Báo cáo thực tập CÔNG TY TNHH TM DV –SX NGUYÊN KHÁNH

SỞ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT LÝ TỰ TRỌNG TP.HCM TỔ CƠNG NGHỆ MAY – THỜI TRANG BÁO CÁO THỰC TẬP CƠNG TY TNHH-TM- DV –SX- NGUN KHÁNH GVHD SVTH : TRƯƠNG VIỆT KHÁNH TRANG : NGUYỄN THỊ HUỆ PHẠM THỊ LĨNH LỚP : 07CĐ-KTM NĂM HỌC: 2009-2010 Tháng 06 / 2010 LỜI MỞ ĐẦU Trang phục phần khơng thể thiếu đời sống đại ngày nay, với nhiều tính khác nhau: bảo vệ thể, làm đẹp, tạo phong cách riêng Nắm rõ tầm quan trọng ngành may mặc khơng ngừng cải tiến phát triển lớn mạnh để đáp ứng nhu cầu người, nhờ ngành may có vị trí quan trọng ngồi nước, thu hút nhiều vốn đầu tư nước ngồi tạo việc làm cho nhiều lao động Hàng năm doanh nghiệp may hàng xuất đem lại lợi nhuận cao,đóng góp phần khơng nhỏ vào kinh tế quốc dân.Với phát triển khoa học kỹ thuật, nhu cầu người ngày cao,để đáp ứng nhu cầu mẫu mã khơng ngừng đời với nhiều kiểu dáng phong phú ,hợp thời trang Xu hướng thời trang khơng thiên cách ăn mặc người lớn mà trẻ em ngày phát triển.Với kiểu dáng, mẫu mã phong phú mang lại cho em bé cảm giác thoải khốc chúng vào Những đầm xinh xắn cộng thêm với hoa văn hình thù ngộ nghĩnh làm cho bé xinh ,vui nhộn thêm vào áo yếm , áo khốc nàng tiên cá,hay chuột Mickey làm cho bé khơng mặc học mà thích hợp chơi lý để cơng ty TNHH-SX-TM-DV NGUN KHÁNH sản xuất mã hàng LỜI CẢM ƠN  Em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới BGH trường Cao Đẳng Kỹ thuật q thầy tổ Kỹ thuật may-thiết kế thời trang Giáo viên hướng dẫn Trương Việt Khánh Trang tạo điều kiện cho chúng em có hội tiếp xúc với thực tế để chúng em có thêm hiểu biết bổ ích Đồng thời em xin gửi lời cảm ơn tới Ban Giám Đốc cơng ty TNHH-SX-TM-DV Ngun Khánh anh chị cơng nhân viên nhà máy giúp đỡ chúng em q trình thực tập cơng ty Cuối cùng, chúng em xin chân thành cảm ơn chúc q cơng ty ngày phát triển NHẬN XÉT CỦA CƠNG TY NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN KHÁI QT VỀ CƠNG TY TNHH-SX-TM-DV NGUN KHÁNH I-Q TRÌNH THÀNH LẬP PHÁT TRIỂN : 1.1 Giới thiệu khái qt cơng ty TNHH-SX-TM-DV NGUN KHÁNH Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh sở kế hoạch đầu tư TPHCM cấp số 4102017943 ngày 25/9/2003 - Tên doanh nghiệp : Công ty TNHH – SX –TM – DV NGUYÊN KHÁNH Đòa : 161 A, Đường soá 10, Phường 5, Quận – TP.HCM Điện thoại : (84) 38520161 Fax : (84) 38520162 Mã soá thueá : 0303070574 Voán điều lệ : 1.500.000.000 đồng Voán coá đònh : 950.000.000 đồng Voán lưu động : 550.000.000 đồng Soá tài khoản ngân hàng Á Châu – TP.HCM Tổng soá lao động là: 80 người + Trong đó: Khoái trực tieáp 61 người Khoái gián tieáp 19 người - Năm 1999 nhu cầu mặc đẹp thời trang bé đồng thời muốn đưa sang tạo u thích đẹp mang tính thời trang đối tượng trẻ em ca nhân người sáng lập.tai thời điểm mơ hình sở Namberone đời - Đến năm 2002 thương hiệu thời trang trẻ em Namberone nhiều người tiêu dùng biết đến qua hệ thống phân phối