Báo Cáo Thực Tập Tổng Hợp Công ty TNHH Takahata Precsion Việt Nam - Phương Hướng Và Mục Tiêu Hoạt Động Trong Thời Gian Tới

Các Phó Giám đốc; Trợ lý giám đốc và Trưởng phòng các bộ phận chứcnăng là người giúp việc cho Giám đốc và chịu trách nhiệm trước Giám đốc về phần việc được phân công, chủ động giải quyết

TRƯỜNG ĐAI HỌC KINH TẾ QUỐC DÂN

Khoa Thương Mại

BỘ MÔN THƯƠNG MẠI QUỐC TẾ

NỘI DUNG BÁO CÁO THỰC TẬP TỔNG HỢP

Giới thiệu qua về công ty

Tên công ty: Công ty TNHH Takahata Precsion Việt Nam

Tên giao dịch: Takahata Precsion Việt Nam Co., Ltd

Giấy chứng nhận đầu tư số: 03222 000002 – Ký ngày 30 tháng 01 năm

2007 do S ở

Loại hình doanh nghiệp: Công ty TNHH 1 thành viên

Trụ sở chính: Lô đất số N-10, N-11, N-12 khu công nghiệp Nomural Hải

Phòng

Vốn điều lệ: 80.400.000.000 VND, tương đương 5.000.000 đô la Mỹ

Người đại diện theo luật pháp: ông Yoshinori Monoi

Chức vụ : Tổng giám đốc Quốc tịch: Nhật Bản, số hộ chiếu:

TZ0065463, cấp ngày 17 tháng 6 năm 1998 do Đại sứ quán Nhật tạiMalaysia cấp; thường trú tại: 170-3-4-401Onuma- cho, 1- chome,Kodaira- city, Tokyo, Nhật Bản

Ngành nghề kinh doanh: Sản xuất và lắp giáp linh kiện nhựa kỹ thuật như:

bánh răng có độ chính xác cao, và két nước vệ sinh Sản xuất, gia công

và sửa chữa khuôn đúc nhựa

Số điện thoại: 0313.594090

Fax: 0313.594091

PHẦN 1: KHÁI QUÁT VỀ ĐƠN VỊ THỰC TẬP

CHƯƠG I: QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP

I Sự ra đời và phát triển của đơn vị

Tiền thân của công ty TNHH Takahata Precision Việt Nam được thành lập

từ tập đoàn công ty Takahata Seiko Co., Ltd ( Nhật Bản), được thành lậptheo giấy phép số: 0014- 01-003991 do cục pháp vụ Tokyo, Nhật Bản Cấpngày 01 tháng 02 năm 1984 Đại diện bởi ông Yasuo Yamamoto chức vụTổng Giám đốc, quốc tịch Nhật Bản, hộ chiếu số: RM 5719455 cấp ngày 15tháng 7 năm 2004, thường trú tại 3-1-1401, Otsuka 2-Chome, Bunkyo-ku,Tokyo, Nhật Bản Qua các giai đoạn phát triển như sau:

1929 TAKAHATA Industry Co., Ltd được thành lập riêng bởi

Kanzaburo Takahata tại Jujo, kita-Ku, Tokyo Bao vây bởi những sản phẩm khác, công ty khởi đầu sản xuất bộ phận của thủy kế và cung cấp chúng cho hệ thống cung cấp nước, của chính thủ đô tôkyô

1941 Công ty tư nhân tổ chức lại thành công ty có hạn chế thành viên

công ty Một xí nghiệp mới đã được thành lập tại Takinogawa, Kita-ku, Tokyo Bao v ây b ởi s ự cung c ấp th ủy k ế l àm sao l ãng c ủa ch ính ph ủ c ác th ành ph ố Nh ật B ản Khởi đầu cho sản xuất những công cụ có độ chính xác cao

