm an toàn cho người môi trường xung quanh Tháp trung hòa clo -Khi xảy cố rò rỉ clo, có cảm ứng đèn thông báo kêu.Khi đó, hệ thống trung hòa clo hoạt động.Lượng khí clo hút hết vào ống khí dẫn đến bể hòa trộn.Ở đây, khí clo hòa trộn dung dịch sô đa khoảng thời gian định để xử ly’ clo.Sau khí clo khếch tán bên nhờ tháp trung hòa 2.8 Bể chứa -Bể chứa xây kiểu nửa chìm nửa nổi, chfm khoảng 3m, 1m -Nước lọc sau châm clo đưa vào bể chứa có tổng dung tích khoảng 9.500 m3 +Bể chứa W = 1000 m3 – bể +Bể chứa W = 2.500 m3 – bể + Bể chứa W = 3.000 m3 – bể -Tại clo có đủ thời gian phản ứng khử trùng nước trước bơm mạng lưới cấp nước.Ngoài nhiệm vụ trên, bể chứa nơi điều hòa lượng nước vào bể lọc lượng nước bơm mạng lưới, đồng thời cung cấp nước rửa lọc cho bể lọc Bên bể chứa Bên bể chứa -Trên bể chứa có trồng cỏ có ống thoát khí chân không bên bể -Bên cạnh bể có hệ thống ống xả nước mưa xả tránh trường hợp tràn bể 2.9 Trạm bơm cấp -Bơm nước mạng lưới cấp nước thành phố đến nơi.Ngoài ra, trạm có nhiệm vụ bơm nước từ bể chứa lên bể lọc để rửa lọc vào ban đêm Khi rửa cần dùng máy -Gồm tổ máy cung cấp lưu lượng tối đa 7.500 m3/h với cột áp 3-4 bar Trong máy hoạt động với công suát cao : 320 Kw/h, lại 250 Kw/h -Nhà máy có sử dụng máy biến tần để điều chỉnh áp lực, ổn định lưu lượng phù hợp với người tiêu dùng, có ưu điểm: +Hệ thống điều hành tự động nhằm tiết kiệm điện +Khi cố xảy ra: từ chối không đóng điện, bảo vệ máy tốt +Điều chỉnh tốc độ động tốt, việc bơm nước vào đường không biến đổi, không cần tháo rửa thiết bị +Không ăn mòn rỗ( tốc độ quay định mức): ăn mòn gây bọt khí hệ thống ống nước -Trạm bơm cấp sử dụng bơm mồi trạm bơm 2.10 Các công trình phụ trợ a,Sân phơi bùn -Gồm ngăn với kích thước ngăn = 380m2.Vậy tổng diện tích sân phơi bùn 2,280m2 -Bùn hồ lắng bơm lên sân phơi bùn.Sử dụng tầu hút bùn lên thông qua hệ thống đường ống.Tại đây, bùn làm khô giữ lại vận chuyển nơi khác sau3-5 tháng, nước thu hồi qua hệ thống thu nước bề mặt vào hồ tam giác b, Hồ tận dụng -Là công trình thu tận dụng nước rửa lọc từ công đoạn xả rửa bể sau loại bỏ phần cặn bùn c,Hệ thống đo đếm kiểm soát từ xa -Đây hệ thống kiểm soát, theo dõi thông số làm việc dây truyền công nghệ xí nghiệp phân bố rải rác nhà máy, tín hiệu tập trung đưa phòng điều hành xí nghiệp.Đồng thời tín hiệu phát sóng vô tuyến nên công ty xí nghiệp quản ly’ mạng lưới, giúp công ty phòng ban chức theo dõi điều hành xác *ÁP LỰC VÀ CHẤT LƯỢNG NƯỚC -Áp lực nước điểm cuối mạng lưới 1-1,5 bar -Chất lượng nước theo TCVN 5502-2003 QCVN 01/2009 Bộ Y Tế -Ngoài nhà máy trì tốt tiêu giao theo mục tiêu chất lượng nước, đặc biệt tiêu: độ đục, clo dư cooli No Chỉ tiêu Độ trong-NTU < 0.6NTU Clo dư +Tại nhà 0.6-0.8 mg/l máy 0.1-0.2 mg/l +Trên mạng lưới Khuẩn Ecôli Thực TCVN TC WHO [...]... 01/2009 của Bộ Y Tế -Ngoài ra nhà máy đã duy trì tốt các chỉ tiêu đã được giao theo mục tiêu chất lượng nước, đặc biệt là 3 chỉ tiêu: độ đục, clo dư và cooli No Chỉ tiêu 1 Độ trong-NTU < 0.6NTU 2 Clo dư +Tại nhà 0.6-0.8 mg/l máy 0.1-0.2 mg/l +Trên mạng lưới 3 Khuẩn Ecôli Thực hiện 0 TCVN TC WHO