QUI TRÌNH KIỂM TRA SƠN ED

QUI TRÌNH KIỂM TRA SƠN ED ( ELECTROLYTIC DISSOCIATION ) SƠ ĐỒ KIỂM TRA SẢN PHẨM TỪ NHÀ MÁY  MÊ KƠNG, MÊ KƠNG  CAO SƠN Sản phẩm ( Cabin, Deck, Chassis ) từ Nhà máy Ơ tơ Thủ Đức đến Cơng ty Mêkơng ( I ) Kiểm tra lỗi Body ( II ) Báo cáo lỗi Nhà máy Thảo luận hướng giải ( IV ) Xác nhận ghi lỗi vào văn bản, đánh dấu , nhập số liệu vào sổ trực nhật hàng ngày ( III ) Sản phẩm bị lỗi nhẹ sửa chữa cho sửa Sản phẩm bị lỗi nặng tạm thời chưa cho sơn để báo cáo bên liên quan xử lý (V) Vệ sinh Body ( VI ) Bể nhúng ( VIII ) Đổi Dolly, đưa vào dây chuyền sơn ED ( VII ) 1/6 Bể nhúng ( IX ) Bể nhúng ( X ) Bể nhúng ( XII) Bể nhúng ( XI ) Vệ sinh nước ( XIII) Bể nhúng ( XIV ) Bể nhúng ( ED ) ( XVI ) Bể nhúng ( XV ) Bể nhúng 10 ( XVIII ) Bể nhúng ( XVII ) Rửa lại nước lần cuối, thổi gió ( XIX ) Đưa vào lò sấy ( XX ) 2/6 Dùng quạt thổi nguội sản phẩm, Đỗi dolly ( XXI) Kiểm tra lỗi bề mặt sơn ED ( XXII ) Kiểm tra lại lần cuối dán tem ( XXIV ) Sửa chữa lỗi có : Do qua trình đẩy dolly bị va chạm vào vật khác ( XXIII ) Sản phẩm xuất kho chuyển từ Mêkơng đến Cao Sơn ( XXV ) CƠNG ĐOẠN TIẾN HÀNH KIỂM TRA ( I ) Sản phẩm ( Cabin, Deck, Chassis ) từ Nhà máy tơ Thủ Đức đến cơng ty Mêkơng: Cabin, Deck, Chassis sau bấm hàn nhà máy vận chuyển đến Cơng ty Mê kơng để sơn ED: 3/6 ( II ) Kiểm tra lỗi Body: ( Kiểm tra trước sơn ED ): Trong q trình vận chuyển từ nhà máy tơ Thủ Đức đến cơng ty Mê kơng xãy tình trạng hư hỏng như: Móp, bị biến dạng ( cong, gãy… ), thiếu linh kiện, phụ kiện, chi tiết ( Deck bị đai ốc, bulơng …) Ngồi xãy trường hợp đánh số nhầm sản phẩm… ( III ),( IV ) Xác nhận lỗi báo cáo nhà máy: Lập biên xác nhận lỗi ( vị trí lỗi, ngun nhân gây lỗi: lỗi vận chuyễn, lỗi xe nâng …) Nhập số liệu sản lượng xuất nhập vào sổ trực ngày ( V ) Sửa lỗi Body: Sau xác nhận lỗi Body xong, tiến hành cho cơng nhân chun làm Body để sửa chữa lỗi Sau kiểm tra lại thấy đạt cho qua cơng đoạn Nếu sửa chữa chưa đạt đề nghị sửa lại ( VI ) Vệ sinh Body: Làm tồn bề mặt Body khăn thấm dung mơi, khơng tỳ mạnh, chạm tay lau Trong lúc lau cơng nhân quan sát kiểm tra phát lỗi báo cho QC để xử lý ( VII ) Đưa vào dây chuyền sơn ED: Sản phẩm sau vệ sinh đưa vào dây chuyền sơn ED Thay đổi dolly ( Đối với cabin, chassis ) Lắp đặt vào đồ gá chun dùng ( Đối với Deck) Điều kiện : Khi lắp đặt, thay đổi dolly phải cẩn thận, xác qui cách ( khơng thực qui cách dẫn đến hư hỏng sản phẩm, nguy hiểm cho cơng nhân sơn ED khơng tốt ( VIII ) Bể nhúng 1: + Cơng dụng: Tẩy dầu mở lần + Thành phần hố học: Hố chất FC-M435T ( Kiềm mạnh) + Thể tích : 80 m3 nồng độ 30 g/l + Thời gian: phút + Nhiệt độ: 45 – 55 0C + Dolly đưa vào bể nghiêng 450 so với phương nằm ngang thay đổi hai bên ( IX ) Bể nhúng : + Cơng dụng: Tẩy dầu mở lần + Thành phần hố học: Hố chất FC-M435T ( Kiềm mạnh) + Thể tích : 80 m3 nồng độ 30 g/l + Thời gian: phút + Nhiệt độ: 45 – 55 0C + Dolly đưa vào bể nghiêng 450 so với phương nằm ngang thay đổi hai bên (X) Bể nhúng : + Cơng dụng: Rửa hố chất kiềm nước cơng nghiệp + Thể tích : 80 m3 + Thời gian: phút + Nhiệt độ: Bình thường + Dolly đưa vào bể nghiêng 450 so với phương nằm ngang thay đổi hai bên 4/6 ( XI ) Bể nhúng 4: + Cơng dụng: Định hình bề mặt body + Thành phần hố học: Hố chất Surffine: PL-ZNT sơđa ASH ( Na2CO3 ) + Nồng độ 1Kg/1000lít + Thời gian: phút + Nhiệt độ: 45 – 55 0C + Dolly đưa