1943 Mua 6.870 m2 đất tại Sumiyoshihon-Chou, thành phố Kofu,

Yamanashi Làm xây dựng nhà của xí nghiệp Kofu

1944 Thành lập cơ quan chính và phòng bán hàng tại Nishimaru-Chou,

Bunkyo-ku, Tokyo

1959 Sự mở rộng là yêu cầu phải nhạy bén thỏa mãn nhu cầu tăng lên

Vì vậy công ty đã mua 2,064 m2 đất t ại Ohara-Chou, Itabashi-ku,Tokyo đ ể xây dựng nhà máy ở Tôkyô Di chuyển nhà máyc ũ ở Nishimaru-Chou, Tokyo tới địa điểm mới để sản xuất có hệ thống,tới sản xuất lắp ráp

2

1963 Di chuyển t ụ sở chính đến ohara- Chou, Itabashi, Tôky ô Khởi

đầu là sản phẩm bánh răng nhựa và có độ chính xác cao để ghi dấu sự khởi đầu công nghệ phun lên bề mặt trong kinh doanh

1964 Thành lập để chuẩn bị cho khối l ượng sản phẩm của công ty được

phun xung quanh tại xí nghiệp Kofu

Thành lập bộ phận bảo d ưỡng khuôn, trang bị cho thiết bị phun theo khuôn tại xí nghiệp ở Tokyô

1970 Xây dựng nhà phúc lợi xã hội tại xí nghiệp Kofu Plant (tổng diện

tích mặt bằng l à 1.061m2)

1972 Xây dựng ba phòng phúc lợi xã hội ở khu vực Sengoku,

Bunkyo-ku, Tokyo ( 3 tòa nhà diện tích là 560m2)

1973 Thành lập một chi nhánh mới gọi là YUTAKASEIKI, LTD t ại

Nakatomi-Chou (Bây giờ đổi tên là "minobu-Chou"), Koma Tỉnh, QuânYamanashi, để tăng lượng nhựa của nhà máy , tăng sức chứa (Diện tích đất là 1,981 m2; tổng diện tích mặt bằng

Minami-là 1,167 m2 cho 3 tòa nhà)

1976 Xí nghiệp Kofu đ ược công nhận tiêu chuẩn UL

1977 Giới thiệu máy tính IBM tới trung tâm điều kiển kinh doanh

Giới thiệu phòng lưu trữ tự động, truy tìm và mang ra hệ thống gặp sự cố ( thiết bị cho 334 palet)

1978 Marketing 2 nhà máy độc lập d ưới cái tên là Takahata Kygyo

Co., Ltd,

giới hạn thành viên của công ty Takahata Seiko, lập một cơ quan

và nhà kho với diện tích là 857m2

1979 Xây dựng một tòa nhà mới tại xí nghiệp Kofu (215m2)

1984 Được chỉ định là nhà máy số 1 giữa yêu cầu từ Quận Yamanashi,

và làm dưới khái niệm vệ tinh Quận Yamanashi Mua 28.308m2 đ

ất ở l àng Sakaigawa

1986 Hoàn thành xí nghiệp tiện nghi thứ 2 tại làng Sakaigawa( một tòa

nhà diện tích mặt bằng là 1962m2)

1987 Thành lập một hệ thống máy tiện tự động và hệ thống năng lượng

tiện ích của xí nghiệp thứ3 tại làng Sakaigawa

1988 xây dựng một xí nghiệp ở Kofu diện tích là 362m2

1989 Th êm h ệ th ống CAD-CAM

1991 Thành lập TAKAHATA PRECISION (THAILAND) LTD ở

Thái lan (diện tích đất 4,400 m2; diện tích xí nghiệp 3,600 m2)

1995 Củng cố hơn bằng việc mua sắm và lập Trung tâm bảo hiểm chất

lượng (một tòa nhà , diện tích mặt bằng là 1,620 m2)

