Giáo Trình Gia Công Nguội Cơ Bản

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM BÀI 1: NGHỀ NGUỘI – TRANG BỊ VÀ DỤNG CỤ CỦA NGHỀ NGUỘI I Khái niệm chung nghề Nguội: Vị trí, vai trò nghề Nguội: Nguội công việc thường thấy quy trình công nghệ công đoạn sản xuất lĩnh vực chế tạo máy gia công sản phẩm khí Với dụng cụ cầm tay tay nghề, người thợ dùng phương pháp gia công nguội để thực từ công việc đơn giản đến công việc phức tạp đòi hỏi độ xác cao mà máy móc thiết bị không thực như: sửa khuôn nguội, dụng cụ; sữa chữa, lắp rắp… Để thực hành tốt công việc nguội, đòi hỏi người thợ phải chăm chỉ, cẩn thận, biết phân tích xét đoán sáng tạo để vận dụng kiến thức tình công việc cụ thể Trong công việc Nguội, số việc khí hóa (dùng máy để gia công), lại hầu hết sử dụng tay Chất lượng gia công phụ thuộc vào tay nghề người thợ Phân loại nghề Nguội: Nghề nguội phân chia thành loại sau: - Nguội chế tạo: gia công nguội nhằm tạo chi tiết máy - Nguội sữa chữa: công việc sữa chữa làm lại làm bổ sung chi tiết máy bị hỏng, điều chỉnh lại máy móc để làm việc trạng thái bình thường - Nguội sữa chữa dụng cụ: chuyên sữa chữa, thay thế, phục hồi dụng cụ như: dụng cụ cắt gọt, dụng cụ đo, … - Nguội lắp ráp: công việc nguội nhằm tập hợp chi tiết máy thành máy móc thiết bị hoàn chỉnh Các công việc nguội bản: Các công việc nghề nguội chia thành loại: - Các công việc chuẩn bị: bao gồm lấy dấu, uốn nắn kim loại - Các công việc gia công: bao gồm đục, giũa, cưa, khoan, khoét, doa, cắt ren, cạo rà, đánh bóng Tùy thuộc vào lượng dư phôi nhiều hay mà chọn phương pháp gia công thích hợp Nếu lượng kim loại cần cắt bỏ nhiều đục, giũa; vật cần có lỗ phải khoan, khoét, doa; cần có độ bóng phải cạo rà - Các công việc lắp ráp: bao gồm công việc lắp ghép chi tiết máy hay phận máy để sản phẩm hoàn chỉnh II Trang thiết bị dụng cụ thường dùng nghề Nguội: Trang thiết bị thường dùng nghề Nguội: a) Bàn nguội: bàn cấu tạo đặc biệt thợ nguội, người thợ tiến hành sản xuất Bàn nguội gia công chắn, không bị xê dịch rung động làm việc, phải có ngăn kéo để đặt dụng cụ Có loại bàn nguội: - Bàn nguội đơn: dùng cho người làm việc Bàn nguội đơn có ưu điểm làm việc người thợ không bị ảnh hưởng lẫn công việc đòi hỏi độ xác lấy dấu, … có nhược điểm chiếm nhiều diện tích trang bị tốn - Bàn nguội kép: dùng cho người trở lên tiến hành gia công Gia công nguội Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM Ưu điểm: chắn, tốn diện tích, trang bị đỡ tốn Nhược điểm: nhiều thợ làm lúc nên dễ gây rung động làm ảnh hưởng đến chất lượng công việc Nhìn từ mặt bên Nhìn từ phía trước Hình 1.1: Bàn nguội b) Êtô: dụng cụ gá dùng để kẹp chặt vật gia công Êtô có nhiều loại êtô máy lắp máy khoan, phay,… êtô nguội Êtô nguội có kiểu: - Êtô chân: loại có chân dài bắt chặt vào chân bàn nguội nhờ phận giữ kẹp Hình 1.2: Êtô chân 1- Tấm đế; 2- Đai ốc; 3- Má tĩnh; 4- Má động; 5- Trục vít; 6- Tay quay; 7- Lò xo; 8-Thân; 9Bulông vòng; 10- Tấm đỡ - Êtô song hành: loại di chuyển má kẹp, hai má kẹp luôn song song với má kẹp tiếp xúc mặt với vật gia công Loại gá bàn nguội nhờ có lỗ bulông mặt đế Đây loại Êtô dùng nhiều để gia công chi tiết