VINATEX trực thuộc tập đồn dệt may VIỆT NAM - Năm 2003 cơng ty TRÁCH NHIỆM HỮU HẠNG SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ NGUN KHÁNH thành lập - Năm 2004 thương hiệu MUM cơng nghiệp VIỆT NAM trao tặng cúp vàng thưong hiệu hàng VIỆT NAM có chất lượng mẫu mã đẹp - Năm 2005 MUM cục sở hữu trí tuệ xác nhận thương hiệu độc quyền Từ hình thành đến cơng ty ln gặp nhiều khó khăn , cạnh tranh nhiều phía từ thị trường ngồi nước TRUNG QUỐC nhiên tiêu chí mà cơng ty ln hướng đến thời trang ,mẫu mã ,chất lượng giá thành 1.2 Chức nhiệm vụ quyền hạnh cơng ty : A) chức : Sản xuất mua bán sản phẩm may ,vải sợi cao cấp ,gia cơng ngồi nước ,mua bán vật liệu xây dựng hàng trang trí nội thất B)Nhiệm vụ : Tn thủ pháp luật VIỆT NAM ,các quy định giấy phép đầu tư ,điều lệ doanh nghiệp có nhiệm vụ ghi chép sổ sách tốn theo quy định pháp luật nhà nước tài chính,đồng thời chịu kiểm tra quan nhà nước có thẩm quyền (cơ quan thuế ,thanh tra ,kiểm tốn ) Đảm bảo quyền lợi ích cho người lao động theo quy định luật lao động ,tong trọng quyền tổ chức cơng đồn Đảm bảo trật tự an tồn xã hội ,đảm bảo vệ sinh mơi trường thực đầy đủ biện pháp phòng chống cháy nổ an tồn lao động theo quy định nhà nước VIỆT NAM 1.3 Giới thiệu khái qt tổ chức quản lý cơng ty SƠ ĐỒ BỘ MÁY QUẢN LÝ BAN GIÁM ĐỐC P HÀNH CHÁNH PGĐ HÀNH CHÁNH P KẾ TỐN PGĐ KỸ THUẬT P KỸ THUẬT P KẾ HOẠCH P KINH DOANH PGĐ KINH DOANH Ban Giám đốc : trực tiếp đạo tồn cơng ty với trợ giúp phó giám đốc phòng ban chức : phòng kế hoạch ,phòmg kế tốn việc nghiên cứu đưa định đưa kế hoạch việc đưa kế hoạch việc điều hành quản lý cơng ty : Phó GĐ kinh doanh :trực tiếp đạo phòng kinh doanh phòng kế hoạch ,chịu trách nhiệm tình hình tiêu thụ sản phẫm tiến độ cung ứng vật tư ,ngun liệu daanx đầu cho phận sản xuất Phó GĐ kỷ thuật : trực tiếp đạo phòng kỷ thuật chịu trách nhiệm tình hình sản xuất cơng ty Phó GĐ Hành Chính :trực tiếp đạo phòng hành phòng kế tốn chịu trách nhiệm tổ chức nhân cơng ty Phòng kỷ thuật thiết kế mẫu thực mẫu theo u cầu khách hàng sau tiến hành lên rập tiến hành làm đại trà Phòng kinh doanh theo dõi đơn dặt hàng cơng ty ,tổ chức nghiệp vụ mua bán giao hàng cơng ty Phòng kế hoạch vào hợp đồng ký kết lên kế hoạch ngắn hạng ,dài hạn ,đảm bảo tiến độ sản xuất hồn thành hợp đồng kinh tế ký kết Phòng kế tốn tổ chức kế hoạch thực thống cơng tác kế tốn theo chế độ kế tốn việt nam ban hành chế độ pháp luật Lập kế hoạch theo giỏi giải vấn đề lien quan đến tà cơng ty ghi chép lưu trử chứng từ lien quan đến hoạt động tổ chức cơng ty Trích lập quỷ điều hành cơng tác kế tốn cơng ty ,cuối kỳ tập hợp số liệu báo cáo tài Theo giỏi khoảng cơng nợ phải thu ,phải tốn hạng khoảng nợ vay lập đầy đủ hạng báo cáo tốn ,báo cáo tài theo quy định cung cấp số liệu cho việc điều hành kinh doanh cơng ty Phòng hành chánh : quản lý cơng tác tổ chức cán ,lao động tiền lương đào tạo cơng nhân Phòng hành chánh: quản