Thành lập TAKAHATA PRECISION (THAILAND) LTD Nhà máy công nghệ cao ở Thai lan ( diện tích đất 20,000 m2; diện tích

Tất cả cơ quan và xí nghiệp của TAKAHATA SEIKO CO., LTD

và TAKAHATA Kogyo Co., Ltd đều đạt v ăn bản tiêu chuẩn ISO9001 và ISO9002

1997 Thành lập công ty TAKAHATA (H.K.) CO., LTD in Hong

Kong, Trung Quốc Trưng bày kinh doanh vật đúc in Trung Quốc

1999 Xúc tiến giới thiệu 2 công nghệ cùng lúc là CAD-CAM (thiết kế

khuôn và sản xuất khuôn)

Thiết kế đặc biệt cho lớp 1 và lớp 2 cho thủy kế cho Bộ Thương mại và công nghiệp quốc tế(MITI)

2000 Đạt được giấy chứng nhận tiêu chuẩn ISO 4001

2001 Thành lập TAKAHATA (H.K.) CO., LTD SHENZHEN

FACTORY in Th ượng Hải Trung Quốc

2002 C ông ty Takahata kygyo Co., Ltd h ợp nh ất th ành c ông ty gia đ

Tennessee, Mỹ

2004 Một nhà máy mới hoàn thành ở sozhou Trung Quốc,

Th ành lậ p Công ty TNHH Takahata (H.K) t ại DONGGUAN,

BP Kinh Doanh

Phòng Sale

Phòng Logistic

Phòng kế hoạch kinh doanh

Sản phẩm mới

BP Thiết kế sản phẩm mới

6

Giám đốc

BP Sản xuất

BP Phát triển mới sản phẩm

BP hành chính

* Cơ cấu tổ chức:

Ban Giám đốc: Giám đốc là người điều hành và có quyền quyết định caonhất về tất cả các vấn đề liên quan đến hoạt động hàng ngày của Công ty vàchịu trách nhiệm trước Hội đồng quản trị về việc thực hiện các quyền vànhiệm vụ được giao

Các Phó Giám đốc; Trợ lý giám đốc và Trưởng phòng các bộ phận chứcnăng là người giúp việc cho Giám đốc và chịu trách nhiệm trước Giám đốc

về phần việc được phân công, chủ động giải quyết những công việc đã đượcGiám đốc uỷ quyền và phân công theo đúng chế độ chính sách của Nhànước và Ðiều lệ của Công ty, bao gồm:

 Bộ phận Sản xuất: bao gồm các phòng chức năng

o Phòng quản trị sản xuất: chịu trách nhiệm về mọi hoạt động củacác xưởng sản xuất theo các chức năng nhiệm vụ đã được giao.Đảm bảo các hoạt động của các phân xưởng sản xuất tuân thủtheo các quy trình, quy định được thiết lập trong hệ thống quản

lý chất lượng của Công ty Phối hợp với các phòng chức năng

có liên quan trong việc cải tiến và áp dụng các công nghệ tiến

bộ nhằm nâng cao năng suất lao động và chất lượng sản phẩm

o Phòng đảm bảo chất lượng (QC-QA): Chịu trách nhiệm thiếtlập quy trình kiểm tra, triển khai thực hiện và theo dõi quản lýchất lượng sản phẩm Xây dựng hệ thống quản lý chất lượngsản phẩm (bao gồm cả hệ thống biểu mẫu, báo cáo, quy trình,thống kê) Phối hợp với các phòng ban khác để giải quyết cácvấn đề liên quan đến chất lượng sản phẩm, linh kiện đầu vào,

nghiên cứu, đề xuất các biện pháp giải quyết và ngăn ngừa các

sự cố và nguy cơ về chất lượng sản phẩm

o Phòng Assy: Có nhiệm vụ lắp giáp các linh kiện với nhau đểtạo ra sản phẩm hoàn chỉnh ph ù h ợp v ới các định mức đã đặtra

