HỆ THỐNG KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TRÊN CHUYỀN, CÔNG NGHỆ MAY

TRAFFIC LIGHT TOOL FOR IN-LINE QUALITY CONTROL Huỳnh Trọng Nghĩa HỆ THỐNG KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TRÊN CHUYỀN www.congnghemay.net... Khi gặp sự cố gây lỗi do máy móc, phòng Cắt hay nhữn

TRAFFIC LIGHT TOOL FOR

IN-LINE QUALITY CONTROL

Huỳnh Trọng Nghĩa

HỆ THỐNG KIỂM SOÁT CHẤT

LƯỢNG TRÊN CHUYỀN

www.congnghemay.net

TRAFFIC LIGHT

A PURPOSE: (Mục đích)

 Hệ thống kiểm soát chất lượng hàng hóa một cách tốt nhất

(One of the keys to producing good quality merchandise is an in-line quality control program)

 Mục đích chính của chương trình là phát hiện lỗi sớm nhất trong quá trình sản xuất Khi gặp sự cố gây lỗi do máy móc, phòng Cắt hay những lỗi của nhà máy mà người kiểm tra tìm thấy và nhanh chóng khắc phục hiệu chỉnh

(The primary purpose of in-line inspection is to indentify problems early in the production process A problem may be caused by the Operator, the machine, cutting or other factors In-line inspection helps you find specific problems in production and concentrate on correcting them)

www.congnghemay.net

TRAFFIC LIGHT

 Biểu đồ hệ thống kiểm soát chất lượng

Traffic light chart

 Đánh dấu màu hiển thị : Xanh lá, Vàng, Cam, Đen

Color mark pens: Green,Yellow,Orange,Black

 Thực hiện công việc kiểm tra

Work station to perform the inspection

 Ghi lại tiêu chuẩn chất lượng

Written quality standards

 Duyệt mẫu tiêu chuẩn cho sản xuất

Approval samples to illustrate how the product should be made

 Thông số kỹ thuật chi tiết

Tape measure

 Góp ý chỉnh sửa thông số kỹ thuật thành phẩm

Measurement spec for critical operations

 Đánh dấu lỗi

Defect sticker

3

Traffic Light

Xanh

Đỏ

Đen

Vàng www.congnghemay.net

TRAFFIC LIGHT

www.congnghemay.net

TRAFFIC LIGHT

C.DEFECT CLASSIFICATION (Phân loại Các lỗi)

1 Đứt chỉ, Bỏ mũi, Lỏng chỉ

Broken, skip, loose stitche

2 Nhăn, Xếp li, Sụp mí

Pucker, easing, pleated, run off

3 Không đều, Cao thấp, Không đối xứng

Uneven, hi-low, unbalance

4 Dính dầu

Oil

5 Dơ bẩn

Dirt

6 Khác màu / Không tiệp màu

Hading / unmatching

7 Lỗi vải

Fabric flaw

8 Lỗi khác

www.congnghemay.net

QUI TRÌNH THỰC HIỆN

www.congnghemay.net

7

www.congnghemay.net

TRAFFIC LIGHT

D.PROCEDURES (Thủ tục)

 Cách 2 tiếng QC phải kiểm tra 10 sản phẩm

theo biểu đồ

QC inspects 10 garments at operator for every 2 hours

1) Không có lỗi dán màu Xanh lá

No defects mark card GREEN Go to next operator

2) 1 lỗi dán màu Vàng và đánh mã số lỗi vào ô bên cạnh từ 1,2,3, hay 8

ONE defect mark card YELLOW, circle defect 1,2,3 or 8

 Dựa vào kết kiểm tra chuyển cho Kỹ thuật hay

bảo trì xử lý

Inform and show operator fault Move to next operator

 2 lỗi dán màu Đỏ và đánh mã số lỗi vào ô bên

www.congnghemay.net

TRAFFIC LIGHT

TWO defects mark card RED, circle defects 1,2, 3 or 8

 Thông báo cho người giám sát (Tổ trưởng) các lỗi hiển thị

Inform and show SUPERVISOR of faults

 Người giám sát (tổ trường, Kỹ thuật) phải kiểm tra liên tục 20 sản phẩm kế tiếp của phần lỗi phát hiện để khắc phục

SUPERVISOR must stay with operator until 20 consecutive garment/parts/operation/ passes

 Người giám sát (tổ trường, Kỹ thuật) ký tên xác nhận lỗi màu đỏ khi đã được khắc phục

SUPERVISOR initial (Signature) at the RED to indicate 20 garments have passed consecutively

9

www.congnghemay.net

TRAFFIC LIGHT

 03 lỗi hay nhiều hơn dán màu Đen và đánh mã số lỗi vào ô bên cạnh từ 1,2,3, hay 8

THREE or MORE defects found mark card BLACK, circle 12,3 or 4

 Thông báo cho Quản Đốc xưởng các lỗi hiển thị

Inform/show SEWING MANAGER.

 Quản Đốc & Tổ trưởng (Kỷ Thuật) phải kiểm tra liên tục 40 sản phẩm kế tiếp của phần lỗi phát hiện để khắc phục

MANAGER & SUPERVISOR must stay with operator until 40 consecutive garments have passed

 Quản Đốc & Tổ trưởng (Kỷ Thuật) ký tên xác nhận lỗi màu Đen khi đã được khắc phục

MANAGER & SUPERVISOR initial (sign) at the BLACK to indicate 40 garments have passed

www.congnghemay.net

TRAFFIC LIGHT

 Khi phát hiện dấu hiệu từ Đỏ chuyển qua Đen người Quản lý phải nhanh chóng hành động khắc phục hay hướng dẫn đào tạo lại cho người công nhân thực hiện công đoạn đó

If an operator has consecutive inspection RED then BLACK, FACTORY MANAGER must be informed to take the necessary action, training

 Hệ thống này sẽ hoạt động rất tốt trong việc giảm mức độ sửa chữa trên cơ sở hàng ngày và giờ Giúp người quản lý nhanh chóng khắc phục các lỗi tìm thấy trên chuyền

This system will work very well in reducing repair levels on hourly and daily basis Communicating between faults found at in-line and the prompt response of the management on following up/corrective actions are vital to make this system works

11

www.congnghemay.net