Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA NÔNG NGHIỆP VÀ SINH HỌC ỨNG DỤNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ((((( Giáo viên báo cáo Sinh viên thực PGS.Ts Nguyễn Văn Mười Đặng Huỳnh Như B1205195 Cần Thơ, tháng năm Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng LỜI MỞ ĐẦU Cây mía nghề mía mật, đường Việt Nam có từ xa xưa Nhưng công nghệ mía đường thực phát triển từ năm 1990 Ngành mía đường bước phát triển nhầm đáp ứng nhu cầu lượng đường sử dụng nước đồng thời góp phần phát triển kinh tế nước nhà.Theo nhiều nhà máy sản xuất mía đường bước phát triển rộng khắp nước, bên cạnh phát triển kinh tế tạo điều kiện thuận lợi để hướng dẫn, đào tạo sinh viên chúng em Vì có điều kiện tiếp cận, chạm tay trực tiếp vào thiết bị, máy móc, dây chuyền công nghệ nhà máy mà từ trước học lý thuyết sách thông qua giảng thầy cô trường Sau năm học tập, rèn luyện trường, hôm chúng em có hội thực tập tham quan học hỏi nhà máy đường Sóc Trăng (Cosuco) Đây hội tốt để chúng em kiểm tra tiếp thu, bổ xung thông qua viêc trực tiếp quan sát dây chuyền sản xuất, góp phần nâng cao hiểu biết thiết bị kỹ thực học Đây thực niềm vui, niềm hạnh phúc cho chúng em Chúng em chân thành cảm ơn nhà Trường, quý thầy cô môn công nghệ thực phẩm tạo điều kiện cho chúng em có chuyến thực tế đầy hữu ích Dưới dẫn, dẫn dắt thầy Nguyễn Văn Mười, giúp đở, dạy nhiệt tình anh, chị nhà máy Em có chuyến thực tập nhà máy thành công Vì thời gian thực tập tuần ngắn ngủi, với kiến thức hạn chế, nên báo cáo em nhiều điểm sai sót, mong nhận nhiều ý kiến đóng góp thầy cô Em xin chân thành cảm ơn! GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐƯỜNG SÓC TRĂNG (SOSUCO) I Thông tin khái quát - Tên giao dịch: Công ty cổ phần Mía đường Sóc trăng - Giấy chứng nhận đăng kí danh nghiệp số: 2200107515 Sở Kế hoạch Đầu tư tỉnh Sóc Trăng cấp ngày 17/12/2008, thay đổi lần ngày 23/08/2012 - Địa chỉ: 845, Đường Phạm Hùng, Phường 8, Tp Sóc Trăng, tỉnh Sóc Trăng - Website: http://www.soctrangsugar.com II Quá trình hình thành phát triển Được khởi công vào năm 1996, khánh thành ngày 22/01/1998, nhà máy đường công nghiệp khu vực Đồng sông Cửu Long đưa vào khai thác Với công suất ban đầu 1,000 mía/ngày (TMN), sản lượng đường đạt mức 15,000 tấn/năm Sau 10 năm hoạt động điều kiện nhiều khó khăn nhà máy đầu tư bước: cải tiến kỹ thuật, mở rộng công nghệ ép, đến đạt mức 2,700 TMN, sản lượng đường đạt mức 35,000 – 40,000 tấn/năm Cùng với việc phát triển sản xuất kinh doanh, đơn vị trọng việc xây dựng hệ thống quản lý chất lượng, an toàn vệ sinh thực phẩm gắn với bảo vệ môi trường… Đơn vị trung tâm Quacert cấp Chứng nhận ISO 9001:2008 từ năm 2005 chứng nhận HAPCP CODE: 2003 từ đầu năm 2008 Trong điều kiện hội nhập, tất yếu danh nghiệp cần thiết phải có đổi mới, nâng cao lực cạnh tranh để tồn phái triển Một tiền đề quan trọng việc đổi chuyển đổi chế quản lý từ mô hình doanh nghiệp nhà GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng nước sang công ty cổ phần Sau định số 28/2004/QĐ.TTg ngày 4/3/2004 Thủ tướng Chính phủ việc tổ chức lại việc thực số giải pháp xử lý khó khan cho công ty, nhà máy đường nước Công ty Mía đường Soc