lý cơng tác cán bộ,lao động tiền lương cơng nhân Quản đốc ,tổ trưởng :thực kế hoạch sản xuất cơng ty chịu trách nhiệm tồn sản xuất gia cơng cơng ty 1.4 QUY MƠ SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CƠNG TY : A)Quy mơ sản xuất : Cơng ty có phân xưởng tám chuyền may ,các loại máy móc thiết bị sử dụng chuyền may bao gồm : máy may ,máy mnột kim ,máy hai kim ,máy vắt sổ máy biên ,bàn ủi ngồi cơng ty nhiều máy móc thiết bị khác phục vụ cho sản xuất B)Quy Trình Đơn Đặt Hàng : Ban GĐ ký kết hợp đồng gia cơng với khách hàng nhân viên may mẫu cơng ty tiến hành may mẫu theo đơn đặt hàng khách hàng đồng ý mẫu hàng phòng kế hoạch thực hợp đồng ,tính định mức ngun phụ liệu sau đóa nhập ngun phụ liệu để phục vụ cho việc gia cơng kkhi có đầy đủ ngun phụ liệu cơng ty tiến hành sản xuất C)Quy Trình Gia Cơng : KCS Trải vải bị sơ đồ Chuẩn sản xuất kcs ủi NPL Nghiên cứu tính chất ngun liệu Thiết kế Cơng nghệ Nghiên cứu mẫu Xây dựng hiệu kỷ chuẩn thuật Thiết kế mẫu Thiết kế chuyền bóc tập Triển khai sản xuất may phối kiện May Hồn ủi định hình Tẩy Cắt phá May chi tiết ủi Đánh số May lắp ráp Bao gói Cắt NPL Đề xuất chọn mẫu May mẫu Nhập kho bảo quản đánh số cắt đóng gói Ktra đo đếm phân loại cắt ủi ép MƠ HÌNH SẢN XUẤT CƠNG NGHIỆP Nhảy mẫu Cắt mẫu GSĐ Ghép tỉ lệ Bố trí mặt phân xưởng Phối kiện Nhập kho Đóng kiện BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NGUN PHỤ LIỆU ĐẦM HAI DÂY MĨC XÍCH THÊU BƯỚM Mã hàng: KD 100601 Ngày sản xuất:3/5/01 Sản lượng: 600 sản phẩm Size: 1,3,5,7 nhảy cỡ cỡ Sau đó, sơ đồ giác, mẫu rập ghép đơi theo cách mà khoảng trống bổ xung chi tiết lớn bù cho khoảng trống nhỏ tương ứng chi tiết nhỏ Có thể đạt hiệu tối đa giác sơ đồ số lượng chi tiết nhỏ sản phẩm may tương đối nhiều (ví dụ áo sơmi nam, áo sơ mi nữ, ) Vải mở khổ rộng Loại vải có khổ rộng 1,5 mét ba chi tiết thân áo đặt khổ vải Hình vẽ Với loại vải hiệu giác sơ đồ cao khơng bị hạn chế khổ vải Có thể đạt hiệu giác sơ đồ cao với sản phẩm may có nhiều chi tiết nhỏ với loại sản phẩm có chi tiết tương đối lớn u cầu vải liên quan đến kiểu sản phẩm may Trong số nhiều q trình gia cơng sản phẩm may, cắt nơi chủ yếu gây nên vải phế Trong phòng cắt ta cần phải tập trung để làm giảm lượng vải phế Một số phương pháp để làm giảm thiểu lượng vải phế chuẩn bị giác sơ đồ hiệu nhờ hệ thống CAD Sơ đồ giác cách bố trí chi tiết mẫu rập tất cỡ kiểu cách cụ thể, cắt từ vải đơn Giác sơ đồ q trình xếp hợp lý chi tiết mẫu rập theo khổ rộng vải, mà sử dụng tối đa vải Q trình giác sơ đồ hiệu cần có thời gian, kỹ năng, khả tốn học tập trung Hiện nay, hệ thống CAD hỗ trợ việc số hóa mẫu rập, nhảy cỡ giác sơ đồ Số lượng sơ đồ giác cần thiết, số lượng mẫu rập hồn chỉnh cỡ sơ đồ giác số lớp vải cắt từ sơ đồ giác xác định theo kế hoạch cắt đơn hàng Tỷ lệ cỡ hiệu 1:2:2:1 (nghĩa sơ đồ giác gồm cỡ nhỏ, hai cỡ trung bình, hai cỡ lớn cỡ cực lớn) Sơ đồ giác bổ xung gồm cỡ bé