kê của Công ty; lập kế hoạch kiểm toán định kỳ hàng năm trìnhGiám đốc phê duyệt và tổ chức thực hiện kế hoạch kiểm toánđó; đánh giá mức độ tin cậy và tính toàn diện của các thông tintài chính; thông qua công tác kiểm toán nội bộ, tham mưu choGiám đốc về việc kiểm soát hiệu quả chi phí đối với các hoạtđộng

o Phòng Hành chính - Nhân sự: Tổ chức nhân sự, thực hiện việcnghiên cứu, đề xuất mô hình tổ chức bộ máy hoạt động sản xuấtkinh doanh của Công ty cho phù hợp với đặc điểm sản xuấtkinh doanh và yêu cầu phát triển; đề xuất các chế độ, chínhsách về nhân sự Thực hiện chức năng văn thư, lưu trữ, quản lýcon dấu, đánh máy; quản lý mua sắm tài sản trang thiết bị khốivăn phòng; công tác bảo vệ, an toàn, phòng chống cháy nổ ; vệ

8

sinh, y tế và các nhiệm vụ khác về các thủ tục hành chính củaCông ty Chịu trách nhiệm thực hiện các thủ tục pháp lý, cácgiấy phép liên quan đến Công ty; cập nhật và phổ biến các vănbản pháp quy liên quan đến hoạt động sản xuất kinh doanh củaCông ty; dự báo các thay đổi về chính sách pháp luật có thể cóảnh hưởng đến hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty.Thiết lập các mối quan hệ với các cơ quan chức năng, chínhquyền, truyền thông, báo đài, cộng đồng nhằm mục đích; xâydựng chiến lược quan hệ đối ngoại với các đối tác nước ngoài;xây dựng các chiến lược nhằm đối phó với các thông tin thấtthiệt, sự cố.

 Bộ phận kinh doanh :

o Phòng kinh doanh: chịu trách nhiệm xây dựng, quản lý và pháttriển hệ thống phân phối cho Công ty Trực tiếp thực hiệnnhiệm vụ bán hàng cho các nhà phân phối, các đại lý

o Phòng giao nhận hàng hoá: Chịu trách nhiệm quản lý và kiểmtra hoạt động nhập - xuất hàng thành phẩm Kiểm tra sản phẩmtorng kho Quản lý về vận tải và giao hàng của kho Thực hiệncác báo cáo về cung ứng, giao nhận hàng hóa trong cả nước.Quản lý và sử dụng một cách an toàn và hiệu quả các kho hàng

o Phòng xuất nhập khẩu:k ê khai c ác t ờ khai h ải quan điện tử đểxuất hàng hoặc nhập hàng

o Phòng Logistic:

Bộ phận phát triển sản phẩm mới: Bộ phận có chức năng

nghiên cứu thị trường hàng điện lạnh và gia dụng, viễnthông, đánh giá các đối thủ cạnh tranh, tìm kiếm cơ hội để

thâm nhập thị trường, tìm đối tác cung cấp mới, đánh giá vềchức năng kỹ thuật, đánh giá lại cơ cấu giá

o Phòng Kỹ thuật – Nghiên cứu phát triển: chịu trách nhiệm địnhhướng, lập kế hoạch phát triển các sản phẩm mới, công nghệmới để định hình cho thị trường tương lai theo yêu cầu củaCông ty Chịu trách nhiệm ban hành các mẫu và tài liệu kỹthuật cho các phân xưởng sản xuất nhằm đảm bảo các tiêuchuẩn kỹ thuật trong quá trình sản xuất Xây dựng các tiêuchuẩn, định mức kỹ thuật công nghệ sản phẩm, quản lý hồ sơ,tài liệu kỹ thuật liên quan đến các sản phẩm đã ban hành Pháttriển các linh kiện nôi địa hoá, ban hành và quản lý các tiêuchuẩn linh kiện nội địa hoá Tổng hợp và xử lý các thông tinphản hồi từ khách hàng về các vấn đề có liên quan đến thiết kếsản phẩm