Trăng đủ điều kiện UBND tỉnh Sóc Trăng cho phép tiến hành cổ phần hóa Quyết định số 175/QĐ-TCCB.04 ngày 09/04/2004 Sau trình chuẩn bị, phương án cổ phần hóa Công ty UBND tỉnh Sóc Trăng phê duyệt theo Quyết định số 351/QĐ.HC05 ngày 08/04/2005 số 652/QĐ.HC.06 ngày 16/06/2005 Ngày 27/11/2008, đại hội đồng cổ đông thành lập Công ty Cổ phần Mía đường Sóc Trăng tổ chức thành công Sauk hi hoàn tất thủ tục chuyển đổi hình thức hoạt động doanh nghiệp theo quy định, ngày 01/01/2009 Công ty Cổ phần Mía đường Sóc Trăng thức hoạt động III Địa bàn kinh doanh Kênh phân phối Công ty trải khắp đồng Sông Cửu Long nước, tập trung chủ yếu tỉnh Sóc Trăng Với phương châm: “Chất lượng vệ sinh ao toàn thực phẩm yếu tố hang đầu”, thị trường tiêu thụ doanh nghiệp ngày khẳng định mở rộng khu vực ĐBSCL, tỉnh miền Đông, TP HCM, Hải Phòng, Hà Nội,… IV Bộ máy tổ chức Công ty Mía đường Sóc Trăng GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Đại hội đồng cổ đông Hội đồng quản trị Ban kiểm soát Trưởng phòng kiểm soát nội Tổng giám đốc Phó tổng giám đốc thường trực Giám đốc nguyên liệu TP kỹ thuật TP nguyên liệu Giám đốc kỹ thuật TP QLCL & môi trường Giám đốc nhà máy nhiệt điện Quản đốc xưởng sửa chữa bảo trì Trưởng phân xưởng nhiệt GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI Giám đốc nhà máy đường Trưởng phân xưởng ép Trưởng phân xưởng điện Giám đốc kinh doanh Trưởng phân xưởng hóa chế Giám đốc tài Trưởng phân xưởng NĐLTT P TP kinh doanh thị trường Kế toán trưởng TP kế toán tài TP kế hoạch vật tư SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ TP tổ chức hành TP NC phát triển SP TP CNTT & giám sát SX Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng V Sơ lược nguyên liệu nhà máy đường Sóc trăng a Thành phần hóa học mía: Bảng Thành phần hóa học mía STT Thành phần ĐVT Số lượng Thành phần đường % 12,0 Xơ mía % 12,5 Chất không đường % 3,5 Nước mía % 72,0 b Nguồn nguyên liệu Nguyên liệu đầu vào mía với sản lượng hàng năm đạt khoảng 300.000-400.000 tấn/vụ, nguồn thu mua mía từ hợp đồng đầu tư, bao tiêu nguồn thu mua trực tiếp bên ngoài, chủ yếu từ huyện tỉnh là: Mỹ Tú, Long Phú, Cù Lao Dung phần Tỉnh Hậu Giang Vào đầu vụ sản xuất, Công ty lập kế hoạch thu mua đợt, vào công suất ép nhà máy phân bổ thu mua mía theo thời gian sản xuất GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Nguyên liệu mía có chất lượng: - Chữ đường (CCS) bình quân: 9,5 - Tạp chất bình quân: 3,5% c Xác định chữ đường (CCS) - Chuẩn bị mẫu: mẫu phân tích được lấy từ nước mía đầu máy ép số với hệ thống hứng, lọc nước mía lắp đặt phía trục trước máy ép sau nước mía dẫn đến phòng phân tích CCS hệ thống đèn Led lập trình sẳn để theo dõi mía di chuyển từ lúc kéo mía đến kéo cuối ghe mía - Cách lấy mẫu: Khi ghe mía tiếp nhận cẩu đến bàn lùa mía nhân viên vận hành bàn lùa cho mía xuống đồng thời bấm vào nút cho hệ thống đèn led bắt đầu cháy, nhân viên phân tích CCS theo dõi dãy đèn led, đèn led cháy đến cuối chu kỳ qui định mía đến máy ép, nhân viên phân tích CCS mỏ van hệ thống hứng nước mía vào phiểu chứa Khi mía ghe lấy mẫu hết NVVH bàn lùa bấm nút tắt đèn led, NV phân tích CCS theo dõi đèn led cuối di chuyển hết chu