xác (hình 1.3) Gia công nguội Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM Hình 1.3: Êtô song hành 1- Lỗ lắp vào bàn nguội; 2- Bulông; 3- Bàn cố định; 4- Bàn quay; 5- Tay quay; 6- Má động; 7- Miếng kẹp; 8- Má tĩnh; 9- Đai ốc; 10- Vít me; 11- Bulông kẹp; 12- Rãnh T - Êtô tay: loại cầm tay, dùng để kẹp giữ vật gia công có kích thước nhỏ Hình 1.4: Êtô tay  Sử dụng êtô bàn: - Đứng vị trí thích hợp Đặt chân phải đường tâm êtô, đứng thẳng người cho tay phải duỗi thẳng chạm vào má kẹp êtô Vật kẹp Mở má kẹp Hình 1.5: Vị trí đứng Hình 1.6: Mở má kẹp êtô - Mở má kẹp êtô + Nắm chặt đầu tay quay tay phải quay ngược chiều kim đồng hồ + Mở má kẹp êtô khoảng rộng vật kẹp - Kẹp chặt vật Gia công nguội Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM + Cầm vật kẹp tay trái đặt vào hai má kẹp cho vật kẹp nằm mặt phẳng nằm ngang cao má kẹp khoảng 10 mm + Quay tay quay theo chiều kim đồng hồ tay phải để kẹp vật kẹp lại + Kiểm tra, hiệu chỉnh cho vật kẹp vị trí sau dùng hai tay quay tay quay để kẹp chặt vật Kéo mạnh - Tháo vật kẹp + Cầm tay quay hai tay quay từ từ nới lỏng má kẹp chút cho vật kẹp không bị rơi + Cầm vật kẹp tay trái + Nắm chặt đầu tay quay tay phải quay theo chiều ngược chiều kim đồng hồ + Đặt vật lên bàn làm việc Hình 1.7: Kẹp chặt vật Tay trái Tay phải - Bảo dưỡng êtô + Làm êtô bàn chải + Tra dầu vào chỗ cần thiết Hình 1.8: Tháo vật kẹp Hình 1.9: Bảo dưỡng êtô - Đóng má kẹp lại + Dùng tay phải vặn tay quay theo chiều kim đồng hồ để đóng má kẹp lại + Để hai má kẹp cách khoảng nhỏ (không để hai má kẹp tiếp xúc với nhau) đặt tay quay thẳng xuống phía Khe hở Hình Thẳng xuống 1.10: Đóng má kẹp êtô c) Máy mài hai đá: dùng để mài sửa dụng cụ gia công Gia công nguội Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM Trong trình mài dụng cụ phải đảm bảo điều kiện an toàn sau: - Trước mài phải kiểm tra cấu phận máy, tình trạng che đá mài Kiểm tra khe hở bệ tì với mặt làm việc đá có vượt 3mm không Chỉ điều chỉnh bệ tì đá đứng yên - Không mài máy bệ tì nắp che an toàn - Phải lắp kính bảo hiểm đeo kính mài Hình 1.11: Máy mài đá d) Máy khoan: thiết bị chủ yếu để gia công lỗ hình trụ suốt không suốt, cắt ren, … mũi khoan dụng cụ cắt để gia công lỗ vật chưa có lỗ sẵn Các loại dụng cụ thường dùng nghề Nguội: a) Dụng cụ tác động: dụng cụ quan trọng để truyền lực đập từ cánh tay đến dụng cụ cắt hay trực tiếp lên vật gia công Căn vào hình dạng, búa nguội có loại: búa đầu vuông búa đầu tròn a) b) Hình 1.12: Búa nguội a) Búa đầu vuông b) Búa đầu tròn b) Dụng cụ gia công: - Đục: loại dụng cụ cắt dùng cần bóc lớp kim loại dày gia công bề mặt không cần độ xác - Giũa: loại dụng cụ dùng để cắt gọt lớp kim loại mỏng, gia công vật có độ xác độ bóng không cao Giũa thường dùng để gia công kim loại sau đục - Cưa tay: dụng cụ cầm tay để cắt phôi liệu đạt kích thước theo yêu cầu, chia phôi cắt bỏ phần thừa - Mũi khoan: dụng cụ cắt dùng để gia công lỗ - Mũi cạo: dụng cụ cắt dùng để gia công tinh sản phẩm nhằm đạt độ bóng độ xác cao c) Dụng cụ đo kiểm tra nghề Nguội: - Thước lá: dùng để đo độ dài trục, xác định khoảng cách vị trí như: rãnh, lỗ, … Thước chế tạo từ thép hợp