cỡ trung bình phụ thuộc vào số chi tiết đơn hàng nhận Sơ đồ giác thực theo khổ rộng vải số lượng cỡ Nếu sơ đồ giác lớn khổ vải mẫu rập biên vải khơng hồn chỉnh sơ đồ giác nhỏ khổ vải dẫn tới lãng phí vải Khi khổ rộng vải khơng có tính ổn định cao vải lơ nhóm lại theo khổ vải với nhóm có sơ đồ giác khác 4.Trãi vải Trãi vải ziczac thích hợp cho vải trơn, tận dụng cơng suất vải Trước trãi vãi phải xổ vải ổn định độ co Sau kiểm ta số lượng, loại ngun liệu, màu, lơ, mã hàng, dúng tác nghiệp, sơ đồ, cỡ qui dịnh Lấy biên vải lam tiêu chuẩn, trãi vải theo chiều dài vải chọn Vuốt phẳng mặt vải, tồn vải phải cạnh, thẳng sợi qui định Phải ghim vải lại để khơng bị lệch đặt vật nặng lên để tiến hành cắt Cắt theo đường sơ đồ vẽ Khi cắt hồn thành khâu phải tiến hành kiểm tra lại thiếu phải báo nhay cho tổ trưởng hay phòng kỹ thuật để giải Kiểm tra máy đeo găng tay trước kiểm tra khổ vải với rập sơ đồ Sang sơ đồ bàn vải Dùng phương pháp cắt nát sơ đồ bàn vải.Phương pháp tốn sơ đồ đạt hiệu cắt xác cao Dụng cụ trãi vải Bàn trãi vải, thước dây, thước cây, cục kim loại nặng, giá đỡ trục vải, gạt mặt vải, kimghim, kẹp cố định u cầu trãi vải: - Sau trãi vải xong kiểm tra lại số lớp vải trãi tiến hành trãi sơ đồ lên bàn vải ghim - Ghim cố định chi tiết lên sơ đồ, dùng kẹp sắt kẹp chặt đầu hai biên vải - Các chi tiết phải cắt xác, khơng lẹm hụt, nét cắt phải tròn, khơng bị cưa, khơng bị xơ lệch - Cắt keo thật xác - Ghi số thứ tự bàn cắt, cở vóc chi tiết Cắt vải  Quan sát bàn cắt  Cắt phá bàn vải phần nhỏ máy cắt tay  Cắt thơ chi tiết lớn máy cắt tay  Cắt tinh chi tiết nhỏ máy cắt vòng 8.Ép nhiệt Các bán thành phẩm sau cắt xong bán thành phẩm cần ủi ép đem ủi ép.Trước ép bán thành phẩm phải qua máy ép để thử độ co vải Sau ủi ép mex khơng bị bong, ố vàng, keo khơng bị chảy ngồi 9.Đánh số - bóc tập - phối kiện A Hướng dẫn đánh số xác định chi tiết - Đánh số viết chì - Chiều cao chử số khơng q 0.6cm - X : đánh số mặt trái B Bóc tập -Một tập 100 lớp vải -Khi bóc tập cần ghi phiếu bóc tập cột vào tập vải, chuyển sang phận phối kiện C Phối kiện Tập chi tiết sản phẩm thành kiện để giao, số chi tiết buột lại dây vải nhập kho bán thành phẩm CHƯƠNG V TRIỂN KHAI SẢN XUẤT Mơ hình cơng đoạn may 1.Kiểm tra sản phẩm Tổ nhận bán thành phẩm theo kế hoạch sản xuất tổ Bán thành phẩm phải kiểm tra đầy đủ trước dưa vào sản xuất : ký hiệu mã hàng, cở vóc, màu sắc, số lượng chi tiết Kiểm tra cách sử dụng ngun phụ liệu màu sắc, thiết bị…có khơng Trường hợp phát sing yếu tố khơng phù hợp phải kịp thời sửa chửa xử lý trước rãi chuyền 2.Bố trí lao động chuyền Dựa vào qui trình cơng nghệ dự kiến thiết kế chuyền để bố trí lao động thiết bị cụ thề tr6en vị trí làm việc Cân đối lại thiết bị theo u cầu thiết kế chuyền Khi bố trí thiết bị theo u cầu mã hàng, người tổ trưởng phải biết cách xếp bố trí lao động cho sử dụng hết suất máy, đảm bảo hợp lý bước cơng việc lưu thơng hợp lý Chuẩn bị cơng cụ cải tiến trước rãi chuyền như: cử gá lắp, mẩu ủi, mẫu chấm dấu, loại máy chun dùng khác như: máy may nẹp… Căn vào trình độ chun mơn khả cơng nhân để bố trí phù hợp bước cơng việc Lập bảng phân chia bước cơng đoạn, phổ biến nhiệm vụ người Cơng khai mối quan hệ u cầu kỹ thuật lao động tiền lương cho cơng nhân thơng hiểu 3.