kỳ đóng van lấy mẫu khuấy nước mía phiểu sau lấy lít để làm mẫu phân tích CHƯƠNG 2: MÔ TẢ QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY I Giới thiệu chung • Nhà máy đường Sóc Trăng sử dụng: - Công nghệ sản xuất: sử dụng công nghệ sản xuất đường trắng dây chuyền acid tính - Thiết bị: sử dụng thiết bị, máy móc chủ yếu Trung Quốc Ấn Độ GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng • Dây chuyền sản xuất gồm công đoạn chính: - Xử lý – ép mía - Hóa chế nước mía - Nấu đường, li tâm thành phẩm II Sơ đồ quy trình công nghệ nhà máy đường Sóc Trăng Mía Cân mía Bàn lùa Dao chặt Dao xé Dao xé Máy ép bã mía Nước mía hỗn hợp CaCO3+H3PO4 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI Gia vôi sơ SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ lò Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Cân nước mía (3 tấn) Gia nhiệt (t o = 60 – 70 oC) Khí SO2 Xông SO2 lần (pH= 3,4 – 4) Trung hòa (pH= – 7,3) Gia nhiệt (t o = 100 – 102oC) Bã bùn (W ≤ 80%, Pol ≤2) Chè lọc bùn Lọc chân Nước bùn trợ lắng Lắng chìm không trợ lắng Chè (pH= 6,8 – ) Lắng chè lọc sàn lọc Chè lọc tinh cong Bã Gia nhiệt (t o= 110 – 115oC) Bốc (Bx =50 – 65%) Sirô Gia nhiệt sirô (t o= 80 – 85oC) saccarit canxi + H3PO4+ KK bã Thùng phản ứng, sục khí (pH= 6,2 – 6,7) Lắng sirô Sirô tinh GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Khí SO2 Xông SO2 lần (pH= – 5,5) Nấu đường A (Bx=93 – 96%, AP ≥ 81%) Trợ tinh Ly tâm Đóng bao Làm nguội Sấy Đường A III - Thuyết minh toàn qui trình công nghệ nhà máy đường Sóc Trăng Mía vào nhà máy: mía đưa tới nhà máy chủ yếu đường thủy, có vận chuyển đến xe tải, qua cân cẩu tiếp vào sân mía, cẩu tiếp đến bàn lùa mía - Xử lý mía: bàn tiếp mía có hệ thống bang tải đưa mía xuống bàn lùa đưa xuống băng chuyền 1, phía bàn lùa có hệ thống khỏa nhầm giúp kiểm soát lượng mía đồng tránh hay tải mía trước đến hệ thống máy chặt mía Sau qua máy chặt đến dao xé tơi 1, qua bang chuyền đến dao xé qua bang chuyền đến khỏa (máy đánh tơi), từ từ đến băng tải cao su (nạp liệu) Trước đưa mía đến hệ thống máy ép, mía qua máy hút kim loại để loại bỏ kim loai nhầm tránh hỏng máy ép - Ép mía: nguyên liệu ép hệ thống gồm máy ép Để tăng hiệu suất ép mía, nhà máy sử dụng phương pháp thẫm thấu pha loãng (trước vào máy ép tiến hành phun nước nóng 65-700C, nước mía loãng máy bơm ngược lại phun tưới hồi lưu bã máy 2, tương tự nước mía loãng máy tưới lên bã máy ép 1) Sau qua sàng lọc GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 10 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng giống Do AP nguyên nguyên liệu cao nên tinh thể lớn nhanh nấu hạt lớn, tạo đường thành phẩm nên yêu cầu tinh thể đồng đều, trắng, trong, phù hợp tiêu chất lượng sản phẩm Nhà máy sử dụng thiết bị thiết bị tạo chân không vào khoảng -0.08-> 0.1 MPa cho sirô vào ngập buồng dia nhiệt , dung dịch nồi vào khoảng 10 – 12m mở van tiến hành cô đặc lien tục cho nguyên liệu vào để đảm bảo ngập buồn gia nhiệt Khi cô đặc đến nồng độ phù hợp, cố định chân không, điều khiển tốc độ bốc nồi chậm dần lại cho giống hồ B vào, sau tiếp tục cho nguyên liệu sirô vào để nuôi tinh thể lớn lên Khi dung tích nồi đạt yêu cầu vào khoảng 