kim dụng cụ, dày từ 0.5 – 1.5mm; rộng từ 10 – 25mm; dài: 100, 200, 300, … Trên thước có khắc vạch kích thước, vạch cách 1mm Khi đo, người ta đặt thước lên mặt chi tiết vị trí song song vuông góc với cạnh chi tiết xoay thước nhiều vị trí đo đường kính Khi đọc kích thước, mắt phải nhìn cho tia mắt vuông góc với mặt kích thước vị trí đo, nhìn nghiêng không xác Gia công nguội Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM Hình 1.13: Đo thước - Thước cặp: dụng đo phổ biến ngành khí, dùng để đo khoảng cách không lớn, đo đường kính trong, đường kính ngoài, bề mặt trụ tròn xoay Độ xác thước cặp từ 0.02 – 0.1mm  Đọc trị số thước cặp: - Khi đọc trị số thước cặp cần giữ thẳng thước trước mặt, nhìn thước từ bên dẫn tới sai lệch kết đo không xác - Số nguyên mm đọc theo thang chia thân thước từ trái sang phải ứng với vạch “0” du xích - Số lẻ xác định cách nhân độ xác thước với số thứ tự vạch chia du xích trùng với vạch thang chia thân thước chính, không kể vạch “0” Hình 1.14: Thước cặp a) Hình dạng chung 1- Mỏ tĩnh; 2- Vít; 3-Mỏ động; 4- Thân thước chính; 5- Vạch chia du xích b) Thao tác đo thước cặp - Êke: dụng cụ để kiểm tra góc vuông kiểm tra mặt phẳng, không xác định trị số sai lệch Khi kiểm tra góc vuông, tay trái cầm chi tiết, tay phải cầm êke, áp sát mặt êke vào mặt chi tiết, đưa ngang tầm mắt quan sát khe hở ánh sáng Nếu khe sáng khe sáng hẹp góc cần kiểm tra 900, khe sáng không góc kiểm tra nhỏ lớn 900 Gia công nguội b) a)Hình 1.15: Êke a) Kiểm tra góc vuông b) Kiểm tra mặt phẳng Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM Khi kiểm tra mặt phẳng, tay trái cầm chi tiết, tay phải cầm êke, áp cạnh êke lên mặt chi tiết, thước ngả phía mắt nhìn, đưa ngang tầm mắt quan sát khe hở ánh sáng Nếu khe sáng mặt chi tiết kiểm tra phẳng - Thước góc: dùng để xác định trị số thực góc cần đo Hình 1.16: Thước góc III Các quy tắc an toàn xưởng Nguội: Các quy tắc đảm bảo an toàn lao động: Trước làm việc: - Quần áo, đầu tóc gọn gàng, không gây nguy hiểm vướng mắc, lao động phải sử dụng trang bị bảo hộ: quần áo, mũ, giày, … - Bố trí chỗ làm việc có khoảng không gian để thao tác, chiếu sáng hợp lý; bố trí phôi liệu, dụng cụ để thao tác thuận tiện, an toàn theo quy tắc sau: + Những vật cầm tay phải đặt bên phải + Những vật cầm tay trái đặt bên trái + Những vật cầm tay đặt trước mặt + Những vật thường dùng đặt gần + Những vật dùng đặt xa + Dụng cụ đo kiểm tra đặt hộp giá Trong làm việc: - Chi tiết phải kẹp chắn êtô, tránh nguy bị tháo lỏng rơi trình thao tác - Dùng bàn chải làm chi tiết gia công, phoi, mạt sắt, vảy kim loại bàn nguội (không dùng tay làm công việc trên) - Sau dùng xong dụng cụ đặt vào chỗ quy định, không được: + Vứt dụng cụ vào vứt đè lên vật khác + Đánh tay quay êtô búa dụng cụ khác + Dùng ống để nối dài tay quay êtô + Xếp ngổn ngang bàn nguội phôi liệu chi tiết gia công - Thường xuyên giữ gìn nơi làm việc Khi kết thúc công việc: - Quét phoi dụng cụ, dùng giẻ lau chùi dụng cụ, đặt dụng cụ vào nơi quy định - Quét phoi mảnh kim loại êtô bàn nguội - Thu dọn phôi liệu chi tiết gia công để nơi quy định - Bàn giao nơi làm việc cho nhóm trưởng giáo viên