Điều động rãi chuyền Tùy theo chức nhiệm vụ cơng nhân phân cơng bố trí bán thành phẩm đến tận nơi sản xuất Thường xun theo dõi tiến độ sản xuất cơng đoạn, kịp thời điều phối cơng đoạn đùn ứ hay khơng đủ cơng nhân làm việc Thep dõi hướng dẫn tổ viên thực qui định lắp ráp, thao tác uốn nắn mặt chất lượng, kịp thời ngăn chặn phận làm sai qui trình, khơng đảm bảo u cầu kỹ thuật Điều phối bán thành phẩm từ phận sang phận khác cần phải nhịp nhàng, điều hành tồn bước cơng việc chuyền đảm bảo u cầu kỹ thuật, giải cố phát sinh q trình sản xuất như: thay thân lỗi sợi, đổi màu, nhằm lẫn cở vóc 4.Những u cầu kỹ thuật điều động rãi chuyền Nắm vững xác định phần riêng biệt sản phẩm gia cơng Nắm vững thơng số kỹ thuật vị trí cần đo Phải có dầy đủ mẫu cứng mã hàng, xác định mật độ mũi u cầu khác Phân loại chất lượng sản phẩm có sản phẩm khơng đạt u cầu kỹ thuật Nhận giao hàng phải cở vóc sản phẩm CHƯƠNG VI CƠNG ĐOẠN HỒN THÀNH SẢN PHẨM Qui trình cho cơng đoạn hồn thành Sản phẩm hồn thành Ủi thành phẩm Gấp xếp Gắn thẻ Đóng kiện Bao gói đóng thùng 1.Tẩy vết bẩn sản phẩm Đối vết bẩn tên bề mặt vải như: mỡ, phấn, chì…thì tẩy cách dùng dao cạo, tẩm hóa chất vào tẩy nhẹ Đối với bẩn ăn sâu vào lòng vải dầu máy tẩy cách đặt vải lót phía dưới, cho hóa chất vào chất bẩn Chất bẩn hòa tan thấm vào vải lót phí 2.Phòng chống bụi Để đảm bảo tốt vệ sinh cơng nghiệp, tránh gây bẩn phận sản xuất Ta phải theo qui trình sau:  Trước vào phân xưởng người cơng nhân phải ăn mặt gọn gàng, chân tay sẽ, thay giày dép vào xưởng  Trước may phải lau chùi máy móc thiết bị, khơng ngồi giẫm chân lên bán thành phẩm, ngun liệu  Các chi tiết may xong phải để lên kệ ( thùng đựng sản phẩm)  Khơng để lẫn lộn màu sắc khác nhau, khơng dùng dây cột màu để cột bán thành phẩm  Ngun liệu, bán thành phẩm phải che đậy cẩn thận  Hàng hóa may dở dang phải xếp gọn gàng cẩn thận trước  Hàng may xong cần vơ bao đóng gói 3.Kỹ thuật ủi sản phẩm A Tính chất Trước ủi sản phẩm cần điều chỉnh bàn ủi u cầu kỹ thuật ủi nháp trước bên ngồi Thời gian ủi áp suất có ảnh hướng đến qui trình ủi hồn thành sản phẩm B Các giai đoạn ủi: có giai đoạn ủi - Ủi chi tiết phân xưởng cắt + Ủi ép + Ủi thử độ co - Ủi phân xưởng may +Ủi lắp ráp +Ủi định hình +Ủi tạo dáng - Ủi hồn thành sản phẩm (ủi gấp gói ) C Dụng cụ ủi - Bàn ủi - Bàn ủi - Máy ủi ép - Máy ủi dập theo hình dáng chi tiết D Các u cầu ủi hồn chỉnh sản phẩm Ủi hồn chỉnh sản phẩm có tác dụng làm cho mặt vải thêm phẳng đẹp, đồng thời tạo dáng hồn chỉnh cho sản phẩm  Qui định ủi : - Tất chi tiết phải ủi - Tất đường may