38- 42m (đối với nồi lớn), 19- 23m3 (đối với nồi nhỏ), tiến hành cô đặc cuối Trong trình nấu thường xuyên kiểm tra nguyên liệu đạt độ cho phép tiến hành nhả đường Thời gian nấu từ 2-4h • Nấu đường non B cầu nối nấu A nấu C, tạo giống để nấu đường non A nên kích thước số lượng độ tinh khiết đường B ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, hiệu suất thu hồi đường A Nguyên liệu để nấu đường non B A nguyên, A rữa nên có chênh lệch độ AP, để thích ứng trình, kết tinh giai đoạn đầu nuôi tinh, giai đoạn đầu đối lưu tốt, độ nhớt thấp kết tinh nhanh ta cần cho nguyên liệu có độ AP cao vào trước để rút ngắn thời gian Đến giai đoạn gần cuối độ nhớt cao, đối lưu không thuận lợi kết tinh chậm cho nguyên liệu có độ AP thấp vào kết tinh chậm không làm xuất tinh thể dại, phần đường nguyên liệu lúc tương đối thấp Từ chất lượng đường tốt Sauk hi ngưng cho nguyên liệu (đến 19 – 23m3) cô đặc cuối nhả đường non xuống hệ thống trợ tinh B • Nấu đường non C: tiến hành tương tự nấu đường non B nguyên liệu A rữa (mật A), mật B, nên AP thấp, đường khử nhiều, tạp chất nhiều, nên độ nhớt cao, cần nước trình nấu (lúc rút giống vào giai đoạn cô đặc nguyên liệu) Sau cho nguyên liệu vào cần GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 40 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng phải nấu nước đến lần bắt đầu cô đặc Khi nhả đường cần giảm tối đa nhiệt độ đường non Thời gian nấu: non A khoảng ÷ giờ, non B khoảng ÷ giờ, non C khoảng ÷ giờ, tùy theo mẻ Chú ý: Nếu đường non C sau li tâm mật C có Ap cao đem nấu lại Thường mật cuối có Ap nhỏ 32% Các thông số kỹ thuật - Si rô: AP 80; Bx: 45 – 60% ≥ - Non A: Dung tích: 19-23m3 (nồi 20m3) ; 38-42m3 (nồi 40m3) AP: 81 %; Bx: 94 – 96% ≥ -Non B gồm : • Non B hồ: Dung tích: 19-23m3 ; Bx: 95-97% ; AP: 71 – 75% • Non B hồi dung: Dung tích: 19-23m3 ; Bx: 95-97% ; AP: 64 – 69% - Non C: Dung tích: 38-42m3 AP: 48 - 58%; Bx 98% III ≥ Thiết bị nấu đường (nồi nấu đường gián đoạn) Nhiệm vụ nấu đường: Mật chè (sirô) từ hệ bốc có độ Bx: 50-60% dùng phương pháp gia nhiệt liên tục đến độ bão hòa định Bx: 94-96%, tạo mầm tinh thể nuôi tinh thể nhanh chóng đến kích cỡ yêu cầu (0.8-1.1mm) Cấu tạo : Gồm buồng đốt, buồng bốc phận thu hồi đường: • Buồng đốt: truyền nhiệt cho nguyên liệu - Buồng đốt: gồm ống truyền nhiệt, có khoảng không gian tuần hoàn - Mặt sàn nằm nghiêng vào trung tâm khoảng 20 o so với mặt phẳng nằm ngang GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 41 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng - Phía buồng bốc Phía nối với ống thoát khí không ngưng - Bên có ống tuần hoàn trung tâm để đối lưu đường non học có tác dụng cải thiện tuần hoàn đường non, rút ngắn thời gian nấu đường Ở nồi nấu A, B, C có cấu tạo tương tự nhau, nồi C có thêm cánh khuấy để tăng đối lưu tạo độ kết tinh đường cao nhầm giảm tổn thất đường, hạn chế lượng đường bị mật cuối • Buồng bốc hơi: tách thứ khỏi nguyên liệu - Phía có thiết bị phân li để tách chất lỏng thứ mang theo (thu hồi đường trở lại nồi) - Phía có nối với thiết bị tạo chân không Bên có lớp cách nhiệt thủy tinh tổng hợp dày 40mm Ở nhà máy đường Sóc Trăng có loại nồi nấu: lớn bé Trong nấu