CHƯƠNG II: THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG CỦA ĐƠN VỊ

I. Đặc điểm chủ yếu về các mặt hàng SXKD

CAMERA HELICOID PART

Sản phẩm dùng cho ống kính máy ảnh

10

DRUM BASE FOR VTR

v à nhi ều s ản ph ẩm kh ác n ữa

Nguồn: BCTC được kiểm toán năm 2007,2008

Một số chỉ tiêu tài chính cơ bản trong hai năm 2007, 2008

Nguồn: BCTC được kiểm toán năm 2007, 2008

1. Những nhân tố ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty trong năm 2007

-Những nhân tố thuận lợi Kinh tế Việt Nam trong những năm gần đây pháttriển khá cao và tương đối ổn định ở mức 7 – 8 % / năm Thu nhập bình

quân đầu người của Việt Nam do vậy cũng tăng khá cao, ở các thành phốlớn có thể đạt mức 800 – 1000 USD/người/năm.

Mức chi tiêu cho các sản phẩm dịch vụ khác ăn uống đang có chiều hướnggia tăng, đặc biệt là chi tiêu cho các sản phẩm công nghệ cao Các dòng sảnphẩm của Công ty đáp ứng kịp thời nhu cầu của phân khúc thị trường mụctiêu đó là cung c ấp thi êt

Tình hình kinh doanh của các liên doanh thuận lợi nhằm cung cấp các thiết

bị lắp ghép cho các chi tiết trong máy quay phim, máy chụp ảnh,

-Những nhân tố khó khăn

Sự cạnh tranh gay gắt trong ngành, đặc biệt, khi Việt Nam gia nhập WTO sẽlàm cho Công ty đối mặt với sự cạnh tranh ngày càng mạnh mẽ hơn từ cáccông ty nước ngoài

Áp lực về sản phẩm mới, sản phẩm thay thế

CHƯƠNG III: PHƯƠNG HƯỚNG VÀ MỤC TIÊU HOẠT ĐỘNG TRONG THỜI GIAN TỚI

I Mục tiêu, phương hướng phát triển của ngành

Sản lượng ngành nhựa Việt Nam trong những năm gầu đây tăng mạnh là donhu cầu của xã hội về sản phẩm nhựa ngày càng lớn cũng như thị hiếu củangười tiêu dùng thích đa dạng hóa mẫu mó và nâng cao mức độ tiện ích đồgia dụng, tính năng của một số sản phẩm nhựa công nghiệp bền và rẻ Mộtphần nguyên nhân của sự tăng trưởng này là do các doanh nghiệp nhựa có kếhoạch đầu tư đúng đắn và phù hợp với nhu cầu thực tế thể hiện qua các hoạt

12

động của các doanh nghiệp như nghiên cứu thị trường, định hướng chuyênmôn hóa sản phẩm, không sản xuất đại trà nhiều ngành hàng

Ngành nhựa Việt Nam thực chất là một ngành kinh tế kỹ thuật về gia côngchất dẻo, hiện chưa có khả năng sản xuất ra nguyên vật liệu nhựa, gần nhưtoàn bộ nguyên vật liệu sản xuất ra sản phẩm nhựa phải nhập từ nước ngoài.Ngành nhựa có ưu điểm là công nghệ cập nhật hiện đại, tốc độ quay vòngnhanh, sử dụng lao động kỹ thuật là chính, sản phẩm đa dạng, phục vụ đượcnhiều đối tượng, lĩnh vực công nghiệp, cũng như trong tiêu dùng hàng ngàycủa xã hội Theo thống kê của UNDP, 70% nhu cầu vật chất cho đời sốngcon người được làm bằng nhựa, từ đó chỉ số chất dẻo trên đầu người đượcthỏa mãn là 30 kg/đầu người (Việt Nam hiện mới chỉ đạt khoảng 14kg/đầungười), còn đạt trên 100 kg/đầu người là quốc gia có nền công nghiệp nhựatiên tiến