phải ủi thẳng  u cầu kỹ thuật - Sản phẩm sau may xong khơng có tượng sau: vàng, ố, trầy, ố bẩn mặt vải - Các chi tiết sản phẩm khơng bị vàng rộp hay bong - Tất chi tiết bề mặt sản phẩm phải thẳng gấp vào đảm bảo u cầu thẩm mỹ sản phẩm 4.Gấp gói – vơ bao A 1.u cầu gấp gói * Hình thức ưa nhìn vcách thức gấp gói qui cách * Bề ngồi sản phẩm khơng nhàu nát, nhăn nhúm * Các chi tiết cần đối xứng phải đối xứng * Các góc canh phải thẳng che kín phần gấp phía sau * Có tính định hình cao, khó bị bung, xổ khỏi kiểu dáng vừa gấp B Cách gấp gói sàn phẩm - Xếp áo: bìa lưng Vai áo thành phẩm ủi mặt úp xuống, mặt lưng lên , cho miếng giấy lót áo lên phần lưng, gập hai bên tay áo phần thân sát bìa lưng theo chiều dài áo, ghim kim làm cho phần xếp tay nằm êm với bìa lưng, gập áo làm 3, vuốt lại cho phẳng áo, khơng nhăn, cổ áo nằm - Vơ bao kiến: cho áo vào bao theo qui định, mặt sản phẩm hướng lên trên, cổ áo vơ trước đến hết sản phẩm, khóa bao mặt sau C Bao gói – đóng kiện - Bao gói : dùng cho loại mặt hàng có giá trị thấp, số lượng qui cách bao gói phụ thuộc u cầu khách hàng - Đóng thùng con: cần ghi đầy đủ mã hàng, số lượng, màu sắc…ở cạnh hộp Số lượng cở vóc đưa vào thùng phải phù hợp với nhãn ghi ngồi cạnh thùng - Đóng kiện: phải ghi rõ địa chỉ, ngày , tháng, năm, đóng kiện Các qui định chung _Các kiện hàng đóng xong phải để cách mặt đất ( 20 cm, cách tường 50cm) -Kiện hàng xếp chồng lên khơng q kiện, phân lơ hàng, mặt ghi địa phải quay ngồi có đánh dấu mũi tên giới hạn lơ h àng _Mỗi lơ hàng phải xếp cách lối để tiện việc kiểm tra _Hàng để kho phải đảm bảo u cầu phòng chống chuột bọ, mốt mọt phòng cháy chữa cháy CHƯƠNG VII KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 1.Nhiệm vụ KCS - Kcs phải nắm vững tiêu chuẩn kỹ thuật, qui trình cơng nghệ, nội qui, qui chế quản lý sản xuất, chất lượng sản phẩm - Phổ biến, hướng dẫn đến tổ sản xuất u cầu chất lượng sản phẩm cơng đoạn, phát kịp thời sai hỏng để kịp thời sửa chửa - Kiểm chất lượng tồn từ khâu đầu đến khâu cuối có kết luận rõ ràng - Lập biên trường hợp sai quy trình kỹ thuật, sai hỏng sản phẩm gây thiệt hại kinh tế cho xí nghiệp ghi rõ trách nhiệm thuộc - Tham gia việc giải đơn khiếu nại khách hang2ve62 chất lượng sản phẩm - Lập báo cáo tháng, viết trình hình chất lượng sản phẩm gửi lên cấp 2.Ngun tắc kiểm tra - Căn vào tiêu chuẩn kỹ thuật, qui trình cơng nghệ mẫu vật - Kiểm tra phải giữ ngun trường ban đầu sản phẩm, khơng tác động làm thay đổi trình trạng chất lượng sản phẩm như: co rút, tháo rở đường may, nhàu nát, dơ sản phẩm - Kiểm tra từ khâu nhận vải, cắt bán thành phẩm, may, bao bì, đóng gói 3.Nội dung kiểm tra - Chủng loại, màu sắc ngun phụ liệu - Qui cách lắp ráp tiêu chuẩn kỹ thuật chưa - Sản phẩm có đảm bảo vệ sinh cơng nghiệp hay khơng(ố, dơ, lem màu ) - Kiểm tra phát kiện sai sót tiêu chuẩn kỹ thuật mật độ mũi 4.Phương pháp kiểm tra A Kiểm tra ngun phụ liệu - Tất