A có lớn bé Nấu B có nồi bé Nấu C nồi lớn - Nồi cánh khuấy: nấu A B (gồm loại: nồi bé, vừa tuần hoàn trung tâm, vừa tuần hoàn ngoài; nồi lớn: có tuần hoàn trung tâm) - Nồi có cánh khuấy: nấu C, nồi lớn tuần hoàn trung tâm Nguyên tắc hoạt động - Thiết bị làm việc mẻ, gián đoạn Dùng nồi nấu chân không: dùng áp lực chân không để đối lưu dung dịch bên nồi (mỗi nồi có thiết bị tạo chân không riêng, áp lực chân không thường -0.08 đến -0.1MPa) nhầm hạ nhiệt độ sôi đường non tránh nguyên liệu xảy phản ứng caramen hóa - Nguyên liệu vào nôi qua ống tuần hoàn trung tâm phân bố vào ống truyền nhiệt để đối lưu Xuất chuyển động dung dịch ống tuần hoàn trung tâm từ xuống dưới, ống truyền nhiệt dung dịch chuyển động từ lên Tạo thành tuần hoàn trung tâm tuần hoàn Quá trình tiếp tục đến nồng độ đường non tinh thể đường đạt yêu cầu đóng chân không nhả xuống trợ tinh - Hơi nóng vào khoảng trống ống để tăng nhiệt độ truyền nhiệt Khí không ngưng xả GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 42 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Đặc tính kỹ thuật - Diện tích bề mặt truyền nhiệt: 221m2 (nồi lớn); 164m2 (nồi nhỏ) - 1062 ống * 102*1,8*900 - Buồng bốc hơi: 5.4*2.6 - Buồng đốt: 4.9*0.9 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 43 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 44 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Hình 11: nồi nấu đường I Thiết bị Trợ tinh Mục đích trợ tinh Sau đường non nấu xong tinh thể đường lớn đến kích thước định để tăng hiệu kết tinh đường nên dùng hệ thống trợ tinh Nguyên lý trợ tinh hạ nhiệt độ đường non xuống Khi nhiệt độ giảm độ hòa tan đường sacarose đường giảm theo Khi mật trạng thái bão hòa, tinh thể đường có khả hấp thụ phần đường lại mật, tăng hiệu kết tinh, hạ thấp tinh độ mật Các loại trợ tinh Nhà máy sử dụng loại thiết bị trợ tinh: thiết bị trợ tinh làm nguội tự nhiên (thiết bị trợ tinh nằm) thiết bị trợ tinh cưỡng ( thiết bị trợ tinh đứng) a Thiết bị trợ tinh nằm (số lượng:10 thiết bị) - Thiết bị trợ tinh có hình trụ có đáy hình bán nguyệt, nằm ngang có cánh khuấy giúp cho đường non trộn đều, tinh thể không bị lắng xuống hấp thụ đường mật đặn, đồng thời tránh tạo ngụy tinh, phía nắp sắt đảm bảo an toàn thiết bị, an toàn cho người vận hành - Loại dùng để trợ tinh cho đường non A, B loại đường non độ nhớt thấp, tinh độ cao trình kết tinh diễn dễ dàng, sau li tâm nguyên liệu tiếp tục nấu lại nên thời gian trợ tinh ngắn (không cần thiết) đường non A 15-20 phút, đường non B 2-8 - Thể tích trợ tinh: 20m3, tốc độ quay cánh khuấy 1.3 vòng/phút b Thiết bị trợ tinh đứng (2 thiết bị ) - Thiết bị trợ tinh đứng có hình trụ đứng nối với bên có trục khuấy gắn với cánh khuấy xen kẽ nhau, với ống dẫn nước kiểu lò xo dẫn nước lạnh làm nguội đường non, với dẫn nước nóng hâm nóng đường non trước li tâm - Loại trợ tinh dùng để trợ tinh đường non C, đường có tinh độ thấp, GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 45 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng độ nhớt cao nên khó kết tinh cần thời gian lâu để tinh thể có thời gian kết tinh tối đa, tránh lượng đường thất thoát mật rỉ Thường độ AP mật rỉ từ 