hướng dẫn BÀI 2: VẠCH DẤU MẶT PHẲNG Gia công nguội Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM I Khái niệm vạch dấu, chấm dấu: Vạch dấu công việc chuẩn bị cho công việc nghề Nguội Nó định đến độ xác hình dáng kích thước vị trí tương quan bề mặt gia công chi tiết Đây công việc phức tạp đòi hỏi phải vận dụng nhiều kiến thức dựng hình công nghệ Phần lớn chi tiết máy chế tạo từ phôi đúc rèn Tùy theo độ xác cần đạt hình dạng đơn giản hay phức tạp chi tiết cần gia công mà chọn phôi có lượng dư nhiều hay Nhiệm vụ công việc vạch dấu xác định ranh giới chi tiết gia công với phần lượng dư, nói cách khác xác định đường bao chi tiết Đường ranh giới gọi đường dấu, công việc xác định đường dấu gọi vạch dấu II Các dụng cụ thường dùng vạch dấu, chấm dấu: Muốn vạch đường dấu xác phôi liệu cần có dụng cụ đồ nghề phù hợp Dụng cụ để vạch dấu bao gồm: - Dụng cụ gá đặt - Dụng cụ vạch dấu - Dụng cụ chấm dấu Dụng cụ gá đặt: Là dụng cụ dùng để đỡ đặt vật trình vạch dấu, bao gồm: a) Bàn vạch dấu (bàn máp): dùng để đỡ vật lấy dấu có mặt phẳng dụng cụ khác dùng trình vạch dấu Mặt bàn vạch dấu mặt chuẩn, từ xác định độ cao vật Mặt bàn phẳng, nhẵn có độ xác cao, chế tạo gang đúc, mặt có gân để tăng độ cứng vững Bàn vạch dấu đặt bệ gỗ xi măng có nhiều loại kích thước khác quy chuẩn Hình 2.1: Bàn vạch dấu (bàn máp) b) Khối D, khối V: - Khối D: dùng để kê, đệm tựa vật lấy dấu Nó có hình dạng chữ nhật, phần rỗng, bốn mặt chế tạo phẳng, nhẵn, song song vuông góc với đôi một, thường chế tạo gang đúc (hình 2.2a) a) c) b) Gia công nguội Hình 2.2: Dụng cụ gá đặt Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM - Khối V (hình 2.2b): khối V có mặt làm việc mặt nghiêng giống chữ V, dùng để đỡ vật có hình dạng tròn xoay Hai mặt nghiêng thường hợp với góc 600, 900 hay 1200 Góc lớn nhằm để kê đỡ vật có đường kính lớn Khối V có loại ngắn, loại dài khối V kép (hình 2.2c) Khối V kép cấu tạo coi khối V đơn ghép lại, hai mặt bên có rãnh để lắp vam giữ chặt vật Dụng cụ vạch dấu chấm dấu: a) Mũi vạch: dụng cụ có đầu nhọn, thường chế tạo thép bon dụng cụ (Y10 hay Y12), sau chế tạo xong cứng, đầu mài nhọn với góc  = 15 – 200 Để vạch dấu bề mặt mài nhẵn chi tiết hoàn chỉnh người ta dùng kim vạch đồng thau a) b) b) Đài vạch: giá có phận giữ mũi vạch, để giúp cho công việc vạch dấu dễ dàng c) Compa: dùng để vạch dấu cung tròn, đường tròn có đường kính khác Hình 2.3: a) Mũi vạch b) Vạch dấu mũi vạch Đài vạch Hình 2.4: a) Compa b) Thước vạch cung tròn a) b) Compa có chân nhọn, chân cắm cố định, chân đóng vai trò mũi vạch Vật liệu làm compa thường thép bon dụng cụ, thân compa thép thường, đầu nhọn thép tốt Hai đầu nhọn đạt độ cứng cần thiết Khi vạch dấu cung tròn có bán kính lớn, phải dùng thước vạch (hình 2.4b) d) Chấm dấu: vạch dấu, bị cọ xát nên đường vạch dấu không giữ lâu Để giữ cho đường vạch dấu không bị mất, ta dùng dụng cụ đánh dấu gọi chấm dấu Chấm dấu thường chế tạo thép bon dụng cụ Sau chế tạo xong, cứng phần đầu nhọn phần đánh búa Gia công nguội Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang a) Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM Hình 2.5: a) Chấm dấu