ngun phụ liệu phải kiểm tra trước đưa vào sản xuất - Kiểm tra thời gian xổ vải theo qui định - Xác định chất lượng vải, kiểm tra loại - Kiểm tra qui cách loại bìa lưng, thùng giấy… B Kiểm tra cơng đoạn cắt - Cắt thật xác, khơng lẹm hụt - Cắt đầy đủ chi tiết C Kiểm tra cơng đoạn may - Kiểm tra qui cách lắp ráp, qui cách may, kiểm tra chi tiết đồng màu - Kiểm tra vệ sinh cơng nghiệp tuyệt đối D Kiểm tra cơng đoạn hồn thành - Kiểm tra cơng đoạn ủi - Kiểm tra bao bì, đóng gói - Kiểm tra thủ tục giấy tờ MỤC LỤC CHƯƠNG I: Chuẩn bị sản xuất ngun phụ liệu Các ngun tắc kiểm tra đo đếm ngun phụ liệu Phương pháp kiểm tra ngun phụ liệu CHƯƠNG II: Chuẩn bị sản xuất thiết kế Đề xuất chọn mẫu Nghiên cứu mẫu Ngun tắc thiết kế mẫu rập Chế thử mẫu- Đo thời gian làm việc Nhảy mẫu Cắt mẫu cứng tỉ lệ 1/5 Ghép tỉ lệ cỡ vóc- Giác sơ đồ tỉ lệ 1/5 CHƯƠNG III: Chuẩn bị sản xuất cơng nghệ Tiêu chuẩn kỹ thuật Bảng hướng dẫn sử dụng ngun phụ liệu Bảng hướng dẫn cân đối ngun phụ liệu Qui trìng cho phân xưởng cắt Qui trình cho phân xưởng hồn thành Bảng tiêu chuẩn kỹ thuật giác sơ đồ  Bảng quy cách may sản phẩm Bảng quy trình may sản phẩm Bảng sơ đồ nhánh Bảng thiết kế dây chuyền cơng nghệ Bảng bố trí mặt phân xưởng CHƯƠNG IV : Cơng đoạn cắt Trải vải Sang sơ đồ lên bàn vải Dụng cụ trải Cắt vải Ép nhiệt Đánh số, bóc tập, phối kiện CHƯƠNG V: Triển khai sản xuất Triển khai dây chuyền sản xuất Bố trí lao động chuyền Điều rải chuyền Nhữnh u cầu kỹ thuật điều rải chuyền CHƯƠNG VI: Cơng đoạn hồn chỉnh sản phẩm Tẩy vết bẩn sản phẩm Phòng chống bụi Kỹ thuật ủi sản phẩm Gấp gói , vơ bao CHƯƠNG VII: Kiểm tra chất lượng sản phẩm Nhiệm vụ KCS Ngun tắc kiểm tra Nội dung kiểm tra Phương pháp kiểm tra [...]... miếng giấy nhỏ gắn ở đầu cây vải theo quy định Sau đó chịu trách nhiệm báo cho phòng kỹ thuật hoặc phòng kế hoạch để cân đối cho khâu thiết kế và giác sơ đồ Đồng thời phải chuẩn bị đầy đủ số lượng vải cho phân xưởng cắt ít nhất trước một ngàyđể nơi đây có thể chủ động sản xuất Khi cấp phát ngun phụ liệu cho phân xưởng cắt phải thực hiện theo đúng quy định và theo phiếu hoạch tốn số liệu giác sơ đồ... mặc trên mình những chiếc váy đã trở nên q đỗi thân quen đó cũng là một một điểm dễ gây cảm giác nhàm chán Nắm bắt được tâm lý đó, nay em đã chọn chiếc áo đầm hai dây móc xích thêu bướm để làm đế tài báo cáo nhằm làm cho sự lựa chọn của người mua thêm phần phong phú hơn Dựa vào ngun tắc phối màu và pha chấp ngun phụ liệu mà ta đề xuất và chọn mẫu theo từng mùa trong năm , theo mốt đang thịnh hành Khi... may nhân cho hệ số đường may 1k = 3.5 2k = 14  số khuy thực có trên 1 sản phẩm may nhân với hệ số chỉ của máy đính khuy là: 4 x 0.9 = 3.6 m Do đó : máy đính khơng sử dụng dao cắt máy tự động, nên ta cần cộng thêm 10 c20 cm chỉ làm khuy Số chỉ cần cộng thêm là 4 x 15 = 60 cm = 0.6 m Số m chỉ làm khuy cần có : 3.6 + 0.6 = 4.2 m  Nút Số nút thực tế có trên sản phẩm nhân