27-34% Trợ tinh theo kiểu chảy tràn Thời gian thường 16-32 Thể tích trợ tinh: 140m3, tốc độ quay cánh khuấy: vòng/phút Hình 12: Thiết bị trợ tinh nằm GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 46 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Hình 13: thiết bị trợ tinh đứng Cột đường non vào; Cột đường non ra; Ống nối liền cột (1) cột (2); Ống đường non vào; Ống đường non ra; Trục khuấy; GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 47 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Cánh khuấy; Bộ phận truyền động; Bộ phận làm nguội; 10 Bộ phận hâm nóng; 11 Bơm; 12 Lỗ cống; 13 Van lấy mẫu; 14 Van dẫn II Thuyết bị Ly tâm Nhà máy sử dụng loại máy li tâm gián đoạn liên tục Bao gồm máy ly tâm gián đoạn (ly tâm A), máy ly tâm lien tục (ly tâm B,C) Mục đích ly tâm Sau trợ tinh sản phẩm thu đường non bao gồm tinh thể đường mật, hệ rắn lỏng không đồng cần phân ly tác động học (dùng phương pháp ly tâm), dùng lực ly tâm sinh làm quay dung dịch hỗn hợp Nguyên lý máy ly tâm: Đường non vào máy ly tâm quay, tác dụng lực ly tâm, mật đường xuyên qua lớp lưới ngoài, tinh thể có kích thước lớn lỗ lưới giữ lại Toàn trình dựa vào chuyển động quay máy sản sinh lực ly tâm Quy trình ly tâm: - Đường non A tách cho đường thành phẩm Để nâng cao chất lượng đường máy ly tâm, ta tiến hành rữa đường nước hơi, nhiệt độ rữa từ: 80 – 90oC, tách mật A nguyên A rữa Đưa làm nguyên liệu để nấu đương non B đường non C - Đường non B ly tâm thu đường cát B mật B phần hồi dung lại sirô, phần pha với nước nóng tạo hồ B, dùng để làm giống nấu đường non A - Đường non C phân ly thu đường cát C mật rỉ (được bơm bể chứa) Cấu tạo: - Gồm vỏ hình trụ cố định, bên có rỗ quay gắn với trục quay Trục treo tự so với thùng Trên rỗ quay có lớp lưới inox (đồng) GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 48 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng lớp lưới bên lót lớp lưới đồng có kích thước kích thước nhỏ nhất, lớp lưới lót bên có kích to - Đáy máy đậy chóp nón gắn với trục quay nằm giá đỡ, có tác dụng đóng mở cửa tháo liệu Phía chóp nón có đĩa phân phối nguyên liệu, giúp nguyên liệu vào bắn xung quanh - Đầu trục nối với motor điện thông qua ổ trục Ổ trục gắn khung treo - Trên máy li tâm có hệ thống ống dẫn nước nóng để rửa đường Đặt tính kỹ thuật: - Mỗi mẽ li tâm: 1250kg đường - Tốc độ quay: 1800 vòng/ phút - Khối lượng: 3780kg GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 49 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Hình 14: Máy li tâm liên tục GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 50 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Hình 15: Máy li tâm gián đoạn GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 51 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng KẾT LUẬN Nhà máy đường sóc trăng công ty có uy tín sản xuất đường, với dây chuyền công nghệ đại đội ngủ cán có kinh nghiện quản lý đội ngủ công nhân làm việc chuyên nghiệp có nguyên tắc, thực nề nếp, quy tắc công ty đồng thời tận tụy với công việc vui vẻ hòa đồng với chúng em suốt ngày đến thực tập Công ty đặt chất lượng an toàn thực phẩm lên hàng đầu, bên cạnh vấn đề