b) Phương pháp chấm dấu b) III Phương pháp vạch dấu Phương pháp vạch dấu mặt phẳng: Phương pháp vạch dấu mặt phẳng bao gồm công việc dựng hình chấm dấu - Căn vào vẽ chi tiết yêu cầu kỹ thuật chi tiết mà dùng thước, compa, mũi vạch, … để vẽ hình dạng chi tiết lên mặt phẳng Trước dựng hình, ta cần dùng phấn hay bột màu bôi lên bề mặt chi tiết Khi xác định điểm, đường cần thiết, dùng mũi vạch, thước hay êke vạch đường bao chi tiết a) b) c) Hình 2.6: Vạch dấu chấm dấu mặt phẳng Chú ý: Cầm mũi vạch nghiêng phía trước góc 75 - 800 (hình 2.6a), góc nghiêng không thay đổi trình vạch dấu Sau dùng chấm dấu để chấm đường vạch dấu (hình 2.6c) Mũi chấm dấu thường cầm tay trái, đặt mũi chấm dấu xác theo đường vạch dấu vị Gia công nguội Trang 10 Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM dùng loại bầu kẹp để giữ chặt mũi khoan máy, bầu kẹp vấu tự định tâm thường sử dụng (hình 6.4) Khi lắp mũi khoan vào đầu cặp vấu cần ý mặt đầu đuôi mũi khoan chạm vào miếng đỡ vào mặt đầu trục chính, không lơ lửng, lực dọc trục khoan đẩy mũi khoan tụt sâu vào đầu cặp Nếu khoan điều chỉnh theo cữ hãm gây nên sai số chiều dài lỗ Hình 6.4: Bầu kẹp vấu tự định tâm c) Dụng cụ để cặp giữ vật gia công Phân tích lực cắt khoan, ta nhận thấy lực dọc trục có tác dụng ấn chặt chi tiết xuống bàn máy đồng thời mô men xoắn có tác dụng làm quay vật gia công, khoan cần phải có dụng cụ để cặp giữ vật vị trí cố định Căn vào hình dạng chi tiết, vị trí lỗ khoan để chọn dụng cụ gá để gá lắp nhanh, thuận tiện khoan xác Khi khoan lỗ có đường kính nhỏ [...]... mắt Gia công nguội cơ bản Trang 26 Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM BÀI 6: KHOAN KIM LOẠI I Khái niệm chung: Lỗ hình trụ được sử dụng rất phổ biến trong các chi tiết máy Gia công lỗ là một khâu rất quan trọng, để gia công lỗ theo yêu cầu tăng dần độ chính xác ta dùng khoan, khoét, doa, … Trong đó khoan là một phương pháp gia công lỗ rất phổ biến Khoan lỗ là phương pháp gia công. .. của đá mài BÀI 3: ĐỤC KIM LOẠI Gia công nguội cơ bản Trang 12 Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM I Khái niệm chung: Đục là một phương pháp gia công nhằm bóc đi một lớp kim loại dư thừa trên bề mặt phôi bằng một loại dụng cụ cắt gọi là đục Đục là một phương pháp gia công chủ yếu của nghề Nguội, nó thường được sử dụng khi lượng dư lớn hơn 0,5 – 1mm Gia công bằng phương pháp đục được... việc Gia công nguội cơ bản Trang 17 Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM BÀI 4: GIŨA KIM LOẠI I Khái niệm chung: Giũa kim loại là một phương pháp gia công cơ bản của nghề Nguội, bằng cách dùng dụng cụ là giũa dùng để hớt đi một lượng dư mỏng trên phôi, tạo cho chi tiết có hình dáng, kích thước, độ bóng và độ chính xác bề mặt theo yêu cầu Trong nghề Nguội, nếu đục là phương pháp gia công. .. tiết diện là một phần hình tròn, có một mặt phẳng một mặt cong, dùng để gia công các mặt cong có bán kính cong lớn - Giũa tròn: có tiết diện hình tròn, toàn bộ thân giũa là hình nón cụt góc công nhỏ; dùng để gia công các lỗ tròn, các rãnh có đáy là ½ hình tròn Gia công nguội cơ bản Trang 18 Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM - Giũa hình thoi: có tiết diện hình thoi, dùng để giũa các... bằng phương pháp đục được áp dụng trong những trường hợp các mặt gia công nhỏ, các mặt có dạng phẳng, các mặt có hình dạng phức tạp khó gia công được trên các máy hoặc các rãnh có hình dáng bất kỳ Đục là bước gia công thô, muốn cho bề mặt kim loại có độ chính xác và độ nhẵn bóng cao cần phải tiếp tục các phương pháp gia công khác II Cấu tạo, công dụng và phân loại đục: 1 Cấu tạo: Cấu tạo chung của đục... + Khi giũa phải luôn giữ giũa thăng bằng trên bề mặt vật gia công 2 Bề mặt vật gia công bị xây sát nhiều, độ bóng thấp - Nguyên nhân: do giũa bị dắt phoi - Cách khắc phục: cần phải phát hiện sớm và lau sạch phoi V Quy tắc an toàn khi giũa: - Bàn nguội phải được kê đệm chắc chắn Gia công nguội cơ bản Trang 22 Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM - Không được làm việc với giũa không có... dụng cụ đo phải được bôi trơn bằng dầu Gia công nguội cơ bản Trang 23 Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM BÀI 5: CƯA KIM LOẠI I Khái niệm chung: Cưa kim loại là một phương pháp gia công thô nhằm chia phôi ra thành từng phần, cắt bỏ phần thừa hoặc tạo thành các hình dáng nhất định trên chi tiết Tuỳ theo hình dáng và kích thước của chi tiết gia công mà người ta cắt những tấm hay thanh... diện thân giũa, nó quyết định tính chất công nghệ gia công của từng loại giũa - Giũa dẹt: có tiết diện hình chữ nhật, dùng để gia công các mặt phẳng ngoài, các mặt phẳng trong lỗ có góc 900 - Giũa vuông: có tiết diện hình vuông, dùng để gia công các lỗ hình vuông hoặc các chi tiết có rãnh vuông - Giũa tam giác: có tiết diện là tam giác đều, dùng để gia công các lỗ tam giác đều, các rãnh có góc 600 -... nếu đục là phương pháp gia công thô thì giũa là phương pháp gia công nguội bán tinh hoặc tinh, độ chính xác và kích thước có thể đạt tới 0,05mm khi giũa bán tinh và 0,01mm khi giũa tinh Giũa chỉ gia công được các kim loại mềm chưa qua nhiệt luyện, các bề mặt chai cứng hoặc đã qua tôi không thể gia công được bằng phương pháp giũa II Cấu tạo, công dụng và phân loại giũa: 1 Cấu tạo: Gồm có 2 phần: Chuôi... sắp xếp theo thứ tự mũi khoan nào dùng trước để gần, dùng sau để xa, lắp mũi khoan cần khoan trước lên máy Gia công nguội cơ bản Trang 31 Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM c Điều chỉnh máy: Sau khi gá lắp mũi khoan và vật gia công lên máy, ta tiến hành điều chỉnh máy bao gồm các công việc sau: - Điều chỉnh khoảng chạy của mũi khoan xem có khoan hết chiều mũi khoan hay không; nếu không ... pháp gia công chủ yếu nghề Nguội, thường sử dụng lượng dư lớn 0,5 – 1mm Gia công phương pháp đục áp dụng trường hợp mặt gia công nhỏ, mặt có dạng phẳng, mặt có hình dạng phức tạp khó gia công. .. mặt với vật gia công Loại gá bàn nguội nhờ có lỗ bulông mặt đế Đây loại Êtô dùng nhiều để gia công chi tiết xác (hình 1.3) Gia công nguội Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mônCTM... cong, dùng để gia công mặt cong có bán kính cong lớn - Giũa tròn: có tiết diện hình tròn, toàn thân giũa hình nón cụt góc công nhỏ; dùng để gia công lỗ tròn, rãnh có đáy ½ hình tròn Gia công nguội