Nổi bật nhất trong những năm qua là sự vươn lên mạnh mẽ của khối cáccông ty tư nhân Theo thống kê sơ bộ của Hiệp hội nhựa Việt Nam, các công

ty tư nhân hiện sản xuất tới 70% sản lượng của cả nước, trong khi cách đây

5 năm con số này chỉ đạt 20%

Máy móc thiết bị ngành nhựa chủ yếu được nhập từ châu Á Các công nghệmới hiện đại trong 8 ngành kinh tế kỹ thuật nhựa đều đó có mặt tại ViệtNam, tiêu biểu như các công nghệ sản xuất vi mạch điện tử bằng nhựa,DVD, CD, chai 4 lớp, chai Pet, Pen, màng ghép phức hợp cao cấp BOPP.Đến nay, cả nước có hơn 5000 máy bao gồm: 3000 máy ép (injection), 1000máy thổi (bowling injection) và hàng trăm profile các loại trong đó 60-70%

là máy đời mới Trên 99% máy móc thiết bị nhập thông qua cảng TP Hồ ChíMinh (tổng giá trị hơn 26 triệu USD) là máy đời mới

Công nghệ áp dụng trong ngành sản xuất nhựa Việt Nam hiện nay baogồm: Công nghệ ép phun (Injection Technology): Đây là công nghệ truyềnthống của ngành sản xuất nhựa, được phát triển qua 4 thế hệ máy, thế hệ thứ

4 là các loại máy ép điện, ép gaz đang được áp dụng phổ biến ở các quốc gia

có công nghiệp nhựa tiên tiến (Mỹ, Đ ức, Nhật ) đang thâm nhập vào thịtrường châu Á Loại công nghệ này phục vụ cho các ngành công nghiệp điện

tử, điện dân dụng, sản xuất xe hơi và các ngành công nghiệp khác, đỉnh caocủa công nghệ này là công nghệ nhựa vi mạch điện tử Tại Việt Nam, hiện

có gần 3000 thiết bị ép phun, trong đó có 2000 máy ở thế hệ thứ 2, thứ 3(những năm 90) Trước đây công nghệ ép phun được sử dụng sản xuất hànggia dụng nay đó chuyển sang hàng nhựa công nghiệp phục vụ cho các ngànhcông nghiệp khác, sản phẩm của nó đụơc thay thế các chất liệu khác như gỗ,sắt, nhôm trong công nghiệp bao bỡ và hàng tiêu dùng

Công nghệ đùn thổi (Blowing injection technology): Đây là công nghệ thổimàng, sản xuất ra các loại vật liệu bao bì nhựa từ màng, dựng trong các côngnghệ thổi túi PE, PP và màng (cán màng PVC) Các loại máy thổi được cảitiến từ Việt Nam để thổi túi xốp từ nhiều loại nguyên liệu phối kết, sử dụngcác loại nguyên liệu từ đơn nguyên PE, PP đến phức hợp OPP, BOPP thôngqua giai đoạn cán kéo hai chiều, bốn chiều Hiện nay nhiều doanh nghiệpnhựa sử dụng công nghệ đùn thổi bằng nhiều thiết bị nhập từ các nước,nhiều thế hệ để sản xuất các sản phẩm bao bì nhựa Bên cạnh đó, ngành thổibao bì dạng chai nhựa tiờn tiến như PET, PEN, thùng phuy đều phát triển

từ công nghệ đùn thổi

Công nghệ đùn đẩy liên tục (Profile): Được cải tiến từ công nghệ truyềnthống đùn thổi, từ nhu cầu tiêu dùng của xã hội phát triển được hình dungthành các nhóm hàng sau đây:

14