môi trường cugx quan tâm không Đây điều quan trọng tốt Mong tương lai nhà máy ngày phát triễn đầu tư thêm nhiều trang thiết bị dây chuyền đội ngủ công nhân viên nâng cao trình độ góp phần phát triển ngành công nghệ đường Đồng sông Cữu Long nói riêng đất nước nói chung Sau thời gian làm việc, học tập nhà máy, em học tập nhiều kiến thức thiết bị, dù khác chút sách học Không giúp chúng em hiểu nhiều khái niệm quản lý sản xuất, có cho việc định hướng việc làm sau trường Bên cạnh em học tập tác phong làm việc việc tuân thủ kỷ luật, quy tắc, qui định công ty Em chân thành cảm ơn nhà Trường, quý thầy cô tạo hội cho em, mong nhận ý kiến đóng góp thiếu xót em báo cáo Một lần em xin chân thành cảm ơn! GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 52 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐƯỜNG SÓC TRĂNG (SOSUCO) I.Thông tin khái quát II.Quá trình hình thành phát triển III.Địa bàn kinh doanh .4 IV.Bộ máy tổ chức Công ty Mía đường Sóc Trăng V.Sơ lược nguyên liệu nhà máy đường Sóc trăng CHƯƠNG 2: MÔ TẢ QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY I.Giới thiệu chung II.Sơ đồ quy trình công nghệ nhà máy đường Sóc Trăng III.Thuyết minh toàn qui trình công nghệ nhà máy đường Sóc Trăng .10 CHƯƠNG 3: CÔNG ĐOẠN XỬ LÝ – ÉP MÍA 12 I.Sơ đồ quy trình 12 II.Thuyết minh quy trình 13 III.Các thiết bị công đoạn xử lý – ép mía: .14 CHƯƠNG 4: LÀM SẠCH NƯỚC MÍA (HÓA CHẾ) 21 I.Sơ đồ quy trình 21 II.Thuyết minh quy trình 22 III.Các công đoạn quy trình 23 IV.Các thiết bị hóa chế 26 CHƯƠNG 5: NẤU ĐƯỜNG – TRỢ TINH – LI TÂM 38 I.Sơ đồ quy trình nấu đường 38 II.Thuyết minh quy trình nấu đường 39 III.Thiết bị nấu đường (nồi nấu đường gián đoạn) 41 I.Thiết bị Trợ tinh 45 II Thuyết bị Ly tâm 48 KẾT LUẬN .52 MỤC LỤC 53 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 53 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 54 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ [...]... đường kính 42mm, làm bằng inox - Diện tích bề mặt truyền nhiệt: gia nhiệt 1 và 2 là 220m 2, gia nhiệt 3 là GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 26 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng 90m2, gia nhiệt sirô là 60m2 - Số ống truyền nhiệt: gia nhiệt 1, 2 là 608 ống, gia nhiệt 3 là 256 ống, gia nhiệt sirô là 224 ống GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 27 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng. .. 1 Băng tải 3 Dao xé 2 Băng tải 2 dao xé 1 Dao chặt Khỏa bằng Băng tải cao su Hút sắt Máy ép 1 Máy ép 2 Nước mía Máy ép 3 Máy ép 4 nước nóng Bã mía hỗn hợp GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 12 Máy ép 5 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Băng tải cao su Lò hơi II Thuyết minh quy trình Mía được chở đến nhà máy, sau đó được cầu đến bàn cân để xác định trọng lượng, tại đây mía được lấy ra 1... trong mía tránh làm hỏng các trục của máy ép GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 16 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng 8 Hệ thống máy ép mía a Mục đích: máy ép có mục đích trích ly tối đa lượng nước mía có trong mía bằng phương pháp thẫm thấu (bằng nước mía loãng hoặc nước nóng) b