vào bể nghiêng 450 so với phương nằm ngang thay đổi hai bên ( XII ) Bể nhúng : + Cơng dụng: Phốt phát hố, tạo lớp bề mặt phốt phát kiềm body ( Zn3(PO4)2 ) + Thành phần hố học: Hố chất PB-L3020M ( Phốt phát ban đầu ) PB-L3020R ( Chất pha thêm ) AD-4856 ( Chất vơ hiệu ) AC-131 ( Chất tăng tốc ) + Nồng độ 30 g/l + Thời gian: phút + Nhiệt độ: 45 – 55 0C + Dolly đưa vào bể nghiêng 450 so với phương nằm ngang thay đổi hai bên ( XIII ) Vệ sinh sau qua bể nhúng 5: Nước phun lên sản phẩm để rửa chất bẩn, muối bám body Hố chất : Nước cơng nghiệp ( XIV ) Bể nhúng : Rửa DI ( Deion ).lần + Cơng dụng: Rửa vết bẩn gây hại đến q trình sơn ED, tạo dung mơi làm kết dính sơn với boby + Thành phần hố học: Nước khơng có ion + Thời gian: phút + Nhiệt độ: Mơi trường + Dolly đưa vào bể nghiêng 450 so với phương nằm ngang thay đổi hai bên ( XV ) Bể nhúng : Rửa DI ( Deion ).lần + Cơng dụng: Rửa vết bẩn gây hại đến q trình sơn ED, tạo dung mơi làm kết dính sơn với boby + Thành phần hố học: Nước khơng có ion + Thời gian: phút + Nhiệt độ: Mơi trường + Dolly đưa vào bể nghiêng 450 so với phương nằm ngang thay đổi hai bên ( XVI ) Bể nhúng : Sơn ED + Cơng dụng: Bảo vệ lớp bề mặt body + Thành phần hố học: Nước khơng có ion + Thời gian: phút + Nhiệt độ: 25 – 28 0C + Dolly đưa vào bể nghiêng 450 so với phương nằm ngang thay đổi hai bên ( XVII ) Bể nhúng : Rửa DI ( Deion ).lần + Cơng dụng: Rửa vết bẩn gây hại đến q trình sơn ED, tạo dung mơi làm kết dính sơn với boby + Thành phần hố học: Nước khơng có ion + Thời gian: phút + Nhiệt độ: Mơi trường 5/6 + Dolly đưa vào bể nghiêng 450 so với phương nằm ngang thay đổi hai bên ( XVIII ) Bể nhúng 10 : Rửa DI ( Deion ).lần + Cơng dụng: Rửa vết bẩn gây hại đến q trình sơn ED, tạo dung mơi làm kết dính sơn với boby + Thành phần hố học: Nước khơng có ion + Thời gian: phút + Nhiệt độ: Mơi trường + Dolly đưa vào bể nghiêng 450 so với phương nằm ngang thay đổi hai bên ( XIX ) Thổi gió, rửa nước trước sấy: + Cơng dụng: Làm khơ sản phẩm, bụi bẩn… để chuẩn bị sấy + Thành phần hố học: Nước cơng nghiệp + Nhiệt độ: Mơi trường + Dolly đưa vào bể nghiêng 450 so với phương nằm ngang thay đổi hai bên ( XX ) Đưa vào lò sấy: + Sản phẩm từ hanger dây chuyền sơn chuyển qua dolly đưa vào lò sấy + Nhiệt độ: 180 0C + Thời gian : 20 – 25 phút ( XXI ) ( XXII ) ( XXIII ) Thổi gió sau sấy, đổi dolly : + Sản phẩm sau sấy xong với nhiệt độ, thời gian theo tiêu chuẩn thay đổi qua dolly + Kiểm tra lỗi body q trình di chuyễn, lỗi sau sơn ED ( Bui bẫn, ướt ….) Kiểm tra độ dày ED… + Trong qua trình kiểm tra phát lỗi cho sửa chữa lần cuối ( XXIV ).( XXV ) Kiểm tra lần cuối + Sau sửa chữa xong QC kiểm tra lại lần cuối, dán tem xuất kho Cty Cao Sơn Ghi chú: Thành phần hóa chất mang tính tham khảo 6/6 ... qua dolly + Kiểm tra lỗi body q trình di chuyễn, lỗi sau sơn ED ( Bui bẫn, ướt ….) Kiểm tra độ dày ED + Trong qua trình kiểm tra phát lỗi cho sửa chữa lần cuối ( XXIV ).( XXV ) Kiểm tra lần cuối... KIỂM TRA ( I ) Sản phẩm ( Cabin, Deck, Chassis ) từ Nhà máy tơ Thủ Đức đến cơng ty Mêkơng: Cabin, Deck, Chassis sau bấm hàn nhà máy vận chuyển đến Cơng ty Mê kơng để sơn ED: 3/6 ( II ) Kiểm tra. .. lau Trong lúc lau cơng nhân quan sát kiểm tra phát lỗi báo cho QC để xử lý ( VII ) Đưa vào dây chuyền sơn ED: Sản phẩm sau vệ sinh đưa vào dây chuyền sơn ED Thay đổi dolly ( Đối với cabin, chassis