cho hệ số chỉ của máy đính... cơng việc phụ làm bằng tay nhiều - Có đầy đủ ngun phụ liệu sản xuất mã hang A Cách tiến hành Nghiên cứu các điều kiện nơi ta định sản xuất sản phẩm chào hàng :lứa tuổi, giới tính, nghề nghiệp, phong tục tập qn, phối màu kiểu dáng, điều kiện làm việc Nghiên cứu về các ngun phụ liệu trong nước, điều kiện về trang thiết bị, tay nghề cơng nhân, trình độ về tổ chức quản lý May một số mẫu hồn chình đưa ra... tiến hành so sánh đối chiếu với điều kiện kỹ thuật, phương tiện xí nghiêp để lên kế hoạch từ khây chuẩn bị đến khâu sản xuất Nếu phát hiện có mâu thuẩn giữa mẫu chuẩn và tài liệu kỹ thuật với điều kiện thực tế của xí nghiệp thì cần làm việc lại với khách hàng để đi đến thống nhất 3 Thiết kế mẫu rập Người thiết kế phải tạo ra bộ mẫu rập sao cho sau khi may xong bộ mẫu có thơng số kích thước đảm bảo theo... và cách sử dụng tranh thiết bị của xí nghiệp Dựa vào tài liệu kỹ thuật là cơ sở pháp lý để kiểm tra chất lượng sản phẩm B Tiến hành thiết kế Xem xét quy trình cắt may và u cầu kỹ thuật so với điều kiện thực tế Dùng bút chì dựng hình trên giấy mỏng, nhận xét phân tích các đều kiện kỹ thuật như thiên sợi, độ co sau đó tiến hành thiết kế các chi tiết lớn trước, các chi tiết nhỏ thiết kế sau CÁCH ĐO- NI... phải kiểm tra tồn bộ thơng số kích thước, số lượn chi tiết, ký hiệu chi tiết trên bán thành phẩm và tuyệt đối trung thành với mẫu rập trong ki cắt Trong q trinh may mẫu nếu phát hiện sai sót thì phải báo ngay cho người thiết kế rập Khi may xong phải kiểm tra tồn bộ thơng số kích thước, cách sử dụng ngun phụ liệu Trong khi may mẫu cần ghi lạo qui trình may và các lưu ý cần thiết khi may sản phẩm để... hành đo ta sử dụng thước cây để tránh sự co giãn ,thước phải đảm bảo chính xác cao Dùng thước đặt vng góc với chiều dài cây vải, cứ 5m đo 1 lần Tùy từng loại vải có mép biên trơn ,lỗ kim hay xù thì phải báo cụ thể cho phòng kỹ thuật để có kế hoạch loại từ và có hướng giải quyết ◘ Kiểm tra chất lượng Khi kiểm tra vải nếu phát hiện vải lỗi vải thì dùng phấn đánh dấu vào chổ bị lỗi hoặc dùng băng keo màu... 60 cm = 0.6 m Số m chỉ làm khuy nút cần có : 0.8 + 0.6 =14 m  Kết luận Số mét chỉ cần có cho sản phẩm chỉ sử dụng là Với size M có chỉ tổng là: 53.8335 + 1.4 + 4.2 = 59.4335 m Định mức Mex Diện tích thực tế sử dụng của 1 m chiều dài loại mex có khổ la 0.9m sau khi từ mỗi bên 1 cm = 100x 88 = 8800 cm Diện tích Mex cần có cho mức chi tiết áo là Lá bâu (44cm x 7 cm) = 321.5 cm Chân bâu (51cm x 3cm) =... chênh lệch 5 Nẹp lai áo 2 Canh sợi dọc Giác thẳng canh sợi,khơng chênh lệch 6 Nẹp khuy nút 2 Canh sợi dọc Giác thẳng canh sợi,khơng chênh lệch 4 Qui trình cho phân xưởng cắt Là văn bản kỹ thuật hướng dẫn thực hiện các bước cơng nghệ trong phân xưởng cắt  Trãi vải - Vải canh xéo khơng được trãi - Các lớp vải trùng khít, đứng thành, cắt đầu bàn phải thẳng, khơng lẹm hụt - Trãi vải khơng q 100 lớp  Cắt