Cấu tạo: Hệ thống gồm 5 máy ép Mỗi máy ép gồm giá máy và trục ép Giá máy là bộ phận khung chịu đựng lực rất... tinh để làm nguội dần và để đường có thời gian kết tinh và chuẩn bị ly tâm đường non A, B, C - Ly tâm: • Đường non A: được tách bằng li tâm A (li tâm gián đoạn) cho ra đường GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 11 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng trắng và mật A nguyên A rữa • Đường non B: được tách bằng li tâm B (li tâm lien tục) thu được đường cát B và mật B Đường cát B một phần dung hồi... Bã mía sau khi ra khỏi máy ép 5 sẽ được băng tải cao su đưa qua lò hơi để đốt lấy hơi quay tua pin phát điện cho nhà máy GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 13 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng III Các thiết bị công đoạn xử lý – ép mía: 1 Trục cẩu mía (2 cẩu trục) Mía được cẩu đem đi cân nhờ trục cẩu, cẩu có trọng tải tối đa là 10 tấn Cẩu trục di chuyển được nhờ 2 đường ray dọc 2 bên, được... lưỡi dao (đối với máy xé 2) c Hoạt động: Dao quay ngược chiều với băng tải mía, cuốn mía vào và xé mía nhỏ ra, trong khi mía được cuốn và va đập vào các hang đe đứng yên và bị các lưỡi dao xé băm ra dễ dàng GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 15 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng d Đặc tính kỹ thuật: - Tốc độ quay: 730 vòng/phút - Đường kính mâm dao: 1000mm (máy xé 1), 1200mm (máy xé 2) - Số... NGUYỄN VĂN MƯỜI 18 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng được các rang chữ V trên trục ép cuốn lấy đưa vào khe hở để ép Bã được đẩy ra băng tải trung gian chuyển đến máy ép kế tiếp Nước mía thì chảy xuống băng tải lọc, ép lại Bã mía dù chịu lực ép lớn của các trục của máy ép nhưng không hoàn toàn trích ly hết phần nước mía của bã Để lấy tối đa phần đường trong bã, ta dùng phương pháp... chuyển đi xông SO2 lần 2 được sirô sunfit đem đi nấu đường GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 22 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng III Các công đoạn của quy trình 1 Gia vôi sơ bộ Nước mía hỗn hợp đã được lọc sạch được gia vôi bằng acid H3PO4, mỗi ngày sử dụng khoảng 367,5 kg H3PO4 với nồng độ 250 – 300ppm để gia vôi, trong khi vôi được nhà máy cho vào nước thành dạng sữa vôi Ca(OH)2 và điều... năng suất ép Máy ép 1, 2, 3 có độ sâu rãnh là 40mm gồm 33 răng – 34 rãnh, máy 4, 5 là 20mm gồm 66 răng – 68 rãnh Đối với trục đỉnh và trục trước, còn có những rãnh hình chữ nhân ^ GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 17 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Hình 3: Răng của trục ép Hình 4: Răng chữ nhân ^ c Hoạt động: Mía được ép dựa trên khe hở của 3 trục: đỉnh, trước và trục sau của máy ép Trục... thiết bị phải ở mức tương đối, không cao quá vì sẽ làm giảm năng suất bốc hơi, đường dễ bị lôi cuốn theo hơi, không thấp hơn ống truyền nhiệt vì đường sẽ bị cháy sinh ra chất màu caremen GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 32 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng e Đặc tính kỹ thuật: - Chiều dài ống truyền nhiệt: 3 - Đường kính ốngtr uyền nhiệt: 42mm - Diện tích bề mặt truyền nhiệt: 1600m 2 (hiệu